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2019 - 10 - 28
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. C /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 C/min,将温度降低至≤80。低于C,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
2020 - 01 - 10
继二分法之后,置换检测法是螺杆真空泵制造商应该与大家一起知道的另一种真空系统故障检测方法。  先前已知的二分法检测方法用于诊断真空设备中的串联型故障。除串联故障类型外,真空系统中还有另一种基本类型,称为并联型。与串联型相比,并联型可以简单地理解为真空系统中特定独立部件的可能故障,例如真空泵本身、真空室和其他部件产生的问题,例如密封故障、冷却不良、泵油氧化等。  这种并联故障可以用替换法检测。顾名思义,替换方法是用绝对可靠的质量零件替换可能有故障的零件。一旦设备在更换后正常工作,故障自然会出现在更换的零件上。在更换过程中,应逐个进行测试,并注意更换顺序。一般来说,先易后难,先简单后复杂,先明后暗,最大的问题应该放在前面。此外,在更换零件的过程中,更换的零件应为密封绝对可靠的标准法兰板、测试合格的阀门、真空计等零件。因此,如果要采用替换测试方法,通常需要有相应尺寸的合格替换零件。  对于一些具有高真空度或超高真空系统的真空系统,还有另一种可能性,即系统部件本身没有问题,但是由于材料污染、空气释放等原因,系统的真空度或抽气速率不能满足要求,因此有必要注意清洁、烘烤、空气去除等,而不是部件故障的问题。这些需要通过优化过程程序来解决。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、...
2020 - 07 - 02
螺杆真空泵跳闸的原因是什么?怎么做?螺杆真空泵跳闸非常严重,特别是在使用时,对设备危害很大,内部部件会有一定程度的磨损。在运行时,有必要找出维修的原因,以避免再次发生和设备的二次损坏。  1.螺杆真空泵停了很长时间  如果螺杆真空泵长时间不工作,负载将导致临时电流过高,真空泵的入口将关闭,泵体将被加热。  2.电源  真空泵电机连接到两相电源。三相电源未启用。你可以打开真空泵的三相电源。如果它运行大约十个小时,它仍然需要调整电流的上限。  3.杂质  异物或杂质被吸入真空泵的排气口,电机被加载,因此可以打开真空泵检查是否有任何内部故障。  4.电机负载  当螺杆真空泵在使用时,其真空泵电机被加载。当电流过高时,如果电气柜设定的电流超过电流,真空泵会自动跳闸。这是真空泵的正常现象,可以通过调整大电流保护的上限来解决跳闸现象。  定期检查37KW螺杆真空泵的清洁度和设备的维护。通过测试上述条件,更好地维护设备将提高设备的使用。否则,如果发生这种情况,不仅会影响企业的生产效率,还会增加成本。
2018 - 08 - 25
2018年8月17日-19日,公司实行三天全员旅游,肇庆端州3天2晚活动,我们游历了苍翠欲滴的鼎湖山,潺潺涓流山湖相映的蝴蝶溪谷、并以虔诚的心叩拜佛门净地“庆云寺“,同事们一路互相倾谈,脸上洋溢着喜悦,心境犹如被洗刷般,没有了工作的压力,围绕在我们身边的只有体现同事之间紧密团队精神的欢声笑语。次日,同事们进行游览阅江楼,参观已逾千年的文房瑰宝端砚的独特风采,领略了精心至致,坚持不懈的匠工精神;铁军独立一雄团叶挺将军的大将风范和魄力,战士们充满激情和希望的声音,艰难阻险都不怕,只要坚定信念不放松,而这一切正是正步的魅力,让我们扔掉脆弱,不忘初心砥砺前行,变得坚强成长。接着我们来到高要学宫孔庙,聆听陈总给我们讲述儒家学说,这也是我们的公司的重要文化,教导我们百行孝为先,温故而知新等为人处事的道理,也正是这种文化坚定了公司发展智慧和同事们团结一致力量的决心。 最后,项目是绕七星岩绿道骑行,一路上大家热情高涨,相互关心,骑行中充满了欢歌笑语、温情和谐,在尽兴游玩之余,深切感受到来自公司大家庭的温暖。有的同事还坚持完成了不可能骑到的终点,面对困难却能坚忍不拔进行到底的决心,也克服了有时只凭感觉行事的思维定式,没有不可能,超越自己就能够创造奇迹。此次旅游活动圆满结束,同事们的内心还将延缓着美好的记忆和愉快的心情,此次游行不仅丰富了员工的业余生活,增强了部门之间的沟通协作,还加强企业凝...
2018 - 05 - 21
一、真空泵真空度要求单位(pa/mba);真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 二、真空泵抽速要求单位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始压强(Pa)P2为要求压强(Pa)三、真空泵要抽的物体成分;1、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。2、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才...
2018 - 07 - 23
现在,越来越多塑料制造商已深入的体会到运用模温机控制模具的温度对塑料制品成型的重要性。如果选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合,可大大提高产品的质量,进而削减产品的运转本钱。不同质料性能不同,他们有着不同的加工工艺特色,模具温度对工件表质量流动性、收缩率、注塑周期的影响,是塑料加工制造中有必要操控的要素。研讨显现,24%的废品是由模具温度不妥所致。为此,在注塑,吹塑到挤塑的各种塑料加工领域中广泛采用了模温操控系统,已将模具加热到工作温度,并使模具温度保持在必定的精度范围。选择模具温度操控器时,以下各点是首要的考虑要素; :泵的大小和能力,内部喉管的尺寸,加热能力,冷却才能,操控方式。如何计算模温机:工式:求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T  W=模具重量或冷却水KG  t=所需温度和起始温度之间的温差。  C= 比热油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)  B、求泵的大小  需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)  P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)  L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热...
2018 - 09 - 25
一般地,单台罗茨真空泵的压缩比较小,为了使罗茨真空机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率,便采用多台罗茨真空泵与前级泵串联组成罗茨真空机组来满足高真空的要求, 那么,罗茨真空机组如何选型呢?下面恒才陈工为大家分享关于罗茨真空机组的选型知识。       一、罗茨真空泵与前级泵的抽速比罗茨泵真空机组的罗茨泵与前级泵的抽速比的选择是很重要的。因为罗菠泵的压缩比很有限。这一压缩比决定着前级泵的容越,因压缩比是两者抽速的反比。一般压缩比在2~10内选取。另外应当考虑对预抽时问的要求。真空设备是作为辅助设备应用于各种机械设备中的.如果正常工作时间远比预抽时间,可选较小的前级泵(压缩比可大些),若真空窒较大.而且要求很快预抽,就用较大的前级泵。有时为了更好地发挥设备的效率,机组前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。       二、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1×10-3 Pa~1×10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阎机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1×10-2Pa~1...
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 599
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 11 - 20
来源: 69
干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题,但是当电动机运行时,滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除,将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。  1、轴承端盖密封无效:当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时,气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内,从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效,则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡,电动机的转子将产生径向力,这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。  2、泵壳破裂:干式真空泵的泵壳破裂时,离心叶轮两侧的工作压力将不平衡,并且电动机的转子将产生径向力,这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下,请立即将其更换为泵壳。  3、滚动轴承破坏:滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后,出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。  4、滚动轴承扭矩过大:此类事情会促进轴承游隙或无反冲,导致滚动轴承温度升高。  5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时,滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击,冲击得以恢复。  6、轻油脂太多或太少,或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染,滚动轴承很热。这时,您应该询问光固化润滑脂的类型,询问制造商适当的使用量,调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。    干式真空泵抱轴  干式真空泵抱轴问题的关键在于滚动轴承组件的角度。进行深入分析的原因如下:滚动轴承有其自身的质量差异,或者长期运行引起的损坏和脆化,进而导致滚动轴承在装配线全过程中的精度。定位和设计方案太不同,精确定位不精确,各种组件的使用不科学,润滑脂的质量也与这种情况的发生有关。如果泵的整体振动过大等原因。  当干式真空泵抱轴时,应该首先查询是哪个原因造成的,然后再进行处理,以便可以完成整个应用程序。
发布时间: 2019 - 11 - 20
来源: 165
当使用水环真空泵达到良好效果时,您需要随时观察设备的运行情况。如果发现异常情况,应及时处理。常见故障是过载和过热。这通常是由于设备操作不当造成的,让我们详细说明水环真空泵的原理,并分析过载和过热的原因。  水环真空泵原理  泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,根据泵室的形状,水形成厚度近似相等的封闭环。 水环的上部内表面与叶轮轮毂正切,而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上,叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时,叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,并且该空间被叶轮分为多个具有相同数量的叶片的小腔。如果叶轮的上部为0°,则在旋转前叶轮为180°时,小腔的体积将从小到大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入。吸入完成后,020 -7与吸入口隔离;当吸气结束时,吸入吸气。当叶轮继续旋转时,小腔从大变小,从而压缩气体。当小腔连接到排气口时,气体被排放到泵的外部。  水环真空泵由安装在泵壳中的多叶片偏心转子旋转,将水注入泵壳,以形成与泵壳同心的水环。 水环与转子叶片形成一个体积循环。通过该改变,气体被抽吸,压缩和排出,并且具有以下优点:在低真空下,气体抽吸量大,并且可以直接抽吸诸如水蒸气的可冷凝气体。  水环真空泵过热  (1)所选前级泵的抽速不够,导致压缩比大。  (2)入口压力过高。  (3)散热不良。  (4)变速箱润滑油太高。  (5)转子与泵壳接触。  (6)齿轮,轴承和油封的润滑不良。   水环真空泵电机过载  (1)入口压力过高。  (2)转子的端面与端盖单面接触。  (3)前级泵将油返回泵室。  (4)溢流阀被卡住,使出口过高。  上面提到的水环真空泵过载和过热的原因非常普遍。如果要防止发生过载和过热,则需要了解设备知识。只有了解设备知识,您才能了解设备的更合理使用,找到...
发布时间: 2019 - 11 - 20
来源: 89
水环真空泵的真空度降低将导致冷凝器真空度下降,直接影响机组运行的经济性,确保水环真空泵的输出对于安全和经济地运行具有重要意义。本文介绍了这种现象中的两种现象并提出了解决方案。  水环真空泵的真空度低有两个原因:水环真空泵本身有问题,或者由于管道系统密封不良而导致气体泄漏。  为了确定问题的原因,对于真空泵,切断抽吸系统管道,然后将水环真空泵的水环直接连接到密闭容器中进行实验。将泵行气管直接连接到密闭容器中进行实验。将泵连接到密闭容器后,启动水环真空泵。如果15到20分钟后压力和真空度没有变化,请说明泵本身有问题。如果压力和真空度逐渐升高并达到正常值,请弄清管道系统密封不良,从而导致气体泄漏。如果提高了压力和真空度,但未达到正常值,则水环真空泵和管道系统将出现问题。  在该领域中,一种简单的实验方法是关闭靠近吸气口的阀(对于水环真空泵)或关闭气管通道的阀(对于挤压机),启动水环泵,研究更换吸气口附近的真空计或气管通道的压力计也可以找出问题的原因。通过这种方法,必须确保阀密封的可靠性。  如果问题出在管道系统上,则可以对管道进行压力测试,以找出空气泄漏的局部区域。实验可以在1.5至3个大气压下进行。拧紧所有螺栓后,将解决方案应用于容易泄漏的局部区域,例如法兰,螺纹接头,焊缝以及管道中的局部孔和裂纹。如果这些局部泄漏,番yu解决方案将出现大气泡。  同时,真空度低的原因是水环真空泵的盘式叶轮磨损间隙大,有堵塞,循环水不足,系统漏气,速度慢,位置差异较大等。这种情况还需要具体分析。此原因仅供参考.有问题联系售后人员.
发布时间: 2019 - 11 - 20
来源: 89
真空系统在车顶输送系统中的应用驾驶室的白色车身是汽车的重要组成部分,其制造质量对汽车的整体功能有很大的影响。但是,白车身的焊接质量不仅需要焊接机器人和激光在线检查等先进工艺,而且还需要可靠的自动输送设备将对表面质量有较高要求的零件输送到工位,从而消除了零件的焊接质量。其他运输方式引起的颠簸/变形。缺陷,以确保白车身的质量。真空系统可同时用于多个工作站,而不会影响不同机组的操作。由于这一优势,汽车制造商选择了真空系统在车顶运输系统中的应用。  由于客观条件的限制,平头罩组件在自驾车系统中存在缺陷。  为了将顶盖组件安全,准确且准时地运输到主焊线装载站,使用了真空系统。它可以满足工件在水平和垂直方向上的自由运输,确保手推车受力均匀,并确保手推车平稳运行和提升。  真空系统的产品特点:  1.高真空,性能稳定,寿命长  2.流量:4-1300m3/hr(单泵)  3.真空使用范围:0.5-500毫巴(绝对压力)  4.无需获取水源  5.结构紧凑,占地面积小  6.操作简便,维护方便,噪音小  7.可实现多单元PLC联合控制  8.可以连接到GDMS系统  9.符合欧洲 CE EN737-3标准  真空系统在车顶输送系统上的优势:  1.运行平稳,噪音低,无污染;  2.停车位置准确,节省能源;  3.安全可靠,易于维护;  4.满足灵活的生产;  5.满足生产周期。  建立真空系统:  通常使用两种方法建立真空  一、使用真空泵  使用真空发生器  在正常情况下,如果真空吸盘的数量不是太大,则吸盘的直径不是很大,并且使用喷射真空发生器产生真空是经济的。由于喷射真空发生器本身需要一般的压缩空气来产生真空,因此不需要其他真空管道。但是,如果真空消耗量较大,则使用真空泵更为合理。  二、真空组件的选择  真空组件的选择必须首先考虑选择真空发生方式的选择:喷雾真空发生器或真空泵,其管道...
发布时间: 2019 - 11 - 19
来源: 94
水环真空泵应在正常使用之前进行泵送。仅可使用泵使机器正常工作。使用时,必须在开始泵操作之前掌握某些技能。顺滑顺畅,这里简要介绍水环真空泵正确的开泵操作。。  一、准备水环真空泵  1、确认已安装泵入口处的压力表和出口分离器上的压力表。使用真空计和压力计,并在蒸汽分离器上应用气动自动补水以及排水阀和液位计。关闭蒸汽分离器底部的排气阀;请与电工和钳工联系,以确保电动机的转向与泵的转向一致。确认工具(扳手,听诊,抹布,油壶)是否齐全,并确认泵已正确接地并确认。泵的泵固定螺栓没有松动,并且使用冷却器的循环冷却水来确认平稳的回流。慢慢打开泵的出口阀以打开1/3阀的位置,转动汽车,检查法兰是否泄漏。  2、机组注水该泵属于密闭型循环系统。系统的补充水通过蒸汽分离器的水重新注入泵体内。打开泵后,打开蒸汽分离器注水阀以填充泵体。当泵底部看到三个排放塞中的水后,拧上排放塞并关闭蒸汽分离器注水阀以停止填充泵体,使泵中的水刚好在排放塞上方。  二、水环真空泵运行  1、关闭气管道路上的阀门,打开供水闸阀,并向水环真空泵供水。当自动排水阀中的液体流出时,关闭入口闸阀并打开电动机。  2、打开进气门。  3、当自动排水阀没有水流出时,启动电动机,然后水环真空泵运行。同时,打开供水闸阀,使进水真空压力表的指针接近0Mpa(表压为无真空)。当水环真空泵的吸入绝对压力下降时,指针会移至负值(读数介于0到-0.003 MPa之间)(会产生真空)。  4、如果气体是易燃,易爆,有毒或要回收的气体,请调节圆形气体水分离器的密封液位,使液位在液位计的中间,以防止产生气体。泄漏。  三、调整  1、启动后的确认和调整:确认泵的流量和压力正常且稳定,确认泵的振动正常,并确认轴承箱的外部温度不超过70°C,确认没有泄漏,确认冷却水温度和压力正常,并确认电动机电流。正常,确认电机振动声音正常。  水环真空泵的泵...
发布时间: 2019 - 11 - 19
来源: 101
我们知道,由于水环真空泵的工作环境,该泵的整体性能非常好,但是长期使用后会变热。某些发热温度可能是由于长期运行所致。结果是超过了指定的温度值。为了确保彻底解决发热问题,我们首先必须知道原因是什么,其次,我们必须掌握排出的方法,并尽力做到更好。  一、 水环真空泵发热的原因  1、水环真空泵循环水的水量太小。循环水有两种用途:一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是在叶轮旋转时水在泵腔内形成水环。空气在叶轮旋转时处于020 -0压缩空气下。  2、吸入的气体温度高,循环水减少30度。连续运行一天后,真空泵就如同在家里热水的水壶一样。水垢在泵中产生。叶轮难以操作后,摩擦力增发并产生热量。  二、 水环真空泵发热方式  1、取下了马达护照,旋转马达的风扇翼是柔性的,旋转是柔性的,没有刻度,并且操作困难,拆卸了泵排气管,并且使用了手提灯。查看内部是否有任何比例,并生成比例。这将导致叶轮运转困难,热毁电动机,并且机械密封的弹簧也容易因结垢而锁定在轴上。端面磨损后,无法自动补充,导致机械密封件漏水并热毁电机。  2、真空泵是空气泵,允许少量液体。如果吸收的材料中包含大量的水,则应在前面安装缓冲罐,吸入大量的水会使叶轮破裂。  3、 水环真空泵抽取较高温度的气体,使用自来水作为循环水,或使用冷凝器冷却气体。  注意:真空泵必须配备过载保护器,以防止电动机因过载而热毁。连接管不能细化70%。管道太细,排水不畅会导致电机发热。  在正常情况下,水环真空泵发热的原因是上述几点。上面也给出了消除方法,但不要盲目遵守以上几点。毕竟,某些真空泵有特殊的原因,要求操作员增强专业知识和判断力,以正确找出造成问题的原因,以便在以后的使用中顺利解决问题。
发布时间: 2019 - 11 - 19
来源: 60
经验丰富的真空泵用户将在使用前采取预防措施,防止结垢。该泵将在一段时间后用于维护,力争杀死水垢源。然而,一些新用户对此方面有些疏忽,并且几乎没有准备任何预防工作,这导致在泵的操作期间出现水垢,从而影响泵的使用。那么,我们必须采取什么方法来避免真空泵的结垢?  1、 循环冷却水的硬度  循环真空泵中的水操作与低压热水锅炉的操作非常相似。因此,根据热水锅炉的水质标准,可以控制泵的质量,以防止泵结垢并防止泵腐蚀。泵循环的水系统大多是开放式循环系统,回水率相对较高。如果出于诸如资金等原因而没有使用离子交换设备进行水处理的情况下,泵通常配有软化池和高位水箱。  2、 循环冷却水的温度控制  真空泵中的水环温度和软化的池水温度之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环供水以提高冷却效果是大大降低结垢率的重要保证。因此,在循环冷却水运行期间,必须监控每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40°C。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定值,则有必要补充低温冷水或使用其他散热冷却方法来降低软化池中软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  真空泵体的排污闸阀,除普通排污泵中的水外,还可以利用泵体的水压在运行过程中定期冲洗泵中的污垢和水渣,以防止污垢积聚在泵体上。另一方面。它可以防止炉渣转化为水垢。  总之,必须知道真空泵秤的出现主要是因为循环的水质和工作温度超过了规定指标,因此在预防工作中必须有两个预防措施。实际上,只要我们始终对泵进行整体检查并定期维护泵,就可以有效避免结垢。
发布时间: 2019 - 11 - 19
来源: 57
1.极限真空泵不高及其消除  (1)油位太低,有较大排气声,可参加清洁的真空泵油。  (2)真空泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或替换新油。  (3)泵口外接管道、容器、测试外表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4)进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不妥,损坏或老化,应调整或替换。  (5)进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6)真空泵体系严峻污染,包含容器、管道等,应予清洗。  (7)旋片绷簧折断,应予互换。  (8)旋片、真空泵身或盖磨损,间隙过大,应进行查看,修整或互换。  (9)泵温过高,应改进通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1)油位过高,可入出剩余油量。  (2)减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.真空泵漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不妥,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的衔接挚垫片未垫好;  油封装配不妥或磨损;应予调整或替换。  4.真空泵噪声  (1)旋片绷簧折断,可互换绷簧。  (2)有毛刺、脏物或变形,工作发作妨碍,应查看修磨清洗。  (3)轴承磨损,零件磨损。应修整或替换。  (4)电机出毛病,应进行查看。  5.真空泵返油  (1)止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开查看。  (2)两泵盖内油封装配不妥或磨损,可进行互换。  (3)真空泵盖或泵身平面不平坦,可进行修整。  (4)排气阀片损坏,应进行互换。
发布时间: 2019 - 11 - 19
来源: 105
水环真空泵是真空泵中最常用的设备之一,它涉及很多领域,但是无论设备的性能如何,使用一段时间后都会出现各种问题。它会影响设备的正常使用,尤其是在使用真空泵时发生的气蚀现象。因此,为了减少水环真空泵中的气蚀现象,让我们看一下水环真空泵气蚀现象的原因是什么?  1. 水环真空泵用于许多领域。有时,该泵在高海拔地区使用。大气压极低,这将使泵入口的压力相对较低。否则泵的水温会太高。冒泡现象,当水温高时,蒸汽的饱和压力会变大,水更容易蒸发,最终会导致设备出现气蚀现象。  2.水环真空泵设备的水流量不足。由于管道泵的进水管弯头太多或进水管直径太小,导致进水流量和压力分布不均匀,导致进水流量不足。入口池中的水流过快而无法产生涡流。在泵的入口处吸入空气还会导致设备的入口流量不足,压力分布不均匀,从而导致水泵发生气蚀。因此,水中的气体含量太大,导致水环真空泵发生气蚀。  3.水环真空泵设备的实际工作条件与泵设计工作点相差太大。当设备未在允许的工作点附近运行时,设备叶轮下方也会出现自下而上的涡流带。当涡旋的压力减小到蒸气饱和压力时,涡旋带成为空化区域。当次级涡流伸入泵中时,不仅会促进泵轮和泵体的气蚀现象,还会引起水环真空泵的剧烈振动和异常声音,还导致设备产生蒸汽。蚀现象。  4.使用卧式真空泵时,泵的安装高度过高。设备的安装高度过高,并且设备吸气口的真空度不断增加,导致泵室中的压力下降得太低,导致水泵气蚀。  总之,这是由于水环真空泵中发生了气蚀而引起的。在对原因有一定了解之后,我们每天使用它时需要多加注意。当真空泵中发生气蚀现象时,必须引起注意,如果不及时处理,会影响真空泵的正常运行,甚至造成设备本身的损坏。因此,使用时必须严格遵守标准程序,并定期检查设备和维修工作。
发布时间: 2019 - 11 - 19
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最近,一些用户报告说水环真空泵在使用过程中将具有快速和缓慢的运行效率,这对生产有一定影响。到底是怎么回事?据专家证明,真空泵的排气压力存在问题。所谓排气压力是指在真空泵工作时会排出一些气体,并且在排出过程中会降低压力。规模决定了运营效率的水平。今天,小编将整合材料,并让所有人学习水环真空泵的排气压力。  1、在实际操作和维护过程中,应实时观察水环真空泵系统的排气压力数据。当出现异常排气压力数据时,应立即采取相应措施以更新整个真空系统。真空系统的排气压力可长时间保持在国家标准或制造商推荐的范围内,以确保泵始终处于良好的工作状态,并更好地提高了泵的整体机械效率。  2、排气压力将对水环真空泵的进气和轴的运行功率产生巨大影响。当系统运行时,如果其排气压力较大,则其吸气量将较小,并且相应的轴将消耗更多动力。相反,系统排气压力越小,泵的吸气能力越大,相应轴的功耗就越低。当真空泵运行时,空气不断从泵体中排出,从而在吸气口形成工作所需的真空。  从上面可以看出,为了确保水环真空泵的良好效果,我们需要对排气压力有充分的了解,并掌握调节方法。应该注意的是,当排除真空泵气时,其真空度可能降低。此时,为了满足生产需要,有必要及时采取相关措施对真空泵进行处理。  以上是关于水环真空泵的排气压力的信息,希望对大家有所帮助。有关真空泵的相关要求,请联系客服。
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