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2020 - 05 - 07
一、当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本体的影响。  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中,拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形,并且十字头在滑道,的往复运行过程中会被堵塞,导致负载增加。  活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架,缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道,之间的同心度差异,从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞,活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端,缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,导致十字头卡在滑道,活塞在气缸内来回移动,导致负载增加。这是电机过热的原因之一。  (2)缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决方案如下...
2020 - 05 - 11
一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于腐蚀性强的气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,国内产品通常由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当遇到腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也叫分离罐、缓冲罐等。主要用于吸入腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口之前的真空管道上设置真空罐,使得液体在流过管道时流入罐中,而不流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  用环氧树脂和玻璃纤维包裹腐蚀的零件如轴和叶轮后,涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法,它被涂上三层,使它自然变暗2-3天,然后在带有蒸汽管道的炉子中干燥。从40开始,每隔2小时温度上升20,烘烤至120,然后出炉。这样制成的防腐材料称为玻璃纤维增强塑料,然后根据图纸要求,用玻璃纤维增强塑料包裹的轴和叶轮将停止机械加工。  采取这些防腐措施后,取得了很大的效果。例如,一些工厂表示,只有在腐蚀20天后,含有腐蚀性液体的叶轮才能使用。使用玻璃钢材料后,至少可以使用一年。然而,玻璃钢不应耐硝酸和浓酸(浓度超过70%),这需要改进。  二、水环真空泵规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  工业上称含有钙和镁盐的水为硬水。自然界中的海水、井水和泉水由于与土壤和岩石接触而溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物...
2020 - 05 - 15
循环的水质和运行温度超过一定指标,这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中,水的硬度影响最大。因此,为了解决进口真空泵结垢问题,必须尽可能降低水的硬度,控制循环水的工作温度。  1.循环冷却水的温度控制  从以上分析可以看出,进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。  因此,在循环,冷却水运行过程中,还需要监测每台泵的回水温度和回水量,以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定,软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。  2.循环冷却水的硬度  循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此,根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质,不仅可以防止真空泵结垢,还可以防止真空泵腐蚀。  真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统,回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时,软化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期冲洗泵体  水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水,也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面,可以防止污垢积聚,另一方面,可以防止水渣转化结垢。  进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...
2020 - 05 - 21
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口...
2020 - 06 - 04
阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩,客户遍及全球180多个国家/地区,约有37,000多名来自90个国家的的员工,在全球20多个国家设有工厂,是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。  阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域,专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。  阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样,都是行业的标杆型企业,阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者,阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累,阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精,阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场,服务于快速发展的中国市场,以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵,提供15kW到1...
2020 - 06 - 10
如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。  1、冒烟,如果泵刚刚开始运行冒烟现象,属于正常,如果长时间冒烟就不正常。解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后,烟雾将会消失。涡街流量米  2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。解决方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  二.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。  1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音,像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀噪音大,主要是泵排气阀损坏。解决方法:更换排气阀片。  三.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同,结果也不同。解决方案:根据产品的型号和...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 70
水环真空泵(称为水环真空泵)是一种粗糙的真空泵,可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环真空泵也可用作压缩机,称为水环压缩机。它是压力范围为1〜2 × 105Pa的低压压缩机。  水环真空泵最初用作自吸泵,并逐渐用于许多工业部门,例如石油,化工,机械,采矿,轻工,医药和食品。 水环真空泵广泛用于工业生产中的许多过程,例如真空过滤,真空水转移,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的飞速发展,水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了关注。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,因此它可以除去易燃和爆炸性气体,也可以除去多尘和含水的气体。因此,水环真空泵的应用正在增加。  泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,根据泵室的形状,水形成厚度近似相等的封闭环。 水环的上部内表面与叶轮轮毂正切,而水环的下部内表面与叶片的尖端刚好接触(实际上,叶片在020-中具有一定的插入深度0)。此时,叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,并且该空间被叶轮分为多个具有相同叶片数的小腔。如果叶轮的上部为0°,则在旋转前叶轮为180°时,小腔的体积将从小到大,并与端面上的吸气口连通。这时,气体被吸入。吸气完成后,020 -14与吸气口隔离;当吸气结束时,吸气口被隔离。当叶轮继续旋转时,小腔从大变小,从而压缩气体。当小腔连接到排气口时,气体被排放到泵的外部。  综上所述,水环真空泵依靠泵腔容积的变化来实现吸,压缩和排气,因此它是可变排量的真空泵。  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:  1、结构简单,制造精度不高,易于加工。  2、结构紧凑,泵的转数高,通常可以直接与电动机连接,而无需减速器。因此,在结构尺寸小的情况下,可以获得大的位移,并且...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 94
水环真空泵是液环真空泵的最常见类型。 液环真空泵是带有多个叶片的转子,偏心地安装在泵壳中。随着旋转,液体在泵壳处抛出,并形成与泵壳同心的液环、液环。旋转叶片形成一个容积可变的可变容积真空泵。当工作流体为水时,称量水环真空泵。  水环该泵主要用于粗抽和大抽的过程中。它已广泛用于化学,石油,轻工,制药和食品工业,例如真空过滤,真空进料,真空浓缩,真空脱气等。  单级水环真空泵的极限压力为8至2 × 103 Pa,两级水环真空泵的极限压力为1 × 102 Pa,排量为0.25至500 m3 /H。  1、 水环型真空泵的工作原理  水环真空泵叶轮2在泵体1中旋转时形成水环 3和工作室5。水环与工作轮形成一个月牙形的空间。右半月的牙齿形状的体积从小到大增加,形成一个吸入腔。左侧的半月形牙齿的体积从大到小减小,这构成了压缩过程(等效于排气室)。泵送的气体从气管 8和进气口4进入吸入室。转子进一步旋转以压缩气体,并通过排气口6和行气管离开。排出的气体和水滴从气管通道7进入水箱10,此时气体与水分离,气体通过管道9排放到大气中,水通过水进入泵罐或通过管道11排入排水设备。  水环真空泵的压缩比取决于泵的吸气口末端位置和排气口开始位置。因为吸气口的末端位置决定了吸气室内的吸气量,排气口的开始位置决定了排气过程中压缩的气体量。对于具有规定结构尺寸的水环真空泵,可以确定压缩比。  2、 水环真空泵的类型和基本特性  水环真空泵可以根据不同的结构分为以下几种类型:  (1)单级单作用水环真空泵:单级表示只有一个叶轮。单动是指叶轮每旋转一次,吸气和排气就执行一次。该泵具有更高的极限真空度,但泵速和效率较低。  (2)单级双作用水环真空泵:单级是指仅一个叶轮,双作用是指每当叶轮旋转一次时,吸入和排气均进行两次。在相同的抽速下,双作用水环真空泵的尺寸和重量明显小于单作用水环真空泵。...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 81
旋片真空泵(称为旋片真空泵)是油封的机械真空泵。它的工作压力范围是101325〜1.33 × 10-2(Pa)是一种低真空泵。它可以单独使用,也可以用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛用于冶金,机械,军事,电子,化工,轻工,石油和医药的生产和科研部门。  旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体,如果安装了气镇装置,则可以去除一定量的可冷凝气体。但是,它不适用于去除氧气含量过高,对金属有腐蚀性,对泵油具有化学反应性并且含有粉尘的气体。  旋片真空泵是真空技术中最基本的真空采集设备之一。旋片真空泵主要是中小型泵。旋片真空泵有单级和双级两种。所谓两级是指串联连接两个单级泵。通常,将其分为两个阶段以获得更高的真空度。旋片真空泵的抽速与入口压力之间的关系如下:在入口压力为1333 Pa,1.33 Pa和1.33 × 10-1(Pa)时,抽速值不得较低超过泵的额定抽速的95%,50%和20%。  旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片真空泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(两者之间有很小的间隙),并且两个转子叶片安装在转子中插槽。旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧的拉力保持与泵室的内壁接触,转子的旋转带动旋片沿泵的内壁滑动泵室。  如图所示,两个旋片将转子,泵室和两个端盖围成的月牙形空间分成三个部分A,B和C。当转子沿箭头方向旋转时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增加,并且处于吸入过程中。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小,并且处于排气过程中。居中空间B的体积也逐渐减小并且处于压缩过程中。由于空间A的容积逐渐增加(即膨胀),所以气体压力降低,并且泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强,因此气体被吸入。  当空间A与吸气口隔离开时,即到达空间B的位置时,气体开始被压缩,体积逐渐减小,最后与排气口连通。当压缩气体超过...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 41
在选择之前,我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。  真空度:真空下气体稀化的程度,通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力,即:真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa,水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).  极限相对压力:相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送,因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此,当使用相对压力或表压时,该值前必须带有负号,表示容器的内部压力低于外部压力。  绝对绝对压力:绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制,无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此,真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此,以绝对真空表示时,值前面没有负号。  抽气能力:抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解,在抽出相同体积的容器的理论下,为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空,而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的,并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此,容易得出理想的真空值。建议在计算理论抽气量的情况下,我们尝试选择抽气量较高的真空泵。下面将介绍抽水量的具体计算公式。  清除真空泵的基本参数,绝对压力和相对压力后,即可进入真空泵的形式选择。  1、工艺所需的真空度  真空泵的工作压力应满足过程工作压力的要求。真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。 (例如,真空过程需要100pa(绝对压力)的真空,并且真空泵的真空至少为50pa-10pa...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 48
在真空泵的实际应用中,有时会遇到各种与油有关的问题。例如, 1.是通用进口泵型号。我想知道最初的机油等级是多少。 2.已知的进口泵机油等级,知道其粘度等级。 3.了解进口泵油的粘度等级,如何选择国产油品进行试用,然后确定以确保泵的性能指标和运行可靠性,以及低廉合理的成本。 4.对于上海真空泵工厂的用户和分销商,有时他们需要了解我们的特定产品和当前工厂用油的标准,粘度,质量等级,燃料数量和推荐意见。对数量和数量的引用。因此,为此目的,已经为相关的用户以及生产,分配和维护人员专门收集并汇编了一些材料和实践经验。  真空泵油的选择注意事项  由于进口真空泵油的价格远远高于家用油,因此,如果能够正确选择可以更换的家用油,使用成本将大大降低。  对于家用泵,如果可以合理选择真空泵油,将对泵的极限分压,极限全压,起动,功耗,泵温度,泵性能稳定性,抗乳化性能和可靠性产生良好的影响。  对于真空泵制造商而言,使用高质量的机油产品可以改善泵的整体性能,为大多数用户带来好处,并产生良好的社会效益。对于用户来说,如果使用工厂用油的效果不是很令人满意,也可以根据具体情况选择。例如, 1.如果白天很冷,则很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。 2.如果泵长时间在较高的泵温度下工作,例如,如果泵在夏天有热源且环境通风不良,则吸入气体会被加热或入口压力较高等。可以选择或应用具有粘度等级的优质油。适用于高温,高负荷的泵油,例如HFV-A系列油。 3.如果泵温度高且泵压力不高,例如双泵最大压力≤5 Pa,则可以选择粘度为100或150的合格机油,或者粘度相同或稍高的机械油,压缩机油,机械油价格较低。 4.如果换油周期短或短,并且可以满足性能要求,则可以选择粘度相同或稍高的合格机油或机械油或压缩机油,以降低换油成本。具体选择由用户决定。
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 61
真空系统实际上是真空机组的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备,例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。有各种各样的真空应用,但是无论真空应用如何,都有一种抽气系统可以从抽气的容器中除去气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如:一个真空处理容器,该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时,容器具有真空测量装置,该真空测量装置构成最简单的真空抽吸系统。那么真空系统与单元相比有多少个泵?这是不确定的。首先让我们了解可能存在的泵的术语。  主泵:在真空系统中,用于获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵,例如真空涂布机中的油扩散泵就是主泵。  前级泵:一种真空泵,用于将真空泵的前级压力保持在其临界前级压力以下。 如罗茨泵之前配置的旋转泵或滑阀是前级泵。  粗泵:从大气压泵送并将系统压力泵送至另一个开始工作的真空泵。例如,真空涂布机中的滑阀泵是原油泵。  维护泵:在真空系统中,气体量太少而无法有效利用前级泵。为此,提供了一个较小容量的辅助泵来维持主泵的运行。该泵称为维护泵。如果在扩散泵的出口安装了小型旋片泵,则必须维护该泵。  实际上,简单的真空系统只能获得粗糙的真空。如果要获得高真空,通常在真空系统中串联连接高真空泵,这是一种比如罗茨泵和螺杆泵获得更高真空的泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空,恒才(www.cnst-pumps.com)如果串联连接的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会设置一个疏水阀——在油扩散泵的入口处添加。水冷挡板。根据需要,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀,散热器等,从而形成相对完整的高真空系统。
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 50
该工作是由真空和大气之间的压力差所产生的力完成的。由于这种机械能中压力的均匀性,这些真空设备被更多地用于谷物,面粉和饲料工业。安装在输送系统末端的真空气泵(真空泵)用于抽吸系统中的空气,从而在输送管中形成低于大气压的负压气流,并且物料与大气一起从起始喷嘴进入管道,气流被发送到末端分离器。物料颗粒通过重力或离心力从气流中分离出来,并对气体进行除尘,然后通过绿色环保的真空泵或离心风扇排放到大气中。  真空输送设备主要用于谷物工业中的谷物处理。可以将其放置在港口,码头,料仓或散装物料的存储点,将物料向上泵送并输送到诸如料仓的接收点,以用于运送散装物料的船舶。车辆等不需要特殊改装,是在食品和颗粒系统中运输散装物料的理想设备。它可以实现长距离垂直运输,并且易于操作。整机性能可靠,无尘运行,传动材料装卸损失小,工作效率高。具有体积小,重量轻,结构简单紧凑,安装方便,噪音小,无振动,维修方便的优点。使用负压输送方式进行处理和处理可以改善各种食品设施的工作环境,减少粉尘对设备的磨损,保护操作人员免受粉尘对身体的伤害,防止粉尘爆炸的发生,并减少周围环境。粉尘污染。它具有巨大的社会和环境效益。  早在1958年,上海港和长沙就开始测试真空谷物机以节省船上的食物。以食品工业为例,中国有超过1000家面粉厂使用真空运输,港口使用的真空运输已达到200吨/小时。作为一种新的输送技术,真空输送有望在可适应的领域得到进一步发展。  真空输送具有以下特点:  1.该设备结构简单,制造,加工,安装方便,控制成本低,施工时间短。真空输送系统的主要组件是钢板的焊接结构。它由管和罐组成。组件之间的相对运动和维护相对容易。如果安装了某些控制设备,则很容易实现自动化。  2.输送效率高,设备无回程运输。其他运输车辆的缺点在于,运输工具具有空的返回空间,并且用于真空运输的运输介质是空气,并且仅需要在终端处排放到大气中。...
发布时间: 2019 - 11 - 21
来源: 56
真空包装对于我们来说很常见,但是大家都会忽略这个词.今天我们给大家介绍一下真空包装的知识.  真空包装是一种将物品放置在气密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上没有空气的包装方法。真空包装方法也称为真空包装方法或排气包装方法。该包装可阻止外部水蒸气进入包装容器,并防止水分在密封的防潮包装内滞留并在温度下降时凝结。应使用真空包装以避免过度真空。  一般粗粮和谷物加工品均可真空包装。真空包装不仅可以减少或减少食物的氧化,变色和气味,还可以抑制某些霉菌和细菌的生长。  目前,粮食和油料种子的加工和保存仍基本处于低水平,广泛的状态,中国的制冷条件无法与美国、日本等发达国家相提并论,造成了很大的损失。农产品和资源浪费。真空包装可以保持食品和农产品的质量和营养,并得到食品行业的高度评价。  除了控制外部温度和无菌性之外,真空包装对于控制食品的适当气体环境以实现所需的保存更为重要。主要方法有机械挤压,吸管除气等方法。无论哪种方式,都将袋子中的空气取出,然后进行热封。它的主要特点是:减少袋子中的氧气含量,抑制霉菌、细菌 生长发育,控制谷物变质,达到保存和品质的目的。另外,真空包装后,还可以抵抗机械压力,减少振动,有利于长距离运输和销售。  深圳恒才机电设备有限公司销售的水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵都是真空包装中常用的一种泵.
发布时间: 2019 - 11 - 20
来源: 49
在真空干燥过程中,将要干燥的物料放在密闭的干燥室中,并使用真空系统连续加热要干燥的物料,以使物料内部的水分通过压差或压力扩散到表面。浓度差,水分子在材料表面。在克服分子之间的相互吸引之后,获得足够的动能以逃脱真空室的低压空间,从而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在环境保护的意义上,有人将真空干燥称为“绿色干燥”。  在真空条件下,降低了材料水分的沸点,并加快了蒸发过程,因此它特别适用于对温度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空区域中进行。在蒸发过程中,谷物的沸腾蒸发温度与环境压力成正比。将高水分谷物置于密闭的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同时,干燥筒中的谷物被连续加热。谷物内部的水分通过压力差扩散到表面,然后蒸发,然后由真空泵抽走,以在真空低温状态下连续脱水和干燥高水分谷物。  真空干燥将水的沸腾蒸发温度从100°C降低到40°C以下。由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度,因此不会产生谷物的损伤。避免了谷物的膨胀和破裂,可以保证谷物干燥后的产品质量。它可以确保干燥后物料的原始颜色,香味,味道,营养成分和质量基本保持不变。这是真正意义上的低温干燥,与通常的低温低温热风干燥完全不同。  真空冷冻干燥技术是先冷冻材料,然后在真空下加热,将冰升华至最终干燥。所使用的加热方法是红外加热,微波加热等,并且需要提供的热量来快速升华冰,而不会使产品的表面受到损伤的影响。真空冷冻干燥技术可以保持产品的原始颜色,香味,味道,形状和营养,特别是热敏材料的干燥。这是生产绿色食品的有前途的方法。
发布时间: 2019 - 11 - 20
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真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺,它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。  传统的电镀工艺是:(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中,将产生酸洗和钝化废水,这需要进行废水处理。同时,由于使用了钝化铬,钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。  真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺,是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料,在旋转密闭容器中,加热的钢在真空条件下与锌粉接触,从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中,从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。  与热浸渗锌相比,真空渗锌具有以下优点:  1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层,使锌原子渗透到钢制零件的表层,从而减缓或避免氧化,并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件,无论是螺钉,钢制内壁还是凹槽等,渗锌后渗锌层表面均光滑,厚度均匀且不起皱,并且不容易剥离。  2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内,这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。  3、真空渗锌在密闭的容器中进行,从而完全消除了锌蒸气对大气的污染,从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。  4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中,真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突出,不会出现剥落和锈斑等异常现象。  5、真空渗锌工艺具有显着的节能效果,因为渗锌操作是在绝缘的密闭容器中进行的,因此热效率很高,并且可以满足节能要求。  综上所述,采用真空渗锌技术处理的钢件,具有很高的耐蚀性和耐磨性,生产过程不污染环境,热效率高,符合节能要求。因此,技术是先进的和科学的。推广这项技术肯定会创造良好的经济和社会效益。
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