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2020 - 05 - 22
随着工业化的发展不断进步,滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?  1.真空泵排气口冒烟;  2.真空泵喷油、漏油;  如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;  3.真空泵噪音超标;  4.真空度下降;  5.真空泵发烫等现象。  对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:  1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;  2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;  3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.  4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;  5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;  6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;  7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;  8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过...
2020 - 05 - 29
真空泵选型好难啊,我不是专业的工程师该怎么去给真空泵选型呢?今天小编就帮你解决,在真空泵选型前,我们必须弄清楚几个基础概念:  真空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强  绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表...
2020 - 06 - 05
罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型:  (1)垂直结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。  然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  (2)卧式泵的进气口在上方,出气口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。  此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  (3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  泵的传动方式  化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。  传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。  从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。  这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧...
2020 - 06 - 11
不同的真空系统需要不同的真空度。因此,通常需要用一套真空机组来完成,即在不同压力范围内工作的真空泵串联起来。  高真空侧的真空泵可以达到系统所需的真空度,而低真空侧的真空泵直接与大气相通。显然,最简单的真空装置是直接排放空气的真空泵。然而,高真空系统通常需要三级机组,而中等真空系统通常需要两级机组。  高真空泵和低真空泵难以形成有效的高真空机组。这有几个原因。流量连续性是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制,即如果前级高于一定压力,泵就不能正常工作。然而,当前级泵达到该临界压力时,泵送速度通常会降低,因此前级泵的废气流量可能小于主泵的废气流量。这种不一致性流量破坏了连续性流量的要求,并将不可避免地导致真空装置无法正常工作。然而,如果另一个真空泵连接在高真空泵和低真空泵之间,它可以作为上下之间的连接,流量是连续的,并且每个泵可以在最佳状态下工作。罗茨泵可以在中等真空范围内工作,这是最合适的,所以它也被称为罗茨增压泵。由于其低压缩比,它可以在几帕到几百帕的范围内连接。当三级高真空机组进入的真空度相对较高时,由于主泵流量的废气明显减少,废气的连续性只能由较小的前级泵来维持,这是实际应用中经常采用的方法,从而降低了机组的能耗。  高真空机组通常需要三级机组的另一个原因是高真空泵的吸入压力的限制。泵具有初始工作压力,传统的高真空泵在几帕的范围内。因此,在主泵开始工作之前,前级泵必须预泵至该压...
2020 - 06 - 16
罗茨真空泵在使用时可能会出现轴向力问题,对我们的使用有一定的影响,今天小编我们将向大家介绍如何正确地消除罗茨真空泵的轴向力。  一、产生轴向力的原因  因为吸排液口的压力不同,所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同,从而产生了轴向力。 如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积,也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响,则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差,转化计算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积,出口压力为。  二、轴力引起的问题  不平衡的轴向力加重了罗茨真空泵的轴向力轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力将泵转子向吸入口扩展,引起振动,叶轮口环摩擦,泵体有可能破损。  三、消除轴向力的方法  罗茨真空泵一般采用平衡盘和叶轮的对称安装,单级泵一般在叶轮上开平衡孔,当然是通过在叶轮的轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。  虽然要求消除轴向力,但如果完全消除,转子的旋转会变得不稳定,因此设计时为了抵消轴承而设计了30%的量。 因此,低压真空泵的非驱动侧轴承可以承受很多轴向力。  只要一开始就知道什么是罗茨真空泵的轴向力,就能更好地解决它,相信大家在理解了这些知识之后,就能容易地解决轴向力的问题。
2020 - 06 - 19
旋片真空泵主要由泵体、转子,旋片、端盖、弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片真空泵的腔内,转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋转叶片安装在转子槽内。当转子旋转时,旋转叶片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋转叶片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵应注意哪些问题?让我们看看!  1、使用旋片真空泵前,确保泵清洁,防止泵内杂物进入。检查油位,以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油以防止异物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸入管与大气相通,隔离真空容器,并打开排气口。  2.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。  3.真空泵不应用于抽取氧气含量高、爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外,吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。  4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  5.泵正常运行后,缓慢旋转三通阀,将泵的吸入管与抽空的容器连接起来,并将其与大气隔离。  6.用手转...
2020 - 06 - 23
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于上世纪90年代前后,发展缓慢。 但是,作为理想的干式泵,螺杆真空泵问世后,得到了迅速的发展。 现在就来理解一下小编和基本知识吧!  一、螺杆真空泵特点  螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性,在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中,螺杆真空泵受到欢迎,是传统的油封机械泵、液体环泵的模型  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,周期性地改变齿间容积来输送气体,实现抽出的目的。 这些特征包括:  1、清洁无油,多相混输,适应性广。 螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。 螺杆真空泵零件少,核心零件没有易损件,没有不平衡惯性力,运转可靠,寿命长。  3 .结构简单,零件少,操作、维护简单。  4、强制输送空气,能在大压力范围内保证大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。 螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转,使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。...
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发布时间: 2025 - 07 - 09
来源: 1254
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 64
进口真空泵滤芯是真空泵中的过滤设备,是过滤器的重要工作部件。过滤效果主要取决于滤芯的性能。如何维护真空泵的滤芯?  滤芯,进口真空泵运行过程中主要有三种过滤形式:  1.进气过滤元件  能有效防止固体颗粒和细灰被吸入真空泵。减少机械磨损,提高运行可靠性。它能有效保护系统部件,同时延长泵的使用寿命。  2.排气滤芯  考虑到排气阻力、含尘量和油气分离性能,三者的垂直要求应达到最佳平衡。不同的材料应该用于不同的内部和外部位置,以达到不同的分离目的。  3.机油滤清器滤芯  用于真空泵的润滑油过滤,延长油的使用寿命。主流过滤器安装在油路中。  使用和维护方法  就清洁和更换而言,有许多人不符合目的。他们经常用他们的能量来安装内核,但是没有得到更好的结果。  1.松开旋钮螺栓,将过滤器外壳从头部分离。小心不要丢失橡胶密封圈和纤维垫圈。  2.小心取出弹簧和毛毡垫圈,然后取出纸芯。  3.用刷子清除滤芯折叠缝中的灰尘和异物,然后平放并用手轻轻拍打,使剩余的灰尘落下,并擦去外壳内壁上的灰尘和纤维垫上的灰尘。  4.按照与拆卸相反的顺序将已经清洗过的或新的过滤器放回原处。
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 103
罗茨真空泵在使用时可能会出现轴向力问题,对我们的使用有一定的影响,今天小编我们将向大家介绍如何正确地消除罗茨真空泵的轴向力。  一、产生轴向力的原因  因为吸排液口的压力不同,所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同,从而产生了轴向力。 如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积,也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响,则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差,转化计算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积,出口压力为。  二、轴力引起的问题  不平衡的轴向力加重了罗茨真空泵的轴向力轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力将泵转子向吸入口扩展,引起振动,叶轮口环摩擦,泵体有可能破损。  三、消除轴向力的方法  罗茨真空泵一般采用平衡盘和叶轮的对称安装,单级泵一般在叶轮上开平衡孔,当然是通过在叶轮的轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。  虽然要求消除轴向力,但如果完全消除,转子的旋转会变得不稳定,因此设计时为了抵消轴承而设计了30%的量。 因此,低压真空泵的非驱动侧轴承可以承受很多轴向力。  只要一开始就知道什么是罗茨真空泵的轴向力,就能更好地解决它,相信大家在理解了这些知识之后,就能容易地解决轴向力的问题。
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 69
如何正确使用罗茨真空泵机组,在实际使用过程中必须做以下工作  1.仔细检查罗茨真空泵的油位位置,不满足要求的,必须调整以满足运行要求。 以油位标准为基准。  2.换油时期根据实际使用情况,可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,抽出气体,推荐100小时左右的换油后,油中看不到黑色金属粉,截止日期后油有可能伸长。  3.要经常检查油品质量,发现油品变质,更换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,清洗罗茨泵室整体的部件,例如转子.旋转体.弹簧等。 一般用汽油清洗干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5.真空泵轴承必须面向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,交换或添加润滑油。  6.观察管和接头是否松动,洛奇真空泵是否柔软。  7.试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,还有一定的挥发成分,所以正常运转,使进入正常工作。  8.操作员必须熟读淄博通常真空装置的产品使用说明书。  9.在产品使用前,确认产品中长期没有放置环境因素。  10.工作中发现异常声音和振动时,必须停止故障诊断。  11.电气设备的外壳必须接地或为零。  接通电源前的准备  1.检查水泵(前级泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上,不足时补充。  2.检查罐内的使用水是否清洁,使用含有砂土的污水堵塞管路,或者增大马达负荷而发生故障,不影响泵的寿命。  3.检查中间泵和主泵的泵内润滑油的油面高度,达到油窗的3/4以上,检查润滑油的颜色,乳白色和黑色的异物多的情况下,必须通知机器更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵的循环冷却水水路是否健全,打开循环冷却水出入口阀,检查循环冷却水出入口水是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排出阀是否关闭。  6.检查真空泵机组的回路是否健全,控制柜...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 84
进口真空泵在运转中,有时进口真空泵的真空度很低,在这种情况下,如何找到问题的原因来解决呢? 现在,让我们来理解一下。  一、进口真空泵本身的漏气  1 .贴纸漏了。 检查所有密封部的密封状况,更换破损的密封环。  2 .煤气镇阀座损坏或没有紧固。 必须更换垫圈,拧紧煤气镇阀。  3 .排气阀座破损,密封不好。 必须更换气门座.  4 .进口真空泵中隔板压入时的量太大,真空泵室变形导致空气泄漏。 必须修整或更换真空泵室。  5 .进口真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆卸端盖,检查垃圾和不平整地面,进行清洗和修理。  二、进口真空泵油存在问题  1 .进口真空泵的油位太低。 把油的量加到油标的中心线上  2 .油脏,油质变差。 交换新的油  3、油品牌不合适。 更换规定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室内不能保持适当的油量。 请检查油路和油阀的供油量,确保油路。  三、进口真空泵入口的过滤器堵塞。 请拆下过滤器清洗干净后再安装.  四、进口真空泵转子的弹簧变形或折断,旋转片不容易动。 修理或更换弹簧的变形,使转子集成电路片的配合良好。  五、进口真空泵的温度太高  1 .排气的气体温度太高。 请冷却气体后再次放入真空泵内进入。  2 .吸入坚硬的东西使进口真空泵体磨损。 必须分解真空泵去除坚硬的东西,修复或更换有损伤的零件。  3 .真空泵的冷却水流不足。 请增大冷却水流量。  4 .转子轴心因配置不适当而位移,单面磨损。 必须分解检查,重新组装。  六、进口真空泵因加工不良和磨损,配合间隙过大。 必须检查真空泵室、转子、转子、端板之间的配合间隙,以规定的精度进行修复或更换。  七、进口真空泵运行中的摩擦发热:温度上升过高,真空泵油变薄,密封性变差。 必须通过冷却水或用电扇冷却。 同时,要检查有关零件的配合间隙,以规定的要求精度进行修理和更换。
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 109
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=0.03毫米。此时,虽然轴承的配合副可以正常工作,但其使用寿命大大缩短。因此,在确定轴承的径向间隙时,在正常运行的前提下,轴承应尽可能小。轴承装配完毕后,首先要按照磨合试验磨合规范进行磨合和磨合,然后逐渐加载和加速,使轴和轴承配合面的凸起部分光滑,最后才能投入正常运行。否则,即使间隙不小,由于装配后没有试车,轴承也会正常运转,导致过热甚至烧瓦。为此,滑动轴承的径向间隙应控制在0.10毫米~ 0.1...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 91
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,这样可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律时期。今天小编将会来分享讨论罗茨真空泵的正确维护期限。  1、罗茨真空泵定期检查,日常检查内容包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会造成润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  电机负载检查:用功率计、电流表和电压表测量电机负载。  2.每月检查罗茨真空泵:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内的润滑油是否变质,活塞环和活塞环的轴套是否磨损,齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整等。         在工厂中对于双级罗茨真空泵系统的定期维护是非常有必要的。虽然很多的工厂都有备用的机组但是定期维护可以减少故障出现的概率。
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 225
离心泵的工作原理:  离心泵利用叶轮的旋转使水进行离心运动来工作。 在泵工作之前,使泵壳体和吸水管内充满水,然后,使马达工作,泵轴使叶轮和水高速旋转运动,水被离心运动,摆动到叶轮的外缘,通过蜗牛形泵壳体的流路流入泵的压水管路。  离心泵结构结构:  离心泵的基本结构为叶轮.泵体.泵轴.轴承.密封圈.填充状。  1.叶轮是离心泵的核心部分,其转速很高,叶轮的叶片起主要作用,叶轮在组装前必须通过静平衡实验。 叶轮的内外面光滑,要求减少水流的摩擦损失。  2.泵体也称为泵壳,是泵的主体。 起到支撑固定的作用,连接到安装轴承的托架上。  3.泵轴的作用是通过联轴器和电动机连接,把电动机的扭矩传递给叶轮,是传递机械能的主要部件。  4.滑动轴承使用透明油作为润滑剂,给油位线加油。 油太多沿泵轴渗出,轴承太少过热引起事故! 在泵运转中,轴承的温度最高为85度,一般为60度左右。  5.密封环也被称为泄漏环。  6.填充状主要由填充剂.水封环.填充剂滤筒.填充剂压板.水封管组成。 填料箱的作用主要是堵塞泵壳和泵轴之间的间隙,以防止泵内的水流流出,或使外部空气进入不流出到泵内。 总是保持泵内的真空。  离心泵无法到达流量和扬程要求的原因是什么?  1.离心泵或吸入管漏气  2.吸入管路和离心泵的入口堵塞,吸入阻力过大  3.叶轮口环的磨损间隙过大  4.叶轮堵塞或严重磨损而腐蚀  5.离心泵的旋转方向错了,或者叶轮反了  6.离心泵的出口阀没有打开或没有打开  7.电机的旋转速度不足  8.离心泵的选择或性能不合适。  处理方法:  1.吸入阀及管路的检查.清扫  2.清除叶轮中的堵塞物,或更换叶轮  3.更换叶轮密封圈  4.检查.去除漏气部位  5.打开泵的出口阀,调整阀开度  6.调整泵的旋转方向  7.提高电机的转速  8.检查泵的性能参数,检查是否满足情况要求,进行调整。  如何...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 77
1、水环真空泵的工作原理  虽然不同类型的水环真空泵有不同的结构,但它们的基本原理基本相同。最典型的水环真空泵是单级单作用水环真空泵,具有轴向吸入和排出。单级单作用水环真空泵的结构包括进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、隔板、电机等。水环真空泵工作时,电机带动叶轮旋转,使工作室内的水在离心力的作用下形成水环。如果水环合适,则形成的水环正好与上侧的轮毂相切,并且正好接触下侧的叶轮顶端。此时,在水环,轮毂的内表面和叶片之间将形成不同尺寸且彼此不连通的新月形空间。当电机带动叶轮旋转时,右侧月牙形空间的体积将由小到大,从而降低压力。当与吸气孔连通时,气体将被吸入。然而,当它的体积从大变小时,气体将被压缩,压力将增加。当气体被压缩到一定程度时,它将与排气孔连通,气体将被排出。由于补充水可以连续引入,水环基本上可以保持恒温状态,也可以吸收压缩气体产生的热量,所以这个过程也可以近似地视为等温过程。  水环真空泵的能量传递过程如下:在吸入侧,叶轮将能量传递给水,增加其动能,形成水环,然后水环动能转化为压力能,转化为气体,从而实现压缩和排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上与其他容积泵非常相似,只是水环是水环真空泵的能量传递介质。由于饱和蒸汽压的限制,以水为工作流体的水环真空泵的极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。此外,水环真空泵效率低也是水环,真空泵最常见的缺陷,一般效率约为35%。然而,由于水环真空泵具有结构简单、占地面积小、等温压缩和维修方便等优点,因此在各行各业得到了广泛的应用。  2、水环真空泵常见故障及其处理  2.1出入气管道的积水  运转中,水泵和蒸汽冷凝器连通,配管可能会在水蒸气分离设备的工作漏洞处积存水蒸气。 如果停止水泵的运转,水蒸气逐渐凝结,最终变成积水,一次产生的积水可能少,但多次后积水增加,最终逆流到真空泵,瞬间的电压变得过大,电动机有可能烧毁。 出入煤气管道...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 58
小型真空泵,也就是微型真空泵,因为体积小,所以通常把微型真空泵称为小型真空泵。小型真空泵(即小型真空泵)是指一步一步地具备吸嘴、排气喷嘴,能够在入口继续形成真空或负压。 在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体,是小型的设备。小型真空泵可用于空调、冷冻设备的修理、医疗设备的吸引装置、印刷机械、真空包装、真空泡罩、理化实验、需要真空环境的小型装置等各种真空作业。 使用范围涉及科学研究、气体采样、仪表、化工分析、医疗保健、医疗卫生、生物工程学、自动控制、环境保护、水处理等多种领域。  小型真空泵不适合吸入对黑色金属有腐蚀、对泵油发生化学反应、含有粒子状尘埃的气体、含有氧的爆炸性有毒气体。 不能作为运输泵使用. 也就是说,不能从一个容器输送到另一个容器。  小型真空泵马达的圆运动是通过用机械装置使泵内部的隔膜往复运动,使固定容积的泵室内的空气压缩延伸成为真空(负压),在泵吸引口与外部的大气压产生压力差,通过压力差向泵室输入气体压,从排气口排出。  小型真空泵在使用中请注意  1.存在负载启动的问题。  如果在小型真空泵启动前排气口有真空或排气口有压力,请考虑泵的另一个技术参数、吸气口的最大启动负荷、排气口的最大启动负荷值。  2.小型真空泵的介质温度问题。 根据通过泵的介质气体的温度,选择普通型还是高温型。  3.小型真空泵的可靠性问题。 由于微型泵故障结果的严重性,完全符合自己的要求。 特别是,该参数是在满负荷、无中断的运转状态下测定的,在最坏的情况下,如果实际使用不是满负荷或连续运转,该数值会多少变高,变高多少取决于泵的情况。 这个性能是测试制造商的技术能力的,从产品的外观来看,不是普通的廉价马达,而是采用特殊马达,体积相当大的情况下重量很重等。 根据产品的价格也知道一点。  4.小型真空泵的电磁干扰问题。 精密回路控制小型真空泵时,根据回路的抗干扰性,有必要订购低电磁噪...
发布时间: 2020 - 06 - 13
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转子偏心安装在旋片真空泵上,与定子的固定表面相切。两个(或多个)旋片在转子槽中滑动(通常是径向滑动),并与定子,的内壁接触,将泵室分成几个可变容积的旋转可变容积真空泵。通常,旋片和泵室之间的间隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油  1、冒烟,如果泵刚刚开始运行冒烟现象,属于正常,如果长时间冒烟就不正常。  解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后,烟雾将会消失。涡街流量米  2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。  解决方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  二.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声  1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音,像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。  解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀噪音大,主要是泵排气阀损坏。  解决方法:更换好的排气阀片。  三、旋片真空泵真空度下降:  指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同,结果也不同。  解决方案:根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。  2.另外,由旋片真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和变色,或者太脏。  解决方法:排空泵内所有的真...
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