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2020 - 04 - 24

吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑，形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近，很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机，哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因，小编接下来我会给你一个详细的解释。　　旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征：　　1.高效节能，节能70%以上。　　2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头，在半真空状态下轻载运行，理论使用寿命超过40万小时(相当于80年)，20年内不更换压头。　　3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。　　4.旋片真空泵采用变频控制，自动调节真空度，提供稳定的真空压力，减少生产故障。　　真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料，该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上，从而形成产品。根据材料的厚度，主要有两类：厚材料和薄材料。　　吸塑机真空泵的选择：　　吸塑机选用真空泵时，需要根据具体工艺选择真空泵，主要参考以下两个主要参数：　　真空度：所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式，通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。　　泡罩产品成型后，产品的气泡大...

德国司倍克SPECK真空泵的应用领域

2020 - 04 - 27

德国司倍克SPECK真空泵的应用领域主要有以下几方面：　　1、电力行业中的应用：冷凝器抽真空、真空吸水、烟气脱硫、飞灰输送、涡轮机密封管排气、真空排气、排出地热气。　　2 、石油化工行业中的应用：气体回收、瓦斯气体回收、燃气升压、强化的石油回收、气体收集、原油稳定化、原油真空蒸馏、排气压缩、蒸汽回收/气体升压、过滤/除腊、尾气回收、聚酯生产、PVC生产、氯气包装、循环气压缩、变压吸附(PSA)、液氯生产、乙炔与氢气等易燃易爆气体压缩、原油减压蒸馏中的塔顶真空系统、真空结晶与干燥、真空过滤、各种物料的真空输送。　　3 、制药行业中的应用：干燥(托盘、旋转、翻转、锥形和冷冻干燥器)、再生产/反应堆干燥、蒸馏、除气、晶化/汽化、加注和/或材料转移。　　4、纸浆和纸张生产中的应用：黑液蒸发、粗浆洗浆机、石灰泥浆和过滤器、沉淀物过滤器、真空脱水机、原料和白水除气系统、调浆箱压缩机、吸水箱、伏辊、吸移辊和传递辊、真空压榨、毛布吸水箱、防吹箱。　　5 、塑料行业中的应用：挤出机除气、定型台(剖面)、EPS 发泡、干燥、气动输送装置、氯乙烯气体抽取和压缩。　　6 、医疗器械中的应用：蒸汽灭菌、呼吸装置、气褥、防护服、牙科治疗仪、中央真空系统。

水环真空泵电机端盖被腐蚀后的修复

2020 - 04 - 29

在水环真空泵的整个使用过程中，经常出现各种异常问题。这是其长期工作全过程中不可避免的情况。实际操作者所能做的就是做好它的及时维护，然后正确掌握各种常见故障的原因和维护方法。因此，了解电机轴承端盖蚀刻后的修复顺序是非常重要的。　　(1)清除。应从水环真空泵蚀刻区域清除表层和蚀刻层，并用适当的甲苯清洗表层，直至无残留物。　　(2)调配。用于修复机械泵的调料与修复材料按一定比例混合，混合均匀，直至无色偏，色调均匀。　　(3)建筑涂料。首先，在浸蚀区的表面涂上一层薄薄的调料，以确保它完全覆盖在需要修补的地方。然后，将建筑涂料均匀地涂覆到修补位置，并逐层增加厚度。它应该保持适合薄厚度，而不是太厚或太薄。　　(4)干燥固体。水环，真空泵轴承端盖的蚀刻部分涂上建筑涂料后，应进行干固化。干燥时间约为24小时，温度应为24。另外，如果建筑涂料温度较高，干燥时间可以适当缩短。　　(5)安装。修复后的机械泵零件必须重新安装，此处的安装必须严格按照以前的安装过程进行，以免高原材料受到外力冲击，影响实际的修复效果。如有不一致，可逐步抛光，直至符合要求。不能草率安装，以免对机械泵的正常运行造成任何损害。　　也就是说，对11KW水环真空泵电机轴承端盖腐蚀后的修复顺序的详细说明主要包括几个过程，如拆除、调配、建筑涂料、烘干固定、安装等。这里的每一个过程都不容易，必须注意许多关键点，希望每个人都能用心去把握和掌握。

罗茨真空泵安装环境和产生噪音有关吗

2020 - 05 - 07

罗茨真空泵的安装环境和产生噪音之间有没有联系呢?今天我们就从两个方面来分析一下。　　在适当的环境中工作有助于设备的实际效果及其应用。放置罗茨真空泵时，对周围环境有一定的要求。同时，这也是保证设备使用寿命的方法之一。它会在不适当的环境中影响设备的正常运行，但如果影响设备的使用寿命，只有一小部分是不好的。　　1.设备的环境温度不得超过45度。　　2.罗茨真空泵应水平放置。　　3.安装设备时，确保罗茨真空泵底座或安装支架的稳定性。　　4.应提前预留维修空间，罗茨真空泵与墙壁之间的距离应至少为1米，以提前预留通道，便于维修。　　5.安装场地应宽敞，灰尘少，照明良好，以确保罗茨真空泵能够充分冷却，同时空气的相对湿度应较低，以便于操作和维护。　　电机噪声与电机质量不同，电机噪声通常是罗茨真空泵噪声，风扇噪声一般较大，塑料风扇变形一般是轴承噪声造成的，使用质量差。　　罗茨真空泵噪声转子碰撞的主要原因有转子，转子，转子，转子侧盖轴系刚度不够，转子电机与齿轮轴向偏差准确，齿轮间隙过大或过小，滚子轴承径向间隙过大。　　罗茨真空泵齿轮噪声的主要原因不仅在于齿轮本身的精度，还在于两个转子齿轮的平行度　　除了轴承本身，设计不充分可能导致轴承噪音增加。例如，轴承内外圈装置过多，轴承刚性不足，供油不足，灰尘、水、腐蚀性气体、液体污染等。　　罗茨真空泵运行中产生噪声的主要原因是内部部件之间的冲击磨损，产生噪...

夏季高温真空泵运行注意事项

2020 - 05 - 13

最近几天，我国大部分地区进入都经历了一个炎热的夏天，因为在夏季的高温环境中，当机械故障频繁发生时，由于真空泵可能会有异常的噪音、喷油、甚至卡钻等现象，一旦温度过高，在炎热的夏天运行真空泵时应该注意什么以保证真空泵的正常运行?　　以下是夏季高温下真空泵运行的一些注意事项：　　一、真空泵操作人员注意：　　1、必须摆放整齐，工具、构件、配件摆放整齐，安全保护装置齐全，管线齐全;　　2、清洁工作应做到，设备由内向外清洁，无黄色气泡，滑动面、螺杆、齿条和齿轮无油垢，检查无碰伤，各部确认不漏油，不漏油。　　3、润滑时，要按时换油，加油，加油要符合要求，油枪、油壶和油杯要齐全，油毡和油线要清洁，油标要光亮，油检要通畅。　　4、安全可靠，实行定人定机和交接班操作制度，遵守操作规程，合理使用，监控异常，无事故发生。　　二、真空泵要求：　　1.防止真空泵或真空泵放置在阳光下!尽可能将真空泵放在阴凉的地方，并小心不要将真空泵放在户外时暴露在阳光下。它自己的真空泵在工作时间温度很高。如果热量难以消散，真空泵的温度就会上升。一旦真空泵达到零界温度，就会发生机械故障!尽可能降低真空泵的工作温度。彻底更换真空泵油!　　2.真空泵应处于通风位置或在室内配备冷却装置，以提高真空泵的散热性能。尽可能降低真空泵的工作温度。　　三、耗材及时更换。主要是油雾分离器(排气滤芯)和油!这两种消耗品必须及时更换。如果排气过滤器报...

真空泵油如何选择

2020 - 05 - 16

一、真空泵油的特点　　如果真空泵吸入腐蚀性气体，它会与油反应，腐蚀泵中的零件。吸入的空气中通常含有水蒸气和冷凝水，这会导致真空泵油乳化和金属腐蚀。因此，要求它具有良好的耐腐蚀性和抗乳化性。　　二、选择真空泵油时要考虑的因素：　　1.真空泵油的密封性能　　真空泵油需要有合适的粘度，能使真空泵在低温下快速启动，在高温下密封性能好，泵内温升低。它不含轻挥发性成分，并在运行过程中降低真空泵的回油率。　　2.真空泵油的饱和蒸汽压　　饱和蒸汽压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中，汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。　　油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下，饱和蒸汽压仍应足够低，并应低于真空泵的正常极限压力。在60的温度下，它必须达到至少6.510-5千帕(温度每上升20，饱和蒸汽压将下降一个数量级)。　　3.限制真空泵油的满压和分压　　极限全压：用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量的真空泵中所有物质(气体)产生的总压力。目前，国外对全压力测试指标十分重视。　　极限分压：用水银真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压，两级旋转叶片泵的分压应610-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值要求不超过一个数量级。两者之间的差异越大，真空泵油中含有的挥发性成分越多，并且油的性能越差。　　4.真空泵油的平滑度　　摩擦表面的摩擦和磨损、外观疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。真空泵油的良...

干式真空泵的定义与分类

2020 - 05 - 21

干式真空泵已经出现了很长时间，但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言，一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室)，没有油和液体可以使用，排气口与大气相通，并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。　　市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则，只有两种类型，即：　　(1)容积式干式真空泵，如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa，泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s　　(2)动量传递型无油真空泵，如涡轮式油泵。排气侧与大气相连，在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵，可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构，采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa，泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。　　与油封机械泵相比，这些干式真空泵达到相同的极限压力，其残余气体成分完全不同。分析结果表明，CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分，而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。　　一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油，如泵的传动齿轮和轴承，也使用合成油，如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说，它不是无油...

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PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 895

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...

螺杆真空泵这些基本知识，你了解吗？

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 1657

螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员，出现于上世纪90年代前后，发展缓慢。但是，作为理想的干式泵，螺杆真空泵问世后，得到了迅速的发展。现在就来理解一下小编和基本知识吧!　　一、螺杆真空泵特点　　螺杆真空泵起源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵，是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境，对含有腐蚀性气体、凝缩性蒸汽、粉尘粒子的气体有很强的适应性，在电子半导体、制药、石油化学等清洁真空环境的要求严格、气体成分复杂的行业中，螺杆真空泵受到欢迎，是传统的油封机械泵、液体环泵的模型　　螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动，周期性地改变齿间容积来输送气体，实现抽出的目的。这些特征包括：　　1、清洁无油，多相混输，适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙，泵室内无油，能吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。　　2、结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆真空泵零件少，核心零件没有易损件，没有不平衡惯性力，运转可靠，寿命长。　　3 .结构简单，零件少，操作、维护简单。　　4、强制输送空气，能在大压力范围内保证大的吸引速度，排气量几乎不受排气压力的影响。　　二、螺杆真空泵的结构　　螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步、高速反转，使齿间容积周期性地变化而产生进气和排气作用的排气设备。　　其主要结构有螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经精密动平衡校正，支承在轴承上，安装在泵室，螺杆与螺杆之间保持着严格的一定间隙。泵工作时，彼此没有摩擦，工作顺利，噪音低，室内不需要润滑油。因此，螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体的情况下具有极限真空高、功耗低、节能、免维护等优点。　　螺杆真空泵主要结构　　从上图可以看出，螺杆真空泵在结构上很简单。形式上，根据螺杆真空泵有卧式和立式区别的螺杆转子型生产线，分为单头螺杆真...

真空泵不能启动的原因及排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 237

在真空泵的使用过程中，无论是国产的还是进口的真空泵质量好，如果长期工作后没有得到正确及时的维护，总会出现或多或少的故障。如果真空泵因长期不使用或故障而无法正常启动，将详细分析具体问题。本文主要总结真空泵不能启动的原因及排除方法。　　1、真空泵不能启动的原因如下：　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　(7)油泵磨损或异物堆积　　(8)吸入管堵塞。　　2、真空泵不能启动维修的解决办法如下：　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)。　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，需要修理(需要专业技术人员进行维护和检查)。　　(7)更换油泵的磨损部件，清理真空泵内外的异物，并对泵进行维护(需要专业技术人员进行维护和检查)。　　(8)拆下吸入管，单独运行泵，用手触摸入口和出口，看泵是否能正常工作。如果泵此时不能泵送空气，那是泵本身的问题。　　如果真空泵不能正常启动，应查明不能启动的原因或故障发生的位置。泵的内腔也应及时拆卸进行清洗和检查，以防止泵出口处的二次损坏。如果你不熟悉真空泵的...

如何更换真空泵油雾分离器?

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 876

在驱动力的作用下，真空泵的油雾分离器从一侧穿过油气混合物中的滤纸和真空泵的油雾分离器的棉油被截留，从而实现气体和真空油的分离过程。过滤后的真空泵油随回油管循环使用，无油废气排放，达到无污染、清洁的效果。如何更换真空泵油雾分离器?让我们来看看以下内容：　　1.真空泵运行时检查：检查真空泵油雾分离器压力表是否堵塞。当压力表读数在红色区域时，这意味着油雾分离器堵塞，必须更换。　　2.如果油雾分离器没有压力表，油雾分离器的电阻通过驱动电机电流的变化来测量。真空泵的驱动电机或流量消耗的电流减少，表明油雾分离器堵塞，必须更换。　　3.如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力低于正常值，或者驱动电机消耗的电流低于正常值，则油雾分离器损坏，需要更换。　　4.如果排出的气体含有油，必须更换，因为油雾分离器堵塞或损坏。真空泵的油雾分离器不能彻底清洗，堵塞的油雾分离器必须更换。　　5.在更换真空泵的油雾分离器之前，请关闭真空泵并切断电源，以确保真空泵达到大气压。从油箱上打开通风盖板，用专用内部六用途扳手拆下通风过滤器，并将带密封圈的新油雾分离器的开口端安装在油箱中的正确位置。　　以上说明是关于更换真空泵油雾分离器的方法。我希望读完之后会对你有所帮助。如果您想了解更多关于真空泵的信息，请在线联系客服。

真空泵常见故障及其解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 128

众所周知，真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置，现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业，在工业生产中发挥着重要的作用。　　但是，如果哪个设备长时间使用，就不可避免地发生各种问题和故障。真空泵也不例外，所以我们需要马上维护，更好地保证工作效率和寿命。以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。　　1、真空度不足：无法取得真空泵的极限真空度。　　解决方法：首先检查真空系统的气密性，检查是否有微小的漏气。其次，要打开气镇，使泵运行30分钟左右，吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。更换转子和弹簧，检查清洗转子和泵室的排气阀，观察其动作是否起作用，如果排气不顺利，请根据需要更换排气阀。　　2、真空泵漏油：这是真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置，其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化，密封不良导致漏油。　　解决方法：更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件，维修完成后，加油前用专用真空泵油清洗真空泵，用溶剂清洗加油口的过滤器，保持油箱清洁。值得注意的是，新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。　　3、泵轴承部的磨损：真空泵传动部的磨损是一个常见问题，包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。　　解决办法：多采用直接更换原进口真空泵零件的方法，从根本上解决了问题。需要注意的是，必须用原来的零件和进口材料生产的、质量好的真空泵零件更换，能保证效果。　　4、腐蚀：真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种，前者均匀地发生在真空泵的整个面上，后者只发生在局部，如点腐蚀、间隙腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀等。　　解决方法：用高分子复合材料对真空泵进行表面有机涂层防腐，具有非常好的耐化学性和优异的力学...

水环真空泵故障分析及维修方法

发布时间: 2020 - 06 - 23

来源: 88

随着工业技术的发展，真空技术广泛应用于生产。水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点，有利于工厂规模化生产，常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。但是，在生产使用中，水环真空泵容易发生影响机械稳定、高效运转的故障，如出入气管积水，无法正常启动或无法启动时的噪音太大，真空泵的力量不足，流量等，需要分析和解决。　　1.水环真空泵的工作原理　　水环真空泵启动时，泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环，水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内，因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线，在泵室下部接触。前半部分，随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大，形成了几个空洞，气体从分配板的吸入口被吸入。在后半段，密闭内腔的容积逐渐减少，空间内的气体被压缩，从分配板的排气口排出。加入的液体是冷凝水，不仅可以形成液体环，还可以减少气体压缩产生的热，密封分配板和叶轮端面的间隙。在水环真空泵的运转中，一部分工作液与气体一起排出，因此有必要向真空泵内连续供水。泵内不产生金属摩擦，使用中不需要润滑，寿命长。此外，水环真空泵结构紧凑，转速高，操作简单，压缩温差变化小，能吸收易燃的爆炸性气体。但是，水环真空泵有能效低的缺陷，效率为30%~50%，真空度低，工作介质被限制在饱和蒸气压。　　双水环真空泵常见故障和真空泵的维护方法　　2.1.配管的积水　　由于水环真空泵与蒸汽冷凝器连通，另一方面，水环真空泵在运转中水蒸气分离设备上有工作的漏洞，因此配管内容易积存水蒸气。另一方面，如果停止水泵的运转，水蒸气凝结形成积水，因此随着积水的次数增加，水向真空泵内逆流，在短时间内形成大的电压，电动机容易烧损。　　为了避免管道积水对马达造成的危害，应定期检查水环真空泵的使用情况，重点检查气管道是否有积水，如果发现的话，应立即进行清扫。为了防患...

磁力离心泵是什么？特点有哪些？

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 123

什么是磁力离心泵?将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的产品是磁力离心泵。它不仅技术先进、设计合理，而且具有耐腐蚀、无泄漏、全密封等特点。其不同的结构和材料配置可用于输送各种性质和粘度的介质。磁力离心泵可广泛应用于国防、科研机构、薄膜印刷、化工、制碱、制酸、医药、造纸、电镀、广播、化工箔、食品、石油、医药、农药、染料等行业，并可输送和加压酸、碱液、易泄漏、易燃易爆液体。　　磁力离心泵的特点　　1.过载时，内外磁转子相对滑动，为电机和泵提供过载保护。安装、拆卸和维护方便，降低了设备的维护难度和劳动强度，提高了水泵机组的工作效率。　　2.它能清洁环境，消除污染，保持操作人员的安全，实现文明生产。　　3.不需要单独润滑和冷却，降低了能耗;　　4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能，从而减少电机振动对泵的影响和泵内发生气蚀振动时对电机的影响;　　5.泵轴由动密封改为闭式静密封，完全避免了介质泄漏。　　磁力离心泵的优缺点　　1.磁力离心泵的效率低于普通离心泵。它不能在低额定值流量的30%下运行，并且禁止空转。　　2.磁性离心泵通常用于输送无固体颗粒的介质，由于隔离套材料耐磨性差，禁止使用磁性颗粒材料进入泵。　　3.磁性离心泵的一般结构允许输送含有固体颗粒的液体，固体颗粒的直径小于0.15毫米(100目)，质量分数不超过5%(过量时需要额外的系统)。原始链接：　　4.磁力泵和电机有一个耦合环节。联轴器需要高精度的中心线安装。如果对准不正确，将会损坏进口处的轴承，并防止单侧泄漏隔离套的磨损。　　5.磁力离心泵有两种磁力驱动方式：同步驱动和异步驱动。同步传动的内磁转子和外磁转子都装有永磁体，因此待输送液体的温度必须低于永磁体允许的较高温度。一定有一定的盈余。虽然钴和铋永磁体可以达到350摄氏度，但实际工作温度通常不超过260摄氏度。否则，高温可能导致永磁体失去磁性。磁力泵的特殊结构可以达到45...

罗茨真空泵与一般真空泵的区别

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 144

罗茨真空泵通常采用真空机组的形式，因为一般罗茨真空泵在常压和高压下不能直接启动和排放空气，所以需要配备前置泵。然而，并不是所有的罗茨真空泵都需要启动前置级泵，如风冷罗茨真空泵，湿罗茨真空泵和多级罗茨真空泵。　　通用罗茨真空泵需要在6000帕的压力下启动，在1333Pa和1Pa之间保持稳定的大吸气速度。因为罗茨真空泵没有内部压缩特性，它是通过气体放电形式的外部压缩来实现的。过高的压力和高压操作会使真空泵的负载过高。转子在压缩过程中不能散发太多热量，导致过度膨胀。转子和泵室之间的间隙消失，即被堵塞。　　为了解决这个问题，采用冷却气体的直接冷却来降低转子和泵室之间的温差，以避免转子的过度膨胀，并实现高压和高压缩比运行。它可以在大气压下单独使用，也可以增加多个串联单元的真空度。　　风冷罗茨真空泵的结构原理与普通罗茨真空泵没有太大区别。泵的主出口与冷却器相连，冷却气体两侧的泵冷却转子。在这种结构下，罗茨真空泵的实现可以在大气压下直接启动并独立工作。独立的直接空冷罗茨真空泵约为1104帕，可串联获得下限压力。工作压力可达88千帕。　　根据上述变化，风冷罗茨真空泵不仅可以在大气压下直接工作，而且在高压水平下有稳定的泵速曲线，大大缩短了泵送阶段的泵送时间。与其他直接空气密封泵相比，罗茨泵的进给速度快，风冷罗茨真空泵在高压下具有良好的节能特性。

旋片真空泵气镇阀优缺点

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 126

旋片真空泵的气镇原理;　　油封机械真空泵的压缩室内开有小孔，并安装有调节阀。当阀打开并且进气量被调节时，转子旋转到某个位置，空气通过该孔被混合到压缩室中，以降低压缩比，使得大多数蒸汽不会冷凝，并且将与混合气体一起被排除在泵外。扮演这个角色的阀门叫做气镇阀门。　　原因：由于真空泵的泵送过程是一个压缩过程，当存在水蒸气等可冷凝气体时，如果在从泵室排出之前达到饱和蒸汽压力，它们将在油中冷凝，导致泵油乳化和劣化，润滑和密封性能劣化，并且冷凝物将在吸入室中再次变成气态，从而降低真空度。　　原理：排气室的压力由两部分组成：空气分压和蒸汽分压。只有当两者之和足以克服大气压力和排气阀的弹性时，才会发生排气。气镇阀的功能是在排气发生之前将一定量的空气充入泵的排气室，从而降低排气压力中的蒸汽分压。当其低于泵温度下的饱和蒸汽压时，可将其与充入的气体一起排出泵外，以避免泵油中的冷凝。此外，当封闭的泵口运行时，混入油中的可冷凝气体的可冷凝物或气相会溶解在油中，油中的物质会从泵腔中的油中逸出。此时，如果气镇开启运行，也可以去除一定量的可凝物质，从而达到一定的净化效果，延长泵油的使用寿命。真空泵油价格昂贵，并且油的供应有限。因此，合理利用气镇具有重大的经济意义。　　气镇阀的优点：　　满足抽出潮湿空气而无水蒸汽污染油品的要求;　　真空泵的极限压力可以恢复;　　净化真空泵泵油;　　恢复真空泵的极限真空度。　　气镇阀的缺点：　　大气会泄漏到泵的吸入端，影响泵的泵速和极限真空，从而降低泵的极限真空度。但只有当气镇阀门工作时。　　在油旋片真空泵中，我国习惯上称之为皮带驱动的旋片真空泵，而泵与电机或联轴器之间的直接连接称为直接连接旋片真空泵。有单级和双级。泵阀旋片真空泵的共同特点是结构简单，使用方便，可从大气压启动，可直接排入大气，偏心质量小，易于维护。双级泵的极限压力为6 10-2 ~ 1 10-2帕，单级泵的极...

如何选型真空泵

发布时间: 2020 - 06 - 22

来源: 56

客户经常会就真空泵的选型提出问题。事实上，真空泵的选型主要基于泵抽率和极限真空度两个指标。最终真空度由生产工艺条件决定，这一点不难知道。然而，当选型真空泵时，通常缺少关于真空泵的泵送能力的数据，这使得真空泵无能为力。以下小编介绍了一些计算方法，供工作中参考。　　真空泵的泵送能力应包括生产过程中释放的：不凝性气体、冷却水释放的溶解空气、过程中流体饱和蒸汽压的等效水平以及设备和管道之间不精确连接处泄漏的空气。然而，由于过程中释放的不凝性气体量通常很小且可以忽略不计，因此关键成分是后两种。　　从真空系统泄漏的空气量可以通过以下四种方法中的任何一种来确定　　1.根据真空系统设备和管道的总体积;　　2.根据真空系统组装的设备和管道附件;虽然这种方法比较保守，但所得结果能适应漏风波动较大的情况，适合操作。　　3.也可根据真空设备、管道等附件的垫片连接长度计算，每米漏气量为0.05 ~ 0.07[kg/h]，然后加倍。　　其次，选型真空泵的一些参数和条件：　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选型在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有任何影响。如果工艺不允许，应选型无振动泵或采取防振措施。　　5.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选型真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选型相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，如冷凝器和集尘器。　　6.选型油封真空泵时，考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对环境的影响。如果环境不允许污染，应选型无油真空泵，或者将油蒸汽排放到室外...

最常见的真空泵冒烟和喷油故障排除方法

发布时间: 2020 - 06 - 22

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真空泵运行时，经常会出现冒烟和喷油等故障。你知道为什么真空泵会冒烟和喷油吗?最常见的故障及其排除方法。　　一、真空泵冒烟有三种情况　　1.当真空泵过滤器安装好并在维护后打开时，排气口会出现少量烟雾。这很正常。只有油箱里的气体在维修前没有排出。它可能会在一分钟内消失。如果真空泵在维护后开始冒烟，则有必要考虑过滤器是否安装到位，或者过滤器密封圈与泵体之间的接触位置是否有异物，这将影响密封程度并导致气体未经过滤就被排出。如果在安装检查中没有问题，则考虑真空泵本身的密封组件是否有问题，或者新安装的过滤器的质量是否有任何异常。　　2.维护完成后的几天到两个月内开始冒烟。人们认为过滤器有问题。正常情况下，过滤器的使用寿命应为2000小时或三个月以上。如果这段时间内有冒烟现象，要么是过滤器质量有问题，要么是真空泵油有问题，哪一个是问题?区别的方法是：拿出过滤器，看看它。如果外表面的棉花是黑色或脏的，那就是真空泵油的问题。如果棉花表面仍然干净，滤芯堵塞，这是过滤器的问题。　　3.使用2000小时或3个月后会冒烟，这基本正常，需要维护。同时，也表明使用环境不太好，或者泵维护不好。在正常情况下，滤芯应使用半年以上，但不建议在冒烟前更换。机器就像人类一样。他们平时不接受身体检查或维护。他们直到疾病来临才去看医生，这通常会影响他们的寿命。　　二，真空泵喷油，表明密封性有问题。检查过滤器密封圈是否安装到位，或是否有任何影响密封性的异物。　　2bv真空泵滤芯是真空泵的重要组成部分。应选择普通排气过滤器制造商生产的标准产品，以使设备得到更好的应用。

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