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2018 - 06 - 21

目前市场上2BV水环式真空泵的生产厂家已经接近饱和而用户的使用量也在不断增加，但很多新增加的用户对于2BV水环式真空泵并不是特别的了解，往往在选购时更多的参考同行业的其他客户的采购情况选择高效专业的2BV水环式真空泵。但其实2BV水环式真空泵主要需要根据客户的工作所需气量所需真空度所需排气压力而定，因此客户在选购时应当考虑这几方面的适当性。一、2BV水环真空泵转速较低的规格目前市场上使用最多的轴向吸排气单作用2BV水环式真空泵，同规格的产品有多重转速可以选择。相对而言大规格的2BV水环式真空泵的叶轮较大而转速较低以同等的抽气量为参考，可以发现大泵的转速较低消耗功率小运行效率更高。因此建议客户在选购2BV水环式真空泵时尽量选用转速较低的产品。二、2BV水环真空泵需考虑水温影响目前市场上的2BV水环式真空泵设计的性能曲线和技术参数与国内市场上绝大多数用户的产品，在使用中的实际补水温度存在一定的误差。因此客户在选择2BV水环式真空泵时需要选购相对于产品出厂时技术参数略高于实际水温的产品，避免出现实际使用时水温过高无法正常使用的现象。三、2BV水环真空泵吸气阻力的影响对于一些特殊行业的客户而言还需要考虑2BV水环式真空泵的瓦斯吸气地点和真空泵的距离，距离越大吸气阻力的损失也会相应增加。因此在选择高性能的2BV水环式真空泵时需要考虑管线粗细和直曲，尽量遵循宜粗不宜细宜直不宜曲的原则，减少直角...

2BV系列水环空泵的选型介绍？

2018 - 09 - 01

一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环真空泵是利用西门子技术，自主开发的具有国际领先水平的真空泵，2BV水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，其广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等各行业中，从铸铁到不锈钢各种材质。2BV水环真空泵在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，2BV水环真空泵应用日益增多。二、康斯顿2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以2BV水环真空泵的叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝...

碳氢行业专用真空机组特点

2018 - 11 - 14

碳氢行业集成式真空机组的特点：1、统一专业布局，对真空系统进行了集中优化，省却了工厂的加工和组装工作，免除不当安装带来的使用问题；2、各个单元可以方便拆卸，易于维护；3、多个保护监测点，能实时监测和发现并反馈问题，易于发现故障点，方便维护人员及时处理，简化操作，便于维护保养；4、本真空系统具有进气降温、除杂过滤、汽液分离、降噪、提高系统抽速（比平常快10%-20%)等多重作用；5、综合回收处理器，具有高效的碳氢回收能力，其排放含量低于5ppm；碳氢清洗行业空泵：

真空系统选择哪种真空泵组合？

2019 - 03 - 08

真空系统常常应用于用哪一种真空泵，我们应该根据真空系统的要求,然后应该对这款泵的性能参数特点有详细的了解,比较了各种泵的优缺点之后,再做决定, 为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,下面我们来一起了解一下。1、水环真空泵水环真空泵极限真空为2000~4000Pa，吸气量在1500~8330L/min，它也分为不锈钢和普材，其广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等各行业中，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体.2、油封机械泵现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8 ~ 600升/秒;2H型为8~ 70升/秒。亦有成系列生产的产品。余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正在试生产。这类泵均用作获得低真空,或作高真空泵的前级泵和预抽泵。带有气镇装置的可抽除潮湿空i。但极限真空比抽干燥空气(不用镇时)低-个数量级。泵的抽速系指进口压强在760托时之抽速,当系统压强下降时抽速亦下降,直至接近该泵的极限真空,抽速亦接近于零。其抽降系数有一定规定。3、螺杆真空泵这款真空泵的能耗比其它真空技术节能约50％。在一定的抽气...

真空泵系统如何选择主泵？

2019 - 05 - 31

工业中大多数会用到真空泵系统，我们知道真空机组的设计条件与步骤要真空室内总放气量的计算，有效的抽速，和配的主泵和前级泵，那么真空系统中的主泵应该如何选择呢?下面深圳恒才张工总结了七点，一起来了解一下吧。　　　　第一、通过真空室所需要建立的极限压力确定真空泵系统主泵的种类，　　通常主泵极限压力的选择要比真空泵室的极限压力低1半到1个数量级，　　第二、通过真空室进行工艺成产时所须要的工作压力来选真空泵系统主泵，　　应该正确地选择主泵的静态工作点，在它的工作压力界限，要能排除真空泵室内工艺过程间所造成的全部气体量。所以，真空泵室内的工作压力一定要在主泵的较佳抽速压力范围以内，　　第三、根据真空室的容积大小和要求的抽真空时间来选真空泵系统主泵，　　真空室容积的大小对真空系统所要抽到极限真空度的时间长度有所影响。当抽气的时间段要求必须时，假如真空室容积越大，那么主泵抽速也越大。　　第四、正确地组成真空泵系统，　　由于真空泵有选择性地抽真空，因此有时采用一种泵不能满足抽气要求，需要几类泵组成起来，相互之间补充才能符合抽气要求。　　　　第五、若真空系统严格要求无油时，则应当选各种无油泵作真空泵系统主泵，　　要是要求不严格，那么可以选择油泵，之后再加一些防油污染的策略，可以加挡油阱、障板、冷阱等，也可以达到清洁真空的标准。　　第六、选择真空泵时，应当知道被抽气体成份，针对被抽气体成份选择相对的真空...

真空泵型号怎么选

2019 - 07 - 03

1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力比工艺要求低约一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围，因此，泵的工作点应在此范围内选择，并且不能让它在允许的工作压力之外长时间工作。　　3.在工作压力下，真空泵应能够去除真空设备过程中产生的所有气体。　　　　4.选择真空机组：　　(1)当使用不符合抽气和真空要求的泵时，需要将几个泵组合在一起并进行补充彼此。满足工艺要求。　　(2)有些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;一些真空泵出口压力低于大气压力，需要前级泵，因此需要将泵组合在一起。结合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，可以使真空系统获得更好的真空和排量。我们应该正确选择组合式真空泵。因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求，例如：通常，罗茨 - 旋转叶片单元不适用于含有更多可冷凝气体的系统。　　5.当您选择油封泵时，首先应了解您的真空系统是否需要油污。如果设备严格要求无油，则应选择各种无油泵，如：水环泵，低温泵等。如果要求不严格，可以选择加油泵，加上一些油污措施，如加入冷阱，挡油板，挡板等，也可以达到清洁真空要求。　　6.了解要抽气的气体的成分。该气体不含可凝结的蒸气，没有颗粒粉尘，也没有腐蚀性。选择真空泵时，您需要知道气体成分并选择合适的气体泵。　　如果气体中含有蒸汽，微粒和腐蚀性气体，请考虑在泵的入口管道上安装冷凝器，集尘器等辅助设备。　　7.选择...

直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项

2019 - 07 - 08

以下项目是直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项。如果其中一个被无意中使用，将影响旋片式真空泵和旋片真空泵的使用寿命。不能泵送含有颗粒，灰尘或凝胶状，含水，液体和腐蚀性物质的气体。不能泵送含有过多氧气的爆炸性气体或气体。系统无法泄漏与真空泵配套的气体和容器太大而无法在长期泵送下工作。不能用作加油泵，压缩泵等。仪器维护保持旋片式真空泵清洁，以防止杂质被吸入真空泵室。建议配置过滤器。但是，上部界面和过滤器下部界面之间的距离约为整个进料器高度的3/5。当水量过多时，可以通过排水塞排出，然后及时拧紧。过滤器用作缓冲，冷却，过滤等。保持油位。不应混合不同类型或等级的真空泵油。如果被污染，应及时更换。储存，水分或其他挥发性物质储存不当进入真空泵室。可以打开气镇阀门净化。如果真空受到影响，请考虑更换机油。更换真空泵油时，首先打开泵约30分钟，以换油。稀释，释放脏油，同时排油，从空气入口缓慢加入少量透明真空泵油，以冲洗泵腔内部。如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死，应迅速切断电源并检查。

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Hot News / 热点新闻

改性塑料用干式无油真空泵集中抽真空

发布时间: 2026 - 10 - 23

来源: 2555

为什么选择干式无油真空泵机组？改性塑料行业的4个核心优势在改性塑料挤出、造粒、脱挥、脱气过程中，真空系统不是“可有可无”的辅助设备，而是直接影响产品表面质量、内部结构、颜色稳定性和生产稳定性的关键环节。相比传统水环泵、油封式真空泵，干式无油真空泵机组更契合改性塑料企业对“稳定真空、环保合规、节能降本、少人化运行”的需求。1. 无油无水运行，减少油污和废水风险改性塑料生产过程中，熔体会释放低分子挥发...

影响罗茨真空泵工作的这些因素

发布时间: 2020 - 08 - 31

来源: 611

影响罗茨真空泵工作的因素大致分为冷凝水的影响、蒸汽的影响及环境的影响，以及泵体规划的影响。关于影响罗茨真空泵工作的这些因素介绍总结。　　1 .对真空泵的排水起到了重要的作用。对于冷凝水，可以阻止蒸汽的大量凝结。真空泵排气压力中的水蒸气分压需要高于与我们相对应的总蒸气压。因此，关于冷凝水的温度，在这样的压力下，要求比我们的全温度低。由此，能够保证泵体的正常运转停止。　　2 .过度充实水蒸气实际上以作业为媒介，但是关于蒸气的状况本身，对于泵的效用也有决议性的影响。对于湿蒸汽，泵的工作也有影响。　　3 .关于环境的影响对于真空泵的工作的影响，主要是排气，关于系统的污染，在我们的钢水处理过程中，钢水本身也放出很多气体，同时，其中一部分的微细氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。　　4 .在罗茨真空泵中，其简单的磨损部分实际上是蒸汽喷嘴。如果喷嘴磨损，则只影响泵的功能。在这种情况下，系统的运行成本可能会增加。最后，关于影响罗茨真空泵工作的一些传统故事，也必须引起我们大家的重视。

干式真空泵抱轴原因

发布时间: 2020 - 08 - 31

来源: 505

干式真空泵的抱轴对设备的影响很大。我们需要知道抱轴的原因，以便找到合理的解决办法，从而保证干式真空泵的使用效率，降低损坏的概率。　　干式真空泵轴夹持问题主要从轴承部件开始。具体原因如下:轴承质量不同，或长期运行造成磨损和老化。在装配过程中，轴承的定位与设计要求不同，定位不准确，零部件选择不合理。润滑油的质量也与这种情况有关。如果泵的整体振动过大，也会引起振动。　　总之要想避免这种现象，我们需要购买高质量的轴承，并对其进行准确定位，购买高质量的润滑油来辅助干式真空泵轴承，这样才能达到良好的运行效果，而且我们有必要掌握一些维护知识，这不仅可以帮助我们尽快解决问题，还可以帮助我们更好的了解这款产品。　　好了，今天的内容就到这里了，如果您还有什么想要了解的干式真空泵内容，或者是不明白的地方欢迎您随时来咨询我们。

罗茨真空泵的结构与工作原理

发布时间: 2020 - 08 - 28

来源: 1064

罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。在泵室内，两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动，进行相互反向的同步旋转运动。在转子之间，转子和泵壳内壁之间有一定的间隙，可以高速运转。　　罗茨泵是没有内压缩的真空泵，因为通常压缩比低，所以高中真空泵需要前段泵。罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外，还取决于前段泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可以串联使用罗茨泵。　　罗茨泵的工作原理　　抽出罗茨泵时，两个转子由传动比为1的一对齿轮驱动，进行相互反向的同步旋转运动。转子之间不接触，其间有间隙。　　罗茨泵的抽气特性　　在宽的压力范围内有很大的吸引速度　　转子之间、转子与泵室壁之间有间隙，泵室内运动部件无摩擦，不需润滑，泵室内无油　　转子形状对称，动平衡性能良好，运行顺畅，选择高精度齿轮传动，运行时噪音低，可获得高转速(提升速度)　　罗茨泵在抽气过程中其工作空间的容积不变，即“无内压缩”，这与很多可变容量式真空泵不同。　　气体的排出：当转子的顶部转动排气口的边缘，封闭空间与排气侧相通时，由于排气侧的气体压力高，一部分高压气体被推到封闭空间，使空间内的气体压力突然上升到排气压力，即所谓的“外压缩过程”。转子持续旋转时，气体排出泵外。

旋片真空泵工作原理

发布时间: 2020 - 08 - 28

来源: 594

旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33 10-2(帕)，属于粗真空泵。它可以单独使用或作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门。　　旋片泵可以泵出密封容器中的干燥气体，如果装有气体镇流装置，还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合抽出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应并含有颗粒灰尘的气体。　　旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有两种类型：单级和双级。所谓两级泵是将两个单级泵串联在一起的结构。一般来说，它分为两个阶段，以获得更高的真空度。旋片泵的泵送速度与入口压力的关系如下：在入口压力为1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)时，泵送速度应分别不低于泵标称泵送速度的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的空腔中。转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙)，两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当旋转时，离心力和弹簧的张力保持旋片的顶端与泵室的内壁接触，并且转子旋转以驱动旋片沿着泵室的内壁滑动。　　由转子、泵室和两个端盖围成的月牙形空间分为三个部分：A、B和C。当转子沿箭头方向转动时，与吸入口连通的空间A的容积逐渐增大，并处于吸入过程中。同时与排气口连通的空间c的体积逐渐减小，这是在排气过程中。中间空间b的体积也在逐渐减小，这是在压缩的过程中。随着空间A的体积逐渐增加(即膨胀)，气体压力降低，并且泵入口处的外部气体压力大于空间A中的压力，因此气体被吸入。　　当空间A与吸入口隔离时，也就是说，它转向空间B的位置，气体开始被压缩，其体积逐渐减小，最后它与排出口连通。当压缩气体超过排气压力时，排气阀被压缩气体推开，气体通过油箱中的油层排...

往复真空泵工作原理

发布时间: 2020 - 08 - 28

来源: 635

往复真空泵(简称往复泵)，又称活塞式真空泵，属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比，它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比，效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。　　往复真空泵的工作原理：　　如往复泵如图的结构和工作原理所示，主要部件是气缸1和活塞2，活塞2在气缸内做往复直线运动，活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外，还有排气阀4和吸气阀5等重要部件，以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。　　工作时，气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时，由于气缸左室的容积不断增加，气缸中气体的密度降低，形成了泵送过程。此时，泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入，以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时，气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端，此时吸入阀5关闭。　　随着活塞从右向左移动，气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时，排气阀4打开，将气体排放到大气中，完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时，重复前面的循环，泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。　　为了提高泵送效率，通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀，然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。

真空泵故障及方法

发布时间: 2020 - 08 - 27

来源: 521

真空泵故障及方法　　1.极限真空不高及其消除　　(1) 油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。　　(2) 泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。　　(3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。　　(4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。　　(5) 进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。　　(6) 真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。　　(7) 旋片弹簧折断，应予调换。　　(8) 旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。　　(9) 泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。　　2.喷油　　(1) 油位过高，可入出多余油量。　　(2) 减雾器中有泵油或杂物，应清除。　　3.漏油　　放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧;　　油标未拧紧，有机玻璃过热变形;　　泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;　　油封装配不当或磨损;应予调整或更换。　　4.噪声　　(1) 旋片弹簧折断，可调换弹簧。　　(2) 有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。　　(3) 轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。　　(4) 真空泵电机出毛病，应进行检查。　　5.返油　　(1) 止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。　　(2) 两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。　　(3) 泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。　　(4) 排气阀片损坏，应进行调换。

真空泵选型

发布时间: 2020 - 08 - 27

来源: 470

一、真空泵选型中，确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中，气体介质多种多样，易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等，选用的真空泵就需保证适用性。例如，工艺过程会产生大量水蒸气，选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。　　二、真空泵的极限真空度，必须高于工艺生产要求的真空度，至少要高一个数量级，并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速，就需要满足其极限真空度要大于工作真空度，并且在区间内需要有较大的抽速。　　三、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度，真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的，真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等，则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气，则系统的有效抽速还要适当加大，通常加大到最大放气量的2—3倍。　　四、真空泵选型中，选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域，抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体，这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀;带有灰尘或颗粒的气体时，要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。　　五、需连续生产的工艺中，所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。必要时，设置自动更换的备用真空泵，减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小，可以设置维持泵，以实现节能降耗。　　六、真空泵使用的经济性。真空泵选型过程中，多种真空泵能同时满足工艺需求时，要进行成本和运转费用的经济性分析，选用经济性好，运行可靠，维修量小，使用与维修方便的真空泵。

真空泵特点及维护保养

发布时间: 2020 - 08 - 27

来源: 417

真空泵特点　　(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;　　(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速;　　(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染;　　(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;　　(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差;　　(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。　　真空泵维护保养　　真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。　　因此使用真空泵时必须注意下列几点：　　在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。　　蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。　　如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。　　减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

真空泵结构组成

发布时间: 2020 - 08 - 26

来源: 564

(1)真空泵总体结构型式　　真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。　　立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。　　卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。　　泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。　　(2)真空泵的传动方式　　真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，真空泵结构的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

真空泵技术原理

发布时间: 2020 - 08 - 26

来源: 444

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。　　真空泵技术原理　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。　　真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的2bv真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

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