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2020 - 08 - 04
一般真空泵是机械真空泵,包括往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀真空泵和滑动叶片真空泵。真空泵油是根据机械真空泵的性能要求专门配制的特殊润滑油,应根据低、中、高真空的工况选择相应的油。  让我们不要谈论真空泵的工作原理,让我们来谈谈油。当真空泵设备运行时,转子上的滑动叶片或滑动阀环靠着定子的内壁滑动。为了避免擦伤,需要润滑物质。它可以滑动,表明定子和转子之间有一个间隙。为了避免空气进入,有必要用物质密封它。当转子和定子高速摩擦时会产生大量的热量,因此物质带走热量冷却下来是必要的。以上三点是真空泵油的三个基本功能,如润滑、密封和散热。  每次你在罗茨真空泵,加机油,你都得停下来,这影响了生产。从结构上可以看出,同步转向齿轮箱和罗茨泵泵腔是由内部油封密封的。罗茨泵运转后,泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔之间会产生压差。在压差的作用下,润滑油将顺着油封进入泵腔流动。只有当齿轮箱和泵腔中的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵,的长期运行,齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵腔,表明油位低于标准水平。此时,必须停止机器,从润滑油添加孔加注润滑油,否则,由于大气与泵腔之间的压力差,齿轮箱中的润滑油将被迅速吸入泵腔。  鉴于这种情况,考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵,入口来平衡压差,以便泵腔和齿轮箱能够保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯转动。...
2020 - 08 - 12
GXS750干式螺杆真空泵采用独特的螺杆技术高效驱动,实现先进的温度控制功能和长维护间隔,确保未来几年的抽油速度和低运行成本。 阿特拉斯高级半导体真空泵已经在现场得到了应用证明,能够以最高的工作标准运行。 长寿命化、提高运行时间、提高生产效率的同时,通过减少占地面积、降低运行成本,实现了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺杆真空泵可以单独提供,也可以与高速罗茨升压泵一起提供,提高容量和极限真空。 阿特拉斯还包括净化选项、过滤器、集水箱、入口隔离阀和消音器。 这些零件,以及我们特别提供的大流量清洗和溶剂清洗附件,可以保持泵的内部干净。  该独特系列应用广泛行业:太阳能、冷冻干燥、消毒、间谍层、冶金、泄漏检测、食品包装、真空室排气、高纯度气瓶充填。  螺杆真空泵作为一种新兴的泵,上市后很受消费者的欢迎,但转子是真空泵的核心部件,在泵内发挥着重要的作用。 泵内的转子故障会影响真空泵整体的使用,所以要解决故障,首先需要找出根本原因。  一、螺杆泵转子表面锈蚀原因分析  真空泵的供给介质含有二氧化硫、水,二氧化硫与水结合生成亚硫酸,亚硫酸对金属有腐蚀作用,为了防止转子、泵室的腐蚀,在转子和泵室的表面涂层聚四氟乙烯层。 转子及泵室腐蚀说明图层被破坏,亚硫酸腐蚀到泵室。  二、转子及泵房特氟隆图层破坏原因分析  转子及泵室表面的图层破坏的原因如下  1 .有固体粒子进入泵房,固体粒子破...
2020 - 08 - 19
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于20世纪90年代前后,发展缓慢。  但是,作为理想的干式泵,出现了螺杆真空泵,并得到了迅速的发展。现在就理解小编和基本知识吧.  一、螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵起源于螺杆压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝结性蒸汽、粉尘粒子的气体有较强的适应性,清洁电子半导体、制药、石油化学等真空环境的要求严格,在气体成分复杂行业中,螺杆真空泵很受欢迎  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,使齿间容积周期性变化来输送气体,实现抽出。这些特征包括:  1.清洁无油,多相混输,适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,可吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。螺杆真空泵零件少,芯零件无易损件,无不平衡惯性力,运行可靠,寿命长。  3、结构简单,零件少,操作、维护简单。  4.通过强制输送空气,可以在宽的压力范围内确保大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步高速反转,使齿间容积周期性变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构为螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经过精密的动平衡补偿由轴承支承,安装在泵室,螺杆与螺...
2020 - 08 - 27
真空泵特点  (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;  (2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;  (3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;  (4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;  (5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;  (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。  真空泵维护保养  真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。  因此使用真空泵时必须注意下列几点:  在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。  蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。  如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。  减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2020 - 09 - 10
运转中,罗茨真空泵需要电力,向设备供电的方式也很多。 不怎么接触的人可能还不知道。 以下说明专家对罗茨真空泵的供电方式。  常用干电池由于内阻大,自身供给的电流少,电压的大部分被内阻消耗,所以从电压下降快的观点出发,使用时间适合供给洛茨真空泵。  电瓶其实是我们平时所说的电池,原理与干电池不同,可以提供大的电流和电力,所以在罗茨真空泵中广泛应用是在电源不足的情况下。  罗茨真空泵抽出“水或液体”的介质,所以比例大的其工作介质是“气体”,比例小,所以真空泵的工作电流一般大,约1~10安培以上,而且后者的工作电流一般不是几百毫安到几安培。  由于不同的供电方式对罗茨真空泵的性能有一定的影响,在使用设备的全过程中,我们可以据自己的实际情况选择合适的供电方式。
2020 - 10 - 10
真空泵的工作需要螺杆真空泵,在一定的工作压力下,使一定的真空泵工作,具有很高的应用高效率,加上挤出机螺杆的功效,实现了高效率。但是,我们必须在应用它的整个过程中放水。因此,有些客户不知道那是什么意思。事实上,机械泵放水的关键是以下几个层面。  1.螺杆真空泵的离心叶轮顺时针旋转时,水会被离心叶轮甩到周围。由于向心力的功效,水产产生了大致等厚度的密闭型圆形,决定了泵房的情况。下一部分的内表层正好与离心叶轮的轮圈相交,上端内表层正好碰到叶子的顶部。这时,在离心叶轮的轮圈和水环的中间产生半圆形的室内空间,该室内空间被离心叶轮分成与叶数相同数量的小空洞。  2.螺杆真空泵以离心叶轮的下边0为起点,在离心叶轮旋转前的180时,小室的容量较小地增大,与端面的呼吸口连通,此时蒸汽体被吸入,呼吸结束时,小室和呼吸口被切断。离心叶轮再次旋转时,蒸汽体缩小,小室大幅度缩小。型腔与排气口连通时,蒸汽体排出泵外。  3.如果加入的水下降,螺杆真空泵的工作性能会减少,能量消耗会提高。切削液不仅可以提取蒸汽,还可以降低泵壳的温度功效。切削液明显低于正常水平,使泵壳的热值上升,降低泵的耐用度。因此必须维持切削液的所有正常水平。  注意:螺杆真空泵放水主要是为了提高作业效率,但不能为了提高机械泵的效率而一次添加很多水。我不希望那样做。应该注意操作加水流量,降低能源消耗。
2020 - 10 - 20
使用真空泵机组时自动跳闸非常头疼,怎么办?首先应该知道设备的使用状况,然后和其他设备一起做初步判断,寻找自动跳闸的原因。  真空机组自动跳闸原因1 :真空泵机组电机的过载动作。由于需要组合前段泵和真空机组使用,因此不能单独使用设备。没有达到一定的真空度时,泵启动后电机可能会过载动作,自动跳闸。  真空机组的自动跳闸原因2 :异物、垃圾等会落到真空机组的泵室和配管内。真空泵机组自动跳闸的原因还包括抽真空机组的管路中是否有垃圾、飞溅物、粒子等进入进入泵室。  真空机组的自动跳闸原因3 :真空机组的真空油被破坏了。机组的真空泵油受到性能破坏的影响时,真空机组会自动跳闸。真空泵机组没有按照相应的启停顺序或自动切断电源时,水环真空泵的工作液在负压的影响下返回泵室内,真空泵油的性能受损,设备过载,超过额定电流跳闸。  以上是一般真空泵机组自动跳闸时的问题和一些一般的解决方案,但在实际使用中分析具体情况,与其他设备结合判断自动跳闸的原因是保证高品质的动作。
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2020 - 06 - 17
来源: 490
运转中的旋片真空泵,如果进行了不适当的操作,旋片真空泵的真空度会降低,经常会发生冒烟、喷油、油封漏油、噪音等现象,以及泵内真空泵油的乳化等现象。 万一发生这种情况时,首先不要恐慌,瘫痪后配合故障解决故障。 以下是旋片真空泵故障的排除方法,希望能对大家有所帮助!  一、旋片真空泵的烟和喷射:旋片真空泵在运转中从排气口冒烟或喷射烟  1、冒烟:泵刚开始运转有冒烟现象就正常,长时间冒烟就不正常。 解决办法:发烟在泵吸气口外,说明管道、阀门、容器均已修好。 因为检测出泄漏后再处理,所以冒烟就结束了。  2、喷油:说明进气口外有大量漏点,进气口暴露在大气中。 解决方法:堵塞泵的吸气口,运行泵,如果不喷射油,则检查说明有泄漏点的排气阀座是否破损,更换破损的排气阀座。  二、旋片真空泵的噪音:这里指泵的噪音  1、爆震缸:泵运转时发出不规则的声音,就像金属敲打金属的声音。 这是旋转体敲打泵体的声音。 这主要是因为对方的旋转片间的弹簧断开、收缩、飞出的原因。 解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。 更换的弹簧。  2、排气阀座噪音:主要是泵的排气阀座破损。 解决方法:更换的排气阀座。  三、旋片真空泵的真空度下降  是指现在测定的旋片真空泵的真空度比出厂时的指标和以前使用时的真空度低。 真空度低的原因有很多,这里介绍几个主要情况。  1、由于真空泵的油号不同,油内的饱和蒸气压也不同,结果也不同。  解决办法:根据产品的形式规格,更换正确的新真空泵油。  2、另外,真空泵油的真空度低时,真空泵油会乳化变色或污染。  解决办法:清洁泵内的所有真空泵油,更换同一类型的真空泵油,解决被排气中没有水蒸气和杂质进入泵内。  3 .排出的气体的温度可能太高。  解决方案:降低废气温度或添加相应的热交换器。  4 .泵内的油路不通或堵塞,泵室内无法保持一定量的油量。  解决方法:检查回路是否接通,加入同...
发布时间: 2020 - 06 - 17
来源: 99
阿特拉斯真空泵有以下超强节能优势:  1. 螺杆转子(静态节能)  2. 变频技术(动态节能)  3. 数据拓展(动态节能)  4. 一级能耗节电,能耗低,真空泵产品已达到国际先进水平。  阿特拉斯真空泵生命周期成本低:  以下两个实例充分展现GHSVSD+系列生命周期成本低的特性:  具有极低的生命周期成本(包括维护费用和能耗)。与油润滑或干式旋片泵相比,投资回报周期至少可以缩短两年,这还只计算了能耗和维护费用,没有将安装的便利性考虑在内。  新采购设备,阿特拉斯真空泵的生命周期成本可削减50%左右。  阿特拉斯螺杆泵的螺杆转子主要的优势就是采用了爱德华品牌的干螺杆技术,该产品具有很好的工作效益,并且抗颗粒性能好,使用寿命长,产气量大。  阿特拉斯真空泵的变频技术和空压机一样是行业高的 ,变频范围能做到10%-100%。一般市场上竞争对手的变频范围是60%-100%(实测)。  数据挖掘这方面阿特拉斯真空泵内置数据采集器和显示屏,用户可以很直观的看到,机器的使用情况,以及之前出现过的故障和将会出现什么故障,能做到一种预先防范的作用。  阿特拉斯真空泵广泛的应用领域:  适用于塑料、管道干燥、玻璃、制瓶、制罐、木材、包装、电子、印刷、造纸、肉类包装、热处理、氮化、冶金、高度模拟、干燥和一般疏散任务、涂层、中央吸尘真空系统、厂务中央真空系统等各类应用。
发布时间: 2020 - 06 - 17
来源: 137
螺杆真空泵正确安装很重要,不注重安装要求将会导致机器不能正常运行,甚至带来额外的高额维修费用。因安装不良所产生的机器故障不属于保修范畴。  本片收集的安装实例,从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  真空泵到货前安装注意事项  1.安装平面示意图介绍。  2.真空泵机房环境。  3.真空泵机房通风系统安装要求。  4.真空泵进、排气管道安装要求。  5.真空泵供电系统安装要求。  6.真空泵供水系统安装要求。  1.1 参照真空泵说明书安装平面示意图进行安装。  2.1 真空泵机房应安装起吊设备。  起吊设备的限吊重量必须大于真空泵主机的重量。  移动、起吊设备前请详细阅读说明书中的操作说明,以免损伤机器。  2.2 真空泵机房选择应宽敞、通风良好。  3.1 真空泵不能安装在没有通风设施的机房内。  如果真空泵机房没有通风设计,机器排出的热量会促使机房温度迅速升高,机房高温将导致真空泵高温;  3.2真空泵的各方向要预留足够的空间。  预留空间是用做安全、日常巡检和保养之用,具体数据请参照各机型安装图纸。  4.1系统到真空泵之间的管道安装。  管道要尽可能短和减少弯头。  从系统到真空泵之间的真空度压降要小于10%。  4.2真空泵进口需要安装真空截止阀。  每一台真空泵前都需要安装一个真空截止阀,将真空泵与系统隔开,便于检修和测试。  真空泵前需要安装真空罐,真空罐的选择需要咨询阿特拉斯·科普柯机器销售。  多台真空泵并联安装请咨询阿特拉斯·科普科当地服务中心。  4.3 进、排气管道和机器间需要使用软连接。  机器的进、排气管道间需要安装软连接,硬连接可能导致机器损坏。  4.4真空泵排气管道安装。  真空泵排气管不能安装任何阀门,防止产生背压。  排气管也应在远离真空泵 的位置倾斜安装或者使用滴油器以防止冷凝水回流至液体储存器。  4.5...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 100
目前,国内许多企业使用的真空泵都是进口真空泵。尽管进口真空泵性能良好,但在维护和售后服务方面,最好找一家专业制造商。一些不专业的真空泵维护人员不仅不能解决技术问题,还会对进口真空泵造成二次损坏。  但是,在维修之前,我们仍然需要尽可能地做好维护工作。进口真空泵的正确维护可以降低进口真空泵的维护难度。今天小编我们为使用进口真空泵的企业提供一些建议,供您参考:  1.如果是旋片真空泵,应安装在清洁干净的环境中,不得有杂物、灰尘、水源和温度过高的区域。  2.首次安装进口真空泵时,检查电机是否正常转动,即电机与泵内转子同向转动。通常,电机的正常运行方向标记在电机上方。  3.在长时间停止之前,间歇地启动真空泵几次。  4.使用真空泵后,应排空真空泵中的油。  5.真空泵运行时,油温不应高于75度。如果发现故障原因,请立即联系真空泵制造商。  6.如果真空泵有潜在危险,如吸入杂质、灰尘、湿气和化学物质,应在真空泵的进气口安装精密过滤器。如果杂质、灰尘和水的量太大,必须安装一个储存罐进行过滤,以防止杂质如灰尘和湿气化学品进入真空泵。  7.如果真空泵需要24小时运行,真空泵必须每六个月维护一次。  8.在真空泵正常运行期间,泵中的真空泵油应保持不低于油标记线。它应该位于油镜的2/3处。注油时,严禁与不同品牌和型号的真空泵油混合。  9.真空泵油应定期更换,一般每3-6个月更换一次。如果泵油发生乳化和碳化,真空泵专用油也应及时更换。  事实上,进口真空泵的维护方法与国产真空泵相似。市场上有一些假冒的进口真空泵配件。如果您的进口真空泵出现故障,需要更换,您必须找到正规的制造商。原装进口真空泵附件可以第一次和第二次使用,没有任何异常。经过几次使用后,比较真假。  无论真空泵的质量有多好,长期使用后都会出现一些问题,如:  1.真空泵排出烟雾  2.真空泵喷油和泄漏  3.真空泵噪声超标  ...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 74
进口真空泵滤芯是真空泵中的过滤设备,是过滤器的重要工作部件。过滤效果主要取决于滤芯的性能。如何维护真空泵的滤芯?  滤芯,进口真空泵运行过程中主要有三种过滤形式:  1.进气过滤元件  能有效防止固体颗粒和细灰被吸入真空泵。减少机械磨损,提高运行可靠性。它能有效保护系统部件,同时延长泵的使用寿命。  2.排气滤芯  考虑到排气阻力、含尘量和油气分离性能,三者的垂直要求应达到最佳平衡。不同的材料应该用于不同的内部和外部位置,以达到不同的分离目的。  3.机油滤清器滤芯  用于真空泵的润滑油过滤,延长油的使用寿命。主流过滤器安装在油路中。  使用和维护方法  就清洁和更换而言,有许多人不符合目的。他们经常用他们的能量来安装内核,但是没有得到更好的结果。  1.松开旋钮螺栓,将过滤器外壳从头部分离。小心不要丢失橡胶密封圈和纤维垫圈。  2.小心取出弹簧和毛毡垫圈,然后取出纸芯。  3.用刷子清除滤芯折叠缝中的灰尘和异物,然后平放并用手轻轻拍打,使剩余的灰尘落下,并擦去外壳内壁上的灰尘和纤维垫上的灰尘。  4.按照与拆卸相反的顺序将已经清洗过的或新的过滤器放回原处。
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 114
罗茨真空泵在使用时可能会出现轴向力问题,对我们的使用有一定的影响,今天小编我们将向大家介绍如何正确地消除罗茨真空泵的轴向力。  一、产生轴向力的原因  因为吸排液口的压力不同,所以在不完全对称的叶轮两侧液体的压力不同,从而产生了轴向力。 如果叶轮两侧的液体压力无视轴的截面积,也不考虑叶轮的旋转对压力分布的影响,则作用于叶轮的力是轮盘受到的力和轮盖受到的力的差,转化计算式是出口压力和入口压力的差和叶轮盖的面积的积,出口压力为。  二、轴力引起的问题  不平衡的轴向力加重了罗茨真空泵的轴向力轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力将泵转子向吸入口扩展,引起振动,叶轮口环摩擦,泵体有可能破损。  三、消除轴向力的方法  罗茨真空泵一般采用平衡盘和叶轮的对称安装,单级泵一般在叶轮上开平衡孔,当然是通过在叶轮的轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。  虽然要求消除轴向力,但如果完全消除,转子的旋转会变得不稳定,因此设计时为了抵消轴承而设计了30%的量。 因此,低压真空泵的非驱动侧轴承可以承受很多轴向力。  只要一开始就知道什么是罗茨真空泵的轴向力,就能更好地解决它,相信大家在理解了这些知识之后,就能容易地解决轴向力的问题。
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 79
如何正确使用罗茨真空泵机组,在实际使用过程中必须做以下工作  1.仔细检查罗茨真空泵的油位位置,不满足要求的,必须调整以满足运行要求。 以油位标准为基准。  2.换油时期根据实际使用情况,可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,抽出气体,推荐100小时左右的换油后,油中看不到黑色金属粉,截止日期后油有可能伸长。  3.要经常检查油品质量,发现油品变质,更换新油,确保罗茨真空泵正常工作。  2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢,清洗罗茨泵室整体的部件,例如转子.旋转体.弹簧等。 一般用汽油清洗干燥。 清洗和组装的时候,请轻装轻伤。  5.真空泵轴承必须面向轴承体的润滑油,观察油位在油的中心线,交换或添加润滑油。  6.观察管和接头是否松动,洛奇真空泵是否柔软。  7.试运行后必须重新组装。 通常要空两个小时换油。 清洗罗茨真空泵后,还有一定的挥发成分,所以正常运转,使进入正常工作。  8.操作员必须熟读淄博通常真空装置的产品使用说明书。  9.在产品使用前,确认产品中长期没有放置环境因素。  10.工作中发现异常声音和振动时,必须停止故障诊断。  11.电气设备的外壳必须接地或为零。  接通电源前的准备  1.检查水泵(前级泵)的水箱液位是否在水箱的3/4以上,不足时补充。  2.检查罐内的使用水是否清洁,使用含有砂土的污水堵塞管路,或者增大马达负荷而发生故障,不影响泵的寿命。  3.检查中间泵和主泵的泵内润滑油的油面高度,达到油窗的3/4以上,检查润滑油的颜色,乳白色和黑色的异物多的情况下,必须通知机器更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵的循环冷却水水路是否健全,打开循环冷却水出入口阀,检查循环冷却水出入口水是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排出阀是否关闭。  6.检查真空泵机组的回路是否健全,控制柜...
发布时间: 2020 - 06 - 16
来源: 90
进口真空泵在运转中,有时进口真空泵的真空度很低,在这种情况下,如何找到问题的原因来解决呢? 现在,让我们来理解一下。  一、进口真空泵本身的漏气  1 .贴纸漏了。 检查所有密封部的密封状况,更换破损的密封环。  2 .煤气镇阀座损坏或没有紧固。 必须更换垫圈,拧紧煤气镇阀。  3 .排气阀座破损,密封不好。 必须更换气门座.  4 .进口真空泵中隔板压入时的量太大,真空泵室变形导致空气泄漏。 必须修整或更换真空泵室。  5 .进口真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆卸端盖,检查垃圾和不平整地面,进行清洗和修理。  二、进口真空泵油存在问题  1 .进口真空泵的油位太低。 把油的量加到油标的中心线上  2 .油脏,油质变差。 交换新的油  3、油品牌不合适。 更换规定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室内不能保持适当的油量。 请检查油路和油阀的供油量,确保油路。  三、进口真空泵入口的过滤器堵塞。 请拆下过滤器清洗干净后再安装.  四、进口真空泵转子的弹簧变形或折断,旋转片不容易动。 修理或更换弹簧的变形,使转子集成电路片的配合良好。  五、进口真空泵的温度太高  1 .排气的气体温度太高。 请冷却气体后再次放入真空泵内进入。  2 .吸入坚硬的东西使进口真空泵体磨损。 必须分解真空泵去除坚硬的东西,修复或更换有损伤的零件。  3 .真空泵的冷却水流不足。 请增大冷却水流量。  4 .转子轴心因配置不适当而位移,单面磨损。 必须分解检查,重新组装。  六、进口真空泵因加工不良和磨损,配合间隙过大。 必须检查真空泵室、转子、转子、端板之间的配合间隙,以规定的精度进行修复或更换。  七、进口真空泵运行中的摩擦发热:温度上升过高,真空泵油变薄,密封性变差。 必须通过冷却水或用电扇冷却。 同时,要检查有关零件的配合间隙,以规定的要求精度进行修理和更换。
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 115
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=0.03毫米。此时,虽然轴承的配合副可以正常工作,但其使用寿命大大缩短。因此,在确定轴承的径向间隙时,在正常运行的前提下,轴承应尽可能小。轴承装配完毕后,首先要按照磨合试验磨合规范进行磨合和磨合,然后逐渐加载和加速,使轴和轴承配合面的凸起部分光滑,最后才能投入正常运行。否则,即使间隙不小,由于装配后没有试车,轴承也会正常运转,导致过热甚至烧瓦。为此,滑动轴承的径向间隙应控制在0.10毫米~ 0.1...
发布时间: 2020 - 06 - 15
来源: 94
罗茨真空泵需要定期清洗和维护,这样可以有效延长其使用寿命,降低故障率。然而,很少有人能正确控制这一规律时期。今天小编将会来分享讨论罗茨真空泵的正确维护期限。  1、罗茨真空泵定期检查,日常检查内容包括:  (1)油位检查,过多的油会使温度升高,过少的油会造成润滑不良;  (2)温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;  电机负载检查:用功率计、电流表和电压表测量电机负载。  2.每月检查罗茨真空泵:联轴器和垫片是否损坏或松动。  3.每3个月检查一次:齿轮箱中的润滑油是否变质。  4.每6个月检查一次:前盖轴承箱内的润滑油是否变质,活塞环和活塞环的轴套是否磨损,齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行,是否需要调整等。         在工厂中对于双级罗茨真空泵系统的定期维护是非常有必要的。虽然很多的工厂都有备用的机组但是定期维护可以减少故障出现的概率。
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