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莱宝 SV100B 单级旋片真空泵抽速97.5m³/h

发布时间: 2021 - 07 - 27

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莱宝SV300B单级旋片真空泵高真空度280m³/h

发布时间: 2021 - 07 - 27

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德国司倍克水环真空泵应用优势

2024 - 01 - 26

关于司倍克水环真空泵的设备，今天来讲讲。这款水环真空泵来自德国司倍克，深圳恒才机电是其华南的司倍克代理商，这款水环泵的结构设计独具匠心，与传统水环真空泵不同的是，采用了上偏心结构，这不仅提高了工作效率，还大大降低了能耗。司倍克上偏心水环真空泵的节能减耗功能是比较可观的。相较于传统真空泵，司倍克水环真空泵在运行时能节省高达30%的能源，且产生的噪音极低，很大的改善了工作环境，助力环保节能。那么德国司倍克水环真空泵工作原理是什么呢？司倍克水环真空泵主要是利用水作为工作介质，在泵体内形成一个封闭的水环，随着泵的运转，水环内的水不断进行循环，从而产生负压吸力。这样一来，它就能轻松地把气体抽走啦！而且，因为水具有很好的冷却效果，所以泵在运行过程中温度控制得非常好，不会出现高温导致性能下降的问题。上偏心的真空泵的应用范围可广了。它适用于各种需要抽气和真空处理的行业，比如化工、制药、食品加工等等。而且，因为它的低噪音设计，特别适合用在需要安静环境的场所，比如医院、实验室等等。说到这里，你是不是已经对司倍克水环真空泵动心了呢？如果你正在为高能耗、大噪音而烦恼，那么这款真空泵绝对是你的不二之选！深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统...

挤出真空设备特点是什么？

2024 - 04 - 15

挤出真空设备特点是什么？挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备，具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么？一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出，从而形成真空。具体而言，该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构，将气体从进气口吸入，经过压缩和排出，最终达到降低容器内部压力的目的。挤出真空泵设备具有抽速快、真空度高等特点，能够满足不同工业领域对真空度的要求。二、结构特点1. 紧凑设计：挤出真空泵设备通常采用紧凑的设计结构，使得设备体积小、重量轻，方便安装和移动。同时，紧凑的设计还有助于减少设备的能耗和噪音，提高设备的运行效率。2. 耐用性强：挤出真空泵设备采用优质的材料和先进的生产工艺，具有较强的耐用性和稳定性。设备在长时间运行过程中，能够保持良好的性能和稳定性，降低维护成本。3. 易于维护：挤出真空泵设备的结构简单明了，易于维护和保养。设备的各个部件都可以方便地进行拆卸和更换，使得维护过程更加简单快捷。三、应用领域挤出真空泵设备广泛应用于各种工业领域，如化工、制药、食品、冶金、电子等。在这些领域中，挤出真空泵设备主要用于实现真空干燥、真空蒸馏、真空浸渍、真空镀膜等工艺过程。同时，该设备还可以用于真空包装、真空吸附等作业，提高生产效率...

真空干燥和真空冷冻干燥使用的真空系统如何保养？

2018 - 09 - 28

真空系统是真空干燥和真空冷冻干燥中的必备主要部件，为获得高质量的制品，必须知道对对真空干燥机的真空泵使用注意事项要有全面的了解，真空系统出现问题，就不能进行加工，因此，真空系统的日常维护保养是很重要的工作，下面我们就一起来学习一下真空系统的保养事项。一、真空泵油：1、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。二、使用注意事项：1、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。2、真空干燥机真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。3、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。三、真空泵清理：1、一般情况下，真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻...

水环真空泵的特点及开机与停机介绍

2019 - 10 - 23

水环真空泵的特点　　与其他类型的机械真空泵相比，水环真空泵具有以下优点：　　1)结构简单，制造精度要求低，易于加工。　　2)结构紧凑，泵转数高，一般可直接与电动机连接。不需要减速装置。　　因此，在结构尺寸小的情况下，能够获得大的位移，并且占地面积小。　　3)压缩气体基本上是等温的(通常压缩指数n=1.1〜1.15可变)，即压缩气体过程中，温度变化小; 4)腔内无金属摩擦面，无需润滑泵，磨损很小，旋转件与固定件之间的间隙可用液体密封; 5)吸气均匀，工作稳定可靠，操作简单，维修方便。　　水环真空泵是粗真空泵，极限压力：单级泵：2.66〜9.31 kPa;两级泵：0.133〜0.665 kPa;串联大气压喷油器：0.27〜0.67 kPa 液环型压缩机，工作压力范围：(1〜2)× 105Pa(表压)含浓硫酸的工作介质：压力最高为6× 105 Pa。　　水环真空泵的启动和停止　　首先，水环真空泵的启动步骤：　　1.打开图中的闸门，向水环泵供水。特别提醒：水量不应超过泵高的1/4，然后关闭水闸。　　2.启动电动机，使水环泵运行。　　同时，打开门，使得真空压力计的指针接近0MPa(表压)。　　随着水环泵的绝对压力下降，指针将移至负值(读数在0-0.003 MPa之间)。　　3.启动水环之后，当泵正常运行时，可能会有噪音。这是因为水环泵的工作点更接近高真空，并且泵的运行噪音...

真空泵常见故障现象,原因,解决办法

2019 - 10 - 29

真空泵故障现象　　1.泵负载偏大　　原因:起动时真空泵内水位过高。　　处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。　　原因:填料压盖上的太紧。　　处理方法:放松填料压盖。　　原因:内部机件生锈。　　处理方法:用力扳动转子，并用水冲洗。　　原因:排出压力增高。　　处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。　　原因:配电屏电流保护调整不当。　　处理方法:调整热继电器至电流额定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。　　处理方法:清理。　　原因:结垢严重。　　处理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水温偏高。　　处理方法:调整供水量，检查供水管路是否堵塞。　　原因:系统有泄漏。　　处理方法:检查管路连接的密封性。　　原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀，使内部机件间隙加大。　　处理方法:净化介质。　　原因:填料密封泄漏。　　处理方法:拧紧填料压盖。　　原因:内部结垢严重。　　处理方法:清除水垢。　　原因:机件腐蚀。　　处理方法:更换零件。　　原因:修配后，轴向间隙不符合要求。　　处理方法:重新调整轴向间隙。　　4.真空泵运转声音异常　　原因:气体冲刷或喷射。　　处理方法:加装喷射器。　　原因:吸、排气管壁太薄。　　处理方法:采用管壁较厚的气管。　　原因:泵在高真空下运行发生气蚀。　　处理方法:采用较低温度的工作水，或在吸入侧补充气体，也可配上喷...

真空泵的分类及发展

2020 - 05 - 19

真空泵是一种真空获取设备，它可以利用物理、化学或机械方法从容器中抽取空气，以获得和改善真空环境。真空泵种类繁多，在我国许多工业领域都有应用。本文重点介绍了真空泵的分类以及几种常见真空泵的性能、优缺点，并分析了我国真空泵产品的发展趋势。　　真空的意义　　17世纪，意大利物理学家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指给定空间内气体压力低于一个大气压的气体状态。完全没有气体的状态叫做绝对真空。一般来说，我们指的是相对真空，也就是说，在可以达到的最低压力下，每立方米气体中仍有几个气体分子。　　在真空技术中，“真空度”和“压力”通常用来表示真空度。某个空间的压力越低，真空度越高，压力越高，真空度越低。根据各压力范围内不同的物理特性，真空一般分为粗真空、低真空、高真空和超高真空。　　真空泵的分类及发展趋势　　真空泵的分类　　自20世纪初以来，真空技术不断发展，真空设备种类越来越多，应用领域逐渐扩大。根据真空泵的工作原理，它可分为两种基本类型：输气泵和集气泵。输气泵主要是通过不断地吸入和排出气体来达到抽气的目的。气体捕获泵通过允许气体分子在泵的内表面上被吸附或冷凝来减少容器中气体分子的数量。　　真空泵的分类及发展趋势　　几种常见的工业真空泵及其发展趋势　　水环真空泵是一种可变容积泵，它可以清除易燃、易爆和腐蚀性气体，以及含有灰尘和湿气的气体。该真空泵具有结构简单、易于维护、磨损小、安全性高、对输...

机械真空泵怎么维修？

2020 - 11 - 16

机械真空泵全拆修叫做大修，对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者：如泵发生“卡死”现象，油很脏而且泵内已结了垢，生了锈或用了不适当的油使机械真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械真空泵内，就可能产生这种情形)，旋片有较大的撞击声，泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔，摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等，均需将机械真空泵全拆开进行清洗修理。　　拆卸机械真空泵的步骤及注意事项如下:　　1、切断电源，拔下电源插头。该泵如在系统上，应当从设备上取下。　　2、拧开放油螺栓放油，用手盘动皮带轮，使泵腔内余油全部放出。油应收集好，一般是在机械真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集，以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。　　3、拆下皮带，卸下皮带轮、键，脱开底板，视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音，振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。　　4、先拆低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手，内六角螺钉要用内六角扳手，必要时要使用套筒扳手，这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后，轻启端盖板。端盖板如密合得很紧，则应慢慢设法起开。例如，可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽，然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手，亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板，切不...

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挤出真空设备特点是什么？

发布时间: 2024 - 04 - 15

来源: 0

阿特拉斯真空泵发展历史及应用优势

发布时间: 2020 - 06 - 04

来源: 150

阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩，客户遍及全球180多个国家/地区，约有37,000多名来自90个国家的的员工，在全球20多个国家设有工厂，是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。　　阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域，专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。　　阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样，都是行业的标杆型企业，阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。　　2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者，阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累，阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精，阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场，服务于快速发展的中国市场，以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。　　阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵，提供15kW到110kW可笼盖广泛中真空范围的6个型号的产品。他们可广泛应用于国民经济的各行各业如：航空、电子、印刷、造纸、木材加工、食物加工和包装、制药、新材料、医疗、研发等。　　2013年4月,比利时Wilrjk :在2013年汉诺威工业博览会上,阿特拉斯科普柯的创新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系统。阿特拉斯.科普柯将其丰富的经验与气体压缩技术完美融合,推出这一适用于通用工业的全系列真空泵。　...

真空泵保养的正确方法

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 627

真空泵保养的正确方法有哪些？很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。 1.经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3.经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4.正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子.转子.弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5.向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7.重新组装后，应进行试运行。一般情况下，应在无空气的情况下运行2小时，并应更换两次机油。因为在清洗过程中，真空泵中会残留一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8.启动电机，当真空泵运行正常时，打开出口压力表和入口真空泵，根据显示的适当压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9.尽量控制真空泵的流量和扬程标牌上标明的范围，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10.真空泵停止使用，首先关闭闸阀.压力表，然后停止电机。　　11.真空泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35，最高温度不得超过80。　　12.真空泵在工作的第一个月，100小时后更换润滑油，每500小时后，换一次油。　　13.定期调整填料压盖，确保填料室内的泄漏正常(建...

螺杆真空泵与爪式真空泵区别有哪些

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 142

螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而，由于它们的工作原理不同，它们具有不同的结构。为了获得尽可能低的压力，两个泵分为4级。然而，爪泵通过隔板彼此分开，而螺杆真空泵通过螺杆的交叉彼此分开。因此，这两个阶段有很大的不同。　　第一，不同技术的使用　　1.螺杆真空泵具有最短的气体通道和相同的级间气体转移位置，有利于泵外气体的快速排出和固体颗粒物质的排出。　　由于级隔板的存在，爪式泵具有长而弯曲的气体通道，并且气体容易冷凝并堵塞通道。　　2.螺杆真空泵的泵体与转子为一体，易于进行防腐处理。　　爪式泵的级隔板很难进行表面处理，装配时转子表面的防腐层容易损坏。　　第二，运行可靠性的差异　　1.由于存在级隔板，爪式真空泵不能与泵轴集成在一起。运行后，转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，所以操作后滚动键和转子很容易松开。　　螺杆真空泵的轴与转子整体铸造后加工成型，使螺杆真空泵完全一体化，不存在装配问题。　　2.爪式真空泵有许多间隙，每个间隙都是独立的。只要任何一个间隙有问题，泵就不能正常工作。　　螺杆真空泵的工作性能仅由排气端与转子，之间的间隙决定，转子与转子之间的间隙是相互关联的，因此运行可靠性极高。　　第三，可维护性的差异　　1.拆卸　　爪式泵拆卸困难：由于多级结构，所有拆卸都需要多级拆卸，而转子拆卸是真正的困难。同时，每次拆卸时，精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。　　螺杆真空泵拆卸简单，只需拆卸后盖轴承就可以从前端取出转子，非常简单。如果只是为了清洗和拆卸，清洗后只需将转子放回泵体内，无需任何调整。　　2.安装　　爪式泵很难组装：安装爪式泵时，4级转子应控制转子端面上的8个间隙和转子转子与转子之间的8个间隙。任何调整不当的间隙都必须返工。如果你想把转子安装在轴上，你还必须敲一下容易损坏零件的转子，　　本发明装配简单：装配螺杆泵时，只需...

真空系统名词解释

发布时间: 2020 - 06 - 03

来源: 104

真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备，如散热器和冷凝器。　　但是一般可以称之为真空系统的是，所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种，但无论是哪种真空应用设备，都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体，从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如，用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时，容器必须具有真空测量装置，该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比，真空系统中有多少台泵?这是不确定的，让我们先看看泵的可能名词解释。　　主泵：在真空系统中，用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。　　前级泵：一种真空泵，用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。　　原泵：真空泵，从大气压力开始泵送空气，并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如，真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。　　维护泵：在真空系统中，当空气量很小时，前级泵不能有效使用。因此，配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行，主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵，它就是维护泵。　　事实上，简单的真空系统只能获得粗略的真空，而高真空泵通常串联在真空系统中，以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时，通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀门，这样高真空泵可以独立维持真空。　　据信，如果串联的高真空泵是油扩散泵，为了防止大量的油蒸汽回流进入被泵入容器，通常在油扩散泵的入口处增加一个——水冷挡板。根据需要，还可以在管道上增加除尘器、真空继电器表头、真空软连接管道、真空泵入口排气阀、散热器等，形成一个比较完善的高真空系统。

合成材料行业中真空泵的应用

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 71

合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。　　合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源，而且可以控制合成过程，实现各种所需的材料性能。　　合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料，然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体，然后聚合以获得各种合成树脂。　　经过树脂的进一步加工成型，最终得到合成材料，并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。　　人造丝产业链就是一个典型的例子。　　在这个产业链中，真空泵的存在无处不在，包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。　　树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中，气态或液态的小分子不断聚合，分子量逐渐增加，最终形成固体或粘性聚合物，即树脂。根据不同的聚合反应，树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。　　树脂通常通过挤出工艺造粒，以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。　　合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体，树脂的性能往往决定了材料的基本性能，如机械强度、耐热性、透明性等。可以说，性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此，影响树脂性能的生产工艺尤为重要。　　对于聚烯烃，气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发，并在反应器中连续进行。聚合完成后，将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中，首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后，产品进入从罐中清除，用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后，产品形成粉末，并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后，熔体通过真空口除去挥发性气体，然后通过压力累积，然后冷却形成粒料产品。　　聚酯的生产...

半导体行业中真空系统的应用

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 203

真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来，介绍我们就来介绍真空系统的内容。　　真空系统简介　　通过真空系统的设计，在单个生产机器上，更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动，节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低，以满足半导体行业的技术要求。　　真空泵应用部分　　1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气，保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多，功率小。　　2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用，主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低，通常采用多级离心风机，真空源是其系统的一部分。　　3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。　　真空系统的组成　　真空泵+控制系统+储气罐+管道安装　　半导体真空泵应用安全事项：　　1、防止真空泵温度过高：　　真空泵温度过高会影响真空度和排气量，对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中，有害气体比较多，而无论是干式真空泵还是油封机械泵，泵腔内温度过高，高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。　　2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度：　　半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。　　比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质，在与空气或氧接触的时候，会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时，需要用氮...

真空干燥原理和真空干燥用的真空泵

发布时间: 2020 - 06 - 02

来源: 884

真空干燥，也称为分析干燥，是一种干燥材料的方法，将材料置于负压下，并在负压下适当加热至沸点，或冷却使其固化，然后通过熔点干燥。　　真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产，尤其是天然产物提取物的干燥。真空干燥被广泛使用，因为天然产品中的许多功能成分不耐高温。　　材料中的水分　　在负压下，熔点的沸点随着真空度的增加而降低，同时通过对真空泵的间隙抽真空来降低水蒸气的含量，使得材料中的水等溶液获得足够的动能从材料表面分离。真空干燥在负压下隔绝空气，因此一些在干燥过程中容易发生化学变化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性，并且通过注入惰性气体和抽真空可以更好地保护材料。常见的真空干燥设备包括：真空干燥箱、连续真空干燥设备等。　　真空干燥原理　　常压下的各种加热和干燥方法会因加热而导致材料的颜色、香味、味道和营养成分的一定损失。如果采用真空干燥方法，由于在负压下隔离空气，一些在干燥过程中容易发生化学变化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性，并可以减少质量损失。真空干燥是指将干燥后的食品材料放入密闭的干燥室中，在真空系统抽真空的同时，对干燥后的材料进行适当的连续加热，使材料中的水分通过压差或浓度差扩散到表面，水分子在材料表面获得足够的动能，克服分子间的引力后，逃逸到真空室内的低压空气中，并被真空泵排出。有各种真空干燥方法。基本上，它们可以分为两种类型：沸点和熔点。　　真空干燥的主要特点　　(1)真空干燥适用于热敏性材料，或在高温下容易氧化的材料，或废气有价值、有毒或易燃的材料。　　(2)干燥所用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。　　(3)干燥温度低，不过热，水分容易蒸发，干燥时间短，　　(4)减少材料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质。　　(5)干燥后的产品可形成多孔结构，松脆多孔，易于粉碎，具有较好的溶解性、复水性，且具有较好的色泽和口感。　　(6)挥发性液体可以回收，但生产...

水环真空泵性能受到的影响因素

发布时间: 2020 - 06 - 01

来源: 102

在工厂中最普遍应用的都是水环真空泵，水环真空泵可以满足大多说工厂的生产需求。但是在使用水环真空泵的能力受到一些影响。那么这些影响是什么呢?我们一起来看一下。　　1、工作中蒸汽和水分含量的研究：蒸汽工作压力稍低和工作压力起伏对真空泵的工作能力有很大危害，蒸汽工作压力不应小于规定压力，但常用真空泵总体设计确定，蒸汽工作压力过高，供气量和真空值上升。　　2、循环系统冷却循环水规定的研究：冷却循环水供应量不足，冷却器加热，旋风噪声增大，真空值急剧下降，蒸汽返回支气管。　　3、真空泵厂家规定真空泵系统软件密封性的研究：真空泵有限时，由一级排出的水非常少，时而非常少。因此，认为一级泵排出了很多水，泄漏了系统软件。通常蒸汽泄漏的原因是，没有安装垫圈，反而没有安装或者损坏，地脚螺栓没有扭转，法兰盘面损坏，砂眼焊接，没有安装接头(气压计、负压计等)。　　4、机头规定的科学研究：机头是危害真空泵特性的重要因素，机头安装逆、应变、堵塞、破坏、侵蚀和泄漏不足。采取任何预防措施都不可避免地堵塞磁头。　　5、自然环境的危害关键在于抽气对管理系统的环境污染，在脱溶处理的全过程中，脱溶释放出大量抽气，另外，一些微小的空气氧化甘薯粉皮等小颗粒被真空泵吸入，这些小颗粒附着在泵壳上，减少了支气管吸入通道的流导。上面我们的5条广东水环真空泵性能受到的影响因素。要想使用水环真空泵不止要掌握水环真空泵的操作还要考虑其他的一些因素。这样才能保证真空泵的长时间的使用。

干式螺杆真空泵为什么要定期进行维修保养

发布时间: 2020 - 06 - 01

来源: 1878

干式真空泵需要定期维护，特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊，可以进行日常维护，提高工作效率，增加企业利润。　　一、干式真空泵为什么要定期维护：　　1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机　　目前企业多为按单生产，产品交货期一般明确。对企业来说，按单生产，定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。真空泵系统的设备一旦停止，必定会影响到某些生产工序，这个订单会受到影响，对企业的利益、信用造成很大的损害。通过预防性维修，避免大量计划外停机，保证按时交货，意义重大。　　2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损，延长设备寿命　　设备损坏通常从局部或某个部件开始，该局部或部件影响其他局部或部件，最后设备严重损坏或废弃。此时，真空设备某些部件的质量发生变化或破损，不仅会导致真空设备系统故障，还会传递给应用环节的设备。因此，预防性维护减少或避免轻微损坏，及时消除小风险，不扩大影响，结果导致更严重的故障损坏。　　3.能降低维护成本的定期维护是有计划的，必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务，使用时间因情况而异。要根据自己的情况分析和解决问题。可事先研究真空泵的维护方案，有效完成维护工作。相反，如果是后续的修理，人们会突然停止急剧的诊断原因，寻找工具、用品、材料，真正的修理需要半天的时间，但是前期的准备可能是1天半到2天，时间效率明显降低，修理成本自然增加，加上后续的修理带来的连锁的损坏，更换损失也增加，修理成本进一步增大。　　二、干式真空泵的维护内容　　1.小维护项目　　(a)检查轴封泄漏，调整盖与轴的间隙，更换密封垫或修理机械密封垫。　　(b)检查轴承。　　(c)检查各部分的螺栓紧固。　　(d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。　　(e)检查联轴器和定心。　　2.大维护项目　　(a)包...

罗茨真空泵使用中有哪些需要注意

发布时间: 2020 - 06 - 01

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随着各行业生产的多样化，对真空泵的需求也变得多样化。在这个时候，罗茨真空泵应该满足需求。在此为大家整理出正确使用罗茨真空泵的注意事项。　　罗茨真空泵泵体、连接管和附件的表面温度较高，人体接触可能会造成伤害。一旦操作不当，泵的内部或外部传动部件和驱动设备也可能对人体造成严重伤害。不打开进气口盖或出气口盖，不得操作泵。如果要检查或维护泵的运动部件，必须首先完全切断并锁定控制电源设备。操作、提升、安装、使用和维护设备时，必须严格按照正确的程序进行操作。　　安装地点要求：罗茨真空泵应安装在明亮无尘的建筑内，安装环境温度为5-40，周围应留有足够的空间，便于日常检查、维护、拆卸和转移。罗茨真空泵和前级泵安装在同一个框架上形成一个单元，然后安装在混凝土基础上。必须单独安装大型泵来浇筑混凝土基础。根据罗茨泵的重量和基础的抗压能力，确定混凝土基础的受压面积和深度。为了在混凝土中嵌入地脚螺栓，混凝土基础必须根据基础孔的位置浇筑足够的孔，并在基础表面找平。罗茨真空泵必须安装在水平基础表面上。如果基础表面不平，将影响泵的正常运行。根据脚孔的位置制作木框架，将地脚螺栓固定在木框架上，放入预留孔内，向预留孔内灌注混凝土，放置数日，待混凝土硬化后拆除木框架。将罗茨真空泵放在基础上，用水平仪校正水平，用金属垫片垫平不平整部分，拧紧地脚螺栓，用水泥填充底部空隙。　　此外，如果泵在工作过程中有焊渣和其他异物进入，将对罗茨泵和前级系统造成严重的横向损坏或损坏。因此，管道安装前必须严格清洗。工作过程中严禁吸入带有颗粒和灰尘的气体，因此必须配备相应的过滤装置。确保进、排气管道中无焊渣、杂质等异物，并有足够的通风能力。为了减少前级泵振动对罗茨真空泵，的影响，在罗茨真空泵至前级泵的连接管道中应安装一段弹性管，以缩短预插入时间，在一般系统中，除了连接前级泵的进气口和罗茨真空泵，旁路预抽管道的出气口外，还应安装阀门。为了...

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