行业资讯

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

2020 - 10 - 30

螺杆真空泵是一种目前用途较多的泵体，其应用领域遍布各个行业，其中在塑料产品加工行业可作为挤出机除气装置、气体输送装置、气体抽取和压缩装置来使用，我们通过以下的资料来详细的了解一下这方面的知识：　　挤出机除气加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺杆部分进行脱气处理。螺杆真空泵用来从熔化的物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质，以获得理想的热塑型塑料质量，具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。　　定型台在挤出机内熔化和脱气的塑料材料进入定型台上的连续截面。典型截面有管材，门窗料、线槽和医用管材等。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑，在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜，由螺杆真空泵稳定的抽空空气。　　发泡EPS泡塑生产中，首先采用螺杆真空泵将预膨胀聚苯乙烯颗粒吸入模具，然后利用蒸汽对其增压。最后进行聚合，并被发泡成泡塑制品。为了避免在这个过程中发生变形，对于大型制品件，很容易超过3到4分钟。制品必须进行冷却。在这些制品的发泡装置中采用真空泵冷却，以确保其不会变形，而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程吸收制品热量，加快了冷却过程。　　文中介绍了几种螺杆真空泵在塑料工业中的具体应用。使用这种泵可获得清洁的高真空和超高真空环境，因此不会影响加工出的塑料产品的质量，这是螺杆泵区别于其他真空泵的一个主要特征，同时也是许多行业选用它的原因。

螺杆真空泵的时候需要注意哪些方面

2020 - 11 - 11

如今，各种真空泵的发展越来越受真空应用的影响。普通真空泵不能满足清洁，无油和耐腐蚀的要求。因此，近年来，螺杆真空泵市场需求很大，并且真空产品已经更新。在当今情况下，许多真空系统已被清洁的螺杆真空泵系统取代。那么在使用螺杆真空泵的时候需要注意哪些方面。　　螺杆真空泵在2000工作小时后，必须进行检查。检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀是否破裂，清洁沉积在阀和排气阀座上的污垢，清洁真空泵整个腔体内的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦拭。清洁和组装时，请小心轻放，并注意不要撞伤　　通常，当新的真空泵泵送干净的干燥气体时，建议在工作100小时后更换一次真空泵油。机油中没有发现黑色金属粉尘后，可以适当延长机油更换周期。　　如果螺杆真空泵发出异常声音，请立即停止并检查原因。　　在运行过程中，轴承温度不应超过环境温度35，最高温度不应超过80。　　在寒冷的冬季使用螺杆真空泵时，在将其停止后，旋开泵体底部的放油螺塞，以排出介质并防止结冰和破裂。　　螺杆真空泵工作时，每100小时更换一次润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

罗茨真空泵添加润滑油停机的问题

2020 - 11 - 24

真空泵一般的为机械真空泵，往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是针对水环真空泵,旋片真空泵等的性能要求专门调制的特种润滑油，应针对低、中、高真空的工作条件来选择相应的油品。　　真空泵工作原理就不说了，说真空泵油。在真空泵设备运转时，转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动，为了避免划伤，需要有物质来进行润滑。能滑动，说明定子和转子之间有间隙，为了避免空气的进入，需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热，需要有物质带走热量来降温。以上三点，是真空泵油的三大基本作用，润滑、密封、散热。　　罗茨真空泵每次添加机油都须停车，影响生产。从结构中可以发现，同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的，罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度，齿轮箱与泵腔会产生压差，在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔，只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时，润滑油才会停止进入。　　随着罗茨真空泵长时间运转，齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内，显示油液低于标准液位，这时必须停机，从润滑油添加孔加注机油，否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差，迅速吸入到泵腔内。　　针对这种情况，考虑采取连通齿轮箱与罗茨真空泵入口的方式来平衡压差，使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯，油杯为聚四氟乙烯车削而成，为避免因油杯孔泄漏导致真空...

真空泵吸力不足的原因分析及解决

2020 - 12 - 04

一、管道泄漏。有时管道会因为不同的原因泄漏。这个时候就需要找专业的人来检查一下是不是因为这个原因。如果是，迅速修复焊接，避免造成更多泄漏。　　二、真空泵厂家告诉你，也可能是泵有内部泄漏，说明泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里，然后焊接来修复漏洞。　　三、真空泵供水温度高。当泵长期使用并连续运行时，这种现象很容易出现在设备本身。这时候需要紧急停车，让设备休息几分钟，降温。　　四、另外，真空泵的真空压力是一样的。不同的是流量。如果力不够，简单的办法就是把吸盘做大。　　五、如果吸附过程中漏气量大，应通过增加真空泵来增加流量;如果强度不够，就要加大吸附面积;如果吸附面积大时薄板变形，应该有多个吸附口。　　那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对真空泵吸力不足的原因及解决方法也了解了。如还想了解更多关于真空泵维修的相关问题咨询我们。

水环真空泵轴损坏的原因及修理方法

2020 - 12 - 16

在单作用水环真空泵的零件损坏中，轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断。　　水环真空泵轴损坏的原因及修理方法　　泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够，加之叶轮有较大的不平衡，运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:　　将轴平放在支承上，将两支承点(可以是泵轴中心孔，也可以是轴颈部位)调至等高，在轴上选择几个等距断面，在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动，作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值，用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小，这样就可以进行矫直了。　　泵轴的裂坟和折断的部位，往往发生于局部应力集中的地方，比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。　　如果泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆)，应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时，临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时，要经常注意补焊区的变化，以免发生事故。　　单作用水环真空泵在使用中，经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线，十分整齐象刀切一样，整个断面大部分光滑并呈金属光泽，小部分较粗糙。显然，这就是疲劳破坏所致的断裂特征。　　水环真空泵轴损坏的原因及修理方法。　　导致疲劳破坏的主要原因是，由于泵轴在运转过程中，泵腔内气体对泵轴的作用力所...

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因

2020 - 12 - 28

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下：　　1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法：加固底座并拧紧螺栓。　　2.叶轮损坏，部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案：修理或更换叶轮，清除碎屑或调整平衡测试。　　3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法：校正并拉直泵轴，修理或更换轴承。　　4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法：正确的同心度。　　5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法：增加浸入深度并修复密封不良的地方。　　6.如果发生汽蚀现象，解决方法：找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。

冬季水环真空泵的养护方法!

2021 - 01 - 08

随着冬季温度的降低，很多场合的水环泵由于气温的原因停止使用，这个时候水环泵的检修和保养变得尤为重要，以下就由小编给大家分享一下冬季水环泵的维修和保养方法。　　1.水环泵停用后，要放尽水环泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。　　2.水环泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。　　3.用皮带传动的，皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要涂松香和其他粘性的物质。　　4.检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净，涂上黄油，重新装好。　　5.检查水环泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。　　6.对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或更换，否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。　　7.卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 598

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

离心泵的扬程和流量如何提高?

发布时间: 2020 - 06 - 15

来源: 227

离心泵的工作原理：　　离心泵利用叶轮的旋转使水进行离心运动来工作。在泵工作之前，使泵壳体和吸水管内充满水，然后，使马达工作，泵轴使叶轮和水高速旋转运动，水被离心运动，摆动到叶轮的外缘，通过蜗牛形泵壳体的流路流入泵的压水管路。　　离心泵结构结构：　　离心泵的基本结构为叶轮.泵体.泵轴.轴承.密封圈.填充状。　　1.叶轮是离心泵的核心部分，其转速很高，叶轮的叶片起主要作用，叶轮在组装前必须通过静平衡实验。叶轮的内外面光滑，要求减少水流的摩擦损失。　　2.泵体也称为泵壳，是泵的主体。起到支撑固定的作用，连接到安装轴承的托架上。　　3.泵轴的作用是通过联轴器和电动机连接，把电动机的扭矩传递给叶轮，是传递机械能的主要部件。　　4.滑动轴承使用透明油作为润滑剂，给油位线加油。油太多沿泵轴渗出，轴承太少过热引起事故! 在泵运转中，轴承的温度最高为85度，一般为60度左右。　　5.密封环也被称为泄漏环。　　6.填充状主要由填充剂.水封环.填充剂滤筒.填充剂压板.水封管组成。填料箱的作用主要是堵塞泵壳和泵轴之间的间隙，以防止泵内的水流流出，或使外部空气进入不流出到泵内。总是保持泵内的真空。　　离心泵无法到达流量和扬程要求的原因是什么?　　1.离心泵或吸入管漏气　　2.吸入管路和离心泵的入口堵塞，吸入阻力过大　　3.叶轮口环的磨损间隙过大　　4.叶轮堵塞或严重磨损而腐蚀　　5.离心泵的旋转方向错了，或者叶轮反了　　6.离心泵的出口阀没有打开或没有打开　　7.电机的旋转速度不足　　8.离心泵的选择或性能不合适。　　处理方法：　　1.吸入阀及管路的检查.清扫　　2.清除叶轮中的堵塞物，或更换叶轮　　3.更换叶轮密封圈　　4.检查.去除漏气部位　　5.打开泵的出口阀，调整阀开度　　6.调整泵的旋转方向　　7.提高电机的转速　　8.检查泵的性能参数，检查是否满足情况要求，进行调整。　　如何...

水环真空泵常见故障维修

发布时间: 2020 - 06 - 15

来源: 89

1、水环真空泵的工作原理　　虽然不同类型的水环真空泵有不同的结构，但它们的基本原理基本相同。最典型的水环真空泵是单级单作用水环真空泵，具有轴向吸入和排出。单级单作用水环真空泵的结构包括进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、隔板、电机等。水环真空泵工作时，电机带动叶轮旋转，使工作室内的水在离心力的作用下形成水环。如果水环合适，则形成的水环正好与上侧的轮毂相切，并且正好接触下侧的叶轮顶端。此时，在水环，轮毂的内表面和叶片之间将形成不同尺寸且彼此不连通的新月形空间。当电机带动叶轮旋转时，右侧月牙形空间的体积将由小到大，从而降低压力。当与吸气孔连通时，气体将被吸入。然而，当它的体积从大变小时，气体将被压缩，压力将增加。当气体被压缩到一定程度时，它将与排气孔连通，气体将被排出。由于补充水可以连续引入，水环基本上可以保持恒温状态，也可以吸收压缩气体产生的热量，所以这个过程也可以近似地视为等温过程。　　水环真空泵的能量传递过程如下：在吸入侧，叶轮将能量传递给水，增加其动能，形成水环，然后水环动能转化为压力能，转化为气体，从而实现压缩和排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上与其他容积泵非常相似，只是水环是水环真空泵的能量传递介质。由于饱和蒸汽压的限制，以水为工作流体的水环真空泵的极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。此外，水环真空泵效率低也是水环，真空泵最常见的缺陷，一般效率约为35%。然而，由于水环真空泵具有结构简单、占地面积小、等温压缩和维修方便等优点，因此在各行各业得到了广泛的应用。　　2、水环真空泵常见故障及其处理　　2.1出入气管道的积水　　运转中，水泵和蒸汽冷凝器连通，配管可能会在水蒸气分离设备的工作漏洞处积存水蒸气。如果停止水泵的运转，水蒸气逐渐凝结，最终变成积水，一次产生的积水可能少，但多次后积水增加，最终逆流到真空泵，瞬间的电压变得过大，电动机有可能烧毁。出入煤气管道...

小型真空泵使用注意事项

发布时间: 2020 - 06 - 15

来源: 60

小型真空泵，也就是微型真空泵，因为体积小，所以通常把微型真空泵称为小型真空泵。小型真空泵(即小型真空泵)是指一步一步地具备吸嘴、排气喷嘴，能够在入口继续形成真空或负压。在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体，是小型的设备。小型真空泵可用于空调、冷冻设备的修理、医疗设备的吸引装置、印刷机械、真空包装、真空泡罩、理化实验、需要真空环境的小型装置等各种真空作业。使用范围涉及科学研究、气体采样、仪表、化工分析、医疗保健、医疗卫生、生物工程学、自动控制、环境保护、水处理等多种领域。　　小型真空泵不适合吸入对黑色金属有腐蚀、对泵油发生化学反应、含有粒子状尘埃的气体、含有氧的爆炸性有毒气体。不能作为运输泵使用. 也就是说，不能从一个容器输送到另一个容器。　　小型真空泵马达的圆运动是通过用机械装置使泵内部的隔膜往复运动，使固定容积的泵室内的空气压缩延伸成为真空(负压)，在泵吸引口与外部的大气压产生压力差，通过压力差向泵室输入气体压，从排气口排出。　　小型真空泵在使用中请注意　　1.存在负载启动的问题。　　如果在小型真空泵启动前排气口有真空或排气口有压力，请考虑泵的另一个技术参数、吸气口的最大启动负荷、排气口的最大启动负荷值。　　2.小型真空泵的介质温度问题。根据通过泵的介质气体的温度，选择普通型还是高温型。　　3.小型真空泵的可靠性问题。由于微型泵故障结果的严重性，完全符合自己的要求。特别是，该参数是在满负荷、无中断的运转状态下测定的，在最坏的情况下，如果实际使用不是满负荷或连续运转，该数值会多少变高，变高多少取决于泵的情况。这个性能是测试制造商的技术能力的，从产品的外观来看，不是普通的廉价马达，而是采用特殊马达，体积相当大的情况下重量很重等。根据产品的价格也知道一点。　　4.小型真空泵的电磁干扰问题。精密回路控制小型真空泵时，根据回路的抗干扰性，有必要订购低电磁噪...

旋片真空泵故障有效解决方法

发布时间: 2020 - 06 - 13

来源: 79

转子偏心安装在旋片真空泵上，与定子的固定表面相切。两个(或多个)旋片在转子槽中滑动(通常是径向滑动)，并与定子，的内壁接触，将泵室分成几个可变容积的旋转可变容积真空泵。通常，旋片和泵室之间的间隙用油密封，因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。　　解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。涡街流量米　　2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。　　解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二.旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。　　解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法：更换好的排气阀片。　　三、旋片真空泵真空度下降：　　指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。　　1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同，结果也不同。　　解决方案：根据产品的型号和规格更换正确的新真空泵油。　　2.另外，由旋片真空泵油引起的真空度低，即真空泵油被乳化和变色，或者太脏。　　解决方法：排空泵内所有的真...

旋片真空泵喷油了该怎么办？

发布时间: 2020 - 06 - 13

来源: 58

常用的旋片真空泵产品需要用真空油润滑旋片，因此有些用户在使用2X旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。如果他们遇到旋片真空泵喷油，他们应该怎么办?以下小编仅供大家分享参考，仅针对真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案。　　1.真空泵喷油最常见的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不够。吸管系统突然暴露在大气中。大气中的大量水分被吸入泵体后，水渗入真空油中，造成真空泵喷油现象。真空泵喷油的解决方案是检查密封是否紧密。如果真空泵用作真空吸盘，建议在真空泵的吸管中安装一个真空罐，将真空罐抽至负压，然后吸住吸盘。　　2.另一台真空泵的喷油很可能是由于过多的真空油造成的。应根据真空泵的操作说明正确使用真空油。标准油位应基于观察窗的中心。解决真空泵因真空油过多而喷油的方法是打开油阀，排出多余的油。　　3.真空泵注入油还有另一个原因，当用户第一次使用真空泵时，由于电机的反向连接，这可能是由真空泵转子的反向旋转引起的。真空泵喷油的解决方案非常简单，只需更换电机的任意两个连接位置。　　4.推荐使用耐腐蚀真空泵来解决由于真空泵的腐蚀性而导致的真空泵腐蚀问题。　　5.真空泵喷油的解决方案是取代无油真空泵或水环真空泵。

真空泵油气回收自检妙招儿

发布时间: 2020 - 06 - 13

来源: 85

如果在真空泵后端的正压下发生泄漏，液体会渗出并容易被发现;但是，前端负压下会发生泄漏，外面没有明显标志，不易发现。从长远来看，真空泵将从空气中吸入大量空气，导致油箱压力迅速上升，导致油箱排气管的排放量增加。因此，在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。　　下面小编以真空泵为例介绍一种简单易行的方法来帮助我们判断真空泵是否有泄漏。　　主要检查方法是：真空泵运行时，完全堵住真空泵的入口，连接水面下的出气口，观察是否有气泡。具体步骤如下：　　1 .准备一根长约30厘米的软管，一端有一个接头，用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫，厚度超过2mm，橡胶垫应尽可能坚韧。　　2 .当真空泵停止运行时，断开其入口和出口处的管接头，并在出口处连接准备好的软管。　　3 .试着启动真空泵，使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口，确保无空气泄漏。　　4 .将软管插入塑料瓶的水面下，观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现，真空泵密封良好，没有泄漏。另一方面，如果有气泡，真空泵正在泄漏。　　注意：在检查开始时，在将出口处的软管插入水中之前，一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后，先将软管从水中取出，然后取下入口处的橡胶垫，否则会溅出水花!

真空泵的性能如何提高？

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 69

虽然真空泵的故障是多种多样的，但大多数是可以消除的。有时，对于某些生产应用，新泵仍然感觉其极限真空度不够高，维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析，从而找到解决方案。　　根据极限真空指数，有些泵不是很低，但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型旋旋片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时，没有发现大问题。在生产中，希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托)，但实际上它并不比预期的低多少。　　维修时，拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为：转子切线间隙0.04毫米，高真空室双面间隙0.07毫米，低真空室双面间隙0.08毫米，转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。　　这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先，试着改变偏心值：用偏心套代替中间轴套，使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米，将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后，将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时，用手镀泵轮，并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子的外形是完美的圆形，当旋转泵轮时，无论是哪一点，都不应该有阻塞和费力的感觉。但是，如果装配不正确或转子的外观是椭圆形，当泵轮旋转时，会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少，如果装配不小心，泵将无法正确安装，因此在运行过程中很容易因摩擦、热等原因而卡住或损坏。因此，有必要精心组装。加载后，用热电偶真空计测量82个电池的真空度，根据曲线相当于810-3托，麦氏测量值大于210-4托。运行一段时间后，真空度也略有增加。这个例子说明了：　　(1)旋片和转子的装配非常重要，转子和泵腔，的上切点之间的间隙、旋片和端盖之间的间隙，即高、低真空室之间的双面间隙和转子切点间隙是修理和制造的关键。即使如此，如果泵没有正确组...

真空泵卡死怎么办

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 155

卡死是真空泵维护过程中常见的异常现象，习惯上把由于某种原因马达过载而不旋转的现象称为“卡死”。　　真空泵卡死的原因　　弹簧破损，不对旋片施加力的组装不适当，对某一部分施加力，吸气日的过滤器丢失或破损，外部的污垢、金属屑、玻璃屑等落入泵室内。另外，泵转子、转子的端面和端盖之间的间隙过小，除了因摩擦发热导致转子伸长或过热的摩擦之外，转子的硬度太大，在端面上产生很深的伤痕，烧结卡死。轴和套筒的配合过紧的话，润滑油路会变得不顺畅，有时会因粘在一起而粘住。　　真空泵长时间不使用，泵室内生锈的泵在湿度高的环境下工作，或吸入湿气体，使泵油成为乳液或泵油的水垢，变成壳，泵油粘度太大(冬天)转子在启动的瞬间破裂的一部分泵的高度，低真空室的气道上有半圆槽，上面的橡胶板被压得很紧，堵住了中间气体的逆通道等，泵容易卡死。这样的缺点经常很危险，由于转子在卡死的瞬间不会使马达过载或旋转，所以马达容易烧损。即使不燃烧马达，如果不早点停止修理，泵室也会辗死、损坏旋转体、扭转旋转体、烧端面。　　卡死总是发生在转子、转子和端面或中R4板之间，或转子和泵室之间，这些部位是决定真空泵极限压力的重要部位。所以，如果发生卡死现象，就要紧急停止泵，排除故障，进行适当的修理。绝对不能再试机器，也不能勉强做。否则，泵将完全废弃，无法修复。前面也叙述了同样的例子。　　有些水泵的卡死习惯很容易修复。例如，左右级的气体通路，在中隔板的上部铣削半圆槽，在上面接触橡胶板，用油箱按压，橡胶板过厚，油箱变得过紧，橡胶因泡沫膨胀，气体通路的半圆槽被堵塞时，泵不动或打开一会儿就卡死住此时，只需分解泵，挖掘多馀的橡胶，重新安装。　　排气阀的座椅被过度按压的话，2bv真空泵会卡死。例如，有400L/min的滑阀泵，排气阀推得太多不能跳跃的话，就会发生卡死现象，打开窗户，稍微拧松推排气阀的螺母，只要调整就能恢复。

真空系统的基本要求

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 130

真空系统是真空泵、真空计以及各种部件经由配管适当连接，以达到一定的真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在被吸引设备或工作室内得到必要的极限真空和工作真空度　　极限真空度是指设备没有泄漏时到达的真空度，动作真空度是指设备进行真空处理时能够维持的真空度。真空处理时多释放大量的气体，此时的工作真空度显着低于极限真空度。极限真空度和工作真空度分别重要，从不同的方面影响器件的质量。例如，在使用氧化物阴极器件的排气真空系统中，大量排气电10-2极脱气和阴极分解，如果工作的真空度差，则有可能导致电极被氧化，阴极不被活性化的结果。但是，当器件最后被密封时，几乎没有气体泄漏，器件内的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.为了得到某工作的真空度所需要的时间　　这个时间由真空系统的吸引速度的大小决定。加快速度就可以缩短这个时间。大工作室显然需要很大的速度。工作室可能不大，但是泄漏气体很严重，真空系统也需要很大的吸引速度。否则，大量的泄漏气体会大大降低真空度，系统将无法工作。　　3.提取的设备和工作室内有适当的残留气体成分　　实践证明，单纯提高极限真空度和工作真空度是不够的，残留气体成分也有一定的要求。例如，为了在一年的寿命中抑制灵敏度的降低，真空摄像装置要求在能够承受装置内的残留气体的氧量为10-2Pa以下的高压的真空开关管内不包含烃分子等。真空系统的残气成分，如果系统没有其他气体源，主要取决于泵的特性。　　4.真空系统需要结构简单、性能可靠、操作维护容易、价格便宜等　　要满足这些要求，必须从泵的选择、管道尺寸的确定和配置、装配工艺等多方面进行综合考虑。这些基本要求总是相互关联的。例如，真空系统总是有微小的泄漏现象，所以采用吸引速度大的泵的话，比吸引速度小的泵能得到更好的工作真空度，但大的泵价格高，水和消耗电力多，所以存在合理选择的问题。机器和小型...

阿特拉斯GVSA系列单级油旋片真空泵售后安装与维护

发布时间: 2020 - 06 - 12

来源: 121

阿特拉斯科普柯GVS16-630 A系列采用多年来在工业真空应用中使用的油润滑旋片的原理。该系列可靠耐用，是市场上的技术先锋。该系列产品是一种坚固、可靠、创新的单级油润滑旋片真空泵。　　GVSA系列高性能真空泵非常适用于包装、木材加工、橡胶、塑料、电子、造纸和印刷、材料运输等有严格要求的应用。该系列产品有8种型号(泵速为20-365 m3/h)，总有一种产品能满足您的需求。　　这一独特系列的产品带给您收益：　　1.紧凑和节省空间的设计，便于安装;　　2.采用耐用设计，以优化储油能力，并在任何工作压力下保持高可靠性。　　3.维护要求低，曲轴转速优化，磨损小;　　4.能在任何压力范围内保持低噪音和小振动;　　5.真空泵的温度低于市场上设备的最大温度，润滑油的使用寿命更长。　　一、单级旋片真空泵的安装方法　　1.真空泵应安装在环境清洁、空气干燥的地方。室温应在5至40之间。大型泵应用螺栓固定在坚固的水泥基础上。　　2.打开泵包装木箱前，检查木箱是否损坏，打开木箱检查泵是否损坏，电机是否损坏并受潮。如果损坏和潮湿，只能在修理和干燥后才能进行安装。　　3.泵吸入缸上部的吸入口在出厂时已用金属压盖密封。安装时，必须检查密封是否损坏，泵体内是否有杂物和污垢，必要时进行维护和清洗。　　4.当泵连接到真空系统时，连接管必须内外清洁，管的接头必须用真空耐油橡胶垫密封。禁止落入泵内的异物。　　5.取下保护盖和三角带，用手转动泵皮带轮2-3次，看它是否转动正常。在接通电源之前，必须检查电源电压、周波和相数是否符合电机铭牌的规定。接通电源后，电机的转向和泵的转向应相同。安装三角胶带保护罩。　　6.拧开油箱盖上的油塞，将真空油注入油箱，直到油位达到油标中心线。当室温在冬天太低时，油必须在注射前加热到15。注油后，拧紧塞子。泵正常运行时，油箱中的油位应保持在油位线上，且不得超过。还采用了从吸入口注入真空...

共2284条页次93/229首页上页... 88899091929394959697...下页末页

公司新闻

常见问题

关注我们官方的微信