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2021 - 03 - 30
螺杆真空泵由于自身独特的特点,无论是其单独使用还是和罗茨泵,分子泵等其他真空泵组合成真空系统,都能够达到最满意的效果。  腐蚀性的液体,被排除泵外。如果选用我们生产的螺杆真空泵的话,并采取合适的处理措施,就毫无这种环境污染的后顾之忧。  在化工.制药(包括生物制药.合成制药.中成药等).花费.建材.有色金属冶炼等行业内,使用螺杆真空泵都能满足这些工艺要求,达到事半功倍的效果。  螺杆真空泵,有序泵内的过流部分没有任何的真空泵油,在泵运行中和停机后,没有返流真空泵油油蒸汽的可能性,运行不会对被加工物料等有卫生要求的产品造成污染。同时也不会对造成被抽气体造成第二次污染。  在食品,保健品行业中,特别是食品包装业,将有很广泛的市场前景。对一些要求完成气体输送目的的工艺,更是理想的选择。今后也将成为微电子、半导体、精密加工等行业的首选真空获得设备。
2021 - 04 - 12
因为螺杆真空泵具有很高的气体纯度,所以那些非常脏的气体无法进入泵,因此必须保持泵内的环境清洁。通常,泵中安装了一些机械密封件,因此泵的机械密封件非常高。如果机械密封性能下降,是什么原因,如何解决?  1.处于频繁启动和停止的状态。  当液体被泵送到污水储罐中时,泵将自动停止工作,而当储罐中的液体达到指定液位时,泵将自动切换到工作状态。正是因为泵处于频繁启动状态-到机器的状态密封出现周期性且不稳定的干摩擦状态。  2.绝缘液的压力小于密封介质的压力。  为了确保螺杆真空泵的双端面的密封功能,从理论上讲,绝缘液的压力必须比密封介质的压力高0.1-0.15mpa,以防止某些有毒介质的泄漏。  3.暂停一段时间。  由于泵处于频繁的启停状态,因此当储罐中的液位下降到一定水平时,很容易使泵抽真空,从而引起剧烈的噪音和振动。这种现象的发生将不可避免地导致密封件的工作条件不稳定,密封件失效的可能性大大增加。  4.输送介质中包含许多固体颗粒。  由于螺杆真空泵将从处理设备排出的各种处理流体输送到储罐,再到废水处理站进行净化处理,因此它包含一定比例的固体杂质颗粒,这些颗粒容易进入密封件之间并造成严重的磨料。尽快使密封失效。  二,解决方法  1.注意不要太频繁地启动和停止螺杆真空泵。  2.检查绝缘流体的压力和密封介质的压力,要求绝缘流体的压力必须高于密封介质的压力。  3.输送介质经过充分过滤,...
2021 - 04 - 23
使用过螺杆真空泵的用户知道使用它时有很多注意事项,那么您对使用它时如何调节机油量的技巧了解多少?  螺杆真空泵可通过正确地改变起点和提前终点来满足减少燃油喷射量的要求,因此无论高负荷还是低负荷,它都可以控制整个燃烧过程,从最高终点开始就可以了。这种调整方法适用于增压压力高,变速和负载可变的船用柴油发动机。  当螺杆真空泵工作时,由于柱塞的斜边向软管套的回油口位置的变化,供油的开始时间没有变化,供油的结束时间也发生了变化。由于柱塞的旋转角度不同,因此柱塞的有效冲程也不同,因此供油量也发生了变化。  柱塞相对于没有燃料的油位的旋转角度越大,从柱塞的上端到塞子套筒的回流口的距离就越大,供油量也就越大。柱塞较小。减油较早开始,供油量也较小。当柴油机停止运转时,必须将机油切掉,以使柱塞的纵向凹槽可以朝着柱塞套中的回油孔旋转。  此时,在螺杆真空泵柱塞的整个行程中,柱塞套筒中的燃油通过纵向凹槽和回油口流回油道。没有油压过程,因此燃油供应量为零。当柱塞旋转时,使用燃油供应终点的时间来调整燃油供应。  简而言之,这是一种调节螺杆真空泵油量的技术。希望它可以帮助您更好地调整真空泵的油量。
2021 - 05 - 14
抽气量  抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,大气量的很容易抽到理想真空度值。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  真 空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  绝对真空与相对真空  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,内部的压强始终低于容器外部压强。当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 ...
2021 - 05 - 28
螺杆真空泵在使用过程中经常充满氮气,这主要是因为氮气用于吹扫泵,这可以延迟泵中腐蚀性气体的腐蚀,从而起到良好的保护作用。  为什么螺杆真空泵使用氮气?我们可以总结以下原因:  1.将氮气注入螺杆真空泵中,以在真空泵的内壁上形成一层薄弱的保护气膜。氮气压力不应太高或太小。太多会影响真空效果并增加功耗;太小会导致无法形成保护作用。  2.泵送腐蚀性气体的泵将使用氮气,氮气将吹扫泵以延迟腐蚀性气体腐蚀泵的时间。  3.真空镀膜过程中使用的某些气体会对螺杆真空泵产生腐蚀作用,因此将使用此泵。但是,壁中的氮气已从泵中分离出来。  4.可以涂覆多少单位的氮以产生所需的颜色。有些颜色使用乙炔。在实际应用中,大多数使用氩气。  5.气密,稀释的工艺气体。减少过程的腐蚀和附着力。  6.没有温度,压力或催化剂等辅助条件,氮气很难与外界反应。因此,在清洗泵系统的过程中,使用氮气进行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的热量小,在物体表面的吸附时间短。当氮气吸附在螺杆真空泵的壁面上时,将很容易被泵吸。清洁真空系统中的氮气吹扫正式使用了此功能。在真空镀膜中,用干燥的氮气吹扫和清洁真空系统后,氮分子将首先被吸附在真空系统的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此当容器中充满氮分子时,其他分子(例如水分子)将会减少。因此,真空系统的整个泵送时间将大大减少。  氮气是一种稳定,无害的气体,可以很好地保护螺杆真空...
2021 - 06 - 15
随着罗茨真空泵的应用范围越来越广泛,在使用过程中也需要注意正确的操作方法。为了更好的了解大家,下面就来了解一下罗茨真空泵的正确使用技巧。  罗茨真空泵主要由泵体内的两个旋转方向相反的转子组成,由一对同步齿轮驱动。转子在泵体内相互啮合而不相互接触。转子空间非常小。因此,在使用过程中要经常检查油位的位置。为满足正常工作要求,换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求等因素考虑。对于新的通用设备,在抽空干净、干燥的气体时,建议每300 个工作小时换油一次,此后每2 个月换一次油。经常检查机油。当它变质时,必须及时更换新油,以保证其正常运行。  要清洁整个罗茨真空泵腔的零件,可以使用适当的溶剂(例如蒸汽或酒精)清洁泵腔。向轴承体中加入轴承油,注意油位应在油的中心线,及时更换或加满轴承油。重新安装后必须进行试运行。一般应空转2小时,换油两次。由于罗茨泵在清洗过程中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后才能投入使用。使用一段时间后,电机电流可能过高。请检查并清洁泵腔并清除电机风扇上的灰尘。灰尘较多,散热困难。在这种相对较高的真空条件下,罗茨真空泵的目的是增加真空度,增加抽气量。缺点是不稳定,故障率高。事实上,如果真空度能满足生产要求,罗茨真空泵可以去掉或少用。  以上是关于罗茨真空泵的正确使用技巧。使用前必须了解正确的操作方法。不要盲目操作。如果您不明白,您可以联系我们。我们会给您专业的解答,避...
2021 - 06 - 29
①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位,气缸油杯油位,油中有无杂质。  ②开冷却水,检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.  ③检查真空表是否灵敏或失灵。  ④开车前先试车,检查机件是否有故障。  ⑤气体在吸入真空泵之前,须经过缓冲罐,以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应  该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理,并应经常检查酸、碱液是否失效。  ⑥在使用过程中,如发现真空度降低,应检查真空系统是否漏气,是否有不应打开的阀门忘记关闭。  ⑦如抽取水蒸气,从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气,应先将气体通过冷凝器,使  其中部分水蒸气冷凝下来,只让不冷凝的气体进入真空泵内。  ⑧停机后,关冷却水阀,放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内,避免发生冬季存水冻结现象。
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发布时间: 2025 - 07 - 09
来源: 1254
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 156
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而,由于它们的工作原理不同,它们具有不同的结构。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级。然而,爪泵通过隔板彼此分开,而螺杆真空泵通过螺杆的交叉彼此分开。因此,这两个阶段有很大的不同。  第一,不同技术的使用  1.螺杆真空泵具有最短的气体通道和相同的级间气体转移位置,有利于泵外气体的快速排出和固体颗粒物质的排出。  由于级隔板的存在,爪式泵具有长而弯曲的气体通道,并且气体容易冷凝并堵塞通道。  2.螺杆真空泵的泵体与转子为一体,易于进行防腐处理。  爪式泵的级隔板很难进行表面处理,装配时转子表面的防腐层容易损坏。  第二,运行可靠性的差异  1.由于存在级隔板,爪式真空泵不能与泵轴集成在一起。运行后,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,所以操作后滚动键和转子很容易松开。  螺杆真空泵的轴与转子整体铸造后加工成型,使螺杆真空泵完全一体化,不存在装配问题。  2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙都是独立的。只要任何一个间隙有问题,泵就不能正常工作。  螺杆真空泵的工作性能仅由排气端与转子,之间的间隙决定,转子与转子之间的间隙是相互关联的,因此运行可靠性极高。  第三,可维护性的差异  1.拆卸  爪式泵拆卸困难:由于多级结构,所有拆卸都需要多级拆卸,而转子拆卸是真正的困难。同时,每次拆卸时,精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。  螺杆真空泵拆卸简单,只需拆卸后盖轴承就可以从前端取出转子,非常简单。如果只是为了清洗和拆卸,清洗后只需将转子放回泵体内,无需任何调整。  2.安装  爪式泵很难组装:安装爪式泵时,4级转子应控制转子端面上的8个间隙和转子转子与转子之间的8个间隙。任何调整不当的间隙都必须返工。如果你想把转子安装在轴上,你还必须敲一下容易损坏零件的转子,  本发明装配简单:装配螺杆泵时,只需...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 109
真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备,如散热器和冷凝器。  但是一般可以称之为真空系统的是,所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种,但无论是哪种真空应用设备,都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如,用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时,容器必须具有真空测量装置,该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比,真空系统中有多少台泵?这是不确定的,让我们先看看泵的可能名词解释。  主泵:在真空系统中,用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵,如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。  前级泵:一种真空泵,用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。  原泵:真空泵,从大气压力开始泵送空气,并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如,真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。  维护泵:在真空系统中,当空气量很小时,前级泵不能有效使用。因此,配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行,主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵,它就是维护泵。  事实上,简单的真空系统只能获得粗略的真空,而高真空泵通常串联在真空系统中,以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时,通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀门,这样高真空泵可以独立维持真空。  据信,如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸汽回流进入被泵入容器,通常在油扩散泵的入口处增加一个——水冷挡板。根据需要,还可以在管道上增加除尘器、真空继电器表头、真空软连接管道、真空泵入口排气阀、散热器等,形成一个比较完善的高真空系统。
发布时间: 2020 - 06 - 02
来源: 87
合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源,而且可以控制合成过程,实现各种所需的材料性能。  合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料,然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体,然后聚合以获得各种合成树脂。  经过树脂的进一步加工成型,最终得到合成材料,并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。  人造丝产业链就是一个典型的例子。  在这个产业链中,真空泵的存在无处不在,包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。  树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中,气态或液态的小分子不断聚合,分子量逐渐增加,最终形成固体或粘性聚合物,即树脂。根据不同的聚合反应,树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。  树脂通常通过挤出工艺造粒,以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。  合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体,树脂的性能往往决定了材料的基本性能,如机械强度、耐热性、透明性等。可以说,性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此,影响树脂性能的生产工艺尤为重要。  对于聚烯烃,气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发,并在反应器中连续进行。聚合完成后,将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中,首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后,产品进入从罐中清除,用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后,产品形成粉末,并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后,熔体通过真空口除去挥发性气体,然后通过压力累积,然后冷却形成粒料产品。  聚酯的生产...
发布时间: 2020 - 06 - 02
来源: 243
真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来,介绍我们就来介绍真空系统的内容。  真空系统简介  通过真空系统的设计,在单个生产机器上,更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动,节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低,以满足半导体行业的技术要求。  真空泵应用部分  1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气,保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多,功率小。  2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用,主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低,通常采用多级离心风机,真空源是其系统的一部分。  3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。  真空系统的组成  真空泵+控制系统+储气罐+管道安装  半导体真空泵应用安全事项:  1、防止真空泵温度过高:  真空泵温度过高会影响真空度和排气量,对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。  比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮...
发布时间: 2020 - 06 - 02
来源: 894
真空干燥,也称为分析干燥,是一种干燥材料的方法,将材料置于负压下,并在负压下适当加热至沸点,或冷却使其固化,然后通过熔点干燥。  真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产,尤其是天然产物提取物的干燥。真空干燥被广泛使用,因为天然产品中的许多功能成分不耐高温。  材料中的水分  在负压下,熔点的沸点随着真空度的增加而降低,同时通过对真空泵的间隙抽真空来降低水蒸气的含量,使得材料中的水等溶液获得足够的动能从材料表面分离。真空干燥在负压下隔绝空气,因此一些在干燥过程中容易发生化学变化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性,并且通过注入惰性气体和抽真空可以更好地保护材料。常见的真空干燥设备包括:真空干燥箱、连续真空干燥设备等。  真空干燥原理  常压下的各种加热和干燥方法会因加热而导致材料的颜色、香味、味道和营养成分的一定损失。如果采用真空干燥方法,由于在负压下隔离空气,一些在干燥过程中容易发生化学变化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性,并可以减少质量损失。真空干燥是指将干燥后的食品材料放入密闭的干燥室中,在真空系统抽真空的同时,对干燥后的材料进行适当的连续加热,使材料中的水分通过压差或浓度差扩散到表面,水分子在材料表面获得足够的动能,克服分子间的引力后,逃逸到真空室内的低压空气中,并被真空泵排出。有各种真空干燥方法。基本上,它们可以分为两种类型:沸点和熔点。  真空干燥的主要特点  (1)真空干燥适用于热敏性材料,或在高温下容易氧化的材料,或废气有价值、有毒或易燃的材料。  (2)干燥所用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。  (3)干燥温度低,不过热,水分容易蒸发,干燥时间短,  (4)减少材料与空气的接触机会,避免污染或氧化变质。  (5)干燥后的产品可形成多孔结构,松脆多孔,易于粉碎,具有较好的溶解性、复水性,且具有较好的色泽和口感。  (6)挥发性液体可以回收,但生产...
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 116
在工厂中最普遍应用的都是水环真空泵,水环真空泵可以满足大多说工厂的生产需求。但是在使用水环真空泵的能力受到一些影响。那么这些影响是什么呢?我们一起来看一下。  1、工作中蒸汽和水分含量的研究:蒸汽工作压力稍低和工作压力起伏对真空泵的工作能力有很大危害,蒸汽工作压力不应小于规定压力,但常用真空泵总体设计确定,蒸汽工作压力过高,供气量和真空值上升。  2、循环系统冷却循环水规定的研究:冷却循环水供应量不足,冷却器加热,旋风噪声增大,真空值急剧下降,蒸汽返回支气管。  3、真空泵厂家规定真空泵系统软件密封性的研究:真空泵有限时,由一级排出的水非常少,时而非常少。 因此,认为一级泵排出了很多水,泄漏了系统软件。 通常蒸汽泄漏的原因是,没有安装垫圈,反而没有安装或者损坏,地脚螺栓没有扭转,法兰盘面损坏,砂眼焊接,没有安装接头(气压计、负压计等)。  4、机头规定的科学研究:机头是危害真空泵特性的重要因素,机头安装逆、应变、堵塞、破坏、侵蚀和泄漏不足。 采取任何预防措施都不可避免地堵塞磁头。  5、自然环境的危害关键在于抽气对管理系统的环境污染,在脱溶处理的全过程中,脱溶释放出大量抽气,另外,一些微小的空气氧化甘薯粉皮等小颗粒被真空泵吸入,这些小颗粒附着在泵壳上,减少了支气管吸入通道的流导。         上面我们的5条广东水环真空泵性能受到的影响因素。要想使用水环真空泵不止要掌握水环真空泵的操作还要考虑其他的一些因素。这样才能保证真空泵的长时间的使用。
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 1889
干式真空泵需要定期维护,特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊,可以进行日常维护,提高工作效率,增加企业利润。  一、干式真空泵为什么要定期维护:  1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机  目前企业多为按单生产,产品交货期一般明确。 对企业来说,按单生产,定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。 真空泵系统的设备一旦停止,必定会影响到某些生产工序,这个订单会受到影响,对企业的利益、信用造成很大的损害。 通过预防性维修,避免大量计划外停机,保证按时交货,意义重大。  2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损,延长设备寿命  设备损坏通常从局部或某个部件开始,该局部或部件影响其他局部或部件,最后设备严重损坏或废弃。此时,真空设备某些部件的质量发生变化或破损,不仅会导致真空设备系统故障,还会传递给应用环节的设备。 因此,预防性维护减少或避免轻微损坏,及时消除小风险,不扩大影响,结果导致更严重的故障损坏。  3.能降低维护成本的定期维护是有计划的,必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务,使用时间因情况而异。 要根据自己的情况分析和解决问题。 可事先研究真空泵的维护方案,有效完成维护工作。 相反,如果是后续的修理,人们会突然停止急剧的诊断原因,寻找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的时间,但是前期的准备可能是1天半到2天,时间效率明显降低,修理成本自然增加,加上后续的修理带来的连锁的损坏,更换损失也增加,修理成本进一步增大。  二、干式真空泵的维护内容  1.小维护项目  (a)检查轴封泄漏,调整盖与轴的间隙,更换密封垫或修理机械密封垫。  (b)检查轴承。  (c)检查各部分的螺栓紧固。  (d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。  (e)检查联轴器和定心。  2.大维护项目  (a)包...
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 140
随着各行业生产的多样化,对真空泵的需求也变得多样化。在这个时候,罗茨真空泵应该满足需求。在此为大家整理出正确使用罗茨真空泵的注意事项。  罗茨真空泵泵体、连接管和附件的表面温度较高,人体接触可能会造成伤害。一旦操作不当,泵的内部或外部传动部件和驱动设备也可能对人体造成严重伤害。不打开进气口盖或出气口盖,不得操作泵。如果要检查或维护泵的运动部件,必须首先完全切断并锁定控制电源设备。操作、提升、安装、使用和维护设备时,必须严格按照正确的程序进行操作。  安装地点要求:罗茨真空泵应安装在明亮无尘的建筑内,安装环境温度为5-40,周围应留有足够的空间,便于日常检查、维护、拆卸和转移。罗茨真空泵和前级泵安装在同一个框架上形成一个单元,然后安装在混凝土基础上。必须单独安装大型泵来浇筑混凝土基础。根据罗茨泵的重量和基础的抗压能力,确定混凝土基础的受压面积和深度。为了在混凝土中嵌入地脚螺栓,混凝土基础必须根据基础孔的位置浇筑足够的孔,并在基础表面找平。罗茨真空泵必须安装在水平基础表面上。如果基础表面不平,将影响泵的正常运行。根据脚孔的位置制作木框架,将地脚螺栓固定在木框架上,放入预留孔内,向预留孔内灌注混凝土,放置数日,待混凝土硬化后拆除木框架。将罗茨真空泵放在基础上,用水平仪校正水平,用金属垫片垫平不平整部分,拧紧地脚螺栓,用水泥填充底部空隙。  此外,如果泵在工作过程中有焊渣和其他异物进入,将对罗茨泵和前级系统造成严重的横向损坏或损坏。因此,管道安装前必须严格清洗。工作过程中严禁吸入带有颗粒和灰尘的气体,因此必须配备相应的过滤装置。确保进、排气管道中无焊渣、杂质等异物,并有足够的通风能力。为了减少前级泵振动对罗茨真空泵,的影响,在罗茨真空泵至前级泵的连接管道中应安装一段弹性管,以缩短预插入时间,在一般系统中,除了连接前级泵的进气口和罗茨真空泵,旁路预抽管道的出气口外,还应安装阀门。为了...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 102
人们经常问,“操作和维护人员能做些什么来延长潜水离心泵的寿命?”虽然维护和操作人员与潜水离心泵的使用寿命有很大关系,但他们只影响大约50%的重要因素。  在维修人员进入之前,有两个关键因素会影响泵的预期寿命。泵的选择和项目设计,以及设备的正确安装是保证泵成功的关键。  潜水离心泵的选择  泵的选择是潜水离心泵使用寿命的关键。最初选择泵时要考虑的主要因素包括:  1.初始泵设计  2.泵的预期性能  3.初始安装所需的泵数量  4.泵序列  5.这个系统和其他系统合并了吗  6.与泵送系统和其他必要设备相连的产品  7。电压类型  8.电机保护装置  所有这些项目在泵送设备的预期寿命中起着重要的作用。所有这些项目都经过了仔细的评估,正确的安装对延长潜水离心泵的使用寿命有很大的影响。  设备  评估初始承包商将如何安装项目以及计划和规范非常重要。这些计划允许我们看到所需的变化,例如由于主要力量的路径变化而需要的缓解,以及这些变化将如何影响整个泵送系统。不仅如此,还有压力表,确保它们安装正确。  围绕泵系统安装的环境问题将影响预期寿命。一个主要的环境因素是沙子。在泵送应用中引入砂/砾石比在非砂/砾石土壤中更容易磨损旋转部件。  整个管道的安装也会影响设备的预期寿命。是否采取了适当的措施来正确安装管道?排气阀是否正确安装在管道系统的所有高点?  启动设备是安装过程的最后一部分。这允许确认适当的电压、泵旋转和站的一般功能。一旦完成,记录启动程序、控制面板电压、安培数等。建立泵运行的基线。欢迎关注泵圈的朋友公众号。验证所有电机保护装置是否正确连接。最后,确保所有零件的正确安装。  一般维护  当操作和维护人员接管他们的新泵系统时,他们必须确定确保设备长期无故障运行所需的一般维护。一般/常规维护因制造商和设备类型而异,但以下是推荐的维护措施:  日常保养  每日执行例行检查,如泄漏检查、...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 94
真空泵选型好难啊,我不是专业的工程师该怎么去给真空泵选型呢?今天小编就帮你解决,在真空泵选型前,我们必须弄清楚几个基础概念:  真空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强  绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa。  抽气量  抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥...
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