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2019 - 08 - 01
今天,我们公司的小编向您介绍真空泵维修的真空度不稳定性。首先,我们来看看极限真空是什么。极限真空是指泵在稳定运行时可以达到的最小真空压力。泵打开后不久,泵可以达到最低压力范围。在真空泵运行一段时间后,泵温度将升高并导致润滑剂。饱和蒸气压和粘度变化等性能参数和极限真空压力都有一定的小波动,但经过一段时间的运行后,其趋于稳定的真空压力值。这个稳定的值是我们通常所说的真空泵的最终压力。真空泵维修用真空泵的极限真空不稳定性有哪些影响因素?真空泵压力的不稳定性有很多因素,例如泵送时间,润滑油,泵本身的加工精度,泵部件之间的间隙调整以及有害空间。1.真空泵油对真空泵的影响对于真空泵油的高度,即泵的循环油量。旋片泵的循环油量也大,密封效果越好,极限压力越低;但是,由于真空泵运行过程中旋片泵的真空泵油中的空气和水蒸气的释放极限压力,所以循环油的量不尽可能大,应该有一个合适的值。其中,在理想条件下(油不释放空气和水吞咽气体),循环油量与极限压力之间的关系,即真空泵油越高,极限压力越低;主要考虑的是在真空泵油和极限压力下释放空气和水蒸气。随着循环油量的增加,这种关系越来越高。当油量达到一定值时,极限压力最低,然后随着油量的增加而增加。随着真空泵油的上升,油的饱和蒸气压也增加,挥发的气态油也增加,这大大增加了旋片泵的极限压力,因此应尽可能降低油的温度。减少旋片泵的极限压力。目前使用的方法主要包括泵油的水...
2019 - 08 - 06
真空泵是化学生产中的常见类型的设备,其通过泵送容器以获得并保持真空而获得。罗茨真空泵和其他相关设备构成真空系统,主要用于化学过程控制或将封闭管道中的材料从一个地方运输到另一个地方。目前,大多数使用的真空泵是卧式往复真空泵和水环真空泵。正在使用。上述真空泵具有某些缺点。因为在化学过程控制过程中,随着反应的进行,对真空度的要求从高到高逐渐降低,并且上述真空泵的电动机总是在额定功率下运行。如果刚刚开始反应,则给出泵送系统。一方面,较高的泵送速率将导致反应系统中的有机溶剂被报告,另一方面,操作难以控制。如果在反应的初始阶段需要较低的真空度,通常通过将真空缓冲缸上的排气阀打开到一定角度来解决。因此,由于真空泵吸入大量空气,生产现场非常嘈杂。同时,电动机功率未被充分利用,导致功率浪费。针对上述现象,选用罗茨真空机组取代上述真空泵。运行一段时间后,W型卧式往复真空泵和水环真空泵的缺陷得到了较好的解决,节电效果明显。随着经济的不断发展,罗茨真空泵机组也发展迅速。罗茨真空泵机组已在中国得到广泛推广和应用。1.目前,国内外几乎所有大小型高真空和中等真空系统都配备罗茨真空泵,以缩短抽水时间,提高生产效率。因此,罗茨泵必须在占领国内市场的基础上尝试进入国际市场。在市场上,有必要进一步降低国产罗茨真空泵的振动和噪音,彻底解决轴封漏油问题,提高泵的外观质量,提高泵的平稳性和清洁度;2,为了满足不同极限真空的要...
2019 - 08 - 09
目前,国内外常用的烟气脱硫方法大致可分为三种类型:湿法废弃工艺,湿法回收工艺和干法工艺。其中,旋片式真空泵在烟气中的应用为节能做出了巨大贡献。当烟气脱硫时,产生石膏浆,需要通过旋片式真空泵脱水,形成石膏产品;过滤产生的一些杂质,水蒸气和少量水将进入真空泵,Punok旋片式真空泵以水为工作。组件之间的介质和间隙可以在工作条件下有效运行,满足客户的使用需求,是用户的理想选择。烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。烟气脱硫,在FGD技术中,根据脱硫剂的种类,可分为以下五种方法:CaCO3(石灰石)基钙法,MgO基镁法,Na2SO3基钠法,NH3基氨法,有机碱法有机基础法为什么需要对烟气进行脱硫?脱硫是指在燃烧前从燃料中除去硫和在烟气排放之前的脱硫过程。这是防治空气污染的重要技术措施之一。随着工业的发展和人民生活水平的提高,对能源的渴求也在增加,燃煤烟气中的二氧化硫已成为空气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境管理的重中之重。许多用于烟气脱硫的旋片式真空泵已广泛应用于工业中,对各种锅炉和焚烧炉废气的处理具有重要的现实意义。具体应用应详细分析,从投资,运行和环境保护等方面选择合适的真空脱硫技术。随着科学技术的发展,旋片式真空泵在烟气脱硫技术中的应用是开发新型烟气脱硫技术的重要途径。由于其独特的特性,它易于使用,易于安装和维护;无油泄漏,无喷油,对工...
2019 - 08 - 14
在特定机器/产品(例如汽车和冰箱)的最终组装阶段,制造商需要在产品出厂前用产品填充流体系统。为了提高液体灌装速度,员工应该做的第一件事就是使用真空技术(通常是旋片式真空泵)来快速排空流体系统内的空气。同时,必须在灌装过程结束时安装额外的真空系统,以避免过量填充和精确测量液体体积。本文主要介绍了旋片式真空泵在流体系统中的应用优势。流体系统是流体机械的重要组成部分;在机械工程领域中,流体系统是指与一维流体网络相关的组件和流体的集合。流体系统通常包括阀门,液体泵(或气体压缩机),管道,诸如接头,孔和喷嘴的部件也可包括一些不规则形状的腔室和通道。旋片式真空泵的关键点是什么?1.旋片真空泵用于泵送清洁气体,不能泵送有毒,易燃,易爆,腐蚀性气体,溶剂和粉末。如易燃气体,特殊或高浓度强酸和强碱性气体,含有国家特殊化学品的特定成分。这些气体容易发生轴承故障。2.进气温度必须3.要泵送含有水蒸汽的气体,打开气镇阀并泵送气体。泵送气体的水蒸气含量需要为23克/天或更低。如果超过此限制,将缩短气镇阀的使用寿命。4.旋片式真空泵禁止在腐蚀性,易燃,易爆气体或蒸汽环境中工作,否则会引起爆炸,火灾等危险。5.禁止一两个人移动此泵。由专业人员进行处理,安装,配置,接线,操作,维护和检查,否则可能导致电击,伤害或损坏泵甚至真空室的风险。6.禁止继续使用损坏的泵,否则会有诸如人身伤害,触电甚至损坏泵系统等危险。7....
2019 - 08 - 19
很多用过水环真空泵的用户的会遇到各种各样的问题。今天我们就讨论如何减少水环真空泵曲轴的磨损问题。水环式真空泵是一种通过内水环真空泵送空气形成真空区域的设备。由于水环真空泵通常工作强度大,长期工作后会出现设备磨损情况,曲轴磨损较为常见的一种。水环真空泵曲轴轴颈表面的磨损不均匀。主轴颈和连杆轴颈的径向磨损主要是椭圆形,水环真空泵的磨损部分相互对应,即每个主轴颈的磨损都靠近接头。期刊位于期刊的一侧;连杆轴颈的磨损也靠近主轴颈的侧面。曲轴轴颈在轴向上也具有锥形磨损,并且轴颈的椭圆磨损是由沿圆周方向作用在轴颈上的力的不均匀分布引起的。当水环真空泵发动机工作时,连杆轴颈的合力总是施加在连杆轴颈的内侧,而方向是沿曲轴的半径向外,造成连接的内侧杆轴颈磨损并形成椭圆形。水环式真空泵连杆轴颈磨损的原因是连杆轴颈的油路倾斜。在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质集中在连杆轴颈的一侧。连杆轴颈的磨损是锥形的。当我们使用水环真空泵时,轴颈表面可能会出现划痕和灼伤。磨损主要是由于油不干净,并且由轴颈表面的刻痕引起的大的硬机械杂质。轴颈表面的燃烧是由瓷砖的燃烧引起的,烧焦的瓷砖主要是由于油太薄造成的。水环真空泵的曲轴磨损问题主要是由于力不均匀,清洗维护不当造成的。因为曲轴磨损会直接影响水环真空泵设备的使用寿命,所以当我们实际使用水环真空泵时,必须要规范操作,并定期保养和润滑水环真空泵,有水环泵没有潜在的问题。
2019 - 08 - 30
芳烃萃取装置不仅可以降低汽油中的苯含量,提高汽油质量,保护人类赖以生存的环境;更重要的是,它可以提供高纯度的基本原料,为满足日益增长的石化工业和化学纤维工业的需求,通过非芳烃产品的提取,也可以作为生产优质溶剂油的原料。介绍干式螺杆真空泵在芳烃萃取过程中的应用。芳烃萃取装置中的回收塔是生产芳烃产物和回收溶剂的重要单元。由于溶剂降解温度的限制,回收塔通常设计成在负压环境下操作。在传统的芳烃工艺包装中,回收塔的真空系统主要由蒸汽喷射泵实现,蒸汽喷射泵在生产中消耗大量的水并产生大量的污水,容易造成环境污染。近年来,随着石化行业设备水平的提高和国家对节能减排的重视,干式真空系统逐渐取代了传统的湿式系统。干式真空泵系统和工艺蒸汽不会相互污染,并且在通过干式螺杆真空泵压缩和增压后,工艺蒸汽可以直接从废气处理系统中除去。推荐用于芳烃萃取设备主要应用的真空解决方案是干式真空泵真空吸尘。为什么选择干式螺杆真空泵?它的性能特征是什么?干式螺杆真空泵的性能特点1.工作室内没有介质,可以获得清洁的真空。2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层,可适应恶劣的工作环境。3,气体不在泵内压缩,适合抽取可冷凝气体.4,单个泵可以从大气压泵送到1Pa,真空系统可以大大简化。5.水温对真空几乎没有影响,节约90%以上的水,甚至不用水。6,无油耗,不滴水7.旋转部件之间无摩擦,高速运转,体积小.8.结构简单,维护方便。9,泵...
2019 - 09 - 05
干式真空泵根据电磁能量运行。为了实现每个人的规定,制造商的产品开发了各种供电系统方法。以下是电源系统和机器设备底压的简要介绍:一,抽底压螺杆机械泵,两个内部挤出机螺杆,在一次工作中,蒸汽体由挤出机螺杆促进,出风口从进气口推出并连续推动。二,供电系统方法1,蓄电池(1)蓄电池是电池的总称。由于基本原理与干电池不同,它可以显示大量的电流和输出功率。因此,它用于电池车辆,小型车辆等,移动车辆,农用车辆,喷雾器,郊区取样等。位置都能够向供电系统供应机械和设备。(2)普通干电池内阻大,电流本身很小,大部分工作电压消耗内阻。因此,工作电压迅速降低,从输出功率和施加时间的观点来看是合适的供电系统。2,干式真空泵因为提取的物质是“水或液体”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物质是“蒸气”,比重最轻,因此工作中的电流量通常大于前者,约为1到10安培。(2)前一工作中的电流量通常不大,从几百mAh到几个不同的水平。为了正确操作干式真空泵,必须保证正常运行,掌握机器和设备的供电系统方法,便于今后应用的选择,掌握底压泵送方法,方便解决将来的问题。此外,通常维护是必不可少的。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的干式真空泵解决方案,带给客户良好的干式真空泵体验, 是我们“恒才”的职责。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 2
汽蚀是由液体的汽化引起的,液体分子向气体分子的逸出称为“气化”。真空泵气蚀后,不仅会损坏过电流组件,还会产生噪音和振动,并导致泵的性能下降。在严重的情况下,泵中的液体将停止运转,并且将无法正常工作。 水环式真空泵在汽蚀状态下短时间运行,这会导致泵的噪音和振动增加,甚至损坏泵。如何预防气蚀?真空泵教您一些好方法。  一、增加水的热量  由于真空泵的结冰水温度升高会导致其泵送能量急剧上升,因此真空泵密...
发布时间: 2019 - 12 - 09
来源: 5
当使用真空泵机组时,它可以用来抽出普通气体,以及含有水分,有机溶剂或少量粉尘的气体。与普通机械真空泵相比,它不怕油污染,也不怕水蒸气和灰尘。与一般的水环型真空泵相比,它具有高真空和高真空条件下的抽速高的特点。  真空泵机组广泛用于化学,电子,机械,制药,食品升华干燥和高空模拟测试的真空系统。由于将高效节能2BV系列水环泵用作前级泵,因此真空机组比更高效,紧凑且无泄漏,耐腐蚀,防护等级高等优点。  当真空泵机组将前级泵中的工作流体换成油时,可以有效地增加真空机组的极限真空度(请参阅参数表),并且罗茨油环机组为闭路 循环系统,可以减少污染,节约用水。 罗茨油环真空机组广泛用于真空浸渍,真空干燥,真空脱气等过程。  前级泵的工作流体也可以使用有机溶剂(可使用粘度较低的有机溶剂,例如甲醇,乙醇,二甲苯,苯胺,丙酮)或其他液体。使用前级泵作为闭路 循环系统可以大大减少减少的环境污染,同时大大提高有机溶剂的回收率。其极限真空度由工作流体的饱和蒸气压决定。  与其他真空泵相比,真空泵机组将水环泵用作前级泵更为有利。这主要是因为它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是当气镇油封机械真空泵没有足够的能力去除冷凝蒸汽,使用的溶剂会使泵油变差并影响性能,或更明显的是当真空系统不允许油污染时。选择真空机组时,为了满足使用要求,通常要求真空机组的极限真空度比工作真空度高一半至一个数量级,即工作压力≥极限压力×( 5〜10)为宜。
发布时间: 2019 - 12 - 07
来源: 10
水环真空泵的不同型号具有不同的性能,因此有必要在使用之前确定型号,以实现合理的利用。以下编辑将介绍如何确定水环真空泵的型号。  第1种真空泵的选择方法  一、根据设备的工艺参数,输送介质的物理和化学特性以及其他参数,结合产品的结构特征和适用的工位,确定要选择的泵系列。  二、然后确定水环真空泵的流量额定值。  三、再次确定其额定扬程。  四、然后确定水环真空泵的额定电动机。  五、查看所选泵系列的类型频谱,对应于流量,该型号属于泵头盒,然后您可以最初确定此型号的选择,通常以不同的速度进行,每个都可以选择一种模式。  六、检查最初选择的型号的性能曲线,并检查泵的所需NPSHr是否满足设备的NPSHa的要求。  七、检查性能曲线,以检查所选型号的额定工作点是否落在泵的高效工作区域内。全面比较泵的效率,速度(低速,更长的使用寿命)和价格,以确定水环真空泵的最终型号。  第2种真空泵的选择方法:  1、真空泵选型中,水泵厂家,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。在真空泵的应用过程中,气体介质多种多样,易燃易爆,易于冷凝,易于反转,易腐蚀等,所选真空泵需要保证适用性。例如,工艺过程中产生的是水蒸气,选用的真空泵必须能抽水蒸气。  2、选用主泵的极限真空度,必须高于被抽容器要求的真空度,至少要高一个数量级,并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。  3、真空泵的抽速要大于工艺过程中的大放气量。为保证真空度,真空泵的选择涉及过程中的连续通风,真空泵或真空系统的抽速应大于过程中的最大通风量。  4、在真空泵的选择中,真空泵的工作介质和制造材料应满足工艺要求。在真空泵的应用中,特别是在医药、化工、电池等领域,提取介质往往是腐蚀性气体,需要对设备采取相应的防腐措施。  5、对于连续生产的工艺,所选用的真空泵必须可靠的满足连续性生产的需要。必要时设置备用真空泵,自动更换,减少...
发布时间: 2019 - 12 - 07
来源: 8
水环真空泵性能良好,主要用于各种生产和加工过程。使用时,其运行效率将受到许多因素的影响。环境温度是因素之一。因此,在使用时,要更加注意环境温度的控制,以确保真空泵的正常运行。下面将介绍环境温度的影响以及缺少抽气的原因。  水环使用的真空泵的环境温度应低于40°C,并且电动机的温升不得超过75°C。电磁泵正常运行1000小时后,轴承和020- 2应当拆卸和更换,不应更换的消耗品也应更换。对于易于沉淀和结晶的介质,应在使用后及时清洁泵,并排干泵的内部产品。液体。真空泵应始终保持清洁。 水环请勿在真空泵上放置其他物品,并且不得阻塞真空泵周围的通道以进行维护和操作。注意三角皮带的松紧度并进行调整。注意管接头和箱体处是否漏气,阀体的预真空度是否下降或必须及时修理;经常注意冷却水是否畅通;每次启动时要间歇地启动4-6次,每次2s,以克服启动时的大扭矩。  水环真空泵的抽气能力不足的原因:  (1)水环真空泵没有灌溉或供水不足。  (2)叶轮和侧盖之间的间隙太大。  (3)填料函泄漏。  (4)泵转数减少。  (5)循环水温高。  (6)在叶轮上形成鳞片状沉积物,堵塞了叶片之间的小腔室并减小了吸入量。  抽气能力不足怎么处理呢?  (1)向水环真空泵加水或加水。  (2)根据磨损值,减去泵体和侧盖之间的多余纸垫,并将间隙调整为指定值。  (3)拧紧或更换填料,并添加一定量的密封水。  (4)将转数增加到指定值,并增加冷水供应。  (5)清除过滤器,泵和管道中的沉淀物。  对于水环真空泵,在使用过程中必须确保环境温度值在合理范围内,并且不要盲目操作。上面也提到了水环型真空泵吸力不足的原因。当真空泵由于环境温度的影响而出现异常时,请注意及时停机检查并进行维护工作。
发布时间: 2019 - 12 - 07
来源: 4
如何选择罗茨真空机组  1、 罗茨前级泵  罗茨真空泵真空机组的组成,选择罗茨真空泵与前级泵的泵速比非常重要。因为旋转泵的压缩比非常有限。该压缩比决定了前级泵的容量,因为压缩比与两者的泵送速度成反比。通常,压缩比应在2到10之间选择。还应考虑预抽时问的要求。真空设备在各种机械设备中用作辅助设备。如果正常工作时间比预泵送时间长得多,则可以选择更小的前级泵(压缩比可以更大)。为了快速进行预泵送,请使用较大的前级泵。有时为了更好地利用设备的效率,在设备前安装了一个较大的预泵,在正常工作后将其停止,并使用更小的前级泵进行维护。这样做是为了节省电量。  选择前级泵时,还必须考虑对罗茨真空泵机组的极限压力的要求。需要极高的真空度(高压力为1×10-3Pa〜1×10-2Pa)。通常,前级泵使用两级旋转叶片型油封机械泵或两级滑动泵。前级泵可以在(1×10-2Pa〜1×10-1Pa)之间选择单级油封机械泵,以达到高真空度。往复式真空泵或020- 6型真空泵用作前级泵。  当选择往复式或液环粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速通常是罗茨真空泵的1/2-1/4。压缩比太大,导致罗茨真空泵的排气温度太高而无法正常工作。选择前级泵时,还必须考虑泵送气体中是否含有腐蚀性介质,以及该介质中是否含有可冷凝气体(无论是大量还是微量)。如果含有腐蚀性气体,则不能选择油封式机械泵,并且油封式机械泵不适合去除含有大量可冷凝蒸气的气体,否则密封液将迅速乳化,而含油的气体将被快速乳化。少量的可冷凝蒸气将被除去。同时,还必须将带有罗茨1装置的油封机械泵用作前级泵。  为了在低入口压力(1-100pa)下获得高抽速,可以将200-1真空泵用作三级或四级机组,该机组由另一个罗茨真空泵的前级泵组成。 -1真空泵的抽速比一般在2到5之间。  罗茨泵的极限真空度不高。但是,它的计...
发布时间: 2019 - 12 - 07
来源: 3
在产品实力不断发展的过程中,我们必须结合其整体使用的优势,以提高其产品的有用功能的不断提高,利用各方面人才的表现,并不断地展示产品。高效的质量和功能改进。利用整体性能优势的性能,加快利用所有产品的优势来表现性能,为利用企业的各个方面不断展现产品的本质,扩展所有有用功能进行整体改进,然后提升其完美品质。  完成罗茨水环真空机组产品使用功能的有用改进,利用产品开发的优势,通过产品的所有功能的性能来加速其有用功能的改进,并增强其在各个方面的使用优势具有综合实力的库存质量。公司的业绩是基于整体产品运动的可靠性,以及整体使用产品强度的不断提高。基于其质量功能,它扩展了其功能优势,然后以高质量的使用强度突出了其产品的作用。  罗茨水环真空机组质量的提高,加上性能的实际扩展能力,在有用的质量使用和功能改进优势的过程中,有必要不断增强其产品强度与优质产品强度,并使用整个产品所产生的使用效果表明其质量强度得到了有益的提高,进而发挥了其有用功能的性能。  正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时不能使用泵来满足泵送要求。需要将多个泵组合在一起以相互补充,以满足泵送要求。例如,钛可以提高泵对氢气的泵浦速度,但不能泵浦氦气,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的泵浦速度。结合起来,真空机组将获得更好的真空度。另外,某些真空泵不能在大气压下运行,需要预先真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,需要前级泵,因此需要结合使用。  真空设备需要进行油污染。如果设备严重无油,则应选择各种无油泵,例如:水环真空泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果需求不严格,则可以选择一个油泵,并增加一些防止油污的方法,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以满足真空清洁的要求。  了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝蒸气,是否有颗粒灰尘以及是否具有腐蚀性。选择真空泵时,您需要了...
发布时间: 2019 - 12 - 06
来源: 4
在维护过程中诊断水环真空泵故障是关键环节。以下是我们深圳水环真空泵工厂给出的几种常见故障和解决方案。希望大家早日解决难题。  1、无液体提供,供给液体不足或压力不足  ⑴水环真空泵没有注水或没有适当排气;  解决方法:检查水环真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。  ⑵速度太低;  解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。  ⑶系统水头太高;  解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。  ⑷吸程太高;  解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。  ⑸叶轮或管线受堵;  解决方法:检查有无障碍物。  ⑹转动方向不对;  解决方法:检查转动方向。  ⑺产生空气或入口管线有泄漏;  解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。  ⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入水环真空泵壳中;  解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。  ⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;  解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。  ⑽底阀太小;  解决方法:安装正确尺寸的底阀。  ⑾底阀或入口管浸没深度不够;  解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。  ⑿叶轮间隙太大;  解决方法:检查间隙是否正确。  ⒀叶轮损坏;  解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。  ⒁叶轮直径太小;  解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。  ⒂压力表位置不正确;  解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。  2、水环真空泵运行一会儿便停机  ⑴吸程太高;  解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。  ⑵叶轮或管线受堵;  解决方法:检查有无障碍物。  ⑶产生空气或入口管线有泄漏;  解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。  ⑷填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入水环真空泵壳中;  ...
发布时间: 2019 - 12 - 06
来源: 4
螺杆真空泵质量检查  在增强螺杆真空泵产品强度的优势的带动下,有必要有效扩大产品使用和性能强度的优势,使产品在使用中增强其性能优势,进一步提高产品的性能强度应用效果,进一步增强其产品的应用性能,加快开发实际产品性能和应用优势,从而发挥整体开发的应用优势,提高设备的可靠性,提高其质量应用能力,促进企业发展具有综合水平的优势应用效果。  有必要合理地提高螺杆真空泵产品的实用价值,迅速提高其产品性能的整体使用率,通过全面提高产品价值来提高其质量和强度,增强产品使用性能和优越性能,以及充分体现产品利用效果的开拓优势,不断提高其价值和性能的整体发展,实现其产品应用能力的开拓能力,从而可以在应用过程中提高企业的生产力,并突出其利用质量和性能优势。  同时,应提高螺杆真空泵质量的整体驱动力,根据设备的运行能力提高设备的价值,并应持续不断地进行可靠应用和性能开发的实际效果。体现在产品用途的扩大和整体实力的提高上整体提高了产品的实际应用效果。  扩大螺杆真空泵车间的适用范围  在提高螺杆真空泵的质量的同时,不断提高其质量和强度,在各个方面都扩大其强度的使用范围,并以更可靠的产品性能不断提高其强度。通过开发产品实力,充分提高质量,以实力为动力,将更加可靠地利用自己的实力,加快其质量实力的使用,进一步加快车间建设实力的提高,促进企业发展。其产品实力,反映了车间的整体实力。  它可以有效地促进螺杆真空泵车间的应用,以促进其产品强度的提高,并进一步全面反映出具有可靠质量性能的现代生产强度的提高,并以更可靠的产品使用和质量强度来驱动提高其产品的强度扩大了车间的实用水平,从而增加了其应用效果的驱动效果,从而扩大了其应用强度的使用范围,并不断提高设备应用开发水平和性能强度。  螺杆真空泵车间的应用实力提高了产品的应用性能,在各个方面都提高了制造水平,不断增强了对产品强度的驱动力,扩大了产品制造水平的先驱实...
发布时间: 2019 - 12 - 06
来源: 1
通过对近年来深圳真空应用领域的观察和分析,不能盲目地维持真空泵的发展。许多大型项目所需的真空系统主要是具有环保概念和强耐腐蚀性的应用产品。整个真空市场一直在向无油系统产品缓慢发展,并逐步形成了升级模式。 螺杆真空泵的需求也在逐年增加。  真空市场将从石油时代跃升至无油时代。这一变化极大地促进了螺杆真空泵的发展。尽管目前的技术与国外技术还相距甚远,但国内技术力量不可忽视。国内的科技人员对产品的研发非常感兴趣,这种持之以恒的态度是无与伦比的。这种类型的真空泵以其高抽速,结构简单,环保和无污染的优点迅速占领了市场。许多国内公司也希望独立生产,但由于技术限制,他们仍在观望中,但是该产品的未来必将成为Go的主流。  螺杆真空泵的推出改变了国内用户的需求。企业的环境保护得到了加强。 意识增加了选择适合自己生产的设备的要求。设备的选择与企业的发展有关。精密设备是每个用户的必然选择。  因为螺杆真空泵只有一对螺钉,并且螺钉与螺钉之间有一定的间隙,所以螺杆真空泵的声音非常小,并且在运行过程中速度均匀。最重要的是,在工作期间不需要润滑剂。因此,干式真空泵可以在水蒸气较多的环境中工作,并且是非常节能的真空产品。  目前,随着真空泵产品的不断上市,我们的普通真空泵已不能满足无油条件,因此干式真空泵在市场上的竞争日益加剧,因此螺杆真空泵已取代了许多真空泵。产品,许多无油真空泵已替换为无油真空泵,许多公司已将它们替换为螺杆真空泵。 螺杆真空泵的市场越来越好,因此螺杆真空泵的前景非常好。欢迎来到我们公司检查我们的螺杆真空泵。 螺杆真空作为一种先进的设备,根据目前的市场应用效果,在整体推动下增加设备的应用能力,有必要结合实际产品开发的有效性来提高和提高整体应用水平,以扩大和推广整体发展的优势。根据企业当前发展的总体情况,真空泵的优势更符合未来的产品开发。对于产品的应用性能,它非常具有市场效益,并且其整体操...
发布时间: 2019 - 12 - 06
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一、螺杆真空泵转子表面腐蚀分析  螺杆真空泵进料介质包含二氧化硫和水。二氧化硫和水结合形成亚硫酸。 亚硫酸对金属具有腐蚀作用。为了防止转子和泵腔腐蚀,在转子和泵腔的表面上涂一层特氟龙层。 转子和泵腔中的腐蚀表明该层已损坏,并且亚硫酸已被腐蚀成泵腔。  二、 转子和泵腔铁氟龙层故障原因分析  转子和泵腔表面层损坏的原因可能有三个:  一种是固体颗粒进入泵腔,而固体颗粒会损坏涂层。  第二个是在泵腔和转子上形成胶体的化学物质。胶体碳化硬化并损坏转子和泵腔涂层。  三、是另一个原因  1、固体颗粒失效分析  检查泵的进口设备和管道时,未发现可移动的固体颗粒,例如金属碎片,铁屑等。  2、胶体碳破坏分析  螺杆真空泵入口管内壁上附件的照片。该物质为黑褐色。经过分析,它含有铁,碳,氧和其他元素。它是诸如丁二烯和环丁砜的聚合物。该物质粘附在管道的内壁上。如果该物质粘附在泵腔和转子的表面上,则容易碳化和硬化,从而破坏转子的表面层。  3、过程因素分析  螺杆真空泵气相出口压力为80kpa(A),为负压,泵液相出口为常压。在正常情况下,泵出口处的液体不能正常进入地下储液罐,并形成回流,导致液体在泵出口处聚集。这些液体物质包含亚硫酸,泵出口收集020- 0硫酸,对真空泵形成冲击腐蚀。应该说,螺杆真空泵出口处的液体回流是造成泵转子和泵腔腐蚀的主要原因。  螺杆真空泵性能特点:  先进技术采用了先进的第五代复合变螺距螺杆技术。  环保-无油,无水,无污染,可得到干净的真空。  泵送的物料可以回收利用,特别适用于油气回收,溶剂回收,特殊气体回收等行业。  节能,变螺距节能技术可将能耗降低30%。  具有多层耐腐蚀保护层的耐化学性,可适应更严苛的工作条件。  风冷,采用风冷结构,使用更加方便简单。  节省人力,维护周期为数千至数万小时,可靠性高且故障率低。  很容易清洗。如果泵腔中有灰尘,则可以在打...
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导热油是高温油泵运行的重要因素,但是导热油的存储和管理是一个有点麻烦的问题。在深圳导热油应如何储存。  高温油泵工作中驱动导热油循环,导热油吸收电能加加热器加热量产生的热量,并将热量传递给加热设备。由于生产线中使用的导热油的工作温度较高,因此油本身的质量与加加热器的安全运行息息相关,因此,传热的标准化使用,检测和管理机油对于操作员和设备的安全至关重要。  一、导热油的选择标准  1、允许的高温必须高于实际使用温度。 中 加加热器出口处的油温通常高30-40°C。  2、应该无毒,无味,无腐蚀并且具有出色的抗氧化性能。  3、在高温环境下,具有良好的热稳定性,不易挥发,使用寿命长,对操作人员没有健康影响。  二、导热油检查  1、新购买的导热油必须具有相应的工厂和认证以及技能和性能指标。  2、导热油测试指标包括:残碳量,酸值,粘度,闪点。  3、在进入仓库之前,部署人员应在进入仓库之前对导热油进行技术性能检查和检查。  4、导热油加热运行中检查:  a每六个月应抽样一次正常使用的导热油。如果测试正常,则应继续使用。如果测试失败,则应立即更换导热油。如果检测效果不确定,则在可委之外进行测试。  b每年在正常使用导热油的情况下,均应进行取样和检查。  c在生产和操作检查过程中,发现它非常环保,当可能会影响油质时,应实时取样或外包。  三、使用导热油  1、导热油必须先脱水并轻轻除去,然后才能在高温加下使用。  2、使用导热油的过程必须严格遵守《换热室设置装备部署作业引导书》 中的示例。  3、膨胀箱中的导热油温度不应超过70°C。  4、烟花中严禁使用导热油,并且配备了令人满意的防火方法。  5、排水气管 中挤压机油应通过网络实时受到惩罚,并且不能永久放置在生产现场。  四、导热油的更换和处置  1、更换设备并部署中导热油时,必须确保导热油的温度下降到常温,...
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