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阿特拉斯ATLAS推动式旋片真空机组-新能源真空吸附工艺

发布时间: 2024 - 10 - 17

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过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

发布时间: 2024 - 09 - 19

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晶圆吸附切割司倍克水环真空机组

发布时间: 2024 - 09 - 05

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水环式真空泵怎么工作和使用

2020 - 03 - 25

水环真空泵的原理：　　叶轮工作，泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时，水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用，根据泵室的形状，水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切，而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上，叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间，在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加，气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小，吸入的气体不断压缩，压力不断增加，当压力大于外部压力时，气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中，吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。　　水环真空泵使用注意事项:　　1.连接管道时，严禁在泵内使用焊渣进入。　　2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。　　3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作，此时应调整位于泵体上的放气阀。　　4.泵不允许无水连续工作，否则会损坏机械密封。　　5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵，防止扭矩过大而造成主轴断裂　　6.冬季停泵时，泵室内的水应及时排出，以防冻裂。　　7.当硬水用作工作流体时，工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。　　水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。　　1.叶片断裂　　这主要是由于固体卡在泵中，如金属块和碎石。当叶轮旋转时，它会碰到固体块或被固体卡住...

真空泵机组的实际运作与环境要求

2020 - 03 - 30

真空泵机组的实际操作　　真空泵机组是以泵主导泵，以旋片泵为前面泵串连而成的。真空泵机组采用的水环泵变成前面泵比其他的真空泵更加有益，因为它不仅摆脱了每台水环泵应用时極限压差，在一定工作压力下抽真空速度低的缺陷。这里给大伙儿详细介绍下真空泵机组的实际操作，恰当的实际操作才可以确保设备进行工作量。　　1、查验真空泵机组的润滑油液位应在油窗上标示的标尺范畴内并确定润滑油清理;　　2、确定泵前的真空储罐内无积液，氮压闸阀、排尽闸阀及水泵底阀均处在关掉情况;　　3、查验确定往复真空泵曲轴箱内的润滑油液位在油窗上标示的标尺范畴内，曲轴箱内无脏物;　　4、向油杯里添加清理的润滑油并略微启开他们的针型阀，使润滑油能一滴一滴地引入汽缸中。　　真空泵机组在改装废气搜集设备后，能够搜集在高真空系统软件中没法凝结、没法缩小搜集的汽体，而又另外防止了水环发电机组所造成的很多污水的排污而造成环境污染的难题。由于真空泵机组的优势，被广泛运用在各行各业。　　真空泵机组的运作对环境有哪些要求　　真空泵机组除具备优良的机械设备性能和生产加工性能外，也要考虑别的性能的规定，即非常容易除气、低的饱和蒸气压、一定的有机化学可靠性、一定的纯净度和洁净度、适合的辐射源工作能力等。因此真空泵机组具备独特性，对清理解决规定是十分严苛的，对自然环境是有一定的规定的，应更大限度消除或降低零件的环境污染。　　真空泵机组指沒有特别要求的...

莱宝螺杆真空泵维修时必须留意哪些?

2020 - 04 - 02

不管莱宝螺杆真空泵是不是一切正常运行，实际操作工作人员都务必对其开展维护保养。比如：在对莱宝螺杆真空泵维修维护保养时必须将真空泵的气体压力阀应每星期开启一次，泵应在满载标准下运行约2钟头，以查验泵壳是不是渗油，工作中房间内是不是有噪声。那么莱宝螺杆真空泵维修时还必须留意些哪些?下边来让我们一起去掌握下：　　莱宝螺杆真空泵维修时要留意查验滚动轴承的工作中和润化状况。滚动轴承和外侧的温度应该比自然环境温度高15℃~20℃。最大温度不可超出30℃~35℃，即带座轴承外侧的具体温度不可超出55℃~60℃;针对一切正常工作中的滚动轴承，每一年需加3-4次油，每一年最少清理一次滚动轴承，并拆换全部润滑脂。若是莱宝螺杆真空泵维修时全过程中发现异常噪声，能够拆下来两边盖上的销钉，查验离心叶轮两边面是不是损坏，自动排气阀板是不是一切正常。　　莱宝螺杆真空泵维修全过程中，必须查验油量是不是低及其稀油标识线。若有低稀油标识，应立即给油，不然会危害真空泵的真空值。剩余油不可以过多，不然会导致启动艰难和油泵等难题。在莱宝螺杆真空泵维修全过程中，还必须查验油量部位，若不是符合规定，调节油量至符合规定。真空泵运行时，油量要以油位表管理中心为标准。在莱宝螺杆真空泵维修全过程中，还务必查验油的品质。假如发觉油霉变，应立即拆换新油，以保证真空泵的一切正常运行。　　在莱宝螺杆真空泵维修全过程中，还务必查验密封垫片的脆...

真空吸塑机如何选择合适的旋片真空泵?

2020 - 04 - 07

【真空吸塑机原理】　　真空吸塑机就是说各种各样规格和种类的吸朔成型机器设备,在其中十分重要的一个机器设备就是真空泵。旋片真空泵可以保证塑料薄膜或塑料片精准地依照磨具而成型。现阶段在食品类、饮品、糖、文具用品、五金工具、日用品、化工用品的生产制造生产过程中必须采用真空泵来做到吸朔成型的目地，说白了真空吸塑机，那的原理务必配套设施真空泵应用。真空吸塑机销售市场十分大，许多真空泵生产厂家都大力推广真空吸塑这方面行业。但挑选销售市场发售配套设施吸塑机的真空泵各种各样质量残差参差不齐，分别吹嘘。做为顾客，你该怎样为真空吸塑机如何选择合适的旋片真空泵?最先看主要参数，下列二种指标值做为参照：　　1：看真空度：说白了真空度是空气稀薄水平的一种表达方法，一般以帕Pa、毫巴Mba、mmHgmmHg等企业表达，在吸朔产品成型后，产品汽泡大多数是由于真空度达不上规定，而造成产品出现缺陷的状况。相对性于产品凹形槽很深的产品，真空度规定就较为高。　　2：看总流量：指单位时间内真空泵抽除流过封闭式管路或合理截体的流体力学量，常见M3/H,L/S,L/Min表达，真空泵总流量是考量吸附力的一个关键标示，人们挑选真空泵时要留意，产品的规格型号，薄厚来计算他一个小时，或是是一分钟，必须抽除的气体有多少，那样来明确必须多大流量的真空泵。　　【真空吸塑机真空泵平时常见问题】　　在真空吸塑的全过程中，一般状况下都是造...

旋片真空泵使用时要留意什么难题?

2020 - 04 - 09

旋片真空泵关键由泵壳、转子、旋片、轴承端盖、弹黄等构成。在旋片真空泵的腔内轴力地安装一个转子，转子内孔与泵腔内表层圆的切线(二者有不大的空隙)，转子槽体配有带弹黄的二个旋片。当转子转动时旋片能沿其轴向槽往复式拖动且与泵体内腔自始至终触碰，此旋片随转子一起转动，可将真空泵腔分为好多个可变性容量。那么在实际操作旋片真空泵时要留意什么难题?我们一起来看一下!　　1、应用旋片真空泵前，确保泵的清理，避免脏物进到泵内。查询油量，以停泵时滴油至油位表管理中心为宜。过低对自动排气阀不可以起封油功效，危害真空值。过高，会造成通空气启动油泵。运转时，油量有一定的上升，归属于一切正常状况。油选用要求型号的清理真空泵油，从进油口添加。给油结束后，应旋上油塞。油宜经过虑，以防脏物进到，阻塞进油口，给油按油位表标示标尺添加真空泵油。转动叁通阀，使泵的吸气管与空气互通，而与被抽时间器皿阻隔，开启出气口。　　2、工作温度过高时，油的温度上升，黏度降低，饱和蒸气压会扩大，会造成极限真空泵有一定的降低，非常是用热偶测量得的全气体压强。　　3、旋片真空泵不运用来抽除氧气含量过高、有可燃性及其对金属材料有浸蚀的汽体。此外，也不适合吸进能与泵油起反映的汽体和带有很多水蒸汽的汽体等　　4、旋片真空泵可在通空气或一切真空值下一次起动，泵口如装接继电器，应与泵另外实际操作。　　5、旋片真空泵运转一切正常后，迟缓转动叁通阀，使泵...

离心泵振动十大起因

2020 - 04 - 13

离心泵(centrifugalpump)是指靠叶轮转动造成的向心力来运输液体的泵。水泵在起动前务必使泵体和吸湿管中填满水，起动电机，使泵轴推动叶轮和水做高速运转健身运动，水产生离心运动，被甩向叶轮边缘，经蜗形泵体的过流道注入水泵的压自来水管路。文中，将为您详解造成离心泵振动的十大起因。　　一、造成离心泵振动十大起因——轴　　轴较长的泵易产生轴弯曲刚度不够、刚度很大、轴系平行度差的状况，导致动件(转动轴)与静件(滚动轴承或口环)中间碰摩，产生振动。　　此外，泵轴过长，受蓄水池中流动性水冲击性的危害很大，使泵水中一部分的振动增加。轴端均衡盘空隙过大，或是径向的工作中窜角动量调节不善，会导致轴高频晃动，造成活塞销振动。圆弧的轴力会造成轴的弯折振动。　　二、造成离心泵振动十大起因——基本及泵支撑架　　驱动器设备架与基本中间选用的触碰固定不动方法不太好，基本和电机系统软件消化吸收、传送、防护振动能力较差，造成基本和电机的振动都超标准。水泵基本松脱或是水泵发电机组在安装全过程中产生延展性基本，或是因为油变小水泡导致基本弯曲刚度变弱，水泵便会造成与振动相位差1800的另一个临界值转速比，进而使水泵振动频率提升。假如提升的频率与某一外在要素频率贴近或相同，便会使水泵的震幅增加。　　此外，基本地脚螺丝松脱造成管束弯曲刚度减少，会使电机的振动加重。　　叁、造成离心泵振动十大起因——联轴器　　联轴器联接...

真空泵在真空包装行业中的使用

2020 - 04 - 15

真空泵在真空包装行业中的应用　　真空包装的应用越来越广泛，在我国早期，真空包装已应用于榨菜等泡菜的包装。包装好的榨菜贮藏60天，品质正常，色泽不变，300天后呈微暗红色。后来，真空包装的土特产被广泛使用。例如，包装好的烤鸡、红烧鸡、猪蹄、驴肉、无肉、香肠等。在市场上随处可见。　　真空包装可以延长蛋糕的储存寿命，尤其是含水量相对较高的蛋糕在大气中储存时容易变质。例如，一旦温度高，湿度高，蛋糕很快就会发霉。如果使用真空包装，蛋糕可以储存几个星期。该包装材料是一种具有良好的耐空气性和强防潮性的复合膜。　　绿茶可以真空包装，以防止氧化和香气损失。包装材料是具有高耐氧性的薄膜，如拉伸聚丙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、牛皮纸等。包装薄膜通常由多层复合而成。铝箔应加入复合层，厚度一般为7微米至12微米，可用真空蒸发代替铝箔。有了铝阻隔层，光线可以阻挡照射茶叶，以避免开裂。　　我国北方和南方的人们喜欢吃的年糕，可以通过真空和高温压力杀菌长期保存，非常适合在自选商场销售。加热、包装和灭菌时，薄膜应具有高强度、耐热性和良好的气密性。所用聚乙烯膜的厚度为60-70 m。　　豆酱是一种深受人们喜爱的调味品。准备好的豆酱中含有酵母。在一定的温度和湿度下，酵母会迅速繁殖，产生二氧化碳，使糊状物起泡，并进一步导致发霉和变色。酵母的抑制可以通过加热或添加添加剂来实现。如果采用高电阻材料进行真空包装，不仅比装瓶方便，而...

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Hot News / 热点新闻

液冷工艺用SPECK磁力泵可以调控流量

发布时间: 2025 - 11 - 07

来源: 1254

液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控，其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成，具体调控方式及优势如下：一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器，通过调整电机转速实现流量无级调节。例如，在冷板液冷系统中，变频控制可使泵组根据机柜功率密度（如单机柜80kW+）动态调节流量（50-300L/min），确保系统始终运行在高效区...

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 560

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采用无油无水设计，彻底杜绝油雾、油蒸汽及废水排放，避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题，提升产品纯度。同时，尾气中未冷凝的溶剂（如甲苯）可通过常压冷凝器高效回收（回收率超96%），减少VOCs排放，满足严格环保法规。2. 工艺适应性：满足高真空度与复杂工况需求真空度与稳定性：水环泵极限真空度仅达2000Pa，需多级泵串联才能实现更高真空，且真空度受水温、水质影响大（如夏季水温升高导致真空度下降）。干式螺杆泵单台即可直接抽至1Pa（绝压），且运行稳定，不受水温及抽出溶剂影响，满足塑胶造粒中除气、脱挥等高精度工艺需求。耐腐蚀与粉尘处理：水环泵不便进行防腐处理，难以适应酸性或含腐蚀性添加剂的工况。干式泵过流部件（如螺杆、泵腔）可采用镀镍、特氟龙涂层或哈氏合金，耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀；同时内置高效滤芯或旋风分离装置，拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质，避免磨损或堵塞，延长设备寿命。3. 稳定性：减少非计划停机，提升生产效率水环泵缺陷：水环与转子接触易磨损，需定期更换水环和滤芯，维护成本高。长时间运行后，水温升高或溶剂混入水体导致真空度下降，需冷冻盐水冷却水箱，增加能耗和故障率。干式泵优势：螺杆转子间无接触，无磨损，寿命长达10年以上，维护仅需定期更换滤芯（寿命可达数千小时，支持在线反吹或脉冲清灰，无需停机）。无油设计避免油品变质导致的真空度波动，确保工艺参数稳定，减少次品率。例如，某企业采用干式泵...

温控行业高温磁力泵

发布时间: 2025 - 06 - 27

来源: 1252

温控行业中，高温磁力泵凭借其无泄漏、耐高温等特性，在高温液体输送领域发挥着重要作用，以下从工作原理、核心优势、应用场景及注意事项展开介绍：一、工作原理高温磁力泵通过磁力传动器（磁力联轴器）实现无接触力矩传递，以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。电机带动外磁转子旋转时，磁力线穿过隔离套带动内磁转子和叶轮同步旋转，介质封闭在静止的隔离套内，避免了传统泵的泄漏问题。二、核心优势无泄漏设计：泵轴由动密封变为封闭式静密封，彻底杜绝介质泄漏，适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。高温适应性：采用耐高温材料和特殊设计，能够在高温环境下稳定运行。例如，某些高温磁力泵的工作温度范围可达-45℃至400℃，甚至更高。节能高效：由联轴器传动变为同步拖动，不存在接触和摩擦，功耗小、效率高。同时，无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。安全可靠：过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。维护简便：结构简单，运行稳定，维护成本低。例如，某些高温磁力泵采用直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便。三、应用场景石油化工行业：用于输送高温油品、化学溶液等，确保生产过程的安全和高效。冶金行业：处理熔融金属和高温废液，防止泄漏，保护环境。电力行业：用于冷却系统和热交换设备，处理高温冷却液，保证设备正常运行。制药行业：输送高温药液和溶剂，确保药品生产的质量和安全。食品加工行业：提供稳定、卫生的输送服务，满足食品安全标准。四、注意事项介质纯净度：不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。温度控制：应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器，检测环隙区域的温升...

电子晶圆真空吸附水环式真空泵

发布时间: 2025 - 06 - 26

来源: 1261

水环式真空泵在电子晶圆真空吸附中应用广泛，其特点与优势如下：工作原理水环式真空泵叶轮偏心安装在泵体内，启动前向泵内注入一定高度的工作介质（常为常温清水）。当叶轮旋转时，水在离心力作用下在泵体壁内形成旋转水环，叶片及两侧侧板形成密闭腔。在前半转（经过吸气孔）旋转过程中，密封容腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（经过排气孔）旋转过程中，密封容腔容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，同时排出一部分水，排出的水气经气液分离器分离后，水可循环使用。优势特点结构与维护：结构简单，制造精度要求不高，容易加工，维护成本低，周期长，适合长期连续运行。工艺适配：能提供较大抽气量，在低真空度（2000～4000Pa）下表现良好，满足晶圆吸附大流量、低真空度需求。气体处理：等温压缩过程接近等温，可避免气体温度过高，适合处理含水蒸气等可凝性气体，防止气体在泵内凝结。抗污染：对粉尘和颗粒物不敏感，水环作为密封和冷却介质，减少磨损，延长设备寿命。安全性：使用水作为工作介质，无油污染风险，等温压缩特性使其在处理易燃易爆气体时安全性更高。经济性：初始投资和运行成本较低，使用寿命长，适合大规模生产环境。适应性：可通过调节供水量、转速等参数适应不同工艺需求，也可与其他真空设备组合使用。应用场景在电子半导体领域，水环式真空泵可用于灯泡排气，电容、集成晶体管电路、LCD显示器的生产，以及太阳能电池板的单晶硅、多晶硅生长炉，切割，真空层压等生产环节。在电子晶圆真空吸附中，它能快速建立真空环境，稳定吸附晶圆，满足半导体制造对洁净度和稳定性的要求。

光电产线为什么要用螺杆真空泵替代真空发生器串联抽真空

发布时间: 2025 - 06 - 21

来源: 32

在光电产线中，用螺杆真空泵替代真空发生器串联抽真空主要基于螺杆真空泵在抽气效率、真空度稳定性、能耗、运行可靠性、维护成本及环保性等方面的显著优势，以下为具体分析：抽气效率与真空度稳定性螺杆真空泵：螺杆真空泵具有较高的抽气效率，能够在短时间内达到所需的真空度。其工作原理是通过螺杆的旋转来压缩和排出气体，从而形成真空。这种机械式的抽气方式使得螺杆真空泵在抽气过程中能够保持稳定的真空度，不易受到外界因素的干扰。真空发生器串联：真空发生器通常是通过压缩空气来产生真空，其抽气效率相对较低，且真空度的稳定性较差。在串联使用时，多个真空发生器之间的协同工作可能更加复杂，难以保证整体抽气系统的稳定性和效率。能耗与运行成本螺杆真空泵：虽然螺杆真空泵的初期投资可能较高，但其运行成本相对较低。螺杆真空泵在抽气过程中能耗较低，且能够长时间稳定运行，减少了因设备故障或停机而带来的生产损失。真空发生器串联：真空发生器在运行过程中需要消耗大量的压缩空气，且随着串联数量的增加，能耗也会相应增加。此外，真空发生器的使用寿命相对较短，需要频繁更换，进一步增加了运行成本。运行可靠性与维护成本螺杆真空泵：螺杆真空泵的结构相对简单，运行可靠，维护成本较低。其螺杆和泵体之间的间隙较小，能够减少气体的泄漏，提高抽气效率。同时，螺杆真空泵的润滑系统也相对简单，减少了因润滑不良而导致的设备故障。真空发生器串联：真空发生器在串联使用时，任何一个环节的故障都可能导致整个抽气系统的失效。此外，真空发生器的维护也相对复杂，需要定期清洗和更换滤芯等部件，增加了维护成本和时间。适应性与环保性螺杆真空泵：螺杆真空泵能够适应不同的工作环境和抽气需求，具有较强的适应性。同时，螺杆真空泵在抽气过程中不会产生有害物质，对环境友好。真空发生器串联：虽然真空发生器在某些特定场合下具有一定的适应性，但在光电产线等需要高精度、高稳定性的场合下，其性能可...

CNC精雕机行业螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空

发布时间: 2025 - 06 - 20

来源: 1252

在CNC精雕机行业中，螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空的方案具有显著优势，主要体现在效率提升、维护成本降低、环保性增强及稳定性提高等方面。以下是对该替代方案的具体分析：一、螺杆真空泵的优势清洁无油：螺杆真空泵为干式真空泵，泵腔内无润滑油，因此不会产生油雾或油蒸汽污染被抽气体，有利于获得清洁真空环境，特别适用于对真空度要求较高的CNC精雕机行业。高真空度与大抽速：螺杆真空泵通过优化转子型线设计和精密加工，能够实现高真空区的大抽气量，提高工作效率。同时，其强制输气特性使得在宽压力范围内都能保证较大的抽速，排气量几乎不受排气压力影响。耐腐蚀与适应性强：螺杆真空泵的泵腔及螺旋转子表面可进行防腐涂层处理，能够适应含有腐蚀性气体、可凝性蒸气及少量粉尘的气体环境，这在CNC精雕机加工过程中可能遇到的复杂气体环境中尤为重要。低噪音与低振动：螺杆真空泵的转子经过精细动平衡校正，运转平稳，噪音低，振动小，有利于改善工作环境。维护简便：螺杆真空泵结构简单，零部件少，且核心部件无易损件，因此维护简便，降低了维护成本。二、旋片真空泵串联抽真空的局限性油污染问题：旋片真空泵需要机油才能运行，长时间使用后机油会与被抽气体中的水汽、煤油等混合，导致油污染，需要定期更换机油，增加了维护成本和环境污染。维护复杂：旋片真空泵的旋片和排气阀等部件容易磨损，需要经常更换，维护复杂且成本较高。性能下降：随着使用时间的增长，旋片真空泵的性能会逐渐下降，特别是当被抽气体中含有腐蚀性介质或粉尘时，性能下降更为明显。三、螺杆真空泵替代旋片真空泵串联抽真空的可行性效率提升：螺杆真空泵的高真空度和大抽速特性能够显著提高CNC精雕机的抽真空效率，缩短加工周期。维护成本降低：由于螺杆真空泵无需换油且维护简便，因此能够显著降低维护成本。环保性增强：螺杆真空泵无废油排放，对环境无污染，符合当前环保要求。稳定性提高：螺杆真空泵的运转平稳...

塑胶造粒用什么真空泵可以解决环保

发布时间: 2025 - 06 - 11

来源: 1259

在塑胶造粒过程中，为解决环保问题，建议选用干式真空泵或无油真空泵，这类真空泵具有无油污染、低能耗、低噪音、低维护成本等优势，符合环保要求。以下是具体推荐及分析：一、推荐类型干式真空泵特点：无油设计，避免了油污染问题，同时减少了废水处理的需求。运行过程中噪音低，能耗低，且维护简便。优势：在塑胶造粒过程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空气、水分和挥发物，提升塑料颗粒的品质，同时符合环保要求。无油真空泵特点：同样采用无油设计，避免了油雾对环境和产品的污染。结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。优势：无油真空泵在塑胶造粒行业中应用广泛，特别适用于对环保要求较高的生产场景。二、选择依据环保要求：干式真空泵和无油真空泵均符合环保要求，能避免油污染和废水处理问题，降低对环境的影响。生产效率：这类真空泵能快速抽离气体和挥发物，提高塑胶造粒的生产效率。产品质量：通过去除熔融塑料中的杂质，真空泵能提升塑料颗粒的品质，满足高端应用需求。维护成本：干式真空泵和无油真空泵的维护成本相对较低，减少了企业的运营成本。三、实际应用案例在实际应用中，许多塑胶造粒企业已经采用了干式真空泵或无油真空泵来替代传统的水环真空泵。这些企业反馈，新泵型不仅提高了生产效率和产品质量，还显著降低了对环境的影响，符合当前的环保政策要求。

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 239

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在颠覆行业认知。一、传统泵之殇：塑胶厂的“午夜惊魂”在一家年产值2亿元的家电外壳塑胶厂，传统旋片泵的“暴雷”时刻堪称生产部的噩梦：故障频发：粉尘与脱模剂混合形成的油泥，每月导致旋片泵卡死3~5次，单次抢修耗时4小时，单日产能损失超15万元；真空度跳水：加工冰箱内胆吸塑件时，因真空度波动±25%，产品壁厚不均率高达18%，客户退货率攀升至行业均值3倍；能耗黑洞：为维持真空度，旋片泵需持续高负荷运转，单台设备年耗电28万度，电费成本占加工总成本的17%。更致命的是，传统泵的“随机故障”常在深夜爆发。某次大单交付前夜，因真空泵突然停机，12条生产线被迫停摆，管理层连夜从50公里外调设备救急，直接损失超80万元。这类“午夜惊魂”事件，已成为中小塑胶厂的“行业诅咒”。二、罗茨水环机组：破解“不可能三角”的工业奇迹罗茨泵与水环泵的“黄金组合”，通过技术创新实现了“高真空、抗粉尘、低能耗”的完美平衡，其核心突破体现在：粉尘克星：自清洁密封系统罗茨泵采用“迷宫密封+气体吹扫”双保险设计，转子间隙0.3mm处形成动态气帘，可实时吹散直径0.1mm以上的粉尘颗粒。水环泵以水为密封介质，彻底规避油雾污染。某玩具吸塑厂实测数据显示，改用该机组后，粉尘堆积引发的故障率从42次/年降至1次/年，设备MTBF（平均无故障时间）从280小时跃升至8760小时。真空跃迁：三级压缩技术罗茨泵负责粗真空阶段（大...

罗茨水环真空泵：塑胶片材加工的“效率革命”利器

发布时间: 2025 - 04 - 28

来源: 68

罗茨水环真空泵：塑胶片材加工的“效率革命”利器在塑胶片材加工领域，鼓包、吸膜慢、良品率低等问题长期困扰着生产企业。传统工艺中，因真空系统响应迟缓、压力波动大导致的片材起泡、变形，已成为制约产能提升的核心痛点。而罗茨水环真空泵的组合应用，正以“1秒抽真空、效率翻倍”的硬核实力，成为塑胶厂逆袭突围的“秘密武器”。一、鼓包与吸膜慢：传统工艺的“双重枷锁”塑胶片材鼓包的本质是材料与模具间真空吸附不均。当片材加热软化后，若真空系统无法在0.5秒内建立稳定负压，材料表面会因局部受力不均形成褶皱或气泡。尤其在PVC、PET等高收缩率材料加工中，传统水环泵或旋片泵因抽速不足、压力波动大，常导致：鼓包缺陷：模具温度与片材软化速度不匹配，真空眼堵塞或分布不合理，使材料在拉伸阶段无法完全贴合模具；吸膜迟滞：真空泵启动响应时间超过1秒，导致片材边缘先接触模具而中心区域悬空，形成“伞状”变形；能耗虚高：为弥补真空不足，企业被迫延长加热时间或提高模具温度，单台设备日耗电量增加20%以上。二、罗茨水环真空泵：技术破局的核心逻辑罗茨泵与水环泵的组合，本质是通过“接力式”抽真空实现压力的精准控制。其技术优势体现在三个维度：瞬时响应能力罗茨泵采用双转子同步反向旋转设计，转速可达3450转/分钟，启动后0.3秒内即可将型腔压力从大气压降至1000Pa，为水环泵创造高入口真空度。例如，某家电外壳吸塑厂实测数据显示，使用罗茨水环机组后，模具填充满时间从2.8秒缩短至1.1秒。宽压强范围高效率罗茨泵在粗真空阶段（1000Pa~10000Pa）提供高抽速，水环泵在低真空阶段（1000Pa以下）接力压缩，组合效率比单级水环泵提升40%。以汽车内饰件吸塑为例，单台机组可同时驱动4台模具，产能提升65%。抗污染与稳定性罗茨泵转子间0.1~0.8mm间隙设计，可耐受片材脱模剂挥发物与粉尘，水环泵用水作为密封介质，彻底避免油污染...

PCB热压机配套中央真空泵系统方案

发布时间: 2025 - 04 - 15

来源: 7586

针对PCB热压机配套中央真空泵系统方案，以下是一个综合性的解决方案，结合高效节能、稳定性、维护便利性及智能化控制等关键要素：一、系统设计原则高效节能采用罗茨水环真空机组作为核心配置，罗茨泵作为前级泵快速排出空气，降低后级水环泵负荷，减少能耗。水环泵以水为介质，无需润滑油，避免油污染，符合环保要求。引入变频调速技术，根据生产需求动态调整真空泵运行速度，确保设备始终处于高效区运行。稳定性与可靠性设计集中式抽真空模式，统一管道布局，减少弯头和过长管道，降低气体流动阻力，确保真空度稳定。采用智能控制系统，实时监测真空度、温度等参数，自动调节泵的运行状态，避免全负荷运行，延长设备寿命。维护便利性真空泵及管道系统采用模块化设计，便于快速拆卸和更换部件，降低维护成本。定期对真空泵进行保养，如更换密封件、清洗泵腔，确保性能处于最佳状态。二、具体配置方案真空泵组罗茨泵：作为前级泵，快速抽气，降低系统压力。水环泵：作为后级泵，维持高真空度，处理大量气体。备用泵：配置一台备用泵，确保主泵故障时系统仍能持续运行。管道系统主管道：采用大直径不锈钢管道，减少阻力，确保气体快速流动。分支管道：根据热压机布局，合理设计分支管道，确保每台设备真空度均匀。阀门与传感器：在关键节点安装真空阀和压力传感器，实现精准控制。控制系统PLC控制器：集成变频器、传感器等设备，实现真空泵的自动启停、调速和故障报警。人机界面（HMI）：提供直观的操作界面，方便操作人员监控和调整系统参数。远程监控：支持通过网络远程监控系统运行状态，实现远程故障诊断和维护。三、节能与环保措施余热回收在真空泵排气口安装热交换器，回收余热用于预热原材料或加热工作区，提高能源利用效率。水循环系统采用闭式水循环系统，减少水资源浪费，同时避免水垢对设备的影响。噪音控制在真空泵组周围设置隔音罩，降低设备运行噪音，改善工作环境。四、实施步骤需求分析与客户沟通...

pcb压合机抽真空用什么真空设备？

发布时间: 2025 - 01 - 13

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pcb压合机抽真空用什么真空设备？深圳恒才机电专注于真空领域，在电子行业真空应用已经非常成熟，来看看在pcb压合抽真空的设备是怎么样的，pcb压合具有哪些优势？中央真空系统（罗茨水环真空机组）应用于pcb压合机抽真空，在层压机中真空泵起到的作用是将材料之间的空气、受热时放出的气体抽走，且需要持续性的抽真空，真空度越高，抽得越干净，所加工的产品质量也就越高。中央真空系统是由数台康斯顿罗茨真空泵及德国SPECK vg系列水环真空泵等主泵组成的，也称之为罗茨水环真空机组，或是PCB真空机组。中央真空系统具有的特点：稳定性高：中央真空系统与压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统的方式比，真空度不会高低波动，且真空度一直保持在较高的真空值，保障高质量产品的生产。高效：在压合机刚开始工作时，可以通过第一个真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度，一般在2-6分钟内即可将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度。维护少：中央真空系统耗材少，使用寿命长，维护工作量小。节能：真空机组运行总功率通常为原分撒小泵的60%左右，在初抽达到理想真空度后，通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。环保：中央真空系统运行以水作工作液，不会有油分子的挥发而影响产品的质量及污染车间，更有利于ISO14000认证。为了企业的良性发展，我们给客户提供了新的真空改造方案，但客户为什么要选择我们的解决方案呢？因为我们是采用多台真空泵组集中抽真空，建设独立泵房，称之为中央真空系统，由罗茨泵和进口不锈钢水环泵组成的真空机组，以水作为工作液，没有油污染，从此改善生产方式，为产品质量加持！深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空...

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