行业资讯

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

德国SPECK品牌-VI系列水环真空泵

发布时间: 2018 - 03 - 19

查看更多>>
阿特拉斯·科普柯Atlas Copco品牌 GHS VSD+350-900 油润滑螺杆真空泵

发布时间: 2018 - 01 - 31

查看更多>>
锂电池抽真空专用罗茨旋片真空泵机组

发布时间: 2024 - 07 - 24

查看更多>>

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

浅析真空技术与新型建筑材料

2020 - 04 - 24

在现代建筑学派中，出现了一种叫“光亮学派”的建筑。这座建筑几乎所有的受光部分都用玻璃作为“幕墙”。因此，对建筑玻璃提出了两个要求：一是美观;第二，节能。　　在赤道附近低纬度的热带和亚热带地区，光照时间很长。如果使用无涂层的建筑玻璃，太阳能从外到内通过玻璃可以达到85%，这大大增加了室内空调的成本。如果在建筑玻璃上镀一层阳光控制膜，透射能量可以减少到17%。这种阳光控制膜是通过在真空条件下在透明或有色玻璃表面镀上一层部分透明的金属膜制成的，例如铬、镍、钛、不锈钢和高级合金钢。它可以提高可见光范围内的反射率和吸收率，以减少能量从外部传递到建筑物。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果使用没有涂层的双层中空玻璃，80%的室内能量通过玻璃传递到外面。例如，如果双层中空玻璃的内表面涂覆有低辐射膜，则传热损失可降低至40%。氧化铟锡薄膜是这种低辐射薄膜的理想选择，其可见光透射率约为75%，红外反射率为90%。　　除上述遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳隔热”的膜层。这种薄膜的材料可以从三种金属中选择：金、银和铜。通常，金属夹在两层氧化物之间，以提高粘合强度并保护金属涂层。在可见光范围内具有高透射率，在红外范围内具有高反射率。

真空泵在什么条件下使用

2020 - 04 - 27

许多用户不知道真空泵的操作条件，这经常导致真空泵的损坏，那么在什么条件下真空泵最适合使用?今天小编分享有以下内容，希望对你有所帮助。　　1.真空泵的选择应根据用户的具体工艺，如真空度、抽气速率的大小和电源电压的选择。　　2.真空泵应该定期清洗和更换。特别是对于旋转叶片式真空泵，应使用煤油或直馏汽油进行清洗。清洗后，所有零件都应该用吹风机吹干、烘干或吹干。换油时，应选择100#或1#清洁的真空泵油。如果改用其他油，真空度会受到严重影响，真空泵应放置在清洁干燥的地方。　　3.真空泵和用户系统之间的连接管道应短而粗，弯曲应最小。如果有弯头，所有接头应紧密密封，确保无漏气。　　4.真空泵抽吸的气体的温度也受到限制。如果水环真空泵抽取的气体温度高于40，应增加气体冷却装置。如果有水滴，应增加冷凝和除湿装置。如果泵送的气体具有腐蚀性或与油反应，应选择真空泵的材料。　　5.启动泵前，检查电机的旋转方向是否正确。旋片真空泵和水环真空泵的检查方法不同，检查润滑系统是否可靠，油量是否合适。　　6.真空泵运行中油温不得超过75，也不能有太大的噪音和振动，否则应停止维护。　　7.停泵时，关闭与真空系统相连的阀门，打开空气阀，防止泵油被吸回真空系统，然后切断电机电源。　　综上所述，真空泵的使用寿命不仅与真空泵本身的质量有关，而且要求用户严格按照珠海真空泵厂家规定的要求使用。在不清楚的情况下，未经允许，不得拆...

电动汽车真空泵市场分析

2020 - 04 - 29

真空制动系统主要应用于涡轮增压发动机、自动变速器车辆和电动车辆。制动系统的真空增压效果关系到汽车的行驶安全。在汽车制动助力系统中，真空助力器不能获得真空或获得的真空不足，会导致制动系统助力效果不佳。电动真空泵可以通过真空度传感器监测助力器中真空度的变化，从而保证驾驶员在各种工况下都能提供足够的助力效果。　　应用程序状态　　对于电动汽车，发动机由电机代替，没有真空助力器，即不能产生助力效果。显然，真空助力器此时不能为驾驶员提供必要的辅助保证。电动汽车的安全驾驶已经成为一个必须解决的问题。电动真空泵可以通过传感器的检测和逻辑判断很好地解决这个问题。电动真空泵的使用可以保证助力器内的真空度保持在一定的水平，从而提供良好的制动效率，保证行车安全。　　根据结构的不同，电动真空泵可分为三种类型：膜片式、叶片式和摆动活塞式。　　每个电动真空泵都有自己的优缺点和使用特点。目前广泛使用的电动真空泵有三种，可根据不同的使用要求选择合适的型号，如增压器容积、使用寿命、噪声情况和成本要求。　　目前，叶片式真空泵具有体积小、无需消耗发动机能耗、性能稳定等优点。是未来1.8T以下小排量汽车和混合动力汽车以及纯电动汽车的首选，符合未来新的轻量化技术、新工艺和新趋势。　　从长远来看，制动系统的电子化将是一个大趋势。无论是电动汽车还是传统的燃油汽车，这项技术都将成为一个重要的发展方向。目前，国外领先的零部件企业已经...

真空泵电机相关知识

2020 - 05 - 06

真空泵电机是真空泵的核心部件。为了更好地使用真空泵，我们需要对其工作原理有一定的了解。让我们简单了解一下它的基本介绍。　　工厂电源及真空泵电机简介　　我国三相交流电源的电压一般为380伏。为了防止输配电过程中的线损，变压器到工厂的电压一般为400伏，这是正常的。　　一般来说，工厂的供电线路为三相四线制，可与三相电源生产和单相电源照明兼容。　　例如，三相电机可以连接到三根相线，单相负载如照明和家用电器可以接管相线和零线以获得单相电源。对于电焊机等特殊设备，也可从中，二根相线获得两相电源　　在我国，三相交流电的频率是50HZ，这意味着每秒钟的电压按照正弦规律变化50次。三相异步电动机的转向与相序直接相关。真空泵的转向方向是确定的，不能逆转，所以相序必须准确。反转会损坏真空泵。　　旋片式真空泵配有交流电机，主要是三相异步电机和单相异步电机。4KW以下的电机一般采用星形连接(220/380伏)，4KW以上的电机一般采用三角形连接(380/660伏)。然而，这不一定是绝对的，必须根据电机铭牌上的标识进行接线。　　电机运行时，由于线圈和铁芯产生的铜损耗和铁损耗以及机械摩擦产生的热量，电机必然会产生热量。当热量不能及时消散，并且线圈的温度超过线圈绝缘材料能够承受的最高温度时，绝缘材料将老化，变得易碎，并且最终绝缘将被破坏，直到线圈被烧毁。　　I .真空泵与电机如何匹配?本次计算：轴功率=1.7...

螺杆真空泵基本知识

2020 - 05 - 09

螺杆真空泵是容积式真空泵的一个新成员，出现于20世纪90年代左右，发展较晚。然而，螺杆真空泵作为一种理想的干式泵，自问世以来发展迅速。现在跟随小编去理解它的基本知识!　　一、螺杆真空泵的特点　　螺杆真空泵源于螺杆式压缩机和螺杆式液体输送泵。它是容积式真空泵中理想的干式真空泵。它能提供一个清洁和无油的真空环境，并对腐蚀性气体、可冷凝蒸汽和含有灰尘颗粒的气体有很强的适应性。因此，螺杆真空泵在电子半导体、制药、石油化工等行业受到青睐。对清洁的真空环境和复杂的气体成分有严格的要求，逐渐成为传统油封机械泵和液环泵的替代产品。　　螺杆真空泵通过一对不对称螺旋转子的反向运动，周期性地改变齿间容积，实现气体输送，达到抽气的目的。它具有以下特征：　　1、清洁无油，多相混合运输，适应性广。螺杆真空泵的转子之间有严格的差距。泵室内没有油。它可以泵出腐蚀性气体、有毒气体、灰尘、可冷凝蒸汽和其他复杂气体。　　2.结构简单，动平衡好，可靠性高。螺杆真空泵零件少，核心零件无易损件，无不平衡惯性力，运行可靠，使用寿命长。　　3.由于其结构简单，零件少，易于操作、维护和保养。　　4.强制气体输送可以确保在较宽的压力范围内有较大的泵送速度，并且排气体积几乎不受排气压力的影响。　　二。螺杆真空泵的结构　　螺杆真空泵通常是双螺杆结构。螺杆真空泵是一种抽气装置，它利用一对不对称的螺旋转子在泵腔内进行同步、高速的反向操作，并...

进口真空泵选择需要注意什么？

2020 - 05 - 15

进口真空泵是指用机械、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽真空的装置或设备。简而言之，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间中的真空的装置。　　进口真空泵的压力应满足真空设备的运行压力要求。例如，真空钻孔工艺要求工作真空为10毫微克，所选真空泵的真空至少应为2毫微克，可达到1毫微克。通常，真空泵的真空度被选择为比真空设备运行的真空度高一半到一个数量级。　　进口真空泵对油污染的要求。如果设备不需要油，应选择各种非油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、低温泵等。假设要求不苛刻，可以选择油泵，并采取一些防止油污染的措施，如增加冷阱、挡板、油阱等。也能满足清洁真空的要求。　　真空泵的正确组合。因为真空泵具有选择性泵送，所以有时一个泵不能满足泵送要求，需要将几个泵组合起来以相互补充来满足泵送要求。例如，钛泵对氢有很高的泵送速度，但它不能泵送氦，而溅射离子泵(或2型不对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的泵送速度。如果两者结合，真空设备将获得更好的真空度。此外，一些真空泵不能在大气压下运行，需要预真空;一些进口真空泵的出口压力低于大气压力，需要一个前级泵，所以它们都需要组合使用。　　真空泵应能在其工作压力下排出真空设备过程中产生的所有气体。　　了解待泵送气体的成分，气体是否含有可冷凝蒸汽、颗粒灰尘、腐蚀性等。选择真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选择相应的泵。假设气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀...

真空泵油哪些参数影响真空度

2020 - 05 - 20

真空泵油的质量取决于粘度和真空度，真空度取决于不同温度下的值。温度越高，真空度越稳定，油越好。让我们仔细看看以下内容：　　一、真空泵油推荐粘度范围：　　1.活塞式真空泵可使用普通发动机机油，配有V100和V150粘度等级的机油。　　2.旋转叶片式真空泵使用V68和V100粘度等级的油。　　3.直联(高速)旋转叶片真空泵使用V46和V68粘度等级的油。　　4.滑阀真空泵使用V68和V100粘度等级的油。　　5.摆线真空泵使用V100和V150粘度等级的油。　　6.罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮传动系统的润滑可选用V32和V46真空泵油。　　二、粘度选择原则　　油液粘度的选择是影响真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力，或液体的内耗。粘度越高，各种部件对运动速度的阻力越大，温升越高，功率损耗越大。如果粘度太小，泵的密封性能会变差，导致气体泄漏和真空恶化。因此，各种真空泵对油粘度的选择极为重要，油粘度选择的原则如下：　　1.泵速越高，所选机油的粘度越低。　　2.泵转子的线速度越高，所选油的粘度越低。　　3.泵零件的加工精度越精确或摩擦零件之间的间隙越小，所选油的粘度越低。　　4.当真空泵在高温下使用时，应选择粘度较大的油。　　5.对于具有冷却水循环的真空泵，粘度较低的油通常是合适的。　　6、其他类型的真空泵，根据其速度、加工精度、极限真空等。可以选择相应的油。　　真空泵油的乳...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

从OCP Deschutes看AIDC液冷泵门槛：为什么TOEMA065200能成为First Source？

发布时间: 2026 - 10 - 12

来源: 8754

在AI算力爆发式增长的背景下，数据中心液冷技术正经历从"可选"到"必选"的转折。Open Compute Project（OCP）在Project Deschutes v1.0规范中，将SPECK TOEMA065200直接写入泵章节，身份是"First source vendor"。这一动作的价值不在于品牌曝光，而在于它给出了2 MW级...

PCB层压真空度波动导致气泡脱层？集中抽真空系统如何提升良率？

发布时间: 2026 - 07 - 13

来源: 2080

在印制电路板（PCB）多层板压合工艺中，层压真空度是决定产品最终良率的核心命门。然而，许多PCB厂正深受层压气泡与脱层缺陷的困扰。这些缺陷不仅会导致绝缘层变薄、耐压下降，更会在后续的高温高湿测试或回流焊中引发“爆板”，堪称PCB制造中的“定时炸弹”。究其根本，传统分散式油旋片真空泵在抽气过程中真空度忽高忽低、排气不净，是导致空气与挥发物被锁在板内的罪魁祸首。面对这一行业痛点，引入集中抽真空系统已成为提升良率、实现绿色制造的破局之道。传统油旋片泵的“三大致命缺陷”在传统的PCB层压车间，每台热压机通常一对一配置老式旋片真空泵。这种模式存在三大难以克服的短板：真空度波动大，极易产生气泡：单机抽真空极易受工况变化影响，真空度不稳定。在层压过程中，如果真空度不足或抽气时间不够，大铜面区域、线条密集区及内层板边缘的空气和水汽无法彻底排出，被高温树脂包裹后直接形成微空洞或白斑。油雾污染严重，导致脱层报废：旋片泵依赖真空油润滑，在高温抽气时极易产生油雾回流。一旦油雾污染内层板面或半固化片（PP），会严重破坏树脂的润湿性与层间结合力，导致压合后出现不可逆的脱层缺陷。维护频繁，人工与耗材成本高：老式油泵需要频繁人工加油、换油，不仅耗费大量人工时间，还容易因工人疏忽忘记加油而导致泵体烧机，造成产线意外停机。集中抽真空系统：一条管道重塑压合工艺针对上述痛点，深圳恒才机电设备有限公司推出了专为PCB产线打造的中央集中真空系统。该系统彻底颠覆了传统的单机模式，通过“一条主管道覆盖整个车间”的创新设计，实现了全线真空的集中抽取与统一管理。1. 稳压保供，彻底消除层压气泡恒才集中真空系统采用高效的罗茨+水环真空机组，配合大型真空稳压罐，能够像“水库”一样缓冲多台压机同时抽气时的流量冲击。系统可将真空度波动严格控制在极小范围内，确保层压工艺中的温度与压力曲线得到完美执行。高且稳定的真空度能迅速抽出层间空气...

数据中心液冷循环方案：为何首选德国Speck磁力离心泵

发布时间: 2026 - 07 - 10

来源: 2255

数据中心液冷循环方案：为何首选德国Speck磁力离心泵在数据中心液冷系统中，循环泵是负责将冷却液输送到冷板或浸没槽的核心动力设备。由于液冷系统一旦发生泄漏，极易导致昂贵的服务器宕机甚至严重的安全事故，因此对循环泵的安全性、稳定性和能效有着极其严苛的要求。德国Speck（斯贝克）磁力离心泵凭借以下核心优势，成为数据中心液冷领域的理想选择：1. 极致安全：真正的“零泄漏”设计（核心优势）液冷系统最大的风险在于冷却液泄漏。Speck磁力离心泵采用无密封的磁力驱动技术，通过磁力耦合传递动力，彻底取消了传统的机械密封装置。这种设计从根本上避免了传统泵类设备中常见的滴漏问题，实现了真正的“零泄漏”，为数据中心IT设备的安全运行提供了最高级别的保障。2. 卓越的静音与减振性能数据中心对运行噪音有严格限制。Speck磁力泵在运转时极其平稳，且由于没有机械摩擦部件，其运行噪音极低。此外，其出色的减振设计能够有效减少设备运行对机房微环境的振动干扰，非常适合对声学环境要求极高的现代智算中心。3. 高效节能，助力降低PUE数据中心的能耗指标（PUE）是核心考核标准。Speck磁力泵拥有优异的水力模型和极高的电机效率，能够在提供稳定大流量的同时保持极低的能耗。这有助于数据中心进一步降低制冷系统的电力消耗，从而优化整体PUE值，满足绿色节能的运营要求。4. 极高的运行可靠性与长寿命数据中心通常要求7×24小时不间断运行，对设备的免维护性要求极高。Speck磁力泵结构紧凑、耐磨损，且无需定期更换机械密封等易损件，大幅降低了后期的运维成本和停机风险。其耐高温、耐腐蚀的材质选择，也能完美适配各类数据中心专用冷却液（如去离子水、氟化液等）的长期循环。5. 德国精工品质与行业背书作为德国老牌制造企业，Speck在精密流体输送领域拥有深厚的技术积累。其产品出厂前均经过严格的动平衡测试和性能验证，能够在各...

塑胶造粒环保真空方案改造

发布时间: 2026 - 07 - 09

来源: 9637

塑胶造粒环保真空改造方案：多级过滤串联集中抽真空系统在塑胶造粒行业中，传统的“一机一泵”水环真空泵模式正面临严峻挑战。这种模式不仅真空度容易受水温影响而波动，导致产品出现毛刺、空心或染色不均等质量问题，还会因废料与水混合产生大量废水，给企业带来沉重的环保与能耗负担。针对这些行业痛点，采用“水环真空泵+多级过滤+集中抽真空”的环保节能改造方案，已成为塑胶造粒企业实现绿色升级的必然选择。核心技术：三级过滤与集中串联抽真空该改造方案的核心在于打破传统单机作业模式，将多条造粒产线进行串联，通过一条真空主管路实现全厂区的集中抽真空。在抽气过程中，系统创新性地引入了多级过滤装置（一级、二级、三级过滤）。这些过滤装置能够自动拦截并过滤掉抽气过程中产生的粉尘与杂质，有效防止管道和泵体堵塞，免去了人工频繁清理滤芯的繁琐环节。环保节能：闭环循环与降本增效在环保方面，该系统通过多级过滤与气液分离技术，实现了工作液的净化与循环利用。这不仅彻底解决了传统水环泵直排造成的二次水污染问题，还大幅降低了水资源的消耗。在节能方面，集中抽真空模式结合变频智能控制，能够根据实际工况按需调节抽气量，避免了无效能耗。相较于传统模式，该方案可为企业节省约30%至50%的电能，同时显著降低了设备采购与日常维护成本。品质提升：稳定真空保障工艺集中供气系统为整条产线提供了极其稳定的真空环境。相比单台水泵，集中式水环真空泵机组能够维持更高且更平稳的真空度（如提升至-0.8bar），确保造粒挤出过程中的真空度不受外界干扰。这不仅提升了塑胶颗粒的成型品质，还进一步提高了生产效率。

晶圆真空泵吸附为什么要选恒才真空泵系统

发布时间: 2026 - 07 - 08

来源: 2224

晶圆吸附真空方案：为何首选德国SPECK上偏心水环泵集中系统在半导体晶圆制造中，真空吸附系统的稳定性、洁净度与真空度直接关系到芯片的良品率。采用德国SPECK上偏心水环真空泵集中抽真空系统，正是基于其卓越的核心技术与高度灵活的产线适配能力。1. 核心动力：上偏心技术带来超高真空度该系统的心脏采用了德国百年品牌SPECK的水环真空泵。其核心技术在于上偏心叶轮设计，这种结构使得气体在泵腔下半部被快速压缩排出，上半部顺畅吸入。相比传统设计，上偏心叶轮不仅气流不紊乱、抗汽蚀能力强，更能提供极高的真空度（极限真空度可达33mbar），确保晶圆在高速运转和精密加工中被牢牢吸附，绝不发生偏移。2. 无油环保与高效过滤半导体车间对洁净度要求极高。该系统采用纯水作为工作介质，实现真正的无油运行，彻底杜绝了传统油泵的废气污染。同时，系统配备了高效的集中过滤装置，能够精准拦截并过滤掉抽气过程中产生的粉尘与杂质，确保排出的气体洁净达标，为晶圆制造提供纯净的真空环境。3. 集中抽真空与360度万向轮设计针对晶圆厂产线布局多变的特点，该系统采用了创新的移动式集中抽真空设计。设备底部配备了360度万向轮，操作人员可以轻松将其移动至任意工位，定位后锁定即可投入使用。这种设计打破了传统固定式真空站的局限，不仅大幅提高了单台设备的利用率，还让车间的空间规划更加灵活高效。综上所述，德国SPECK上偏心水环泵集中系统，凭借极高的真空度

PCB压机集中抽真空节能方案：深圳恒才机电罗茨水环真空系统

发布时间: 2026 - 07 - 07

来源: 1206

一、传统PCB压机抽真空痛点分析在传统的PCB（印制电路板）热压、层压等工艺中，普遍采用“一对一”配置的油旋片真空泵。这种传统模式在实际生产中存在诸多痛点：能耗与运维成本高：单台设备（如7.5千瓦）长时间运行耗电量巨大，且需要频繁人工加油维护，增加了人工成本与烧机风险。环境污染严重：油旋片泵在运行过程中容易出现冒烟、漏油及废油处理问题，难以满足现代绿色工厂的环保要求。空间占用大：每台压机旁均需配置独立的真空泵，导致车间空间拥挤，且设备分散不利于统一管理。二、恒才机电罗茨水环集中抽真空系统解决方案针对上述痛点，深圳恒才机电设备有限公司推出了PCB集中真空泵系统。该方案通过“罗茨水环真空机组”取代老式旋片泵，将产线上所有的真空发生器取消，改用统一的管道进行集中抽真空，实现全车间统一供气与统一管理。三、核心技术优势无油设计，绿色环保系统采用罗茨水环真空机组，以水作为工作介质，实现真正的无油运行。这从根本上杜绝了废油产生与油污污染问题，助力PCB工厂实现绿色制造。高效节能，降本增效罗茨泵与水环泵的结合实现了气体的高效输送与压缩，配合集中抽真空模式，大幅降低了无效能耗。据实际应用案例显示，该系统可帮助工厂一年节省电费高达50万元，节能效果显著。真空稳定，提升良率集中式抽真空保证了全产线真空度的高度稳定。罗茨泵的转子间无直接接触，磨损小、寿命长，结合水环泵运行平稳的特性，为PCB压机提供了极其可靠的工艺环境。智能变频与灵活调控系统可引入变频电机，通过智能调节罗茨泵转速来适应不同工况下的抽气量需求。在保证机组真空度的同时，进一步实现了最佳节电效果。空间集约，免专人值守机组体积紧凑，可集中安置在车间合适位置，无需专人看守，不仅释放了产线空间，还大幅降低了人工巡检与维护成本。四、方案总结深圳恒才机电的罗茨水环真空系统，通过“集中化、无油化、智能化”的技术升级，彻底解决了PCB压机传统...

水环式真空泵用在锂电池行业

发布时间: 2026 - 07 - 06

来源: 2600

在锂电池制造行业中，水环式真空泵（液环泵）因其结构紧凑、运行平稳，且特别适合抽除含水蒸气、易燃易爆及腐蚀性气体的特性，被广泛应用于多个关键工艺环节。核心应用场景真空干燥与烘烤：锂电池的正负极材料在涂布后，必须在真空条件下进行干燥（通常在80-120℃），以彻底去除溶剂和内部水分。水分超标会严重影响电池的容量、循环寿命甚至引发安全隐患。水环泵能有效加速水分蒸发并抽除这些可凝性气体。真空搅拌脱泡：在电极浆料混合阶段，真空搅拌脱泡是关键工艺。水环泵可提供所需的真空环境，有效去除浆料中的气泡，确保涂层致密均匀。电解液注液与脱气：在电池组装阶段，需在真空环境下将电解液精准注入电池内部，确保其充分渗透到电极微孔中，同时抽除残留气体以维持电解液纯度。真空封装与气密性测试：电池单体的最终封装需在真空下完成以杜绝杂质；封装后还需利用真空环境进行泄漏检测，确保电池的密封性能。选型关键与技术挑战由于锂电池生产的特殊性，对水环泵的选型提出了极高要求：强耐腐蚀性：生产过程中涉及大量酸碱介质（如硫酸、盐酸、氨水）以及NMP（N-甲基吡咯烷酮）等强腐蚀性溶剂。传统铸铁或普通不锈钢泵极易发生电化学腐蚀并引入金属杂质。因此，必须选用采用316L不锈钢、钛合金或特种陶瓷材质的高防腐泵体。防污染与气液分离：在注液环节，电解液容易被吸入真空泵造成零件破坏和工作液污染。因此，系统通常需要配备高效的气液分离器（过滤器），以拦截并分离电解液，保护真空泵。机组化与防爆设计：为了满足更高的真空度并处理复杂工况，工业上常采用“罗茨泵+水环泵”的成套机组方案。该方案兼具大抽速与高真空度，且能处理含尘、含湿气体，单位能耗较传统单级水环泵可降低25%-40%。同时，针对易燃易爆气体，设备必须具备严格的防爆认证（如ATEX/IECEx）。行业技术演进趋势随着新能源材料制备对纯度的要求日益苛刻（对铁、镍等金属杂质含量有ppm级的严格限...

锂电池行业罗茨水环真空泵系统选型

发布时间: 2026 - 07 - 04

来源: 1452

锂电池行业罗茨水环真空泵系统选型——深圳恒才方案先说结论：锂电池真空烤箱、注液、化成分容等核心工位，罗茨加水环双级串联加集中供气是当前最优解。深圳恒才在这条赛道上做了十几年，比亚迪、富士康、华星光电都在用他们的系统，方案成熟度和售后响应在华南是第一梯队。一、锂电池工艺到底要什么真空参数锂电池产线涉及真空的工位主要是真空烤箱（烘烤极片）、注液、化成分容。这几个工位的共同痛点是：被抽气体里含有NMP溶剂蒸气、粉尘、还有电化学反应产生的微量气体，对泵的耐腐蚀和粉尘过滤要求很高。核心参数要求：真空度：-98KPa到-100KPa（约10到30mbar），波动必须控制在正负0.2到0.3毫巴以内。真空烤箱如果波动大，极片烘干不均匀，直接影响电池一致性。抽气量：单台真空烤箱大概需要300到600立方每小时，8条线集中供气总抽气量大约在1080立方每小时这个量级。预抽时间：从大气压拉到工作真空，必须在2到6分钟内完成，否则产线节拍拖不起。二、为什么必须罗茨加水环串联，不能用油旋片恒才的方案逻辑很清楚：罗茨泵做粗抽，水环泵做前级加精抽，两者串联。罗茨泵抽速大，3000立方每小时，负责把系统从大气压快速拉到1000Pa以下。水环泵接在后面做前级，把真空度稳稳锁在10到30mbar，同时处理NMP蒸气和粉尘。对比油旋片泵，差距是碾压级的。油旋片泵极限真空波动正负1.5mbar，高温下油碳化乳化，三个月就得换油。而且油蒸气反流会污染极片，NMP加油气混合还有爆燃风险。恒才这套水环方案零油污染，真空度波动只有正负0.2毫巴，能耗比油旋片低30%到40%，关键部件寿命10年以上。前级泵的抽速选择有个硬规则：必须是罗茨泵抽速的二分之一到四分之一。抽速太大压缩比过高，罗茨泵排气温度飙升会烧毁。恒才在这一点上算得很细，根据你的实际工况配前级，不会出现过载。三、恒才集中系统的具体配置恒才不是卖单台泵，是给整...

塑胶造粒环保改造选水环泵还是干式泵

发布时间: 2026 - 07 - 03

来源: 1300

结论先放这：干式无油是趋势，但水环加三级过滤在当下仍然是性价比更高的选择，前提是你的过滤系统必须做到位。两者都能过环评，但长期总成本干式更低，短期投入水环更省。先说水环泵加三级过滤这套方案水环泵本身有油有水，这是事实。但加了三级过滤之后，废气端的问题基本能解决。一级过滤装在泵吸气口，用不锈钢丝网加活性炭，先把造粒产生的粉尘、塑胶颗粒、挥发性有机物拦住，保护泵不被堵塞。二级过滤装在泵排气口，用冷凝器加气液分离器，把水蒸气和可凝性VOCs冷凝回收，排出来的气体已经干净了大半。三级过滤是末端处理，用活性炭吸附塔或者UV光解，把残余的VOCs处理到排放标准以下。这套系统跑通之后，水是循环利用的，八条线集中供气大概配两到三台泵，废气经过三级过滤之后可以达标排放，环保检查能过。真空度方面，水环泵集中系统能稳定在负零点六到负零点八bar，对绝大多数造粒场景够用了。投资成本，八条线水环集中系统，含泵组、管道、阀门、三级过滤、冷却系统、控制柜，大概8到12万。再说干式无油真空泵集中方案干式泵最大的优势就是无油无水，这六个字值多少钱？废水处理费直接归零，废气也不需要三级过滤那套东西，因为干式泵排出来的就是干净气体，最多加个消音器加个冷凝器就够了。真空度方面，干式泵集中系统能稳定在负零点八到负零点九五bar，比水环高出一截，而且不受水温影响，夏天冬天一个样。对透明料、高端料来说，这个真空度差距直接体现在合格率上，气泡少、雾度低，透明料合格率能提升百分之十到二十。能耗方面，干式泵单台功率比水环大，但因为真空度高、抽气效率高，实际总功耗反而低百分之三十到四十。八条线算下来，一年电费能省八万到十五万。投资成本是水环的两到三倍，八条线干式集中系统大概15万到30万。但投资回收期大约一年到一年半，之后每年净省十万以上。干式泵的缺点你必须知道。第一是噪音，没有水的缓冲，排气噪音比水环高十到十五分贝，集中系统...

晶圆真空吸附用2BV水环真空泵还是speck水环真空泵

发布时间: 2026 - 07 - 02

来源: 1423

晶圆真空吸附选2BV还是SPECK——直接说结论真空性能完全一样，极限真空都是33mbar，晶圆吸附只需要200到500mbar，两家都绰绰有余。真正的分水岭在振动、寿命和长期稳定性，这恰恰是晶圆产线最在意的东西。核心区别就三点第一，振动——这是选型的决定性因素。 SPECK是德国原产，叶轮严格动平衡，振动值极低。2BV是国产头部，叶轮动平衡够用但跟德国原产有差距，实际运行振动比SPECK高15%到30%。晶圆吸附对振动极其敏感，振动大了晶圆会产生微移位，导致光刻对位偏差，直接掉片。产线节拍零点五到两秒就要建好真空，振动小的泵响应更稳，掉片率更低。一年下来SPECK少停机两到三次，每次停机换泵加排气加重新调真空，损失的产能远超泵本身差价。第二，寿命和衰减。 SPECK的机械密封寿命是2BV的一点五到两倍，叶轮磨损也更慢，连续运转衰减很小。2BV的密封虽然标称进口，但不同批次质量有波动，密封寿命波动较大。七乘二十四小时运转的产线，这个差距会被时间放大。第三，金属析出——2BV不锈钢版反而赢一局。晶圆产线对金属离子析出有严格要求。2BV不锈钢版过流部件全是316L不锈钢，在这一项上确实优于SPECK的铸铁泵体加不锈钢叶轮。但对绝大多数晶圆吸附工位来说，这个差距可以忽略。如果是先进制程对金属离子要求极严，2BV全不锈钢版略胜，也可以通过SPECK选配PTFE涂层泵腔来解决。价格和交期差距很大SPECK单台八千到两万五千元，交期四到十二周，依赖进口。2BV单台一千八到五千元，交期一到两周，国内现货。售后方面2BV厂家响应快，SPECK依赖代理商慢一到两天。怎么选，一句话核心晶圆工位，光刻前后、CMP这些绝对不能掉片的地方，必须上SPECK，VG55或VG95或V155。贵在一个稳字，多花的钱就是保险费，一年少停机两三次就省回来了。辅助工位，晶圆传输、对准、cassette吸附，真...

国产2BV水环真空泵和进口speck水环真空泵区别

发布时间: 2026 - 07 - 01

来源: 2369

国产2BV vs 进口SPECK水环真空泵——核心区别就四个字：稳、省、快、久先说结论：真空性能完全一样，极限真空都是33mbar，工作范围都是760到33mbar，晶圆吸附只需要200到500mbar，两家都绰绰有余。真正的差距不在参数表上，在你看不见的地方。第一个区别：振动——这是最核心的分水岭SPECK是德国原产，叶轮经过严格动平衡校正，振动值极低。2BV是国产头部品牌，叶轮动平衡精度够用，但跟德国原产比仍有差距，实际运行中振动值比SPECK高15%到30%。这意味着什么？晶圆吸附对振动极其敏感，振动大了晶圆会产生微移位，导致后续光刻对位出现偏差，直接掉片。产线节拍快，零点五到两秒就要建好真空，振动小的泵响应更稳定，掉片率更低。一年下来SPECK少停机两到三次，每次停机换泵加排气加重新调真空，损失的产能远超泵本身的差价。第二个区别：寿命和衰减水环泵的核心易损件是机械密封和叶轮。SPECK的密封寿命通常是2BV的一点五到两倍，叶轮磨损也更慢，连续运转衰减很小。2BV的机械密封虽然标称进口，但不同批次质量参差不齐，密封寿命波动较大。如果叶轮选的是铝青铜版而非不锈钢版，耐腐蚀性也不如SPECK的不锈钢叶轮。七乘二十四小时运转的产线，这个差距会被时间放大。第三个区别：金属析出——2BV不锈钢版反而赢了一局晶圆产线对金属离子析出有严格要求。2BV不锈钢版过流部件全是316L不锈钢，在这一项上确实有优势。SPECK通常是铸铁泵体加不锈钢叶轮，有微弱的金属析出风险，不过实际影响很小，也可以通过选配PTFE涂层泵腔来解决。如果你的产线是先进制程，对金属离子要求极严，2BV全不锈钢版在这一项上略胜。但对绝大多数晶圆吸附工位来说，这个差距可以忽略。第四个区别：价格和交期——2BV最大的优势2BV单台价格大约一千八到五千元，SPECK大约八千到两万五千元，2BV的价格是SPECK的三分之一...

共2425条页次6/243首页上页12345678910...下页末页

公司新闻

常见问题

关注我们官方的微信