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2019 - 12 - 05
可变容量真空泵是一种真空泵,它使用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程。气体在排出之前被压缩。该泵分为两种类型:往复式和旋转式:  1、往复式真空泵:它利用泵腔中的活塞进行往复运动以吸入,压缩和排出气体。因此,它也被称为活塞真空泵(膜片真空泵也是往复式真空泵的一种)。  2、旋转真空泵:它使用泵腔中的转子进行旋转运动以吸入气体,压缩并排放气体。旋转真空泵有几种类型:  1)油封真空泵:这是一种旋转可变容量真空泵,它使用油密封运动部件之间的间隙并减少有害空间。这种泵通常具有气镇装置,因此也称为气镇真空泵。根据其结构特点,分为以下五种类型:  a)旋片式真空泵:转子安装在泵壳内处,具有一定的偏心距离,并靠近泵壳内表面的固定表面。在转子油箱中安装了两个(或两个以上)旋转叶片。 转子旋转时,旋转叶片可沿其径向凹槽来回滑动,并始终与泵壳内的壁接触。该旋转叶片随转子一起旋转,将泵腔分成几个可变容积。  b)滑阀真空泵:滑阀安装在偏心轮转子的外部。 转子旋转驱动线轴沿泵壳内壁滑动和滚动。中间滑动,同时将泵腔分成两个可变容积。  c)固定叶片真空泵:泵壳内在泵的内表面附近装有偏心轮转子,泵壳上装有始终与转子表面接触的径向滑动叶片。 转子旋转时,滑片可以上下滑动以将泵腔分成两个可变容积。  d)余摆线型真空泵:转子 转子型材偏心地安装在泵腔中,该轮廓沿着泵腔的内壁旋转并将泵腔分成两个可变的容积。...
2019 - 12 - 10
木材工程由于具有生态环境保护和可再生资源等诸多优势,在国民经济中占有非常重要的地位。从原木的初加工到完善各种人造板和胶合木等产业链,中国的木制品行业已经形成了一个独立的产业体系。真空技术的应用在工业领域越来越广泛,在木材加工行业也不例外。真空泵还用于许多过程中。本文主要介绍旋片真空泵在广东木材加工行业中的应用。  真空泵在木材工业中的主要应用是:维护和提升,木材干燥,木材防腐等。  1、装运(此步骤用于旋片真空泵)  旋片真空泵用于木材加工行业,以确保安全操作。吸头自动将工件夹紧在工作台上。必须产生稳定且连续的最小真空度,以确保在加工过程中紧固工件。  2、木材防腐  加工前后,必须防止热,湿气,昆虫和微生物等环境影响对木材的损害。广泛使用防腐剂浸泡木材,但缺点是液体只会渗入木材几毫米。但是,如果使用真空泵对木材进行脱气和干燥,它将提供最大的保护。防腐剂然后可以更深地渗透以获得最佳保护。  3、木材干燥(此步骤可使用水环泵和干式真空泵)  在传统的木材干燥室中使用真空干燥机通常可以将干燥时间从几周减少到3到4天。在干燥过程中,干燥室中的压力逐渐降低到最小。使用水蒸气为干燥机加压,然后去除空气,以防止由于高氧含量而使木材开裂或褪色。离心风扇使水蒸气循环并将热量传递到木材。另外,冷凝水将从干燥室中排出。  旋片真空泵还用作木材加工的中央真空系统,以提高效率并最大程度地减少与木材固位和不...
2019 - 12 - 14
高温油泵是理想的热油循环泵或载热泵。是热交换设备的理想配套泵。高温油泵技术先进,效率高。它可以在高温状态下长时间稳定运行而不会泄漏。安全可靠的附加冷却系统已在中国的载热体加热系统中得到广泛使用。它已经进入了各个工业领域,例如石油,化学工业,橡胶,塑料,制药,纺织,印染,道路建设和食品。它用于输送弱腐蚀性的高温液体而没有固体颗粒。使用温度≤400℃,是理想的热油循环泵。  高温热油泵厂家说高温油泵采用自发热的散热结构,改变了传统的水冷结构,结构简单,体积小,节省工作成本,功能好,使用可靠。它是基于中国消化吸收外国油泵而开发的第二代产品。基本的构造方法是单级单吸悬臂支撑结构。泵的入口是轴向吸力,出口是从基座笔直向上。它与电动机一起安装在基座上。  在使用高温油泵的过程中,如果发生密封泄漏,则用户应做好工作。首先,我们需要检查失败的原因。接下来,我将简要分析每个人的原因。  1、机油质量不干净,回油不畅或密封圈的外径与密封座的孔直径太松散匹配。  2、压盖安装不正确,堵塞了前盖和后盖上的排水孔。  3、泵体的安装方向相反,因此油压端口连接到卸载沟,形成压力以冲洗密封圈。  4、油管螺纹不紧。高温油泵密封件是高温传热油泵的重要组成部分。它起着固定主轴和密封介质的作用。如果高温油泵密封泄漏,首先检查密封的选择和安装是否正确,其次检查工作条件是否运转平稳。  高温油泵开始时有少量泄漏是正常的。...
2019 - 12 - 17
目前,通常在家用炼油厂的大多数减压装置中使用的蒸汽系统已被抽成真空,这需要大量的蒸汽用作排空介质,同时需要大量的酸性水。生成。面对日益严格的环境保护法规,炼油厂需要清理或燃烧这些排放物,这是非常昂贵的选择。为了节省蒸汽并降低成本,国外越来越多的炼油厂选择不需要工作流体的干式真空泵或液环真空泵,但是它们也存在诸如高故障率和高维护成本的问题。鉴于此问题,国内炼油厂认为有必要对炼油厂的减压设备进行改造。经技术人员研究,得出结论:小编提供了真空系统在常压减压装置上的应用。让我们来分析一下。  石油炼制行业的定义  石油:指具有天然性质的气态,液态和固态烃的混合物;  原油:指基本类型的石油,在常压下为液态,还包括液态非烃类混合物(天然液态烃混合物);  天然气:是石油的主要类型,在常温常压下呈气态,在地层条件下可溶于原油。  在燃料式常压塔和减压塔的蒸馏过程中,普通常压蒸馏会切掉直馏汽油煤油,轻柴油,重柴油和其他馏分。这些馏分可以简单地提炼并掺入合格的产品中。真空蒸馏可削减二次加工原料,例如催化裂化原料,加氢裂化原料等,这些原料经过轻量化,精炼和混合后,可生产汽油和柴油产品。这种常压和真空蒸馏方法已被主要炼油厂采用。因为在常压塔的进料段中的气液分离是闪蒸过程,并且在反萃取段中的汽提很难实现轻组分的完全汽化,所以常压渣油中必须包含柴油残留物。这些柴油馏出物通过重组分分离,并用作减压塔中进行二...
2019 - 12 - 20
抽速是企业在购买水环真空泵时应特别注意的一个参数。它代表设备工作效率的水平,但是有很多原因会影响日常使用中设备的抽速。我们应该有一定的了解并及时避免。  1、 水环真空泵和真空室的连接管道可以包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的流导为U,则泵必须将流导 U传递到真空室抽水,其抽水能力有限。此时,对容器的泵送作用非常有意义。真空室抽气口下的有效抽速S0。  2、根据基本真空方程,可以从数学上获得两个不同的结果,即,当流导 U非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速S的泵。当S非常大或流导 U非常小时,真空室的有效抽速S0大约等于流导U。  3、在流导 U之后,必须通过真空泵除去从真空室抽气口抽出的气体,但是将抽出的气体从真空室抽气口移到泵端口的过程是从高压到低压,并且从泵端口进行的泵送是基于从低压到高压的某些泵送原理的强制流。  4、 流导 U非常大,也就是说,通过它的气体数量是无限的,因此泵的抽气能力取决于其自身的抽气速度,这与直接连接到真空室。  5、如果水环真空泵的抽速非常大,与流导 U的抽速相比非常小,则泵的实际抽速不取决于其抽速对于气体通过流导 U的能力,流导的值正好是有效抽气速度S0。  如果水环型真空泵要在使用过程中提高抽速,则根据公式,有必要从抽速流导的这一方面开始并将其调整为更合适的值。服役生涯。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN...
2019 - 12 - 23
水环真空泵是工厂的常用设备。当时间较长时,出现比问题大得多。其断裂轴问题通常为发生。许多人不明白为什么会这样,所以让我们来介绍一下设备的断轴原因。  1.水环真空泵发动机轴的端部间隙过大或严重烧蚀,发动机在运行过程中前后移动。  2.主轴承已经松动和磨损太久了。断裂发生在发动机轴的后半部分。这也是由于发动机轴频繁径向跳动,导致发动机轴断裂。  3.轴端的推力面位于主轴上。同时,发动机轴也有空气压缩机的负载。当空气压缩机的负载增加时,很容易烧蚀或松开发动机轴并产生径向跳动。  4.如果主轴承和连杆轴承多次烧蚀,烧蚀部分的支撑力减弱,轴的径向跳动将会频繁。此外,应力发生在根部消融后发生变化,因此断裂发生位于轴的根部和臂之间。  5.相邻主轴承之间的间隙过大,尤其是后两个主轴承和前两个主轴承之间的间隙过大。发动机轴后面有一个飞轮,发动机轴前面有一个皮带轮。当发动机轴两端受到应力过重时,径向跳动频繁。  6、水环真空泵轴弯曲量过大或中心不同,且主轴承间隙因弹性不均匀,阻碍了发动机轴的转动,加上发动机轴前后载荷不均匀,径向跳动频繁。  7.最终主轴承烧蚀或轴承滚动将导致发动机轴后部跳动过大。  水环真空泵运行期间,出现的现象轴可能会突然断裂。轴断裂可能出现在表面的发生时刻,但实际上是累积到一定水平程度的定量变化和发生的定性变化的结果。因此,这最终是缺乏日常维护和修理。我们应该把方面做好,减少...
2019 - 12 - 25
干式真空泵生产能耗低,绿色环保。清洁和维护也非常方便。它被广泛应用于钢铁行业,但你在了解有什么影响吗?这次,人们将简要详细介绍以下专业知识。  1、用真空泵保持有机溶剂分离煅烧  在精炼高纯金属和生产铝合金的整个过程中,有必要分离保护膜以保护金属材料免受空气氧化。大部分加工工艺是在真空泵标准下进行的,真空泵的煅烧是在真空泵中进行的。例如,在钨合金(加工专用工具)的生产中,钨合金粉末由石蜡和酒精(乙醇)的有机溶剂保持。煅烧前,必须用真空泵标准除去有机溶剂,并在真空烧结炉中烧结成小块。  2.真空泵锻造  消失模铸造是一种相对较新的锻造工艺。生产的关键阶段是拧紧干砂真空泵。  详细介绍了干式真空泵在钢铁工业中的作用。此外,它还广泛应用于每个社会经济部门,如电力、能源工业、医药等人们的了解资本不可或缺乏这种真空设备。  干式真空泵的结构:  干式真空泵应基于螺杆式压缩机的原理。在销售市场中,有两种类型的流行结构,以螺钉和矩形框架为关键。下面实际上是对每个人的详细介绍。  1.螺旋  在螺杆式压缩机中,电机转子的转数小于1圈,螺旋真空泵的转数超过2圈,如图6如图所示。结果,能够减少了回流并增加了压缩比。单极泵可以从压力大气泵送到压力1pa极限运行,泵速为60-120m3/h,商品在市场出售。  2.矩形框架  一对矩形框架横截面的上部和下部电机转子相互啮合并高速运行,而不被同步齿轮驱动器保...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 0
在选择型号之前,我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度,通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压,行业也称为极限相对压力,即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕,水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比...
发布时间: 2020 - 01 - 10
来源: 9
在医疗系统中,医疗气体系统至关重要。它是向患者和医疗设备供应医用气体的全套设备。真空系统是医用气体系统的重要组成部分。今天,螺杆真空泵厂家将与您分享一些有关真空系统在医疗系统中的应用的小知识。  医疗中的医用气体系统包括氧气系统,氮气系统,笑气系统,氩气系统,二氧化碳系统,压缩空气系统,真空负压抽吸系统,麻醉性废气排放系统等。在某些规模的医院中,氧气系统,压缩空气系统和真空负压抽吸系统是必需的。  该真空负压抽吸系统是真空系统。真空负压抽吸系统通常称为中央抽吸站或负压站。它由真空泵或真空单元和真空容器组成。它由一个单独的手术室组成,包括真空泵,真空阀,真空计,真空罐和细菌过滤装置,收集罐,管道,电气控制柜等,施加压力通常在-0.03至- 0.07 MPa,视实际需要而定。然后通过吸气管将其连接到各种终端(通常使用插入式自密封快速接头来连接吸气设备(如吸气设备和吸水瓶)),例如手术室,急救室,治疗室和各个病房,等,用于从患者身上吸痰。血液,脓液和其他污染物以及呼吸设备。具体示例包括各种引流,伤口辅助闭合,真空收集,气管内管清洁,吸脂、胃排空,去除多余的血液等。  医用真空负压抽吸系统使用自动控制来启动和停止真空泵。具体的打开和关闭压力是根据医院的具体要求确定的。系统将通过压力传感器收集真空箱的压力数据。当压力值超过一定值时,将触发开关动作和声光报警装置。为了节省能源并便于维护,可以设置多个设备,变频控制系统等来平衡负载并适应流量中的变化,以应对各种事故和波动并确保有效地提供医院真空需求。  真空系统在医疗系统中的应用是最常见的真空负压抽吸系统(此外,真空泵还可用于麻醉性废气排放中的泵送)。螺杆真空泵制造商对每个人都有一个简短的了解,但实际涉及的领域将有更多的应用,例如一些清洁的表面应用和一些临床研究需求,以及我们早先前提的药物冻干。以后我有机会进一步了解它们。  恒才机电真空...
发布时间: 2020 - 01 - 10
来源: 8
真空技术可以在食用菌产业中有多种应用。今天,螺杆真空泵制造商将与每个人一起看看他们能拥有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,并通过真空浸渍快速均匀地预湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋内混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使得灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌产量。  除了培养过程之外,食用菌收获后的贮藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对黑木耳和银耳等再加工的需求将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 01 - 10
来源: 8
干式螺杆真空泵制造商介绍了水环真空泵的一些基本原理以及与干式螺杆真空泵的一些基本比较。在引言中,我们都提到水环真空泵的极限压力约为2千帕。什么导致水环真空泵的极限压力?  在原文章中,干式螺杆真空泵制造商还提到水环真空泵的极限压力受其工作流体的限制,最常见的是——水。它受工作流体限制的原因是它们的饱和蒸汽压。  我们知道液体会蒸发,也就是说,液体表面的分子会不断地从液体中逸出,进入液体的外层空间。温度越高,压力越低,蒸发越强烈。液体的蒸汽压是液体表面蒸发气体产生的压力。在封闭条件和特定温度下,当液体的蒸发和冷凝处于动态平衡时,液体所处的蒸汽压是其饱和蒸汽压。同时,液体蒸发的逆过程是冷凝。  当液体的表面压力小于饱和蒸汽压时,液体处于不饱和状态,蒸发量大于冷凝量,液体不断蒸发;当液体的表面压力大于饱和蒸汽压时,液体蒸汽处于过饱和状态并被压缩,此时发生大量冷凝,这比蒸发量大得多。  通过水的三相图,我们可以看到它在不同压力和温度下的状态变化。  在这种物理特性下,由于低压低于液体的饱和蒸汽压,真空中的液体压力将产生大量蒸发,从而成为真空中的气体源。然而,水环真空泵在工作过程中需要水作为工作介质。水的饱和蒸汽压在20℃时约为2338帕,在30℃时约为4245帕。也就是说,当水环真空泵处于20℃时,一旦其工作压力被泵送到接近2338帕,工作液体将开始大量蒸发,形成气源。然而,水环真空泵没有工作流体就无法工作,在蒸发过程中不断添加新的工作流体,从而形成平衡,防止工作压力进一步增加。这也是为什么水环真空泵的泵送效率在工作流体温度升高后会大大降低:温度越高,饱和蒸汽压越高,工作极限压力越高(真空度越低)。
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 10
一、关于真空泵的几个概念如何在化学生产过程中应用真空泵,首先需要澄清以下概念:  1、“真空”概念:“真空”是指给定空间中低于大气压的气体状态,即该空间中气体分子的密度低于该区域的大气压。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。  2、真空泵:这是用于产生,改善和维持真空的设备。  3、抽气量:流量,用于在单位时间内在工作压力下真空抽气。单位:kg/h或m3/h;  4、极限压力(真空度):零抽出条件下真空泵可达到的绝对压力。单位:Pa,KPa,MPa或mmhg(极限绝对压力减去局部大气压即极限真空);  5、工作压力(真空度):在额定抽气量下喷射泵的绝对压力。单位:Pa,KPa,MPa或mmhg(工作绝对压力减去当地大气压即为工作真空度);  6、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。单位:MPa或kgf/cm2;  7、工作蒸汽消耗:蒸汽喷射真空泵每单位时间的蒸汽消耗。单位:kg/h;  8、冷却水温度:水喷射泵的循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。单位:超频;  9、冷却水循环:每单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵的冷凝器的循环水流量。单位:kg/h;  二、化学工业中几种常见的真空泵及其优缺点  1、化工行业中常用的几种真空泵——化工行业中常用的真空泵可以简单地分为可变容积真空泵和喷射真空泵。可变容积真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成抽吸和排气。往复式真空泵,旋转叶片真空泵,滑阀真空泵,水环真空泵和罗茨真空泵等设备都是可变容积真空泵。射流真空泵是一种动量传递泵,它利用文丘里效应的压降产生的高速射流将气体输送到出口。水喷射真空泵,蒸汽喷射真空泵,蒸汽-水喷射真空泵和蒸汽-水组合喷射真空泵也是喷射真空泵。  2、可变容积的工作原理与优缺点  (1)往复式真空泵,旋片式真空泵,滑阀真空泵,罗茨真空泵是往复式或旋转活塞,将气体吸入,压缩和排放。它们的优点是,新引...
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 9
气蚀现象是由液体汽化引起的。液体分子逃逸成气体分子,这被称为“汽化”。水环真空泵发生气蚀后,不仅会破坏过流部件,还会产生噪声和振动,导致泵的性能下降。在严重的情况下,它会停止泵中的液体,使其无法正常工作。2bv水环真空泵在空化状态下短时间运行,这将导致泵的噪声和振动变大,甚至对泵造成损坏。那么如何防止水环真空泵产生气蚀呢?今天小编为大家总结了以下几点,仅供参考!  提高水的热度  随着2bv水环真空泵冷冻水温的升高,水环真空泵的泵送能量将会严重增加。水环真空泵密封水的热量必须低于对应于排气压力的饱和热量,否则将导致水环真空泵叶轮的气蚀。因此,防止气蚀的目的是增加水的热量。  正确选择  在选择阶段,当选择2bv水环真空泵的吸入压力和水的热度时,应尽可能避免水环真空泵容易发生气蚀的压力范围,即应防止水环真空泵在临界真空度或临界排气压力区域内运行,以避免发生严重的蒸汽腐蚀。  装置的气蚀屏蔽管  装有气蚀屏蔽管的2bv水环真空泵,压缩时气蚀破裂产生的气泡,以及从内部引入压力较高的不凝气体,可以及时补充气泡破裂产生的空间,这可以大大增加蒸汽严重腐蚀对泵的危害,增加气蚀引起的噪音和振动。  空气喷射器  大气喷射器的功能是利用大气压力和水环真空泵之间的压差产生大气射流,使喷射器内的吸入压力比水环真空泵低,从而消除水环真空泵的极限压力,防止水环真空泵气蚀,起到屏蔽水环真空泵的作用。由于设置空气喷射器是为了防止水环真空泵气蚀和屏蔽水环真空泵,所以通常配备空气喷射器的水环真空泵比没有空气喷射器的水环真空泵要好。  使用低饱和蒸汽液体作为工作流体  工作流体由原来的水变成变压器油,由于油的饱和蒸汽压较低,其极限真空度失去较高的提升。在泵出和净化较大气体时,在某些特殊的工作场合,水环真空泵的工作流体还可以使用其他液体(低粘度有机溶剂,如丙醇、乙醇、二甲苯、苯胺、盐酸安非拉酮等)。)并且其极限...
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 10
一、干式螺杆真空泵转子表面腐蚀原因分析  干式螺杆真空泵的进料介质含有二氧化硫和水。二氧化硫和水结合生成亚硫酸,亚硫酸对金属有腐蚀作用。为了防止转子和泵腔腐蚀,转子和泵腔表面涂有特氟隆层。转子和泵室的腐蚀表明该层已损坏,亚硫酸已腐蚀到泵室内。  二、转子和泵室特氟隆层损伤分析  转子和泵室表层损坏有三种可能的原因:  1,泵室内有固体颗粒进入,这会导致涂层损坏。  2,化学物质在泵室和转子上形成胶体,胶体碳化并硬化,损坏转子和泵室的涂层。  3,还有其他原因。  1、螺杆真空泵转子和泵室固体颗粒损伤分析  检查泵进口设备和管道,未发现金属碎片、铁屑等自由移动的固体颗粒。  2、螺杆真空泵转子和泵腔胶体碳损伤分析  泵入口管道内壁附件照片显示,该物质为深棕色。经过分析,物质中的铁、碳和氧元素是聚合物质,如丁二烯和环丁砜,它们粘附在管道内壁上。如果该物质粘附在泵腔和转子表面,很容易碳化和硬化,从而损坏转子表面层。  3、螺杆真空泵转子和泵室工艺因素分析  真空泵的气相出口压力为80千帕(A),为负压,而泵的液相出口为常压。在正常情况下,泵出口处的液体不能是正常的进入地下液罐,从而形成回流,导致含有亚硫酸的液体物质在泵出口处积聚。积聚在泵出口的亚硫酸液体对真空泵形成冲击腐蚀。应该说,泵出口处液体的回流是泵转子和泵腔腐蚀的主要原因。
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 9
1、弹簧压缩越大,密封效果越好  事实并非如此。弹簧过度压缩会导致摩擦副急剧磨损和瞬间燃烧。过度压缩使弹簧失去调节移动环端面的能力,导致小型离心泵密封失效。  2、移动环的密封图越紧越好  事实上,将动环密封环拧紧太紧是有害的,也是无用的。一是增加密封圈和轴套之间的磨损,过早泄漏;其次,它增加了对移动环轴向调节和移动的阻力,当工作条件频繁变化时,这种阻力不能及时调节。第三,春天太累,容易损坏。四是动环密封圈变形,影响密封效果。  3、静环密封越紧越好  静环密封圈基本处于静止状态,相对紧的密封效果会更好,但太紧也是有害的。一是导致静环密封过度变形,影响密封效果;第二,静态环主要由石墨制成,石墨通常易碎,容易因过度应力而破裂。第三,安装和拆卸困难,静环容易损坏。  4、多级小型离心泵叶轮锁母尽可能紧  轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)在机械密封泄漏中很常见。一般认为轴间泄漏是叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上,导致轴间泄漏的因素很多,如轴间垫失效、偏移、轴间杂质、轴与轴套连接处的形状和位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等。所有这些都会导致轴间泄漏。锁母的过度锁定只会导致轴间垫过早失效。相反,适当锁定锁母将保持轴间垫具有一定的压缩弹性。操作过程中,锁母会自动及时锁紧,使轴间垫保持良好的密封状态。  5、新的比旧的好。  相对而言,小型离心泵使用新机械密封的效果比旧机械密封好,但新机械密封的质量或材料选择不及时,匹配尺寸误差对密封效果的影响比大会更大。在聚合物和渗透性介质中,最好不要在没有过度磨损的情况下更换静态环。由于静环在静环座中长期处于静止状态,聚合物和杂质沉积成一体,起到了更好的密封作用。  6、拆除和修复总比不拆除好  小型离心泵机械密封泄漏时,急需拆除和修复。事实上,有时密封没有损坏,只有通过调整工作条件或适当调整密封才能消除泄漏。这不仅可以避免浪费,...
发布时间: 2020 - 01 - 09
来源: 7
与其他类型的泵相比,离心泵具有流量均匀、运行平稳、振动小、转速高、设备安装和维护成本低、适用范围广(包括流量、扬程和对介质性能的适应性等优点。因此,离心泵广泛应用于工业生产中。  各种小型离心泵广泛应用于石油石化生产企业和经济行业的其他企业。  离心泵结构  小型离心泵通常由电机驱动。启动泵之前,泵体和吸入管路中充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片之间的液体一起旋转。由于离心力的作用,液体从叶轮中心甩到叶轮外缘(流速可增加到15 ~ 25m/s),动能也增加。在液体进入泵壳之后,由于蜗壳形泵壳中的流动通道逐渐膨胀,液体的流速逐渐减小,部分动能转化为静压能,因此液体以较高的压力沿排出口流出。同时,由于液体被抛出,在叶轮的中心形成一定的真空,并且液位处的压力Pa高于叶轮中心处的压力。因此,吸入管道的液体是在进入泵的压差作用下。叶轮不停止旋转,液体不断被吸出和压出。离心泵被称为离心泵,因为它们主要通过离心力输送液体。  小型离心泵工作原理  小型离心泵的分类1。根据工作叶轮的数量进行分类1。单级泵:也就是说,泵轴上只有一个叶轮。2.多级泵:即泵轴上有两个或多个叶轮。  二、根据工作压力对低压泵、中压泵、高压泵进行分类  三、根据叶轮进水方式来分类1、单侧进水泵:也称为单吸泵,即叶轮上只有一个入口;2.双面进水泵:也称为双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。  四、根据泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于卧式位置。2.立式泵:泵轴位于垂直位置。  离心泵的基本结构  单级单吸离心泵的特点:单级单吸离心泵运行可靠,结构简单,易于制造和加工,维护方便,适应性强。这是一种广泛使用的离心泵。泵的一端由支架中的轴承支撑,而装有叶轮的另一端悬臂式伸出支架。  根据泵体和泵盖的不同分离位置,可分为两种结构:前开式和后开式。后开式泵的优点是检修时,只要松开支架止动螺母,支架和叶轮就可以一起取出,无需...
发布时间: 2020 - 01 - 08
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近年来,业内为解决泵类产品的防腐问题进行了长期的探索和研究,其中水环真空泵因节能、耐腐蚀范围广等优势被市场看好。  据悉,由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广,因而水环真空泵具有耐腐蚀性能优良、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点,较好地解决了原有泵类产品的弊端,适用于抽吸或压送空气、腐蚀性气体及不含悬浮颗粒或结晶的渣水、有机、液,广泛应用于化工、制药等工业领域,用于真空抽吸、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶及塑料成型等。  业内指出,特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产气体,利用耐腐蚀水环真空泵可以有效地将这些腐蚀性气体进行抽吸及压缩处理,形成浓度较高的盐酸等副产品,既达到了环保要求,又形成了循环经济。  目前,市场上的水环真空泵样式很多,许多客户反映,不知道如何进行选型。对此,某企业的技术人员给出了四条关于水环真空泵选型的建议,希望对业内有所参考。  尽量选择转速较低的规格  据了解,目前我国水环真空泵同一个规格都有多种转速供选择。其中,较大规格的泵由于叶轮直径大,因此转速较低,所以在达到同样抽气量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,这样消耗的比功率较小,效率更高。  此外,较大规格的水环真空泵由于叶片长即流道长,流体的曲率小,流线近似为直线,流体的流动接近缓变流,流体流动中产生的二次涡流和附面层而导致的能量损失也较小。  应考虑水温的影响  据悉,由于国内外水环真空泵的技术文件上的性能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的。因此,在选水环真空泵时,应充分考虑实际水温对气量的影响。  业内表示,由于我国大多数用户补充水的温度都在25 ℃~35 ℃之间。所以选泵时应比技术文件上的气量适当增大。  考虑吸气阻力的影响  由于瓦斯气体的吸气地点往往在煤井下面,离水环真空泵较远(有的煤矿达几千米),吸气管线过长,因此应充分考虑...
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真空泵的维护中有很多注意事项,非专业的真空泵维护人员容易发生一些常识性错误。接下来,我主要介绍真空泵维护中的常见错误。常见的错误是什么?我们应该如何避免错误。希望通过以下内容,您可以加深对真空泵维护内容的理解。  维修真空泵时常见错误  1、焊管自冲洗管  真空泵的大部分冲洗管将使用密封介质本身从泵入口穿过冲洗管,以引入密封腔来冲洗密封端面。因为冲洗管两端的接头密封件和螺纹接头容易泄漏,所以有时清洗液也会侵蚀波纹管的密封件。修理真空泵后,卸下冲洗管,并用电焊方法焊接两端的接头。如果没有冲洗管,冲洗液将中断摩擦副并增加温度,这也将缩短机械密封的使用寿命。  2、拆下波纹管密封水套  波纹管型机械密封件通常具有导水套。冷却水直接从密封套进入导水套的外部,然后在摩擦后从密封套流出。冷却水不仅可以冷却摩擦副,而且可以防止密封腔中的液体泄漏。为了减少因畅通无阻的冷却水通道而引起的麻烦,真空泵的维护人员经常会因无故障操作而卸下导水套,这将导致冷却水不经密封垫流出密封垫偏转  3、定时调节泵轴承托架螺栓  维修真空泵时,请将转子、轴承托架和其他组件放入泵壳中。泵壳和泵盖之间的垫圈可调节叶轮的轴向位置。将盖固定在一起,然后用螺栓将轴承托架固定到泵盖上。最后,联轴器已安装并对准。校正时应先调整电机,首先调整轴向间隙,然后再调整径向间隙。一些维护人员会调整泵盖和轴承托架的紧固螺栓的紧度,因为它们在调节电动机时无法满足要求。由于螺栓紧固方式不同,这将导致电动机产生噪音和振动。这还将导致整个泵报废。  4、大压缩比小压缩好  在安装机械密封件时,许多真空泵维修人员通常会主观地认为大压缩量比小压缩量密封要好。然而,机械密封件的过大的压缩量导致端面具有较大的比压力,这导致摩擦副的温度升高,并且密封件端面处的液膜水银降低。失败的印章。但是,机械密封的压缩量不能太小。如果压缩量太小,则容易引起密封件泄漏。...
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