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2020 - 02 - 24
罗茨真空泵是一种机械真空泵,具有一对同步高速旋转的鞋底形转子。该泵不能单独泵送空气。前级需要配备油封、水环等。直接排放空气。其结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。其吸入口与真空容器或真空系统的主泵相连。真空泵的转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。  间隙一般为0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油润滑。转子轮廓包括圆弧、渐开线和摆线。渐开线转子泵体积利用率高,加工精度容易,因此转子型线多为渐开线。罗茨真空泵的转速可达3450~4100转/分。抽气速率为30-10000升/秒(1升=10-3米);  罗茨真空泵是一种机械真空泵,具有一对同步高速旋转的鞋底形转子。该泵不能单独泵送空气。前级需要配备油封、水环等。直接排放空气。其结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。其吸入口与真空容器或真空系统的主泵相连。真空泵的转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。  间隙一般为0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油润滑。转子轮廓包括圆弧、渐开线和摆线。渐开线转子泵体积利用率高,加工精度容易,因此转子型线多为渐开线。罗茨真空泵的转速可达3450~4100转/分。抽气速率为30-10000升/秒(1升=10-3米);单级的极限真空为6.5×10-2帕,双级为1×10-3帕。  罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,罗茨泵可以串联使用...
2020 - 03 - 02
最近,我总是听到真空泵行业的朋友问真空泵油和机油的区别。许多小伙伴不确定两者之间的关系。今天小编让我们给你一个详细的介绍。需要知道的朋友应该尽快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是专门为真空设备上的真空泵开发的一种润滑油。它分为矿物油和合成油。真空泵油需要很强的破乳能力,应根据设备制造商的用油规定选择具有合适使用性能和粘度等级的真空泵油。  真空泵油具有氧化稳定性:与空气、树脂、化工原料等长期直接接触后不易变质。在高温条件下,从而减少有害漆膜和油渍的形成,并提供更长的换油期。  防锈防腐:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,彻底防止因吸入腐蚀性气体和水而造成的系统腐蚀。油中夹带的水可以迅速分离,达到所需的真空度。  它具有较低的蒸汽压,以防止油从泵的内腔回流到真空系统,并扩散导致回油。从而确保足够的极限真空。  二,什么是机油?  机油,即发动机润滑油,可以润滑、清洁、冷却、密封、减少磨损、防止发动机生锈和腐蚀。发动机是汽车的心脏。发动机中有许多互相摩擦的金属表面。这些部件移动速度快,环境恶劣。工作温度可达400℃-600℃,在这样恶劣的工作条件下,只有合格的润滑油才能减少发动机零件的磨损,延长使用寿命。  根据基础油的不同,市场上的油可以简单地分为矿物油和合成油(植物油由于产量低,所以不计算在内)。合成油分为全合成和半合成。所有的合成机油都是最高等级的。  油由基础油和添加...
2020 - 03 - 05
水环真空泵内设有带固定叶片的偏心转子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成与定子同心的液环,液环和转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。  水环真空泵机械密封泄漏的原因  1.水环真空泵机械密封装配不当  更换非动力端机密封时,发现动力环上的密封O形圈在拆卸过程中安装不正确。O形密封圈应该已经安装在活动环座上的密封槽中。但是,拆卸检查发现,O形圈不是这样安装的,而是安装在弹簧定位件上不正确,导致弹簧变形,完全不能起到轴向静密封的作用,导致泄漏。  2、水环泵机器密封冷却水压力过大  机械密封的动环和静环的密封面的结合力由动环上的弹簧施加。当冷却水压力过高时,水压会作用在静环和动环上。由于静环是固定的,水压将推动动环并在与静环相反的方向上压缩弹簧,从而削弱或抵消静环和动环表面的结合力,导致密封面泄漏。检修后,向动力端机器密封注入冷却水进行泄漏试验。入口阀打开不到2/3,机器密封完好无泄漏。当水阀打开超过2/3时,机器密封泄漏。初步判断是由于水压过大的原因。建议电机在维修后启动并使用,以进一步跟踪并找出泄漏的真正原因。  3、水环真空泵动静环密封面破裂  这是之前多次更换泵密封导致泄漏的主要原因。动力端和非动力端机械密封装配在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑和固定。当单独更换动力端或非动力端机械密封时,必须先拆下相应端的轴承(轴承座),然后才能取出旧的机械密封并...
2020 - 03 - 09
无论是使用螺杆真空泵还是安装泵,都必须注意泵必须正确固定,以确保其在应用和安装过程中不会自由运行。泵壳必须稳定。只有将其牢牢固定,才能确保泵的所有正常应用,并减少由振动引起的常见故障。在正常的实际情况下应该如何解决?  1.检查基础质量:基础面层应在垫块四周找平,试压垫块,检查接触良好后安装垫块。  2.电机轴台安装:基础螺丝基本埋好后,将螺杆真空泵放在基础上,调整垫铁楔垫保持泵水平,效果正确后拧紧基础螺丝。  3、用混凝土灌浆底座和地脚螺钉。  4.混凝土凝固后,检查螺杆真空泵底座和基础螺丝是否松动,拧紧基础螺丝,再次检查泵轴的平整度。在抹一层光滑面的基础上清理混凝土砂浆保护层厚度,禁止露出砌块。  5.当泵和电机之间有变速器时,首先安装变速器,因为这是安装泵和电机之前的标准配置。以泵为基准,调整泵轴与电机轴的同轴度,然后调整电机。  6.安装管道和注释后,再次检查同轴度。  因此,可以看出,地脚螺钉必须拧紧,不能松开。注意一定要把螺杆真空泵放牢,不要让它振动。修好了。这是为了确保其在整个应用过程中的稳定性。此外,根据固定所减少的振动,内部零件松动的风险可以降低。
2020 - 03 - 12
离心泵的节能方法  1、离心泵选型时,在考虑成本效益的前提下,尽可能选择高效方案。  2.监督影响离心泵效率的关键部件的制造质量,如叶轮、泵体、泵盖、导流板(立式长轴泵)等,特别是控制叶轮外形、出口角度、叶片分度、流道形状、光滑度等质量。  3.在生产现场中安装调试过程中,必须保证泵的基础牢固,泵与驱动机中对准良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,运行监控仪表齐全准确,能够实时监控泵的运行过程。  4、注意设备点检,在正常的小修、大修周期中内,应对易损部件进行检查和更换,确保泵的长期高效安全运行。  离心泵主流节能技术分析  离心泵的主要节能技术有:叶轮切割技术、变频技术、三元流量技术和专用节能泵。让我们分析一下这些节能技术的特点。切割叶轮节能。  在离心泵中的结构中,叶轮是决定水量和高度扬程的重要部件。其工作原理是叶轮高速旋转,带动内部液体旋转,从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径。一旦离心泵的叶轮被切断,即叶轮的直径减小,那么叶轮内液体的离心力肯定会减小。后果只能是泵的流量、扬程等参数降低,可能对安全生产造成隐患。  变频节能技术  变频的主要工作原理是依靠变频来改变离心泵驱动电机的频率,降低电机的转速,达到节能的效果。其主要应用范围是:  1.电机的负载根据生产条件的需要定期变化。在这种情况下,当生产负荷降低时,电机的负荷也会降低。利用...
2020 - 03 - 17
许多人可能不太了解水环真空泵的排气爆裂现象,但这是对设备操作有害的现象,必须采取预防措施来防止这种现象。  一、过滤器  为了解决这种现象,在水环式真空泵的前气管道上安装了过滤装置,以过滤灰尘和残留液体,并定期清洁过滤设备以确保其性能。同时,维护水环真空泵的整个主体并及时清洁阀门  二、冷却  由于水环真空泵的活塞杆在主缸中反复移动,因此泵壳温度过高,这表明原材料碳化的标准,从而导致安全事故。为避免这种情况,请在运行水环真空泵之前打开制冷系统,并确保可以访问系统软件。  三、洗涤和缓冲  在水环真空泵之前增加水洗和缓冲液储罐可以有效去除吸入的残留液体,并对混合气体具有一定的冷却效果。但是,在特定的工作中,①当罐中的残留液体量少时,少量的原料液体被吸入泵体中,并且经常发生在高温下材料碳化的现象。 ②当有大量的残留液体时,如果不立即排出,则水环式真空泵将吸入原料液体并排出泵,这可能导致大的设备事故,因此,在生产过程中,根据按照水环真空泵的规定,为避免发生事故,必须立即将残留的液体排干  四、行气管被阻止或被阻止  该故障可能导致包含甲醇蒸气的混合气体及时排出,并且如果累积到一定程度,则会强行泄漏出去,并且水环式真空泵会破裂甚至破裂。  造成这种现象的原因很多,可能是由于设计缺陷引起的。 气管行的位置相对较低,导致水或油积聚在管道中,或出于某些人工或自然原因,例如水环真空泵的排气阀没有打...
2020 - 03 - 21
真空泵在实验室的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用,而不是单一的装置。在实验室中,不同类型的进口真空泵对于制造各种化学品和处理危险物质和挥发性液体是必要的。哪些进口真空泵适合实验室使用?在使用真空泵一段时间后,许多用户会遇到各种问题,例如真空计观察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相对封闭的房间内噪音太大、或使用泵时油雾不能正常使用等。这些问题通常与选型有关。为了解决这个问题,给出了以下方案。  进口真空泵是将挥发性液体从一个地方输送到另一个地方的理想选择,因为它是完全封闭的,可以在不损坏系统的情况下处理物品。真空泵还可以快速有效地混合各种类型的粘性液体。然而,并不是所有的实验室真空泵都是一样的。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备,不同仪器设备的应用需要不同的真空泵。  购买实验室真空泵时,主要考虑以下因素:  1.需要保护环境免受污染吗  由于设计原理,一些进口真空泵需要使用其他介质来辅助泵的运行,如油旋片真空泵和水循环式真空泵,它们需要分别注入泵油和连接水源。使用泵油时,油雾会排放到空气中,污染环境;水泵必须位于水槽的边缘,因为它需要连接到水源。然而,一些需要在细胞室的洁净室中泵送细胞培养物上清液的顾客不能使用这种产品。此时,应选择无油真空泵,此类产品可接入电源。  2.哪种仪器和设备一起使用  使用不同设备的目的甚至不同。有些要求较高的真空度,如真空蒸馏...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 11 - 07
来源: 1254
液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控,其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成,具体调控方式及优势如下:一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器,通过调整电机转速实现流量无级调节。例如,在冷板液冷系统中,变频控制可使泵组根据机柜功率密度(如单机柜80kW+)动态调节流量(50-300L/min),确保系统始终运行在高效区...
发布时间: 2025 - 08 - 16
来源: 903
深圳恒才公司的虹吸排水系统若具备高效虹吸能力、高流速流量、节能环保、适应性强、安装便捷及经济性等优势,可成为值得考虑的选择,但需结合具体项目需求、技术参数和售后服务综合评估。以下是对其优势的具体分析:高效的虹吸能力:深圳恒才的虹吸排水系统利用虹吸原理,通过负压作用实现快速排水。这种设计使得系统具有出色的虹吸能力,能够在短时间内迅速排除大量雨水或其他液体,有效防止积水和水患。高流速与流量:系统能够实现较高的流速和流量,确保排水过程迅速且高效。这一特点使得深圳恒才的虹吸排水系统特别适用于需要快速排水的场合,如大型建筑物的屋面排水、地下停车场排水等。节能环保:虹吸排水系统在运行过程中不需要外部能源,它凭借虹吸原理自主工作,从而节约了大量能源消耗和运维成本。同时,该系统在排水过程中不需要使用化学药剂或其他污染物质,减少了对环境的影响,符合可持续发展的理念。适应性强:深圳恒才的虹吸排水系统适用于各种不同场景和环境,可以广泛应用于城市道路、地下停车场、地铁隧道、居民小区等。其灵活多样的应用方式,为城市排水提供了定制化的解决方案。安装便捷:虹吸排水系统的管道直径小,总长度短,系统易于安装。这降低了管道成本和安装成本,同时对管道的安装没有特殊要求,使得施工更加简便快捷。经济性:由于虹吸排水系统具有高效的排水能力和节能环保的特点,它在长期运行中能够为用户节省大量的运维成本。此外,该系统的安装便捷性也进一步降低了施工成本,使得整体经济性更加突出。
发布时间: 2025 - 08 - 14
来源: 901
00号真空泵油的优势主要体现在以下几个方面:高真空度与高效抽气能力100号真空泵油具有较低的饱和蒸汽压,即使在高温环境下仍能维持高极限真空度(如50微米汞柱至商用真空泵最高真空范围),并保持较快的抽气速率。这一特性使其成为高真空系统(如旋片式真空泵)的理想选择,可显著提升设备运行效率。优异的热稳定性与抗氧化性采用深度精炼矿物油或合成油基底,100号真空泵油具备出色的化学和热稳定性。它能有效抵抗高温氧化,防止油泥和沉积物生成,从而延长油品使用寿命,减少设备维护频率。例如,美孚真空泵油100通过特殊白油配方,在连续运行中仍能保持初始粘度和抗乳化性能。卓越的抗乳化与分水性能真空系统中水蒸气冷凝是常见问题,100号真空泵油通过良好的抗乳化性设计,可快速实现油水分离,防止乳液形成。这一特性不仅避免了水分对金属部件的腐蚀(如抗海水和酸性水保护),还能确保润滑效果持久稳定,特别适用于潮湿或多水蒸气环境。良好的粘温性能与低温启动性100号真空泵油具有适宜的粘度指数,在低温下仍能保持流动性,确保真空泵快速启动;高温时则形成稳定油膜,提供可靠密封和润滑。例如,斯卡兰100号油通过天然原油减压蒸馏工艺,实现了粘度与温度的平衡,适应宽温域工况。抗泡沫与耐磨保护在高速运转或溢流工况下,100号真空泵油通过优良的抗泡沫性减少空气混入,避免泵体磨损。同时,其抗磨损添加剂可在启动和临界状态下形成保护膜,延长设备寿命。这一特性在需要频繁启停的包装机、冻干机等设备中尤为重要。环保与兼容性100号真空泵油符合环保要求,废弃处理简便,且与黑色/有色金属(如钢、铝)及密封材料兼容性极佳,不会堵塞过滤器或腐蚀部件。例如,长城100号油通过精选添加剂调和,在腐蚀性环境中仍能保持稳定性能。高性价比与广泛适用性相比其他高粘度真空泵油,100号油在性能与成本间实现了良好平衡。其适用于各类机械真空泵(如往复式、旋片式、油封式)...
发布时间: 2025 - 08 - 12
来源: 866
选择真空泵油需综合考虑设备类型、工况条件、性能参数及成本效益,以下为具体选择步骤及关键要点:一、明确设备类型与工作要求真空泵类型旋片式真空泵:需选择低蒸汽压、高粘度指数的油(如100号真空泵油),以维持高真空度和密封性。罗茨真空泵:通常与前级泵(如旋片泵)配套使用,需选择与前级泵兼容的油品。干式真空泵:无需油润滑,但若为油封式干泵,需选择专用低蒸汽压油。扩散泵/分子泵:需超高真空油(如硅油或聚菲油),蒸汽压需低于10⁻⁸ Torr。工作真空度范围低真空(10³-10⁻¹ Torr):普通矿物油(如32号或46号)即可满足。中真空(10⁻¹-10⁻³ Torr):需选择低蒸汽压油(如100号或150号)。高真空(:必须使用超低蒸汽压油(如硅油或合成油)。二、分析工况条件温度范围高温环境(80℃):选择合成油(如PAO、酯类油)或高粘度指数矿物油,避免油品氧化分解。低温环境(:选择低倾点油(如-30℃以下),确保低温启动性。宽温域工况:优先选择粘度指数高的油(如100号真空泵油),适应温度波动。气体成分腐蚀性气体(如酸性、碱性气体):选择抗化学腐蚀油(如含抗腐蚀添加剂的合成油)。含水蒸气:选择抗乳化性强、分水性能好的油(如100号油),避免乳液形成。含颗粒物:需定期更换滤芯,并选择抗磨损性能好的油。运行时间与负荷连续运行:选择抗氧化性强、寿命长的油(如合成油或深度精炼矿物油)。间歇运行:可适当降低油品等级,但需确保启动时润滑充分。三、关键性能参数匹配粘度选择粘度过高:增加启动扭矩,降低抽气效率。粘度过低:无法形成稳定油膜,导致密封性下降。参考标准:根据泵制造商推荐粘度(如ISO VG 32、46、100)选择。蒸汽压蒸汽压越低,极限真空度越高。高真空需求:选择蒸汽压中低真空需求:蒸汽压在10⁻³-10⁻⁵ Torr的油(如100...
发布时间: 2025 - 08 - 08
来源: 1298
在液冷工艺中,德国SPECK品牌磁力泵凭借其无泄漏设计、耐极端工况、高可靠性、低维护需求以及广泛适配性,成为输送冷却介质的理想选择,具体优势如下:1. 无泄漏设计:保障液冷系统安全与介质纯净磁力驱动技术:SPECK磁力泵通过磁场传递动力,传动轴无需穿透泵壳,彻底消除传统机械密封泵的泄漏风险。这一特性对液冷工艺至关重要,可防止冷却介质泄漏导致系统污染、设备损坏或安全隐患(如短路、腐蚀)。密封性能稳定:隔离套设计确保介质与外界完全隔离,尤其适用于输送有毒、易燃或昂贵的冷却介质(如特殊导热油),避免泄漏造成的经济损失和安全风险。2. 耐极端工况:适应高温高压液冷需求高温性能:SPECK磁力泵可输送介质温度高达350℃的导热油或180℃的水基冷却液,满足高温液冷系统(如工业模具温控、激光设备冷却)的需求。例如,其EY-4281-MK.0009型号工作温度达350℃,扬程200米,流量110m³/h,适用于高压高温场景。高压能力:部分型号(如CY-4282.0067)扬程可达120米,支持高压循环液冷系统(如大型数据中心冷却、高压反应釜温控),确保冷却介质高效循环。耐腐蚀材质:泵体材质可选不锈钢、钛合金或特殊合金,适应不同冷却介质的化学特性(如酸性、碱性或含杂质液体),避免腐蚀导致的性能下降或泄漏。3. 高可靠性与长寿命:降低停机风险与维护成本无接触传动:磁力泵无机械密封摩擦,减少磨损和发热,延长使用寿命。SPECK产品经过严格测试,可在连续运行工况下保持稳定性能,减少液冷系统因泵故障导致的停机风险。双重防护设计:高端机型配备压力监控和双层隔离套冗余系统,进一步增强安全性。例如,碳化硅轴承+钛合金隔离套组合可耐受280℃高温和1.6MPa压力,适配浓硫酸、液氯等高危介质。模块化设计:SPECK磁力泵采用模块化结构,用户可根据需要轻松更换部件(如隔离套、轴承),降低维护成本和...
发布时间: 2025 - 08 - 06
来源: 1293
在液冷工艺中选择德国SPECK品牌磁力泵,主要基于其无泄漏设计、耐高温高压性能、高可靠性、低维护需求以及广泛的应用适配性,这些特性使其成为液冷系统输送冷却介质(如导热油、水基冷却液等)的理想选择。以下是具体分析:1. 无泄漏设计:保障液冷系统安全与介质纯净磁力驱动技术:SPECK磁力泵通过磁场传递动力,传动轴无需穿透泵壳,彻底消除了传统机械密封泵的泄漏风险。这一特性对液冷工艺至关重要,可防止冷却介质泄漏导致系统污染、设备损坏或安全隐患(如短路、腐蚀)。密封性能稳定:磁力泵的隔离套设计确保介质与外界完全隔离,尤其适用于输送有毒、易燃或昂贵的冷却介质(如特殊导热油),避免泄漏造成的经济损失和安全风险。2. 耐高温高压:适应液冷工艺的严苛工况高温性能:SPECK磁力泵可输送介质温度高达350℃的导热油或180℃的水基冷却液,满足高温液冷系统(如工业模具温控、激光设备冷却)的需求。高压能力:部分型号(如CY/TOE-6091-MK)扬程可达115-120米,适用于需要高压循环的液冷场景(如大型数据中心冷却、高压反应釜温控),确保冷却介质高效循环。3. 高可靠性与长寿命:降低停机风险与维护成本无接触传动:磁力泵无机械密封摩擦,减少磨损和发热,延长使用寿命。SPECK产品经过严格测试,可在连续运行工况下保持稳定性能,减少液冷系统因泵故障导致的停机风险。耐腐蚀材质:泵体材质可选不锈钢、铸铁或特殊合金,适应不同冷却介质的化学特性(如酸性、碱性或含杂质液体),避免腐蚀导致的性能下降或泄漏。4. 低维护需求:简化液冷系统运维维护工作量小:磁力泵无机械密封更换需求,维护频率显著低于传统泵型。SPECK产品的模块化设计进一步简化了维修流程,降低运维成本。避免空运转风险:虽需避免无介质空运转(以防滑动轴承和隔离套损坏),但通过液位监测或自动控制系统可有效规避此问题,确保安全运行。5. 广泛适配性:覆...
发布时间: 2025 - 08 - 01
来源: 1293
晶圆真空吸附选用德国Speck水环真空泵,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下为具体分析:一、无油设计,避免污染关键需求:晶圆加工对真空环境的清洁度要求极高,任何油污或杂质都可能污染晶圆表面,影响产品质量。Speck优势:Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除了润滑油对产品的潜在污染风险。这一特性在医药、电子等对清洁度要求极高的行业中尤为重要,确保了晶圆加工过程中的真空环境纯净无污染。二、高极限真空度,满足精细加工需求关键需求:晶圆加工过程中,如吸附、搬运、切割等环节,需要稳定的真空环境以确保加工精度。Speck优势:Speck水环真空泵能够实现较高的极限真空度,如某些型号可达到33mbar的低真空水平。这种高真空度能够确保晶圆在加工过程中被牢固吸附,防止因真空度不足导致的晶圆移动或脱落,从而保证了加工精度和产品质量。三、稳定抽气性能,适应大规模生产关键需求:晶圆生产线通常需要连续运行,对真空泵的抽气速率和稳定性有较高要求。Speck优势:Speck水环真空泵具有较高的抽气速率和稳定的抽气性能,能够迅速建立并维持所需的真空环境。例如,某些型号的总气量达到199m³/h,能够满足大规模生产线的需求,确保生产过程的顺利进行。四、耐腐蚀耐高温,适应多种工况关键需求:晶圆加工过程中可能涉及腐蚀性气体或高温环境,对真空泵的材质和性能提出挑战。Speck优势:Speck水环真空泵采用不锈钢等耐腐蚀材质制造,能够适应腐蚀性气体或高温环境。同时,其工作液温度范围广泛,最高可达80°C,进气温度(干)最高可达200°C,吸入气体(饱和)最高可达100°C,确保了在不同工况下的稳定运行。五、低噪音与长寿命,降低运营成...
发布时间: 2025 - 07 - 31
来源: 1297
将分散的真空泵改造成中央真空泵系统,可通过设备选型与整合、系统设计优化、自动化控制升级、节能与环保措施、系统测试与维护等步骤实现,能显著提升真空系统的稳定性、节能性及生产效率。以下是具体改造步骤及要点分析:一、设备选型与整合核心设备选择:根据生产需求选择合适的真空泵类型。例如,罗茨水环真空机组适用于需要集中抽真空且对真空度稳定性要求较高的场景,如压机分散小泵的改造;变频油螺杆真空泵则因其节能空间大、维护成本低,常用于平板硫化机等设备的中央真空改造。设备整合:将原有的多台分散真空泵整合为中央真空系统,减少设备数量,降低占地面积。例如,将13台2.2KW的VC-100旋片式真空泵替换为1台15KW的阿特拉斯螺杆真空泵GHS 900 VSD+,实现节能率80%的同时,减少维护成本和人工成本。二、系统设计优化真空管道布局:合理设计真空管道布局,确保气体流动顺畅,减少压力损失。管道直径、长度和弯头数量等参数需根据实际工况进行优化。真空罐与储气罐配置:配置适当容量的真空罐和储气罐,以稳定系统真空度,减少真空泵启停频率。真空罐内真空度达到设定上限值时,真空泵自动停止运行;当真空度下降至下限值时,备用真空泵组自动启动。排水系统改造:对于水环真空泵,需优化排水系统以减少水资源浪费。例如,在入口加装限流孔板,控制轴密封液用量;在后路管线上增设“U”型管,增加介质流动阻力并起到水封作用,减少丙烯气等有害物质的排放。三、自动化控制升级PLC控制系统集成:采用PLC程序控制系统实现真空系统的全自动化控制。通过触摸屏人机界面,可设定真空度上下限值、监控系统运行状态、实现远程控制及报警保护等功能。智能控制策略:引入变频驱动(VSD)技术,根据实际负荷需求自动调节真空泵运行速度,实现节能降耗。例如,Edwards真空泵EOSi系列通过闭环压力控制和主动式能耗管理,提高系统效率。四、节能与环保措施节能技术应...
发布时间: 2025 - 07 - 25
来源: 1297
深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 24
来源: 1260
电子晶圆吸附过程中,真空泵的选型需综合考虑真空度、抽气量、气体成分、油污染控制、系统组合、环境适应性及经济性等因素,以下是具体选型要点及分析:一、真空度与工作压强核心要求:真空泵的极限真空度需高于设备工作真空度半个到一个数量级。例如,若工艺要求真空度为100Pa(绝对压力),则真空泵的极限真空度应至少达到50-10Pa。稳定性:泵的工作点需落在其稳定压强范围内。例如,某型号真空泵的极限真空度为0.1mBar,其稳定工作压强范围为1.0mBar至0.5mBar,因此工作点应选在此区间内。应用场景:晶圆减薄:需-90kPa以上真空度(约90%真空度),以抑制振动和热变形。晶圆键合:需5×10⁻⁴ mbar至5×10⁻⁸ mbar(约5×10⁻² Pa至5×10⁻⁶ Pa)超高真空度,避免气体杂质污染键合界面。砷化镓NEA光电阴极激活:需优于10 Pa真空度,防止残余气体在晶片表面形成污染物吸附层。二、抽气量与抽速定义:抽气量指真空泵在工作压强下排走气体的能力,单位通常为m³/h或L/s。计算方法:可通过公式 S=tV×ln(P2P1) 计算所需抽速,其中 S 为抽速(L/s),V 为真空室容积(L),t 为达到目标真空度所需时间(s),P1 为初始压强(Pa),P2 为目标压强(Pa)。应用场景:高精度加工:如光刻、键合等工艺,需高抽速(如>1000L/s)以快速建立真空环境。一般加工:如切割、研磨等工艺,70-90 kPa真空度下,抽速需求相对较低。三、气体成分与辅助设备气体类型:需了解被抽气体成分(如蒸气、颗粒、腐蚀性气体等),针对性选择泵型。含蒸气或颗粒:需在进气口安装冷凝器或除尘器,防止泵体堵塞或磨损。腐蚀性气体:需选用耐...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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阿特拉斯螺杆真空泵在高效节能、高可靠性、环保性、智能控制、广泛适用性及低维护成本等方面具备显著优势,具体分析如下:1. 高效节能,降低运行成本变频驱动(VSD)技术:阿特拉斯螺杆真空泵(如GHS VSD+系列)采用变速驱动技术,可根据实际需求自动调节转速和功率。例如,GHS730VSD+在低负荷时功率可降至3千瓦,相比传统水环泵可节省50%以上能耗,年节省电费可达数万元。干式运行,无需冷却水:风冷设计省去了水环泵所需的冷却塔和水循环系统,进一步降低能耗和运行成本。高抽速与低功耗:在相同抽速下,阿特拉斯螺杆泵的功率消耗显著低于水环泵。例如,GHS1300VSD+功率为22千瓦,而同等抽速的水环泵需45千瓦,年节省电费超50万元。2. 高可靠性,延长使用寿命耐用的螺杆转子设计:转子采用高强度材料,表面经过特殊处理,耐腐蚀、耐磨损,理论寿命超40万小时(约80年),20年内无需更换机头。无油污染,清洁运行:干式压缩技术避免油污染,适用于对清洁度要求高的行业(如半导体、制药、食品包装),同时减少因油污染导致的设备故障。稳定真空度:通过变频调节,真空泵能维持稳定的真空压力,减少生产波动,提高产品质量。3. 环保性能优越零废水排放:干式运行无需工作液体,彻底解决水环泵废水排放问题,符合环保要求。低噪音与低振动:优化设计的螺杆转子和减震结构使运行噪音显著降低,改善工作环境。无油蒸汽排放:避免传统油封泵的油蒸汽污染,保护操作人员健康。4. 智能控制与便捷操作全变频设计:支持低负荷省电运行,同时通过Elektronikon监控系统实现远程监测和故障诊断,提高管理效率。即插即用安装:集成化设计(如电气室、机壳)简化安装流程,占地面积小,适合空间有限的工厂。自动启停功能:根据生产需求自动启停,减少人工干预,降低能耗。5. 广泛适用性多行业应用:覆盖电子半导体、制药、化工、冶金、食品包装等领域,满...
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