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2019 - 12 - 16
真空技术促进了科学研究的进步。科研院校感觉就像是一个深奥而神秘的院校。实际上,它是科学研究院校。有人问,什么是科学研究?它通常是指使用科学研究的方法和设备,以便了解客观事物的内在本质和运动规律,从而为研究,实验,试生产等提供一系列活动,为创造新事物提供理论依据。科学研究的基本任务是探索和认识未知事物。为什么说旋片真空泵在科研院校的应用具有重要意义呢?相信很多用户都不了解这方面,因此小编将给您进行简单的分析,并希望给用户带来更深刻的印象。  真空技术已日益渗透到工业生产和现代科学发展的各个领域,并已成为国防,国民经济和电子,冶金,机械,食品,化学,半导体,温度技术,原子能和航空航天。一种新技术。       真空技术应用  一、会产生压力差并且可以工作。  二、提高隔热和电绝缘性能。  三、使用真空去除大气阻气层。  四、延长粒子飞行路径。  五、减少有害气体的影响。  六、有助于材料的除气效果。  七、模拟宇宙环境。  科学研究类型  1.探索性研究。对研究对象或问题有一个初步的了解,以获得初步的印象和感性认识,并为将来进行深入深入的研究提供基础和方向。  2.描述性研究。正确描述某些人群或某些现象的特征或整体情况的研究,任务是收集数据,发现情况,提供信息并描述主要的规律和特征。  3.解释性研究。探索特定假设与条件因素之间的因果关系,探索现...
2019 - 12 - 19
水环真空泵通常用于真空干燥箱,其内部由多个部分组成,其中叶轮是非常重要的部分。因此,当设备损坏时,意味着设备存在较大问题。以下是对叶轮损坏类型的简要介绍。  一、水环真空泵叶片裂纹  1.通常发生在叶的根部。它们中的大多数是疲劳裂纹,有些是铸造裂纹引起的,因为叶片和轮毂的尺寸差异很大。  2.解决方案:应更换损坏的叶轮,以免因叶片破裂而引起事故。  二、水环真空泵叶片磨损  1.叶轮由于腐蚀性气体和液体输送,液体环中的腐蚀或固体杂质,与叶轮表面的摩擦或气蚀而损坏。  2.解决方案:  (1)应及时更换。如果情况已损坏,但严重未损坏,则可以使用修复焊接进行修复。  (2)在补焊期间,可将叶轮加热至600°C,然后进行补焊。  (3)修复后的焊炬尺寸会增加,必须用锉叶或车床将其加工成原始尺寸,否则会影响原始性能。  三、水环真空泵叶片损坏  1、因为泵中有固体卡住,例如金属块,砾石等。叶轮旋转时,叶片根部的应力集中撞击固体块或被固体卡住,导致叶片破裂,并造成泵小腔内空气和液体压力的疲劳损坏。  2、解决方案:  及时用损坏的叶片更换叶轮,找出原因并采取相应措施。如果叶轮由于强度不足而损坏,则叶片数可能会增加。  需要在真空干燥箱进行干燥操作,因此首要使用各种水环真空泵。为了保持设备的工作效率,应做好设备的维护工作,并定期检查内部零件是否损坏,并及时解决。
2019 - 12 - 22
水环真空泵在许多领域用于泵送液体。但是,有些人总是误解它的使用,并且总是以错误的方式使用它。为了方便您使用,以下将介绍对设备的误解:  1、需要配备前级泵,不能单独使用。  2、在使用之前,必须首先确定哪种类型的设备易于密封。如果选择套筒密封,将大大降低工作效率。  3、水环真空泵的流量将随着扬程的增加而减少,因此扬程越高,流量越小,功耗也越小。相反,扬程越低,流量越大,消耗的功率也越大。  4、在使用过程中,如果真空度降低,请立即检查真空泵转子之间的间隙是否已改变。如果间隙变大,请更换新的真空泵。  5、用于紧急情况:  ①在出水管上安装闸阀以调节出水量,以减少流量,避免电动机过载,注意电动机的温升。如果电机过热,请关闭插座水口 流量或关闭。  ②正极轨道上的大功率离心泵排水灌溉单元的出口管装有闸阀。为了减轻设备启动时的电动机负载,应首先关闭闸阀,并在电动机启动后逐渐打开闸阀。  6、如果将高扬程用于太低的扬程泵送,则电动机将简单地过载并加热。如果严重,电机将被烧毁。因此,为避免过载,泵送油量扬程的使用量应不低于校准的油泵扬程的60%。  水环真空泵具有较高的负压,较小的流量,适用于少量排放。新用户会误解是正常的。只要我们了解它,就可以在使用它时避免它。保持正常运行并延长使用寿命。
2019 - 12 - 24
以下是罗茨真空泵制造商对启动罗茨真空泵前准备工作的介绍。罗茨真空泵机组一般使用罗茨泵作为主泵,水环泵作为前级泵组成。该真空机组广泛应用于各种行业,如食品工业中的冷冻干燥过程、医药工业中的干燥过程、化学工业中的真空蒸馏和结晶过程等。为了帮助客户更好地准备我们的产品使用,我们想介绍启动罗茨真空机组前的准备工作。  1.检查前泵水箱水位是否达到水箱的3/4以上,并弥补不足。  2.检查水箱使用中的水是否是否干净,不允许使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成叶轮磨损,增加电机负荷,造成故障,影响泵使用的使用寿命。  3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。油位必须达到油窗的3/4以上。同时,检查颜色润滑油。如果罗茨真空泵的出现有更多乳白色或黑色杂质,通知机修工更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵循环冷却水路是否是否完好,打开循环冷却进水和出水阀,检查循环冷却进水和出水是否是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否是否关闭。  6.检查罗茨真空泵机组电路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.检查真空泵单元的电极触点压力。中间泵和主泵压力是否启动正常(中间泵启动进口压力大于0.065Mpa,主泵启动进口压力大于0.085Mpa)。  每个人都经常忽略准备工作。事实上,这项工作也非常重要。只有在开工前仔细准备工作,能够确保工作才能安全,提高生产质量。综上所述,罗茨真空泵机组只有在以上所有事...
2019 - 12 - 28
水环真空泵是用于工厂加工生产的真空泵。它通常用于各种行业中。最重要的一个是设备的滚动轴承和联轴器的两个组件。两者具有互补作用,需要同时进行组装,下面介绍组装方法:  一、联轴器总成  1、联轴器是将驱动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。  2、在安装期间,这两个200-1必须同心,并且两端之间必须保持相等的轴向间隙。否则会严重影响机器的运行和寿命。因此,找到联轴器是组装工作的重要部分。环。  3、联轴器的轴向游隙要求:  两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。这是为了防止两个联轴器在操作过程中发生碰撞,并且可以通过塞尺检查间隙大小,通常可以使用4-6 mm的塞尺。  4、不同轴向要求的联轴器:  ①泵轴和电机轴的轴心应在同一直线上。如果有一定的倾斜度,则机器将运行不均,产生振动和噪音,导致轴承磨损,并影响机器的使用寿命。  ②当安装两个半联轴器时,由于两个半联轴器的外圆尺寸相等,因此需要使用不同的轴向度,因此可以通过外圆检查不同的轴向度。  ③这样,检查上,下,左和右四个位置,直到它们都紧密合拢且没有间隙。联轴器的不同轴向度不超过0.05毫米。  ④检查方法是在两个半联轴器的外圆上放一个尺子,观察尺子是否靠近两个联轴器的外圆。  ⑤两个联轴器不是同心的,因为一个联轴器紧紧固定,而另一个联轴器有间隙,这表明需要进行调整。  二、滚动轴承的组装方法  1、 水环真...
2019 - 12 - 31
如果长时间使用某些物品,将不可避免地将其损坏。真空泵在许多工业领域中被大规模使用。如果排气中有油雾和油滴,原因是什么?现在,跟随真空泵维修厂家分析排气中油雾和油滴的原因。什么是油雾?油雾是指空气中油蒸气的浓度。通常有两种方法形成油雾。首先,在压力的作用下,输油管道中的油通过管道上的细微非密封点喷出,形成了肉眼难以识别并散布在周围空气中的油颗粒。其次,油滴洒在热态的表面(例如锅炉的表面)上,并蒸发到周围的空气中形成油蒸气。  为什么要研究油雾?       有两个原因。第一个原因是节油要求。空气中的油雾很浓,并且散射是无限的。毫无疑问,有漏油现象。从长远来看,油量的损失不能低估。当然,第二个原因是更重要的原因,即容易引起火灾。许多工程技术人员认为,将油喷在热态表面上时,会立即点燃。这实际上是一种误解。必须有三个充分的条件来引发火灾:一定浓度的油雾;一定量的氧气;以及点火装置能量。如果要使火源着火,则仍然需要形成连锁反应的条件,即,空气中会渗透足够浓度的油雾。因此,如果将油喷到热态表面着火,则必须满足这三个充分条件。在热表面上喷洒一小滴油不会在明火下燃烧,但由于油浓度不够,会散发出一小团烟雾。  真空泵维修厂家分析了废气中油雾和油滴的原因,处理方法如下:  一、排气中油雾和油滴的原因  1.泵太多油。  2.排气过滤器安装不正确或过滤材料破裂。 ...
2020 - 01 - 06
为了使最终组装成功,在对制冷系统进行气密性测试和泄漏检测之后,必须执行完全真空(抽真空)。维修空调和制冷设备时,维修人员经常使用GVD8|GVD12旋片式真空泵抽空系统。真空度应为-0.1MPa,持续24小时,并且真空度可以增加而不会显着增加。抽空是使用真空泵或压缩机抽空制冷剂循环系统,以便排出系统中的空气和残留水分。本文将介绍制冷设备中的GVD8|GVD12旋片式真空泵的结构和常见故障。  制冷设备是指主要用于在夏天制冷机组人员的食物,制冷各种货物和机舱空调的设备。它主要由压缩机,膨胀阀,蒸发器,冷凝器及其配件和管道组成。按照工作原理,可分为压缩式制冷设备,吸收式制冷设备,蒸汽喷射式制冷设备,热泵式制冷设备和电加热式制冷设备。  制冷设备中GVD8|GVD12旋片式真空泵的结构和工作原理  常用的真空泵是旋片真空泵,它是一种用泵油密封的机械泵。  旋片泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,并且转子外圆和泵腔内的表面相切(它们之间的间隙很小)。在转子槽中安装了两个带弹簧的转子。在旋转过程中,旋片的顶部通过离心力和弹簧张力保持与泵腔的内壁接触。转子旋转以驱动旋片沿泵腔内壁滑动。  转子外圆的表面与泵腔内相切,旋转刀片安装在转子镐中。在弹簧的作用下,它始终与定子腔壁紧密接触。当偏心转子在电动机的牵引下旋转时,转子也随之旋转。顺时针旋转时,吸气口会持...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 04 - 29
来源: 231
罗茨水环机组:塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业,设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控,常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现,正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能,重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”,老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命,正在...
发布时间: 2020 - 07 - 06
来源: 78
市场上流行的旋片真空泵都是由定子的偏心原理构成的。 该设计结构简单、设计容易、维护容易,但也存在旋转重心偏心率大等缺点。 如果没有良好的质量平衡,进口旋片真空泵旋转时容易发生振动,产生噪音。  以滑阀式真空泵为例,复杂形状的闭合曲线是滑阀式真空泵的独特的转子运动轨迹,很难实现滑阀惯性力的完全平衡。 滑阀泵必须解决的一个重要问题是平衡滑阀的惯性力,减少产生的噪音. 现在,很多制造商由于振动引起的噪音,往往限制其速度,基本上可以以305 ^ -600r/min,分别达到1000r/min。  为了更生动地分析具体事项,以阀柱真空泵为例。 自从引入滑阀泵以来,其转子惯性力引起的振动引起了人们的关注,做了许多工作。 但是,到目前为止,这个问题还没有完全解决。 目前的一般共识是:滑阀转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。  一个是流体的作用引起的振动。 当泵工作点明显偏离最佳效率点时,在叶片上产生不均匀的流动和不稳定的逆流,局部压降会引起气蚀。  其次,机械振动引起的机械原因:例如转子组件的不平衡:泵,马达,联轴器错误的轴弯曲:齿轮齿面磨损:滑动轴承油膜振动:滚动轴承轨道,钢球不圆形或内外圈封闭:的设计是合理的  目前的研究结果表明,阀芯式真空泵的主要振动是由泵阀体运动系统产生的不平衡惯性力引起的。 目前,有几种解决不平衡惯性力的方法。  一,使用动态平衡。 通常,先进行分析和计算,然后再添加游丝摆轮,再在滑轮上添加重量和游丝摆轮,由此可以均衡地减小偏心轮和卷轴的惯性力。 实践证明,这是一种有效的阻尼方法。  二,也可以安装和安装机械减振装置。 当然,该装置主要用于具有大吸引速度的高速泵和泵,例如使用泵基座安装防振橡胶。  三、泵结构调整,实际类型可用于设计型、卧室和其他类型的泵。 在实际应用中,水平结构具有紧凑、重心低的特点,有利于振动和噪音的减少。  四、使用各种气缸的组合结构,当...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 131
新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。 不正确的操作方法,包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项,容易损坏真空泵。  1.旋片真空泵的极限压力测定  旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。 第一次使用泵后,长时间使用后,使用新的油后,关闭吸气口至少1小时后,旋片真空泵达到工作温度和泵,将油完全脱气,测量极限压力。  2.旋片真空泵的电气配线  旋片真空泵的电线必须由专业电工执行,使用适当的电机过载保护。  单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。 电压低于220V时,必须安装交流电源调节器。 请勿在低压和高压下长时间工作,以免电机损坏。  旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后,必须检查电动机的旋转。 电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。  旋片真空泵检查旋转方向时,请打开吸引口或用橡胶板(厚度4 mm以上)完全复盖,然后接通电源2~3秒。 向右一拐,吸气口就会感受到强的吸引力和橡胶片,紧紧抓住。 相反的情况下,请调整3根电源线中的任意2根。  3.旋片真空泵的系统连接  旋片真空泵的吸气管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸,螺纹接头请采用真空密封。  如果泵送的气体中含有灰尘,必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。 必要时,交接排气管,使排气管向下倾斜。  4.启动旋片真空泵  确认油位后,就可以启动了。 启动后,每次更换配线时,都需要检查后部的旋转来启动旋片真空泵。  5.旋片真空泵厂家的操作  正常运转前,请关闭进气管,使泵在极压条件下运转15分钟以上,有效地去除气体中的水蒸气。 请勿频繁启动电机(不到6次/小时)。 建议在间歇循环操作中在泵进气管上安装电磁阀,不动作时关闭电磁阀,在极压条件下操作泵。 电力虽然小,但能有效地保护真空泵。
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 93
当旋片真空泵的安装高度增加时,旋片真空泵内的压力就会降低,泵压力的最低点一般位于叶轮叶片入口的后点附近。 这里的压力在输送液体的温度下下降到饱和蒸汽压力后沸腾,随着液体从入口向外周流动,压力急剧上升,产生的蒸汽泡急速凝结。 这种液体以较大的速度从气泡周边流入气泡中心,引起高频的过渡压力,称为气穴。  1.在选定基准平面的转子真空泵的情况下,基准平面是真空泵的轴中心线,在往复式真空泵的情况下,基准平面是柱塞中心线。  2.对容积式真空泵进行计算,该装置的NPSH与旋翼真空泵的NPSHa的计算方法相同。 在容积式往复式真空泵中,该装置的NPSH也应包含在加速压子Hacd中。 使头损失加速的原因是吸入管流动的不均匀性。 如果吸入缓冲罐安装在吸入道路上,则不计算加速头的损失。 Hacc可以用公式计算: Hacc可按公式计算:Hacc=Lp1LN2D2ρ/109K1D2P1  公式中LP1-----吸入管道实际长度,m;  L-----行程,mm;  N----泵往复次数,r/min;  D----活塞或柱塞直径,mm;  ρ----液体密度,Kg/m3  K1----系数,单.双缸泵K1=1.5;三缸泵,K1=4;  DP1----吸入管道直径,mm  3.汽蚀的危害性汽蚀对旋片真空泵造成危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.过流部件的腐蚀破坏  汽蚀对容积式真空泵的危害性:  1.噪音和振动  2.性能降低  3.一般不发生腐蚀破坏
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 90
旋片真空泵是泵,旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积,通常分为干式和油封两种。  干式旋片真空泵的保养点:  干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。  在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目标。 真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。  噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移,  堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。  某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。 叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。  油封旋片真空泵的维护要点:  首先,旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。  真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。  真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。  如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异物被返回到泵中进入。 泵体,旋片叶片咬住。  其次,真空泵维护的泵温度过高  主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。 随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。 由于以下理由,真空泵的温度太高了。 一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。 中压太高,水冷却泵冷却水。 循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。 ...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 106
无论是旋片真空泵维护、干式真空泵维护还是水环真空泵维护,在真空泵停止运行后,我们都应该知道哪些损坏的部件需要更换,并提前做好准备。  按照普通真空泵的维护顺序,分为拆卸、检查和组装三个步骤。因为真空泵的结构不同,具体的节目内容也不同。以下是单级旋转叶片式真空泵的一个例子。  第一,整体拆卸  分离泵壳  拆卸的电机与泵头分离,与系统连接的管道分解。拆卸后,用布包裹管头,以防碎片掉落。  拆下泵盖  拆卸泵盖时,务必保持稳定,小心不要卡在其他零件上  取出转子  拆下两端的轴承,拆下轴承,并将转子放在干净的工作台上。  按一定顺序拆卸油箱,拆卸机器时要拆卸单级旋片真空泵的润滑油。  第二,检查清洁度  泵体零件  检查轴承是否磨损;武进有一个轮胎。如果你不能继续使用它,你需要更换它。还要检查新轴承的轮胎状况,必须在不浸泡的情况下进行检查。不要超过面积的20%。  保持轴承体清洁,检查油窗是否透明  真空泵的循环是否堵塞应保持完好。  清洁真空泵端盖和泵体接头的表面。如果接头表面上的垫圈和O形圈损坏,请按照原始厚度更换。  气缸转子部件  检查叶片有无磨损和气穴现象,看是否有裂纹。如果你能继续使用它,它可以从轴上拆下来。如果必须删除,必须使用特殊作业删除。  拆卸刀片后,清洁刀片并测试轴的弯曲度。  检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大,请调整转子间隙。同时,必须检查气缸的光滑度,发现气缸粗糙或有凹坑间隙,然后修理气缸。  三、装配调整  按照一定的顺序组装真空泵体。在此期间,应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙过大或过小,不会影响真空泵的性能。  注:真空泵维护的最后阶段是组装和调整阶段,泵的精度相对较高。因此,在拆卸泵之前必须收集泵的一些数据,以便在组装时提供参考,也便于泵的调试。  以上是单级旋片真空泵的一般维护程序。关于真空泵的更多详细信息,请关注真空泵厂家的网站...
发布时间: 2020 - 07 - 03
来源: 79
干式螺杆真空泵因其结构简单、重量轻、体积小、抽吸性能好、压力效率高而广泛应用于船舶燃油系统和液压系统。今天,我们将介绍干式螺杆真空泵的转子型线技术,因为它是螺杆真空泵厂家的核心技术之一,所以我想让客户知道什么是螺杆真空泵常见的转子型线。接下来,根据步骤小编,我们可以了解干式螺杆真空泵转子类型的表征方法。  干式螺杆真空泵有三种特殊的转子型线方法,如下所示:  一、端面轮廓  螺杆真空泵转子用于螺杆真空泵转子生产线。端面生产线主要用于研究真空泵和螺杆转子的共轭性能,分析级间泄漏特性,计算容积效率。泵腔等。非常直观和方便。螺杆泵是一种变量泵,由与驱动器啮合的驱动从动螺杆驱动。螺杆端面的类型对泵的性能有很大影响。因此,端面线的设计要求是:良好的密封性能、优良的传动性能和良好的工艺性能。  二,轴面型线  螺杆真空泵螺旋线, 轴面线易于在螺杆真空等螺距泵转子的设计、加工和检验中使用,因此被广泛使用。  三,法面型线  设计成形工具的刃口形状时必须使用法线,因此它主要用于成形工具的设计和加工。此外,轴向轮廓和法向轮廓仅用于表征变桨螺线管的转子结构。只要确定轮廓表示和螺旋展开模式中的一种,就可以通过相互变换得到端面线,轴面线和法线的特征方程和转子齿面的螺旋面方程,还可以确定螺杆真空泵转子的其余轮廓表示。  通过对干式螺杆真空泵常见转子型线的分析,相信很多人都知道干式螺杆真空泵的设计非常重要。根据客户的需求,设计一套生产操作,机械设备不是一件容易的事。以上三种转子型线是根据螺杆泵的原理设计的,有效解决了螺杆泵运行中转子间的问题。实现了完全密封的状态,并且吸入室的前级和后级之间的泄漏被最小化。通过设计这种结构,可以优化泵的降噪和减震,缩短实际产品的生产周期。  以上是干式螺杆真空泵的常见转子型线类型的详细介绍。关于螺杆真空泵的更多信息,请关注我们!
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 66
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热,导致填料盖泄漏。水封管应清洗干净。  4.在安装由法兰,连接的进水管之前,清洁两个法兰相互接触的平面,并在中间添加一个3 ~ 5毫米厚的橡胶垫。对称拧紧螺栓数次。  5.真空泵底阀应有足够的浸没深度。阀平面的浸没深度应为底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果浸没过浅,容易形成涡流,吸入空气,造成气蚀,损坏叶轮和泵壳。如果你发现水泵运行时水位下降很快,你可以在水面上放几块木头来减少涡流和...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 93
真空泵机组因其串联作用主要用作泵和其他泵。目的是增强单泵体的功能,改善短板和一些单级泵的缺点,使企业工作更有效率。即使真空设备的质量很好,仍然会有影响真空机组设备性能的因素。影响真空泵机组性能的因素有哪些?、  影响真空设备性能的主要因素有:  1.冷凝不足:真空泵机组压缩气体温度低,排气温度仅比进气温度高10~15。由于这一特点,真空泵装置适用于泵送和运输易燃易爆气体。冷凝水在真空泵装置中起着重要作用。冷凝水可以大量凝结蒸汽。然而,当气体被抽出时,一旦冷却水供应不足,冷凝器将产生热量,气流声音将变得更大,真空将迅速下降。甚至蒸汽也会回到吸入管。真空泵机组排放压力中的水蒸汽分压必须高于相应的总蒸汽压力,因此冷凝水的温度低于压力下的总温度,以保证泵的正常运行。  2.密封状态:真空泵机组的密封装置是维持真空泵机组正常运行的重要部件之一。由于干气介质的特殊性质,真空泵机组需要密封,以确保干气不会泄漏。  3.环境因素:环境影响主要指泵气对系统的污染。在钢水处理过程中,钢水会释放出大量的气体,同时一些细小的颗粒如细小的氧化粉末会被吸入真空泵装置。这些小颗粒将积聚并粘附在泵体上,这减少了吸入管的排放,延长了泵送时间,并降低了真空泵单元的泵送功能。  影响真空设备性能的因素有哪些?从这个角度来看,改进真空设备是非常重要的。在产品利用的整体驱动力下,还必须结合产品优势,加快产品优势的推广,并不时突出实用性基础。进一步实现产品使用性能的全面发展,发挥机组优势,实现设备使用性能的全面提高,充分提升其质量强度的应用效果。同时,要不断提高真空机组产品的利用率,提高其产品价值的应用价值,实现其可靠的产品应用优势,提高其质量和强度的综合性能。时不时地提高每个实际应用能力。
发布时间: 2020 - 07 - 02
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在真空泵领域,作为企业的使用不再是简单的操作维护,而是更有效地进行维护能最大限度地发挥真空泵和附件的使用性能,真空泵消耗品:真空泵专用油,滤油器,油雾分离器,空气过滤器。  1.真空泵油  真空泵油是适用于不同类型真空泵的专用油,或适用于不同环境的专用油。  真空泵油更换时间:最初的油更换是在真空泵运转150小时后进行更换。 之后,油交换时间通常是500-1000小时或6个月,但是在工艺要求不同或恶劣的环境下使用时,必须在实际情况下进行交换。 例如,在空气中含有大量水分.含有大量粉尘等的情况下,必须观察油状况并立即更换真空泵油。  2.机油过滤器  滤油器对油式回转泵有过滤油中的异物的作用,真空泵工作中吸入微小异物会堆积在油中,经过时间油变质,滤油器会过滤油中堆积的异物,延长油的寿命。  去除真空泵油中的杂质:如泵吸入空气中的杂质,高温下油本身的碳化杂质,真空状态的物质的结晶杂质等,在油循环过程中有很好的过滤作用。  3.油雾分离器(油分)  排气口精密过滤器是对排气口中含有的精密进行过滤的过滤器,能够降低油耗,减少排出油对环境的污染,起到节能环保的作用。  更换时期:通常的更换时期必须是半年或一年。 这个可以根据实际情况交换。 排气口发现烟.黑烟.油雾时,必须更换油分。  4.空气滤芯  标准的吸气过滤器是对吸气口的空气中含有的粉尘(灰尘)进行过滤的过滤器,有的是纸,有的是无纺布式(酯纤维),精度是30 m-100 m。 需要根据情况配置不同精度的过滤器,定期检查吸气口的过滤器,用干燥的压缩空气从过滤器的内圈向外净化,情况不好时频度高,通常6个月更换一次,根据环境而定。  企业使用时,如何保证真空泵的正常运转是最可靠的,接下来五个是真空泵和附件使用情况的分析和损失的修理方法  1.磨损  磨损是真空泵零件常见的故障模式,一种是有润滑条件时,零件间接触表面的摩擦磨损,经常发...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(pa)  P2为要求真空度(Torr)(pa)  例如:  V=500L  t=30s  P1=760Torr  P2=50Torr  则: S=2.303V/t Log(P1/P2)  =2.303x500/30xLog(760/50)  =45.4L/s(163.4m³/h)  当然,上述公式只是理论计算结果,并没有考虑一些可变因素,如管道流阻、泄漏、过滤器流阻、泵气温度等。事实上,安...
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