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2020 - 03 - 19
一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备  1.检查真空泵部件是否齐全;  2.检查不同油位观察窗处的油位,并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。  3.检查并确认真空装置各阀门的状态;  a.过程入口阀关闭。  b.入口过滤器排水阀关闭。  c.出口管道畅通,出口管道排污阀开启。  d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。  氮气线阀门打开,吹扫气体压力为0.5巴,氮气密封气体压力为3巴,吹扫阀门关闭。  二、干式螺杆真空泵开机操作步骤  1.联系现场中控确认可以启动,通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;  2.关闭出水管排水阀;  3.检查或调整氮气密封气体流量,并确认流量为2.5——3升/分钟;  4.打开净化阀,确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5.打开工艺入口阀并接入系统;  6.真空泵运行期间,观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大,当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃,以保证不超过80℃。  三、干式螺杆真空泵停止操作步骤  1.关闭工艺入口阀,切断系统;  2.打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3.通过现场操作柱停止按钮停止;  4.关闭氮气阀;  5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用,应排出机体和管道中的冷却水,以防冻结。  6.打开出口...
2020 - 03 - 24
真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来,达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?  1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空  极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度,工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体,此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它们从不同方面影响着器件的质量。例如,在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中,电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差,电极可能被氧化,阴极可能活化不好。然而,当装置最终被密封时,基本上没有泄漏和放气,并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.获得一定工作真空度所需的时间  这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大,但由于泄漏和放气严重,真空系统也需要较大的抽气速度,否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度,使系统无法工作。  3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分  实践证明,仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的,还需要对残余气体成分有一定的要求。例如,对于真空摄像装置,为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合,要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应...
2020 - 03 - 27
在真空机组配置确定的情况下,设备所能达到的极限压力取决于由系统外部流向系统内部的总漏率Qo与虚漏所形成的总“漏”率∑Q1之和的大小及抽气系统的有效抽速。  真空技术中所讲的漏孔是指当封闭的容器内部与外部的气体压力或浓度不同时,可以使气体由器壁的一侧泄露到另一侧去的小孔、缺陷、或隙缝以及渗透元件或漏气装置。漏孔由于尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示其大小,所以一般用等效流导或者漏气速率(简称“漏率”)来表示其大小,单位为Pa·L/s。  焊缝是真空制造工艺中最容易产生漏孔的区域之一  常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是超高真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了最大程度地减少焊缝缺陷,便于检测,超高真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧,大气侧焊缝仅作为间断加强焊缝,同时使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试,在最终装配前给予矫正。由于一些零部件的截面尺寸小,内壁施焊受到限制,某些部位只能采用大气侧焊缝,焊缝应一次焊好,以避免两次焊接时造成有害空间,那么必须保证单面焊双面成型的效果优良。  另外还应该指出,由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变,可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损,或者在使用过程中焊缝受腐蚀,这样就可能形成漏点。  因而所采用的焊接方法必须在这些条件下能使焊缝的泄漏率满足技术要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
现在使用包装设备的厂家很多,为什么需要使用包装设备?包装设备的配套设备又是哪个?包装设备中最关键的就是真空泵,它是针对物品抽真空处理的主力设备。真空泵的好坏决定着其的抽气速度(抽真空速度),而这个又是直接影响整机生产效率的主要因素,所以对于包装设备而言,真空泵的好坏决定着工作效率的快慢,又以及整机使用寿命的长短。既然如此重要,包装设备一般选用什么类型的进口真空泵呢?  包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。  关于包装设备一般选用什么类型的进口真空泵这个问题,对于不同的真空包装厂家而言,他们在真空泵的选择上无非就是品牌的差异,有的厂家选用的是国产高端品牌的真空泵,而有的厂家选用的则是国产一般品牌的真空泵,更有的厂家所选用的是进口真空泵。而对于不同品牌的真空泵而言,主要区别则在于耐用性与故障率又以及性价比上。  而客观来看,并不是真空包装机选用的真空泵工作能力越强越好,其还应考虑机器的自身生产性能而定。每款机器该选用多大的真空泵都是经过科学计算而定的,所以我们一定要加以注意。  包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作为得到真空泵的物质,并且还具有润化、制冷和密封性机械设备磨擦点的功效。它是真空泵油最重要的性能。因为真空泵规定高真空值,一般应用石腊基窄馏分润滑脂。针对外扩散真空泵,还可以应用甲基硅油或别的低蒸汽压的合成机油。  真空泵室的内部容量持续转变,产生排气管效用,这就规定真空泵油应具备适合的黏度和粘温特点,伴随着真空泵持续髙速发展趋势。因为滑片与泵壳中间的髙速磨擦,油温升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的温度环境中工作,这提升了系统软件中的蒸汽压并减少了真空值。因而,规定真空泵油具备优良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸进的汽体是腐蚀的,它将与油反映并浸蚀泵中的部件。吸进的空气中一般带有水蒸汽和凝结水,这会造成 真空泵油乳化和金属腐蚀。因而,规定真空泵具备优良的耐蚀性和抗乳化性。真空泵不可以带上质轻部件,以防危害真空泵油的饱和状态蒸汽压。以便避免气体进到真空泵的自动排气阀,真空泵油在相对速度的部件(电机转子和电机定子、电机转子板和转子槽等)中间具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油将在应用一段时间后拆换。比如,裂化、空气氧化转性、由机械设备地应力造成的化学变化转性、由水蒸气和可冷疑汽体造成的水解反应乳化、由有机化学融解造成的性能转变、由尘土堆积造成的黏度提升等。在这类状况下,真空泵油品已不可以考虑真空泵一切正常运作的规定,造成 真空...
2020 - 04 - 09
如何正确应用罗茨真空机组,在具体应用全过程中我们要保证下列好多个层面:  1,常常检查罗茨真空泵油量的部位,不符合规定务必调节,以做到运作规定,以油量规范为标准。  2,换油期依据具体应用状况而定,能够满足客户需求的特性规定和别的层面的考虑到,一般新式罗茨泵,抽整洁汽体,提议工作中100钟头上下换油完油不可以见到轻金属粉末状,在截止期完油将会会增加。  3,常常检查成品油品质,应及时处理成品油霉变,拆换新油,保证罗茨真空泵工作中一切正常。  4,应在工作中2000小时后开展检查,检查胶封的脆化水平,检查自动排气阀是不是裂开,清理阀板和自动排气阀座上的污渍清理全部罗茨泵腔的构件,如电机转子,旋片,弹黄等。一般用车用汽油清理干躁。清理和装配线时要轻装小心轻放小心地擦破。  5,机械泵滚动轴承向滚动轴承体润滑油,观查油量应在油轴线,应立即拆换或加上润滑油。  6,管和连接头是不是有松脱状况,观查罗茨真空泵是不是灵便。  7,在试运转后应再次拼装,一般应空2钟头换油2次,因为清理罗茨真空泵会留出一定的挥发份,才可以一切正常运行,随后把进到一切正常工作中。  8、操做工作人员一定要通读淄博市通普真空泵配置的商品使用手册。  9、在商品应用前保证在商品沒有因长期置放由环境要素造成 商品造成的要素。  10、工作中如出现异常响声和震动时要关机清查。  11、电器设备机壳务必接地装置或接零。  罗...
2020 - 04 - 13
真空泵维修就是指修补纠正已无效泵浦技术参数的一种技术性。真空泵维修流程一般包含拆卸,查验,清理各零部件,修补生产加工或拆换零部件,拼装调节等流程。  真空泵维修维护保养要提示的是,在维护保养全过程中,最好是在特定场地开展,并维持工作场所的整洁。  接下去给大伙儿介绍一下有关真空泵在维护保养时拆卸、清理的常见问题。  一、拆卸真空泵:  1、把这一整台泵从底座吊死至维修场所,拆卸、清理真空泵应在清理的房间内开展。拆卸时.应留意各构件、零件的塬装配线部位、方位及组成紧松,并做好纪录或标记,以防装反;拆卸靠背轮防护罩,复诊泵的管理中心;  2、在取下旋片和转子时,留意一定要用力捍紧旋片,因旋片受弹黄力很大,一不小心非常容易转手飞出,磕伤旋片菱角及衷面而不可以应用,松靠背轮联接地脚螺栓,拆掉靠背轮。  3、松泵进、出口管路法兰盘地脚螺栓,拆卸进、出口管路;拆下来的零部件应分离,妥善处置,不能乱堆乱倒,不然,非常容易相互之间磕伤或遗失,  5、装配线时,先要在旋转位置的表层上涂小量真空泵油、开展润化。留意清理,禁止铁销、泥沙及浮尘等掉入真空泵内,定位销要触碰优良。装上的真空泵应旋转轻轻松松,无轻和重不匀及阻碍状况,  6、焊装完后,从给油孔添加真空泵油至油道路标线才行,  7、启动前,应向抽真空口引入小量真空泵油,使真空泵内充足获得润化。重新装配的真空泵应开展好多个钟头的运行实验,以观查是不...
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2019 - 07 - 26
真空灌注工艺是旋片式真空泵在树脂公司中的应用之一。真空灌注工艺意味着树脂通过真空力输注。将材料平放在模具上,并在抽真空后引入树脂。为了实现完全真空,树脂通过管子逐层渗透到层压层中。该过程需要根据不同的制造商和材料进行分类。在传统的手糊工艺中,将增强层放置在模具上,并且通过对多余的树脂进行抽真空可以大大改善用刷子,辊子等润湿和压实的相同方法,并且真空袋可以大大提高。改进。树脂对玻璃丝的渗透性的主要结果是使产品更坚固和更轻。真空灌注工艺的优点与传统的真空袋工艺相比,真空灌注具有一定的改进。主要优点如下:1.树脂纤维比率更高2.减少树脂的浪费3.树脂使用的一致性4.减少准备时间5.清洁真空灌注工艺的纤维树脂比率优于真空袋法。 真空泵制造商接下来会详细说明原因。传统的手糊工艺由100%纤维和树脂组成,单个树脂非常脆,因此太多的树脂实际上更脆弱。真空袋可以减少这个问题,但它们无法解决其他问题。真空袋法对于手糊确实是一个很大的改进,但它仍然与手糊有关。因此,轧制始终处于饱和状态。真空压力会吸出多余的树脂,但大部分的去除取决于其他因素,如增强,树脂,时间等。真空灌注的不同方式是当使用旋片式真空泵泵入真空时纤维仍然是干燥的。通过旋片式真空泵的力引入树脂,这比从一开始吸入多余的树脂更好。在真空灌注开始时没有引入树脂。事实上,多余的树脂通过真空管输出,结果只引入最少量的树脂,这减少了重量,增加了强度,...
2019 - 07 - 30
从目前的市场来看,进口真空泵的利用率已经大大提高,目前尚不清楚进口真空泵的一些小问题,如进口真空泵的腐蚀,因为应用进口真空泵通常比较极端。在工作环境中,不可避免地腐蚀真空泵,然后如何处理它,然后进口真空泵经销商为每个人介绍修复腐蚀真空泵的方法:1.涂抹材料:首先涂上一层薄薄的材料,以确保粘附和彻底覆盖,然后均匀地擦拭材料以修复外观,达到规定的修复厚度。2.表面处理:彻底清除外氧化层,用丙酮清洁表面。3.调和材料:严格按照调和比例,拌匀,直至没有色差。4.固化:24小时/ 24°C(材料温度)。对于每升高11°C的材料温度,固化时间减少一半,但升高的温度不得超过材料的承诺温度。以上是关于进口真空泵,希望它可以帮到你。如果您想了解更多关于真空泵的信息,可以点击恒才机电网站进行浏览!
2019 - 08 - 02
以前使用的氮气置换装置不能完全符合现行药品生产管理标准的GMP标准要求,也不能满足药品生产厂家对设备本身的要求。因此,有必要开发一种结构简单,工艺简单,安装方便,提高成品产量,减少交叉污染,提高设备干燥率,提高生产率的氮气置换装置。旋片式真空泵在氮气置换装置中的应用应该能够缓解目前的情况。至于为什么我会推荐使用旋片式真空泵,只要你完整阅读这篇文章,你就会明白。氮气置换装置是气体置换装置,其在可燃气体通过的管道或容器之前使用。易燃气体通过的管道或容器应在使用前用氮气冲洗。目的是排出管道中的空气,以避免空气中可燃气体和氧气的可燃混合物,这可能导致内部燃烧或爆炸。氮气置换设备包括:氮气接收及其附件,液化石油气接收,氮气瓶和液化石油气汽车罐车。与此同时,氮气瓶和液化石油气罐车可暂时聚集在现场。以上简要分析了氮气置换装置,然后进入本文的主题。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是两级结构。其工作性能由两部分组成:高压阶段和低压阶段。其吸入口连接到真空容器或真空装置,并且容器中的气体在操作期间被大量吸入和排出。当设备被抽真空时,高压级排气阀将关闭,高压级抽取的气体将被转移到第二级,并通过第二级吸入和排出,这样真空设备就可以获得一定的真空。泵的技术参数为6×10-2pa。根据用户的使用情况,它可以配备真空增压泵(如罗茨泵),旋片式真空泵用作前级泵。由于增压泵的泵送力得到加强,前泵可以连续泵出,...
2019 - 08 - 08
真空系统在食品生产粉末管理中的应用非常重要,然后小编就会告诉你原因。在食品生产的粉尘控制方面,许多用户首先想到它,以便员工可以在车间定期扫描。如果更多,可以使用小型真空吸尘器清洁。然而,根据调查,95%的车间粉尘浓度通过手动清洁和吸尘器不符合国家安全局的要求,甚至车间的灰尘也有爆炸的危险。食品车间使用Punoc真空系统,车间进行了清洁。合格率超过95%,因此真空系统在食品生产的粉尘控制中起着至关重要的作用。你认为食物的小尘埃还会爆炸吗?业内专业人士也表示,粉尘不是绝对安全的,所以我们不能忽视任何一种粉尘。在破碎机,粉碎机,筛分机,干燥机,进料器和储存箱的生产过程中发生粉尘爆炸事故。这是因为除尘设备的灰尘沉积在管道中。当受到某种冲击时,易燃粉尘再次飞散,瞬间形成高浓度尘云,如果遇到火源,很容易爆炸。因此,食品车间的真空系统安装不可能是机会主义。首先,在食品车间粉尘控制的前提下,需要去除火源(加工设备)和真空系统的防火防爆措施的火源。对于机械摩擦和由冲击产生的火花,必须采取措施去除火星,以防止铁板,螺钉等被吸入管道并引起火花引起燃烧。防止静电火花是一个重要问题。特别是对于易燃粉尘系统,系统的集尘器,管道,风扇和其他设施应接地。它也可以用带有铁夹的防静电滤布接地。其次,要始终观察料斗内部的温度和系统真空桶,或安装温度传感器,随时控制设备内部的温度,以防止热量积聚引起火灾并引起爆炸。进口真...
2019 - 08 - 12
在真空泵的实际应用中,有时会遇到与真空泵油有关的各种问题,例如:1.了解一般用途的进口泵的型号,我想知道原厂工厂用油的品牌名称是什么?2.了解进口泵油等级并想知道其粘度等级。  3.了解进口泵油的粘度等级,如何选择国产油品,确定确保泵的性能指标和运行可靠性,以及低成本和合理的成本。4.对于真空泵工厂的用户和经销商,有时他们需要了解工厂特定产品和当前工厂油的标准,粘度,质量等级,燃料量和推荐意见。订购泵时,需要订购备用油。数量和数量的参考。真空泵油选择方法由于进口真空泵油的价格远远高于国产油,如果可以正确选择可以更换的国产油,则使用成本将大大降低。对于国产泵,如果可以合理选择真空泵油,它将对泵的最终分压,最终全压,启动,功耗,泵温,泵性能稳定性,抗乳化性能和可靠性产生良好影响。 。对于真空泵制造商而言,选用优质真空泵油可以提高泵的整体性能,为大多数用户带来好处,并产生良好的社会效益。对于用户来说,如果使用工厂油的效果不是很理想,也可以根据具体情况选择。例如:1.如果天气寒冷,很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。2.如果泵在较高的泵温下工作很长时间,例如,如果泵在夏天有热源且环境通风不良,则吸入气体被加热或入口压力高等可以选择粘度等级的优质油。适用于高温,高负荷泵油。3.如果泵温度高,且泵压力不高,例如双泵最大压力≤5Pa,合格油的粘度为100或150,或粘度相...
2019 - 08 - 16
如何有效地回收蒸汽冷凝物是当前DCP生产过程中需要解决的问题。有些客户之前已经咨询过这方面的问题。当时,技术人员给出了在蒸汽冷凝水中使用旋片真空泵的解决方案,因为它采用的是背景技术:在DCP生产过程中,氧化段,精细需要一定量的低压蒸汽。蒸馏段,成品加工段等,以及整个生产过程中的一些辅助段需要连续进行热水加热,有些关键反应器需要直接热水参与。 随着真空技术的不断发展,真空泵的应用越来越广泛,凭借我们的单级旋片真空泵和双级旋片真空泵的性能,我公司可以为您提供具体的解决方案。实际情况。该解决方案满足应用需求。 蒸汽作为一种清洁安全的能源载体,广泛应用于发电,石油,化工,印染,造纸,纺织,酿造,橡胶,陶瓷等工业领域。蒸汽在各蒸汽设备中释放出蒸发潜热后,在相同温度和相同压力下变为饱和冷凝水。由于蒸汽的压力大于大气压,冷凝水的热量可以达到蒸汽总热量的20%。 30%,压力和温度越高,冷凝水的热量越多,蒸汽总热量的比例越大。可以看出,冷凝水的热量得到有效回收和利用,具有很大的节能潜力。 蒸汽冷凝水回收方法需要根据当地情况采用合适的方法,既使系统设计简单,又从根本上消除了运行维护中的问题,使蒸汽冷凝水回收工作顺利进行。出。进口旋片真空泵优化整个生产过程,在生产车间安排蒸汽冷凝水收集装置,收集和回收各段蒸汽冷凝水,实现节能减排。而且可以排出的高温冷凝水,最大限度地利用冷...
2019 - 08 - 28
造型也称为真空造型。目前,成型技术已成为世界先进的造型之一。它用于生产各种铸造合金的各种铸件。根据市场需求,为了提高铸件质量并降低成本,提出了一种旋转薄膜。真空泵在真空成型过程中的真空解决方案可以提高铸件内外的质量,降低铸件的生产成本,减少劳动力,创造更多的效益,并在市场上竞争。真空成型工艺具有以下特点:(1)铸件质量好,尺寸精度可达GB5~7,表面粗糙度可达25~6.3μm;(2)铸造成本低;(3)良好的工作条件;(4)减少资金投入;(5)自动成型生产线的生产率仍然低于高压成型生产线和空气冲压成型生产线的生产率,所生产的铸件的形状不能太复杂,最好不要有核心。真空密封造型应用范围灰铁配件:机床,带T型槽工作平台的机床,钻床底座,岩壁钻床,曲柄,平衡配重,叉车配重,变速箱体,涡流炉,浴缸,车身,汽车飞轮,制动鼓,泵叶轮,泵头铸件,滑轮等球墨铸铁:管件,阀门,轴壳等铸钢件:阀门,衬里,摇枕,后轴,橱柜等然而,一些具有复杂几何形状的铸件需要与其他工艺结合,例如树脂砂,涂层砂和消失泡沫,并且解决难以覆盖的复杂铸件是可行的。用于真空成型过程的真空泵系统包括真空泵,真空罐,过滤罐和管道。在设计和形成真空泵系统时,必须防止灰尘或细砂侵入真空泵并影响真空泵的性能。用于建模的真空泵有湿式和干式两种版本。在日本,它通常安装在地面上。对于层压,模塑和浇注,湿泵是湿泵,即水环真空泵,其用水密封,并用于在道...
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PCB热压机真空设备怎么配套选型?

日期: 2024-08-14
来源:
浏览次数: 34

真空泵选型注意什么,pcb热压机真空设备怎么配套都是学问,我们会有专业的真空工程师为真空泵选型。深圳恒才机电设备有限公司简述,如有真空设备定制需求,欢迎来访。


PCB热压机真空设备怎么配套选型?


1. 选用高效节能型真空泵

深圳恒才机电真空设备通过采用先进的设计理念和制造技术,如变频调速、优化气路设计、降低摩擦损耗等,显著提高了能效比。在选购PCB热压机真空泵时,恒才机电会建议您应优先考虑这些高效节能型产品,从源头上降低能耗,比如PCB热压机压合工艺,可以选用集中抽真空模式,罗茨水环真空机组应用,节能效果更理想。



罗茨水环真空机组,pcb热压真空设备




2. 实施智能控制系统

引入智能控制系统,根据生产需求自动调节真空泵的运行状态,如调整转速、切换工作模式等,避免不必要的全负荷运行。同时,通过传感器实时监测真空度、温度等关键参数,实现精准控制,减少能源浪费。


3. 优化真空系统布局

合理规划真空管道的布局,减少弯头和过长管道的使用,降低气体流动阻力,提高真空系统的整体效率。在pcb热压行业,深圳恒才机电选用的是集中抽真空模式,统一管道抽真空,确保真空度稳定且节能,此外,定期对真空管道进行清洗和维护,防止堵塞和泄漏,也是节能降耗的有效措施。



热压真空机组选型,pcb热压真空泵配套





4. 采用余热回收技术

真空泵在运行过程中会产生大量余热,这部分热量往往被直接排放到环境中,造成能源浪费。深圳恒才机电通过增加保温棉,采用余热回收技术,将真空泵产生的余热用于预热原材料、加热工作区或供暖等,实现能源的循环利用。


5. 定期维护与保养

定期对真空泵进行维护和保养,保持其良好的工作状态,是确保其高效运行的关键。包括更换磨损件、清理滤网、检查密封性等,这些措施都能有效降低能耗,延长设备使用寿命。


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