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2020 - 12 - 01
水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵,是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下,按照不同工况,依据工作抽气量、真空度等要求,结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等,对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型,对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。  水环式真空泵  水环式真空泵结构及工作原理如下。  叶轮偏心安装在泵体内,启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时,工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环,液环下部内表面与轮毂相切,上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间,该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。  吸气过程中,腔体体积由小变大,腔体与端盖上的吸气口相通,其内气体压力降低,气体被吸入,吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中,腔体体积由大变小,其内气体压力升高,在泵旋转至腔体与排气口相通时,气体被排出。  水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定,分离罐用于将泵出口气体中的液体分离,同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统,泵组无需配置冷却器,环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。  罗茨真空泵  罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(...
2020 - 12 - 11
真空泵的知识详解  1、真空泵的蒸气容许量:  蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能抽除的蒸气品质流量。  2、真空泵的抽气速率:  泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气体流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。  3、真空泵的极限压强:  泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气体畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。  5、真空泵的抽速系数:  泵的理论抽速与泵出口处按分子泻流划算的实践抽速之比。
2020 - 12 - 24
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么你知道为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象吗?很多客户不清楚原因。今天告诉大家最常见的导致真空泵冒烟、喷油几种毛病及毛病的解决办法。  一、真空泵冒烟,以下三种情况  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或...
2021 - 01 - 05
循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中,尤以水的硬度影响最大。为此,必须尽可能降低水的硬度,控制循环冷却水的工作温度,才能解决真空泵结垢的问题。  1、循环冷却水的硬度  循环冷却水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。  真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。  2、循环冷却水的温度控制  从上述分析可以看出,真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。  因此在循环冷却水运行过程中,还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。  真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质...
2021 - 01 - 15
在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作,由于冶金、原子能、电子、宇航技术的发展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至极高真空设备。这些设备中的某些设备结构复杂,内部有很多管道和传动机构,有的体积很大,达几十立方米,甚至数百立方米,连接管道和内部管道的总长度可达几公里,焊缝、密封圈的总长度可达数十公里,必须投人很大力量对设备严格进行检漏,所以且应该从设备开始设计时起就考虑检漏问题。如果等到进行安装时再考虑检漏间题就可能给检漏工作带来很大困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作做以说明。  一、在设计阶段应考虑的问题  1、合理规定真空设备的最大允许漏率,由此再规定各零、部件的最大允许漏率。  2、要考虑加工、安装、运转过程中,对不同零、部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和哪种检漏方法。  如采用压力检漏法时,要考虑:  a.容器充气后的耐压性能;  b.容器中有无会被示漏气体腐蚀的材料;  c.检漏时焊缝的位置是否暴露在外面;  d.如何通进示漏气体。  如采用真空检漏法时,要考虑:  a.容器是否允许处于负压状态;  b.检漏仪的连接方法。  3、在设计中要避免“寄生空间”,这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。  4、工艺设计要合理。例如,通常只允许容器的一侧有焊缝,如需加强焊缝的强度,在真空一侧应采用连续焊,在非真空一侧则采用断续焊。  二、加工过程中应考虑的...
2021 - 02 - 05
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对简单,但是清洁却很困难。泵内。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,会产生大量的水垢和残留杂质,如果未彻底清洁或未清洁内部,则会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环真空泵?  1.第一次清洁真空泵时,为了省钱,可以先使用再生汽油,然后再使用洗涤汽油,最后使用喷射汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接洗涤。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纱布或用过的纸清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至60-70℃,浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体)。切记擦干干净的零件(用丝布吹干或擦拭,然后干燥)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或...
2021 - 03 - 17
上一篇我们讲了,水环泵的结构和原理接下我们就来总结一下水环真空泵的优缺点。  一.水环真空泵的优点  1)结构简单,制造精度不高,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高,一般无需减速装置即可直接与电动机连接。因此,在框架尺寸小的情况下,可以获得大的排气量,并且占地面积也小。  3)压缩气体基本上是等温的,也就是说,压缩气体的温度变化很小。  4)由于在泵腔中没有金属摩擦表面,因此无需润滑泵,并且磨损很小。旋转部分和固定部分之间的密封可以直接通过水封完成。  5)吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维修方便。  二.水环式真空泵的缺点  1)低效率,通常为30左右,最好达到50。  2)真空度低,这不仅是由于结构上的限制,而且更重要的是,它受到工作流体的饱和蒸气压的限制。  由于水环泵中的气体压缩是等温的,因此可以泵送易燃易爆气体。因为没有排气门,也没有摩擦表面,所以它可以抽出含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。具有这些突出的特性,尽管效率低下,但仍被广泛使用。
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 127
真空技术可应用于塑料工业的各种过程,如脱气、干燥和转移。真空泵在塑料行业中的应用:挤出机脱气、真空成型、发泡、干燥和气力输送装置。  真空泵的应用  挤出机脱气  在加工过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在挤出机的螺纹部分脱气。真空装置用于从熔体成分中提取气体和蒸汽。所有低分子物质被泵出,以获得最理想的热塑性塑料质量,具有光滑的形状、较高的强度、较好的绝缘性能和较低的气体产生速度。  凝固台  塑料材料进入凝固台上的连续部分在挤出机中熔化和脱气。通常,这些部分在管道中,或者在窗户、线槽和医疗管道的各种技术部分中。塑料材料被拉进模具。为了冷却和润滑,在模具内侧和连续工件之间形成水膜,真空泵稳定地排出空气。  气力输送装置  在生产的不同阶段,塑料球形材料必须从一个地方转移到另一个地方(如从储罐转移到干燥器)。采用气力输送装置可自动实现,并可加速。管道从起点延伸至终点,并连接至真空泵或压缩机。  由于要运输的材料,管道中的空气被“装载”。与飓风相比,根据风速,它能搅动树叶,或有台风的强度,甚至能把屋顶从房子上掀掉。根据货物的重量和管道的长度,系统的设计可以使真正的台风变强,甚至可以把屋顶从房子上掀下来。根据货物的重量和管道的长度,系统的设计可以使真空泵(真空传输)或压缩机(压力传输)产生足够的风速来拾取物料并将其输送到目的地,而不会将它们留在管道中。  由于用于输送塑料球形物料的气力输送装置会产生大量粉尘,我们建议使用过滤系统。  氯乙烯气体提取和压缩  在聚氯乙烯生产过程中,在自动高压釜的压力下获得氯乙烯气体聚合,形成聚氯乙烯聚合。同时,产生的气体被提取、压缩和液化。
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 122
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于20世纪90年代前后,发展缓慢。  但是,作为理想的干式泵,出现了螺杆真空泵,并得到了迅速的发展。现在就理解小编和基本知识吧.  一、螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵起源于螺杆压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝结性蒸汽、粉尘粒子的气体有较强的适应性,清洁电子半导体、制药、石油化学等真空环境的要求严格,在气体成分复杂行业中,螺杆真空泵很受欢迎  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,使齿间容积周期性变化来输送气体,实现抽出。这些特征包括:  1.清洁无油,多相混输,适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,可吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。螺杆真空泵零件少,芯零件无易损件,无不平衡惯性力,运行可靠,寿命长。  3、结构简单,零件少,操作、维护简单。  4.通过强制输送空气,可以在宽的压力范围内确保大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步高速反转,使齿间容积周期性变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构为螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经过精密的动平衡补偿由轴承支承,安装在泵室,螺杆与螺杆之间保持严格的一定间隙。泵工作时,相互没有摩擦,工作顺利,噪音低,室内不需要润滑油。因此,螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体时,具有极限真空高、低耗电、节能、免维护等优点。  螺杆真空泵的主要结构  由上图可知,螺杆真空泵结构简单。形式上,根据螺杆真空泵分为卧式和立式的螺杆转子型生产线,分为单头螺杆真空泵和多头螺杆真空泵。单头螺杆真空泵通过转子的螺距、等螺距螺杆。  多头型金属丝可在...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 100
螺杆真空泵如果不与前段泵组合,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对吸引的气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。  真空泵是多种(651-256 )在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为用机械、物理、化学或物理化学(651-256 )将被吸引容器排气得到真空的装置或设备。  螺杆真空泵的维护是什么方法  在日常生活中,我们只能使用,不能忽略设备的维护和维护。 介绍以下设备的维护方法:  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵的运转请以油位为油靶的中心为基准。  2.油交换期限由用户根据实际的使用条件和能否满足性能要求等适当决定。 一般来说,新的真空泵在排出清洁干燥的气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.请仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5.一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除沉淀在阀座及排气阀座上的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时请轻轻取出,避免损伤。  6.轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应立即更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合部位有无松动。 用手转动真空泵,尝试真空泵是否柔软。  8.重新组装后进行试运行,通常需要空出2小时更换油。 清洗时容易在真空泵中挥发的挥发物残留一定量,运转正常后正常动作。  9 .启动马达,真空泵正常工作后,打开出口压力校准和入口真空泵,显示适当的压力,然后慢慢打开透镜阀,对云层同时检查马达的负荷情况。  10.尽量控...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 113
真空冶金的各项工作必须满足一定的真空度,不同的操作对真空度的要求也不同。目前生产了多种真空泵,由不同的抽气原理组成,具有不同的特性,达到不同的起动压力,也适用于一定范围的压力下作业。  由于各种泵的到达和适用的压力不同,如果工作压力低,需要组合2种以上的泵来满足需求。  介绍冶金行业真空泵选用真空冶金设备的情况。冷炉预抽和热态冶炼时的气源大致如下。  被抽出空间内的大气(与被抽出容积有关)  工艺过程中排放的气体(包括生成和导入的气体,与时间、沮丧度、压力和生产工艺有关)  在真空中露出的表面排气(与材料的种类、表面积、时间、温度和压力等有关)  泄漏及渗透的气体(与系统设备的泄漏率、设备运行、静密封件的焊接质量及结构材质有关)  材料蒸气压引起的挥发性气体(与温度和压力有关)。  真空冶金作业中产生的气体可能含有不同的物质,如灰尘、微细金属粒子、水蒸气、挥发性有机物、有害气体等,需要对泵或管道系统加以适当措施,保证排气顺利,泵工作良好,寿命长,不影响环境。  为了保证冶金工艺的需求,真空系统的修订对于上述必要的气流,选择合适的各种真空要素――泵和阀等,根据排气工艺提出合理的配置方案,除去排气空间内的气体,克服排气和漏气,使真空室始终保持必要的真空度  罗茨真空泵在真空冶金中的应用  炼钢过程中,如果在约20Torr的真空下对钢水进行真空处理,钢的质量将大幅提高。例如,转炉炼钢可以通过对钢水进行真空处理来提高其质量。经过真空处理,钢水能够加强炼钢炉中的熔炼过程,节约铁合金的消耗。因此,钢水真空处理技术在中国被广泛采用。随着中国钢铁工业的迅速发展,钢水真空处理技术的深度和广度逐渐扩大。  罗茨真空泵的工作原理:  罗茨真空泵是很多前段泵,操作真空泵,所有工业真空应用都需要泵送。  罗茨真空泵完全工作没有泄漏,没有密封的油和其他工作流体压缩室。罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维护...
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 135
螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,在污水处理厂被广泛用于输送水、湿污泥和絮凝剂溶液。螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵不仅可以保证生产的顺利进行,还可以降低维修成本。  一、螺杆真空泵转速选择  流量与螺杆真空泵的转速呈线性关系。与低转速螺杆泵相比,高转速螺杆泵可以提高流量和扬程,但功率明显增加。高转速加速了转子和定子之间的磨损,导致螺杆泵早期失效。转速可通过减速机构和无调速机构降低,并保持在每300转的合理范围内,与高速运行的螺杆泵相比,可延长使用寿命。  二、螺杆真空泵的质量  目前,市场上螺杆真空泵的种类很多。与进口螺杆泵相比,设置修改合理,材质好,但零件价格高,服务不足,零件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。大部分国产产品都是仿进口产品,质量很差。在选择国产产品产品时,考虑到其性价比,选择低速、长导程、优良的传动质量和长额定寿命产品的产品。  三,确保杂物不会进入进入泵体  由于固体垃圾混入湿污泥中会损坏螺杆泵的橡胶定子,因此确保垃圾不会进入进入泵腔非常重要。许多污水处理厂必须在泵前安装粉碎机、格栅装置和过滤器,以防止垃圾进入进入螺杆泵  四,避免切割材料  当物料断开时,螺杆真空泵不能工作。一旦发生这种情况,螺杆泵出口压力下的橡胶定子将由于干摩擦和高温而立即烧坏。  五.保持恒定的出口压力  螺杆真空泵是一种容积式旋转泵。如果出口端堵塞,压力将逐渐上升并超过规定的压力值。这时,电机负载急剧增加。传动机械相关部件的负荷也会超过设计值,这将严重损坏电机和传动部件。为了避免螺杆泵损坏,将在螺杆泵出口旁通阀上安装它,以稳定出口压力,维持泵的正常运行。
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 113
轴承是螺杆真空泵的重要附件,无论如何都不能损坏,但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量,所以轴承发热是正常现象,但不能总是被加热。如果让它升温,不仅会损坏轴承,还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?  1.轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架损坏,会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。  2.轴承预紧力过大:促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。  3.光滑外观:如果光滑油脂的增加量过大或过小,或者光滑油脂的种类不合适,就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型,并询问合适的用量。  4.轴端密密封失效:当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时,空气从这些损坏的间隙吸入泵体,形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效,叶轮两侧的压力就会不平衡,转子就会产生轴向力,这将加重轴承负荷,提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。  5.阀板开裂:当一个阀板开裂时,叶轮两侧压力不平衡,转子产生轴向力,加重轴承负荷,导致轴承温升。阀板应及时更换。  6.轰动效应:当泵体或轴承轰动时,轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体,找出引起感觉的原因,消除感觉。  一旦轴承损坏,请更换新的,因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外,建议及时检查和修理轴承周围的附件,以免不良附件卷入轴承。
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 124
旋片真空泵的叶片广泛应用于旋片真空泵的转子槽中。真空泵的转子和叶片密封在真空泵的缸体中。使用真空泵油作为润滑介质,可以增加真空泵叶片与缸体的接触面积,从而达到理想状态下的最终真空。如果真空泵的叶片太短太薄,将会导致真空度不够,甚至会导致真空泵的严重故障。  根据旋片真空泵的工作原理,真空泵的叶片分为两种类型:双级泵(也称双极性旋片真空泵)叶片和单级旋片真空泵叶片。不同型号和品牌的真空泵叶片有不同的尺寸和材料,旋转叶片真空泵一般用于腐蚀性条件。  真空泵叶片材料抗弯强度高,在启动油扰动和高入口压力下运行时不易变形和断裂;密度比铁小,所以离心力小,气缸壁磨损小,不会直接与金属咬合;能承受高温;长度方向的热膨胀系数很小,相当于铸铁,因此在设计中可以将该方向的公差视为铸铁。厚度方向热膨胀系数大,硬度高,油润滑摩擦系数小,在油润滑充分的前提下耐磨耐用。当转子不在泵体内运行时,会发生摩擦,如果没有真空泵油润滑,很容易导致真空泵叶片的磨损、断裂和膨胀。结果,真空度不够,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干净。  排除方法:增加油量或更换油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更换指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的进油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗进油孔或调整油量。  原因4:泵速不够。  排除方法:检查电机电源电压或电机本身是否有故障。  原因5:排气阀板损坏。  消除方法:更换阀板。  原因6:螺旋弹簧坏了  消除方法:更换螺旋弹簧  原因7:密封垫损坏,油封垫圈磨损泄漏。  排除方法:更换新垫片。  原因8:零件表面磨损导致间隙过大。  消除方法:更换磨损零件。  原因9:转子损坏,轴承间隙大。  消除:更换磨损的轴承或转子。  原因10:吸入气体的温度太高。  排除方法:检查吸入气体的温度是否在产品吸入气体的规定温度范围内;否则,请将气体冷却到规定的温度范围...
发布时间: 2020 - 08 - 17
来源: 79
罗茨真空泵内配备了一个带有固定叶片的公平转子,它将水(液体)抛向定子的墙壁。水(液体)与定子,和液环,一起形成了一个同心的液环,再加上转子叶片,形成了一个旋转可变容积真空泵。在运用罗茨真空泵,的过程中,有些因素会导致其人才流失,那么影响罗茨真空泵的因素是什么呢?  影响罗茨真空泵;能源效率的四大因素分析  1.任务蒸汽及其干燥度的研究:低蒸汽压力和压力波动对真空泵的性能有很大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的任务压力,但所用真空泵的结构设计已经确定,蒸汽压力的过度提高不会增加泵送能力和真空度。  2.对循环冷却水要求的研究:如果冷却水供应不足,冷凝器会发热,气流会发出更大的声音,真空度会迅速下降,甚至蒸汽会返回抽气管。  3.真空泵系统密封要求的研究:当真空泵处于极限状态时,第一级排出的水很少,有时甚至没有。因此,少量水从一级泵排出,这可视为系统泄漏。漏气的常见原因有:垫片未安装、安装不正确或损坏、螺栓未拧紧、法兰面损坏、焊缝有砂眼、接头(压力表、真空计等)。)安装不正确。  4.喷嘴研究要求:喷嘴是影响真空泵性能的主要部件,存在的问题有:安装错误、安装错误、喷嘴堵塞、损坏、腐蚀和泄漏。无论采取什么预防措施,喷嘴梗塞都是不可避免的。  每个人都可能对罗茨真空泵,有所了解,但在罗茨真空泵,的应用中对环境的要求是什么?你了解多少?  除了良好的机械性能和加工性能外,罗茨真空泵还需要满足其他性能的要求,如易脱气、低饱和蒸汽压、一定的化学稳定性、一定的纯度和洁净度、合适的辐射能力等。因此,罗茨真空泵是特殊的,对清洁溶液的要求是极其严格的,所以净化部分应该尽可能地取消或增加。  罗茨真空泵指的是没有特别要求的真空过程。这种罗茨真空泵对环境的要求是:没有积压的净化源,没有灰尘,没有废铁,外面没有铁锈。  罗茨真空泵的真空室外观应光滑,无固体结构、良好的气孔、内部焊缝和其他影响真空的缺陷。...
发布时间: 2020 - 08 - 17
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一方面,罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说,它在初始阶段影响泵送效率;另一方面,它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。  1.泵轴轴向固定方式  这种泵的泵速很高,转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中,压缩气体产生大量的热量,即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作,并且轴有大量的膨胀和收缩。因此,轴的一端是固定的,另一端是弹性固定的,这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。  2.轴承的选择  归根结底,罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品,结合泵的结构,我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比,国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多,所以我们选择了国外轴承。  3.良好的加工设备  转子曲面采用数控龙门刨床加工,既保证了直线度,又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。  侧盖被加工并放置在加工中心,以确保两个中心孔的公差。  4.合理的装配工具  装配工装设计是否合理,关系到泵的装配精度。为此,我们采用胀紧联轴器固定齿轮,胀紧结构定位侧盖和端盖。  通过罗茨泵的开发过程,我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计,另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高,其轴承、电机等附件的质量需要进一步提高,国产轴承的游隙远远大于进口轴承。国产电机的噪声远远超过了泵本身的噪声。
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目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品得到更新。  干式螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵的工作原理:一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵腔之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。  干式螺杆真空泵的特点如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  1.螺杆真空泵的背压  螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力,在电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。  2.进气温度  螺杆真空泵的进口温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采取必要的措施。  3.冷却水温度  给出的冷却水温度为20 流量,冷却水的最高允许温度为32,但冷却水必须适当增加流量。  4.处理液体和固体的能力  螺杆真空泵的泵送气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。
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