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2020 - 12 - 07
使用真空泵机组时自动跳闸非常麻烦。真空泵机组怎么解决呢?首先,我们必须了解设备的使用方式,然后一起做出初步判断,以找出跳闸的原因。  1.真空机组泵机组的电机过载。使用设备时,不能将其单独使用,因为前级泵必须组合成一个真空系统才能使用。如果未达到一定真空度,则在启动泵后电动机将过载,并且此时将发生自动跳闸。  2.异物,碎屑等。掉入泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有碎屑,焊渣,小颗粒等。进入真空泵机组管道中的泵腔。  3.真空机组中的真空油被破坏。机组的真空泵机油性能受损后,也会导致真空机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停或自动关闭顺序运行,则水环真空泵的工作流体将受到负压的影响,并返回到吸入腔。泵,破坏了真空泵的机油性能,导致设备超过额定电流时过载和跳闸。  以上是常见的真空泵机组自跳闸问题和几种常见的解决方案。在实际使用过程中,应分析具体情况和其他设备,确定引起自动触发的原因,是保证高质量工作的前提。
2020 - 12 - 17
在使用水环真空泵时,许多用户经常测量其压力以确保安全。如果水环真空泵设备的压力相对稳定,则设备的使用基本上是稳定的。这对生产和加工有很好的效果。设备压力变化不大且稳定的原因与其稳压罐有关。    1.稳压罐是一个密封的容器,其作用主要是稳定水环真空泵真空系统的压力并缓冲系统压力的影响。  2.优点:体积小,投资少,安装快捷,操作管理维护方便,有利于结构抗震,建筑物美观。它可以减少水噪声,气蚀,管道阻力和水锤的影响,避免水表空转测量。出现不正确的现象。  3.过滤器灰尘:稳压罐沙箱的长期使用和浇铸铁水会损坏沙箱的过滤网。沙子被吸入水环真空泵中,引起磨损。进入真空泵时,添加一个集尘器以连接调节器。储罐进入真空泵,以确保真空泵的寿命。水环式真空泵的稳压罐不仅可以稳定设备的压力,而且由于它的存在,无论是在运行还是在后续的维护工作中,稳压罐都能有效地减少许多故障不必要。这对于设备的有效运行非常重要。
2020 - 12 - 29
离心泵是一种叶片泵,在旋转过程中依靠旋转的叶轮,由于叶片与液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?  1.提高离心泵的效率  第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案,并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;  第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量,例如叶轮,泵体,泵盖,挡板,垂直长轴等,尤其是叶轮。空气动力学表面的质量,水的出水角度,叶片的分度,流道的形状和表面处理均受到控制,因此在当前生产条件下,交付的产品是高效的产品。  第三步是在生产现场进行安装和调试过程中,确保泵座牢固,与叶轮对齐,前后阀开关灵活,布局设计管道布置合理,现场控制安全可行,运行监控仪器齐全准确,以确保对泵的运行过程进行实时监控。  第四步,在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查,并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内,应检查并更换易损件,以确保泵的长期效率和安全性。  2.优化现有离心泵  通过调节叶轮的直径和离心泵的速度,会影响泵头和泵轴的功率,但对效率曲线没有影响,因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内,如果工作条件变化太大,可能有必要更换新泵。
2021 - 01 - 11
真空度顾名思义指的是真空的读数。它是循环水真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型打气泵和其他真空抽真空装置的重要参数。我们所说的“真空”,是指在一定空间内,气体的压强低于101325Paska(也就是约101KPa)的情况。真空状态下,气体的淡漠程度通常是以气体的压力值来表示的,明显的,该压力值越小,气体的淡漠程度就越明显。  通常有两种确定真空度的方法:    一,以“必然压力”、“必然真空度”(即压力高于“理论真空”的程度)来识别;    实际上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之间的压力值。一定压力值需要在一定压力面上测量,在20℃,海拔=0处,用于测量真空度的表面(一定真空表)的初始压力值为101.325KPa。(即标准大气压力)    二,用“相对压力”、“相对真空度”(即比“气压”低多少压力)来表示。    “相对真空度”是指所测量方向的压力与所测量地点的大气压之差。使用普通真空计测量如果无真空(即常压),则该表的初始值为0。真空度测量时,其值在0至-101.325KPa之间(通常显示为负)。    “真空度”,又是国际真空工作通用的非常科学的标志,指的是一定压力;指的是“极限真空、一定真空、一定压力”,而“相对真空度”(相对压力、真空表压力、负压),由于测量方法简洁,测量仪器非常广泛,买得简单,而且价格便宜,所以也被广泛使用。从理论上说,二者可以相互转...
2021 - 01 - 26
水环真空泵结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单,这些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,无论是在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等生产领域,都能看到水环真空泵的身影。不过水环真空泵比较容易出现各种故障。下面,就让我们详细了解一下水环真空泵常见的故障、发生原因及处理方案。  1.管道积水  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  2.运行力度不足  实际运行过程中,水环真空泵的工作效率相对便宜,一般只有30%左右,最大也不超过50%。工作效率降低,就会严重影响生产效率。  3.启动故障和噪音  在运行过程中,水环真空泵会介入大量水蒸气,经年累月就会对各零件造成腐蚀,从而使真空泵不能正常启动,或是在启动时发出较大噪音。另外,供电不足、管道内误吸杂物等,也会导致启动故障。  4.流量不足  如果水环真空泵的进气通道和出气通道被堵塞,那么,它的运行流量就会大大降低。此外,管路漏气、漏液、阻力损失增加等,也会导致流量不足。  5.运转温度升高  造成温度升高的原因首先是阀片断裂。如果有一个阀片受损,就会使两段的...
2021 - 03 - 08
1.进行维修之前,请准备检查方法。  2.判断故障并诊断故障。准确的判断可以避免出现问题。有必要验证诊断。  3.要解决问题,请先进行简化,然后再进行复杂处理,先进行简单处理,然后再进行困难处理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵单元,以减少由于缺少专用工具和不当操作而造成的进一步损坏,减少更换次数和工作时间。一般来说,拼接的转子是不可拆卸的,否则将无法保证其形状和位置公差并报废转子。  4.有毒,有害和腐蚀性的泵,应要求用户首先清洗并报告必要的保护措施,以保护维护人员的健康。  5.故障分类  将故障分为故障和性能故障。  运行故障可能包括泵无法运转,泵温度过高,漏油,漏水,最大功率超过标准等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大压力,最大最大压力,泵送效率,噪声,燃料喷射和气镇性能。  6.故障判断与诊断例举  (1)泵不转。  (2)泵温太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超标。  (6)极限压力不达标。  (7)噪音。  (8)喷油。  7.一些泵具有油泵、油分离器、油路单向阀、除雾器、入口过滤器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰尘过滤器和其他部件或附件,这些也应进行检查。油泵故障会使泵的润滑和密封失效,除雾器失效,这可能会增加排气压力、增加功率并损坏电机。入口过滤器的故障可能会增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打扫卫生。不适合浸泡...
2021 - 03 - 24
随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,使它被广泛使用。为了让人都能更好地使用它,让我们了解罗茨真空泵的维护方法是什么?  罗茨真空泵是一种可变容量真空泵,配备有两个叶片形状的转子,它们可以沿相反的方向旋转并可以同步旋转,并且转子,转子和泵壳内壁之间的间隙很小彼此不接触。在使用过程中出现问题时,通常需要拆卸和检查。拆卸真空泵之前,请测量转子的局部空间,并尽量不要用重锤敲打转子。正确取下零件,不要损坏。重新安装真空泵之前,请清洁磨损的零件并清除所有毛刺。没有垫片衬里或密封圈的静态密封件应使用无机硅橡胶衬里进行处理,然后根据游隙清单将转子的局部游隙调整为适当。真空泵大修后,应对真空泵进行分类和安装。在检查过程中必须停止操作。复查正常后,便可以将其打开并正常使用。  以上介绍了罗茨真空泵的维护方法。您可以理解,在将来的使用过程中,您需要注意严格遵守操作标准的构造,以提高工作质量并取得良好的效果。希望以上内容能对大家有所帮助。
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发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 08 - 07
来源: 129
干式真空泵是用于维持真空状态的机械设备,如果在使用中发生安全阀泄漏的现象,会导致介质的流失、真空性能的降低,甚至密封材料的破坏作用。  1.干式真空泵的密封面会出现污垢、垃圾等,将原本密封的平面堵住并隔开,使阀体与阀座之间产生间隙。引起阀门的泄漏现象。解决这种问题通常是处理密封面上的脏污垃圾。另一方面,锅炉暂时停止准备维修时,首先要进行安全门的行驶试验,如果有泄漏现象,必须进行整体检查。正常跑步的间隔是完全冷却后20分钟。  2.干式真空泵密封面的破损。原因很多,例如,一个是密封用材料不合格。另一方面,安全阀长年使用后,由于不断开关的磨合检查等原因,密封面的强度容易被削弱,密封的能力被削弱。解决这个问题的建议是将原来的密封面削平,根据原来的图纸进行二次加工焊接,增强表面的硬度和强度。另外,注意表面的伤痕,千万不要大意。  3.干式真空泵真空阀的检查质量。由于检查的水平差,阀芯和阀座在研磨工序中达不到一定的水平。解决方法是根据损伤的严重程度,使用研磨和车削等手段尽量修复密封面。  4.干式真空泵真空阀组装错误或零件尺寸错误。在整个组装作业中,阀体和阀座没有完全对位,或者结合面发生重大的透光问题,阀体和阀座的密封部位过于松弛,有可能难以密封。解决方法是严格检查阀体旁边形成的间隙的长度和分布,按照图纸上的数据适当缩小密封面的宽度进行密封,以免各部分的间隙抬起阀体。  长时间使用,不仅损伤,小事故也会引起干式真空泵真空阀的泄漏,因此要求日常做清洁和检查工作,购买质量好的密封产品,保证设备的正常运行。
发布时间: 2020 - 08 - 07
来源: 100
干式真空泵与介质接触的所有部件中有无油这一特殊方式在特殊行业被广泛使用。在使用过程中,各种因素使设备产生各种问题,问题虽不重要,但也影响设备的性能。本文列举了一些常见的问题和解决方法。  1.在极限压力下运转  对于以最大压差运行的根泵,冷却前不建议直接以极限压力运行。在极限压力下,由于真空泵的转速过快,最小或零的气体通过量不会放出通过气体或壳体表面的热量。由于温度急剧上升,转子和壳体之间的气隙过小,泵停止旋转。在严重的情况下,真空泵完全故障。  2.不适当的温度变动  干式真空泵插头还很热的情况下,环境温度急剧下降时泵壳体收缩,泵的旋转停止,这一点在极限压力下作业时尤为重要。因此,为了避免环境温度的急剧变化,必须付出一切代价。另外,作业者必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门等,特别是冬天。  另外,为了不被雨淋,放在屋檐和天花板下。火灾发生时,如果将水直接喷到泵上,泵壳体可能会爆炸,特别是灰口铸铁制的壳体容易爆炸。球墨铸铁板的泵,由于其材料的高强度,适合承受这样的热变动。  3.温度控制  如果干式真空泵以其最大压差运转,为了防止过热及其损伤,需要在排气端安装温度传感器。因此,在限制的温度下发生警报,达到最大允许气温时,泵关闭。  4、快速排气  在应用中,必须实现数秒钟的提取周期,因此操作员必须确保罗茨泵和前段泵的比例为12。前段泵为100,需要保证这个比例吗?hPa的压力抽出空气占了大部分抽出时间,泵从10开始可以吗?中描述的场景,使用以下步骤创建明细表,以便在概念设计中分析体量的体积。因此,前段的泵尺寸必须相应地增大。  5.启动泵  使用多级泵站或多个并行操作的真空泵的组合,需要这些泵以交替间隔启动,其中最先启动的是大气泵,从而可以避免过量的功率峰值,从而保护高成本的断路器。通过定时器元件,可以通过控制器和PLC轻松实现。另一种方法是使用变频器,慢慢地启动泵。...
发布时间: 2020 - 08 - 07
来源: 136
一.什么是乳化现象?  从物理学的角度来看,可以理解,由于表面活性剂的作用,两种不能混合在一起的液体可以混合在一起的现象称为乳化现象。  二、真空泵油乳化的原因  在真空泵运行期间,可能会吸入腐蚀性气体或空气以及含有水蒸气的冷气。然后腐蚀性气体会腐蚀泵中的金属部件,然后与真空泵油发生化学变化,而空气和含有水蒸气的冷气也会导致真空泵油乳化。  三、真空泵油的乳化效果  真空泵被广泛使用。从真空泵油乳化的原因来看,在医药、食品、陶瓷等行业使用真空泵的单调过程中,乳化现象会更短暂地发生。在真空脱水过程中,大量的水蒸气和冷凝气体会排放到泵油中,因此必然会出现油乳化现象。  四.真空泵油乳化损坏  真空泵油的乳化不仅影响泵油的使用寿命,还会降低极限压力,这是普通真空泵的缺点之一。严重影响真空泵的正常运行。  五、真空泵油防乳化措施  防止真空泵油乳化的最简单方法是选择抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸气和冷凝气体可通过开气镇阀排除部分水蒸气。我们可以简单地记住,低粘度泵油的抗乳化能力优于高粘度泵油。添加添加剂的泵油效果比不添加添加剂的泵油效果更显著。  六.真空泵油的清洗方法  1.加油窗必须干净。禁止暴晒和露天存放。它应该藏在暗处。  2.加油器具必须是专用设备,不应是装有其他油或溶剂的容器;抽水。  3.取油或装油时,必须清除桶盖周围的小雨,以免杂物混入油中,造成泵磨损。  4.换油时,排干泵体内的旧油,倒入新油后慢慢转动泵轴,清洗泵腔,排出剩余油,重复清洗几次,清洗后换上新油。  5.当矿物油与酯油或其他成分油交换时,应拆卸泵进行彻底清洁。包括的所有零件必须浸在酯油中,以防止污染。  6.检修泵时,必须用溶剂或清洁剂清洗泵的所有部件并干燥。
发布时间: 2020 - 08 - 07
来源: 94
螺杆真空泵主要由螺杆转子、壳体、齿轮、冷却循环和密封组成。传动轴与驱动转子连接,通过高精度同步齿轮驱动转子反向旋转,通过吸气、压缩和排气三个过程达到抽气的目的。其独特的外形设计直接决定了泵的真空度、抽速、容积效率、振动和噪声等技术性能指标。因此,它在各种环境过程中表现出高度的稳定性。然而,当我们在夏天使用螺杆真空泵时,我们应该格外小心,因为螺杆真空泵本身的温度在工作时间内很高。如果热量难以散发或继续在高温下长时间工作,螺杆真空泵的温度会随着热量的增加而升高。一旦达到螺杆真空泵的零界温度,就会出现异常噪音、喷油甚至堵塞,直接导致异常运行!  那么,我们如何在夏天正确地使用螺杆真空泵,当使用螺杆真空泵时,我们能做些什么来减少损坏呢?这个问题值得我们考虑。首先,我们应该在热天之前清洗螺杆真空泵。其次,在任何情况下都不应该将螺杆真空泵直接放在太阳下!特别是,放置在室外的螺杆真空泵必须避免直接暴露,螺杆真空泵应尽可能放置在阴凉的地方。由于螺杆真空泵工作时温度较高,如果再次暴露在阳光下,不仅难以从自身温度散热,还会增加螺杆真空泵必须承受的温度,长时间使用肯定会对螺杆真空泵造成更严重的损坏。  我们不仅要避免这些会导致螺杆真空泵温升的因素,还要尽力降低螺杆真空泵的工作温度。例如,安装螺杆真空泵时,应将其放置在空气流通良好的地方。没有这样的地方,冷却设备应该安装在螺杆真空泵所在的地方。这两种方法不仅可以降低螺杆真空泵的工作温度,还可以增加螺杆真空泵的散热功能。  对于油雾分离器(排气滤芯)和螺杆真空泵油,如果发现质量问题,应及时更换。技术人员应该有计划地测试设备的操作。对于容易损坏的零件,仓库要有一定的储备,以免出现问题时购买必要的配件,延误工期。  如果螺杆真空泵油在开始时出现变色、沉淀增加、乳化等现象,技术人员必须注意,不要只关注油的维护,而是要找出具体问题的根本原因,制定解决问题的时...
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 135
如果螺杆真空泵被腐蚀,将会损害其表面,这使得许多客户想要“不需要就放弃它”,并且将会损害所有机械泵的吸入泵和排出管。然而,当应用机械泵时,没有人能够完全确保周围环境对机械泵有益。因此,如果机械泵突然受到侵蚀,这时想到的方法是修理。修补方法如下:  1.不同的蚀刻条件。  蚀刻形状可分为两种情况:全表面蚀刻和部分蚀刻。所有的表面腐蚀对称地发生在螺杆真空泵的所有表面层上,而部分腐蚀只发生在某些部分。侵蚀不仅会导致公司财产的损失,还会继续导致更严重的伤害。  二、修复方法  可以选择纳米碳聚合物原料进行修复或预维护。  1、配料。严格按照比例混合,搅拌均匀,直到没有色偏。  2.擦拭原材料。先擦拭一薄层原材料,确保附着力和完全覆盖,然后将原材料均匀地擦拭在修补面上,以达到所需的修补厚度。  3.彻底清除螺杆真空泵表面的空气氧化层,并用甲苯清洗表面。  4.干燥时间一般为24小时/24(原料温度)。原料温度每升高11,干燥时间将减少一半,但温度不得超过原料的承受温度。  根据不同的腐蚀程度,选择不同的腐蚀修复方法对螺杆真空泵进行修复,弥补腐蚀带来的不足,为机械泵恢复合适的软件环境。此外,我们应该注意耐腐蚀性,不需要修理它,直到它被蚀刻。  恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 174
真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、综合力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。因此,真空热处理在国内外得到了广泛的重视和应用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年来热处理技术发展的热点,也是先进制造技术的重要领域。在这里,我们将告诉您在用真空对真空泵进行热处理时应该注意的几点:  一、当用真空泵处理钛合金时,不应使用氮气作为冷却气体,因为钛和氮气会在高温下反应生成金氮化钛。  二、真空泵的活动连接部分用O型橡胶圈密封,该部分用水冷却。  三、真空泵工件在真空中淬火,应使用真空淬火油,这种油具有较低的饱和蒸汽压。  四、真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态,防止不使用时吸入水分。  五、国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时,国外一些企业规格为0.67帕/小时  六、真空加热以辐射为主,工件应坚持在炉内的间距。  七、在真空泵加热工件的过程中,炉内数据会放气,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。  九、真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量,并应可调。  十.冷却气体:钢一般用纯度为99.995%的氮气,高温合金用纯度为99.999%的氮气或氩气,钛合金用纯度为99.995%的氩气。  十一、真空泵进入工件后,普通预热前预抽至6.67帕。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 92
干式真空泵是未来行业的发展趋势。虽然现在用得不多,但除了价格高之外,也有用户对干式真空泵不太了解,看不到未来给企业带来的经济效益。小编认为干式真空泵的维护重点在于如何优化干式真空泵的选择。  对于这些不同类型的干式真空泵,我们渴望减小它们的物理尺寸。但这与真空泵的抽吸速率相矛盾,因为真空泵的抽吸速率与真空泵的体积成正比,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽速的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,有必要提高其转速。改变真空泵的转速有两种方法,一种是改变电源的频率,即使用变频器;二是改变变速箱的传动比。其中,采用变频器的优点是可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单速。  现在,我们可以看到有这么多不同设计的干式真空泵,每一个都有自己的特点,优点和缺点。长期以来,使用成本是影响人们选择真空泵的一个重要因素。越来越多的真空泵用户意识到真空泵运行的稳定性也应该考虑在内。因为真空泵的意外错误会降低机器的效率,影响晶圆的生产和交付时间,甚至会造成加工后的晶圆报废和机器其他部件的损坏。由于螺杆设计是单级设计,与多级泵如叶片泵、爪式泵和组合泵相比,使用的零件数量减少了60%。这使得它在未来的稳定性和维护成本方面具有很大的优势。  总之,如果用户认为功耗对他来说很重要,但氮气消耗对他来说不重要,那么选择内压缩螺钉是一个很好的选择。总的来说,对尾气处理的要求越来越严格,这使得今后减少氮的用量变得更加重要。如果你想简化你的库存控制,通过使用一个单一类型的泵来处理各种半导体工艺没有改变,那么外部压缩螺钉是你的最佳选择。  在真空泵的维护中,应注意以下几点:  (1)泵的制造精度高,如果不需要,就不必拆卸,以免因维护不当而降低精度。当然,维修工人应该提高他们的技术水平。当泵的...
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 112
环境保护规划明确指出,未来有必要形成资源节约型、环境友好型和本质安全型的发展模式。随着这场“低碳环保风暴”愈演愈烈,越来越意识到节能环保的中国,真空泵制造业开始积极参与这场“绿色新风”。  1.阿特拉斯GXS干式螺杆真空泵是一种机械真空泵,无需任何油润滑即可工作。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。该系列干式螺杆真空泵具有良好的耐久性。它是一种抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵。它是一种应用范围广泛的基础设备。  2.其工作原理与一般容积泵相同,由定子、转子、转子、缸体、电机等主要部件组成。带有转子叶片的转子偏心安装在固定气缸中。当转子高速旋转时,泵腔被转子槽中的四个径向滑动的转子叶片分成四个工作腔。由于离心力的作用,转子叶片紧贴气缸壁,将定子的进、出口分开,反复运转,改变容积,将吸入的气体从排气口排出,从而达到抽气的目的。  3.阿特拉斯GXS干式机械真空泵(简称干式机械泵)是指能从大气压力中抽出空气,并将抽出的空气直接排放到大气中的机械真空泵,泵腔内无油或其它工作介质,泵的极限压力与油封真空泵相同或相近。对于普通的无油真空系统,虽然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件来防止回流,但问题不能完全解决,系统比较复杂。  4.使用合适类型的阿特拉斯GXS 干式机械真空泵可以达到理想的使用效果,具有很低的噪音和良好的环保效果。  在这方面,预计阿特拉斯GXS 干式螺杆真空泵将成为未来真空泵市场的“热点商品”,受益于政府相应的低碳环保优惠待遇政策,以及社会各界节能环保意识的日益增强。  因此,真空泵行业的企业应加大对科研投入和对干式螺杆真空泵的改进,并通过各种政府措施扶持政策促进干式螺杆真空泵的产业化和技术升级。同时,它促进了干式螺杆真空泵的科研和生产的结合,加速了新技术的成就转化。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 221
真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?  一.当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本身的影响  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形,十字头在滑道,往复运动时会被卡住,从而导致负载增加。  在活塞式真空泵的结构设计中,缸体位于机体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架,气缸体将处于悬挂状态,这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道,之间的同心度差,从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞,活塞在气缸内往复运动时被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端,气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动,导致负荷增加,这是电机过热的原因之一。  (2)气缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦,缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决办法如下:  1.真空泵的温度太高,应该先按照说明来处理,但是处理不好。它可以申请出售或由真空泵厂家专业人员修理。  2.对于第二项,修理磨损的零件。如果损坏严重,直接更换新零件;  3.重新组装。
发布时间: 2020 - 08 - 04
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真空泵的使用可能有一些小故障。今天我们就来谈谈真空泵切换过程中真空突然下降的原因和处理方法。我希望它对你有用!  1.原因分析  1.真空泵入口处的气动门和逆止门堵塞;  2、操作不当,未确认入口气动门已关回,停止真空泵。  2.主要现象  1.排气装置的真空度迅速下降,真空度低时报警;  2.真空泵气水分离器液位下降。  3.治疗措施  1.当真空泵停止且真空下降时,立即启动其他真空泵。  2.立即让当地人员打开气水分离器补水电磁阀旁边的手动门,向汽水分离器高水位补水。  3.如果真空仍然下降,没有逆转的趋势,让当地人员立即关闭真空泵入口的气动门和气动门前的手动门,启动真空泵。  4.当真空下降太快时,手动将负荷降低到400兆瓦以下,以防止机组触发RB。如果RB动作,应根据RB正常处理。  5.如果处理不及时,真空过低,导致汽轮机跳闸,应视为紧急停机。  4.预防措施  1、实施重大作业监控制度;  2.根据正确的切换方法进行切换,并做出所有可能的假设;  3.2bv真空泵关闭时,先关闭入口门,确认关闭后再停泵。
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