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2019 - 11 - 05
所谓的水环真空泵是一种粗真空泵,它可以获得2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。 水环泵也可以用作压缩机,称为水环压缩机,它是压力范围为1至2 × 105 Pa的低压压缩机。  使用水环真空泵的优势  结构简单,制造精度不高,易于加工。结构紧凑,泵的转数高,通常可以直接与电动机连接,而无需减速器。因此,在结构尺寸小的情况下,可以获得大的位移,并且占地面积小。压缩气体基本上是等温的,即,压缩气体过程的温度变化很小。  由于水环真空泵腔中没有金属摩擦表面,因此无需润滑泵,并且磨损很小。旋转构件与固定构件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀,运行稳定可靠,操作简便,维修方便。  一,水环真空泵型号的确定  水环真空泵的类型主要取决于运行所需的空气量,真空度或排气压力。  水环使用真空泵时,请注意以下两个方面:  1.要求尽可能在高效率区操作,即在临界真空或临界排气压力范围内。  2.避免在最大真空或最大排气压力附近操作。在该区域内操作不仅效率极低,而且操作不稳定,容易产生振动和噪音。对于高真空度的真空泵,在该区域经常会发生气蚀现象,这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。空化会损坏泵体和叶轮等零件,从而使泵无法工作。  根据上述原理,当泵所需的真空或气压不高时,可以首先在单级泵中选择。如果真空度或排气压力高,则通常不满足单级泵的要求,或者要...
2019 - 11 - 06
材料的选择是决定产品性能和使用寿命的主要因素。这通常是相同产品之间差异很大的主要原因。因此,对水环真空泵材料的要求通常很高。今天,我们将解释水环真空泵的材料要求和绕组方法。  水环真空泵的材料要求是什么?  1、必须具有足够的机械强度和刚度,以确保外壳能够承受较大的气压,并且在加热和烘烤过程中不会变形。  2、化学稳定性好。 水环真空泵的材料应具有很强的抗氧化和抗腐蚀能力,并且不会与真空泵中的工作介质和过程中的放气反应。  3、在工作温度和烘烤温度下,饱和蒸气压足够低。  4、热稳定性好。在系统的整个工作温度范围内保持良好的真空和机械性能。  5、真空容器内的设备应在工作真空和工作温度下保持良好的工作性能。  6、另外,水环真空泵的材料应具有良好的延展性,可切削性和焊接性能,并且可以轻松加工成复杂的外壳形状。  7、良好的气密性。在工作过程中应将其保持在高真空环境中,因此壁的材料不应具有多孔结构,裂缝或其他形成渗漏的缺陷,并且渗透率和除气率应低。  以上是水环真空泵的材料要求。水环泵设备的材料要求比较高的原因,或者因为它是在高真空状态下工作,环境特殊,所以应用领域适用于各种工作设备。对性能的要求也比较高,因此在生产过程中,必须认真进行其工作。  水环真空泵的具体绕组方法是什么?  1、分散的圆形铜线绕组。由于水环真空泵的简单结构和卷绕过程,因此卷绕过程非常繁琐。 散下线绕组端短,使...
2019 - 11 - 08
真空泵使用某种方法抽空容器以获得真空的装置是一种改善,产生并维持密闭空间中的真空的装置。真空泵油具有很好的氧化稳定性,不容易变质,可以减少油脂的形成,并且无需长时间使用即可更换。  真空泵油具有出色的耐腐蚀性,可使真空泵不易生锈。由于这种油的特殊性质,在真空泵的表面上会形成一层膜,以充分保护真空泵,并且由于油的特殊性,可以轻松使用真空泵油。分离水以达到真空的目的。  真空泵油的使用还可以大大提高泵的使用寿命并节省使用成本,这就是真空泵具有专用真空泵油的原因。在真空泵中,真空泵油不仅用作获得真空的介质,而且还润滑,冷却和密封机械摩擦点。  真空泵油性能介绍  ·低蒸气压  ·合适的粘度和良好的粘度温度特性  ·良好的热氧化稳定性  ·良好的耐腐蚀性和抗乳化性  ·更高的闪点  ·极限压力低  为了节省成本,一些制造商使用液压油和机油代替真空泵油。看来节省了成本。实质上,由于真空泵油具有粘度,饱和蒸气压和抗氧化性的要求,因此增加了生产成本。  用其他油替代可能会导致真空泵的性能下降。不同的油粘度和抗氧化性能可能会损坏真空泵,从而增加真空泵的维护成本并缩短真空泵的使用寿命。因此,不可能用其他润滑油代替,只能用性能相同的类似真空泵油代替。
2019 - 11 - 11
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该机组具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上。  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体向后扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空机组  以分子泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加机组中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点:  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启...
2019 - 11 - 13
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可分为两类,即集气泵和输气泵。广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。接下来,小编为您介绍最完整的真空泵的使用和维护方法!  一、真空泵的使用  1、超过70度的,测定干抽速度。干燥更复杂,通常不检查。  2、机械真空泵,需要冷却水。在启动机器之前,请在启动之前通入冷却水。冷却水的出水温度不应超过30度。  3、连续真空泵和泵系统的管道应尽可能短且粗。管道的内径不应小于真空泵入口的直径,以免由于干管道的阻力而导致抽速。  4、为了保持工作室的清洁卫生,有利于员工的身体健康。该管道用于将废气直接引至外部。  5、当真空泵长时间不工作或环境温度较低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,滑轮应充分旋转(非贾接电源),以使真空泵在启动前旋转数周。连接真空泵,您可以继续移动电机几次,然后将真空泵腔中的油排入燃油箱以启动,否则,可以使用辐射加热或红外灯直接加热真空泵直至可以移动。  6、在使用前,请检查机械真空泵油是否在窗口的油标位置。同时,必须检查电动机皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮,皮带轮应沿顺时针方向旋转。如果以相反的方向旋转,则可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片式真空泵将...
2019 - 11 - 15
以前的文章中介绍了水环真空泵运行中的一些常见问题,但是在上一篇文章中没有提到另一种情况。水环泵设备的突然关闭情况很少发生,但是一旦出现,就可以进行比较。严重的情况是设备突然关闭。此类问题没有事先准备。因此,我们可能不知道如何解决这种意外情况。让我们详细看一下如何解决水环真空泵设备的突然关闭。  1、包装或密封件有磨损问题,以至于空气泄漏到设备中。在这种情况下,请检查包装或密封并根据需要进行更换。同时检查是否需要更换润滑脂。  2、检查入口管线中是否泄漏。这可能是由于进气管线中的气穴或漏气造成的。  3、叶轮或管道也可能被阻塞。首先,您需要检查管道是否被障碍物阻塞。如果发现堵塞,则需要及时清洗水环真空泵的管路,以免影响后续使用。  4、设备的底部阀门或入口管浸入浅深度,需要浸没足够的深度才能继续正常工作。  5、可能是由于在抽吸高温或挥发性液体时吸力不足。在这种情况下,通常需要增加吸头以增加吸力。如果您不知道如何操作,建议咨询制造商或找专业人员。  6、吸程过高。如果遇到此问题,请检查净压头是否有问题。可能是因为进口管线太小或太长会导致磨损。  上面是水环真空泵突然停止的解决方案,因为这种情况非常特殊,所以这种情况可能不堪重负,但是通过以上描述,我相信每个人都可以轻松应对。如果在水环真空泵使用过程中出现问题解决不了.就要及时联系售后来进行维修.确保水环真空泵的正常运行.
2019 - 11 - 17
水环真空泵是我们工业生产中常用的机器,但是无论使用什么设备,长时间使用都会磨损并出现其他类似问题。这台机器也不例外,我们目前需要润滑剂。使用了帮助,但是有某些使用润滑油的标准方法。一旦方法错误,很可能会对水环真空泵造成一定程度的损坏。那么,您如何使用它呢?不用担心,然后小编将告诉您如何用油正确润滑水环真空泵。  (1)请注意,润滑油不能混用,包括不同等级,不同种类的泵油以及新旧油。  (2)取油或加油时,应清除盖子周围的杂物,以防止混入油中,从而导致水环真空泵磨损。  (3)加油设备使用专用设备,而不是装有其他油或溶剂的容器。  (4)如果吸入化学气体和溶剂,对泵油污染的影响水环真空泵后,需要清洗并上油。  (5)对设备进行大修时,请用溶剂或清洁剂清洁泵的零件并擦干零件。  (6)当水环真空泵油的真空度下降时,应在真空度不足时以及当泵油的颜色变成深褐色时进行更换。  (7)真空泵应尽量避免除去溶剂,水蒸气和腐蚀性气体。使用时,必须经常检查和更换机油。  (8)装载油的窗户必须清洁,不要暴露在阳光下,并且要在阳光下露天存放,并且应该存放在黑暗,干燥,通风的地方,并严格防水和混合灰尘。  (9)当矿物油换成酯油或其他合成油时,应拆下水环真空泵进行清洁。所有零件,包括所有零件,都必须浸入酯油中以防止污染。  (10)更换泵油时,排出水环真空泵中使用的旧油。倒入新油后,慢慢转动泵轴,清洗泵...
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发布时间: 2026 - 04 - 10
来源: 792
在绿色发展理念下,塑胶造粒行业需要采用环保型生产技术和设备。干式真空泵集中抽真空方案作为绿色生产的关键支撑,具有重要应用价值。一、绿色生产要求塑胶造粒行业绿色生产要求减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率。传统水环真空泵模式能耗高、污染严重,不符合绿色生产要求。而干式真空泵集中抽真空系统具有节能、环保、高效等优点,能满足绿色生产的需求。二、干式方案作用干式真空泵集中抽真空系统通过无油无水设...
发布时间: 2020 - 08 - 14
来源: 124
真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑,用于高速旋转以传递扭矩。  用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢,大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程,对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题:  1.更换真空泵的泵轴:如果泵轴有下列情况之一,更换新的泵。  泵轴损坏;表面磨损严重,达到硬泵轴的强度,或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重,无法纠正。  2.泵轴的修理:在检查真空泵时,在拆下泵轴后,检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度,以确定修理方案。  可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值,应将其拉直。方法如下:  (1)螺旋压小指。如果弯曲较大,可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的,画点是向上的。对于大直径和直线度的轴,在矫直加热范围为20-40毫米之前,当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内,包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号,空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时,可将焊嘴取下并保温,然后拉直。放学后,停止加热,然后让它慢下来到温室,然后测量两个弯道是否在规定的范围内。  (2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上,最高涂层点朝上,直径为5 mm的高温点可通过气焊在凸起上加热,用温水快速冷却,并可测量弯曲量。无论是否在规定范围内,回收量都是不够的。您可以使用此方法在同一轴向平面上烘焙一些点,但在同一点重复烘焙。  正常情况下,实际运行的热量或点热校准需要丰富的经验,否则很难达到预期效果。  3.真空泵轴颈的修复:真空泵轴颈与相关部件连接,并且是静态连接,没有相对运动。这两种连杆的轴在使用过程中可能会磨损。  维修方法包括:镀铬、热喷涂、刷镀...
发布时间: 2020 - 08 - 13
来源: 160
对真空泵的功能有很大影响的主要是:内的泄漏、蒸汽、冷凝水的影响、真空泵的布局和环境等,详细看看吧。  1、内部泄漏  真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分由法兰连接,对于连接法兰的泵内的真空泵,如果连接部位由于密封等原因产生蒸汽泄漏,则会影响真空泵的功能。  2 .冷凝水  冷凝水在多级真空泵中有着不重要的位置,为了包管冷凝水可以凝结蒸汽,真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其相应的蒸汽压,冷凝水的温度也低于该压力下的充实温度,泵体可以正常工作。 另外,冷凝器的冷凝功率也非常重要,冷凝器的冷凝作用差,蒸汽不能赶上冷凝,直接进入成为下一级泵,增大下一级泵的负荷,影响泵的抽气能力。 因此,冷凝水的入口温度、流量和冷凝器的运行状况对泵的功能有很大影响。  3、蒸汽  蒸汽喷出真空泵以过充实水蒸汽为工作介质,蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。 湿蒸汽不仅影响泵的功能,还腐蚀蒸汽喷嘴,增加泵的蒸汽使用量,使泵的工作状况不稳定。  4 .泵体布局对于单级真空泵,磨损简单的地方是蒸汽喷嘴,喷嘴磨损后,不仅影响泵的功能,而且增加了系统的运行资本。  五、环境  环境的影响主要是抽出气体对系统的污染,在钢水处理中钢水释放出大量的气体,一部分微细的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,这些小粒子堆积附着在泵体上,减少抽出管路的流导,延长抽出时机,抽出泵  在选择真空泵时,通知您应该考虑以下4点  第一,需要确认各工艺所需的真空度。 由于每个工艺都有适当的真空度范围,必须认真研究真空度的确定。  第二,在确定工艺要求的真空度的基础上检查真空泵的极限真空度。 这是因为真空泵的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。 一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前段泵的极限真空度低50%。  第三,检验确定工艺要求的抽出种类和抽出量。 这是因为吸入气体的种类与泵内的液体发生反应时,泵系统被污染...
发布时间: 2020 - 08 - 13
来源: 159
水环泵最初用作自吸泵,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化工、机械、采矿、轻工、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮率和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展,水环泵在获得粗真空时一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以被抽出,此外,含尘和含水气体也可以被抽出。因此,水环泵的使用越来越多。以下小编介绍水环真空泵的工作原理?水环真空泵的优缺点?  水环真空泵的原理:  泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时,水被叶轮甩出。由于离心力的作用,水形成了一个厚度大致相等的闭合环,这是由泵室的形状决定的。水环的上部正好与叶轮轮毂相切,而水环的下部正好与叶尖接触(实际上,叶片有一定的穿透深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果叶轮的上部是0作为起点,当叶轮旋转180之前,小腔的体积由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,当吸入结束时,小腔从吸入口被阻塞。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  综上所述,水环泵通过改变泵腔容积来结束吸气、压缩和排气,属于变容量真空泵。  水环真空泵水环真空泵的优点和缺点?  水环真空泵的优点  结构简单,制造精度低,易于加工。  结构紧凑,泵转速高,可直接与电机连接,无需减速设备。因此,用小的结构标准,可以获得大的位移,并且占用面积小。  收紧气体基本上是等温的,即收紧气体的温度变化不大。  由于泵腔内没有金属摩擦现象,所以不需要平滑泵的内部,磨损非常小。滚动部分和固定部分之间的密封可以通过水密封直接结束。  吸入均匀,运行稳定可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵的缺点  低功率,一般在30%左右,最好高达50%。  真空度低...
发布时间: 2020 - 08 - 13
来源: 134
在真空吸塑的整个过程中,它通常是由微粒化学品或浮尘引起的。对于真空泵来说,如果这种化学物质进入真空泵,它将立即损害真空泵的真空度和泵效率。因此,在真空吸管连接的整个过程中,应增加一个储罐和过滤装置,以合理地维持真空泵的所有正常工作。如果规定的真空度不高,可以选择水环真空泵;如果规定的真空度高,可以选择往复泵或旋片泵;如果采用旋片泵,应注意经常观察真空泵油的情况,是否变浑浊或被乳化皮变白;如果发现真空泵油有一定霉变,必须立即清除并更换,以确保所有真空泵正常工作。  在真空吸塑机的维护过程中,应每天观察真空泵的油位,并及时更换真空泵油,以保证电磁阀和气缸的正常使用,保证运行的平稳性和机械精度。  本文公开了一种真空吸塑机换真空泵油方法:  1.重力法  将容器放在放油口下面,拧下放油口的螺钉,让真空泵中的旧油自动流入容器。排干旧油后,从吸入口注入少量干净的真空泵油(100 ~ 500毫升),冲洗真空泵腔内,然后启动真空泵运行约1分钟,然后关闭真空泵,排出注入的新油。如果排出的油仍然不干净,继续注入新的杂油进行冲洗,直到干净为止。然后,拧上放油螺钉,拧下注油孔上的螺钉,向真空泵中加入新的真空泵油,直到油位达到油标,然后拧上注油螺钉。  2.压力法  将容器放在放油口下面,拧下放油口的螺钉。关闭吸入口,启动真空吸塑机的真空泵,打开气镇阀,盖住真空泵的部分排气口,以便产生足够的内部压力,迅速释放污油。然后,按方法(1)冲洗真空泵腔并用新油更换。  更换真空吸塑机真空泵油的注意事项:  1、应注意清洁,谨防污物混入真空泵,  2、启动真空泵不宜过长,以免排气阀跳动过猛而疲劳。  3.严禁使用煤油、汽油、酒精等。无需拆卸即可清洁真空泵。  4、换油应在油温上升后进行,以使真空泵内油流出。
发布时间: 2020 - 08 - 12
来源: 346
螺杆真空泵和水环真空泵是属于真空泵,但它们之间有差异,都是产生真空的泵类,通过比较它们的差异,不仅有助于大家的选择,也有助于两者不混淆。 区别在哪里? 请听厂家的详细说明。  一、适用的情况  水环真空泵的等温压缩特性,容易燃烧、易爆炸,适应含尘的排气介质环境,但是污染排气介质,难以适应清洗工艺环境和各种介质回收工艺的螺杆真空泵无法吸引容易燃烧的爆炸性气体,含有粉尘的固体粒子气体以及凝固性气体  二、真空度  水环真空泵的真空度受作为其工作液的水的饱和蒸气压限制,单级极限真空在2000~4000Pa之间,将工作液置换为油时达到130Pa。 螺杆真空泵的极限真空度受模线与齿间隙的影响,可达1Pa,极限真空可达0.1Pa。  三、效率  水环真空泵的运行需要工作液的参与,工作效率低的螺杆真空泵工作泵室无油,气道短,气道直通,效率高于水环真空泵。  四、配套  水环真空泵的工作液在工作中不断消耗,随着水温的上升,抽气性能降低,因此需要配备冰水机、循环泵、冷却水塔等,不断补充冷却水。另外,对于环保的要求,需要追加建设污水处理设备的螺杆真空泵,在通常的条件下需要将其他设备.  五、稳定性  水环真空泵抽气性能易受温度影响,不稳定,抽气介质可能与工作液反应,容易腐蚀设备,故障率高的螺杆真空泵温度影响小,稳定性高,无油无水,采用防腐涂层,寿命更长,故障率更高  螺杆真空泵和水环真空泵的不同,可以从各自的使用环境、真空度、作业效率、配对设备、抽气性能等观点来考虑,各有优点,使用快。
发布时间: 2020 - 08 - 12
来源: 121
GXS750干式螺杆真空泵采用独特的螺杆技术高效驱动,实现先进的温度控制功能和长维护间隔,确保未来几年的抽油速度和低运行成本。 阿特拉斯高级半导体真空泵已经在现场得到了应用证明,能够以最高的工作标准运行。 长寿命化、提高运行时间、提高生产效率的同时,通过减少占地面积、降低运行成本,实现了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺杆真空泵可以单独提供,也可以与高速罗茨升压泵一起提供,提高容量和极限真空。 阿特拉斯还包括净化选项、过滤器、集水箱、入口隔离阀和消音器。 这些零件,以及我们特别提供的大流量清洗和溶剂清洗附件,可以保持泵的内部干净。  该独特系列应用广泛行业:太阳能、冷冻干燥、消毒、间谍层、冶金、泄漏检测、食品包装、真空室排气、高纯度气瓶充填。  螺杆真空泵作为一种新兴的泵,上市后很受消费者的欢迎,但转子是真空泵的核心部件,在泵内发挥着重要的作用。 泵内的转子故障会影响真空泵整体的使用,所以要解决故障,首先需要找出根本原因。  一、螺杆泵转子表面锈蚀原因分析  真空泵的供给介质含有二氧化硫、水,二氧化硫与水结合生成亚硫酸,亚硫酸对金属有腐蚀作用,为了防止转子、泵室的腐蚀,在转子和泵室的表面涂层聚四氟乙烯层。 转子及泵室腐蚀说明图层被破坏,亚硫酸腐蚀到泵室。  二、转子及泵房特氟隆图层破坏原因分析  转子及泵室表面的图层破坏的原因如下  1 .有固体粒子进入泵房,固体粒子破坏涂层。  固体粒子破坏分析:检查泵入口设备、配管,没有发现金属碎片、刨铁等自由活动的固体粒子。  2、化学物质在泵室和转子上形成胶质,导致胶质碳化变硬,破坏转子和泵室的涂层。  胶质碳破坏分析:附着物为深褐色,分析的内铁元素、碳元素、氧元素等为丁二烯、环丁砜等聚合物质,该物质与管道内壁粘接。 该物质一旦附着在泵室或转子表面,就容易碳化硬化,破坏转子表面的图层。  3、其他原因。  现在的螺杆真空...
发布时间: 2020 - 08 - 12
来源: 143
真空泵随着人类工业近百年的发展,已经是很成熟的技术和产品,但真空泵被酸性气体腐蚀,寿命大幅缩短,一直是严重的烦恼行业问题之一。  那么,真空泵的耐腐蚀为什么这么难呢?  一、腐蚀种类多样,化学、电化学腐蚀与物理腐蚀并存  首先,真空泵多由金属材料制成,但金属耐腐蚀是天然的弱点,引用《腐蚀手册》,腐蚀是材料由环境引起的破坏,其种类多种多样。 在泵的运行环境下,金属材料要经受化学、电化学、物理的多种交叉腐蚀,而且至少有一种。  泵用金属材料面临的腐蚀种类  物理腐蚀主要是空蚀,空蚀发生在高流速液体、有压力变化的环境中。 气泡破裂时产生冲击波压力,撕裂金属粒子,可引起设备变形。 无论选择哪种材料的真空泵,如果前期的选择有错误,如果选择吸引量过大的真空泵,或者在后期的使用中进行不恰当的操作,都会产生气穴现象!  二、泵内介质的高流速加速腐蚀  《腐蚀手册》有典型的工况,碳钢管道输送浓度7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道长期耐腐蚀,而碳钢泵输送相同的硫酸,泵的寿命仅为72小时。 因为碳钢泵的流速已经达到23.08m/s,所以当你查《腐蚀手册》时,有的材料耐酸性好,只是指在静态浸渍条件下的腐蚀速度,与真空泵的高流速条件下的腐蚀速度有很大的差别。  三、泵内的升温加速腐蚀  如果真空泵长时间运转,由于自身的机械运转会产生热能,抽出的气体会带来热量,有时泵室内的工作液也会产生气化热,真空泵的升温也是不可避免的。 以硫酸对灰铸铁的腐蚀为例,每增加10,硫酸对灰铸铁的腐蚀速度就会加倍。  另一方面,即使是耐腐蚀性优异的不锈钢316L,随着盐酸温度的增加,盐酸也对不锈钢316L的腐蚀速度发挥加速作用。  四、浓度变化也影响腐蚀效率  如果温度没有变化,介质浓度的变化相对于腐蚀速度可能会加速或减速。 减速的主要原因是某种金属产生钝化膜。 另一方面,金属的钝化膜防腐有限...
发布时间: 2020 - 08 - 11
来源: 154
随着现代工业技术的不断发展和进步,真空技术已经逐渐广泛应用于各种生产过程中。液环真空泵具有结构紧凑、操作简单、环境适应性强的特点,因此在实际生产中得到广泛应用,无论是采矿、选矿、石油、制药、造纸、电力、食品还是氧化铝厂等。液环真空泵可以在这些行业中看到。  液环真空泵的工作原理  液环泵是一种容积式泵,如下图所示。叶轮偏心安装在泵腔内。当叶轮旋转时,它将迫使工作流体沿泵腔形成一个厚度相等的旋转液环,从而在两个相邻的叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”。随着叶轮的旋转,泵的吸气区气腔的容积逐渐增大。它的内部压力下降,因此气体被吸入泵中。相反,排气区的气室容积逐渐减小,内部压力上升,气体被排出。  液环泵的工作流体有两个功能:一个用于密封,另一个用于冷却。常用的工作流体是水,但是也可以使用适用于过程介质的其他流体,例如低粘度油、乙二醇和其他过程溶剂,例如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯。  液环真空泵在油田的应用  在采油过程中,浸出车间一般采用全负压蒸发工艺去除混合油中的溶剂。近年来,新建炼油厂混合油蒸发汽提负压由液环真空泵形成。一些老厂浸出车间蒸发汽提段负压的初步设计是用蒸汽喷射泵抽真空,现已逐步改造成液环真空泵。  单级液环真空泵的极限真空相对较小(可达0.092兆帕~ 0.097兆帕)。第一蒸发器和第二蒸发器的真空度为0.040 ~ 0.053兆帕,汽提塔的真空度为0.053 ~ 0.080兆帕,因此一台液环真空泵可以满足浸出车间的工艺要求。  脱色和脱臭是一级大豆油精炼过程中的关键环节。为了避免高温下油的氧化副反应,脱色和脱臭都是在负压下完成的。目前大多数炼油车间碱炼干燥罐和脱色塔的负压都是由液环真空泵实现的。  为了节能降耗,液环真空泵也应用于脱臭真空系统。脱臭塔的剩余压力一般为133帕~ 399帕,仅用单级液环真空泵(最高可达0.092 ~ 0...
发布时间: 2020 - 08 - 11
来源: 114
在油旋片真空泵、中央集中真空系统的吸引行业中的具体使用:真空成形。  吸塑行业油旋片真空泵主要应用于吸塑成形工艺,通过真空泵的吸引力使原材料紧贴砂轮,加热软化成形产品。 按材料厚度分类,主要有厚材料和薄材料两种。  吸气行业真空泵的选择方法:  在选择吸塑行业真空泵时,主要以以下两个参数作为选择。  真空度:真空度是空气稀薄度的一种表示方式,通常以爸爸、毫巴mbar、毫汞齐mmHg等为单位表示。  泡沫产品成形后,产品气泡不要求真空度,因此产生产品缺陷的现象很多。 产品真空度的要求也因尺寸等因素而异。  流量:指单位时间内真空泵抽出在封闭管路或有效断体中流动的流体量,通常用M3/H、L/S、L/Min表示。  吸气行业油旋片真空泵使用注意事项:  许多用户忽略其维护,真空泵和其他机械设备一样需要日常维护,为了更好地发挥其性能,维护时必须注意几个问题。  1 .定期观察真空泵油的颜色,当颜色呈褐色、黑色、乳白色、缩合状时,要进行维护。  2 .真空泵发生异常噪音时,停止泵的运转,检查泵产生的噪音的原因。  3 .内置真空泵的油雾分离器需要定期更换,一般每2000小时更换一次,防止油雾分离器故障,从泵排气口冒烟等现象。  单极油旋片真空泵优点。  1 .真空度:  油式旋片真空泵真空度高。  2 .寿命:  油式旋片真空泵内部使用环氧树脂玻璃板,用润滑油润滑,寿命长。  3、噪音:  油式旋片真空泵的运转噪音小。  4 .机油旋片真空泵的维护:  油式旋片真空泵的维护需要更换润滑油排气过滤器。
发布时间: 2020 - 08 - 11
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罗茨真空泵作为一种内部结构优良的机械设备,需要在生产加工过程中做一些防锈工作。但是在后期,由于维修工作不到位,使用方法不规范,设备本身的防锈性效果会降低,导致罗茨真空泵生锈,但是生锈后,不仅罗茨泵的工作效率会降低,而且其部件的使用寿命也会受到影响。因此,当在罗茨泵,发现铁锈时,除锈工作必须及时进行。目前,罗茨泵有两种除锈方法方法:  一、人工除锈  这种措施就是非常省费用和保险。手工除锈,我们可以借助手边的工具来除锈。我们不需要使用其他化学物质产品来除锈,所以节省了一些费用。为什么要投保?因为在罗茨真空泵,的泵腔内,如果使用化学除锈剂除锈,泵腔或多或少会受到损坏。  第二、用除锈剂除锈  这种方法除锈非常干净,但会损坏泵腔。  因此,在罗茨真空泵,发生锈蚀时,可采用人工除锈或除锈剂方法进行处理。但是,在对罗茨泵,进行除锈之前,我们必须根据罗茨泵,的实际锈蚀情况考虑选择哪种除锈方法,这样更合适的除锈方法才能使其除锈效果更好。另外,罗茨泵除锈完成后,必须做好相关的维护工作,巩固和维护除锈效果。
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