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2020 - 07 - 16
水环真空泵故障的原因大致包括以下几点:  (1)热分解:含硬度成分的循环水进入抽真空后,随着泵的转动,泵体内形成水环做功发热,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有负溶解度温度系数的盐类,如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环,水温的升高,溶解度降低,从而沉淀形成水垢。  (3)相互反应:真空泵运行过程水环真空泵中,在循环水中溶解度较大的盐类与其他盐类发生物理结合反应,形成不溶物,形成水垢。  (4)蒸发和浓缩:由于循环水的作功和热量不变,不可避免地会发生蒸发和浓缩,使水中溶解盐的浓度不断增加,达到饱和时会形成沉淀。  运行中的真空泵产生的水垢包括盐垢和污垢,其成分因水源不同而不同。结垢的最大危害是水流被切断并减少,水流阻力增大,影响正常供水,换热效率降低,旋片真空泵水温不断升高,盐垢形成速度加快。有时它甚至会导致水垢下的腐蚀。水垢沉积严重时,还可能导致真空泵异响、效率下降或叶轮意外停机,水垢来源因地而异。  清洁水环真空泵空气的安全措施  水环真空泵里有空气。如果压缩气体与空气混合后不安全,使用前必须将空气从泵中清除。例如,氢气是一种易燃易爆气体。在空气中,当氢含量在4-75%之间时,它将被点燃并熄灭,点燃它只罗茨真空泵需要千分之二焦耳的能量。因此,在输送氢气之前,必须将水环真空泵机组连接到具有一定压力的氮气箱,以便氮气能够充满水...
2020 - 07 - 21
罗茨真空泵真空度下降的处理  1.泵内油路堵塞或不畅,泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通,并添加同类型的真空泵油。  2.轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理,严重时应制动。  3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时,应启动备用泵,并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度水环真空泵很高,可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外,凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。  4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体,并在发现泄漏点时及时消除。  5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。  如果罗茨真空泵的冷却水长时间留在泵体内,泵体内的部件将会损坏旋片真空泵,不仅密封性能会受到影响。如果泵长时间存放在露天或温度较低的地方,泵内的冷却水会冻结和膨胀,这很可能导致泵体膨胀和破裂,从而损坏设备。因此,在任何情况下,只要是一个长期不运作的罗茨真空泵,就必须这样做。这是泵维护的一个方面。只有这样,设备才能随时使用,用户才能免受损失。只要记住这一点,就不会对泵造成损坏。罗茨真空泵没有经常清空冷却水的问题是什么呢?  1.低风高流  这种情况多次罗茨真空泵发生,主要原因是从罗茨真空泵进口的过...
2020 - 07 - 24
罗茨真空泵的压缩瓦斯气体所需要的电力与差压成正比,如果瓦斯气体差压过高,泵可能会过载,导致电动机线圈烧损。  一、解决水泵过载问题的方法主要有:  1.采用机械式自动调压旁通阀  旁通阀安装在罗茨真空泵出口和入口之间的旁通管路上。 此阀控制泵出入口之间的压差不要超过额定值。 差压达到额定值时,阀门在差压作用下自动打开,连接罗茨真空泵的出口和入口,使出入口之间的差压急速下降。 此时,罗茨真空泵在几乎没有差压的负荷下工作。 差压低于额定值时,阀自动关闭,通过罗茨真空泵内从前级泵排出瓦斯气体。 带旁通溢流阀的罗茨真空泵可与前段泵和云同步工作,使用户针织面料的操作变得简单。  2.采用液力联轴器  即使采用液力联轴器,也能防止泵的过载现象,使泵在高压差下工作。 液力联轴器安装在泵和马达之间。 在通常动作状态下,液力联轴器从马达端向泵传递额定扭矩。 罗茨真空泵的最大差压由液力联轴器能够传递的最大扭矩决定,液力联轴器能够传递的最大扭矩由其中的液量调节。 如果泵在高压差下动作,或与前段泵在云同步上动作,则液体联轴器内部产生转速差即打滑,只能传递一定的扭矩,泵减速动作。 随着排气的进行,瓦斯气体负荷减少,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。  3.用真空电气设备控制泵入口压力  在罗茨真空泵的入口管路上设置真空膜盒继电器和电气接点真空压力校正等压力传感器。 启动真空系统后,当罗茨真空泵入口压力低于规定值...
2020 - 07 - 29
阿特拉斯DZS爪型干式机械具有不锈钢耐腐蚀爪等优良的设计修订特点。 泵处理室应用了阿特拉斯科普科著名的表面涂层技术,通过我们的空压机产品验证具有无与伦比的效果。  1.即插即用  与其他中央系统配置修订相比,此配置修订概念大大降低了复杂性和安装成本。 套件中不仅包含泵,还包含2个可作为简易配管接口使用的通用进气支管和排气支管。  2.低噪音  我们以阿特拉斯提供环保的溶解热,在降低噪音方面发挥着非常重要的作用而自豪。 公司修订制造的降噪壳体在业界很有名,并且公司在压缩机行业积累了多年的经验,这些个给我们带来了很好的评价。  3.完全可控性  阿特拉斯的多泵控制支重轮可根据设定的工作压力实现DZS套件的启动、停止,并同步控制多个真空泵。 cont支重轮中内置了汽缸泵和迟滞现象泵用的变频器,以软星空卫视启动减轻泵的负荷,延长泵的寿命。  该系列具有耐久性和可靠性,适用于医院中央系统、气力输送、CNC输送和挤奶等多种应用领域。 修订简单的指甲泵,具备非接触性干式泵室,性能和能效优异。 成千上万的爪型泵在世界各地安静高效地工作。 我们的爪形泵失效率低,寿命长,在最坏的工作环境也是如此。  爪式真空泵在使用中有时会变得困难,遇到这样的问题的话是怎么破吗? 让我简单介绍一下  为使爪式真空泵能够连续地供油,需要齿轮啮合的过说唱乐系数e大于1,即在一对齿轮未啮合时,另一对齿轮啮合,出现两对齿轮啮...
2020 - 08 - 05
如果螺杆真空泵被腐蚀,将会损害其表面,这使得许多客户想要“不需要就放弃它”,并且将会损害所有机械泵的吸入泵和排出管。然而,当应用机械泵时,没有人能够完全确保周围环境对机械泵有益。因此,如果机械泵突然受到侵蚀,这时想到的方法是修理。修补方法如下:  1.不同的蚀刻条件。  蚀刻形状可分为两种情况:全表面蚀刻和部分蚀刻。所有的表面腐蚀对称地发生在螺杆真空泵的所有表面层上,而部分腐蚀只发生在某些部分。侵蚀不仅会导致公司财产的损失,还会继续导致更严重的伤害。  二、修复方法  可以选择纳米碳聚合物原料进行修复或预维护。  1、配料。严格按照比例混合,搅拌均匀,直到没有色偏。  2.擦拭原材料。先擦拭一薄层原材料,确保附着力和完全覆盖,然后将原材料均匀地擦拭在修补面上,以达到所需的修补厚度。  3.彻底清除螺杆真空泵表面的空气氧化层,并用甲苯清洗表面。  4.干燥时间一般为24小时/24(原料温度)。原料温度每升高11,干燥时间将减少一半,但温度不得超过原料的承受温度。  根据不同的腐蚀程度,选择不同的腐蚀修复方法对螺杆真空泵进行修复,弥补腐蚀带来的不足,为机械泵恢复合适的软件环境。此外,我们应该注意耐腐蚀性,不需要修理它,直到它被蚀刻。  恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VS...
2020 - 08 - 14
真空泵的维护和使用方法完全完成,为了真空泵的维护-,今天给大家分享。 想要的朋友全部收藏哦。  一、使用真空泵  1 .需要冷却水的机械真空泵在启动前请使冷却水通过。 冷却水的出口温度不得超过30度。  2 .连续真空泵和泵系统的配管应尽可能短且厚。 为了避免干管的阻力对吸引速度的影响,管的内径不得小于真空泵的吸气口的直径。  3 .为了保持工厂的清洁卫生,有利于工人的健康,废气通过皮管直接排到外面。  4 .真空泵长时间不工作或环境温度低时,可能难以启动。 此时,真空泵的吸入口应向大气开放,皮带轮应多旋转(由于没有连接电源,所以真空泵在启动前需要旋转数次。 可使马达持续移动数次,将真空泵室的油排出到容器中启动。 否则,可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵,使其能够移动。  5 .使用前,检查机械真空泵的油是否到达窗户的油迹。 此外,还需要检查电动机皮带轮的旋转方向。 观察者必须朝着皮带轮,皮带轮必须顺时针旋转。 旋转方向相反时,可更换相电源的任意两相连接器。 旋转式真空泵不是排气,而是将真空泵的油和气体吸入泵系统,造成严重的污染。  6 .工作结束后,先关闭高真空阀,再关闭低真空阀,然后停止叶片式真空泵的旋转,再向空气泵排出空气(例如,带排气阀的吸尘器可以自动排出空气),防止油的逆流。 真空系统,最后切断总电源。  7 .注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等)。 掉在真空泵上...
2020 - 08 - 21
螺杆真空泵的降温主要是螺杆真空泵在使用中达到高温,而短时间内达到高温的问题并不大,但长时间达到高温则需要充分重视。 长时间的高温状态会对螺杆真空泵的各部件造成损伤,甚至会导致马达的废弃,所以我们来看看具体的方法。  首先冷却壳体,螺杆真空泵由于转子工作中没有润滑油的参与,所以无法吸收润滑油工作时产生的热量。 由于没有内部压缩过程,如果排气温度非常高,冷却效果差,转子和壳体变形,影响排气效果。 因此,螺杆真空泵壳采用双管壁中空结构,称为冷却套,其中内置冷却液,是螺杆真空泵的主要散热通道。 水冷是常见的方法,通过在冷却套中通入冷却水,可以达到冷却壳体冷却转子的目的。 同时,可以通水冷却到转子内部,增加转子寿命,实现良好的冷却效果。 但是,该结构设置修订需要一定的技术和加工水平的支持。  一、将原来的风扇罩加长40cm,其中安装直径与风扇相通的轴流风扇,轴流风扇的电动机功率要求850w、转速14889r/min、电压380v。 原来的风扇保留,轴流风扇设置在别的电源控制,螺杆真空泵启动轴流风扇运转,停止后30分钟停止轴流风扇,充分冷却主要的电动机。  二、保持螺杆真空泵电动机的清洁和清洁,定期清洁电动机污垢,增加螺杆真空泵的散热能力。  三、把螺杆真空泵的母线电压提高到400v。  螺杆真空泵的降温方法可以通过调整本来使用的风扇来增大,从而降低设备的温度。 此外,还可以采用水冷散热效果方...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 08 - 21
来源: 118
1.适宜的粘度和良好的粘温特性:液环真空泵室的内容积不断变化形成排气作用,润滑油需要适宜的粘度和粘温特性。  2.极低的蒸汽压:这是真空润滑油的一大特性,因为真空泵对真空度的要求很高,一般使用石蜡类窄馏分润滑油,扩散真空泵也可以使用蒸汽压低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蚀性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内的零件,使空气中含有水蒸气冷凝水,引起润滑油的乳化和金属腐蚀,要求润滑油具有良好的耐腐蚀性和耐乳化性。  4.良好的热氧化稳定性:由于滑板和泵体的高速摩擦,油温上升,油品容易氧化分解,特别是扩散泵在高温环境下工作,使系统内的蒸汽压上升,降低真空度。因此要求润滑油具有良好的热氧化稳定性。  5.低临界压力:临界压力是润滑油的重要使用性能指标。此外,为了不影响润滑油的饱和蒸气压,水环真空泵在使用中请勿含有轻量成分。
发布时间: 2020 - 08 - 21
来源: 108
对水环真空泵的选择方法进行了详细说明,选择水环真空泵时应注意哪些问题。  一、水环真空泵的类型主要取决于工作所需的空气量、真空度或排气压力。 泵工作时,需要注意以下两点。  1 .要求尽可能在高效区内,即临界真空度或临界排气压力区内运行。  2 .请避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。 在这个区域内开车不仅效率非常低,而且动作不稳定,容易发生振动和噪音。 在真空度高的真空泵中,在该区域内运转时,多发生气蚀现象,发生该现象的明显标识是泵内有噪音和振动。 汽蚀会导致泵体、叶轮等部件损坏,使泵无法工作。  根据以上原则,当泵所需的真空度和气体压力不高时,可以从单级泵中优先选择。 如果真空度和排气压力高,则可以选择单级泵不能满足的情况较多,或者即使是高真空度也要求大气量,即要求在高真空度下性能曲线平坦的两级泵。 真空度需要-710mmHg以上时,抽真空装置可选择水环-大气泵或水环罗茨真空单元。  在仅用于真空泵的情况下,最好使用单动泵。 单作用泵结构简单,制造和维护方便,并且在高真空下的耐气蚀性好。 仅作为大气量较大的压缩机使用时,选择双作用的泵比较合适。 双作用泵空气量大,体积小,重量轻,径向力自动平衡,轴不易产生疲劳破坏,泵寿命长。  二、根据系统需要的空气量选择真空泵  预先选择泵的类型后,对于真空泵,根据系统所需的空气量选择泵的类型。 关于真空泵抽气速度的选择和抽气时间的修正,请参照真空修正公式。
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 140
干式真空泵广泛应用于医疗行业、石化设备、各种实验室、电子工业行业等领域。挥发、结晶、真空泵和精炼等各种加工技术在该领域非常普遍,它们的优势与其普遍应用密不可分。让我们一起来看看它的优点。  第一,其主要优势是环保、节能、减排、提高质量和效率。替代蒸汽喷射泵,合理环保节能率达50%以上,无污水排放。  第二,干式真空泵具有很强的抽出可冷凝气体的能力,包括纯有机溶剂蒸气和其他蒸气,可以保证蒸气和液体的分离,精细管理分离和获取应用;它可以达到排出大量液体的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液体。  第三,有一个干净的真空。合理提高生产率和质量产品。骨架密封、机械密封和N2密封组成的密封方式保证了泵腔和汽车油箱的安全保护。  第四,采用集散控制系统运行,影响小,合理提高了使用寿命。  第五,一般适用范围,干式真空泵可考虑石油化工设备、制药工业、电子设备、航空航天、中国核工业、实验室等生产工艺规程。它可以与分子泵和罗茨的真空泵完全形成一台真空机器。  第六,长期运行没有问题,质量有保证。节约了维护成本,降低了运行成本。  事实上,干式真空泵的优点远非上述那些。在具体应用中,我们可以根据具体情况进行应用,充分发挥其诸多优势。此外,它还使我们的生产率更高,制成品更强。
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 173
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、连接、装饰和组装。小编打算介绍真空泵在塑料零件加工中的应用。在塑料零件加工的真空产生领域,我们为您提供各种技术选择。  1.真空系统是一种独立的真空技术解决方案,用于挤出过程中的熔体脱气,具有高真空、性能稳定、使用寿命长、结构紧凑、占地面积小等特点。  2.无油真空泵无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。耐久性好,是抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵,是应用范围广的基础设备。因此,它是气力输送或脱气系统的理想部件。  3.螺杆真空泵螺杆真空泵采用干式压缩技术,实现高泵速和高真空水平。  4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述为整体行业标准真空泵。凭借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的几乎所有领域。  对于注塑成型,最不可缺少的步骤是干燥材料。大多数工程塑料都是吸湿性的,并且由于外部天气的影响,塑料颗粒容易受潮。用这种高水分含量的原料进行注塑成型产品会导致明显的质量问题,如气泡或斑点,严重时甚至会降低产品的性能。因此,塑料原料在生产过程中应采用螺杆真空泵干燥。  变螺距和自由排气大大提高了螺旋杆真空泵处理液体和灰尘的能力。其独特的温度分布起到防腐作用,优化的效率降低了热负荷,从而延长了泵的使用寿命。干式螺杆真空泵的优点。  1,工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层,能适应恶劣的工作条件;  2,气体在泵内未被压缩,因此适合抽取可冷凝气体;  3,不耗油,不滴水;  4,结构简单,维护方便;  5,泵送的气体直接排出泵体,不污染水和环保压力,气体回收更方便。  在我们螺杆真空泵的帮助下,工程师可以为您提供各种高性价比、运行可靠的真空解决方案,很好地满足塑料行业的各种要求。
发布时间: 2020 - 08 - 20
来源: 120
真空技术可应用于塑料工业的各种过程,如脱气、干燥和转移。真空泵在塑料行业中的应用:挤出机脱气、真空成型、发泡、干燥和气力输送装置。  真空泵的应用  挤出机脱气  在加工过程中,热塑性塑料在挤出机中熔化,并在挤出机的螺纹部分脱气。真空装置用于从熔体成分中提取气体和蒸汽。所有低分子物质被泵出,以获得最理想的热塑性塑料质量,具有光滑的形状、较高的强度、较好的绝缘性能和较低的气体产生速度。  凝固台  塑料材料进入凝固台上的连续部分在挤出机中熔化和脱气。通常,这些部分在管道中,或者在窗户、线槽和医疗管道的各种技术部分中。塑料材料被拉进模具。为了冷却和润滑,在模具内侧和连续工件之间形成水膜,真空泵稳定地排出空气。  气力输送装置  在生产的不同阶段,塑料球形材料必须从一个地方转移到另一个地方(如从储罐转移到干燥器)。采用气力输送装置可自动实现,并可加速。管道从起点延伸至终点,并连接至真空泵或压缩机。  由于要运输的材料,管道中的空气被“装载”。与飓风相比,根据风速,它能搅动树叶,或有台风的强度,甚至能把屋顶从房子上掀掉。根据货物的重量和管道的长度,系统的设计可以使真正的台风变强,甚至可以把屋顶从房子上掀下来。根据货物的重量和管道的长度,系统的设计可以使真空泵(真空传输)或压缩机(压力传输)产生足够的风速来拾取物料并将其输送到目的地,而不会将它们留在管道中。  由于用于输送塑料球形物料的气力输送装置会产生大量粉尘,我们建议使用过滤系统。  氯乙烯气体提取和压缩  在聚氯乙烯生产过程中,在自动高压釜的压力下获得氯乙烯气体聚合,形成聚氯乙烯聚合。同时,产生的气体被提取、压缩和液化。
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 116
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于20世纪90年代前后,发展缓慢。  但是,作为理想的干式泵,出现了螺杆真空泵,并得到了迅速的发展。现在就理解小编和基本知识吧.  一、螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵起源于螺杆压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝结性蒸汽、粉尘粒子的气体有较强的适应性,清洁电子半导体、制药、石油化学等真空环境的要求严格,在气体成分复杂行业中,螺杆真空泵很受欢迎  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,使齿间容积周期性变化来输送气体,实现抽出。这些特征包括:  1.清洁无油,多相混输,适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,可吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。螺杆真空泵零件少,芯零件无易损件,无不平衡惯性力,运行可靠,寿命长。  3、结构简单,零件少,操作、维护简单。  4.通过强制输送空气,可以在宽的压力范围内确保大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步高速反转,使齿间容积周期性变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构为螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经过精密的动平衡补偿由轴承支承,安装在泵室,螺杆与螺杆之间保持严格的一定间隙。泵工作时,相互没有摩擦,工作顺利,噪音低,室内不需要润滑油。因此,螺杆真空泵在能够吸引含有大量水蒸气和粉尘的气体时,具有极限真空高、低耗电、节能、免维护等优点。  螺杆真空泵的主要结构  由上图可知,螺杆真空泵结构简单。形式上,根据螺杆真空泵分为卧式和立式的螺杆转子型生产线,分为单头螺杆真空泵和多头螺杆真空泵。单头螺杆真空泵通过转子的螺距、等螺距螺杆。  多头型金属丝可在...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 98
螺杆真空泵如果不与前段泵组合,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对吸引的气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。  真空泵是多种(651-256 )在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为用机械、物理、化学或物理化学(651-256 )将被吸引容器排气得到真空的装置或设备。  螺杆真空泵的维护是什么方法  在日常生活中,我们只能使用,不能忽略设备的维护和维护。 介绍以下设备的维护方法:  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵的运转请以油位为油靶的中心为基准。  2.油交换期限由用户根据实际的使用条件和能否满足性能要求等适当决定。 一般来说,新的真空泵在排出清洁干燥的气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.请仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5.一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除沉淀在阀座及排气阀座上的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时请轻轻取出,避免损伤。  6.轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应立即更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合部位有无松动。 用手转动真空泵,尝试真空泵是否柔软。  8.重新组装后进行试运行,通常需要空出2小时更换油。 清洗时容易在真空泵中挥发的挥发物残留一定量,运转正常后正常动作。  9 .启动马达,真空泵正常工作后,打开出口压力校准和入口真空泵,显示适当的压力,然后慢慢打开透镜阀,对云层同时检查马达的负荷情况。  10.尽量控...
发布时间: 2020 - 08 - 19
来源: 110
真空冶金的各项工作必须满足一定的真空度,不同的操作对真空度的要求也不同。目前生产了多种真空泵,由不同的抽气原理组成,具有不同的特性,达到不同的起动压力,也适用于一定范围的压力下作业。  由于各种泵的到达和适用的压力不同,如果工作压力低,需要组合2种以上的泵来满足需求。  介绍冶金行业真空泵选用真空冶金设备的情况。冷炉预抽和热态冶炼时的气源大致如下。  被抽出空间内的大气(与被抽出容积有关)  工艺过程中排放的气体(包括生成和导入的气体,与时间、沮丧度、压力和生产工艺有关)  在真空中露出的表面排气(与材料的种类、表面积、时间、温度和压力等有关)  泄漏及渗透的气体(与系统设备的泄漏率、设备运行、静密封件的焊接质量及结构材质有关)  材料蒸气压引起的挥发性气体(与温度和压力有关)。  真空冶金作业中产生的气体可能含有不同的物质,如灰尘、微细金属粒子、水蒸气、挥发性有机物、有害气体等,需要对泵或管道系统加以适当措施,保证排气顺利,泵工作良好,寿命长,不影响环境。  为了保证冶金工艺的需求,真空系统的修订对于上述必要的气流,选择合适的各种真空要素――泵和阀等,根据排气工艺提出合理的配置方案,除去排气空间内的气体,克服排气和漏气,使真空室始终保持必要的真空度  罗茨真空泵在真空冶金中的应用  炼钢过程中,如果在约20Torr的真空下对钢水进行真空处理,钢的质量将大幅提高。例如,转炉炼钢可以通过对钢水进行真空处理来提高其质量。经过真空处理,钢水能够加强炼钢炉中的熔炼过程,节约铁合金的消耗。因此,钢水真空处理技术在中国被广泛采用。随着中国钢铁工业的迅速发展,钢水真空处理技术的深度和广度逐渐扩大。  罗茨真空泵的工作原理:  罗茨真空泵是很多前段泵,操作真空泵,所有工业真空应用都需要泵送。  罗茨真空泵完全工作没有泄漏,没有密封的油和其他工作流体压缩室。罗茨真空泵配有旁通阀,需要免费维护...
发布时间: 2020 - 08 - 18
来源: 131
螺杆真空泵因其输送变量大、自吸能力强、可逆性和输送含固体颗粒液体的能力,在污水处理厂被广泛用于输送水、湿污泥和絮凝剂溶液。螺杆泵的选择应遵循经济、合理、可靠的原则。如果不仔细考虑设计选择,将会给以后的使用、管理和维护带来麻烦。因此,根据实际生产需要选择合理可靠的螺杆真空泵不仅可以保证生产的顺利进行,还可以降低维修成本。  一、螺杆真空泵转速选择  流量与螺杆真空泵的转速呈线性关系。与低转速螺杆泵相比,高转速螺杆泵可以提高流量和扬程,但功率明显增加。高转速加速了转子和定子之间的磨损,导致螺杆泵早期失效。转速可通过减速机构和无调速机构降低,并保持在每300转的合理范围内,与高速运行的螺杆泵相比,可延长使用寿命。  二、螺杆真空泵的质量  目前,市场上螺杆真空泵的种类很多。与进口螺杆泵相比,设置修改合理,材质好,但零件价格高,服务不足,零件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。大部分国产产品都是仿进口产品,质量很差。在选择国产产品产品时,考虑到其性价比,选择低速、长导程、优良的传动质量和长额定寿命产品的产品。  三,确保杂物不会进入进入泵体  由于固体垃圾混入湿污泥中会损坏螺杆泵的橡胶定子,因此确保垃圾不会进入进入泵腔非常重要。许多污水处理厂必须在泵前安装粉碎机、格栅装置和过滤器,以防止垃圾进入进入螺杆泵  四,避免切割材料  当物料断开时,螺杆真空泵不能工作。一旦发生这种情况,螺杆泵出口压力下的橡胶定子将由于干摩擦和高温而立即烧坏。  五.保持恒定的出口压力  螺杆真空泵是一种容积式旋转泵。如果出口端堵塞,压力将逐渐上升并超过规定的压力值。这时,电机负载急剧增加。传动机械相关部件的负荷也会超过设计值,这将严重损坏电机和传动部件。为了避免螺杆泵损坏,将在螺杆泵出口旁通阀上安装它,以稳定出口压力,维持泵的正常运行。
发布时间: 2020 - 08 - 18
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轴承是螺杆真空泵的重要附件,无论如何都不能损坏,但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量,所以轴承发热是正常现象,但不能总是被加热。如果让它升温,不仅会损坏轴承,还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?  1.轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架损坏,会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。  2.轴承预紧力过大:促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。  3.光滑外观:如果光滑油脂的增加量过大或过小,或者光滑油脂的种类不合适,就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型,并询问合适的用量。  4.轴端密密封失效:当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时,空气从这些损坏的间隙吸入泵体,形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效,叶轮两侧的压力就会不平衡,转子就会产生轴向力,这将加重轴承负荷,提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。  5.阀板开裂:当一个阀板开裂时,叶轮两侧压力不平衡,转子产生轴向力,加重轴承负荷,导致轴承温升。阀板应及时更换。  6.轰动效应:当泵体或轴承轰动时,轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体,找出引起感觉的原因,消除感觉。  一旦轴承损坏,请更换新的,因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外,建议及时检查和修理轴承周围的附件,以免不良附件卷入轴承。
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