新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 10 - 30

水环真空泵与旋片真空泵型号的确定 1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度)，要达到的最终真空(即真空度)，工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。水环泵。实际工作条件，所泵送气体的性质，电动机的保护程度，整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。　　2.影响水环泵抽速的因素包括：反应器中物料的温度变化，产生的水蒸气量，工作环境中的压力以及连接管道的长度，厚度和密封性。　　3.影响水环泵真空度的因素有：反应堆中压力的变化，实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化，这在选择真空泵的过程中需要进行计算。进入，否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。　　4.选择水环泵材料时，请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时，应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点，就可以选择正确的水环型泵。　　旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作压缩机，并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。　　水环真空泵使用中需要注意的误区　　1.水环真空泵必须配备前级泵，水环真空泵不能单独使用。　　2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。...

水环真空泵叶轮怎么拆

2020 - 05 - 21

水环真空泵叶轮怎么拆：　　拆卸前，泵室中的水应排出。气水分离器和吸入管部件应拆除。拆卸过程中，应小心移除所有垫圈。如果损坏，应更换相同的垫圈。应按以下顺序从后端(一端没有联轴器或滑轮)拆卸泵：　　(1)拆下后轴承压盖，用钩形扳手松开两个圆螺母，拆下轴承座和轴承;　　(2)松开填料压盖螺母，取下填料压盖;　　(3)拆下连接泵盖和泵体的六角螺栓和泵盖底部的螺栓，然后拆下后端盖;　　(4)拆卸泵体;　　(5)松开另一端的底部螺栓;　　(6)拆除联轴器和轴上的键;　　(7)拆下前轴承部件;　　(8)拆下前端盖，将轴和叶轮一起取出。　　拆卸后，零件的相关配合面应涂油，螺纹也应涂油保护。　　水环真空泵组件：　　组装前应清洗所有零件，清洁结合面上的纸垫残留面，清洁后轴承应涂上新油，轴承座内的旧油也应清洗干净。　　装配顺序与拆卸相反。关键环节是调整叶轮端面与前后分配器之间的间隙。因此，应测量泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度，以确定缓冲垫的厚度。　　在许多工业过程中，如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气，水环真空泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展，人们一直重视通过水环真空泵获取原始真空。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以去除，粉尘和含水气体也可以去除。因此，2bv水环真空泵的应用日益增多。

恒才机电王经理在“阿特拉斯青岛”发布会发表讲话

2018 - 11 - 03

阿特拉斯螺杆真空泵应用于锂电池行业：阿特拉斯DZS真空泵用于输送行业：阿特拉斯螺杆真空泵用于包装行业：阿特拉斯螺杆真空泵用于真空夹持：阿特拉斯双级旋片真空泵应用于抽空行业：

电子封装用水环真空泵机组有什么优势

2025 - 05 - 23

电子封装用水环真空泵机组具有以下优势：结构简单，制造与维护便利：水环真空泵机组结构紧凑，制造精度要求不高，容易加工，一般可与电动机直联，无需减速装置，占地面积小，操作简单且维修方便。这种设计不仅降低了设备成本，还减少了维护时间和成本。工作平稳，运行可靠：水环真空泵机组的转子和外壳之间通过水环形成密封，减少了转子旋转时的噪音，运行平稳且稳定性强。这种平稳的运行状态延长了设备的使用寿命，降低了故障率，确保了电子封装过程的连续性和稳定性。适应恶劣工况：水环真空泵机组能够在高温、低温以及恶劣环境条件下稳定运行，对气体的压缩接近等温压缩，压缩时温度变化小，泵内没有相互摩擦的金属接触面，不易发生燃烧爆炸事故。这种特性使得水环真空泵机组特别适用于处理含有微小颗粒或水分的气体，以及易燃、易爆等危险气体。密封性能好：水环真空泵机组采用水作为密封介质，具有良好的密封性能，可有效防止气体泄漏。在电子封装过程中，这有助于保持封装腔室内的真空度，提高封装质量。安全性高：水环真空泵机组无需对泵内进行润滑，转动件和固定件之间的密封由水封完成，减少了因润滑油泄漏而引发的安全隐患。同时，其稳定的运行状态和较低的故障率也进一步提高了设备的安全性。

真空蒸馏装置介绍

2018 - 06 - 01

真空蒸馏是使一些具有很高的沸点化合物化合物沸腾，降低化合物沸腾时的压力,一但压力降低到化合物的蒸汽压（在一定的温度下），化合物就开始沸腾，蒸馏作用就可进行的技术，且以真空汽化器的形式常见于实验室。真空蒸馏工艺在石油化工中使用较普遍，与大气压下蒸馏相比，它有许多特点，使沸点降低;分解聚合物危险性小，能够低温处理;容易加热，热损失小;空气中的氧、水蒸气等成分的影响减小湘对挥发度大;平衡关系改变(如共沸点消失等) 按蒸馏系统操作压力的不同，真空蒸馏可分为: ①减压蒸馏常见的减压蒸馏过程，大多在104Pa以上的压力范围内操作。减压蒸馏机理与常压蒸馏差不多，常压蒸馏装置形式基本上可用。 ②粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa，气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。 ③低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa，此时气体接近过渡流状态，对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。 ④准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa，此时，气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近，气体呈过渡流状态。 ⑤分子蒸馏操作压力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸馏或准分子蒸馏装置中，气体的流动为分子的自由运动，也就是说，可以忽视该系统中的其它分子的碰撞和干扰，此时，蒸馏过程受来自液面的蒸发所支配。真空蒸馏装置： 1、间...

雕刻机专用真空泵选型及操作注意事项？

2018 - 08 - 02

雕刻机专用真空泵选型怎么选呢？下面来了解一下几个重点。一、真空泵常温作业介质(0-50℃)，单纯抽水或溶液，不必水气两用，但要求具有自吸能力，并对流量和输出压力有要求。阐明：抽的作业介质是水、非油性、不是强腐蚀的液体等溶液(不能含有固体颗粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常温作业介质(0-50℃)，需求抽水或气体(可能水气混合或空转、干转场合)，垂青体积、噪音、接连运用等功用。阐明：要求水气两用、能够长时间干转、不损坏泵；24小时接连运转；体积特别小、噪音低，但对流量、压力要求不高。1、用微型泵抽气或抽真空，但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、用微型泵抽水，但有些时候可能泵没有水可抽，处于“干转”状况。某些传统水泵害怕“干转”，“干转”乃至会损坏泵。而WKA系列产品本质上是一种复合功用泵，它集成了真空泵和水泵的功用，有人把它叫作“真空水泵”。因而，在没有水的情况下，它会抽真空，有水的时候它就抽水。无论是抽气状况仍是抽水状况，都归于正常作业领域，也就无所谓“干转”损害。4、主要用微型泵抽水，但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作业前需求人工参加一些“引水”，这样泵才能把低处的水抽上来，不然泵无法抽水乃至损坏)，即期望泵有“自吸”功用。这时就能够选PHW、WKA系列产品，它们的利益就在于：没有接触到水时，它就抽真空，构成真空后靠气压把水压上来，而后开...

关于水环式真空泵的温度知识你知道多少？

2018 - 10 - 14

水环式真空泵的介质温度：(1)水环式真空泵泵体内有必要补充冷却作业液，以补偿运用中随气体排出的部分液体。作业液的作业温度一般在0~40℃之间，或低于沸点10℃。但为确保用最小量作业液到达最佳作业状态，一般应将其温度操控在15℃左右，这样才干到达液环式真空泵的最佳效果。(2)液环式真空泵轴密封液与作业液应运用相同介质，这样能够将轴密封液回收至作业液中，削减作业液用量，一般轴密封液流量操控为0.5dm3/min。(3)液环泵所抽输的介质有必要完全符合产品运用要求，即不溶于作业液，并且对泵体无腐蚀。一般抽输介质温度应操控在0~80℃，因而咱们出产中所抽输的窑气温度应预先降温至80℃以下，方能到达最佳效果。(4)因为真空泵所抽输介质为窑气，含CO2，CO等有毒物质，为确保无渗漏，清洗中，应常常查看填料函是否到达预定密封液压力，查看密封液流量或压力指示值，调理阀门，确保密封液压力正常，在这种特别情况下，应该挑选具有防腐蚀性的原料，如304、316、316L不锈钢原料等等水环式真空泵的机体温度：一、水环式真空泵机体温度原因剖析1、水环式真空泵电机功率大，作业电流大，发热量大。2、电扇叶片数较少，发生的风量小。3、电扇转速低，风压，风量小。4、真空泵电机地点母线电压为380V，因为电缆压降及负荷分配不均，电机实践所加电压只要365V，真空泵电压偏低形成运转电流大。5、电动机附有尘埃、油污，降低了...

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塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

螺杆真空泵轴承发热的原因是什么

发布时间: 2020 - 08 - 18

来源: 107

轴承是螺杆真空泵的重要附件，无论如何都不能损坏，但真空泵在使用过程中不可避免地会放出一些热量，所以轴承发热是正常现象，但不能总是被加热。如果让它升温，不仅会损坏轴承，还会损坏整个真空泵。轴承发热的原因是什么?如何解决?　　1.轴承损坏：轴承滚动体和轴承保持架损坏，会导致轴承过热。及时更换螺杆真空泵的新轴承。　　2.轴承预紧力过大：促使轴承间隙减小或没有间隙，导致轴承温度升高。适当放松轴承的预紧力。　　3.光滑外观：如果光滑油脂的增加量过大或过小，或者光滑油脂的种类不合适，就会形成轴承发热。检查光滑油脂的类型，并询问合适的用量。　　4.轴端密密封失效：当轴端密密封填料损坏或密封水道堵塞时，空气从这些损坏的间隙吸入泵体，形成螺杆真空泵的吸排气性能。只要一侧密封失效，叶轮两侧的压力就会不平衡，转子就会产生轴向力，这将加重轴承负荷，提高轴承温度。更换或修理轴端密密封件的包装。　　5.阀板开裂：当一个阀板开裂时，叶轮两侧压力不平衡，转子产生轴向力，加重轴承负荷，导致轴承温升。阀板应及时更换。　　6.轰动效应：当泵体或轴承轰动时，轴承温度过高。检查螺杆真空泵的泵体，找出引起感觉的原因，消除感觉。　　一旦轴承损坏，请更换新的，因为轴承对螺杆真空泵的影响无疑是巨大的。除了更换和修理轴承外，建议及时检查和修理轴承周围的附件，以免不良附件卷入轴承。

旋片真空泵真空度不足的原因

发布时间: 2020 - 08 - 18

来源: 119

旋片真空泵的叶片广泛应用于旋片真空泵的转子槽中。真空泵的转子和叶片密封在真空泵的缸体中。使用真空泵油作为润滑介质，可以增加真空泵叶片与缸体的接触面积，从而达到理想状态下的最终真空。如果真空泵的叶片太短太薄，将会导致真空度不够，甚至会导致真空泵的严重故障。　　根据旋片真空泵的工作原理，真空泵的叶片分为两种类型：双级泵(也称双极性旋片真空泵)叶片和单级旋片真空泵叶片。不同型号和品牌的真空泵叶片有不同的尺寸和材料，旋转叶片真空泵一般用于腐蚀性条件。　　真空泵叶片材料抗弯强度高，在启动油扰动和高入口压力下运行时不易变形和断裂;密度比铁小，所以离心力小，气缸壁磨损小，不会直接与金属咬合;能承受高温;长度方向的热膨胀系数很小，相当于铸铁，因此在设计中可以将该方向的公差视为铸铁。厚度方向热膨胀系数大，硬度高，油润滑摩擦系数小，在油润滑充分的前提下耐磨耐用。当转子不在泵体内运行时，会发生摩擦，如果没有真空泵油润滑，很容易导致真空泵叶片的磨损、断裂和膨胀。结果，真空度不够，真空不能上升。　　原因1:泵油不足或真空油不干净。　　排除方法：增加油量或更换油。　　原因2:泵油品牌不匹配。　　排除方法：更换指定品牌的真空泵油。　　原因3:泵的进油口堵塞或供油不足。　　排除方法：清洗进油孔或调整油量。　　原因4:泵速不够。　　排除方法：检查电机电源电压或电机本身是否有故障。　　原因5:排气阀板损坏。　　消除方法：更换阀板。　　原因6:螺旋弹簧坏了　　消除方法：更换螺旋弹簧　　原因7:密封垫损坏，油封垫圈磨损泄漏。　　排除方法：更换新垫片。　　原因8:零件表面磨损导致间隙过大。　　消除方法：更换磨损零件。　　原因9:转子损坏，轴承间隙大。　　消除：更换磨损的轴承或转子。　　原因10:吸入气体的温度太高。　　排除方法：检查吸入气体的温度是否在产品吸入气体的规定温度范围内;否则，请将气体冷却到规定的温度范围...

影响罗茨真空泵的因素是什么呢？

发布时间: 2020 - 08 - 17

来源: 73

罗茨真空泵内配备了一个带有固定叶片的公平转子，它将水(液体)抛向定子的墙壁。水(液体)与定子，和液环，一起形成了一个同心的液环，再加上转子叶片，形成了一个旋转可变容积真空泵。在运用罗茨真空泵，的过程中，有些因素会导致其人才流失，那么影响罗茨真空泵的因素是什么呢？　　影响罗茨真空泵;能源效率的四大因素分析　　1.任务蒸汽及其干燥度的研究：低蒸汽压力和压力波动对真空泵的性能有很大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的任务压力，但所用真空泵的结构设计已经确定，蒸汽压力的过度提高不会增加泵送能力和真空度。　　2.对循环冷却水要求的研究：如果冷却水供应不足，冷凝器会发热，气流会发出更大的声音，真空度会迅速下降，甚至蒸汽会返回抽气管。　　3.真空泵系统密封要求的研究：当真空泵处于极限状态时，第一级排出的水很少，有时甚至没有。因此，少量水从一级泵排出，这可视为系统泄漏。漏气的常见原因有：垫片未安装、安装不正确或损坏、螺栓未拧紧、法兰面损坏、焊缝有砂眼、接头(压力表、真空计等)。)安装不正确。　　4.喷嘴研究要求：喷嘴是影响真空泵性能的主要部件，存在的问题有：安装错误、安装错误、喷嘴堵塞、损坏、腐蚀和泄漏。无论采取什么预防措施，喷嘴梗塞都是不可避免的。　　每个人都可能对罗茨真空泵，有所了解，但在罗茨真空泵，的应用中对环境的要求是什么?你了解多少?　　除了良好的机械性能和加工性能外，罗茨真空泵还需要满足其他性能的要求，如易脱气、低饱和蒸汽压、一定的化学稳定性、一定的纯度和洁净度、合适的辐射能力等。因此，罗茨真空泵是特殊的，对清洁溶液的要求是极其严格的，所以净化部分应该尽可能地取消或增加。　　罗茨真空泵指的是没有特别要求的真空过程。这种罗茨真空泵对环境的要求是：没有积压的净化源，没有灰尘，没有废铁，外面没有铁锈。　　罗茨真空泵的真空室外观应光滑，无固体结构、良好的气孔、内部焊缝和其他影响真空的缺陷。...

罗茨真空泵最大允许压差如何提高

发布时间: 2020 - 08 - 17

来源: 112

一方面，罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说，它在初始阶段影响泵送效率;另一方面，它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。　　1.泵轴轴向固定方式　　这种泵的泵速很高，转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中，压缩气体产生大量的热量，即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作，并且轴有大量的膨胀和收缩。因此，轴的一端是固定的，另一端是弹性固定的，这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。　　2.轴承的选择　　归根结底，罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品，结合泵的结构，我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比，国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多，所以我们选择了国外轴承。　　3.良好的加工设备　　转子曲面采用数控龙门刨床加工，既保证了直线度，又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。　　侧盖被加工并放置在加工中心，以确保两个中心孔的公差。　　4.合理的装配工具　　装配工装设计是否合理，关系到泵的装配精度。为此，我们采用胀紧联轴器固定齿轮，胀紧结构定位侧盖和端盖。　　通过罗茨泵的开发过程，我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计，另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高，其轴承、电机等附件的质量需要进一步提高，国产轴承的游隙远远大于进口轴承。国产电机的噪声远远超过了泵本身的噪声。

干式螺杆真空泵使用注意事项

发布时间: 2020 - 08 - 17

来源: 91

目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响，传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、抽凝性蒸汽和苛刻工况下运行的要求。因此，近年来，干式真空泵发展迅速，真空产品得到更新。　　干式螺杆真空泵的特点　　螺杆真空泵的工作原理：一对同步齿轮带动螺杆反向旋转，螺杆与泵腔之间有一定的间隙，没有任何金属对金属的接触。因此，当螺杆旋转时，泵送的气体从空气入口被吸入，并被排放到空气出口。　　早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度，后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成，另一个是一个螺距连续变化的螺杆真空泵。这些螺钉是由整体材料制成的。　　干式螺杆真空泵的特点如下　　变螺距结构，比等螺距螺杆节能30%，排气温度更低;　　泵送气体在泵腔中的距离很短，并且被快速排出;　　泵送的气体很少在泵室内搅拌;　　小颗粒不易积聚;　　它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;　　低振动和噪音;　　泵腔中的残留物很容易清除。　　干式螺杆真空泵使用中的注意事项　　1.螺杆真空泵的背压　　螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力，在电机功率不变的情况下，最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行，会导致泵速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。　　2.进气温度　　螺杆真空泵的进口温度为15~60，在此温度范围内，泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围，因此应采取必要的措施。　　3.冷却水温度　　给出的冷却水温度为20 流量，冷却水的最高允许温度为32，但冷却水必须适当增加流量。　　4.处理液体和固体的能力　　螺杆真空泵的泵送气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。

真空泵抽真空不足的12条原因

发布时间: 2020 - 08 - 14

来源: 1030

长期工作的真空泵都会出现故障，其中真空度不足是常见故障之一。这是什么原因造成的呢?给大家总结了12条原因。　　1. 真空泵漏气。真空泵经过长时间使用后，密封垫片老化致使真空泵漏气，导致真空度不足　　2. 所抽气体温度过高。在进气管路上安装冷却装置，降低进气温度　　3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在长期使用过程中不经常更换以及人工保养的话，真空泵油将会发生乳化或碳化现象，从而导致真空泵缸体出现磨损，油管堵塞、油过滤器堵塞等一系列问题。　　4. 油量不足或油质不对。增添新的机械泵专用的真空泵油。　　5. 真空泵油过滤器堵塞或损坏。真空泵油过滤器也称油雾分离器、油过滤芯、排气滤芯等叫法，若油雾分离器发生堵塞，被抽进泵体的气体将不容易排出，此时泵体内内压过高，抽速降低，真空度下降。　　6. 真空泵油已污损。更换新的真空泵专用油。　　7. 电机是否正常。电机的转速不正常抽速将会减慢，从而导致真空度不足。　　8. 真空泵油温度太低。在寒冷季节，室内温度过低影响真空泵油温度，等泵运转半小时后，才能正常工作。　　9. 缸体出现磨损。缸体内壁可能出现磨损，导致真空度不足。　　10. 真空泵排气阀片损坏漏气。更换新的真空泵排气阀片。　　11. 转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移，导致真空度不足，可找厂家校正。　　12. 零件损坏。因使用时间长，零件磨损，零件之间的间隙变大，从而影响正常工作和真空度，须进行修理更换。

真空泵的维护和使用方法

发布时间: 2020 - 08 - 14

来源: 148

真空泵的维护和使用方法完全完成，为了真空泵的维护-，今天给大家分享。想要的朋友全部收藏哦。　　一、使用真空泵　　1 .需要冷却水的机械真空泵在启动前请使冷却水通过。冷却水的出口温度不得超过30度。　　2 .连续真空泵和泵系统的配管应尽可能短且厚。为了避免干管的阻力对吸引速度的影响，管的内径不得小于真空泵的吸气口的直径。　　3 .为了保持工厂的清洁卫生，有利于工人的健康，废气通过皮管直接排到外面。　　4 .真空泵长时间不工作或环境温度低时，可能难以启动。此时，真空泵的吸入口应向大气开放，皮带轮应多旋转(由于没有连接电源，所以真空泵在启动前需要旋转数次。可使马达持续移动数次，将真空泵室的油排出到容器中启动。否则，可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵，使其能够移动。　　5 .使用前，检查机械真空泵的油是否到达窗户的油迹。此外，还需要检查电动机皮带轮的旋转方向。观察者必须朝着皮带轮，皮带轮必须顺时针旋转。旋转方向相反时，可更换相电源的任意两相连接器。旋转式真空泵不是排气，而是将真空泵的油和气体吸入泵系统，造成严重的污染。　　6 .工作结束后，先关闭高真空阀，再关闭低真空阀，然后停止叶片式真空泵的旋转，再向空气泵排出空气(例如，带排气阀的吸尘器可以自动排出空气)，防止油的逆流。真空系统，最后切断总电源。　　7 .注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等)。掉在真空泵上削减真空泵的运动零件。真空泵长时间关闭时，请保管在干燥清洁的环境中，堵塞吸气口和排气口，以免尘埃掉落。　　8 .拆卸组装机械真空泵时，注意不要损伤密封面，不要丢失螺丝，干燥部分要干燥(温度不太高，时间不要太长)。组装时，真空泵壁上涂抹了少量的润滑脂。尽量消除死角，油量多的是油性，多才多艺的是喷出。　　二、真空泵的维护　　长时间使用旋转真空泵时真空度下降，密封件漏油，真空泵停滞或“堵塞”，油液...

修复真空泵轴方案

发布时间: 2020 - 08 - 14

来源: 106

真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑，用于高速旋转以传递扭矩。　　用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢，大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程，对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题：　　1.更换真空泵的泵轴：如果泵轴有下列情况之一，更换新的泵。　　泵轴损坏;表面磨损严重，达到硬泵轴的强度，或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重，无法纠正。　　2.泵轴的修理：在检查真空泵时，在拆下泵轴后，检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度，以确定修理方案。　　可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值，应将其拉直。方法如下：　　(1)螺旋压小指。如果弯曲较大，可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的，画点是向上的。对于大直径和直线度的轴，在矫直加热范围为20-40毫米之前，当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内，包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号，空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时，可将焊嘴取下并保温，然后拉直。放学后，停止加热，然后让它慢下来到温室，然后测量两个弯道是否在规定的范围内。　　(2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上，最高涂层点朝上，直径为5 mm的高温点可通过气焊在凸起上加热，用温水快速冷却，并可测量弯曲量。无论是否在规定范围内，回收量都是不够的。您可以使用此方法在同一轴向平面上烘焙一些点，但在同一点重复烘焙。　　正常情况下，实际运行的热量或点热校准需要丰富的经验，否则很难达到预期效果。　　3.真空泵轴颈的修复：真空泵轴颈与相关部件连接，并且是静态连接，没有相对运动。这两种连杆的轴在使用过程中可能会磨损。　　维修方法包括：镀铬、热喷涂、刷镀...

真空泵受哪些因素的影响

发布时间: 2020 - 08 - 13

来源: 144

对真空泵的功能有很大影响的主要是：内的泄漏、蒸汽、冷凝水的影响、真空泵的布局和环境等，详细看看吧。　　1、内部泄漏　　真空泵的喷嘴由两个部分组成，这两个部分由法兰连接，对于连接法兰的泵内的真空泵，如果连接部位由于密封等原因产生蒸汽泄漏，则会影响真空泵的功能。　　2 .冷凝水　　冷凝水在多级真空泵中有着不重要的位置，为了包管冷凝水可以凝结蒸汽，真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其相应的蒸汽压，冷凝水的温度也低于该压力下的充实温度，泵体可以正常工作。另外，冷凝器的冷凝功率也非常重要，冷凝器的冷凝作用差，蒸汽不能赶上冷凝，直接进入成为下一级泵，增大下一级泵的负荷，影响泵的抽气能力。因此，冷凝水的入口温度、流量和冷凝器的运行状况对泵的功能有很大影响。　　3、蒸汽　　蒸汽喷出真空泵以过充实水蒸汽为工作介质，蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。湿蒸汽不仅影响泵的功能，还腐蚀蒸汽喷嘴，增加泵的蒸汽使用量，使泵的工作状况不稳定。　　4 .泵体布局对于单级真空泵，磨损简单的地方是蒸汽喷嘴，喷嘴磨损后，不仅影响泵的功能，而且增加了系统的运行资本。　　五、环境　　环境的影响主要是抽出气体对系统的污染，在钢水处理中钢水释放出大量的气体，一部分微细的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入，这些小粒子堆积附着在泵体上，减少抽出管路的流导，延长抽出时机，抽出泵　　在选择真空泵时，通知您应该考虑以下4点　　第一，需要确认各工艺所需的真空度。由于每个工艺都有适当的真空度范围，必须认真研究真空度的确定。　　第二，在确定工艺要求的真空度的基础上检查真空泵的极限真空度。这是因为真空泵的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前段泵的极限真空度低50%。　　第三，检验确定工艺要求的抽出种类和抽出量。这是因为吸入气体的种类与泵内的液体发生反应时，泵系统被污染...

水环真空泵原理与优缺点分析

发布时间: 2020 - 08 - 13

来源: 139

水环泵最初用作自吸泵，后来逐渐用于许多工业部门，如石油、化工、机械、采矿、轻工、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程，如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮率和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展，水环泵在获得粗真空时一直受到重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以被抽出，此外，含尘和含水气体也可以被抽出。因此，水环泵的使用越来越多。以下小编介绍水环真空泵的工作原理?水环真空泵的优缺点?　　水环真空泵的原理：　　泵体充满适量的水作为工作流体。当叶轮沿图中所示方向顺时针旋转时，水被叶轮甩出。由于离心力的作用，水形成了一个厚度大致相等的闭合环，这是由泵室的形状决定的。水环的上部正好与叶轮轮毂相切，而水环的下部正好与叶尖接触(实际上，叶片有一定的穿透深度)。此时，在叶轮轮毂和水环，之间形成一个新月形空间，该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果叶轮的上部是0作为起点，当叶轮旋转180之前，小腔的体积由小变大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入，当吸入结束时，小腔从吸入口被阻塞。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，气体被压缩;当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。　　综上所述，水环泵通过改变泵腔容积来结束吸气、压缩和排气，属于变容量真空泵。　　水环真空泵水环真空泵的优点和缺点?　　水环真空泵的优点　　结构简单，制造精度低，易于加工。　　结构紧凑，泵转速高，可直接与电机连接，无需减速设备。因此，用小的结构标准，可以获得大的位移，并且占用面积小。　　收紧气体基本上是等温的，即收紧气体的温度变化不大。　　由于泵腔内没有金属摩擦现象，所以不需要平滑泵的内部，磨损非常小。滚动部分和固定部分之间的密封可以通过水密封直接结束。　　吸入均匀，运行稳定可靠，操作简单，维修方便。　　水环真空泵的缺点　　低功率，一般在30%左右，最好高达50%。　　真空度低...

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