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2024 - 12 - 11
深圳恒才机电成功服务客户的案例,以展示其在司倍克水环真空泵销售与服务方面的专业能力。某大型制药企业为了提升生产效率,决定引进司倍克水环真空泵用于其真空干燥生产线。在选型阶段,恒才机电的销售工程师深入了解了客户的生产工艺、物料特性及产能需求,最终推荐了一款最适合该企业的泵型。在安装调试过程中,恒才机电的技术团队克服了现场空间狭小、管道布局复杂等困难,成功完成了设备安装和调试工作。设备投入运行后,不仅显著提高了生产效率,还降低了能耗和故障率,得到了客户的高度评价。深圳恒才机电作为司倍克水环真空泵在深圳地区的官方代理商,不仅拥有完善的产品线,更在售前咨询、安装调试、售后服务等方面展现出了强大的综合实力。1. 专业咨询:恒才机电拥有一支由资深工程师组成的销售团队,他们对司倍克水环真空泵的技术参数、性能特点了如指掌,能够根据客户的实际需求提供个性化的解决方案。无论是选型指导,还是技术参数咨询,都能得到及时、准确的回复。2. 安装调试:为确保设备能够顺利投入运行,恒才机电提供从设备到货、开箱检查、安装调试到操作培训的一站式服务。专业的技术人员将现场指导设备安装,并进行必要的调试工作,确保设备性能达到最佳状态。3. 售后服务:恒才机电建立了完善的售后服务体系,承诺24小时内响应客户需求,提供故障诊断、维修更换等售后服务。同时,公司还定期回访客户,收集反馈意见,不断优化服务流程,提升服务质量。4....
2025 - 06 - 26
水环式真空泵在电子晶圆真空吸附中应用广泛,其特点与优势如下:工作原理水环式真空泵叶轮偏心安装在泵体内,启动前向泵内注入一定高度的工作介质(常为常温清水)。当叶轮旋转时,水在离心力作用下在泵体壁内形成旋转水环,叶片及两侧侧板形成密闭腔。在前半转(经过吸气孔)旋转过程中,密封容腔容积逐渐扩大,气体由吸气孔吸入;在后半转(经过排气孔)旋转过程中,密封容腔容积逐渐缩小,气体从排气孔排出,同时排出一部分水,排出的水气经气液分离器分离后,水可循环使用。优势特点结构与维护:结构简单,制造精度要求不高,容易加工,维护成本低,周期长,适合长期连续运行。工艺适配:能提供较大抽气量,在低真空度(2000~4000Pa)下表现良好,满足晶圆吸附大流量、低真空度需求。气体处理:等温压缩过程接近等温,可避免气体温度过高,适合处理含水蒸气等可凝性气体,防止气体在泵内凝结。抗污染:对粉尘和颗粒物不敏感,水环作为密封和冷却介质,减少磨损,延长设备寿命。安全性:使用水作为工作介质,无油污染风险,等温压缩特性使其在处理易燃易爆气体时安全性更高。经济性:初始投资和运行成本较低,使用寿命长,适合大规模生产环境。适应性:可通过调节供水量、转速等参数适应不同工艺需求,也可与其他真空设备组合使用。应用场景在电子半导体领域,水环式真空泵可用于灯泡排气,电容、集成晶体管电路、LCD显示器的生产,以及太阳能电池板的单晶硅、多晶硅生长炉...
2025 - 08 - 22
将玻璃精雕机的真空发生器改造成集中抽真空系统,需从系统整合、管路优化、真空源升级、智能控制、密封与维护五个方面进行系统性改造,以实现多工位集中抽真空、压力精准调节及高效运行,具体改造步骤如下:一、系统整合:构建集中真空源核心设备选型:选用大流量真空泵(如水环式或螺杆式)作为集中真空源,其流量需覆盖所有工位需求。例如,若单台精雕机真空流量为50m³/h,改造后需支持4台同时运行,则真空泵流量需≥200m³/h。配置真空缓冲罐(如不锈钢材质,容积1-2m³),用于稳定真空度并减少真空泵启停频率,延长设备寿命。布局优化:将真空泵与缓冲罐安装于独立机房,远离加工区域以降低噪音和振动干扰。通过主管道(直径≥80mm)连接缓冲罐与各工位分支管道,确保真空传输效率。二、管路优化:实现多工位独立控制分支管道设计:从主管道引出分支管道(直径≥40mm)至每个工位,分支管道上安装电动球阀或气动蝶阀,实现独立开关控制。管道材质选用不锈钢或PVC-U,避免玻璃碎屑堵塞,并确保耐腐蚀性。真空分配器集成:在每个工位设置真空分配器,将单路真空分为多路(如4路),每路连接独立控气阀,支持多工件同步吸附。分配器内部设计流道优化,减少压力损失,确保各工位真空度均衡。三、真空源升级:提升系统性能真空泵匹配:根据工位数和加工需求计算总流量,例如:4台精雕机同时运行,单台流量50m³...
2025 - 12 - 08
在真空蒸馏回收中实现溶剂循环利用,需通过真空环境构建、温度与压力精准控制、分馏分离、杂质处理、循环回用及自动化监控等核心步骤,结合设备优化与工艺设计,确保溶剂高效回收、纯度达标且稳定循环。以下是具体实现方式及关键技术要点:一、真空环境构建:降低沸点,提升安全性真空泵选型与运行减少能源消耗(加热温度降低,能耗减少30%-50%)。避免高温引发溶剂分解或燃烧(碳氢溶剂闪点约50℃,真空下安全性显著提升)。设备选择:采用水环真空泵或干式螺杆真空泵,前者适用于含微量水分的工况,后者适用于高纯度溶剂回收(无油污染)。真空度控制:通过压力传感器实时监测系统真空度,维持压力在1-10 kPa范围内(根据溶剂沸点调整),使溶剂沸点降低至80℃以下(常压下碳氢溶剂沸点通常>140℃)。效果:密封系统设计动态密封:采用机械密封或磁力驱动泵,防止外界空气渗入破坏真空环境。静态密封:管道连接处使用金属垫片或O型圈,确保无泄漏。案例:某电子厂真空蒸馏系统通过优化密封设计,漏气率降至0.1%以下,真空度稳定在5 kPa。二、温度与压力精准控制:优化分馏效率加热系统设计间接加热:采用导热油或蒸汽盘管加热蒸馏釜,避免直接火焰加热导致局部过热。梯度升温:根据溶剂沸点范围设置多段加热程序(如60℃→80℃→100℃),实现分馏分离。案例:某汽车零部件厂通过梯度升温,将混合溶剂(沸点差15℃)分离纯度提升至99.5%。...
2018 - 06 - 04
真空泵的原理是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等等各行各业中,那么泵使用不恰当会出现哪些需要我们特别注意的问题呢,下面来看看我们售后部的总结,真空泵引水使用过程中,由于操作不当而导致真空泵抽不上水的原因有:(1)真空泵转数不够或反转进而导致烧电机。(2)循环水没有通入或水管线堵塞,阀门未打开。(3)循环水量过大,循环水打回流。(4)提升泵密封盒(俗称盘根),上水管线或法兰等有漏气。(5)提升真空泵出口阀门未关严。(6)真空泵盘漏气,泵磨损严重或损坏。 真空泵故障原因及排除方法1.真空泵温太高。①被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,②真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。③吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。④装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。2、真空泵油有问题。①油被沾污,油质变坏,应更换新油,②油位过低。应加足油量到油标中心线,③油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量,应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。④油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,3、真空泵本身漏气①气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。...
2019 - 09 - 05
除开避免螺杆真空泵出現没法起动的难题,也要掌握螺杆真空泵没法一切正常起动如何处理,下边就将关键详细介绍3个螺杆真空泵没法一切正常起动的处理方法,主要内容有:1、在一切正常应用期内,停泵之后没法再度起动,通常由于所抽汽体中的冷疑原材料逗留在泵身体在常温状态凝结导致2个电机转子中间及其电机转子与泵壳中间产生粘接而没法起动,或是由于所抽汽体中烟尘过多逗留泵身体挤住电机转子不可以旋转。2、假如产生机械泵不可以起动和运行的状况,通常状况下先不必拆卸泵壳,有脏东西的能够试一下人工服务翻转取下脏东西,应用后的泵能够试一下用有机溶剂融解解决,的确没法处理的再考虑到拆卸泵壳开展清除。3、螺杆真空泵假如是在第一次试泵时卡死不可以起动和运行,通常要考虑到是否在管道联接和安裝时会金属材料脏东西(如螺钉、焊穿等)跌入泵内卡死电机转子造成泵不可以起动和运行。总的来说,就是说造成螺杆真空泵没法一切正常起动的缘故了,为了避免机械泵没法起动和运行,最先要留意在安裝期内保证不可以有脏东西跌入泵身体,在抽排有烟尘和冷疑原材料汽体时需有吹扫对策。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的螺杆真空泵解决方案,带给客户良好的螺杆真空泵体验, 是我们“恒才”的职责。
2019 - 10 - 28
离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?  1.离心泵无法启动或启动负载大  (1)原动机或电源异常  处理:检查动力和原动机条件。  (2)离心泵卡住了  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。  (3)填料压得太紧  处理:放松填料。  (4)排气阀未关闭  处理:关闭排放阀并重新启动。  (5)平衡管不光滑  处理:处理平衡管。  2.离心泵不排水  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)  处理:给离心泵加油。  (2)离心泵未向右转  处理:检查旋转方向。  (3)离心泵速太低  处理:检查速度并提高速度。  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。  处理:检查过滤器以清除碎屑。  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。  3.排水后离心泵中断  (1)吸油管泄漏  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出  处理:需要加注离心泵。  (3)吸入侧突然被异物堵塞  治疗:停止离心泵处处理异物。  (4)吸入大量气体  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。  4.流量不足  (1)系统静压头增加  处理:检查液位和系统压力。  (2)电...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 75
东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了,我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天,我们将学习真空泵维护的相关内容。  问题1:真空泵无法启动  主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时,首先检查真空泵的电路部分,如安全管是否烧坏,电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后,应考虑以下两个因素:  1.电机烧坏:主要原因是电机定子线环烧坏,造成瞬时电流过大等多种原因,电机轴承长期使用后磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧坏。此时,应首先检查电机轴承,然后检查电机线圈。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧坏,修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时,必须更换电机。  2.转子粘滞:主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大,导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形,转子中的弹簧在打开后无法复位,或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大,导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时,转子和弹簧应及时修理,如果不能修理,应更换。  问题2:不能抽到真空泵极限真空度  首先,检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,打开气镇,泵运行30分钟左右,排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽,消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。  消除上述两个因素后,其他原因是:泵油污染,需要换油;泵内滤油器堵塞,导致油路不畅,压缩喷油系统供油不足,导致泵体密封不严。此时,有必要清洁内部机油滤清器;机油分配器阀变形、磨损或损坏也会导致机油供应不足,因此检查并更换机油分配器阀。  长期使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足,从而导致吸入室和排出室之间的隔离不严,从而导致真空泵的抽真空性能下降。此时,应更换旋片和弹簧,并清洁转子和泵腔;检查排气阀,看其动作是否失败,导致排气不畅。如有必要,更换排气阀。  问题3:漏油  旋片式机械真...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 62
螺杆真空泵结构简单、紧凑,不需要任何工作介质,因此不会产生油污染或污水排出,节能削减效果显着的螺杆真空泵的螺杆与泵体之间存在一定的间隙,其自身真空度高,噪音低,冷凝性气体(例如从能够吸引含有粉尘的气体的大气吸引到极限压力5Pa,用一台螺杆真空泵就能解决螺杆真空泵进行干式运转,溶解酶的回收比较容易的螺杆真空泵能够与罗茨泵构成真空系统,得到更高的极限真空度和排气速度因此,在日常生活中,螺杆真空泵被广泛应用于不同的行业领域。 在操作过程中,我们在使用螺杆真空泵时面临着不同的难题,其中螺杆真空泵的空蚀现象比较容易在我们的工作中出现。 对于螺杆真空泵的空蚀现象,大家还不清楚如何说气浊现象,螺杆真空泵汽蚀现象的表现是什么?螺杆真空泵的空蚀现象是如何引起的? 螺杆真空泵空蚀的原因是什么? 怀着种种疑问,我们一起探讨一下螺杆真空泵的汽蚀现象。  实际上,这种汽蚀现象是水力机械经常发生的高噪声和破坏性高的普遍现象。 之所以形成螺杆真空泵的空蚀现象,是因为利用液体自身的动力功能,当运动液体的部分压力低于该温度下的气化压力时,液体开始自动气化而产生气泡,在这些气泡中充满了液体的蒸汽和至少部分溶于液体的气体。 气泡随着运动液体达到静压,压力持续增加,在超过临界压力的区域,气泡中的蒸汽突然凝结,气泡被破坏。 气泡中的压力远低于临界压力或接近临界压力,但由于外部压力相对较大,气泡破裂时,周围液体以快速流向气泡中间形成高频水锤作用,直接引起较大的局部应力和部分温度上升,伴有噪声和振动。 这种气泡的形成和毁灭过程不断开展,不断进行,会给该区域的设备零件表面作用带来不同程度的破坏,并加上液体和设备零件材料的化学和电化学腐蚀作用,转换具有海绵状或蜂窝状特征的汽蚀破坏表现。  即使在临界压力以上,也很可能发生螺杆真空泵的空蚀现象。 当液体的压力减少时,分析溶于液体的空气及其他气体,另外还带出液体中的蒸汽,产生被...
发布时间: 2020 - 07 - 29
来源: 130
旋片真空泵的使用与维护概要:转子泵为可变容积瓦斯气体输送真空泵,工作压力范围为1.33x10-2~105。 作为单独或其他高真空泵的前段泵,可以泵出密闭容器内的干燥瓦斯气体,但不适合泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐食性、与泵油的反应、粒子粉尘的瓦斯气体。 有单层和双层两种。  该结构包括过滤烟嘴、吸气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、泄放塞、油标、排气口、带轮、轴端密封及级间排气通路。 具有结构简单、运行可靠的特点,应用广泛。  一、工作原理和结构特点  1.工作原理:它是一种容积可变的真空泵,通过插入偏心轮转子的几个旋转板,能够使泵内的气体滑动、隔离、压缩、排出。  2、结构特点:该结构可分为油封式和油浸式两种。 泵体结构有一体型、中壁压入式、装配式3种。 转子结构有一体型、压缩套筒式、转子盘式3种。 排气阀是旋转叶片泵的主要消耗零配件之一,影响泵的泵性能,产生噪音。 作为阀大板块有使用橡胶密封垫的形式和作为阀大板块有使用橡胶密封垫的形式。另一种是,作为阀大板块必须使用布苯酚压板或者弹簧钢片,把排气阀浸入泵油中。  旋片真空泵的结构和维修知识  瓦斯气体镇阀:转子泵被修订为泵出可凝结的瓦斯气体,由节流阀和止逆阀组成。 节流阀控制混合瓦斯气体的量。 泵室内的气体压强高于混合气体压强时,止逆阀可防止逆流。 为了给泵挡油、喷油、改善泵的润滑条件、扩大泵的应用范围,旋片叶片泵具备油雾说唱乐、分子过滤烟嘴、灰尘过滤烟嘴、化学过滤烟嘴、油过滤烟嘴等多个附件。  二、性能参数  转子泵的性能残奥表包括临界压力、排气速度、功率、温度上升、振动、噪音和寿命。 最重要的是泵的极限压力、抽气速度、电动机功率。  1.临界压力:泵得到的稳定的最低压力,单位为Pa,与以下因素有关  a.测量压力时使用的真空校正的种类有关,压缩式真空校正测量的结果比热传导真空校正测量的值约为第1位数量...
发布时间: 2020 - 07 - 29
来源: 287
阿特拉斯DZS爪型干式机械具有不锈钢耐腐蚀爪等优良的设计修订特点。 泵处理室应用了阿特拉斯科普科著名的表面涂层技术,通过我们的空压机产品验证具有无与伦比的效果。  1.即插即用  与其他中央系统配置修订相比,此配置修订概念大大降低了复杂性和安装成本。 套件中不仅包含泵,还包含2个可作为简易配管接口使用的通用进气支管和排气支管。  2.低噪音  我们以阿特拉斯提供环保的溶解热,在降低噪音方面发挥着非常重要的作用而自豪。 公司修订制造的降噪壳体在业界很有名,并且公司在压缩机行业积累了多年的经验,这些个给我们带来了很好的评价。  3.完全可控性  阿特拉斯的多泵控制支重轮可根据设定的工作压力实现DZS套件的启动、停止,并同步控制多个真空泵。 cont支重轮中内置了汽缸泵和迟滞现象泵用的变频器,以软星空卫视启动减轻泵的负荷,延长泵的寿命。  该系列具有耐久性和可靠性,适用于医院中央系统、气力输送、CNC输送和挤奶等多种应用领域。 修订简单的指甲泵,具备非接触性干式泵室,性能和能效优异。 成千上万的爪型泵在世界各地安静高效地工作。 我们的爪形泵失效率低,寿命长,在最坏的工作环境也是如此。  爪式真空泵在使用中有时会变得困难,遇到这样的问题的话是怎么破吗? 让我简单介绍一下  为使爪式真空泵能够连续地供油,需要齿轮啮合的过说唱乐系数e大于1,即在一对齿轮未啮合时,另一对齿轮啮合,出现两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间,有一个一部分油液也被封闭的封闭容积减少时,被封闭的油液被压迫,压力急剧上升,轴承受到突然地大的冲击负荷,使泵剧烈振动,此时,从高压油可能泄漏的间隙被挤出,失去工作,使油液发热等。 当封闭容积增大时,由于没有补充油液,而变成局部真空,分离溶解在油液中的空气形成气泡,当油液中产生气泡时,会引起噪音、微咸水腐蚀等一系列不良结果。 以上就是爪式真空泵的关闭现象。 这种...
发布时间: 2020 - 07 - 29
来源: 161
真空泵的原理是,在泵壳内偏心收容具有多翼的转子,当其旋转时,将液体投入泵壳形成与泵壳同心的液环,液环和转子翼形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。 真空泵广泛应用于电子、电池化学工业、塑料、造纸、包装印刷、生产线版压接、CNC加工中心等各行业,如果泵的使用不当,将会发生哪些需要特别注意的问题,请查看售后服务部的总结。  在真空泵的取水使用中,由于操作错误,真空泵不能排水的原因如下。  (1)如果真空泵的转速不足或反转,马达就会烧坏。  (2)循环水不流动或者水管道堵塞,阀门没有打开。  (3)循环水量过大,循环水倒流。  (4)提起泵密封箱(通称盘根),上水管线和耳朵皮等有漏气。  (5)提升真空泵出口的阀门没有关闭。  (6)从真空泵盘泄漏空气,泵的磨损加重或破损。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵的温度过高。  被抽出瓦斯气体的温度过高。 蒸发制冷瓦斯气体后,在进入真空泵内。  真空泵的蒸发制冷水流最不足。 请加大冷却水流量。  吸入坚硬物体,使真空泵体磨损。 拆卸真空泵,去除硬物,修理或更换有伤痕的零配件。  组装不当,转子轴心位移,可能导致单面磨损。 请分解检查,重新组装。  2.真空泵油有问题。  油脏,油质变差,必须更换新油。  油位太低。 到油标中心线加油量。  油路不连通,真空泵腔内无法保持适当的油量,因此请检查油路及油阀的供油量,使油路顺畅。  油品牌不合。 交换规定品种的真空泵油。  3.从真空泵本身泄漏空气  阀瓦斯气体密封垫片的破损:或未拧紧。 更换瓦斯气体垫圈,拧紧空气阀。  密封圈有空气泄漏,请检查所有密封部的密封状况,更换损坏的密封圈。  真空泵压入隔板时的过盈量过大,真空泵室变形漏气。 修理或更换真空泵室。 真空泵端面油封不良引起的漏气。 请拆下端盖,检查有无垃圾和凹凸,进行清洗和修理。  排气阀片破损,密封不良。 更换气阀片。  4...
发布时间: 2020 - 07 - 29
来源: 112
真空搬运是以真空泵为真空动力源来吸附玻璃、金属板材搬运的物流输送方式。  真空系统搬运采用合理化、人性化的生产方法、简单有效的工业行为工作搬运。 节约投资和工效学的集合体。 在吊起和搬运的过程中可以有效地避免对人造成损伤。 真空搬运系统节省时间,提高生产效率,真空搬运系统真的安全方便快捷。  现在制造企业的很多工件是大型设备,重量从数百斤达到吨,采用真空搬运设备可以减少人力,避免人造的伤害,同时为了保证产品品质,也可以降低损伤对象物的概率。 也就是说,人工自动化是必然的趋势。 真空搬运逐渐取代人力搬运。  真空搬运系统及真空夹具系统,重点应用于包装、金属板材、汽车、化工和木材等领域。  真空搬运的优点:  不损伤表面,减少损失。  搬运速度快效率好  使用保密工作  省力,降低人员搬运的强度  真空搬运吊具(电动葫芦起重机)设备对真空泵系统的要求:  作为动力源,要求真空具有稳定性  真空泵经久耐用,可靠性高,尤其是电子、替代能源等贵重物品搬运应用行业  维护成本低  在阿特拉斯螺杆真空泵对真空吸附搬运的应用中,如何知道真空吸盘会产生何种程度的吸附力?  真空吸附力的大小的估计主要依据XZM语料压力式,即F=PS。 在真空吸附应用中,修正计算方法调整得很小,如下所示  F≈(101-P绝对压力)×S吸盘面积×10-2  式中,f理论上为真空吸盘吸附力的大小,单位: kg力(Kgf) p绝对压力为真空泵应用所达到的绝对真空度,单位为千帕斯卡(KPa ); 101是标准的大气压强值,因此某些特殊高程地辖区需要根据情况调整s焊盘面积:真空焊盘的有效面积,单位为平方分米(cm2 )。  例如,通过真空泵真空吸盘能够达到10kPa的真空度,与大气压强的差压为101-10=91kPa。 此时真空吸盘的有效面积为10平方分米,此时的吸附力为91×10...
发布时间: 2020 - 07 - 29
来源: 128
真空泵的极限压力可以简单地理解为当真空泵在连续抽吸后的抽吸速度为0时真空室的压力。然而,在实践中,真空泵的极限压力需要满足一定的条件。如今,螺杆真空泵制造商带着大家去了解如何通过测试获得真空泵的极限压力。  真空泵极限压力试验  首先,在测试条件方面,测试真空泵的极限压力时,真空泵的实际转速与额定值之间的差值不应超过3%;非干式泵的泵液类型和数量是否符合设计要求;水冷泵的冷却水流量和温度应符合设计要求;试验期间的环境温度应在20 ~ 25之间;测试气体为室内空气,相对湿度不应大于75%;如果是带气镇,的真空泵,其风量应满足实际要求。  具体的测试方法是将规定的测试盖装到泵端口上,并在平衡温度下测量盖内的极限压力。步骤如下:首先关闭微调阀,运行真空泵,带气镇在气镇,充足的情况下运行至少一小时,然后在气镇,关闭的情况下运行一小时,然后每30分钟测量一次压力。当三次连续测量的结果显示压力不再变化时,这是真空泵的极限压力。如果是气镇泵,在上述测试后,完全打开气镇阀。泵温度再次平衡后,重新测试气镇的极限压力
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 307
真空泵碳片又名真空泵碳精片,真空泵碳片采用高品质的等静压高纯石墨生产而成,性能优异。真空泵碳片普遍运用在旋片式真空泵转子槽内,真空泵转子以及碳片均被密封在真空泵缸体内部,采用真空泵油作为润滑介质起着增加真空泵碳片与缸体接触面积的作用下从而达到理想状态下的真空。  真空泵碳片优点:  1.真空泵碳片为自润滑碳片,具有很强的润滑性;  2.真空泵碳片为耐高温性,无需用真空泵油和水做介质,节能;  3.自润滑真空泵碳片有轻度的碳粒子会从排气口排出。  4.效率高,更适用于高速动转的真空泵。  5.适用于式无油旋片式真空泵,无油真空泵专用真空泵碳片、碳精片。  真空泵碳片更换保养方法:  1、安装更换碳片之前清理干净气泵缸壁,不能有任何残渣;  2、检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的碳片,硬度太高容易磨损缸壁);  3、安装碳片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片;  4、定期保养气泵轴承,加注高温润滑油,如轴承损坏会导致意想不到的故障,后果严重;  5、进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养。
发布时间: 2020 - 07 - 28
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水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)投向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变容积真空泵。  水环真空泵(简称水环泵)为粗真空泵,所得到的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵组合的尤针织面料真空度可达1~600Pa。 水环泵也可作为压缩机使用,被称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~210^5 Pa的压力。  随着水泵应用的增加,设备在运行中受到高温、高压、强腐蚀、空化作用清洗等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约企业正常生产,引起火灾、爆炸、污染等严重安全事故。 由于设备故障,导致云同步无法预料的宕机时间停产将影响生产的效率和产品品质,从而增加企业的成本投入。 据统计,大多数制造业的设备维修费用占总费用的20%-30%以上。  水环真空泵泵轴轴承位磨损修复  传动部磨损问题是生产型企业存在的普遍设备问题,且数量大、损伤频繁,其中包括各种轴类、支重轮类、减速机、马达、泵类等轴承位置、机壳、轴承室、牛鼻子槽及螺纹等部位。  解决办法:传统的熔接机加工方法容易引起材质损伤,容易引起零配件变形或断裂,有较大局限性的电镀和喷涂再机械加工方法往往需要外包,修复周期长,费用高,而且修补的材料是金属材料,根本就是磨损的原因(金属的耐冲击。  修复步骤: 1、模具加工:制作标准组合模具2,表面处理:抽油、磨、清洗,确保表面清洁、干燥、结实。 3、调合材料:比例准确,调合均匀。 4 .涂布材料:确保粘接、充填及厚度。 5 .安装模具:涂抹离型剂,安装固定,确保多才多艺的材料被挤出。 6、起模:硬化后取下模具,漂亮地清扫多才多艺的材料,敲打材料进行要不得。 用研磨机、锉等手工工具去除,可达到安装要求。  水环真空泵腐蚀、冲蚀的修复  金属腐蚀的形态可以分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两种。 前者比较均...
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真空泵是指用机械、物理、化学或物理化学方法将泵送的容器抽成真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种通过各种方法改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体输送泵。它广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  结构  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。立式结构的进风口和出风口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,该泵重心高,高速时稳定性差,因此这种类型主要用于小型泵。  卧式泵的进气口向上,出气口向下。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向彼此垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。采用这种结构,装配间隙易于控制,转子装配方便,泵占地面积小。但是,泵的重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。  传输方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接驱动,因此主动转子轴的扭转变形很小,两个转子之间的间隙不会因为主动轴的大的扭转变形而改变,因此在运行过程中转子之间的间隙是均匀的。这种传动方式的最大缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了加工和装配泵的难度,齿轮的拆卸和调整也不方便;整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  实际上,真空泵的原理类似于高瑞鼓风机、高瑞高压鼓风机和高瑞高压空气泵。你不应该被不同的名字混淆。主要用于折页机、切纸机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动送料干燥机、纸张输送、收集、环保水处理、集中除尘环保、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、...
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