水环真空泵常见故障
第一,水环真空泵真空度不够
可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排放。
排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;检查出水管。
第二,水环真空泵不能启动,或者会发出很大的噪音
可能的原因:电机电源电压不足;马达无相位运转。泵长期不用导致生锈;泵内杂物的吸入;叶轮拖动分配器板。
排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不用,可以添加除锈剂或打开泵盖除锈。打开泵盖清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。
第三,水环真空泵电机过热
可能的原因:过量供水导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。
排除方法:将供水减少至正常范围(参见泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。
第四,水环真空泵流量不足
可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加。
排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀有无故障。
水环真空泵的日常维护
(1)正常工作时,应注意检查轴承的工作和润滑情况。建议其温度(轴承和外圈)一般比环境温度高15℃ ~ 20℃,最高不超过30℃ ~
35℃,即轴承架外圈实际温度不超过55℃~ 60℃;对于正常工作的轴承,每年应加3-4次油,轴承每年至少清洗一次,更换所有润滑油。
(2)正常工作期间,包装应定期压缩。如果填料因磨损而不能保证所需的密封性能,则应更换新的填料。如果使用机械密封并发现泄漏,检查机械密封的动环和静环是否损坏或辅助密封是否老化。如果出现上述情况,需要更换新零件。
(3)如有特殊声音,可拆下两个端盖上的压板,检查分配器是否损坏叶轮的两个端面,排气阀板是否正常。