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2020 - 11 - 17
1、故障现象:泵的抽气量不够  产生原因;  (1)罗茨真空泵的转速不够;(2)密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;(3)泵的转子与转子、转子外圆与泵壳,转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量增大;(4)环境温度或冷却水的温度过高。  排除方法:  (1)如泵的转速不够,且抽气量是与泵的转速成正比,则泵的抽气量就会下降。这有两种情况;一种情况是泵的转速未配备好,也就是皮带轮的直径不合适,可更换皮带轮,改变皮带轮的直径;另一种情况可能是皮带安装不当、未张紧,皮带打滑而降低了转速,这可调节电机位置,使皮带张到一定紧度。  (2)查明何处漏气,如是连接法兰处漏气,则可能是由于连接螺钉松动,垫圈压破变质或者是法兰面加工不平;如是在轴封处漏气,则有可能是密封皮碗未装正或破裂,此时则更换皮碗并装正;若是填料密封的,可将扎进的填料掏出,更换新的,但填料的接口必须是斜面而互相搭接服贴,第一圈的接口必须与第二圈的接口错开,不能在同一位置上。  (3)若转子与转子型面间的间隙不均匀,在转圈中处间隙大,另一处间隙小,这由于在装配时同步齿轮的啮合状况未调整好,则这对同步齿轮之一的齿轮作轮毂固定,另一个齿轮的轮毂做成可以调节的,因为两转子的外型是共轭曲面,要互相正常啮合。与此同时,外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态,这样辐子才能正常传动。否则,即使能转动,也可能出现在转冠中,两转子间的间隙...
2020 - 11 - 27
随着技术创新性发展,真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中,真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中,难免会对真空泵机组进行腐蚀,那么应该怎样解决呢?  1、表面处理:  彻底清除表面氧化层,用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。  2、调和材料:  严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到与真空泵机组表面颜色没有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一层修复材料,要确保粘接及完全覆盖,不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。  真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响真空泵机组装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。
2020 - 12 - 09
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。  5、旋片真空泵故障分类  建议把故障分为运转故障和性能故障。  运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。  性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。  6、故障判断与诊断例举  (1)泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。  ①泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。  ②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。  (2)泵温太高...
2020 - 12 - 21
螺杆真空泵由于性能优势好被大家所认可,具有耐化学腐蚀性和外表美观等优点,应用越来越普遍,下面咱们了解下螺杆真空泵磨损的处理方法有哪些吧。  螺杆真空泵磨损的原因一般如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料,可以加速螺杆和机筒的磨损。应控制桶的加工温度,使其接近该温度范围。在收缩和均质化部分,如果塑料的熔化状态无序且不均匀,则磨损会增加。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时,很容易形成筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。因为某些塑料是强化的,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些物质对金属材料的摩擦力更大。  螺杆真空泵注塑时,如果采用高速转换来增加塑料的剪切力,也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端,这将大大增加磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时,它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。螺杆在机筒中滚动,材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小,筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式,随着螺杆和机筒的逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化,因此增加了挤压材料的泄漏流量,即材料流量从直径间隙增加到进给方向。塑料机械的生产减少,这反过来导致材料在桶中停留更长时间,从而导致材料差异化。在聚乙烯的情况下,通过分化产生...
2020 - 12 - 31
超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候,多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一种,扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用,比如即使在10^-13Pa压力下,其对氦仍能保持稳定抽速,因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用,同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。  第二种,涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵,其对分子量大的气体压缩比大,对轻的气体压缩比就小,在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中,影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。  第三种,溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵,对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时,由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电,会出现抽速降低,甚至“灭火”。  第四种,冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上,拥有较大的抽速与较低的极限压力,不仅可以实现抽气的作用,同时可以减少放气与防止返流的作用,在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小,必须与其他泵配合。  第五种,弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa,对惰性气体有一定抽速,但抽速不易做大,因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。  第六种,低温冷冻泵...
2021 - 01 - 13
螺杆真空泵是需要冷却液对夹套进行降温冷却的,冷却液的选择将直接影响到泵体的工作效率,严重时会导致真空泵不能开机,那到底应该如何选择正确的冷却液呢?  1、如冷却水温度低于0℃此时恰恰泵体内有水分或者可凝结的液体时容易在泵腔内凝结,导致螺杆真空泵不能开机。这就要求我们开机之前不要长时间通冷却液,以保证泵腔内不被凝结。  2、由于螺杆真空泵运行时有压缩过程,产生热量使泵体温度升高,此时螺杆之间、泵腔与螺杆之间的间隙由于热涨冷缩间隙会变小,如温度持续升高会被卡死,所以要求冷却也温度越低对泵的降温效果越好。  因此选择正确的冷却液是至关重要的,通冷却液时间的长短也对设备有影响,掌握好以上几点,防止影响螺杆真空泵的工作效率,引起不必要的损失。
2021 - 02 - 01
物体所受到的压强越大越难以汽化或升华,反之就越容易被汽化或升华。这里的难易就是指的是温度高低。实际应用高压锅煮饭,高压加氢反应,真空浓缩,真空干燥等都是利用沸点和压强的关系的应用实例。  真空概念:真空相对于1标准大气压而言,低于1标准大气压的叫做真空,它是相对于1标准大气压而言低多少的数值。通常我们习惯叫做真空度-0.098MPa是错误的,正确叫法是真空度0.098MPa,表压-0.098MPa。  绝对压力,体系压力相对于完全真空的压力。与真空的关系是绝压=1atm-真空度。  真空是如何产生的?  由制造真空的设备不断的将容器或设备内的气体抽出,使得容器或设备内部气体越来越稀薄,造成真空。当容器或设备内部有液体被汽化是,真空度、汽化速度和加热速度是一组动态的平衡关系,相互制约,相辅相成。  目前常使用有5种真空设备。分别是水喷射真空机组、爪式干泵、旋片泵、罗兹泵和滑阀泵。  真空泵的维护保养理  真空度在空抽容器或设备内部低,处理程序。①检查所有的放空口都关闭好,所有阀门都已关好。②检查所有密封口的密封情况, ③检查水温是否过高或冷却水是否开启 ④检查滑阀泵润滑油是否清洁,油位是否正常。检查设备是否需要进行维护和保养。  容器或设备内部有物料,真空度越来越低。①检查放空口阀门是否完全关闭。②检查密封面是否密封好。③水温或润滑油变得很脏。④汽化量过大,导致真空度下降。有其它的系...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 133
如果螺杆真空泵被腐蚀,将会损害其表面,这使得许多客户想要“不需要就放弃它”,并且将会损害所有机械泵的吸入泵和排出管。然而,当应用机械泵时,没有人能够完全确保周围环境对机械泵有益。因此,如果机械泵突然受到侵蚀,这时想到的方法是修理。修补方法如下:  1.不同的蚀刻条件。  蚀刻形状可分为两种情况:全表面蚀刻和部分蚀刻。所有的表面腐蚀对称地发生在螺杆真空泵的所有表面层上,而部分腐蚀只发生在某些部分。侵蚀不仅会导致公司财产的损失,还会继续导致更严重的伤害。  二、修复方法  可以选择纳米碳聚合物原料进行修复或预维护。  1、配料。严格按照比例混合,搅拌均匀,直到没有色偏。  2.擦拭原材料。先擦拭一薄层原材料,确保附着力和完全覆盖,然后将原材料均匀地擦拭在修补面上,以达到所需的修补厚度。  3.彻底清除螺杆真空泵表面的空气氧化层,并用甲苯清洗表面。  4.干燥时间一般为24小时/24(原料温度)。原料温度每升高11,干燥时间将减少一半,但温度不得超过原料的承受温度。  根据不同的腐蚀程度,选择不同的腐蚀修复方法对螺杆真空泵进行修复,弥补腐蚀带来的不足,为机械泵恢复合适的软件环境。此外,我们应该注意耐腐蚀性,不需要修理它,直到它被蚀刻。  恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 155
真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、综合力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。因此,真空热处理在国内外得到了广泛的重视和应用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年来热处理技术发展的热点,也是先进制造技术的重要领域。在这里,我们将告诉您在用真空对真空泵进行热处理时应该注意的几点:  一、当用真空泵处理钛合金时,不应使用氮气作为冷却气体,因为钛和氮气会在高温下反应生成金氮化钛。  二、真空泵的活动连接部分用O型橡胶圈密封,该部分用水冷却。  三、真空泵工件在真空中淬火,应使用真空淬火油,这种油具有较低的饱和蒸汽压。  四、真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态,防止不使用时吸入水分。  五、国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时,国外一些企业规格为0.67帕/小时  六、真空加热以辐射为主,工件应坚持在炉内的间距。  七、在真空泵加热工件的过程中,炉内数据会放气,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。  九、真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量,并应可调。  十.冷却气体:钢一般用纯度为99.995%的氮气,高温合金用纯度为99.999%的氮气或氩气,钛合金用纯度为99.995%的氩气。  十一、真空泵进入工件后,普通预热前预抽至6.67帕。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 89
干式真空泵是未来行业的发展趋势。虽然现在用得不多,但除了价格高之外,也有用户对干式真空泵不太了解,看不到未来给企业带来的经济效益。小编认为干式真空泵的维护重点在于如何优化干式真空泵的选择。  对于这些不同类型的干式真空泵,我们渴望减小它们的物理尺寸。但这与真空泵的抽吸速率相矛盾,因为真空泵的抽吸速率与真空泵的体积成正比,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽速的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,有必要提高其转速。改变真空泵的转速有两种方法,一种是改变电源的频率,即使用变频器;二是改变变速箱的传动比。其中,采用变频器的优点是可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单速。  现在,我们可以看到有这么多不同设计的干式真空泵,每一个都有自己的特点,优点和缺点。长期以来,使用成本是影响人们选择真空泵的一个重要因素。越来越多的真空泵用户意识到真空泵运行的稳定性也应该考虑在内。因为真空泵的意外错误会降低机器的效率,影响晶圆的生产和交付时间,甚至会造成加工后的晶圆报废和机器其他部件的损坏。由于螺杆设计是单级设计,与多级泵如叶片泵、爪式泵和组合泵相比,使用的零件数量减少了60%。这使得它在未来的稳定性和维护成本方面具有很大的优势。  总之,如果用户认为功耗对他来说很重要,但氮气消耗对他来说不重要,那么选择内压缩螺钉是一个很好的选择。总的来说,对尾气处理的要求越来越严格,这使得今后减少氮的用量变得更加重要。如果你想简化你的库存控制,通过使用一个单一类型的泵来处理各种半导体工艺没有改变,那么外部压缩螺钉是你的最佳选择。  在真空泵的维护中,应注意以下几点:  (1)泵的制造精度高,如果不需要,就不必拆卸,以免因维护不当而降低精度。当然,维修工人应该提高他们的技术水平。当泵的...
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 106
环境保护规划明确指出,未来有必要形成资源节约型、环境友好型和本质安全型的发展模式。随着这场“低碳环保风暴”愈演愈烈,越来越意识到节能环保的中国,真空泵制造业开始积极参与这场“绿色新风”。  1.阿特拉斯GXS干式螺杆真空泵是一种机械真空泵,无需任何油润滑即可工作。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。该系列干式螺杆真空泵具有良好的耐久性。它是一种抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵。它是一种应用范围广泛的基础设备。  2.其工作原理与一般容积泵相同,由定子、转子、转子、缸体、电机等主要部件组成。带有转子叶片的转子偏心安装在固定气缸中。当转子高速旋转时,泵腔被转子槽中的四个径向滑动的转子叶片分成四个工作腔。由于离心力的作用,转子叶片紧贴气缸壁,将定子的进、出口分开,反复运转,改变容积,将吸入的气体从排气口排出,从而达到抽气的目的。  3.阿特拉斯GXS干式机械真空泵(简称干式机械泵)是指能从大气压力中抽出空气,并将抽出的空气直接排放到大气中的机械真空泵,泵腔内无油或其它工作介质,泵的极限压力与油封真空泵相同或相近。对于普通的无油真空系统,虽然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件来防止回流,但问题不能完全解决,系统比较复杂。  4.使用合适类型的阿特拉斯GXS 干式机械真空泵可以达到理想的使用效果,具有很低的噪音和良好的环保效果。  在这方面,预计阿特拉斯GXS 干式螺杆真空泵将成为未来真空泵市场的“热点商品”,受益于政府相应的低碳环保优惠待遇政策,以及社会各界节能环保意识的日益增强。  因此,真空泵行业的企业应加大对科研投入和对干式螺杆真空泵的改进,并通过各种政府措施扶持政策促进干式螺杆真空泵的产业化和技术升级。同时,它促进了干式螺杆真空泵的科研和生产的结合,加速了新技术的成就转化。
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 171
真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?  一.当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本身的影响  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形,十字头在滑道,往复运动时会被卡住,从而导致负载增加。  在活塞式真空泵的结构设计中,缸体位于机体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架,气缸体将处于悬挂状态,这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道,之间的同心度差,从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞,活塞在气缸内往复运动时被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端,气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动,导致负荷增加,这是电机过热的原因之一。  (2)气缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦,缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决办法如下:  1.真空泵的温度太高,应该先按照说明来处理,但是处理不好。它可以申请出售或由真空泵厂家专业人员修理。  2.对于第二项,修理磨损的零件。如果损坏严重,直接更换新零件;  3.重新组装。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 158
真空泵的使用可能有一些小故障。今天我们就来谈谈真空泵切换过程中真空突然下降的原因和处理方法。我希望它对你有用!  1.原因分析  1.真空泵入口处的气动门和逆止门堵塞;  2、操作不当,未确认入口气动门已关回,停止真空泵。  2.主要现象  1.排气装置的真空度迅速下降,真空度低时报警;  2.真空泵气水分离器液位下降。  3.治疗措施  1.当真空泵停止且真空下降时,立即启动其他真空泵。  2.立即让当地人员打开气水分离器补水电磁阀旁边的手动门,向汽水分离器高水位补水。  3.如果真空仍然下降,没有逆转的趋势,让当地人员立即关闭真空泵入口的气动门和气动门前的手动门,启动真空泵。  4.当真空下降太快时,手动将负荷降低到400兆瓦以下,以防止机组触发RB。如果RB动作,应根据RB正常处理。  5.如果处理不及时,真空过低,导致汽轮机跳闸,应视为紧急停机。  4.预防措施  1、实施重大作业监控制度;  2.根据正确的切换方法进行切换,并做出所有可能的假设;  3.2bv真空泵关闭时,先关闭入口门,确认关闭后再停泵。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 97
一般真空泵是机械真空泵,包括往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀真空泵和滑动叶片真空泵。真空泵油是根据机械真空泵的性能要求专门配制的特殊润滑油,应根据低、中、高真空的工况选择相应的油。  让我们不要谈论真空泵的工作原理,让我们来谈谈油。当真空泵设备运行时,转子上的滑动叶片或滑动阀环靠着定子的内壁滑动。为了避免擦伤,需要润滑物质。它可以滑动,表明定子和转子之间有一个间隙。为了避免空气进入,有必要用物质密封它。当转子和定子高速摩擦时会产生大量的热量,因此物质带走热量冷却下来是必要的。以上三点是真空泵油的三个基本功能,如润滑、密封和散热。  每次你在罗茨真空泵,加机油,你都得停下来,这影响了生产。从结构上可以看出,同步转向齿轮箱和罗茨泵泵腔是由内部油封密封的。罗茨泵运转后,泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔之间会产生压差。在压差的作用下,润滑油将顺着油封进入泵腔流动。只有当齿轮箱和泵腔中的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵,的长期运行,齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵腔,表明油位低于标准水平。此时,必须停止机器,从润滑油添加孔加注润滑油,否则,由于大气与泵腔之间的压力差,齿轮箱中的润滑油将被迅速吸入泵腔。  鉴于这种情况,考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵,入口来平衡压差,以便泵腔和齿轮箱能够保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯转动。为了避免油杯孔泄漏造成的真空降低问题,在油杯下部安装了隔离球阀。当水环真空泵运行时,油杯下侧的球阀处于打开状态。一旦罗茨真空泵的液位下降,需要添加润滑油,关闭球阀,打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后的罗茨泵,添加润滑油,不仅保证了设备的运行,而且解决了停工影响生产的问题。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 72
真空泵维护的注意事项是什么?我相信每个人都熟悉真空泵,但是在维护真空泵时有什么注意事项呢?让我们小编带你去了解它.  真空泵维护中的注意事项  1.保养  (1)特别注意油位和油的清洁度,新泵工作150小时后,每2-3个月换一次油。如果使用标准不好,当真空度下降时,换油时间可以缩短。  (2)保养真空泵和泵室干燥和清洁。  (3)要特别注意冷却水和油的温度,不要超过85,冷却水的入口温度不要超过30,出口温度不要超过45,且维持水要干净。  (4)每周检查一次油位和油的颜色。如果油位低于最低标记,请在使用前添加机油。如果油位超过最大标记,则表明有外部物质进入。检查油的质量,根据情况排放一些油,或更换所有新的真空泵油。如有必要,更换气镇阀。  (5)排气过滤器应每年更换一次,或在使用前用压缩空气清洗。  (6)必须每六个月清洁一次真空泵中的污垢和灰尘,并清洁风扇轮、通风格栅、散热片和风扇发动机罩,最好使用压缩空气。  (7)及时更换真空泵油,每月检查一次排气过滤器和进气过滤器。  2.使用真空泵的注意事项  (1)机械真空泵油(即SY1634-76,石油部指定的1号真空泵油,代号为KK-1)用作润滑油,否则不能达到要求的真空度。  (2)如果长时间不使用,必须每7-10天启动泵一次,持续约1小时,以防止泵内腐蚀。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 53
在螺杆真空泵安装和启动之前,为了确保安全运行,一些准备工作是必不可少的。这一次,螺杆真空泵将谈论几件事情,需要做之前,螺杆真空泵开始。  开始拧杆真空泵之前要做的第一件事就是清理杂物。首先应清除真空泵内的灰尘,其次是管道内的灰尘和杂物,尤其是不应出现焊渣,以确保彻底清洁,防止进入泵堵塞和卡住。  第二点是检查进气口和排气口是否拧紧,所有管道是否安装正确,冷却水管道是否正常。  第三,确保齿轮箱润滑油处于标准油位。螺杆真空泵变速箱中的油太少,很容易导致润滑不足,齿轮和轴承卡住;过多容易导致润滑油温度过高,导致齿轮噪音或影响其他部件。因此,有必要将油位长时间保持在合理的范围内。  第四,注意冷却水是否按要求配置。螺杆式真空泵通过水冷套冷却泵体,每种型号的冷却水量也不同。在实际启动前,需要根据相应的型号要求和环境条件,确保冷却水的水量是否满足配置要求。
发布时间: 2020 - 08 - 04
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真空泵的出现给人们的生活带来了很多便利,所以它很受欢迎。无论何种品牌的真空泵使用一段时间,都需要进行一些日常维护和清洗,这不仅可以延长真空泵的使用寿命,还可以改善真空泵良好的工作环境。然后,在使用真空泵的过程中,有时会出现真空吸力不足的情况。这种现象的原因是什么?  1.真空泵过载,电机烧毁。电机内轴承损坏,泵头卡住,电机线圈烧坏,泵头联轴器与电机联轴器配合过紧。  2.真空泵冒烟并喷油。排气过滤器故障。  3.真空泵不足。叶片磨损或不能扔掉,密封老化和泄漏,真空泵油太少,管道泄漏或进气口堵塞。  4.真空泵有异常噪音。叶片损坏、轴承损坏、端盖和转子研磨、电机轴承损坏  5.真空泵温度高。机油积碳堵塞油路,轴承损坏,转子和端盖磨损,冷却风扇损坏,冷却油管堵塞  6.真空泵漏油。密封老化,排气过滤器老化失效  7.管道泄漏。有时管道会因为不同的原因而泄漏。这时,我们需要找一个专业的人来检查是否是由于这个原因。如果是,迅速修理和焊接,以避免造成更多的泄漏。  8.它也可能是泵中的泄漏,这意味着泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修补漏洞。  9.真空泵供水温度高。当泵长时间使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。此时,我们需要紧急停止,让设备休息几分钟并冷却下来。  10.另外,真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够,最简单的方法就是把吸盘变大。  11.如果吸附过程中漏气量大,应增加真空泵流量;如果强度不够,应增加吸附面积;如果薄板在吸附面积较大时变形,应该有多个吸附口。  真空泵吸力不足的原因有很多,但不管哪一个,都有解决的办法,所以平时要多掌握一些知识。更好的是,我们应该定期检查设备,以便发现问题并及时解决。另外,真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够,最简单的方法就是把吸盘变大。如果吸附过程中漏气量大,...
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