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2019 - 11 - 20
在真空干燥过程中,将要干燥的物料放在密闭的干燥室中,并使用真空系统连续加热要干燥的物料,以使物料内部的水分通过压差或压力扩散到表面。浓度差,水分子在材料表面。在克服分子之间的相互吸引之后,获得足够的动能以逃脱真空室的低压空间,从而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在环境保护的意义上,有人将真空干燥称为“绿色干燥”。  在真空条件下,降低了材料水分的沸点,并加快了蒸发过程,因此它特别适用于对温度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空区域中进行。在蒸发过程中,谷物的沸腾蒸发温度与环境压力成正比。将高水分谷物置于密闭的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同时,干燥筒中的谷物被连续加热。谷物内部的水分通过压力差扩散到表面,然后蒸发,然后由真空泵抽走,以在真空低温状态下连续脱水和干燥高水分谷物。  真空干燥将水的沸腾蒸发温度从100°C降低到40°C以下。由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度,因此不会产生谷物的损伤。避免了谷物的膨胀和破裂,可以保证谷物干燥后的产品质量。它可以确保干燥后物料的原始颜色,香味,味道,营养成分和质量基本保持不变。这是真正意义上的低温干燥,与通常的低温低温热风干燥完全不同。  真空冷冻干燥技术是先冷冻材料,然后在真空下加热,将冰升华至最终干燥。所使用的加热方法是红外加热,微波加热等,并且需要提供的热量来快速升华...
2019 - 11 - 22
高温热水泵是轴向吸入式偏心高温介质传递循环离心泵。传递循环介质是不含颗粒或纤维的液体(水,传热油等)。该装置具有节省安装空间,外观精美,强度高,配合方便的优点。由于其精度高,耐高温,运行稳定等特点,被广泛应用于大功率模具温度机,管道增压,锅炉水回收系统,木工机械,风能技术辅助加热设备等行业。  最近,我收到了许多客户的报告,说我的高温热水泵轴承磨损很快。这里发生了什么,然后小编将向您介绍。  1、高温热水泵在运行2000-3000小时后应在轴承体中添加或更换润滑油,以确保轴承具有良好的润滑性并延长轴承的使用寿命。  2、建议用泵内部的密封件更换轴承,并清洁叶轮内部的碳,以确保足够的流量和压力。  3、被用户更换的轴承大多在机电市场或轴承商店购买。用户购买轴承只是为了看模型,而忽略了高温热水泵的高温和高速特性。必须要求轴承具有高温和高速条件。否则,它不适用。在高温热水泵中。  4、更换轴承时,还需要判断轴的磨损程度。如果碳纤维盘根严重磨损,建议将其更换为轴。碳纤维的磨损将导致传热油与机油室内的润滑油混合,从而失去润滑油。润滑性,除了管道中的导热油外,杂质还会滚动到轴承中,从而加速轴承损坏。  5、轴承的组装过程存在问题:工厂的组装车间在组装轴承时会使用专用工具。第一轴承不同于第二轴承所使用的工具。目的是同时制造轴承内环和外环。为了确保轴承的原始性能,可以理解的是,许多用户在更换轴承时...
2019 - 11 - 25
旋片真空泵最关键的问题是可用性问题,因为旋片真空泵是在液体下使用的,所要输送的介质是一些含有固体物质的混合液体,所以泵和电动机非常接近,泵垂直放置,旋转部件的重量与叶轮的方向相同。这些问题使得旋片真空泵在密封,电机承载能力,轴承布置和选择方面比普通污水泵具有更高的要求。  建设是指建设项目,管线和设备安装项目,建筑装饰和装修项目等的建设,扩建和改建。这是固定资产形成及与之有关的其他建筑工程的一般生产过程。  (1)建设项目包括矿山,铁路,隧道,桥梁,水坝,电站,码头,机场,运动场,房屋(例如工厂,剧院,酒店,商店,学校和房屋)。  (2)管线及设备的安装工程包括电力,通讯管线,油,气,给水,排水,供暖及其他管道系统的安装以及各种机械设备和装置。  (3)建筑装饰装修工程,是指通过使用建筑装饰装修材料对建筑物的外观和内部进行改造,以满足建筑物的内部和外部一定环境质量的要求的工程。  (4)其他建设工作包括建设单位及其主管部门的投资决策活动,以及征地,工程勘察设计和工程监理。这些工作对于工程建设是必不可少的。  为了提高旋片真空泵的使用寿命,大多数制造商现在都在想办法保护泵,即当泵泄漏,过载,超温等故障时,可以自动报警并自动停止维修。但是,我们认为有必要在旋片真空泵中提供保护系统,以有效地保护电动泵的安全运行。  与普通真空泵相比,旋片真空泵具有以下优点:  1.易于使用,易于安装和维...
2019 - 11 - 28
2BV真空泵的叶轮调节  为了确保2BV真空泵的高效运行,必须及时调整叶轮和前挡板之间的间隙。衬有金属的泵叶轮与前挡板之间的间隙为0.5-1 mm,衬有橡胶的泵叶轮与前后护套之间的间隙。等于。调节叶轮间隙时,应停止泵,松开压缩轴承组件的螺栓,并拧紧调节螺栓上的螺母以使轴承组件向前移动。同时,用手沿泵的旋转方向旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。  对于带金属衬里的泵,松开刚拧紧在前半圈的螺母。然后拧紧调节螺栓上的前螺母,以将轴承组件向后移动。此时,叶轮和前挡板之间的间隙为0.5-1 mm。对于带衬里的泵,通过将螺母拧到调节螺栓上来使轴承组件向前移动。叶轮与前护套接触,轴承组件向后移动,叶轮与后护套接触,然后测量轴承组件的2BV真空泵的总距离。该距离通常用作叶轮与前后护套之间的间隙。使用调节螺栓调节轴承组件的位置,以确保叶轮与前后护套之间的间隙值正确。调整后,在再次启动之前,必须检查叶轮是否正常旋转,轴承组件的压缩螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动2BV真空泵。  2BV真空泵有哪些优势?  其密封使用机械密封,该机械密封安装在叶轮和泵体之间。叶轮和泵体之间的间隙由机械密封确定。光盘安装在2BV真空泵盖上。该阀盘配有吸气孔和排气孔以及一个灵活的排气阀盘。柔性阀盘的作用是在叶轮叶片之间的气压达到排气压力时排出气体。之前已经排出了气体,这降低了由于过大的气体压力引起的功率消耗,从而降低了速率消耗...
2019 - 11 - 30
由于近年来的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影响,并且泵送深度受到限制。客户急需消防喷淋器,以增加抽水深度。提出了将真空系统应用于消防喷淋头的解决方案,以改进该想法的原始设计。  在下文中,真空系统技术人员将说明具有真空泵装置的下一个消防喷淋头的制造方法。  本文的主要目的是克服现有技术的缺点和不足,并提供一种抽水深度为8-9米的消防洒水装置。  具有真空泵装置的消防喷淋器是由真空泵系统和箱部组成的泵系统。其特征在于,该真空泵系统包括真空泵,气水分离器,第一级油气分离器和第二级油气分离器。箱体部分由箱体和抽水管组成,具有抽速快,抽水深度大的特点。  原理是在不更改原始设计的情况下增加真空泵的使用。当需要抽水箱时,首先将泵放入水中,然后打开真空泵将水箱内的空气抽到水箱外部。压力将小于水箱外部的压力,水流将在气压的作用下流入水箱。  真空泵由诸如水泵的传动轴驱动。为了同时驱动水泵和真空泵,有必要改进旋转轴。为了安装分动箱,需要改善旋转轴的安装位置。然后改进了汽车底盘的布局,并将真空泵支架焊接到位。将真空泵安装在真空泵支架上,然后用皮带将真空泵连接至分动箱。变速箱的功能是分别为水泵和真空泵提供动力。  气水分离器焊接在水箱和真空泵之间的管道上,并且真空计安装在管道上以检测真空压力。气水分离器的作用是分离从储罐中提取的空气和水。空气通过管道进入真空泵,水保留在分离器中,并通过排水阀...
2019 - 12 - 06
一、螺杆真空泵转子表面腐蚀分析  螺杆真空泵进料介质包含二氧化硫和水。二氧化硫和水结合形成亚硫酸。 亚硫酸对金属具有腐蚀作用。为了防止转子和泵腔腐蚀,在转子和泵腔的表面上涂一层特氟龙层。 转子和泵腔中的腐蚀表明该层已损坏,并且亚硫酸已被腐蚀成泵腔。  二、 转子和泵腔铁氟龙层故障原因分析  转子和泵腔表面层损坏的原因可能有三个:  一种是固体颗粒进入泵腔,而固体颗粒会损坏涂层。  第二个是在泵腔和转子上形成胶体的化学物质。胶体碳化硬化并损坏转子和泵腔涂层。  三、是另一个原因  1、固体颗粒失效分析  检查泵的进口设备和管道时,未发现可移动的固体颗粒,例如金属碎片,铁屑等。  2、胶体碳破坏分析  螺杆真空泵入口管内壁上附件的照片。该物质为黑褐色。经过分析,它含有铁,碳,氧和其他元素。它是诸如丁二烯和环丁砜的聚合物。该物质粘附在管道的内壁上。如果该物质粘附在泵腔和转子的表面上,则容易碳化和硬化,从而破坏转子的表面层。  3、过程因素分析  螺杆真空泵气相出口压力为80kpa(A),为负压,泵液相出口为常压。在正常情况下,泵出口处的液体不能正常进入地下储液罐,并形成回流,导致液体在泵出口处聚集。这些液体物质包含亚硫酸,泵出口收集020- 0硫酸,对真空泵形成冲击腐蚀。应该说,螺杆真空泵出口处的液体回流是造成泵转子和泵腔腐蚀的主要原因。  螺杆真空泵性能特点:  先进技术采用了先进的第...
2019 - 12 - 11
罗茨真空泵(缩写:罗茨泵)在转子的相反方向上配备了两个相反的方向。 转子、转子与泵壳之间的间隙很小。请勿触摸可变容量真空泵。  水环真空泵配有带有固定叶片的偏心转子。将水(液体)放在定子的墙上。水(液体)与定子同心形成液环。 液环和转子叶片构成可变容积真空泵。  罗茨真空泵已在石油,化工,塑料,农药,汽轮机转子动态平衡,航空航天模拟等设备中进行了长时间的测试,应在中国大力推广和应用。并且还广泛用于石油,化工,冶金,纺织等行业。真空泵配件,用于控制真空泵噪音,真空泵消声器。  水环真空泵主要用于煤炭(废气),化工,制药,采矿,造纸,食品,啤酒,建材,塑料,冶金,电力等行业。  罗茨真空泵的特点是启动快,能耗低,运行成本低,抽速快,效率高,气体中含有少量的水蒸气和对粉尘不敏感,在100压力范围内抽速大〜1 Pa,它可以快速消除气体的突然释放。该压力范围恰好在油封机械真空泵和扩散泵之间。因此,通常将扩散泵和油封机械真空泵串联连接,以增加中压范围内的泵压。这时也称为机械增压泵。  水环真空泵结构简单,制造精度低,加工方便,结构紧凑,泵速高。通常,它不带减速装置而直接连接到电动机。因此,采用小结构尺寸可以获得大排量,占地面积小,吸力均匀,稳定可靠,操作简单,维修方便,但效率低下,一般在30%至50%左右,真空度低。  实际上,水环真空泵与罗茨真空泵之间仍然有许多较大的区别。通常,水环真空泵和...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 07 - 04
来源: 1271
锂电池行业罗茨水环真空泵系统选型——深圳恒才方案先说结论:锂电池真空烤箱、注液、化成分容等核心工位,罗茨加水环双级串联加集中供气是当前最优解。深圳恒才在这条赛道上做了十几年,比亚迪、富士康、华星光电都在用他们的系统,方案成熟度和售后响应在华南是第一梯队。一、锂电池工艺到底要什么真空参数锂电池产线涉及真空的工位主要是真空烤箱(烘烤极片)、注液、化成分容。这几个工位的共同痛点是:被抽气体里含有NMP溶...
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 219
离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下:  1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法:加固底座并拧紧螺栓。  2.叶轮损坏,部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案:修理或更换叶轮,清除碎屑或调整平衡测试。  3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法:校正并拉直泵轴,修理或更换轴承。  4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法:正确的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法:增加浸入深度并修复密封不良的地方。  6.如果发生汽蚀现象,解决方法:找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 197
在清洁水环真空泵之前,请采取适当的保护措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行,因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法:  (1)电化学清洗:将要清洗的金属零件放在一定的溶液中,然后将零件连接至电源的正极或负极,然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度,以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。  (2)酸和碱蚀刻处理:在脱脂之后,进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后,油渍不再存在,可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水,金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收,一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀,可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中,并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。  (3)超声波清洗:超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”,即超声波振动使清洗介质的密度发生变化,从而达到清洗目的。振动使介质变薄,有时会闭合。稀缺时,会形成瞬时空间。当关闭时,瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜,并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。  简而言之,在水环式真空泵长期工作之后,需要定期清洁真空泵,以使其在将来能够更好地工作。这些特殊清洁方法也是为了清除在真空系统中大量排放的物质并清除蒸气压较高的物质,必须进行彻底的处理。尤其是水环式真空泵经过长时间的运行后,因此无论表面或内部如何,都会有一些污垢影响设备的运行。如果内部清洁不彻底或不清洁,将会影响泵的运行。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 161
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对容易,但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,并且会产生大量水垢和残留杂质,如果内部未彻底清洁或未清洁,将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?  1.第一次清洁水环式真空泵时,为了省钱,您可以先使用再生汽油,然后使用洗涤汽油,最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接冲洗。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至6070浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛刺的零件,以去除锈和毛刺的污渍。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的旧油和污物,并使用漏斗从进气口注入新油(进行冲洗),用手缓慢转动泵几次,然后放掉油。重复一次或两次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水环真空泵在工作期间积垢过多,应每隔一段时间(通常5-10天)冲洗一次,并且冲洗时间应使用合适的溶剂(10草酸) ,可以使用酒精)请稍候)冲洗,然后用水冲洗。  8.还应定期清...
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 168
水环真空泵在使用的过程中,是通过管道对要抽取的物质进行连接的,这样一来,水环真空泵需要配备什么样的管道,有没有选择趋向,就成为了一个很重要的问题,那今天小编就来讲一下管道的配置问题,一起来看看吧。  为了提高水环真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径),以减少管道阻力损失。  为防止水环真空泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。  为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷,在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。  输送密度小于650Kg的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以免泵产生汽蚀。  以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明,我们在操作的时候之所以要注意这些问题,是为了保证运作的正常和工序的合理运作。
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 162
一、 水环式真空泵结构  水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体,叶轮是由叶片和轮毂构成,叶片有径向平板式,也有向前(向叶轮旋转方向)弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地装在这个空间内,同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上,形成吸气和排气的轴向通道。  壳体不仅为叶轮提供工作空间,更重要的作用是直接影响泵内工作介质(水)的运动,从而影响泵内能量的转换过程。  水环式真空泵工作之前,需要向泵内注入一定量的水,此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时,水在叶片推动下获得圆周速度,由于离心力的作用,水向外运动,即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势,从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的,水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心,因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转,它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中,使之与吸入的气体相通,就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时,使之封闭,这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后,使该空间与排气口相通,即可以排出已经被压缩的气体。  二、水环式真空泵的工作原理  水环式真空泵的工作原理可以归纳如下:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 0°为...
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 137
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,在运用的过程中,难免会发作磨损的问题,下面就给我们介绍一下设备呈现磨损的原因:  1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加速螺杆和机筒的磨损。  2、螺杆真空泵转速应调校妥当:  (1)在注塑塑料时,假设用高的转速成则在进步对塑料的剪切力的一起,亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有尖利结尾,令磨损力大为增加。  (2)无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。  3、螺杆真空泵螺杆在机筒内滚动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:  (1)螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样螺杆与机筒的合作直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。  (2)因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。  (3)效果使塑胶机械生产量下降,这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,构成物料分解。假设是聚乙烯,分解发作的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。  螺杆真空泵工作时与物料产生摩擦的原因就介绍完了,用户在使用产品过程中应定期对设备进行维护保养工作,确保设备运行的稳定可靠,提高设备的利用率。
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 243
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么你知道为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象吗?很多客户不清楚原因。今天告诉大家最常见的导致真空泵冒烟、喷油几种毛病及毛病的解决办法。  一、真空泵冒烟,以下三种情况  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或是泵的保养不够好,一般情况下,滤芯应该可以使用半年以上,但不建议一直使用到冒烟才去更换。机器如人一样,平时不体检不保养,等到病痛来了才去就医,往往会对寿命造成影响的。  二、真空泵冒烟--配件原因  1、真空泵排气过滤器失效  真空泵排气过滤器,是一个属于耗材料类配件,在真空泵里面起到油气分离作用,可以防止真空泵油随着尾气排出真空泵泵体,把过滤下来的真空泵油沉淀下来回流到油箱里,当排气过滤器失效时...
发布时间: 2020 - 12 - 22
来源: 218
螺杆真空泵作为一种常见的抽气设备,在使用一段时间后在其表面难免会出现划痕的现象,会影响设备的正常使用,这时就会用到抛光的方法来修复,今天就来介绍一下几种常见的抛光方法。  1、火焰抛光  利用火焰对螺杆真空泵表面进行软化烘烤、火力冲击,去除机械表面的斜纹、皱皮,但该方法会降低机组表面的平整度。  2、抛光粉抛光  对螺杆真空泵机组表面进行高速摩擦,除去机组表面的刮痕,但该方法所用材料比较多,工艺速度比较慢。  3、酸处理抛光  利用酸对螺杆真空泵机组进行表面处理,用该方法进行抛光时,不一定能够全部除去机组表面的纹路。  常见的几种螺杆真空泵的几种抛光方法就是这些,这几种方法区别是很大的,都有一定的缺点。用户可以根据自己的实际设备的使用情况来选用不同的抛光方法来打磨,确保设备的运行稳定可靠。
发布时间: 2020 - 12 - 22
来源: 121
随着螺杆真空泵使用率越来越普遍,它的的质量也是越来越高,由于它的特性优势被大家普遍使用,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下螺杆真空泵检漏的注意点有哪些吧。  首先要仔细了解螺杆真空泵能承受多大压力,这是为了在随后的气密性检查和漏气检漏法的充气阶段有一个很好的度控制。掌握螺杆真空泵的特点,就进入了起步阶段。先要保证螺杆真空泵的清洁,这要求我们仔细地清洗真空泵,包括油污和灰尘颗粒。检漏场合的灯光应令人满意,水槽内的背景应暗淡,水应清澈,水面无气雾。真空泵必须先充气,然后放入人水中,否则如果有大的漏水孔,水就可以进入人的检具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用听音法先检查有无大漏,扫出大漏后再放人水中,否则会影响小漏孔的检测。  螺杆真空泵在水里要放稳,等水面静下来再查一遍。抽真空的检测部位应尽可能靠近水面。漏点的产生需要实时的标记。如果有大漏的孔,要补好后再继续查小漏。真空泵被检部件刚放入人水中时,被检部件表面会出现气泡,如果将气泡抹去或划破后再出现,就可以判断出气泡是否有渗漏现象。假如泡泡有规律地连续出现,那么产生泡泡的地方就会出现漏孔。  以上是关于螺杆真空泵检漏的注意点,大家可以了解下,在使用过程中按照正确的操作方法才可以达到好的效果,如果大家有不明白的及时咨询,避免盲目操作出现不必要的麻烦。
发布时间: 2020 - 12 - 21
来源: 122
螺杆真空泵由于性能优势好被大家所认可,具有耐化学腐蚀性和外表美观等优点,应用越来越普遍,下面咱们了解下螺杆真空泵磨损的处理方法有哪些吧。  螺杆真空泵磨损的原因一般如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料,可以加速螺杆和机筒的磨损。应控制桶的加工温度,使其接近该温度范围。在收缩和均质化部分,如果塑料的熔化状态无序且不均匀,则磨损会增加。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时,很容易形成筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。因为某些塑料是强化的,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些物质对金属材料的摩擦力更大。  螺杆真空泵注塑时,如果采用高速转换来增加塑料的剪切力,也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端,这将大大增加磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时,它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。螺杆在机筒中滚动,材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小,筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式,随着螺杆和机筒的逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化,因此增加了挤压材料的泄漏流量,即材料流量从直径间隙增加到进给方向。塑料机械的生产减少,这反过来导致材料在桶中停留更长时间,从而导致材料差异化。在聚乙烯的情况下,通过分化产生的氯化氢气体增强了螺杆和机筒的腐蚀。由于材料没有均匀塑化,或者在猜测中混有金属异物,因此螺杆滚动扭矩突然加入,这个扭矩超过了螺杆的强度极限。
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