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2020 - 11 - 24
真空泵一般的为机械真空泵,往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是针对水环真空泵,旋片真空泵等的性能要求专门调制的特种润滑油,应针对低、中、高真空的工作条件来选择相应的油品。  真空泵工作原理就不说了,说真空泵油。在真空泵设备运转时,转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动,为了避免划伤,需要有物质来进行润滑。能滑动,说明定子和转子之间有间隙,为了避免空气的进入,需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热,需要有物质带走热量来降温。以上三点,是真空泵油的三大基本作用,润滑、密封、散热。  罗茨真空泵每次添加机油都须停车,影响生产。从结构中可以发现,同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的,罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔会产生压差,在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔,只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵长时间运转,齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内,显示油液低于标准液位,这时必须停机,从润滑油添加孔加注机油,否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差,迅速吸入到泵腔内。  针对这种情况,考虑采取连通齿轮箱与罗茨真空泵入口的方式来平衡压差,使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯,油杯为聚四氟乙烯车削而成,为避免因油杯孔泄漏导致真空...
2020 - 12 - 04
一、管道泄漏。有时管道会因为不同的原因泄漏。这个时候就需要找专业的人来检查一下是不是因为这个原因。如果是,迅速修复焊接,避免造成更多泄漏。  二、真空泵厂家告诉你,也可能是泵有内部泄漏,说明泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修复漏洞。  三、真空泵供水温度高。当泵长期使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。这时候需要紧急停车,让设备休息几分钟,降温。  四、另外,真空泵的真空压力是一样的。不同的是流量。如果力不够,简单的办法就是把吸盘做大。  五、如果吸附过程中漏气量大,应通过增加真空泵来增加流量;如果强度不够,就要加大吸附面积;如果吸附面积大时薄板变形,应该有多个吸附口。  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对真空泵吸力不足的原因及解决方法也了解了。如还想了解更多关于真空泵维修的相关问题咨询我们。
2020 - 12 - 16
在单作用水环真空泵的零件损坏中,轴的损坏占有很大的比例。泵轴的损坏包括弯曲、出现裂纹和折断。  水环真空泵轴损坏的原因及修理方法  泵轴弯曲的原因多半是由于袖的刚度不够,加之叶轮有较大的不平衡,运行时产生变形所致。轴的弯曲方向和大小可以用下述方法测量:  将轴平放在支承上,将两支承点(可以是泵轴中心孔,也可以是轴颈部位)调至等高,在轴上选择几个等距断面,在轴旋转一圈中用千分表分别测掀四个方向(即每周转动90°时测量一次)上的径向跳动,作好记录。根据此数据可以求得四个方向上的弯曲数值,用图解法可以找到最大弯曲的方向和大小,这样就可以进行矫直了。  泵轴的裂坟和折断的部位,往往发生于局部应力集中的地方,比如键槽边缘处、直径突变处等。损坏的原因往往由于振动促使疲劳破坏。  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将折断的先兆),应及时予以更换。如果由于客观因素暂时无法更换而需继续使用时,临时的补救办法是对裂纹进行补焊。使用补焊后的泵轴时,要经常注意补焊区的变化,以免发生事故。  单作用水环真空泵在使用中,经常出现的故障是泵轴的折断(特别是较大气量的泵)。折断面一般都垂直于轴心线,十分整齐象刀切一样,整个断面大部分光滑并呈金属光泽,小部分较粗糙。显然,这就是疲劳破坏所致的断裂特征。  水环真空泵轴损坏的原因及修理方法。  导致疲劳破坏的主要原因是,由于泵轴在运转过程中,泵腔内气体对泵轴的作用力所...
2020 - 12 - 28
离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下:  1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法:加固底座并拧紧螺栓。  2.叶轮损坏,部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案:修理或更换叶轮,清除碎屑或调整平衡测试。  3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法:校正并拉直泵轴,修理或更换轴承。  4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法:正确的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法:增加浸入深度并修复密封不良的地方。  6.如果发生汽蚀现象,解决方法:找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。
2021 - 01 - 08
随着冬季温度的降低,很多场合的水环泵由于气温的原因停止使用,这个时候水环泵的检修和保养变得尤为重要,以下就由小编给大家分享一下冬季水环泵的维修和保养方法。  1.水环泵停用后,要放尽水环泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。  2.水环泵的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。  3.用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。  4.检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。  5.检查水环泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。  6.对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。  7.卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好...
2021 - 01 - 26
水环真空泵结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单,这些特点有利于工厂的规模化生产,在实际生产中的应用极为广泛,无论是在采矿、石油、制药、造纸、电力,还是在机械、氧化铝厂等生产领域,都能看到水环真空泵的身影。不过水环真空泵比较容易出现各种故障。下面,就让我们详细了解一下水环真空泵常见的故障、发生原因及处理方案。  1.管道积水  水环真空泵与蒸汽凝气器相连通。一方面,水环真空泵在运行过程当中,很容易因水汽分离设备存在工作漏洞,造成管道内产生水汽积流;另一方面,待水环真空泵停止运转时,由于水汽凝结,也会形成积水。随着积水次数增多,会造成水倒流回真空泵内,短时间内形成较大电压,容易烧毁电机。  2.运行力度不足  实际运行过程中,水环真空泵的工作效率相对便宜,一般只有30%左右,最大也不超过50%。工作效率降低,就会严重影响生产效率。  3.启动故障和噪音  在运行过程中,水环真空泵会介入大量水蒸气,经年累月就会对各零件造成腐蚀,从而使真空泵不能正常启动,或是在启动时发出较大噪音。另外,供电不足、管道内误吸杂物等,也会导致启动故障。  4.流量不足  如果水环真空泵的进气通道和出气通道被堵塞,那么,它的运行流量就会大大降低。此外,管路漏气、漏液、阻力损失增加等,也会导致流量不足。  5.运转温度升高  造成温度升高的原因首先是阀片断裂。如果有一个阀片受损,就会使两段的...
2021 - 03 - 04
真空设备产品可分为五类:  (1)真空采集设备:产生,增强或维持真空的设备。包括各种用于粗,低,中,高和超高的真空泵和真空装置。 A.机械真空泵:旋片泵,往复泵,滑阀泵,罗茨泵,分子泵和液环泵。 B.蒸汽真空泵:蒸汽喷射泵,增压泵和扩散泵等。 C.气体捕集真空泵:钛溅射离子泵,低温泵,分子筛吸附泵和铝锆吸气泵等。 D.真空机组:由真空产生,真空测量和真空控制等组件组成的各种机组。  (2)真空施涂设备真空环境(大气中处于气态),各种施涂设备A,真空镀膜机:蒸发镀膜机,带磁控管的溅射镀膜机,离子镀膜机和等离子化学沉积设备等。 B.真空熔炉:电阻炉,电子束炉,电弧炉,感应炉和单晶炉等。 C.真空热处理炉:淬火炉,回火炉,退火炉,渗碳炉,渗氮炉,金属化炉等。 D.其他真空设备:冷冻干燥设备,蒸馏设备,净化设备,浸渍设备,果蔬保鲜设备,运输设备,空间模拟设备,包装机和铸钢脱气设备等。 (3)真空测量仪器:一种测量大气以下的气体和蒸汽压力的仪器。 A.低真空计(测量范围105-102Pa)。 B.中真空压力表(测量范围10-1-10-1Pa)C,高真空压力表(测量范围10-1-10-5Pa)。 D.超高真空压力表(测量范围10-5 Pa)。  (4)真空检漏仪是一种仪器,用于检测真空系统或部件中的泄漏位置或泄漏率。包括高频火花检漏仪,卤素检漏仪和氦质谱检漏仪。  (5)真空阀,用于安装流量的...
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2022 - 06 - 14
真空泵密封不严,应拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。真空泵机组机械密封检查的常识1、检查时,应将旋片真空泵罗茨真空泵隔离后再进行检查。2、先隔离阀门到旋片真空泵这段系统各可疑部位,阀门,法兰,管道焊缝转弯处并作细致的检漏工作。3、通常用真空计法,即用毛笔蘸取酒精,丙酮等有机溶剂逐一涂抹以上可疑部位和旋片真空泵的进气口接缝等处,同时看真空计或辉光颜色的变化。当发现真空计抖动或紫色辉光变乳白色时,可判定被涂到的部位漏气。4、在漏隙较小时,这种方法就难以察觉了,应采用更灵敏的方法检漏。如果真空泵损坏得非常严重,途中又没有修理条件,可将真空泵的进、出水管直接接上,以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器,将其牢牢地固定住,然后从容器中引出两根胶管,一根接在发动机的进水口上,另一根接在发动机的出水口上,两根管子的另外一端都插入容器内,并应将胶管固定牢固。 深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2022 - 07 - 18
爪型干式真空泵特点及无油真空解决方案。我们从源头开始,在材料的合成制作过程中进行辅助,提高公共医疗产品的合格率。以医疗器械的血液透析管为例,根据透析管生产工艺要求及存在的问题,我们为其提供了真空应用方案,采用阿特拉斯DZS爪型干式真空泵+前处理的整套解决方案。阿特拉斯DZS爪型干式真空泵的特点:•  爪型干式真空泵无油认证•  简单、快速打开泵腔•  可拆卸爪件 -100% 可进行清洁•  不需要进行复杂的齿轮再同步•  小维护换油间隔20000小时•  大修理时间间隔48000小时•  模块化设计,易于维护•  为全寿命期而设计整套解决方案的应用,改善医疗器械传统真空工艺,环保节能,维护简单,医疗器械的血液透析管之爪型干式真空泵解决方案得到了客户的认可和赞评。更多行业真空应用案例、真空配套系统解决方案,欢迎咨询深圳恒才机电设备有限公司。
2022 - 08 - 29
无油螺杆真空泵工作原理1.螺杆式无油机械真空泵又称为干式螺杆真空泵,是利用齿轮传动同步反向旋转的相互齿合而不接触的左右螺杆高速运转,利用泵壳和相互齿合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内(柱形等螺距)进气传输运动,但无压缩,只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。2.螺杆的各级间可形成压力梯度,用以分散压差和提高压缩比。各部间隙和转速对泵的性能有很大的影响。3.在设计螺杆各部的间隙时,要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境(如抽出含粉尘气体等)等。4.该泵与罗茨真空泵一样不设排气阀。无油螺杆真空泵适用范围:1.电工:变压器、互感器、环氧树脂真空浇注、电容器真空浸油、真空压力浸渍;2.工业炉:真空钎焊、真空烧结、真空退火、真空加压气淬、真空脱羟等;3.真空镀膜:真空蒸发镀膜、真空磁控溅射镀膜、薄膜卷绕连续镀膜、离子镀膜等;4.冶金:特种钢冶炼、真空感应炉、真空脱硫、脱气;5.航空、航天:航天塔载飞船轨道舱、返回舱、火箭姿态调整仓、宇航服、宇航员太空出舱、飞机升空等真空模拟实验;6.干燥:变压法真空干燥、煤油气箱干燥、木材干燥、蔬菜冷冻干燥;7.化工、制药:产品蒸馏、干燥、脱气、物料运输等。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列...
2022 - 10 - 14
PCB、覆铜板压合真空系统为什么要选择恒才的,因为我们是采用多台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房,称之为中央真空系统。PCB厂生产过程中常见用到真空的有以下工艺环节: 1、曝光机用真空; 2、压合机用真空; 3、自动化用真空(真空发生器);层压机用真空常见方式:一台压机配一台小型油润滑 旋片式真空泵;或者一台压机配置二-三台真空泵;随之而来的,运行功率高,浪费电力;气体高温、含杂质,油旋片泵维护费用高;油分子的挥发,影响产品的质量及污染车间;泵组放置于压合车间,大大增加生产车间噪音等问题,也逐渐暴露出来。根据PCB厂家使用的真空设备反应,恒才机电设计真空解决方案,采用多台真空泵组(罗茨水环真空机组)集中抽真空,建设独立泵房,称之为中央真空系统。恒才机电新型真空系统--中央真空系统介绍1.采用数台真空泵组集中抽真空,建设独立泵房2.泵组分初抽和保压,经济、高效、环保,没有油分子污染环境,不影响产品质量3.稳定性高:和现有的多台压合机共享一条抽真空管、共享一套真空系统的方式比,压合机内的真空度不会高低波动,真空度一直保持在较高的真空值,对产品的高质量提供可靠的保障。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2022 - 11 - 22
现有PET透明片材挤出面临哪些问题:粒料干燥不彻底,含水量超过0. 005%,片材出现气泡、发黄、杂质,真空度低达不到要求,片材脆、流线压光不均匀,真空度低达不到要求、水分没抽干片材脆、真空度稳定性差、罗茨真空泵维修/更换频率高、维护成本高。针对PET透明片材挤出问题,恒才提出PET片材真空改造方案,选择了由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成的罗茨水环真空机组,也叫挤出真空机组。罗茨水环真空机组应用优势1、真空度可稳定达到-98至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求2、独特的闭环设计,运行成本低3、噪音低至70分贝4、免维护,只需罗茨真空泵更换油深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2023 - 02 - 16
塑料板PET片材具有良好的性能,随着环保包装及可回收性等需求,对PET片材的质量要求越来越高;由于材料添加剂包含油脂,油脂直排严重污染环境,需要经过过滤、回收处理等过程。那么生产出高质量的pet片材需要用什么真空泵呢?pet片材挤出用什么真空泵?恒才提出PET片材真空解决方案--罗茨水环真空机组,由一台水环泵+两台罗茨泵串联而成,即罗茨水环真空机组,也叫PET片材真空机组,下述为罗茨水环真空机组在片材挤出行业应用的优势特点:1、真空度可稳定达到-100kPa至-101kpa,完全满足高品质塑胶片材要求;2、独特的闭环设计,无需排水、过流部份无需用油,运行成本低;3、噪音低至70分贝,改善现场环境;4、安装简单,只需把冷却水、压缩空气、电源、排水接口对接即可使用。5、免维护,只需罗茨真空泵定期更换真空油;6、解决PET片材脆、片材发黄有气泡等问题,改善生产环保问题深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,拥有自主品牌康斯顿(CNST),同时也是德国SPECK和瑞典Atlas Copco正式授权代理商。恒才机电提供真空、空压系统设计/安装及维护,为真空改造提供专业服务,为环保节能做出积极贡献。
2023 - 10 - 19
PET片材发泡是什么原因?真空泵真空度不足怎么解决?真空度不足会影响片材的加热和塑化过程,使得片材内部存在气泡和未完全塑化的团块,从而在发泡过程中产生气泡,降低片材的发泡质量和性能。深圳恒才机电真空泵系统生产厂家 ,为了提高片材的生产质量和性能,需要确保真空度足够,使片材内的空气充分排除,并保证片材加热均匀,充分塑化。设计了pet片材真空机组,用于pet片材挤出行业。真空度不足会导致片材内的空气不能完全被排除,从而在片材中形成气泡。这些气泡在片材中会成为薄弱点,降低片材的质量和耐用性。还会使加热不均匀,使得片材内的PVC树脂不能充分塑化。这会导致片材内部存在未完全塑化的团块,这些团块在后续的发泡过程中容易形成气泡。
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真空泵的选型

日期: 2021-01-06
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  1、工艺要求达到的真空度

  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

真空泵的选型

  2、工艺要求的抽气量(抽气速率)

  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。

  S=(V/t)×ln(P1/P2)

  其中:S为真空泵抽气速率(L/s)

  V为真空室容积(L)

  t为达到要求真空度所需时间(s)

  P1为初始压强(Pa)

  P2为要求压强(Pa)

  3、判定被抽物体的成分

  第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。

  第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。

  第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。

  第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。

  第五、俗话说,便宜没好货。购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。

  真空泵的抽速和真空机组的配置

  不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成,即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度,而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然最简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。

  一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组。这有几方面的原因。流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制,即前级高于某一压力,泵就不能正常工作。而当前级泵达到这一临界压力时,往往抽速会减小,这样前级泵的排气流量可能会小于主泵的排气流量,这种流量的不一致破坏了流量连续性的要求,必然会引起真空机组不能正常工作。但如在高低真空泵之间再连接一台中真空泵,便可起到承上启下的作用,流量连续,而且各泵皆可工作在最佳状态。罗茨泵能工作在中真空范围,是最适合的,故又称罗茨增压泵,由于其压缩比不高,正好可连接几Pa至几百Pa的范围。当三级高真空机组进入较高的真空度时,由于主泵的排气流量明显减少,此时仅靠一台较小的前级泵便可维持抽气的连续性,在实际运用中这是经常采用的方法,这样可减少机组的能耗。

  高真空机组往往需要三级机组的另一个原因归结于高真空泵的吸入压力的限制。泵都有起始工作压强,传统的高真空泵都在几Pa的范围。因此前级泵必须预抽到这一压力主泵才能开始工作。但直排大气的前级泵抽至这一压力往往需要较长的时间,因为随着压力降低泵的抽速在减小,特别是对于周期性抽气的真空机组,对达到工作真空度的时间是有要求的,预抽时间越长,进入工作真空度的时间也越长,故增加一台中真空泵与前级低真空泵配合,可在较短的时间达到主泵可以工作的压力,这样可以使系统尽快地进入工作压力,保证了设备的使用效率。

  罗茨泵和油增压泵都可以作为中真空泵,分子增压泵有极高的压缩比,这除了使它能获得清洁真空外还具有优异的高真空性能,同时在中真空范围也有超强的抽气能力。这就使分子增压泵成为目前唯一兼有中高真空性能的真空泵,所以只需要与低真空泵配合便能组成性能堪比三级机组的高真空机组。具体地讲由于分子增压泵耐压高,所以可使前级泵易于处于高流量状态;而分子增压泵吸入压力高,减缓了前级泵的预抽负担。分子增压泵可以在100-50Pa工作,前级泵从大气到这一压力,基本遵从每经过时间压力降低一个数量级的规律,因此,机组可以具有很高的抽气效率。简化高真空机组,取消罗茨泵是分子增压泵的又一个优势。对于较大型的高真空应用设备,也可适当加强前级泵的预抽能力,进一步缩短抽气时间,由于预抽时间与整个排气过程相比很短,所以前级泵的使用时间也很短,因此可以兼作多套设备的预抽作用,而这往往是非常现实的。这就使规模化应用的真空机组得到大大的简化。

  在某些中真空应用中,需要进入10-1Pa范围,这对罗茨泵的二级机组往往难于实现,而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa,所以中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速,所以亦可以在三级中真空机组中取代两级罗茨泵。一般地讲,长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨泵,分子增压泵可以完全取代。而长时间工作在中真空高端压力范围的罗茨泵相对而言应该较少,因为这一压力范围前级泵往往还具有强劲的抽速。


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