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2018 - 08 - 25
2018年8月17日-19日,公司实行三天全员旅游,肇庆端州3天2晚活动,我们游历了苍翠欲滴的鼎湖山,潺潺涓流山湖相映的蝴蝶溪谷、并以虔诚的心叩拜佛门净地“庆云寺“,同事们一路互相倾谈,脸上洋溢着喜悦,心境犹如被洗刷般,没有了工作的压力,围绕在我们身边的只有体现同事之间紧密团队精神的欢声笑语。次日,同事们进行游览阅江楼,参观已逾千年的文房瑰宝端砚的独特风采,领略了精心至致,坚持不懈的匠工精神;铁军独立一雄团叶挺将军的大将风范和魄力,战士们充满激情和希望的声音,艰难阻险都不怕,只要坚定信念不放松,而这一切正是正步的魅力,让我们扔掉脆弱,不忘初心砥砺前行,变得坚强成长。接着我们来到高要学宫孔庙,聆听陈总给我们讲述儒家学说,这也是我们的公司的重要文化,教导我们百行孝为先,温故而知新等为人处事的道理,也正是这种文化坚定了公司发展智慧和同事们团结一致力量的决心。最后,项目是绕七星岩绿道骑行,一路上大家热情高涨,相互关心,骑行中充满了欢歌笑语、温情和谐,在尽兴游玩之余,深切感受到来自公司大家庭的温暖。有的同事还坚持完成了不可能骑到的终点,面对困难却能坚忍不拔进行到底的决心,也克服了有时只凭感觉行事的思维定式,没有不可能,超越自己就能够创造奇迹。此次旅游活动圆满结束,同事们的内心还将延缓着美好的记忆和愉快的心情,此次游行不仅丰富了员工的业余生活,增强了部门之间的沟通协作,还加强企业凝聚力,我们相...
2018 - 07 - 16
很多客户在选型的时候对真空泵的术语不太了解,其实真空泵的术语非常简单,了解了它的术语选型真空泵也就没有问题了,只要给出真空泵的参数都可以进行选型。那么,下面一起来了解一下真空泵是术语和选型的计算方式吧。  第一,选真空泵,首选考虑的是零真空度  真空状态下的气体稀簿程度就用真空度来表示。从真空表所读得的数值也称为真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。    第二是真空泵抽气量  抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般用m3/h和L/S单位来表示。是弥补漏气率的参数。可以理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。所以,我们平常在计算出理论抽气量的情况下,尽量选择高一级的抽气量的真空泵。  第三就是真空泵相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器...
2018 - 09 - 18
冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥简称冻干,就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。真空系统是冻干机的重要组成部分之一,一般包括旋片式真空泵或干泵和罗茨泵加速抽真空。真空系统的作用是建立真空,给冰的升华制造环境和条件。真空系统的真空度的高低直接影响制品的升华速率,真空系统要求其自身具有较低的泄漏率。真空控制的精度直接影响到制药工艺的运行。那么,冻干机真空系统日常该如何维护和保养呢?下面我们一起来看看吧!1.真空系统运行中检查真空系统运行声音是否正常,如果异常请先检查供电的三相电是否平衡;真空泵是否有异常振动,真空泵与泵头上的各个连接部分是否存在松动现象,如果有则采用相应的固定措施;带冷却水的泵,需要保持冷却水有足够的流量和压差,运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度;带氮气吹扫的泵,需要保持氮气有足够的流量和压力;需检查油位是否保持在正常油位,低于正常油位要及时补加规定的真空泵油;如果真空泵油发生乳化,需要打开气镇阀运行2小时;真如果空泵油变色,建议及时更换真空泵油,并清洗过滤网,并更换过滤器;观察真空泵是否漏油,如漏油及时停机维修。2.真空系统长期停用检查如果泵在一段时间内不使用,应关闭电源和冷却水供应;如果泵在冻干工艺结...
2018 - 11 - 19
1、选用节能水环真空泵。目前恒才公司开发应该于造纸行业的真空泵有2BV系列水环真空泵和德国品牌SPECK以及国际品牌阿特拉斯三款,近年来2BV系列水环真空泵在实验站条件下,测得抽吸干空气能达到67%的最高效率,而螺杆真空泵用于造纸厂抽吸湿空气将会有更高的效率,直接替厂家节省电源费用惊人。很多水环真空泵相关资料介绍的液环真空泵的效率仅为35%~50%的效率,显然这些资料没能跟上新技术带来的新变化。2、选用低转速水环真空泵。在选用真空泵时,应尽可能选用低转速的水环真空泵。最好能选用叶轮叶片端部的线速度在18m/s以下时对应的转速,这时候泵的效率通常会比较高。当然相对选用较高转速的泵将会付出更多的购买成本,相对于日积月累更多的能耗,在日益强调节能降耗的大背景下,显然选用低转速的节能产品是值得的。3、各真空泵点合理组合。应将真空度和空间位置相近的真空点组合在一起,用一台较大型的真空泵来抽吸,组合应考虑有利于管路布置,组合应区别各功能区,在气量相近,真空度不同时可选用带隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之间、在不同真空吸移辊之间都可以选用带隔板的泵。4、真空泵组合气量应进行换算。因气体是可压缩的,高压气体减压为低压气体时气体体积会发生膨胀。如需将真空伏辊的高真空室和低真空室组合,高真空室的真空度和气量分别为-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和气量分别为-40kPa和50m3/m...
2019 - 03 - 20
1、2X系列旋片式真空泵的简介:深圳恒才机电设备有限公司2X系列旋片式真空泵为康斯顿品牌,采用WEG德国电机,高抽速高极限真空度,工作噪音低于62分贝,水蒸气抽除能力强,环保,泵内装有油雾消除器排油能力强,结构紧凑,设计科学合理和轻便,客户很方便就可以安装在工业系统中。2、2X旋片真空泵系列型号参数表:3、旋片真空泵的原理: 旋片真空泵的工作原理:它的转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。4、2X型旋片式真空泵的用途及适用范围:由于21世纪科技的发展进步,真空技术无处不在,其中2X型旋片式真空泵常常应用于印刷包装、吸持、装卸、输送、吊运、实验室、医疗负压、真空热处理、粘贴等等行业中,1、2X式旋片真空泵可以用来直接获得真空度在10-3torr以下的真空作业,以及配合其它真空设备获得真空度10-3torr以上的真空作用之用。2、可以供给医疗、制药、印染...
2019 - 06 - 10
昨天我们陈工改造了一个吸塑车间,用GHS VSD+螺杆真空泵替代原来的旋片真空泵,一个厂区一年节省电费就是6.7万元,螺杆真空泵在吸塑车间有哪些明显的优势呢,我们一起来看一下。(1)GHS730VSD+螺杆真空泵高效节能。沿用阿特拉斯GA37+油螺杆真空泵技术而开发的新一代节能产品,全世界11千瓦功率真空泵中抽速最大;(2)螺杆真空泵采用13公斤负荷空气压缩机机头,而在半真空状态下轻载运行,理论寿命超长达40万小时(相当于80年),20年内无需换机头;(3)GHS730VSD+螺杆真空泵出厂标配电脑控制系统,省去了旋片真空泵额外安装控制系统的麻烦和故障;(4)螺杆真空泵变频自动调节真空度和抽气量,真空压力稳定,减少生产故障;(5)阿特拉斯螺杆真空泵全变频设计,低负荷特别省电,慢速运行减轻磨损延长寿命;(6)螺杆真空泵整套电脑自控系统,可以集中联控各机器按需要自动启停;(7)螺杆真空泵与螺杆空压机类似,维护工作量极少,简单方便,减少了旋片泵经常需要维修的人力成本;(8)螺杆真空泵供电系统减少负荷,节省电缆变压器开关柜投资;以上8点就是吸塑行业中螺杆真空泵的优势,大家都知道了阿特拉斯品牌GHS VSD+系列的螺杆真空泵很高端并且节能吧,如果还没有改造的客户,可以联系恒才工程出节能环保的真空泵项目方案喔!
2019 - 07 - 04
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式可变排量真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵的工作范围,分为低真空罗茨泵和直接排气;中等真空度罗茨泵(也称为机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。罗茨真空泵结构和工作原理:其结构和工作原理与罗茨鼓风扇类似。工作时,其吸入口与真空泵或真空系统的主泵连接。真空泵在转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触。 间隙一般为0.1-0.8毫米;不需要油润滑。转子型线有圆弧线,渐开线,摆线,依此类推。渐开线转子泵具有较高的容积利用率和易加工精度。因此,转子型线主要用于渐开线类型。罗茨真空泵可以旋转到3450~4100转/分钟;抽速为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102 Pa,双级为1×103 Pa。罗茨真空泵具有以下特点:在很宽的压力范围内有很大的抽速; 快速启动,可以立即工作; 对泵送气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感; 转子无需润滑,泵腔内无油; 振动小,转子动平衡状态较好,没有排气阀; 驱动力小,机械摩擦损失小; 结构紧凑,占地面积小; 低运营和维护成本。 因此,罗茨真空泵广泛用于冶金,石化,造纸,食品和电子工业。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 11 - 15
来源: 2280
很多PCB工厂在算真空成本时,容易只看泵的采购价。实际上,油旋片泵的全生命周期成本,往往体现在换油、维护、停机和电费上。集中真空改造主要算4笔账:1. 电费账分散式旋片泵常常出现多台同时运行、部分空转或低负载运行的情况。集中机组通过变频和压力控制,可以减少无效运行时间。2. 维护账每台旋片泵都需要单独检查油位、换油、清洗和更换易损件。泵数量越多,维护点越多,人工和备件管理成本也越高。集中机组可以把...
发布时间: 2026 - 09 - 28
来源: 290
在电子晶圆制造领域,真空泵是保障工艺洁净度与良率的核心设备。从光刻、薄膜沉积(CVD/PVD)到刻蚀、离子注入,每一个环节都离不开稳定的真空环境支撑。可以说,真空泵的性能直接决定了晶圆生产的良率、能耗和运营成本。长期以来,日本某山等日系品牌凭借无油干式技术、耐腐蚀设计和稳定的抽速表现,占据了半导体真空泵市场的主导地位。日本某山泵在晶圆厂的应用已有数十年历史,其螺杆式、爪式转子结构设计成熟,全程无润滑油,能有效避免油蒸气对晶圆表面的污染,配合不锈钢镀层或陶瓷涂层工艺,还能耐受HCl、Cl₂等腐蚀性工艺气体,在业内积累了良好的口碑。然而,随着半导体行业竞争加剧,晶圆厂面临的成本压力越来越大。进口品牌真空泵的高昂采购成本、漫长的交货周期以及滞后的售后服务,让不少晶圆厂陷入"用得起、等不起"的困境。一台进口真空泵动辄数万甚至数十万元,一条产线配下来就是百万级投入;从下单到到货,周期通常在2-3个月,遇到产能紧张还要排队;一旦设备故障,需要等海外工程师或寄回维修,停机损失动辄以小时计。在这样的背景下,晶圆厂迫切需要一款既能满足工艺要求,又能显著降低综合成本的真空解决方案。德国CircuTec真空泵机组正是应运而生——价格优势:同规格产品比日系品牌低30%以上CircuTec依托德国成熟的真空技术体系和规模化生产优势,在保证性能的前提下大幅优化了成本结构。同规格产品采购价格比日本某山等日系品牌低30%以上,对于需要批量采购真空泵的晶圆厂来说,这意味着设备采购预算的大幅缩减,省下的都是实实在在的利润。交期保障:本土化供应链,2-4周交付与进口品牌动辄2-3个月的交货周期不同,CircuTec建立了本土化供应链体系,常规型号2-4周即可交付,比进口快一半以上。对于新建产线或扩产项目来说,这意味着可以大幅缩短设备调试周期,更快实现量产,抢占市场先机。效果验证:干式无油设计...
发布时间: 2026 - 09 - 24
来源: 2257
TOEMA通常是 circutec 的磁力泵系列,065大概率代表进出口径 DN65(约 2.5 英寸),200一般指叶轮名义直径或扬程等级。这个规格属于中大流量段,用在浸没式或冷板式液冷系统里是比较合理的选型。磁力泵在液冷场景的核心优势你选磁力泵的方向是对的,液冷系统对"零泄漏"要求极高,磁力泵通过磁力耦合传动、取消机械密封,从根本上杜绝了跑冒滴漏,是目前数据中心液冷二次侧循环的主流方案之一。针对浸没式/冷板式液冷,选型时重点关注这几个指标:密封可靠性:必须全静密封结构,所有流道无缝焊接,水压测试需达1.5倍额定压力保压24小时无渗漏材料兼容性:过流部件建议用 304/316 不锈钢;如果冷却液是氟化液或矿物油,密封件需选氟橡胶(FKM),防止溶胀漏液流量与扬程:冷板式系统通常要求流量 50-300L/min、扬程 15-40mH₂O;浸没式流量需求更大,可达 300-800m³/h,但扬程要求相对较低能效与寿命:优先选 IE5 级永磁电机、EEI<0.25 的高效泵型,MTBF 应 >50,000 小时智能控制:支持变频调节和 Modbus-RTU/RS485 通讯,方便集成到液冷 CDU 的监控系统里建议如果你需要 TOEMA 065-200 的具体性能曲线、材质配置或报价,最直接的方式是联系 circutec 官方或授权代理商,深圳恒才机电设备有限公司,提供你的工况参数(冷却液类型、工作温度、所需流量扬程、安装方式等),让他们给出匹配的技术方案。
发布时间: 2026 - 09 - 23
来源: 7988
CircuTec TOEMA系列磁力泵专为数据中心液冷系统二次侧循环设计,适配冷板式GPU服务器散热和浸没式液冷槽循环,是CDU(冷分配单元)配套的理想动力部件。【核心优势】零泄漏全静密封:采用磁力耦合驱动,取消机械轴封,隔离套将电机与冷却液完全隔离,从根本上杜绝漏液风险,保障服务器安全运行宽介质兼容:过流部件标配304/316不锈钢,密封件采用氟橡胶(FKM),兼容去离子水、乙二醇溶液、电子氟化液、矿物油等多种冷却介质,通过ASTM D2509标准测试高可靠性长寿命:MTBF≥50,000小时,设计寿命10年,支持7×24小时不间断运行,满足A级数据中心N+1冗余配置要求智能变频控制:支持0-100%转速无级调节,标配RS-485/Modbus-RTU通讯接口,可实时上传流量、扬程、转速、温度等参数,无缝集成到液冷CDU监控系统低噪低振:采用无轴承设计和精密动平衡,运行噪音≤55dB(A),振动速度有效值≤2.8mm/s,适配静音机房环境【典型应用场景】冷板式液冷:GPU服务器微通道冷板循环,精准匹配15-40mH₂O扬程需求浸没式液冷:氟化液/矿物油大流量循环,维持浸没槽温差<2℃储能液冷温控:电池包冷却液循环,宽温域-40℃~80℃稳定运行【技术参数】(具体参数以官方规格书为准)进出口径:DN65驱动方式:磁力耦合驱动电机类型:永磁同步电机防护等级:IP54及以上工作温度:-40℃~80℃(可定制宽温域)通讯协议:Modbus-RTU / RS-485【选型建议】提供您的工况参数(冷却液类型、工作温度、所需流量扬程、安装方式),我们可为您出具定制化技术方案和性能曲线选型。
发布时间: 2026 - 09 - 21
来源: 1310
随着AI算力密度飙升,单机柜功率突破100kW甚至150kW,传统风冷已经扛不住了,液冷成了数据中心的“刚需”。但很多工程师在选型时容易忽略一个核心问题:泵,才是液冷系统的“心脏”,一旦漏液,整柜服务器直接报废。目前液冷分两大主流路线:冷板式和浸没式。冷板式靠冷却液在微通道冷板里循环带走热量,需要精准控制流量和压力,典型参数是流量50-300L/min、扬程15-40mH₂O;浸没式直接把服务器泡在氟化液或矿物油里,靠大流量循环维持槽内温差<2℃,流量需求高达300-800m³/h。不管哪种路线,泵的第一要求都是“零泄漏”。传统机械密封泵用久了密封件老化,漏液风险极高,北美已经有不少数据中心因为泵漏液引发纠纷。所以现在高端液冷系统二次侧循环,基本都强制要求用屏蔽泵或磁力泵,彻底取消机械轴封,从根源上杜绝泄漏。磁力泵的优势非常明显:全静密封结构:靠磁力耦合传动,电机和叶轮之间用隔离套完全隔开,冷却液被封闭在泵腔内,年泄漏量低于0.1%介质兼容性强:过流部件可选304/316不锈钢、PVDF涂层、钛合金,密封件用氟橡胶或PTFE,不管是乙二醇水溶液、氟化液还是矿物油都能适配长寿命免维护:MTBF普遍超5万小时,高端产品突破10万小时,设计寿命10年以上智能控制:支持变频调速和Modbus-RTU通讯,能根据负载动态调节流量,配合CDU实现精准温控选泵的时候别只看价格,重点看这几个硬指标:EEI能效指数是否<0.25、是否通过ASTM D2509材料兼容性测试、有没有1.5倍额定压力保压24小时无渗漏的验证报告。这些才是决定系统长期稳定运行的关键。
发布时间: 2026 - 09 - 18
来源: 2308
在塑胶造粒行业中,传统的“一机一泵”水环真空泵模式正面临能耗高、真空度不稳、废水污染严重以及维护频繁等诸多痛点。针对这些行业难题,深圳恒才机电设备有限公司推出了将传统水环泵升级为集中式干式真空泵机组的改造方案。该方案通过一套机组带动6条产线集中抽真空,并配合多级过滤系统,完美解决了环保与品质的双重难题。1. 集中式抽真空:打破“一机一泵”,大幅降本增效传统方案为每台挤出机单独配备水环泵,不仅占用空间大,且空载时极易造成能源浪费。恒才的改造方案采用集中式真空系统,用一套高效真空机组统一带动6条造粒产线。通过智能变频控制,系统可根据多条产线的实时用气量自动调节转速和抽气量,避免了“大马拉小车”的能耗困局。这种集中抽真空的模式不仅使车间管理更加便捷,还能大幅降低企业的用电成本,综合节能效果显著。2. 三级过滤系统:精准拦截杂质,免除人工清理造粒过程中产生的塑料粉尘和挥发物极易进入泵体造成堵塞,导致频繁停机清理。恒才在改造方案中特别增加了前置多级过滤装置(一级、二级、三级过滤)。这套系统能够精准拦截原料中的微小杂质与粉尘,有效避免杂质进入真空泵后端造成堵塞。这不仅实现了设备的免人工清理,还大幅降低了运维人员的劳动强度,保障了产线的连续稳定运行。3. 干式无油无水运行:彻底解决环保与品质痛点传统水环泵以水为工作液,排出的废水中混合了塑料废渣、塑化剂及VOCs,给企业带来沉重的污水处理压力和环保核查风险。恒才的改造方案采用干式无油真空泵,全程无需任何工作液参与,从根源上消除了污水和废气的二次污染,帮助企业轻松实现环保合规。同时,干式真空系统不受外界水温影响,真空度极其稳定(波动极小),确保了熔体脱挥彻底,有效杜绝了产品出现气泡、毛刺、色差等缺陷,大幅提升了造粒产品的良品率和外观品质。总结:将水环泵改造为“集中式真空泵机组+多级过滤”系统,是塑胶造粒企业实现绿色智造的必由之路。深圳恒才的...
发布时间: 2026 - 09 - 17
来源: 2327
在半导体封装与晶圆制造的全流程中,晶圆的搬运、抓取、切割及固定等工序高度依赖真空吸附技术。真空度的稳定性直接决定了晶圆吸附的牢固程度,进而影响最终的加工质量与良品率。针对这一严苛的工艺需求,深圳恒才机电设备有限公司推出的水环式真空泵机组凭借其卓越的物理特性与精密设计,成为了该工艺环节的理想设备选择。核心优势:精准定位与无损伤搬运在半导体生产线的自动化作业中,深圳恒才水环式真空泵机组能够提供极其稳定的真空度,确保晶圆在吸附过程中受力均匀。这种精准的负压控制有效避免了传统机械夹持可能造成的划痕或物理损伤,实现了晶圆的无损伤搬运与精确定位,从而大幅提升了产品的良品率。同时,该机组运行平稳、噪音小、震动低,完美契合了半导体精密吸附工艺对设备稳定性的极高要求。系统构成与工作原理半导体厂房的工艺真空系统(PV系统)通常由前置过滤器、真空缓冲罐、水环真空泵、汽水分离器等核心设备组成。其工作原理基于“液体活塞”效应:工作水泵向泵腔输送循环水,在偏心叶轮的高速旋转离心作用下,水在泵体内壁形成厚度基本恒定的旋转水环。随着叶轮旋转,水环与叶片形成的月牙形工作腔室容积发生周期性变化,在吸气侧产生局部负压,将工艺管网气体吸入泵腔,并在排气侧将气体压缩排出,从而实现连续、稳定的抽真空过程。关键技术管控参数为确保晶圆吸附工艺的绝对稳定,恒才水环真空机组在运行中需严格管控以下核心参数:系统真空度:机台终端的真空度通常需维持在 -0.085 ~ -0.098MPa(绝压 15-30kPa),普通吸附要求≥ -0.08MPa。压力波动控制:真空压力波动需严格控制在 ≤ ±0.005MPa 以内,以防止机台报警或晶圆吸附脱落。工作水管理:供水压力需保持在 0.20-0.35 MPa,水温控制在 15-30℃。水温过高会导致极限真空度明显衰减。此外,工作水需使用软化水或除盐水(总硬度<...
发布时间: 2026 - 09 - 15
来源: 2312
在PCB(印制电路板)制造领域,层压压合工序是决定产品良率的核心环节。针对传统“一对一”油旋片真空泵存在的能耗高、油污染、维护频繁等痛点,深圳恒才机电设备有限公司推出了专为PCB压机打造的罗茨水环真空泵机组集中抽真空系统。该系统凭借以下四大核心优势,正成为众多PCB头部企业的升级首选:1. 彻底无油环保,杜绝板材污染传统的油旋片泵在高温压合环境下,极易因树脂挥发物导致真空油乳化、变质,进而产生油雾反流,污染PCB板材并损坏泵体。恒才的罗茨水环机组采用100%无油设计,以水作为密封和冷却介质。这不仅从根源上消除了车间油污和废气排放,保障了员工健康与无尘车间的洁净度,更彻底杜绝了油分子对高端PCB板材的污染风险。2. 集中式抽真空,极致节能降耗恒才系统打破了传统的分散式抽气模式,采用全车间统一管网、集中抽真空的设计。通过共用一条主管道覆盖整个车间,系统可根据多台压机的实时工作负载进行智能变频调节,避免了单机空载运行的电能浪费。这种集中式的高效协同,使得整体能耗大幅降低,综合节电率显著,为企业节省了可观的电费成本。3. 双级协同架构,真空度极致稳定针对PCB层压工艺对真空度的严苛要求,恒才机组采用“罗茨泵+水环泵”的双级协同架构。罗茨泵具备大抽速特性,能快速消除压机腔室内的气体释放;水环泵则运行平稳、对水汽不敏感。两者结合确保了抽气过程的高效与稳定,使真空度波动降至极低。稳定的真空环境有效减少了层间气泡的产生,大幅提升了PCB板的绝缘性能和压合良率。4. 维护成本大减,保障产线连续运行传统油旋片泵需要频繁更换真空油和滤芯,且故障率较高。恒才的罗茨水环真空机组结构相对简单,转子间无直接接触,磨损极小,且无需润滑油,日常维护极其简便。这不仅大幅降低了企业的耗材成本和人工维护压力,还保障了产线的长期稳定运行,真正实现了降本增效。总结:深圳恒才机电设备有限公司的PCB集中真空系统,不仅是...
发布时间: 2026 - 09 - 15
来源: 1294
顶尖巨头背书:谷歌(Google)液冷系统的核心选择在浸没式液冷系统中,冷却液直接接触服务器、芯片等高价值电子设备,一旦发生泄漏,将导致灾难性的硬件损坏和业务中断。因此,泵的“绝对无泄漏”特性是首要前提。德国 Circutec(原 Speck)品牌的 TOEMA 065-200 磁力泵正是为此类严苛工况而设计的理想选择。核心优势:本质安全的无泄漏设计TOEMA 065-200 采用磁力驱动技术,通过磁场耦合传递动力,从根本上取消了传统的机械密封(轴封)。这意味着泵的转动部件与静止的泵体之间没有物理接触点,彻底消除了因密封件磨损、老化或失效而导致的冷却液泄漏风险。对于浸没式液冷这种对泄漏“零容忍”的应用场景,这种本质安全的设计提供了最高级别的可靠性保障。卓越性能:为数据中心量身定制除了无泄漏,该泵在性能上也完全满足数据中心的苛刻要求:运行平稳,低振动:其精密的液压设计和坚固的结构确保了泵在运行时振动极小。这可以避免振动传递到服务器机柜,保护内部精密的电子元件,确保系统稳定运行。高效节能:作为液冷循环的“心脏”,泵需要7x24小时不间断运行。TOEMA 系列泵的高效率设计能显著降低长期运行的电力消耗,符合数据中心对PUE(电源使用效率)的严格要求。长寿命与高可靠性:德国制造工艺和高品质材料确保了泵具有超长的使用寿命和极高的运行稳定性,大大减少了维护和更换频率,降低了数据中心的总体拥有成本(TCO)。顶尖巨头背书:谷歌(Google)液冷系统的核心选择一款液冷泵能否经受住万卡级AI算力集群的极端考验,全球头部互联网厂商的实际应用是最好的试金石。作为全球云计算与AI算力的领军者,美国谷歌(Google)在其新一代兆瓦级液冷CDU系统(如Deschutes模块)中,明确采用了德国 Circutec(原 Speck)品牌的 TOEMA 065-200 磁力泵作为核心循环部件。谷歌等顶级...
发布时间: 2026 - 09 - 10
来源: 2291
在半导体封装与晶圆制造领域,日本KASHIYAMA(樫山/坚山)的干式真空泵(如螺杆泵、爪式泵)因极限真空度高、无油洁净,长期被用于CVD/PVD、刻蚀等核心高真空工艺。然而,针对晶圆搬运、抓取、切割、塑封等粗真空吸附工况,采用国产或优质合资的“水环式真空泵机组”进行替代,具有极其显著的技术与经济优势。以下是水环式真空泵机组替代日本坚山干式真空泵的核心优势解析:1. 采购与运维成本的大幅降低(极致性价比)采购成本:日本坚山等进口干式真空泵属于精密高端设备,单台采购成本高昂(通常在十万至数十万元级别)。而水环式真空泵结构相对简单,国产化程度高,采购成本具有压倒性优势。维护成本:干式螺杆泵转子间隙精度要求极高,一旦发生卡死或控制器故障,原厂维修周期漫长且费用不菲。水环泵内部无金属摩擦,不怕微尘和少量水汽,日常仅需补充工作水和清理前置过滤器,维保工作量减少60%以上,长期运行成本极低。2. 工况容错率与耐用性更强耐杂质能力:晶圆吸附及搬运过程中,工艺气体可能含有粉尘、碎屑甚至微量有机溶剂。干式真空泵极其“娇贵”,吸入大量粉尘或液态溶剂易导致转子卡死。水环式真空泵以水为密封介质,天生耐粉尘、耐液击,对前端杂质的容错率极高。水汽适应性:水环泵不仅不怕水汽,反而能直接抽除含有水蒸气、水滴的气体,非常适合半导体厂房封装、脱泡、物料吸附等粗真空工况。3. 集中式N+1冗余设计,保障产线不停机晶圆吸附对真空度的连续性要求极高(压力波动需≤±0.005MPa,否则会导致吸附脱落或机台报警)。采用水环式真空机组,通常可构建N+1冗余配置(如一用一备、两用一备)。通过电控柜实现联锁与自动轮换,当单台泵发生故障时,备用泵自动无缝投入,系统仍能维持90%以上的产能,彻底杜绝了因单台进口泵损坏导致的整线停机风险。4. 节能降耗与环保闭环水环式真空机组(尤其是罗茨-水环双级协同机组)可搭载变频器...
发布时间: 2026 - 09 - 09
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PCB(印制电路板)压机在层压工艺中,需要快速抽除层间空气及树脂固化时释放的挥发物,以防止气泡产生并保障层间结合力。由于工况涉及高温、水汽和树脂蒸汽,选型不当极易导致设备故障或产品报废。PCB压机真空泵机组选型核心逻辑选型需综合考量工艺真空度、抽速需求、气体特性及洁净度要求:真空度匹配:PCB层压保压阶段通常需要维持1~100Pa的高真空区间。所选真空泵的极限真空度必须比工艺要求高出0.5~1个数量级,以确保稳定保压。抽气速率与容积计算:根据压机腔室容积和工艺要求的抽真空时间计算抽速(S=(V/t)×ln(P1/P2))。由于PCB层压会释放大量树脂蒸汽和水汽,计算出的有效抽速需放大2~3倍作为安全系数。介质特性适配:压机在高温下抽出的气体含有水汽和树脂蒸汽。严禁使用普通油旋片泵(会导致泵油乳化、机制损坏),必须选择耐水汽、耐蒸汽的泵型,并配套气液分离与冷凝装置。洁净度要求:为避免油分子挥发污染PCB板材,必须选用无油环保型真空泵,以满足无尘车间的生产标准。在PCB(印制电路板)制造领域,层压压合工序是决定产品良率的核心环节。针对传统“一对一”油旋片真空泵存在的能耗高、油污染、维护频繁等痛点,深圳恒才机电设备有限公司推出了专为PCB压机打造的罗茨水环真空泵机组集中抽真空系统。该系统凭借以下四大核心优势,正成为众多PCB头部企业的升级首选:1. 彻底无油环保,杜绝板材污染传统的油旋片泵在高温压合环境下,极易因树脂挥发物导致真空油乳化、变质,进而产生油雾反流,污染PCB板材并损坏泵体。恒才的罗茨水环机组采用100%无油设计,以水作为密封和冷却介质。这不仅从根源上消除了车间油污和废气排放,保障了员工健康与无尘车间的洁净度,更彻底杜绝了油分子对高端PCB板材的污染风险。2. 集中式抽真空,极致节能降耗恒才系统打破了传统...
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