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真空泵 Products
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2026 - 04 - 03
在半导体封装吸附工艺中,水环式真空泵的选型需重点关注以下核心参数及要点:一、核心选型参数极限真空度需求:晶圆吸附通常需要较高的真空度(如-90kPa至-95kPa,约10050mbar绝压)。选型原则:选择极限真空度高于工艺要求半个到一个数量级的泵型。例如,若工艺要求100mbar绝压,泵的极限真空度应至少达到50mbar以下。典型值:水环式真空泵极限真空度通常在0.0930.098MPa(约9398mbar绝压),需根据工艺需求选择匹配型号。抽速(流量)根据真空室容积(V)和达到目标真空度所需时间(t),通过公式计算所需抽速:需求:抽速需满足快速建立真空环境的要求,通常要求≥50m³/h/工位。选型原则:S=tV×ln(P2P1) 其中,$S$为抽速(L/s),$P_1$为初始压强(Pa),$P_2$为目标压强(Pa)。 - 在计算结果基础上增加20%\30%安全余量,确保泵在负载下仍能满足需求。典型值:水环式真空泵抽速范围广泛,如SK系列覆盖1.5120m³/min,II FSK系列覆盖1.620.4m³/min,需根据工艺规模选择。材质与防护普通工况:选用铸铁材质泵体。腐蚀性工况:选用316L不锈钢或工程塑料泵体(如II FSK系列耐腐蚀型号)。防爆需求:选用防爆系列(如2BV2Ex系列)。需求:半导体制造对洁净度要求极高,泵体...
2026 - 05 - 08
在PCB制造工艺中,压合环节对真空环境的要求极为严苛。传统分散式真空泵系统因能耗高、污染重、效率低等问题,逐渐被集中式中央真空泵系统取代。深圳恒才推出的压合工艺中央真空泵系统,凭借六大核心优势,成为PCB企业提升生产效能、降低运营成本的首选方案。一、集中抽真空:省电30%以上的能源革命分散式真空泵需为每台压机独立配置,设备数量多、功率冗余大,导致能耗居高不下。深圳恒才中央真空泵系统通过“一拖多”设计,将多台压机的真空需求集中处理,利用智能分配技术动态调节抽气量,避免能源浪费。以某大型PCB企业为例,改造后年耗电量降低32%,单线年节省电费超20万元。此外,系统采用高效电机与变频控制技术,进一步优化能耗曲线,实现绿色生产与经济效益的双重提升。二、无油烟污染:环保合规的清洁生产方案传统真空泵因润滑油挥发或泄漏,易产生油烟污染,危害员工健康且违反环保法规。深圳恒才系统采用全封闭油路设计与无油干式泵体,彻底杜绝油烟排放。其专利级过滤装置可拦截99.9%的油雾颗粒,确保排气符合国家清洁生产标准。某企业应用后,车间空气质量显著改善,员工呼吸道疾病发病率下降65%,同时避免因环保不达标导致的停产风险。三、抽速效率高:压合良率提升的关键保障PCB压合工艺对真空度响应速度要求极高。深圳恒才系统通过优化流道设计与大功率泵体组合,实现抽速较传统系统提升40%。以高频高速板压合为例,系统可在8秒内将真空度...
2026 - 05 - 28
先说问题:传统水环泵在造粒线上的三个致命伤水环泵靠水做工作液,在塑胶造粒这个场景里,问题非常明显。第一,水会被污染。造粒过程中产生的塑胶蒸汽、填充剂粉尘、色母挥发物全部被水吸收,工作液几天就变黑发臭,必须频繁换水,废水还难处理,环保查得严的地方直接不让排。第二,水汽回流。水环泵排气带大量水汽,这些水汽进入造粒机的脱气仓,反而把料又弄湿了,导致粒子有气泡、表面发白、强度下降,废品率直接上去。第三,维护成本高。叶轮结垢、管道堵水、冬季防冻,水环泵在造粒车间就是个麻烦制造机。干式无油真空泵为什么是正解干式泵内部没有油、没有水,靠螺杆或爪型转子直接压缩排气,抽出来的就是干气。对造粒线来说,这意味着三件事:脱气更干净。 脱气仓里没有外来水汽干扰,塑胶熔体里的水分、单体、挥发物被彻底抽走,粒子致密度高,没有气泡,强度和外观都上一个台阶。粒子品质稳。 无油无水,不存在油污染和水汽回流,尤其做高端改性料、工程塑料、医疗级粒子的时候,这是硬指标,客户验厂直接看你用什么泵。环保零排放。 不用水、不排废水、不用油、不换油,没有任何耗材需要处理,环评轻松过,运维成本几乎为零。关键升级:不是一条线配一台泵,而是多条线串联集中抽一条造粒线配一台干式泵,能用,但不划算。真正省钱的做法是:一套干式无油真空泵机组,通过管道串联多条造粒产线,集中供真空。所有产线共用一套真空站,哪条线在脱气,真空就供给哪条线,不用的时...
2026 - 06 - 22
方案一:水环式真空泵 + 三级过滤循环系统核心思路是水环泵集中抽,抽出来的气体经过三级过滤净化后,水变干净了回到泵里循环用,不外排,零废水。8条造粒线的抽气口全部汇总到一根主管,先经过一级过滤器,把大颗粒粉尘和碎料渣拦掉,这一步能拦截90%以上的固体。然后进二级过滤器,把粉尘杂质拦下来,气体降到40℃以下。最后进三级精密滤芯加活性炭,把微细粉尘和异味全部吃掉。三级过滤完,水是清澈透明、没有任何杂质的,直接回到水环泵里继续用。泵组配2到3台水环泵,N+1冗余加变频控制,总装机功率大约8千瓦。真空度能到负0.06到负0.08兆帕,噪音低,车间比较友好。8条线总投资大概6到12万,年电费25到30万,6到10个月回本。优点是初始投资低、噪音小、水循环零排放、环保能过。局限是水需要循环利用,几千小时后要换水,真空度上限不如干式泵。方案二:干式无油真空泵集中系统核心思路是完全不用水、不用油,8条线集中抽,从根源上消灭废水、油雾、VOCs所有污染问题。8条线同样汇总到一根主管,气体进入干式真空泵组,抽完直接排出,没有任何油雾和异味。泵组用爪式或螺杆式干式泵,2到3台,N+1冗余加变频,总装机15千瓦,真空度能到负0.08到负0.10兆帕,比水环高一个档,产品合格率更好,透明料尤其明显。完全无水无油,不受水温影响,四季真空度稳定。8条线总投资15到20万,年电费18到22万,4到8个月回本。优点...
2026 - 07 - 17
传统旋片泵频繁故障?PCB层压机水环真空泵升级全指南在印制电路板(PCB)多层板的压合工艺中,真空度是决定产品良率的核心命门。然而,许多PCB厂正深受传统老式旋片真空泵频繁故障的困扰。这些设备不仅维护成本高昂,其真空度的波动更是导致层压气泡、脱层缺陷的罪魁祸首。面对这一行业痛点,淘汰“一对一”的单机旋片泵,引入集中式水环真空系统已成为PCB企业降本增效、提升良率的破局之道。传统油旋片泵的“三大致命缺陷”在传统的PCB层压车间,每台热压机通常一对一配置老式旋片真空泵。这种模式存在三大难以克服的短板:真空度波动大,极易产生气泡:单机抽真空极易受工况变化影响,真空度忽高忽低。在层压过程中,如果抽气效率不足,大铜面区域及内层板边缘的空气和水汽无法彻底排出,被高温树脂包裹后直接形成微空洞。油雾污染严重,导致脱层报废:旋片泵依赖真空油润滑,在高温抽气时极易产生油雾回流。一旦油雾污染内层板面或半固化片(PP),会严重破坏树脂的润湿性与层间结合力,导致压合后出现不可逆的脱层缺陷。维护频繁,人工与耗材成本高:老式油泵需要频繁人工加油、换油,不仅耗费大量人工时间,还容易因工人疏忽忘记加油而导致泵体烧机,造成产线意外停机。恒才机电集中真空系统:一条管道重塑压合工艺针对上述痛点,深圳恒才机电设备有限公司推出了专为PCB产线打造的中央集中真空系统。该系统彻底颠覆了传统的单机模式,通过“一条主管道覆盖整个车间...
2019 - 10 - 24
水环真空泵在启动之前需要做一些必要的准备  1. 水环真空泵的存储期限过长(超过两年)。启动之前,应更换水环真空泵轴承中的油脂。等级为3#钙基润滑脂或3#锂基润滑脂。更换之前,请用汽油清洁轴承腔。  2.通过供水管线向真空泵供水,用手移动转子(叶轮),然后通过排水管线排放污水。  对于在试运行后投入运行的设备或已投入运行的设备,如果停放了超过2天,则应在重新启动时用水冲洗它们,以避免水环真空泵内生锈和结垢,这可能会导致启动困难甚至烧毁电动机。  3.检查水环真空泵的电气部分是否安全和正确。  4.检查水环真空泵马达的旋转方向,使其符合真空泵的要求。  5.检查水环真空泵联轴器防护罩是否牢固可靠。  耐腐蚀水环真空泵。它具有很强的耐腐蚀性和高真空度。  它具有排量大的特点,可用于抽送腐蚀性气体或腐蚀性液体作为真空泵的工作流体。它广泛用于石油,化工,制药,食品,锂电池和其他新能源行业。  使用水环真空泵时要注意的问题  水环真空泵主要由泵体,叶轮和端盖组成。  水环真空泵体:内腔的加工精度不高,但需要铸坯。  水环真空泵叶轮:整体铸造形式,材料包括墨球铸铁,(耐腐蚀)不锈钢等。  水环真空泵端盖:打开吸排气口,以连通泵室和泵侧端盖的吸排气通道。  水环真空泵在使用时可能有两个问题  1,过度压缩:  关闭的小腔没有到达排气口,它里面的气体已经达到排气压力。  2,压缩不足:  封闭的小...
2019 - 10 - 31
水环真空泵启动和停车怎么操作啊?水环真空泵维修找哪里?今天就给大家介绍一下简单的方法.当然如果在保修期之内请找售后人员.  水环真空泵启动与停车  1,水环真空泵启动    长期停车水环真空泵在开始之前,必须用手转动数周,以确认泵中没有卡字母或其他损坏。启动按照以下顺序进行(请参阅设备说明)。  1)关闭气管道路上的闸阀。  2)启动电动机(从驱动器的方向看,电动机沿顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。水环真空泵型对于机械密封,在启动电动机之前,应先向机械密封中加水。否则,可能会产生水蚀。  3)打开供水管上的阀门6或直接用自来水向水环真空泵供水,逐渐增加供水量,直到供水达到指定要求为止。  4)当水环真空泵达到极限真空或最大压力时,打开气管道路上的阀门2,泵开始正常工作。  5)调整填料压盖,使水也滴落到外部滴中。  6)通过阀门将供水调节至水环真空泵,以在所需的技术条件下运行,以最大程度地减少功耗,达到性能指标并满足工作要求。  7)调节供水管向气水分离器供应的水量,以确保水环真空泵所要求的技术规格,并减少用水量。  8)水环真空泵在极端压力下工作时,泵可能会由于物理作用而爆炸,但功耗不会增加。可以打开气管道路上的阀门以产生少量气体。爆炸声响起并消失了。如果爆炸没有消失并且功耗增加,则表明水环真空泵发生故障,应停止维护。  2,水环真空泵停车  1...
产品名称: 干式螺杆罗茨真空泵机组_罗茨螺杆真空泵系统
上市日期:2021-04-22

罗茨螺杆真空泵机组,是由康斯顿品牌的螺杆真空泵及三台罗茨真空泵组合而成,罗茨真空泵优势在较低的入口压力时仍具有较大的抽气速率;康斯顿新一代高品质螺杆真空泵,解决了对介质和环境造成污染的问题,同时回收物还能创造附加经济效益。



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产品详情

螺杆三罗茨真空泵机组_罗茨螺杆真空泵系统


设计的工作原理:打开冷却水、冷冻液供应阀门,确保冷凝器和回收器工作条件具备后,先启动螺杆真空泵,在系统内建立真空;打开被抽反应釜阀门,被抽气体经反应釜本身自动的冷凝器和回收分离后,到达真空系统的前置综合处理器,再进行充分冷凝、捕集、分离、压缩后,被螺杆真空泵抽出;被抽气体排出螺杆真空泵后,再经过排气冷凝、分离、回收后进一步降低排放气体中的可凝气体含量,环保节能的真空机组解决方案。


主要配置:罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器


产品参数
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产品名称:

干式螺杆罗茨真空泵机组_罗茨螺杆真空泵系统

上市日期: 2021-04-22

螺杆真空机组参数

(螺杆真空泵参数)



罗茨真空机组参数

(罗茨真空泵参数)


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干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

干式螺杆罗茨真空机组_罗茨螺杆真空系统

螺杆真空泵组,罗茨真空泵组

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螺杆三罗茨真空机组参数

罗茨螺杆真空系统参数

螺杆三罗茨真空机组原理图


Case / 案例展示
2021 - 04 - 08
点击次数: 416
PET片材挤出机真空机组-节能环保方案!深圳恒才PET片材挤出机专用真空泵机组——罗茨水环真空机组,也称双罗茨水环真空机组,是由前级一个水环真空泵和1罗茨真空泵以及二级罗茨真空泵组成,为PET片材行业定制的节能环保方案,适用于橡塑行业。PET真空机组的工作运行顺序:首先由前级水环真空泵工作,当水环真空泵达到负90千帕的时候,1罗茨泵就开始运行,当达到负95千帕的时候,二级罗茨真空泵就接着运行工作。...
2021 - 03 - 23
点击次数: 275
真空吸塑机(又叫热塑成型机)这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。真空泵能够确保塑料膜或塑料片精确地按照模具而成型。一、真空吸塑工艺1.吸塑工艺又称真空加热成型工艺,利用模具冷却用热塑性塑料的片材作为原料加热,真空吸成型,2.广泛应用塑料包装,广告,装饰等行业,3.流...
2020 - 04 - 02
点击次数: 380
真空解决方案之液环真空泵得益于坚固的构造和成熟的工作原理,阿特拉斯·科普柯的 AWS、AWD 和 AWL 液环真空泵可在从食品加工、石油化工到建筑的各个领域中最为苛刻的工作环境下使用。  液环真空泵,用户可信赖经过预先设计和完全装配的即插即用型解决方案,该解决方案配有单级或两级液环泵,提供三种不同的标准配置。  1、深圳恒才机电帮您简化选择真空系统的流程。所有 AW 液环泵均提供经过预先...
2019 - 12 - 19
点击次数: 322
安全,无污染的气体控制:真空和压缩系统可以处理各种变量,例如进气流量,爆炸性气体混合物,肮脏的摩擦气体混合物以及不可预测的气流。具有独特的全面供应范围,包括真空泵,压缩机和混合动力系统,它适用于大管路0工业系统的许多应用。通常,它可以根据用户的需求一起提供具有多种功能的集成系统,并提供专有的技术咨询。  气体回收  在油气工业中,无论是上游生产还是下游精炼,都会向大气排放气体,气体回收是从储罐中回...
推荐产品 / Products
DP型无油等螺距螺杆真空泵产品概况干式螺杆真空泵,是利用一对旋向相反的螺杆转子,在泵壳中作同步高速啮合旋转运动,产生吸气和排气作用的抽气设备。采用免维护设计技术解决了真空泵维护麻烦和费用高的问题。真空泵工作腔内无需润滑油和密封液,可回收各类可凝性气体,解决了蒸汽喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等可能对系统介质造成的污染和对环境造成的污染问题,同时回收物还能创造附加经济效益。主要特点•抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。•可采用氮气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。•螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。•螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。•泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。•螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
发布时间: 2021 - 03 - 24
DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概况VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,满足客户需求。主要特点•与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。•抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。•可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。•螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。•螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。•泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。•螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
JZJX系列罗茨旋片真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵,单级或双级旋片泵做为前级泵的低、高真空取得设备,整套机组安顿在一个机架上,配以管道、阀门和电器操作控制箱,除最小二个规分外,还配有冷却水管系统机组结构紧凑、运用便利。在2X型旋片真空度抵达极限时抽气速率不断降低,ZJ罗茨真空泵能使机组在极限真空时坚持相对大的抽气速率.JZJX系列罗茨旋片真空机组真空度高,可持续工作,噪音低。  为了前进罗茨旋片真空机组的抽气功用,抵达较高的极限真空和改进在低进口压力时的抽速特性及对大型真空机组配用较小规范的前极泵,罗茨旋片真空机组也有由二级罗茨真空泵串联的三级机组。  根据被抽真空系统的大小及气体情况,罗茨旋片真空机组各泵之间的名义抽速之比通常在4∶1至10∶1之间,前者适用于较大真空系统及长时间在较低进口压力或极限真空情况下工作。
发布时间: 2018 - 05 - 23
国产真空泵品牌康斯顿ZJ罗茨真空泵的特点是:1、启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体,这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。2、罗茨真空泵常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。3、罗茨真空泵可广范应用于需要大抽速和中等真空(10-1-10-2Pa)的任何真空系统中。罗茨真空泵广泛用于:真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。罗茨真空泵的工作原理:1、是在较低入口压力时仍具有较大抽气速率,但罗茨真空泵不能单独使用,必须与前级真空泵配套使用。2、当前级真空泵将系统压力抽到罗茨真空泵允许启动压力时,才可启动罗茨真空泵。3、根据不同的工作压力和工艺条件,罗茨真空泵的前级真空泵后罗茨真空泵所能达到的极限压力有所不同。罗茨真空泵实际应用行业及应用工艺:真空镀膜、真空焊接炉、真空热处理炉、大型空间模拟试验、灯管及灯泡制造、激光器制造、真空包装设备、汽车制造业、集中真空抽气系统、各类化工处理、真空脱汽、真空除气、真空脱水、真空冷冻干燥、真空蒸馏。
发布时间: 2018 - 03 - 19
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