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2019 - 12 - 04

水环真空泵的润滑保养方法　　1.润滑水环真空泵　　由于真空泵和电动机是一体的，因此仅需润滑电动机轴承。在正常工作条件下(50Hz)，必须清洁B类绝缘的电机轴承，并在大约8000小时或一年后添加。　　2. 水环真空泵维护　　(1)经常检查螺栓是否松动，气管是否泄漏，填料密封是否紧固，填料密封是否泄漏，旋转部件是否有摩擦声或其他噪音。如果是这样，请停止或维修或更换零件。　　(2)水中不得有沙子或碎屑。　　(3)如果使用硬水作为工作流体，则必须将水软化或必须经常用溶剂冲洗泵。通常将其浸入10%的草酸中30分钟，或用工业锅炉中使用的洗涤剂浸泡30分钟以去除碳酸钙。　　(4)如果不使用泵超过两周，则将泵中的水排干，并用0.5L的防锈剂或机油注满泵的吸入口，并轻推泵不到1s。　　(5)如果将水环真空泵用于可能在低温下冻结的地方，则应使用防冻和耐腐蚀的工作液，例如:矿物油。每次使用后，将泵腔中的水排干。　　(6)如果水环真空泵长时间不工作，请排干泵中的水并添加防锈液以保护泵。如果您需要水环真空泵请联系张工:13928410990. 恒才机电设备有限公司专业销售水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵.爪泵.全面中央真空系统方案.100+企业合作案例.

水环真空泵的操作标准

2019 - 12 - 09

一、水环真空泵启动　　经过长期停车的水环真空泵在开动前必须用手转动联轴器数转，以证实没有卡住现象，启动按以下顺序。　　关闭进气管上的阀门。　　向填料函和气水分离器内注水。　　当气水分离器往外溢水时开动电动机。　　打开给水管路上的球形阀。　　打开进气管上的阀门。　　用球形阀调整进水量，以使用最小的水量消耗，保证水环真空泵所要求的技术规范。　　二、水环真空泵停车(按以下顺序)：　　关闭进气管上的阀门。　　关闭电动机。　　关闭水阀。　　冬季水环真空泵停车时，应拧开泵上的管堵，把水放净　　三、水环真空泵维护　　1.真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气速率。　　2.经常检查真空度波动和泵体振动情况。　　3.运行中检查填料盒是否发热，并及时处理。　　4.检查泵运转有无杂音，发现异常状态应及时处理。　　5.检查冷却水是否堵塞，水温不得超过40℃。　　6.检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动，发现松动应及时处理。　　7.水环真空泵安装处应保持清洁、干燥、通风良好。　　8.应定期压紧填料，若填料不能满足密封要求，应及时更换。　　9.滚动轴承应润滑良好。　　10.运行中经常检查滚动轴承温度。　　11.正常工作的轴承每年装油3-4次，每年至少清洗轴承一次并全部更换润滑油。　　12.注意保持泵体及附件的整洁。　　13.冬季在停车后将泵内及水缸内的水放净。

高温热水泵泄漏的原因和应急处理方法

2019 - 12 - 13

高温热水泵的使用与用户日常使用的标准操作密不可分。此外，了解高温热水泵的日常日常故障排除极其重要。就像水泵泄漏一样，我们应该找到正确的解决方法，接下来的编辑者将简要分析高温热水泵泄漏的原因和应急处理方法。　　1、工程机械的工作环境恶劣。容易在胶木密封件和衬套端面上形成不均匀磨损。弹簧长时间浸入水中，容易生锈，降低弹性并导致漏水。　　2、在冬天，如果忘记放水或水不干净，并且温度过高，冷凝后冷却系统中的水蒸气会冻结，这可能导致泵体冻结和破裂，造成漏水。　　3、安装高温热水泵时，未将水封座环组件安装到位，从而导致泵连续泄漏。因为与检查孔对应的泵轴上有一个挡水(甩动)水环，所以当水封泄漏时，冷却水会在泵遇到挡水环时被甩出并从泵的观察孔滴下。轴。防止冷却水流入轴承，并使其平稳受损。另外，在更换保水环时，请注意不要消除泵体与泵盖之间的密封性，这种密封性不能很好地密封，并且还会导致泵内漏水。　　4、机器是旧的，并且水封内部零件的磨损，生锈和老化也是导致泵中漏水的因素。长时间停放工程机械时，由于发动机中没有冷却水，因此胶木密封会因干燥和收缩而变形。尽管加水后胶木密封会膨胀，但无法完全恢复，这会导致少量漏水。此外，对于新设备的泵，胶木密封件和铸铁衬套尚未完全磨损，这也将导致泵中少量的水泄漏。　　高温热水泵泄漏的应急处理方法：　　如果发现引爆器的泵泄漏，则请勿立即将其停止。您应保持低速运转，并向冷却系...

真空泵厂:螺杆真空泵和油旋片真空泵对比

2019 - 12 - 16

螺杆真空泵和油旋片真空泵是许多真空泵之一。它们被广泛用于机械制造业。有人会比较这两种类型的真空泵，并比较它们的性能和特性。下面由真空泵厂家介绍螺杆真空泵和油旋片真空泵对比情况。　　一、螺杆真空泵　　1、泵室为干式，无需换油，不产生排放，对环境无污染。　　2、极限真空度高，转子非接触，长时间使用无磨损，性能不会降低。　　3、泵为干式泵，泵腔内无接触，无磨损，可回收介质。　　4、防腐处理后无需维护即可去除腐蚀性介质。　　二、油旋片真空泵　　1、有油烟，会污染周围的环境并且不能去除腐蚀性介质。　　2、由于叶片的旋转磨损，需要经常更换旋转叶片和排气门。维护很复杂。　　3、极限真空度很高，并且将长期使用。由于机油污染和泵腔，转子磨损，性能下降，并且无法回收介质。　　4、因为泵送介质中含有水蒸气，煤油，变压器油等，因此会与真空泵油长时间混合，因此需要经常更换机油。　　三、工作原理一对沿相反方向旋转的平行螺旋形转子，通过改变由转子和泵腔形成的两个密封腔的容积，气体被压缩掉。转子与泵体之间没有摩擦以保持一定的间隙，因此使用寿命长且噪音低。　　尽管螺杆真空泵和油旋片真空泵看起来是相同的，但它们是两种不同的机器。选择时，希望您不要误认为它，找到所需的产品并长时间使用。维护和保养也很重要。推荐阅...

真空泵厂商：水环真空泵的铸铁部件出现裂纹故障

2019 - 12 - 19

水环真空泵是用于真空上料机的真空泵。长时间使用时，其铸铁零件会破裂，影响正常使用。下面介绍其损坏的原因和修复方法。　　1、水环真空泵铸铁零件的机械性能相对较差。由于撞击，不均匀的力或霜冻裂纹，它们易于破裂。修复之前，找到裂缝的位置和大小。　　2、对于不起眼的裂纹缺陷，通常使用一种简单的煤油测试方法进行判断。　　3、首先在可疑区域的一侧涂抹粉笔粉溶液。干燥后，在另一侧涂煤油。　　4、由于煤油具有穿透细小间隙的能力，当零件上出现细微且不起眼的裂纹时，煤油会穿透它，从而浸透白色硬质粉末并改变其颜色。　　5、因此，您可以根据粉笔粉是否变色以及变色的形状和大小来判断是否有瑕疵，以及瑕疵的形状和位置。　　6、通过常规焊接方法和环氧树脂方法修复零件的裂纹。　　为了防止水环真空泵的铸铁部件出现裂纹或其他故障，我们在日常使用中必须对设备进行良好的维护和保养，以延长使用寿命并提高设备的工作效率。　　深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”，赋之以“才”，以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的解决方案，带给客户无尽的财富, 是我们“恒才”的职责。

2BV水环真空泵对于泵油有什么要求

2019 - 12 - 22

2BV水环真空泵具有良好的安全性。通常，矿井要求高的负压放电并且有很多类，因此被广泛使用。其中，2BV水环真空泵使用较多，但对泵油的使用有要求。以下是告诉您有关泵油的要求.　　一、在设备上使用泵油的原因　　在工作过程中，设备气体在中等温度下被压缩，因此在压缩和泵送易燃易爆气体时，不会发生爆炸，因此得到了更广泛的应用。　　二、2BV水环真空泵对泵油的要求　　1、某些饱和蒸气压：　　这意味着在恒温密闭容器中，气液达到动态平衡压力时的饱和蒸气压是测量泵油的重要指标。　　2、平滑度：　　与光滑条件有关的是磨损表面和疲劳外观易于磨损。因此，性能良好的泵油可以帮助控制磨损和腐蚀并降低磨损程度。　　3、密封性：　　该设备对泵油的密封性有很高的要求。泵油必须具有一定的粘度。泵油在高温条件下必须具有良好的密封性，以便泵中的泵油具有较低的温度差。在一定条件下可以使单元快速旋转。　　2BV水环真空泵广泛用于石油，化工，制药，食品，制糖工业等领域，因此对泵油有很多要求。选择正确的周期和正确的添加方法可以确保正常运行。使用时请注意。

真空泵厂家:罗茨真空泵低速原因总结

2019 - 12 - 24

以下是罗茨真空泵厂家对原因导致罗茨真空泵低速出现的介绍。当使用罗茨真空泵的使用时，经常使用低速出现的现象。此时，我们需要找到合适的原因才能来使它更好地工作。以下是对罗茨真空泵低速原因的总结。　　1.人造因素:由于原电机损坏，相当多的用户随机配备了另一台电机来驱动罗茨真空泵。因此，流量更小，升力更低，甚至水也不能泵出。　　2.叶轮自身机械故障:叶轮与泵轴之间紧固螺母松动或泵轴变形弯曲导致叶轮过度运动、与泵体直接摩擦或轴承损坏，所有这些都有可能降低罗茨真空泵转速;　　3.皮带磨损:许多大型罗茨真空泵使用皮带输送机，皮带输送机由于使用的长期磨损而松动，出现卡瓦现象，从而降低了SK真空泵的转速;　　4.没有记录动力机的维护:电机因绕组烧坏而失去磁性。维护期间绕组匝数、导线直径和导线方法的变化或维护期间未能完全消除因素也将改变罗茨真空泵的转速。　　5.安装不当:两滑轮间的中心距离太小或两轴不平行，传动带的紧边安装在其上，导致包角太小，两滑轮直径的计算误差和联轴器轴驱动的罗茨真空泵两轴间的偏心距离大都会导致罗茨真空泵转速变化。　　只有我们真正的了解及时解决了罗茨真空泵低速的原因、找到、方法、才能，才能避免不必要的麻烦，注意维护，确保工作效率。希望以上内容对你有所帮助。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨...

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Hot News / 热点新闻

晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 587

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因

发布时间: 2020 - 12 - 28

来源: 98

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下：　　1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法：加固底座并拧紧螺栓。　　2.叶轮损坏，部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案：修理或更换叶轮，清除碎屑或调整平衡测试。　　3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法：校正并拉直泵轴，修理或更换轴承。　　4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法：正确的同心度。　　5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法：增加浸入深度并修复密封不良的地方。　　6.如果发生汽蚀现象，解决方法：找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。

水环真空泵特殊的清洁方法

发布时间: 2020 - 12 - 25

来源: 95

在清洁水环真空泵之前，请采取适当的保护措施，例如戴上防毒面具，然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行，因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法：　　(1)电化学清洗：将要清洗的金属零件放在一定的溶液中，然后将零件连接至电源的正极或负极，然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度，以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。　　(2)酸和碱蚀刻处理：在脱脂之后，进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后，油渍不再存在，可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水，金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收，一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀，可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中，并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。　　(3)超声波清洗：超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”，即超声波振动使清洗介质的密度发生变化，从而达到清洗目的。振动使介质变薄，有时会闭合。稀缺时，会形成瞬时空间。当关闭时，瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜，并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。　　简而言之，在水环式真空泵长期工作之后，需要定期清洁真空泵，以使其在将来能够更好地工作。这些特殊清洁方法也是为了清除在真空系统中大量排放的物质并清除蒸气压较高的物质，必须进行彻底的处理。尤其是水环式真空泵经过长时间的运行后，因此无论表面或内部如何，都会有一些污垢影响设备的运行。如果内部清洁不彻底或不清洁，将会影响泵的运行。

如何清洁水环真空泵?

发布时间: 2020 - 12 - 25

来源: 93

水环式真空泵长时间工作后，泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下，我们必须清洁它。外部清洁相对容易，但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的，并且会产生大量水垢和残留杂质，如果内部未彻底清洁或未清洁，将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?　　1.第一次清洁水环式真空泵时，为了省钱，您可以先使用再生汽油，然后使用洗涤汽油，最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。　　2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如，您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。　　3.稀释硝酸或其他可溶性物质，但不应使用高纯度物质，否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中，等待约一个小时，然后用清水直接冲洗。　　4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管，然后将其卸下。使用干净的棉线，薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液，加热至6070浸泡，或直接使用有机溶剂，如四氯化碳，　　用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗涤，然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面，以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们，以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件，则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件，以防生锈。　　5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛刺的零件，以去除锈和毛刺的污渍。注意零件的光滑度。　　6.排空放油口中的旧油和污物，并使用漏斗从进气口注入新油(进行冲洗)，用手缓慢转动泵几次，然后放掉油。重复一次或两次相同的方法，然后可以填充新油并使用它。　　7.如果水环真空泵在工作期间积垢过多，应每隔一段时间(通常5-10天)冲洗一次，并且冲洗时间应使用合适的溶剂(10草酸) ，可以使用酒精)请稍候)冲洗，然后用水冲洗。　　8.还应定期清...

水环真空泵管道的配置问题

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 107

水环真空泵在使用的过程中，是通过管道对要抽取的物质进行连接的，这样一来，水环真空泵需要配备什么样的管道，有没有选择趋向，就成为了一个很重要的问题，那今天小编就来讲一下管道的配置问题，一起来看看吧。　　为了提高水环真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。　　为防止水环真空泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。　　为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷，在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。　　输送密度小于650Kg的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以免泵产生汽蚀。　　以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明，我们在操作的时候之所以要注意这些问题，是为了保证运作的正常和工序的合理运作。

水环式真空泵结构

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 97

一、水环式真空泵结构　　水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前(向叶轮旋转方向)弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。　　壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质(水)的运动，从而影响泵内能量的转换过程。　　水环式真空泵工作之前，需要向泵内注入一定量的水，此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势，从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的，水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心，因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转，它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中，使之与吸入的气体相通，就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时，使之封闭，这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后，使该空间与排气口相通，即可以排出已经被压缩的气体。　　二、水环式真空泵的工作原理　　水环式真空泵的工作原理可以归纳如下：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 0°为...

螺杆真空泵与物料产生摩擦的原因

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 76

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，在运用的过程中，难免会发作磨损的问题，下面就给我们介绍一下设备呈现磨损的原因：　　1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速螺杆和机筒的磨损。　　2、螺杆真空泵转速应调校妥当：　　(1)在注塑塑料时，假设用高的转速成则在进步对塑料的剪切力的一起，亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利结尾，令磨损力大为增加。　　(2)无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。　　3、螺杆真空泵螺杆在机筒内滚动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：　　(1)螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样螺杆与机筒的合作直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。　　(2)因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。　　(3)效果使塑胶机械生产量下降，这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解。假设是聚乙烯，分解发作的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。　　螺杆真空泵工作时与物料产生摩擦的原因就介绍完了，用户在使用产品过程中应定期对设备进行维护保养工作，确保设备运行的稳定可靠，提高设备的利用率。

真空泵冒烟、喷油解决办法

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 135

当真空泵工作时，常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么你知道为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象吗?很多客户不清楚原因。今天告诉大家最常见的导致真空泵冒烟、喷油几种毛病及毛病的解决办法。　　一、真空泵冒烟，以下三种情况　　1、做完保养后开机就一直冒烟　　当刚做完保养，真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻，排气口出现少量的烟雾，那是正常现象，那只是在保养前油箱内未排完的气体而已，一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟，则就要考虑是否是过滤器没有安装到位，或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度，导致气体未经过滤而排出。如果安装检查无问题，则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。　　2、保养完毕两个月内出现冒烟　　保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象，则考虑是过滤器出问题了，正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象，要么是过滤器质量有问题，要么是真空泵油有问题，到底是哪个有问题呢?辨别方法是：将过滤器拿出来看看，如果外表面的棉已呈黑色，或已经很脏了，则是真空泵油的问题了，如果棉表面还很净，而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。　　3、使用2000小时或三个月后出现冒烟使用2000小时或三个月后出现冒烟现象，基本是正常现象了，该做保养了。同时也表明使用环境不是很好，或是泵的保养不够好，一般情况下，滤芯应该可以使用半年以上，但不建议一直使用到冒烟才去更换。机器如人一样，平时不体检不保养，等到病痛来了才去就医，往往会对寿命造成影响的。　　二、真空泵冒烟--配件原因　　1、真空泵排气过滤器失效　　真空泵排气过滤器，是一个属于耗材料类配件，在真空泵里面起到油气分离作用，可以防止真空泵油随着尾气排出真空泵泵体，把过滤下来的真空泵油沉淀下来回流到油箱里，当排气过滤器失效时...

螺杆真空泵抛光的几种常见方法

发布时间: 2020 - 12 - 22

来源: 92

螺杆真空泵作为一种常见的抽气设备，在使用一段时间后在其表面难免会出现划痕的现象，会影响设备的正常使用，这时就会用到抛光的方法来修复，今天就来介绍一下几种常见的抛光方法。　　1、火焰抛光　　利用火焰对螺杆真空泵表面进行软化烘烤、火力冲击，去除机械表面的斜纹、皱皮，但该方法会降低机组表面的平整度。　　2、抛光粉抛光　　对螺杆真空泵机组表面进行高速摩擦，除去机组表面的刮痕，但该方法所用材料比较多，工艺速度比较慢。　　3、酸处理抛光　　利用酸对螺杆真空泵机组进行表面处理，用该方法进行抛光时，不一定能够全部除去机组表面的纹路。　　常见的几种螺杆真空泵的几种抛光方法就是这些，这几种方法区别是很大的，都有一定的缺点。用户可以根据自己的实际设备的使用情况来选用不同的抛光方法来打磨，确保设备的运行稳定可靠。

螺杆真空泵检漏的注意点有哪些

发布时间: 2020 - 12 - 22

来源: 53

随着螺杆真空泵使用率越来越普遍，它的的质量也是越来越高，由于它的特性优势被大家普遍使用，为了大家可以更好的应用，下面咱们一起了解下螺杆真空泵检漏的注意点有哪些吧。　　首先要仔细了解螺杆真空泵能承受多大压力，这是为了在随后的气密性检查和漏气检漏法的充气阶段有一个很好的度控制。掌握螺杆真空泵的特点，就进入了起步阶段。先要保证螺杆真空泵的清洁，这要求我们仔细地清洗真空泵，包括油污和灰尘颗粒。检漏场合的灯光应令人满意，水槽内的背景应暗淡，水应清澈，水面无气雾。真空泵必须先充气，然后放入人水中，否则如果有大的漏水孔，水就可以进入人的检具，小的漏水孔可以被水堵塞。先用听音法先检查有无大漏，扫出大漏后再放人水中，否则会影响小漏孔的检测。　　螺杆真空泵在水里要放稳，等水面静下来再查一遍。抽真空的检测部位应尽可能靠近水面。漏点的产生需要实时的标记。如果有大漏的孔，要补好后再继续查小漏。真空泵被检部件刚放入人水中时，被检部件表面会出现气泡，如果将气泡抹去或划破后再出现，就可以判断出气泡是否有渗漏现象。假如泡泡有规律地连续出现，那么产生泡泡的地方就会出现漏孔。　　以上是关于螺杆真空泵检漏的注意点，大家可以了解下，在使用过程中按照正确的操作方法才可以达到好的效果，如果大家有不明白的及时咨询，避免盲目操作出现不必要的麻烦。

螺杆真空泵磨损的处理方法有哪些

发布时间: 2020 - 12 - 21

来源: 66

螺杆真空泵由于性能优势好被大家所认可，具有耐化学腐蚀性和外表美观等优点，应用越来越普遍，下面咱们了解下螺杆真空泵磨损的处理方法有哪些吧。　　螺杆真空泵磨损的原因一般如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料，可以加速螺杆和机筒的磨损。应控制桶的加工温度，使其接近该温度范围。在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加。当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，矿物质或其他填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大。　　螺杆真空泵注塑时，如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。螺杆在机筒中滚动，材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小，筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式，随着螺杆和机筒的逐渐磨损，螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化，因此增加了挤压材料的泄漏流量，即材料流量从直径间隙增加到进给方向。塑料机械的生产减少，这反过来导致材料在桶中停留更长时间，从而导致材料差异化。在聚乙烯的情况下，通过分化产生的氯化氢气体增强了螺杆和机筒的腐蚀。由于材料没有均匀塑化，或者在猜测中混有金属异物，因此螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度极限。

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