当物料从吸入口进入螺杆真空泵时，它需要经过管道摩擦和其他外部因素，导致管道效率波动。此时，可以通过泵的特性来调节油管，以避免额外的损失并节省能量。
1.缩短螺杆真空泵的管道长度
入口和出口管的长度应最小化。但是，当水源和出口池之间的地形平坦时，缩短管道将不可避免地增加旁路，入口池和泵房中的开挖量。将小型泵站从平地安装到倾斜位置，或者将水泵安装在井中或井中，并将管道设计更改为直线布置，可以缩短管道的长度在泵房里。节省了肘部并减少了头部损失。根据条件提高管子内壁的光滑度，可以减少管子强度的损失。
2.合理确定螺杆真空泵的管径。
管道直径的大小也会影响螺杆真空泵的效率。实践表明，管直径太大或太小都不经济。当管道和流星的长度固定时，如果选择大的管道直径，流量小，水头损失小，电功率小，但管道投资高;如果选择一个较小的，则情况与前一个相反。为了减少管道损失，应合理确定螺杆真空泵的进，出口管直径。如果已投入生产的管道的直径过小，则管道的压降会增加。为了提高管道的效率，请考虑根据经济直径更换管道。
3.减少管件
管件的局部电阻系数非常大，这会导致较大的压降，并且在运行期间必须消耗大量的能量。因此，应尽量减少内部管道不必要的附件。
管道需要严格密封，否则会影响真空度。在更改螺杆真空泵管道时，还必须考虑到这一点，以确保连接的施工质量。