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2021 - 06 - 25
螺杆真空泵广泛应用于需要高清洁度的行业。是一种新型的真空泵产品。它在各方面都具有优越的性能,这也是它广受消费者青睐的原因。下面我就给大家介绍一下它的性能特点,帮助大家更好的理解。  一、原理  干式螺杆真空泵是利用一对螺杆在泵壳上作高速反向同步旋转,产生吸、排气的抽气装置。两个螺杆经过微调动平衡,由轴承支撑,安装在泵壳内,螺杆与螺杆之间有一定的间隙,所以泵在运行时,彼此无摩擦,运转平稳。稳定,噪音低,工作腔无需润滑。油。因此,干式螺杆泵可以抽吸大量的水蒸气,在含少量粉尘的气体的情况下,最终真空度更高,功耗更低,具有节能和维护的优点。自由。是喷射/水环/油封真空泵的升级产品。  2、性能特点  1、工作腔内无介质,可获得洁净的真空。  2、工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层,能适应恶劣的工作条件。  3、气体在泵内不压缩,适用于抽吸可凝性气体。  4、单泵可从大气中抽气1Pa,可大大简化实际系统。  5、水温对真空度影响小,节水90%以上,不耗水。  6、无油耗,不滴漏。  7、旋转部件之间无摩擦,可高速运转,整机体积小。  8、结构简单,维修方便。  9、被抽气体直接从泵体排出,不污染水体,无环保压力,气体回收更方便。  10、可与罗茨泵、分子泵组合组成无油机组。  螺杆真空泵的制造和使用对提高公司的生产效率有很大帮助,而且真空泵本身的性能也比较优越,可以达到良好的密封效果和较高的最终...
2021 - 07 - 13
干式真空泵频繁跳闸不仅会烧毁设备电机,还会影响设备的安全。因此,必须仔细调查干式真空泵跳闸的原因,以解决问题。  1、从排气口吸入异物或异物,从发动机上拆下负载,干燥真空泵,检查内部是否有故障。  2、如果长时间不使用,中断时间过长,临时电流过高,关闭干式真空泵的吸入口,加热泵体。  3. 电机负载。此时,如果电流过高,干式真空泵电机负载超过控制箱中设定的电流,泵就会跳闸或跳闸。在这种情况下,泵的正常现象可以增加电流保护上限,解决跳闸现象。  4、电机接两相电源。未启用三相电源时,只需打开真空泵的三相电源即可。即使工作10小时左右,在跳闸等情况下,设定过电流上限就足够了。  不仅上述原因会导致干式真空泵跳闸,干式真空泵选型缺陷和电机设备故障也是造成跳闸的原因。只有了解了原因,才能选择好的技术方案,使泵长期稳定工作。
2021 - 08 - 25
深圳恒才机电针对压膜机配置的分散式真空泵使用现状,提出了改造新思路,制定了专属的真空系统,建立中央真空系统。来了解下,恒才机电中央真空系统应用于压膜机的优势有哪些。阿特拉斯中央真空系统应用优势:1、降低车间噪音原分散式真空,风机直接放置在车间压膜机旁边,随着产生的噪音非常大,严重影响工人工作环境;而中央式真空单独设置真空泵房,再通过管道连接压膜机,有效降低了车间噪音,优化工作环境。2、降低中央真空负荷分散式真空,各个风机在车间内排放一定的热气,直接增加中央空调的负荷;中央式真空系统,风机不再放置在车间内,减轻中央空调负荷。3、降低停机风险原每台压膜机配置多台风机,若风机出现故障,则可能导致压膜机不能正常工作,阿特拉斯中央式真空系统,集中供应真空,恒压供气,加上备用机组,可有效降低停机风险。恒才真空泵厂家可提供真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
2021 - 09 - 29
水环真空泵是真空装置中比较常见的,且应用范围也比较广泛,水环真空泵具有优点的同时 ,也存在缺点,现在来了解下进口水环真空泵的优缺点有哪些。水环真空泵具有以下优点:(1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。(2)结构紧凑,泵速较高,一般可直接与电机连接,不需要减速装置。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。(3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程中的温度变化很小。(4)由于泵腔内没有金属摩擦面,泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。水环真空泵的缺点:(1)效率低,一般在30%左右,最好高达50%。(2)真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。使用油作为工作流体,可以达到130帕。水环真空泵适用于许多工业过程,如真空过滤、真空引水、真空加料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。简而言之,由于V-430水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以被去除。由于没有排气阀和摩擦面,带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。尽管效率很低,但由于这些突出的特点,它仍然被广泛使用。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,拥有技术团队研发生产真空泵系列产品,包括有水环真空泵、罗茨...
2021 - 10 - 28
油润滑旋片真空泵技术在食品真空包装的应用目前,油润滑旋片技术在食品包装行业有着广泛的应用,为食品包装行业带了巨大变革——食品真空包装传统又创新的真空解决方案在大多数包装工艺中,真空都是分散供给的。每台需要真空的机器都配有独立的真空泵,这些真空泵始终处于满负荷运行状态,且能耗高居不下。食品真空包装行业选用旋片式真空泵,依据是什么?1、油润滑旋片真空泵为基础,搭配一定数量的罗茨真空泵构建而成的真空系统,不仅比分散式真空供给更能节约能源,而且相较于搭建全新的真空系统初始成本更低、搭建速度也更快。2、油润滑旋片真空泵运行可靠且结构坚固的旋片技术,无论是间歇性使用还是全天候运行,均适用;旋片真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵适用性都比较强,不同真空泵应用方式及和效果均不同,需要根据实际产品真空需求、真空工艺、以及真空解决方案设计的原理选定真空泵类型,还可定制的中央真空系统应用。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,是深圳真空泵生产厂家之一,主要产品有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空系统、真空机组等产品,广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,恒才提供真空解决方案、真空泵设备及保养售后安装等服务,恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。
2021 - 12 - 06
LRP VSD+液环真空泵对比油旋片真空泵的优势。真空泵系统在CNC行业应用,主要是真空吸盘提供负压从而对产品起到定位和夹紧的作用,CNC的真空吸盘主要用于铝板、铜板、塑料板、木材等易切削材料的批量高效率加工。传统真空泵方案应用中,会有切削残留物进入真空泵所抽气体含有切削液、金属屑、玻璃粉末、陶瓷粉末等,切削液进入真空泵导致各种问题。以航空零部件生产商为例,真空泵在CNC加工生产的应用为案例,改造前,用的是油旋片式真空泵,工艺真空度150-300mbar。由于切削液进入真空泵,需要经常换油,而且真空泵故障率高,每年的维保成本非常大。另外,真空泵排气口油烟大且真空泵经常漏油,无论在环保问题上还是真空泵维护上,都是比较棘手的。而根据原有问题,我们设计了真空解决方案,LRP VSD+智能变频液环泵。LRP VSD+液环真空泵对比油旋片真空泵的优势:1、适合于真空度150~700mbar(-30~-85KPa),效率较高;2、无耗材,日常保养费用几乎为0;3、“0级无油认证“,排放气体无油,也没有意外返油进车间的风险;4、允许少量水蒸汽、水滴及固体杂质吸入真空泵;5、叶轮和端板采用标准不锈钢,并设置可变排气口(簧板),真空度更稳定;6、LRP VSD+液环泵具有智能变频控制,功能强大的Mk5电脑控制器不仅可以实现本机运行监控、数据记录、保养计划、故障告警的功能,还有非常强大的拓展功能;深圳...
2022 - 01 - 04
小型无油真空泵和大型真空泵最明显的区别在于体型的差异,小型无油真空泵好搬运,解决了困难搬运的问题,小型真空泵怎么样了? 容易发生什么样的问题? 接下来,我们来理解那个吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被称为小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一个地具备吸嘴、排气喷嘴,能够在入口持续形成真空或负压。 在排气喷嘴上形成微小正压的工作介质主要是气体,是小型的设备。  小型真空泵常见故障和解决方法:  1.壳体裂纹破裂  真空泵由于铸造、加工缺陷、内部应力和过载运转等原因,零件经常出现龟裂和破坏现象。通常的修复方法通过采用焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力的变形,同时最大限度地满足材料良好的密合性和抗压、耐腐蚀性等综合性能,因此能以最低成本的投入有效地保证生产、安全、方便、可靠性。  2.泵轴轴承的磨损  真空泵传动部位的磨损是一个普遍的问题,其中包括轴承位置、外壳、轴承室、键槽和螺钉等部位,传统方法以修补焊接和涂装为主,用高分子材料修复,避免分解,不使用机器。没有修补焊接热应力的影响,修复的厚度也没有限制。 同时,产品所具有的金属材料不具备的退避性,可以吸收设备的冲击振动,避免再磨损的可能性,大幅度延长设备零件的寿命,为企业节约大量的停机时间,创造巨大的经济价值。  3.腐蚀  广东小型真空泵的腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀两种,前者发生在小型真空泵的全面,后者...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 03
来源: 542
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采...
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 83
螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起,从而在叶轮两侧造成不均匀的压力,这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。  尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力,但如果将其彻底清洁,也会使转子旋转不稳定。因此,在设计时需要通过轴承补偿30的量,以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承,因为可以使用此方法承受更高的轴向力。  一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装,单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。  其次,有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。  螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此,需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 53
随着螺杆真空泵行业的快速发展,其质量也在提高,其独特的性能也得到了迅速的认可和使用,其应用领域也非常广泛。但是,无论产品的质量和性能如何,我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?  在使用螺杆真空泵的过程中,由于环境或人工操作,会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,泛黄间隙大,影响泛黄对密封性能的补偿作用,增加动,静环之间的摩擦引起的破坏,影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢,从而导致密封失效。因此,在将请求提交到运营之前,我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。  螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌,微生物污泥,钙离子和相关的有机化学物质,它们会腐蚀机器密封件的金属零件,从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中,大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的,但是随着运行时间的增加,物料会逐渐腐蚀,不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出,转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封,但可以定期维护并尽可能避免使用。  以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识,以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 78
离心泵产品常用的离心泵类型很多:单级离心泵,多级离心泵,双吸离心泵。  在这三种类型的产品中,只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位,则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。  单级离心泵不能抽水的原因  尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。  离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是,离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前,必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀,然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时,必须了解每个单级离心泵。  单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度,则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。  使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,叶轮,底阀,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果单级离心泵密封且有泄漏,也将导致离心泵无法抽水。  新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误,则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 90
离心泵是一种叶片泵,在旋转过程中依靠旋转的叶轮,由于叶片与液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?  1.提高离心泵的效率  第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案,并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;  第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量,例如叶轮,泵体,泵盖,挡板,垂直长轴等,尤其是叶轮。空气动力学表面的质量,水的出水角度,叶片的分度,流道的形状和表面处理均受到控制,因此在当前生产条件下,交付的产品是高效的产品。  第三步是在生产现场进行安装和调试过程中,确保泵座牢固,与叶轮对齐,前后阀开关灵活,布局设计管道布置合理,现场控制安全可行,运行监控仪器齐全准确,以确保对泵的运行过程进行实时监控。  第四步,在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查,并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内,应检查并更换易损件,以确保泵的长期效率和安全性。  2.优化现有离心泵  通过调节叶轮的直径和离心泵的速度,会影响泵头和泵轴的功率,但对效率曲线没有影响,因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内,如果工作条件变化太大,可能有必要更换新泵。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 74
离心泵的运行中应注意哪些问题?  1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小,应及时停止检查。  2)检查流量,以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。  3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式,滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度,可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。  4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常,轴承的温升不应超过周围环境的35C,轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计,也可以用手触摸。如果感觉很热,则应停止机器进行检查。  5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大,请将其关闭以进行检查。  6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。  7)记录水位,主电流,电压,功率因数,功耗,温度等技术数据,并定期进行分析,为管理水电提供科学依据。  8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 94
离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下:  1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法:加固底座并拧紧螺栓。  2.叶轮损坏,部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案:修理或更换叶轮,清除碎屑或调整平衡测试。  3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法:校正并拉直泵轴,修理或更换轴承。  4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法:正确的同心度。  5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法:增加浸入深度并修复密封不良的地方。  6.如果发生汽蚀现象,解决方法:找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 91
在清洁水环真空泵之前,请采取适当的保护措施,例如戴上防毒面具,然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行,因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法:  (1)电化学清洗:将要清洗的金属零件放在一定的溶液中,然后将零件连接至电源的正极或负极,然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度,以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。  (2)酸和碱蚀刻处理:在脱脂之后,进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后,油渍不再存在,可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水,金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收,一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀,可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中,并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。  (3)超声波清洗:超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”,即超声波振动使清洗介质的密度发生变化,从而达到清洗目的。振动使介质变薄,有时会闭合。稀缺时,会形成瞬时空间。当关闭时,瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜,并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。  简而言之,在水环式真空泵长期工作之后,需要定期清洁真空泵,以使其在将来能够更好地工作。这些特殊清洁方法也是为了清除在真空系统中大量排放的物质并清除蒸气压较高的物质,必须进行彻底的处理。尤其是水环式真空泵经过长时间的运行后,因此无论表面或内部如何,都会有一些污垢影响设备的运行。如果内部清洁不彻底或不清洁,将会影响泵的运行。
发布时间: 2020 - 12 - 25
来源: 87
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对容易,但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,并且会产生大量水垢和残留杂质,如果内部未彻底清洁或未清洁,将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?  1.第一次清洁水环式真空泵时,为了省钱,您可以先使用再生汽油,然后使用洗涤汽油,最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接冲洗。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至6070浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛刺的零件,以去除锈和毛刺的污渍。注意零件的光滑度。  6.排空放油口中的旧油和污物,并使用漏斗从进气口注入新油(进行冲洗),用手缓慢转动泵几次,然后放掉油。重复一次或两次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。  7.如果水环真空泵在工作期间积垢过多,应每隔一段时间(通常5-10天)冲洗一次,并且冲洗时间应使用合适的溶剂(10草酸) ,可以使用酒精)请稍候)冲洗,然后用水冲洗。  8.还应定期清...
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 101
水环真空泵在使用的过程中,是通过管道对要抽取的物质进行连接的,这样一来,水环真空泵需要配备什么样的管道,有没有选择趋向,就成为了一个很重要的问题,那今天小编就来讲一下管道的配置问题,一起来看看吧。  为了提高水环真空泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径),以减少管道阻力损失。  为防止水环真空泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。  为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷,在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。  输送密度小于650Kg的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以免泵产生汽蚀。  以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明,我们在操作的时候之所以要注意这些问题,是为了保证运作的正常和工序的合理运作。
发布时间: 2020 - 12 - 24
来源: 90
一、 水环式真空泵结构  水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体,叶轮是由叶片和轮毂构成,叶片有径向平板式,也有向前(向叶轮旋转方向)弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地装在这个空间内,同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上,形成吸气和排气的轴向通道。  壳体不仅为叶轮提供工作空间,更重要的作用是直接影响泵内工作介质(水)的运动,从而影响泵内能量的转换过程。  水环式真空泵工作之前,需要向泵内注入一定量的水,此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时,水在叶片推动下获得圆周速度,由于离心力的作用,水向外运动,即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势,从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的,水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心,因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转,它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中,使之与吸入的气体相通,就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时,使之封闭,这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后,使该空间与排气口相通,即可以排出已经被压缩的气体。  二、水环式真空泵的工作原理  水环式真空泵的工作原理可以归纳如下:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 0°为...
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