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2019 - 08 - 05
目前,由于加工工艺的缺陷,现有的火腿在后期储存中有变质和昆虫,保质期短。长时间储存在室内的水分会蒸发,影响味道,过氧化脂肪含量高,影响健康。针对上述问题,要解决的技术问题是提供一种火腿加工技术。旋片式真空泵在烟熏火腿加工中的应用可以帮助解决上述问题。烟熏火腿是通过注射,嫩化,滚动,吸烟和其他优质猪后腿制成的。产品采用纤维素肠衣包装,外观烟熏色,切面颜色好,肉质饱满纯净,果木烟熏,香气扑鼻。烟熏火腿的加工技术是什么?烟熏火腿的加工过程:原料选择→腌制(盐水注射)→滚揉→灌肠→蒸煮→烟熏→冷却→成品旋片式真空泵用于冷却过程。旋片式真空泵的真空冷却具有冷却速度快,冷却温度均匀,能耗低,占地面积小,操作方便,运行可靠等优点。旋片式真空泵送在熏制火腿加工中的优势:1冷却速度快。通常,食物材料从100℃冷却到常温仅需要10到15分钟。冷却至0℃以下需要约25至28分钟。冷却至-18℃以下需要约35分钟。可以看出它具有极高的生产效率。2冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度,真空冷却箱内的真空度(压力值)无处不在,食物温度非常均匀;3,避免食物对环境的二次污染。在真空冷却完成后,将罐再加压并通过食品安全等级过滤空气。充入冷却箱的气体是几乎没有悬浮灰尘的空气,因此完全避免了空气中的灰尘悬浮液。食品二次污染;4提高熟食产品的质量。由于冷却时间短,可以最大限度地避免高温下油脂氧化和食品原料淀粉...
2019 - 08 - 09
真空泵维护中的真空泵故障是什么?如何解决这些真空泵故障。通常,真空泵的故障可分为操作故障和性能故障。操作失败可能包括泵未转动,泵温过高,漏油,漏水,温度报警,氮气报警,时间报警等,电流报警等。性能故障可能包括极压,极限全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。在解释真空泵故障和进口真空泵维修方法之前,首先要记住以下四个方面。1,首先要了解泵的类型,特性和当前条件。了解使用要求并确定修复目标。在进行真空泵维修之前准备好测试装置。2.确定故障并诊断故障。判断准,可以省事。确认将被确认。3,故障排除,拆卸必须遵循正确的拆卸方法,使用特殊工具时一定不能随意拆卸,以减少特殊工具的不足和新操作造成的不当损坏,减少位置变化和运行时间。4,有毒有害的腐蚀性泵,用户首先告知真空泵维修人员应做好安全防范工作,确保维修人员的健康。真空泵常见故障和真空泵维修方法1.泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。手动测试是否可以旋转。如果它可以旋转,泵体不会卡住。2.高功率超标。长期连续进气压力过高,排气压力过高,杂物进入咬合,泵温过高,旋转叶片旋转间隙过小,电压过高,泵液返回泵太多。损坏电机。应尽可能避免接近最大功率的长期连续运行。如果表面有沉积物,请定期清除。3.喷砂。喷砂时,应注意不建议一直喷涂某个地方,并且必须是均匀的,以避免真空泵因尺寸偏差而出现真空偏差。4.拆卸和拆...
2019 - 08 - 13
在使用真空泵机组之前,仅取出电缆。安装时,您需要自己重新连接电缆。但是,连接电缆时必须注意正确的方法。否则,它将对真空泵装置的使用产生很大影响。每个人都服务,为每个人解释真空泵装置的接线方法:当真空泵机组接线时,必须使用聚酯绝缘胶带。包装时,务必按第一个圆圈的一半,并包裹8-12层。包裹后,使用塑料胶带包裹两层以增加强度。当真空泵机组接线时,电缆的铜芯剥离约30-35mm长。用研磨布擦拭铜线,剥去铜线。外部三芯电缆的铜线也剥离30-35mm,用砂布擦拭干净。将真空泵机组的接线插入三芯电缆的铜线部分,剥去外部电缆,然后用细铜线捆扎,将剩余部分切断,并用剪刀压平,以防止被捆绑的手;同时,真空泵的三端应分开焊接,焊头表面应光滑,无毛刺和假焊接。要确保没有焊接或不平整,请重新焊接真空泵,直到满足要求。对于真空泵机组的接线,三根线必须用塑料带包裹在一起以包裹两层。第一层在每个电线绝缘层的末端上方超过50mm,第二层在第一层的末端之外50mm。取一盆冷水,将包好的线头安全地浸入水中。 12小时后,用500V兆欧表测量绝缘不小于50兆欧。否则,应该重新包装,直到满足要求。真空泵机组的接地线也必须根据潜水电缆布线过程进行包裹;在连接真空泵机组后,应在钻井时连续测量绝缘电阻,以观察变化,防止电缆壁损坏电缆绝缘层。当跌落低于0.5兆欧时,必须启动装置以检测原因。
2019 - 08 - 19
在102~10-1Pa的中真空应用领域,罗茨螺杆真空装置等干式真空装置组合较为普遍,适应性广,清洁稳定。如果在应用过程中遇到罗茨真空泵出现异常振动和噪音,原因是什么,与螺杆真空泵厂家一起探讨。1,无论是罗茨真空泵还是螺杆真空泵,它们的转子都没有接触,并且在运行过程中不会直接引起磨损。然而,在长期操作之后,传动齿轮可能磨损,导致齿轮未对准。侧面间隙大于转子的最小间隙,这可能导致转子碰撞并形成振动和噪音。当然,在组装过程中组装不良也可能导致这种情况发生。2,滚动轴承磨损或安装不合理。间隙超过指定值,这将导致类似的结果。3,罗茨真空泵的启动压力太高。除湿式风冷罗茨真空泵和多级罗茨真空泵外,普通罗茨真空泵不能在高压差下启动。如果起始压力太高并且压力差太大,则转子和其他部件将过热并膨胀。如果超过一定水平,将造成损坏并产生异常振动和噪音。4,在生产过程中,诸如罗茨真空泵和螺杆泵的容积泵允许一定量的细颗粒和可冷凝物通过间隙,但是如果由于各种原因有大的磨料颗粒进入泵室。或者过多的冷凝水积聚在泵腔内,会引起转子和其他部件的摩擦和磨损,同时形成异常的振动和噪音。此外,如果杂质累积到一定程度,电动机将过载并卡住。5,设备放置不当,倾斜或紧固件松动。同时,润滑油不足引起的润滑不良也会引起振动噪音等,并可能进一步导致齿轮损坏和轴承磨损。上述原因将导致罗茨真空泵在运行期间产生异常振动和噪音。当发现真空机组中的...
2019 - 08 - 29
有许多型号的真空泵机组,它们有许多部件,例如水箱,止回阀等。真空泵可以组合成许多类型的机组,它们消耗很少的能量,具有高真空度,并且是能够移动。让我们仔细看看真空泵机组。首先,如果安装位置非常不平整,会影响其工作,应将其安装在非常平坦的地方,这样没有大的噪音,而且对机器也有好处,必须保证强度。如果要停止设备,先关闭蒸汽阀,停止抽吸,然后将阀门打开,让真空度下降,让机器不工作,不要形成吸力或损坏设备。其次,真空泵机组应该非常紧,否则会有很大的危害。如果大量空气进入系统并且机器没有立即清除进入的空气,则气体的压力和温度将升高,并且机组的总效率将增加。它会下降,会消耗更多的电力,有些组件也不能顺利运行。最后,即使进入真空泵机组的气体立即被抽出,真空泵上的负载也会增加,这将浪费电力和水。进入的空气也会增加冷凝器的过冷度并减少其他方面。增加水中的溶解氧等,有时会腐蚀设备。深圳恒才机电设备有限公司专业生产销售真空泵机组,真空机组,真空泵,离心泵,罗茨真空泵等真空设备.需要联系0755-23062776.深圳市恒才机电设备有限公司位于深圳市宝安区西乡街道银田支一路共乐华庭商务楼2楼218室.欢迎您的光临.
2019 - 09 - 04
如何调整干式螺杆真空泵的径向间隙?离心叶轮安装在螺杆真空泵泵轴上,然后安装前后盖板以调节径向间隙.1.将螺杆真空泵倒置,放在支架上,使泵轴倾斜,使盖子支撑在支架上时,螺杆真空泵的力使离心叶轮紧密接触在支撑点的一侧,以及离心式叶轮和另一侧盖之间的径向间隙,即螺杆真空泵两侧的直径加上间隙,这个总间隙可以通过以下方法测量。 2.将千分表放在侧盖上,触摸针顶部的屏幕和螺杆泵泵轴,并调整为零。泵轴端部,离心式叶轮与上侧盖完全接触。此时,千分表指示的数字是总径向间隙。如果总径向间隙超过标准值,请进行适当调整。 3.总径向间隙达到标准后,等待螺杆真空泵的组件进行处理,然后拧紧螺母将离心叶轮推到轴上。移动均匀分布两端的径向间隙,推离心叶轮,离心叶轮和侧盖不适合争议的声音。当然,这种调整方法并不能保证两端的径向间隙只是同比增长率。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的干式螺杆真空泵解决方案,带给客户无尽的财富, 是我们“恒才”的职责。联系电话:  400-862-5533
2019 - 09 - 11
真空泵在很多行业的应用已经很广泛,但是选型和安装都是专业的工程师来负责.那么安装真空泵时应注意什么呢?今天小编就给大家来说说.1.使用真空泵时,应将其水平放置在干燥,通风和清洁的地方。与周围区域的距离大于2CM,前后端之间的空间距离不小于5CM。安装和设备时,请确保风扇叶片壳体端部的正常进气口。 2.在配套机器上安装:拆下底板下方的橡胶支脚,并用ST4.2自攻螺钉连接.3.进风口可根据进风口的螺纹要求连接,也可用皮管插入.4.如果有特殊需要,在真空泵的进气口安装电磁阀.5.如果提取的气体中含有大量水蒸气,温度过高,含有灰尘等,应在进水管上加入相应的装置,如冷却器或过滤器,以免影响正常使用真空泵。好了,以上是真空泵安装时的注意事项,希望能为您的安装提供一些帮助。这里是恒才机电官网,如果有需要真空泵请联系,张工:13928410990或直接在http://www.cnst-pumps.com/网站内咨询客服.
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发布时间: 2025 - 11 - 07
来源: 1254
液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控,其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成,具体调控方式及优势如下:一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器,通过调整电机转速实现流量无级调节。例如,在冷板液冷系统中,变频控制可使泵组根据机柜功率密度(如单机柜80kW+)动态调节流量(50-300L/min),确保系统始终运行在高效区...
发布时间: 2021 - 01 - 15
来源: 51
在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作,由于冶金、原子能、电子、宇航技术的发展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至极高真空设备。这些设备中的某些设备结构复杂,内部有很多管道和传动机构,有的体积很大,达几十立方米,甚至数百立方米,连接管道和内部管道的总长度可达几公里,焊缝、密封圈的总长度可达数十公里,必须投人很大力量对设备严格进行检漏,所以且应该从设备开始设计时起就考虑检漏问题。如果等到进行安装时再考虑检漏间题就可能给检漏工作带来很大困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作做以说明。  一、在设计阶段应考虑的问题  1、合理规定真空设备的最大允许漏率,由此再规定各零、部件的最大允许漏率。  2、要考虑加工、安装、运转过程中,对不同零、部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和哪种检漏方法。  如采用压力检漏法时,要考虑:  a.容器充气后的耐压性能;  b.容器中有无会被示漏气体腐蚀的材料;  c.检漏时焊缝的位置是否暴露在外面;  d.如何通进示漏气体。  如采用真空检漏法时,要考虑:  a.容器是否允许处于负压状态;  b.检漏仪的连接方法。  3、在设计中要避免“寄生空间”,这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。  4、工艺设计要合理。例如,通常只允许容器的一侧有焊缝,如需加强焊缝的强度,在真空一侧应采用连续焊,在非真空一侧则采用断续焊。  二、加工过程中应考虑的检漏问题  1、焊接件的检漏  真空设备零、部件的焊缝是否需要进行检漏,应根据焊接质量和设备所允许的最大漏率来确定。  焊缝的检漏是在零、部件的加工过程中进行,还是在总装以后进行,需视具体情况而定。例如,在总装后对冷阱内胆的焊缝进行检漏时,由于装配后焊缝不能暴露在外面,即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后的容积过大,使检漏灵敏度降得很低,检不出小漏孔,从而达不到检漏的要求。考虑到类...
发布时间: 2021 - 01 - 14
来源: 56
干式真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用与发展。国外的干泵市场正处于蒸蒸日上的阶段,如日本,半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵,而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵,大大提高了产品的性能和质量。  为了满足不同应用领域和不同工况的要求,国外有螺杆式真空泵、多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、往复式活塞真空泵、涡旋式真空泵以及涡轮式无油真空泵等。干泵极限压力从10Pa~10-2Pa,抽速从20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介绍及原理  此为立式双螺杆干式真空泵,它的吸气和排气原理和大多数是一样的,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。  干式真空泵工作时,相互之间无摩擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构,与等螺距结构相比,极限真空更高,而消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。  备品备件是标准的O型圈。从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘,并且无需过滤器。最优化的螺杆外形设计使功率消耗降到最低,简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体,易于清洗维护。  2、独特的冷却方式  很多泵转子卡死的原因是吸入含有粉尘及结晶的物质、高温发生聚合的物质、热敏性物质的升华造成转子间的间隙变小,另外一个原因是由于长期运转,转子会由于热胀冷缩而发生形变,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷却方式:  目前干泵多用夹套冷却水对转子进行冷却。  3、抽除易燃易爆及腐蚀性介质怎么办?  众所周知,腐蚀是由于溶液里的酸性离子和碱性离子跟金属发生反应才造成的,温度越高腐蚀的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材质或是在转子上做一些防腐涂层来延缓腐蚀速率。  但是由于干式真空泵运行时内部存在苛刻的热...
发布时间: 2021 - 01 - 14
来源: 50
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。  旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
发布时间: 2021 - 01 - 13
来源: 123
螺杆真空泵是需要冷却液对夹套进行降温冷却的,冷却液的选择将直接影响到泵体的工作效率,严重时会导致真空泵不能开机,那到底应该如何选择正确的冷却液呢?  1、如冷却水温度低于0℃此时恰恰泵体内有水分或者可凝结的液体时容易在泵腔内凝结,导致螺杆真空泵不能开机。这就要求我们开机之前不要长时间通冷却液,以保证泵腔内不被凝结。  2、由于螺杆真空泵运行时有压缩过程,产生热量使泵体温度升高,此时螺杆之间、泵腔与螺杆之间的间隙由于热涨冷缩间隙会变小,如温度持续升高会被卡死,所以要求冷却也温度越低对泵的降温效果越好。  因此选择正确的冷却液是至关重要的,通冷却液时间的长短也对设备有影响,掌握好以上几点,防止影响螺杆真空泵的工作效率,引起不必要的损失。
发布时间: 2021 - 01 - 13
来源: 60
随着罗茨真空泵使用率越来越普遍,它的的质量也是越来越高,由于它的特性优势被大家普遍使用,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用要点有哪些吧。  现在罗茨真空泵应用非常广泛,在石油、化工、塑料等行业都有应用,真空泵的工作压强应满足真空设备真空极限值和工作压强要求。正确选择罗茨真空泵运行工况点。每一种泵都有一定的工作压力大小,泵的工作点应选择在该大小范围内,而不应允许其长时间工作在10-8mHg范围内。真空泵在其工作压强下,应能排出真空设备工艺过程中产生的全部气体体积。  罗茨真空泵的正确组合,由于真空泵具有选择性抽气,所以,有时选择一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵联合使用,相互补充才能满足抽气要求。另外,有些真空泵在大气压下工作时不能预真空,有些真空泵出口压强低于大气压,需要一级泵,所以需要将泵组合起来使用。真空设备对油类污染的要求,如果设备严格要求无油,则应选用各种无油泵,如果设备要求不严格,可选用有油泵,并配以加冷阱、障板、挡油阱等防油措施,以达到洁净真空的要求。了解被抽气体的组成,该气体含有不含可凝蒸汽的气体,有无颗粒尘埃,有无腐蚀等。选择真空抽油机时,要求了解气体组分,针对所抽气体选择相应的抽油机。假设有蒸汽、微粒和腐蚀性气体存在,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器、除尘器等。如果过程过程不允许,则应选择无振荡的泵或采取防振荡措施。  以上是关于罗茨真空泵的使用要点,大家可以根据实际使用要求,选择合适的方法,避免盲目操作造成不必要的损失。
发布时间: 2021 - 01 - 12
来源: 68
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我们需要注意的事项。  1、不要再过冷的环境下使用。  2、使用前可以先适当的预热。  3、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。  5、点动电机,试看电机转向是否正确。  6、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。  7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。  8、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。  9、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。  10、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。  11、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。  12、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  13、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。  14、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
发布时间: 2021 - 01 - 12
来源: 56
真空泵经过伴随着人类工业近百年的发展,已经是一个非常成熟的技术和产品,但是,真空泵受酸性气体腐蚀而大大缩短使用寿命,一直是严重困扰行业的一个问题。那么,真空泵耐腐蚀为什么这么难?  一、腐蚀种类多种多样,化学、电化学腐蚀和物理腐蚀并存  首先,真空泵大多是用金属材料制作而成,而金属耐腐蚀却是天然的弱势,引用《腐蚀手册》的话来说,腐蚀是材料在环境的作用下引发的破坏,其种类多种多样。在泵运行环境下,金属材料要受到化学、电化学、物理多种交叉腐蚀,而且一个都不少。  物理腐蚀指的主要是气蚀,气蚀发生在高流速液体,并有压力变化的环境中。气泡破灭时产生冲击波压力,可以撕裂金属粒子,引发设备变形。无论您选用哪一种材料的真空泵,如果前期选型出现错误的话,选择抽气量过大的真空泵,或者后期使用过程中操作不当,都会出现气蚀!  二、泵内介质高流速加速腐蚀  《腐蚀手册》有个经典案例,用碳钢管道输送浓度为7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道可以长期耐受腐蚀,而碳钢泵输送同样的硫酸,泵的使用寿命仅仅为72小时,因为碳钢泵流速已经高达23.08m/s (1500rpm),高流速会极大的加速腐蚀速率!所以,当你查询《腐蚀手册》时,某一种材料耐酸性较好,也仅仅是指在静态浸泡条件下的腐蚀速率,与真空泵高流速工况条件的腐蚀速率,还是存在相当大的差异的!  三、泵内升温会加速腐蚀  真空泵长期运行后,自身的机械运转会产生热能,抽取的气体也会带来热量,某些情况下,泵腔内部的工作液也会产生汽化热,所以,真空泵升温也是不可避免的。我们以硫酸对灰铸铁腐蚀为例,每增加10℃,硫酸腐蚀灰铸铁速率增加一倍。  而即使是耐腐蚀性优秀的不锈钢316L,随着盐酸温度的增加,盐酸对不锈钢316L的腐蚀速率也起到一个加速的作用,如下图:  四、浓度变化也会影响腐蚀效率  在温度不变的情况下,介质浓度的变化对...
发布时间: 2021 - 01 - 11
来源: 51
真空热处理工艺的发展,是与设备的发展分不开的,提高设备技术水平以适应工艺要求,往往又与配套件技术的发展密切相关。  在1873年发明白炽灯泡前,主要是用活塞式抽气机获得真空,但只能达到0.25乇的真空度。随后电子管制造技术要求更高的真空度,就促进了真空技术的发展,因而相继出现了各种真空泵:旋转水银泵(1905年),油封旋转泵(1907年)、分子泵(1913年)和扩散泵(1915年)。其中扩散泵的发明、使真空技术进入高真空度(10-8毛左右)的阶段。随着近代科学技术的发展,例如加速器、热核反应装置,大型真空炉等,都要求能在大容积的空间建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,扩散泵的排气速度已达到了数万升/秒的能力。  但是,就真空热处理所需的真空度而言,一般达到1x10-2~1x10-4乇就足够了,只在特殊情况下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空热处理炉常用的真空泵,是由机械泵和油蒸发扩散泵所组成。  作为一种运行介质,泵油在真空泵中起着以下重要作用:  密封---防止大气进入排气阀,有相对运动零件间的间隙密封(转子与定子、旋片与转子槽等)。  润滑---相对运动件间的润滑,降低磨损。  冷却---油在泵内与油箱间循环,散热、冷却。  携裹---将磨损产生的尘粒或其它颗粒挟裹在油中,减小磨损伤害。  保护---形成保护性油膜,避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。  真空泵油的性能要求:  高温下饱和蒸汽压要低,易挥发成分要少。最低的水含量和吸水性。要有一定粘度,且随温度变化小(粘度温升曲线平滑)。润滑性能好,机械应力下具有良好的抗裂解性。抗腐蚀、抗氧化、化学性能稳定。
发布时间: 2021 - 01 - 11
来源: 137
真空度顾名思义指的是真空的读数。它是循环水真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型打气泵和其他真空抽真空装置的重要参数。我们所说的“真空”,是指在一定空间内,气体的压强低于101325Paska(也就是约101KPa)的情况。真空状态下,气体的淡漠程度通常是以气体的压力值来表示的,明显的,该压力值越小,气体的淡漠程度就越明显。  通常有两种确定真空度的方法:    一,以“必然压力”、“必然真空度”(即压力高于“理论真空”的程度)来识别;    实际上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之间的压力值。一定压力值需要在一定压力面上测量,在20℃,海拔=0处,用于测量真空度的表面(一定真空表)的初始压力值为101.325KPa。(即标准大气压力)    二,用“相对压力”、“相对真空度”(即比“气压”低多少压力)来表示。    “相对真空度”是指所测量方向的压力与所测量地点的大气压之差。使用普通真空计测量如果无真空(即常压),则该表的初始值为0。真空度测量时,其值在0至-101.325KPa之间(通常显示为负)。    “真空度”,又是国际真空工作通用的非常科学的标志,指的是一定压力;指的是“极限真空、一定真空、一定压力”,而“相对真空度”(相对压力、真空表压力、负压),由于测量方法简洁,测量仪器非常广泛,买得简单,而且价格便宜,所以也被广泛使用。从理论上说,二者可以相互转换,其转换过程如下:    相对真空度=必然真空度(必然压力)-气压被测量的位置。    通常使用的真空度单位是帕、千帕、兆帕、大气压、公斤(Kgf/cm2)、毫米汞柱、毫巴尔、毫米汞柱、毫米汞柱等。大致的转换联系如下:    1MPa=1000KPa    1KPa=1000Pa    1大气压=100KPa=0.1MPa    1大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg    1大气压...
发布时间: 2021 - 01 - 08
来源: 140
水环泵结冰是常有的事,尤其是北方的地区,一到冬天就容易结冰,针对这种情况我们总结了以下几点措施对水环泵就行维护。以下六条为冬季水环泵注意事项。要多多维护以防冻裂水环泵,缩短水环泵的使用寿命。  1、将水环泵内的水排空,使用时再加水。防止水环泵结冰冻裂水环泵。  2、如果水环泵结冰,使用热水或者开水倒入水环泵内化冰。或者加热水环泵外壳。  3、使用井下泵。将水环泵放入井下,一般井下水环泵离地面深,不会结冰。  4、采用保温型水……将保温层加入蒸汽或者热——以防水环泵结冰。  5、 采用非自吸离心泵。使用时,加入水即可。  6、将泵置于一个常温环境。零度即可。
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