新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 03 - 23

一、为什么双级旋片真空泵温度高?　　1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。　　2.风扇叶片数量少，产生的空气量少。风机转速低，风压和风量小。　　3.真空泵电机所在的电压母线为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。　　4.电机附有灰尘和油污，降低散热能力，导致真空泵温度高。　　二、双级旋片真空泵高温解决方案　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米，并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后，应及时启动轴流风机，并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机，以充分冷却主电机。　　2.定期对真空泵电机进行除尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。　　3.将真空泵母线的电压调节至400伏。　　众所周知，真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用，尤其是2 X旋片真空泵，其性能与真空泵油密切相关，尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑...

干式螺杆真空泵的优势与劣势

2020 - 03 - 26

干式螺杆真空泵是主要是运用一对螺杆，其特性是两螺杆经细致转子动平衡效正，由滚动轴承支撑点，安装在泵体中，螺杆与螺杆中间常有一定的空隙，因此促使干式螺杆真空泵工作中时，彼此之间无摩擦，运行稳定，噪音低，工作中腔不用润滑脂，干试螺杆泵能抽除带有很多水蒸气及小量烟尘的气体场所，极限真空泵高些。可是在中国应用的螺杆泵关键借助进口，价钱十分价格昂贵。　　干式螺杆真空泵，它运用一对螺杆，在泵体中作同歩髙速反方向转动而造成的唿吸和排气管功效的抽真空机器设备。它的优点填补了骨架密封式机械泵的不够，我们称作骨架密封式机械泵的全新升级。可是干式螺杆真空泵的工程造价也是它的存在的不足。接下去关键详细介绍它的优势与劣势：　　干式螺杆真空泵的优势　　1、工作中腔及螺杆电机转子表层有防腐蚀镀层，可融入极端工作状况　　2、气体在泵内无缩小，适合提取可凝性气体　　3、不油耗，无渗漏　　4、构造简易，维护保养便捷。　　5、被抽气体立即排出来泵壳，不环境污染水，无环境保护工作压力，气体收购更方便快捷。　　干式螺杆真空泵的缺陷　　1、因为螺杆泵生产加工难度系数大，在我国应用的螺杆泵关键借助进口，价钱十分价格昂贵。　　2、不适合抽除带有可燃性的气体。　　3、不适合抽除含氧量过高的气体。　　伴随着在我国工业领域的发展趋势，在半导体材料工业生产、液晶显示屏等加工工艺生产制造中，对清理抽成真空的规定愈来愈高，而传统式的有机油机...

旋片真空泵做为前级泵的采用标准

2020 - 04 - 01

旋片真空泵做为高真空泵的前级泵的理想化挑选。很多人会问起怎么会这样子，假如对旋片泵有充足掌握，毫无疑问了解它为何能够做为前级泵，旋片泵是关键的真空泵商品之一，具备许多优势，接下去真空高新科技给大伙儿剖析下旋片真空泵对的优势，及其它做为前级泵的采用标准。　　旋片泵关键由泵壳、电机转子、旋片、轴承端盖、弹黄等构成。在旋片泵的腔内轴力地安装一个电机转子，电机转子内孔与泵腔内表层圆的切线(二者有不大的空隙)，电机转子槽体配有带弹黄的二个旋片。转动时，靠向心力和弹黄的支撑力使旋片顶部与泵腔的内腔维持触碰，电机转子转动推动旋片沿泵腔内腔拖动。　　旋片真空泵以真空度提高、泵效快、噪音低和水蒸气解决工作能力强而而出名。旋片真空泵结构紧凑、无震动、配置防伤手散热风扇和连轴器罩壳，以确保商品实际操作起来可以信赖。　　往往旋片真空泵做为高真空泵的前级泵，具有下列特点和优点：　　1.优秀的强制性汽压控制回路，即便在高气载标准下仍能保持充足润化　　2.停泵时，弹黄式多路阀可出示油和气体反吸维护　　3.气镇阀有利于提升真空泵的水蒸气解决工作能力　　4.转动轴上安装工业生产滚柱轴承，可信性高，使用期长且没有问题运作时间长　　5.便于维护保养，人们出示方便快捷的检修模块，经济全球化在线客服适用　　6.各种各样附注可考虑您的不一样真空运用要求　　真空意味着了全球范畴内创新性、订制化的真空解决方法，意味着了德国加工...

旋片真空泵检修中必须留意什么问题呢?

2020 - 04 - 06

旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵，旋片式真空泵有单级和双级两种。旋片式真空泵要保证运行的效率就要定期进行维护和检修，新的旋片真空泵也要经过检修和空运转来测试设备，那在真空泵维修中需要注意什么问题呢?跟小编具体来了解一下：　　旋片真空泵是获得真空的基本设备，它可单独使用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。但是它不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。　　真空泵维修中需要注意什么问题呢?主要有六点如下：　　1.新旋片式真空泵运回后，要先进行开箱检查，查看在装运过程中对泵有无损坏，接下来要按照说明把泵安装好，接上电，水冷泵接水。　　2.设备运行中要知道转向，如果不清楚转向要借助其他方法获取，开泵时有吸力是正向，吹力是反向。　　3.旋片式真空泵喷油的原因很多，常见的有返油或反转喷油，要避免发生这样的状况，就要先把泵口开启，通过正确转向把存油盘入油箱，将油加在正确油位。　　4.气镇阀的使用基本是在两点上，一是在相对湿度增高，二是泵被抽气体中含有蒸汽类液体。　　5.球阀的安装也是有必要的，因为在规管与被测泵之间如果安装会减少对规管损害，延长寿命。　　6.旋片式真空泵选油也应该要按照型号和要求选择正确的真空泵油。　　关于旋片真空泵的维护，我司维修人员给出的建议：　　1.真空泵使用一段时间后由于被...

真空系统的基础规定是都有哪些?

2020 - 04 - 08

真空系统就是指由机械泵、真空计及各种各样零件根据管路以适度的方法连接，组成能做到一定真空度规定的设备。真空系统的基础规定是都有哪些?　　1.在被抽器件或工作中房间内　　得到需要的极限真空泵和工作中真空度　　极限真空度就是指器件在无漏放气时所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件开展真空泵解决时能够保持的真空度。真空泵解决时通常要释放很多汽体，这时候的工作中真空度将明显地小于极限真空度。　　极限真空度和工作中真空度都有其必要性，他们从不一样侧边对器件品质造成危害。比如再用金属氧化物负极器件的排气管真空系统中，电10-2极除气和负极溶解会很多排气，假如工作中真空度差，则将会出现电级被氧化及负极激话较差的结果。但器件最终封离时已大部分无漏放气，器件内的真空度就在于排气管真空系统的极限真空度。　　2.为得到某一工作中真空度需要的时间　　这时间决策于真空系统抽速的尺寸。提升抽速可减少这一时间。大的个人工作室显而易见必须大的抽速。有时候个人工作室尽管并不大，但因为漏放气比较严重，则真空系统也必须大的抽速，不然很多的漏放气将大幅度降低真空度，使系统软件没法工作中。　　3.在被抽器件或工作中房间内有适合的残气成份　　实践经验，单纯性提升和确保极限真空度及工作中真空度是不足的，还解决残留汽体成份有一定的规定。比如真空泵拍摄器件，以便维持在一年使用寿命期限内敏感度的减少不超巧，规定器件内的残留汽体的氧...

真空泵在工业废气处理中的运用有哪些

2020 - 04 - 10

三废解决是工业化生产中不容忽视的阶段。今日我们要掌握的有机废气处理与进口真空泵相关，也就是真空技术在有机废气处理中的运用。　　工业废气有颗粒物性有机废气及其汽态性有机废气，它包含各种各样硫酸盐、氯化物、一氧化碳、二氧化碳、粉尘这些。这种化学物质对动物与植物及其身体都拥有不一样的伤害，另外危害气侯自然环境，因而对工业废气开展解决必不可少。真空技术解决工业废气典型性的有叁个层面：　　　第一是空气过滤，这一关键包含集中型真空泵吸尘设备及其真空吸引住法检验说明环境污染技术性。它不象一般实际意义上的有机废气处理，前面一种关键用以构建清洁的环境，确保高质量的商品生产制造及其经营者的身心健康。后面一种则是运用真空吸尘设备搜集表层空气污染物来剖析精确测量其成份成分，有利于目的性解决。　　第二是湿法脱硫，它是十分典型性的工业废气解决运用，真空技术在这其中主要是全过程中的真空过虑及其真空结晶体。在电力工程、纸桨等制造行业中，有机废气中带有很多的二氧化硫，必须根据吸收吸咐、催化反应转换等方式对其开展解决。而白云石法、氢氧化物法等吸收法全是常见的湿法脱硫方式。在吸收剂将有机废气中的二氧化硫吸收后，接下去要做的就是说根据真空泵技术加工工艺，对其开展真空过虑使吸收浆体固液分离设备，再开展真空萃取结晶体干躁，释放出来二氧化硫收购吸收剂。　　第三是对酸性混合气体解决。会选用钛酸异丙酯、磺化、硝化反应等加工工艺的化...

进口真空泵维修的建议

2020 - 04 - 14

中国是一个工业大国。工业的快速发展也推动了机械设备的销量。各种新技术和新应用层出不穷，包括真空泵设备行业。随着工业的迅速发展，真空工业也取得了巨大的进步，不仅在销售方面，而且在技术升级方面。　　近年来，国内制造商不断推出各种新型真空泵和新产品。作为国内真空设备行业的领导者，真空设备取得了长足的发展和进步。他们推出了丰富的系列产品，包括油型旋片真空泵、水环真空泵、无油活塞式真空泵、无油爪式真空泵、罗茨真空泵、无油螺杆真空泵、真空机组、真空系统等产品，满足了非工业部门客户对真空泵产品的需求。　　在这里，我想给你一些关于进口真空泵维修的建议：　　一，真空泵设备应安装在清洁、干净的环境中，不应有杂物、灰尘、水、不适合高温的区域。　　二，第一次安装进口真空泵时，检查电机转动是否正常，即电机的转动方向与泵内转子的转动方向一致。通常，电机的正常运行方向标记在电机上方。　　三、启动真空泵前长时间停机，真空泵应间歇启动多次。　　四、当真空泵长时间停止时，应排空真空泵。　　五、真空泵运行时油温不应高于75度，如果因故障油温过高，请联系真空泵制造商进行维修。　　六、如果真空泵有吸入杂质、灰尘、湿气、化学品等的潜在危险。应在真空泵的进气口安装精密过滤器。如果杂质、灰尘和水的量太大，必须安装一个储存罐进行过滤，以防止杂质如灰尘和潮湿化学品进入真空泵。　　七、如果真空泵需要24小时运行，真空泵必须每六个月维修...

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液冷工艺用SPECK磁力泵可以调控流量

发布时间: 2025 - 11 - 07

来源: 1254

液冷工艺中使用SPECK磁力泵可以通过多种技术手段实现流量调控，其核心优势在于无泄漏设计、宽温域运行能力及与智能控制技术的深度集成，具体调控方式及优势如下：一、流量调控技术实现方式变频器调速控制SPECK磁力泵可配备变频器，通过调整电机转速实现流量无级调节。例如，在冷板液冷系统中，变频控制可使泵组根据机柜功率密度（如单机柜80kW+）动态调节流量（50-300L/min），确保系统始终运行在高效区...

选择真空泵注意事项

发布时间: 2020 - 12 - 03

来源: 52

为了让大家能够更好的选择并使用真空泵，我们总结了以下几点注意事项，让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况，我们要注意这些：　　1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持，应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。　　2、了解被抽气体成分，气体中有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分，针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体，需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。　　3、真空泵在其工作压强下，可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。　　4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气，需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。　　如果钛升华泵对氢有很高的抽速，但是不能进行抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来，则会使真空装置得到相应的真空度。　　5、真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时，应该选用各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染的措施。　　6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适，而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选择无油性真空泵，或者把油蒸气排到室外。　　8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。　　9、最后就是考虑真空泵的初装价格、运转及维修费用了，结合实际情况选择性价比高的真空泵。

水环真空泵的结构原理与适用场合

发布时间: 2020 - 12 - 02

来源: 117

现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了，虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。　　水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的，这是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。　　水环真空泵工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。　　水环真空泵工作优点：①结构简单，制造精度要求不高，容易加工。②结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。③压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。④由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。⑤吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。　　水环真空泵工作优点：①结构简单，制造精度要求不高，容易加工。②结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须...

干式真空泵的组装方法

发布时间: 2020 - 12 - 02

来源: 115

随着干式真空泵在我们日常生活中的广泛应用，其使用的优势已经被大家所认可。为了更好的应用，我们来学习一下干式真空泵的组装方法。　　干式真空泵的转子组件和干式真空泵的叶轮应安装在轴的正确位置，不应向一侧倾斜，否则会造成与泵壳轴向间隙不均匀和摩擦。安装轴套并拧紧轴套螺母。为了防止水沿轴泄漏，密封橡胶圈用于填充轴套和螺母之间的空间。组装后，确保橡胶环被套筒螺母压缩，并且螺母和套筒紧密结合。将密封圈、填料套筒、水封环，填料压盖和挡水环安装到轴上。安装轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后安装轴承体，紧固轴承体和轴承端盖，安装联轴器。　　接下来，提升转子，将安装在上方的转子组件平稳地提升到泵体中。密封圈就位后，转动转子，观察密封圈是否有摩擦，调整密封圈，直到转子变轻，拧紧干式真空泵的泵盖。紧固泵盖后，拧紧泵接合面和两侧轴承体压盖上的螺栓。然后，转动转子，看看是否与以前不同。如果没有明显异常，连接空气管、密封水管等。添加包装，然后耦合齐　　以上是关于干式真空泵的装配方法，仅供参考。要按规定操作，避免不必要的麻烦，希望以上内容对大家有所帮助。

水环真空泵汽蚀防护方法

发布时间: 2020 - 12 - 01

来源: 79

水环真空泵通常用水做工作液，也可以用乙二醇、甲苯等液体做工作液。每种液体在某一温度下都有对应的饱和蒸汽压。水环真空泵在工作时，吸气腔与被抽真空系统相连通，当吸气腔形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压时，该区域的液环内表面产生气泡的程度就会越高，甚至会达到沸腾状态。随着叶轮的转动，当夹在相邻两个叶片之间的气泡进入到压缩与排出区域时，气泡受到挤压而破裂。液环内表面气泡的产生、破裂现象称为水环真空泵的汽蚀现象。　　气蚀会降低水环真空泵的抽气能力，产生振动和噪声以及对轮縠表面、叶片产生破坏。那么，该如何防止气蚀产生呢?　　降低工作液的温度　　水环真空泵在运行时，排出的气体会带出一定量的工作液，必须要连续不断地向泵腔内提供工作液才能保证其正常工作。供入腔体内的工作液温度越低，其饱和蒸汽压则越低。　　假设真空泵的工作点在80mbar (绝对压力)，水温越高，工作点绝对压力与水的饱和蒸汽压的差值就越小，真空泵越容易产生汽蚀。所以，在水环真空泵工作点为固定值的前提下，降低工作液温度可以达到防汽蚀的效果。　　降低吸入气体温度　　如果吸入气体温度过高，气体在与泵内液体接触时，压缩热以及气体本身的热量都会传递到液体中，从而使液环温度升高，也就是使泵腔内液体的饱和蒸汽压升高。相反，降低吸入气体温度可以降低液环温度，从而降低泵腔内液体的饱和蒸汽压。　　使水环真空泵运行在安全区域　　在选用液环式真空泵时，要综合考虑工作点与工作液温度的关系，使真空泵在汽蚀安全区域下运行。　　安装防汽蚀管路及单向阀　　水环真空泵发生汽蚀时，主要是气泡在破裂时对叶轮及分配器(或分配板)表面产生冲击损坏。针对这一特点，可以在压缩过渡区域内引入常压气体。具体的方法是：在分配(分配板)压缩过渡区钻一小孔，然后用管路将大气引入这一区域，在管路的另一端安装一个单向阀。单向阀的作用是：防止泵内工作液或气体流出泵外。这套管路称...

真空泵的原理和选型有哪些方法

发布时间: 2020 - 12 - 01

来源: 70

水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵，是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下，按照不同工况，依据工作抽气量、真空度等要求，结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等，对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型，对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。　　水环式真空泵　　水环式真空泵结构及工作原理如下。　　叶轮偏心安装在泵体内，启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时，工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环，液环下部内表面与轮毂相切，上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间，该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。　　吸气过程中，腔体体积由小变大，腔体与端盖上的吸气口相通，其内气体压力降低，气体被吸入，吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中，腔体体积由大变小，其内气体压力升高，在泵旋转至腔体与排气口相通时，气体被排出。　　水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定，分离罐用于将泵出口气体中的液体分离，同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统，泵组无需配置冷却器，环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。　　罗茨真空泵　　罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(低真空)、中真空罗茨泵(又称机械增压罗茨泵)以及高真空多级罗茨泵。目前国内最为常用的是机械增压罗茨泵。　　在罗茨真空泵泵腔内，有1对8字形或三叶形的转子相互垂直地安装在1对平行轴上，由1对同步齿轮带动转子做同步反向旋转运动。在转子之间、转子与泵壳内壁之间保持一定间隙，可以实现高转速运行。　　机械增压罗茨泵压差小，但在较宽压力范围内抽速高。机械增压罗茨泵不能单独使用，必须配置前级泵使用。启动时需先启...

螺杆真空泵化工液体运输应用

发布时间: 2020 - 11 - 30

来源: 114

许多用户了解螺杆真空泵是抽送空气以获得真空的专用设备。在某些化学工业中，通常会输送一些化工流体。但是，很少有用户会认为它也可以用于化工液体的运输。它在这方面有哪些具体应用呢?　　1、螺杆真空泵的材质防腐性强，适用于各类恶劣工况能抽出可凝性气体及易燃易爆气体。　　2、密封独特的挡油设计，确保被抽介质与润滑油不接触，确保真空油和真空腔内介质的安全性。　　3、排出异物能力强：准确的线型设计和间隙控制，螺杆真空泵在工作过程中可边工作边排液，即使工艺中有大量的粉尘和粘稠性介质依然可以顺利排出。　　4、很短的排气路径，减小了螺杆卡死的情况发生。　　5、极限真空度可达到1pa以下，可提供更快的抽速提高产品质量。　　6、可加装自动清洗装置，在螺杆真空泵停机前对泵腔进行自动清洗，防止停机后被抽介质冷结晶残留在泵腔内，造成下次开机困难的问题。　　7、对大量低沸点、有回收价值的溶媒进行回收，不产生废水废油。　　在化工流体输送的过程中，螺杆真空泵起到了良好的作用。看得出不仅在需要真空的行业，即使其他的一些行业也会用到真空泵。使用过程中请注意多加保养，并认真维护。

螺杆真空泵的适用范围是什么?

发布时间: 2020 - 11 - 30

来源: 95

螺杆真空泵的使用越来越多，好评率不断提高。首先在安装时，我们必须注意正确的操作方法。其次我们要了解螺杆真空泵的适用范围是什么?　　螺杆真空泵是一种新型产品。其内部结构非常简单，易于操作，具有广泛的应用范围。在塑料工业中，各种塑料产品的真空成型可以实现液体的真空填充。在造纸工业中，该设备用于实现真空拉伸，开袋和自动包装，而印刷纸则采用真空拉伸的原理。制药行业可以在自动装配线中使用干泵来处理一些用于非磁性零配件的真空吸盘配件。　　螺杆真空泵的另一个特点是：它可以压缩气体和真空。螺杆真空泵是一种新型产品，不使用任何类型的水或油作为介质。具有内部结构简单，操作方便，配件维修成本低，尤其是零污染的优点。无论您从事哪个行业，干式螺杆真空泵均可实现多种生产并改善产品的使用。这也是其广泛应用和在未来开发过程中不断改进的原因之一。　　以上是关于螺杆真空泵的适用范围。您可以根据实际操作要求选择合适的方法，以免盲目操作造成不必要的损失。

真空泵机组腐蚀应该怎样解决呢?

发布时间: 2020 - 11 - 27

来源: 111

随着技术创新性发展，真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中，真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中，难免会对真空泵机组进行腐蚀，那么应该怎样解决呢?　　1、表面处理：　　彻底清除表面氧化层，用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。　　2、调和材料：　　严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到与真空泵机组表面颜色没有色差。　　3、涂抹材料：　　先薄薄涂抹一层修复材料，要确保粘接及完全覆盖，不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。　　真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响真空泵机组装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

真空泵机组压力低是什么原因造成的呢?

发布时间: 2020 - 11 - 27

来源: 161

真空泵机组设备是一种高效率,应用比较广泛的设备，但是使用中也常会出现一些问题，比如压力低，造成机组无法达到预期的使用效果，影响正常的使用，那么压力低是什么原因造成的呢?　　真空泵机组压力低的原因主要有以下几个：　　1、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。　　2、吸程太高，检查现有的净压头。　　3、系统水头太高，检查系统的水头(特别是磨擦损失)。　　4、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。　　5、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。　　6、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。　　7、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。　　8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。　　真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果，如果机组在运转中出现这种问题，应及时停止工作进行检查，找出问题发生的原因，然后针对问题原因制定处理方案。

解决螺杆真空泵分离器中的液位下降问题?

发布时间: 2020 - 11 - 26

来源: 110

使用螺杆真空泵，我们经常会遇到一些问题，可能发生故障。而且，如果不及时解决，将不可避免地影响其整体功能。其中螺杆真空泵分离器中的液位下降就是我们要解决的问题?　　1.螺杆真空泵的液位降低的原因：　　螺杆真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的气体中含有蒸汽，该蒸汽可以凝结成水以增加水位并增加发动机功率。但是水位更可能下降，甚至没有水也会导致泵的性能急剧下降。这导致冷凝器压力的变化并影响发电机组的效率。　　2.螺杆真空泵的液位降低的解决方法：　　1.机械式浮球控制阀，一个控制进水口，另一个控制排水量，使螺杆真空泵的水位保持在一定范围内。　　2.上限和下限警报开关也安装在与分离器相连的现场的电磁翅片水位指示器上，该分离器与控制室相连，以提供远程水位警报功能。　　3.液位控制也采用电磁阀的形式，用于注水和排水。液位开关安装在分离器中，输出信号控制电磁阀的补充或排放。　　螺杆真空泵的分离器液位低的主要原因与水位有关，有时添加的水量不足，这会影响泵的排水和其他功能，我们要做的就是及时补充水位。

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