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2020 - 03 - 23
随着中国经济的快速发展,工业和其他领域对真空泵的需求也越来越大。面对真空泵市场的激烈竞争,用户应该如何选择他们需要的产品,大型真空泵和小型真空泵有什么区别。恒才真空泵在这里回答你的问题。  大型真空泵的特点  高功率、高真空极限,但价格高、体积大、重量重、噪音高、能耗高、需要定期维护、不易移动等。有些必须使用真空泵油或润滑油,这会在工作时产生油雾。然而,它在低真空的情况下被浪费了。例如,在实验室中,当少量气体需要由泵取样时,气体分析、气体循环、真空吸附、气体转移、加压、间接吸水、排水等。大型真空泵会暴露出它的许多缺点。因此,如何减少这些缺点对专业人员来说是一项非常困难的工作,但仍值得期待。  微型真空泵的特点  体积小、噪音低、功耗低、操作方便、便于携带、免维护、24小时连续运行,还能使介质富含水蒸气。最重要的是,因为它是干燥的,无油的,不需要真空泵油或润滑油,它不会污染工作介质,也不会干扰介质的分析等。而且价格便宜得多。  随着小型真空泵在各个领域的广泛应用和真空技术的提高,小型真空泵的性能不断提高。现在,随着科学技术的飞速发展和生产水平的不断提高,小型真空泵的性能也有了很大的提高。在某些情况下,小型真空泵可以取代大型真空泵。这种变化不仅是真空泵行业的进步,也是提高整个行业生产率的好消息。
2020 - 03 - 26
离心泵组装生产流程的要求很多 ,实习时要仔细观察,用心理解。现就一些头等大事生产流程的实习内容做一说明。  1、轴承装配  轴承是所有离心泵的一个很重要的预制构件,马上伤害到泵的使用寿命,而轴承的装配对轴承的性能伤害挺大,因此对轴承的装配有很多的具体要求,例如加上温度、侧隙调节这种,在实习中去掌握、体会。  2、口环装配  口环的装配质量马上伤害着泵的水力发电性能,而口环的装配非常容易导致变形,为解决这类变形造成的伤害,生产加工中有一些修整方法。实习中可以看到口环间隙是如何计算的,模样误差如何较正。  3、轴承罩壳的调节  实习中观察轴承罩壳怎样调节,调节到什么水准,手感如何。  4、密闭性安裝  实习时要对密闭性的种类有客观上的掌握。观察海运集装箱密闭性、填料密封的安装方法。  5、联轴器安裝  仔细观察联轴器在找柴油发动机发动机正时怎样精准测量怎样调节。怎样依据内径百分表读数掌握两轴彼此之间的位置。  掌握膜联连轴器的结构、性能。由于实习时间较短,实习时要积极社会实践活动,切记要安全小常识。
2020 - 03 - 31
真空泵在挤奶设备中如同人的大脑,过高或过低的心率对人人体全是风险的,挑选适合的真空泵,保持真空泵工作中的可靠性对农场十分重要。  农场现阶段常见的真空泵关键有2种:旋片式真空泵、罗茨真空泵,下边网编给您各自说说~~~  旋片式真空泵  类型:同步带传动、连轴器传动系统;  优势:价格低、安装操作;  缺陷:工作中噪声大、润滑脂消耗较多,受制于抽真空能力;  可用农场:大中小型农场;  如何正确维修保养?  每一次挤奶前后左右查验  a.挤奶前打开真空泵,查验真空泵进油是不是一切正常;  b.挤奶期内查验真空泵进油是不是一切正常、是不是有牛奶进到真空泵,若有则查出来缘故并马上清理真空泵。  最少年审两次  a.查验传动带松紧,舒张压传动带能压下15mm为一切正常,如需更换,则两根另外更换;b.查验真空泵和电动机是不是两端对齐,↓↓↓↓;  c.查验真空泵输油管是不是开裂,倘若则必须更换;  d.查验真空泵是不是有机油泄露;  e.查验真空泵发电机组的螺钉是不是拧紧,有松脱立刻拧紧。  依据使用时间必须开展的新项目  a.每运作1000钟头检测真空值为50kPa时的抽供气量,查验真空泵的排气管背压,在50kPa时,排气管背压不超过5kPa。  b.每运作8000钟头或应用2年必须用车用汽油清理电机转子、泵内壁,更换旋片、骨架密封、滚动轴承及其真空泵密封垫片。  c.针对连轴器联接传动系...
2020 - 04 - 06
今日给大伙儿共享的专业知识:罗茨真空泵转速比过低的要素和运作前的准备工作。  一、罗茨真空泵运作前的准备工作  1.检查前面泵储水箱液位仪是不是做到储水箱的3/4之上,若不够则补充。  2.检查储水箱内所应用的水是不是清理,不允许用带有细沙的废水,以防阻塞管道,导致叶轮损坏、扩大电动机负载导致常见故障,危害泵的使用期。  3.检查正中间泵及主泵泵体的润滑脂油位高宽比,务必达油标的3/4之上,另外检查润滑脂的色调,罗茨真空泵出现奶白色或灰黑色残渣较少则通告设备维修工拆换润滑脂。  4.检查正中间泵及主泵循环系统冷却循环水水道是不是完好无损,开启循环系统冷却循环水进出口贸易闸阀,检查循环系统制冷出入水是不是一切正常。  5.检查正中间泵底端储罐过滤阀门是不是关掉。  6.检查罗茨真空泵发电机组电源电路完好无损及控制箱各类标示等是不是一切正常。  7.检查真空泵机组电级接触点气压表初级泵、主泵起动工作压力是不是一切正常。  二、罗茨真空泵检修方式   1.操作工必须掌握机器设备的表面、泵和各零件。  2.假如在开启开关电源后产生异常现象,请马上清理或关掉以搜索缘故。  3.冷冻液工作压力应在0.1至0.2Mpa中间,温度应≤45℃。  4.在起动每一火炉以前,请检查维护保养气罐的气罐容积,并拆换气罐,以防填满气。  5.自始至终检查每一零件的回到量,并保证每一零件在运作全过程上...
2020 - 04 - 08
罗茨真空泵在工作中运行时有可能会出现润滑脂耗费过多的状况,这时候必须开展关机并维修,防止内部常见故障难题对罗茨真空泵机器设备导致极大磨损及其引起更比较严重的不良影响。那么导致罗茨真空泵机组设备耗油过多的塬因是什么呢?  1、漏油  罗茨真空泵漏油常见故障,一般是耗油过多的关键缘故,必须尽早找到漏油的地区并开展检修。必须注重的是罗茨真空泵漏油会导致机器设备等地区有机油,因此在维护保养时尽可能用专业的清洁液清理整洁。  2、气缸房间内机油过多  气门导管磨损,发动机活塞与气缸套磨损,涡轮增压的密封圈毁坏,也会导致罗茨真空泵耗油过多。  3、机油温度太高  罗茨真空泵的应用应在关机一段时间后,查验机油冷却塔的工作情况,换掉新零件,将机油冷却塔芯清理整洁。  4、柴油发动机内机油过多  应清除不必要的机油,查清机油的来源于,柴油发动机中运用加适度的机油,不必加的过多导致漏油。  一旦发觉罗茨真空泵在运行全过程中耗油过多,必须立即查清导致罗茨真空泵机组设备耗油过多的缘故,并目的性的解决处理,并做有关维护保养工作中,能够更强的防止罗茨真空泵机组设备再次出现该常见故障。
2020 - 04 - 10
真空系统中的金属材料处于真空泵情况下的情况下,其融解和消化吸收的气体,会被持续释放。这一螺杆真空泵生产厂家在相关内容详细介绍中经历涉及到。那金属材料排气的来源于关键来自哪里呢?  真空系统中金属材料的排气关键来自于2个层面:一个是金属材料表面吸附的气体,另一就是说金属材料表面化学变化造成的气体。  金属材料排气来源于提示  金属材料表面吸附的气体包含物理学吸附与有机化学吸附的二种气体。吸附的气体在一定标准会吸附(可在网页搜索吸附相关内容),其表面气体量的是多少与表面情况,如表面粗糙度、空气氧化层的特性与薄厚、废弃物的类型和总数等相关。表面越不光滑或产生松散多孔结构的空气氧化层的,吸附的气体量会明显扩大。一般 金属材料表面都是转化成薄厚为10~1000nm的多孔结构空气氧化膜。总面积一厘米²,薄厚为100nm的空气氧化膜能够吸附等于一百个氧分子层的水蒸气量(25℃时,一个分子结构层等于一厘米²表面有10^14个或10^-3Pa·L气体)。  金属材料表面化学变化造成的气体。当金属材料加温到600℃之上时,融解在金属材料身体的各种各样残渣(如金属材料冶炼全过程中的融解的气体、钳锅塬材料及防腐剂等)分子会以不一样的速度向表面外扩散。他们会在表面复合型成分子结构,或与表面空气氧化膜功效,转化成CO、CO2、H2O、H2、N2及CnHm等并脱附在真空泵器皿室内空...
2020 - 04 - 14
1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。进口真空泵运行时,油位以油标中心为准。  2、经常检查油液情况,发现油液变质应及时更换,以保证进口真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。一般来说,对于新进口的真空泵,在清除干净干燥的气体时,建议每100小时左右更换一次进口的真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4、正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗进口真空泵腔内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查进口真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充  9、拧下进口真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10.关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。  11、点动电机,试着看看电机转向是否正确。  12、启动电机,当真空泵运行...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 587
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2021 - 01 - 12
来源: 57
真空泵经过伴随着人类工业近百年的发展,已经是一个非常成熟的技术和产品,但是,真空泵受酸性气体腐蚀而大大缩短使用寿命,一直是严重困扰行业的一个问题。那么,真空泵耐腐蚀为什么这么难?  一、腐蚀种类多种多样,化学、电化学腐蚀和物理腐蚀并存  首先,真空泵大多是用金属材料制作而成,而金属耐腐蚀却是天然的弱势,引用《腐蚀手册》的话来说,腐蚀是材料在环境的作用下引发的破坏,其种类多种多样。在泵运行环境下,金属材料要受到化学、电化学、物理多种交叉腐蚀,而且一个都不少。  物理腐蚀指的主要是气蚀,气蚀发生在高流速液体,并有压力变化的环境中。气泡破灭时产生冲击波压力,可以撕裂金属粒子,引发设备变形。无论您选用哪一种材料的真空泵,如果前期选型出现错误的话,选择抽气量过大的真空泵,或者后期使用过程中操作不当,都会出现气蚀!  二、泵内介质高流速加速腐蚀  《腐蚀手册》有个经典案例,用碳钢管道输送浓度为7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道可以长期耐受腐蚀,而碳钢泵输送同样的硫酸,泵的使用寿命仅仅为72小时,因为碳钢泵流速已经高达23.08m/s (1500rpm),高流速会极大的加速腐蚀速率!所以,当你查询《腐蚀手册》时,某一种材料耐酸性较好,也仅仅是指在静态浸泡条件下的腐蚀速率,与真空泵高流速工况条件的腐蚀速率,还是存在相当大的差异的!  三、泵内升温会加速腐蚀  真空泵长期运行后,自身的机械运转会产生热能,抽取的气体也会带来热量,某些情况下,泵腔内部的工作液也会产生汽化热,所以,真空泵升温也是不可避免的。我们以硫酸对灰铸铁腐蚀为例,每增加10℃,硫酸腐蚀灰铸铁速率增加一倍。  而即使是耐腐蚀性优秀的不锈钢316L,随着盐酸温度的增加,盐酸对不锈钢316L的腐蚀速率也起到一个加速的作用,如下图:  四、浓度变化也会影响腐蚀效率  在温度不变的情况下,介质浓度的变化对...
发布时间: 2021 - 01 - 11
来源: 52
真空热处理工艺的发展,是与设备的发展分不开的,提高设备技术水平以适应工艺要求,往往又与配套件技术的发展密切相关。  在1873年发明白炽灯泡前,主要是用活塞式抽气机获得真空,但只能达到0.25乇的真空度。随后电子管制造技术要求更高的真空度,就促进了真空技术的发展,因而相继出现了各种真空泵:旋转水银泵(1905年),油封旋转泵(1907年)、分子泵(1913年)和扩散泵(1915年)。其中扩散泵的发明、使真空技术进入高真空度(10-8毛左右)的阶段。随着近代科学技术的发展,例如加速器、热核反应装置,大型真空炉等,都要求能在大容积的空间建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,扩散泵的排气速度已达到了数万升/秒的能力。  但是,就真空热处理所需的真空度而言,一般达到1x10-2~1x10-4乇就足够了,只在特殊情况下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空热处理炉常用的真空泵,是由机械泵和油蒸发扩散泵所组成。  作为一种运行介质,泵油在真空泵中起着以下重要作用:  密封---防止大气进入排气阀,有相对运动零件间的间隙密封(转子与定子、旋片与转子槽等)。  润滑---相对运动件间的润滑,降低磨损。  冷却---油在泵内与油箱间循环,散热、冷却。  携裹---将磨损产生的尘粒或其它颗粒挟裹在油中,减小磨损伤害。  保护---形成保护性油膜,避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。  真空泵油的性能要求:  高温下饱和蒸汽压要低,易挥发成分要少。最低的水含量和吸水性。要有一定粘度,且随温度变化小(粘度温升曲线平滑)。润滑性能好,机械应力下具有良好的抗裂解性。抗腐蚀、抗氧化、化学性能稳定。
发布时间: 2021 - 01 - 11
来源: 139
真空度顾名思义指的是真空的读数。它是循环水真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型打气泵和其他真空抽真空装置的重要参数。我们所说的“真空”,是指在一定空间内,气体的压强低于101325Paska(也就是约101KPa)的情况。真空状态下,气体的淡漠程度通常是以气体的压力值来表示的,明显的,该压力值越小,气体的淡漠程度就越明显。  通常有两种确定真空度的方法:    一,以“必然压力”、“必然真空度”(即压力高于“理论真空”的程度)来识别;    实际上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之间的压力值。一定压力值需要在一定压力面上测量,在20℃,海拔=0处,用于测量真空度的表面(一定真空表)的初始压力值为101.325KPa。(即标准大气压力)    二,用“相对压力”、“相对真空度”(即比“气压”低多少压力)来表示。    “相对真空度”是指所测量方向的压力与所测量地点的大气压之差。使用普通真空计测量如果无真空(即常压),则该表的初始值为0。真空度测量时,其值在0至-101.325KPa之间(通常显示为负)。    “真空度”,又是国际真空工作通用的非常科学的标志,指的是一定压力;指的是“极限真空、一定真空、一定压力”,而“相对真空度”(相对压力、真空表压力、负压),由于测量方法简洁,测量仪器非常广泛,买得简单,而且价格便宜,所以也被广泛使用。从理论上说,二者可以相互转换,其转换过程如下:    相对真空度=必然真空度(必然压力)-气压被测量的位置。    通常使用的真空度单位是帕、千帕、兆帕、大气压、公斤(Kgf/cm2)、毫米汞柱、毫巴尔、毫米汞柱、毫米汞柱等。大致的转换联系如下:    1MPa=1000KPa    1KPa=1000Pa    1大气压=100KPa=0.1MPa    1大气压=1公斤(Kgf/cm2)=760mmHg    1大气压...
发布时间: 2021 - 01 - 08
来源: 142
水环泵结冰是常有的事,尤其是北方的地区,一到冬天就容易结冰,针对这种情况我们总结了以下几点措施对水环泵就行维护。以下六条为冬季水环泵注意事项。要多多维护以防冻裂水环泵,缩短水环泵的使用寿命。  1、将水环泵内的水排空,使用时再加水。防止水环泵结冰冻裂水环泵。  2、如果水环泵结冰,使用热水或者开水倒入水环泵内化冰。或者加热水环泵外壳。  3、使用井下泵。将水环泵放入井下,一般井下水环泵离地面深,不会结冰。  4、采用保温型水……将保温层加入蒸汽或者热——以防水环泵结冰。  5、 采用非自吸离心泵。使用时,加入水即可。  6、将泵置于一个常温环境。零度即可。
发布时间: 2021 - 01 - 08
来源: 84
随着冬季温度的降低,很多场合的水环泵由于气温的原因停止使用,这个时候水环泵的检修和保养变得尤为重要,以下就由小编给大家分享一下冬季水环泵的维修和保养方法。  1.水环泵停用后,要放尽水环泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。  2.水环泵的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。  3.用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。  4.检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。  5.检查水环泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。  6.对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。  7.卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免锈蚀或丢失。
发布时间: 2021 - 01 - 07
来源: 76
水环真空泵工作液只能使用一次吗?很有可能有刚接触此设备的顾客会问,当然不是;那么工作液是不是可以重复使用?当然可以,只是需要注意下列事项。  1、水环真空泵工作液再循环应用时,要保证工作液中没有杂质污染,循环应用要配备储水箱和制冷一般工作水温度应控制在15-25℃,温度过高会影响水环真空泵特性,例如真空值和抽速等。  2、通常是加工设备冷却,更关键的是现场工艺了,溫度层面的管控,大部分产业链实际上都会将循环水不断应用,节约资源。循环管道要保证装好,一般状况下,水环真空泵工作液首先推荐工业软水。  3、泵在工作情况下对水的温度和水的质量是有一定规定的,关键是为了防止浸蚀內部叶轮等配件,使用循环应用水这样才能节约能源。  4、尽可能采用工业软水,以防导致设备的损坏,做到应用水的重复使用,达到环境保护,节约能源的目的。
发布时间: 2021 - 01 - 07
来源: 60
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。  真空泵的分类  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。  变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。  动量传输泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。(单独段介绍)  变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。  真空泵的规格及型号表示法  国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类型;字母前的数字表示泵的级数,单级时“1”省略;字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。
发布时间: 2021 - 01 - 06
来源: 73
真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度 表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  绝对真空&相对真空  极限相对压强 相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。  例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa  抽气量 抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,...
发布时间: 2021 - 01 - 06
来源: 100
1、工艺要求达到的真空度  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。  2、工艺要求的抽气量(抽气速率)  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)  t为达到要求真空度所需时间(s)  P1为初始压强(Pa)  P2为要求压强(Pa)  3、判定被抽物体的成分  第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。  第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。  第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。  第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。  第五、俗话说,便宜没好货。购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用...
发布时间: 2021 - 01 - 05
来源: 399
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象?很多人不清楚原因。今天告诉大家最常见的真空泵冒烟、喷油几种毛病及解决办法。  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或是泵的保养不够好,一般情况下,滤芯应该可以使用半年以上,但不建议一直使用到冒烟才去更换。机器如人一样,平时不体检不保养,等到病痛来了才去就医,往往会对寿命造成影响的。
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