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2021 - 06 - 23

干式真空泵是一类使用范围很广的设备，所以和其他真空设备一样，必须有相应的防气蚀保护措施，以免对空的使用产生一定的影响.泵，但有多个用户在气蚀中我不了解保护，所以我将介绍相关内容。　　空化是一种客观现象。干式真空泵工作时，当真空度达到-0.093MPa以上时，真空泵腔内的水很容易达到饱和蒸气压，此时会产生很多气泡。由于排气末端的压力增加，这些气泡会迅速爆炸。这时，原来气泡周围的水会迅速填满原来气泡的空间，对吸尘器的叶轮和盘片造成很大的冲击。抽的同时，还会伴随着咯吱咯吱的声音。气蚀刚刚开始损坏干式真空泵叶轮和圆盘。主要是由于叶轮的点状损坏，破坏了金属表面的保护层。随着空化时间的增加，会出现蜂窝状凹坑。在叶轮表面形成的深度会慢慢增加，直到叶轮叶片因气蚀和液体阻力而破裂。汽蚀是干式真空泵的主要威胁在实际应用中，许多真空泵因汽蚀而退化或损坏。　　以上是干式真空泵汽蚀保护的相关保护措施。根据以上操作，可以大大减少设备的气穴现象，从而有效提高设备的效率和使用寿命。

真空泵跳闸有哪些问题?

2021 - 07 - 08

干式真空泵的使用越来越多，其质量也在不断提高。被大家广泛使用。但是其优缺点也是非常明显。为了大家更好的使用，我们一起来了解一下真空泵跳闸有哪些问题?　　干式真空泵在使用时跳闸对设备的损害很大，零部件也会有一定程度的磨损。如果发生跳闸，应查找原因并进行修理，以免设备再次损坏。干式真空泵的排气口吸入异物或杂质，发动机加载。可拆开真空泵检查内部是否有故障。如果螺杆真空泵长期不使用，电机会充电，电流会暂时过高。这时可以关闭真空泵的进气口，加热泵体。　　干式真空泵的电机接两相电源。如果未启用三相电源，真空泵可以连接到三相电源。如果跳闸或运行约十小时后跳闸，可以调整过电流的上限。真空泵在使用时，真空泵电机加载。此时，电流过高。如果超过电控箱设定的电流，真空泵自行跳闸是正常的。可调整电流保护上限，解决跳闸问题。　　以上涉及启动干式真空泵。为保证其性能的稳定性，必须在使用时按照要求进行操作。您可以根据实际需要选择合适的解决方案。如果您需要，可以联系我们，我们是专业的厂家，我们会给您合理的建议，避免盲目操作造成的损失。

旋片真空泵常见故障的几种问题

2021 - 08 - 23

油旋片式真空泵便于安装，振动小，磨损小、噪音低等优势，但在运行过程中出现故障的情况也是有的，来看看旋片真空泵的常见故障有哪些。旋片真空泵常见故障的几种问题：1.泵不旋转。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。它可以分为手动和非手动。2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力，降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙，特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙，影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不好。温控水量调节阀等故障。3.漏油。可能发生在轴封、油箱和泵部件的密封面、放油塞、油痕、油孔塞、定子部件和支架之间的通孔连接、气镇阀等处。它可能是由密封件老化、安装不当、损坏和失效、表面不平、杂质、粗糙和铸件松动引起的。如果停泵后机油回流，油会进入气镇阀和气镇阀可能会漏油。制造橡胶垫时，必须使用耐油橡胶。它应该是原来的设计形状。如果密封面太大，如果压力不紧，就会漏油。4.高功率超过标准。可能是由于入口压力过高、排气压力过高、异物堵塞进入、泵温度过高、配合间隙过小(如旋转叶片)、电压过高、太多泵液回流到泵内等原因造成的。这会损坏电机。应尽可能避免在最...

电子线路板层压机真空压合选择哪种真空机组呢？

2021 - 09 - 28

电子线路板真空压合技术核心技术在于，均匀分布在整个工件表面上高温度、高压力，以及温度、压力控制精度，保温、隔热效果；真空泵作为层压机关键组成之一，真空压合技术对真空泵质量及真空度等参数要求较高。电子线路板层压机真空压合选择哪种真空机组呢？根据不同的真空度，选择相应的真空泵或真空机组；真空在线路板层压应用，真空泵起到作用是抽除气泡，抽速越快则需越高真空度，压合效果越好。层压为粗真空应用，根据实际生产需求，可以选用罗茨真空泵+水环真空泵组成的罗茨水环真空机组，可省略不少配件；罗茨水环真空机组应用于线路板PCB板真空层压的优势如下。1、罗茨水环真空机组，组成简单配件少，安装简便；2、罗茨真空泵抽速大、效率高，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体；3、罗茨真空泵对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感；4、SPECK水环真空泵叶轮上偏心安装，与泵腔无接触无磨损，减少阻力更节能；5、真空泵维修周期长5年以上，无需专人维护深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，拥有技术团队研发生产真空泵系列产品，包括有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空机组配套装置及真空解决方案等，这些真空泵在食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业均有应用，恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。

无油干式真空泵维护步骤有哪些？

2021 - 10 - 27

真空泵设备使用一段时间后，均需要保养，如真空泵换油、真空泵易损件更换等，不同真空泵类型保养方式不同，现在讲讲干式真空泵维护步骤有哪些，干式真空泵如何保养？干式真空泵维护保养步骤如下内容：1.小维护项目(a)检查轴封泄漏，调整盖与轴的间隙，更换密封垫或修理机械密封垫。(b)检查轴承。(c)检查各部分的螺栓紧固。(d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。(e)检查联轴器和定心。2.大维护项目(a)包括小修理项目的内容。(b)拆解并检查各部件的磨损状况，测量并调整各部件的配合间隙。(c)检查齿轮磨损，调整同步齿轮的间隙。(d)检查螺杆的直线度及磨损情况。(e)检查泵内表面的磨损。(f)检查压力表、安全阀。干式真空泵无需工作液，无油无水干式泵，在保养过程中省去了更换真空泵、循环水等步骤，相比于其他类型真空泵，干式真空泵维护更简单省时，只需做好日常保养即可。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，是深圳真空泵生产厂家之一，主要产品有水环真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵、螺杆真空泵、真空系统、真空机组等产品，广泛应用于食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业，恒才提供真空解决方案、真空泵设备及保养售后安装等服务，恒才机电是深圳集成监控系统公司行业的之一。

锂电池真空机组之罗茨水环真空机组真空烤箱应用

2021 - 12 - 03

为改善锂电池生产中真空机组使用效果，恒才以全新的化学工艺理念设计，罗茨水环真空机组解决了真空系统残留大量电解液，对真空设备损坏，增加设备使用寿命。锂电池生产工艺流程（红点为真空应用点位）锂电池真空机组之罗茨水环真空机组真空烤箱应用：罗茨真空泵：罗茨泵不仅能够提供高抽速和最佳极限压强，同时也具备最高的安全性能。水环真空泵：液环泵能适用于各种恶略工况特点，造价成本低等优势的状况下，受到广大客户的青睐。罗茨水环真空机组参数：抽气量：1080m³/h；功率：15kw+4kw；极限压力：-98KPa至-100KPa罗茨水环真空机组在锂电池真空烤箱的应用，抽气量更大、真空度高、真空泵系统更加稳定，锂电池真空机组温度均匀性好和烘烤周期短，改善锂电池制作工艺，提高生产效率。以上机组可根据现场实际需求进行产品配置想了解更多关于锂电池用真空泵选型和应用案例，欢迎致电深圳恒才机电设备有限公司，我们将竭诚为您服务。

详解水环真空泵工作原理

2021 - 12 - 31

随着工业技术的发展，真空技术广泛应用于生产。水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单、适应力强等优点，有利于工厂规模化生产，常见于采矿、石油、电力、制药等生产领域。水环真空泵的工作原理水环真空泵启动时，泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环，水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内，因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线，在泵室下部接触。前半部分，随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大，形成了几个空洞，气体从分配板的吸入口被吸入。在后半段，密闭内腔的容积逐渐减少，空间内的气体被压缩，从分配板的排气口排出。加入的液体是冷凝水，不仅可以形成液体环，还可以减少气体压缩产生的热，密封分配板和叶轮端面的间隙。在水环真空泵的运转中，一部分工作液与气体一起排出，因此有必要向真空泵内连续供水。泵内不产生金属摩擦，使用中不需要润滑，寿命长。此外，水环真空泵结构紧凑，转速高，操作简单，压缩温差变化小，能吸收易燃的爆炸性气体。但是，水环真空泵有能效低的缺陷，效率为30%~50%，真空度低，工作介质被限制在饱和蒸气压。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央...

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Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 888

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

螺杆真空泵的密封问题?

发布时间: 2020 - 12 - 30

来源: 53

随着螺杆真空泵行业的快速发展，其质量也在提高，其独特的性能也得到了迅速的认可和使用，其应用领域也非常广泛。但是，无论产品的质量和性能如何，我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?　　在使用螺杆真空泵的过程中，由于环境或人工操作，会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少，泛黄间隙大，影响泛黄对密封性能的补偿作用，增加动，静环之间的摩擦引起的破坏，影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢，从而导致密封失效。因此，在将请求提交到运营之前，我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。　　螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌，微生物污泥，钙离子和相关的有机化学物质，它们会腐蚀机器密封件的金属零件，从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中，大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的，但是随着运行时间的增加，物料会逐渐腐蚀，不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置，造成损坏，需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出，转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封，但可以定期维护并尽可能避免使用。　　以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识，以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。

离心泵不能抽水的原因

发布时间: 2020 - 12 - 29

来源: 78

离心泵产品常用的离心泵类型很多：单级离心泵，多级离心泵，双吸离心泵。　　在这三种类型的产品中，只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位，则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。　　单级离心泵不能抽水的原因　　尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力，但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。　　离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是，离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前，必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀，然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时，必须了解每个单级离心泵。　　单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度，则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。　　使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因，也可能是由于泵腔，叶轮，底阀，管道和其他地方的碎屑堵塞所致。　　如果单级离心泵密封且有泄漏，也将导致离心泵无法抽水。　　新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误，则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。

离心泵的节能降耗措施有哪些?

发布时间: 2020 - 12 - 29

来源: 90

离心泵是一种叶片泵，在旋转过程中依靠旋转的叶轮，由于叶片与液体之间的相互作用，叶片将机械能传递给液体，从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?　　1.提高离心泵的效率　　第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案，并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;　　第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量，例如叶轮，泵体，泵盖，挡板，垂直长轴等，尤其是叶轮。空气动力学表面的质量，水的出水角度，叶片的分度，流道的形状和表面处理均受到控制，因此在当前生产条件下，交付的产品是高效的产品。　　第三步是在生产现场进行安装和调试过程中，确保泵座牢固，与叶轮对齐，前后阀开关灵活，布局设计管道布置合理，现场控制安全可行，运行监控仪器齐全准确，以确保对泵的运行过程进行实时监控。　　第四步，在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查，并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内，应检查并更换易损件，以确保泵的长期效率和安全性。　　2.优化现有离心泵　　通过调节叶轮的直径和离心泵的速度，会影响泵头和泵轴的功率，但对效率曲线没有影响，因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内，如果工作条件变化太大，可能有必要更换新泵。

离心泵的运行中应注意哪些问题?

发布时间: 2020 - 12 - 28

来源: 76

离心泵的运行中应注意哪些问题?　　1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小，应及时停止检查。　　2)检查流量，以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。　　3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式，滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度，可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。　　4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常，轴承的温升不应超过周围环境的35C，轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计，也可以用手触摸。如果感觉很热，则应停止机器进行检查。　　5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大，请将其关闭以进行检查。　　6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。　　7)记录水位，主电流，电压，功率因数，功耗，温度等技术数据，并定期进行分析，为管理水电提供科学依据。　　8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因

发布时间: 2020 - 12 - 28

来源: 95

离心泵运行期间产生振动和噪声的常见原因如下：　　1.离心泵底座不稳定或底脚螺栓松动解决方法：加固底座并拧紧螺栓。　　2.叶轮损坏，部分堵塞或叶轮本身不平衡解决方案：修理或更换叶轮，清除碎屑或调整平衡测试。　　3.滑动轴承的油环可能断裂或卡住解决方法：校正并拉直泵轴，修理或更换轴承。　　4.单级离心泵的联轴器不是同心的解决方法：正确的同心度。　　5.吸水管口的浸入深度不足或进水管密封不良水泵吸入空气解决方法：增加浸入深度并修复密封不良的地方。　　6.如果发生汽蚀现象，解决方法：找到引起汽蚀现象的原因并进行处理。

水环真空泵特殊的清洁方法

发布时间: 2020 - 12 - 25

来源: 91

在清洁水环真空泵之前，请采取适当的保护措施，例如戴上防毒面具，然后遵循正确的清洁方法。由于水环真空泵已经在恶劣的环境中长期运行，因此可能会暴露于某些化学药品需要其他特殊的清洁方法：　　(1)电化学清洗：将要清洗的金属零件放在一定的溶液中，然后将零件连接至电源的正极或负极，然后将由某种材料制成的极板连接至电源的另一极。电源调整电源电压可以达到一定的电流密度，以达到脱脂和去除金属表面氧化层的目的。　　(2)酸和碱蚀刻处理：在脱脂之后，进行蚀刻处理以去除金属表面上的氧化物。经过热处理后，油渍不再存在，可以直接进行蚀刻处理以去除退火后的氧化。地板。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液发生化学反应。氧化物与酸反应形成盐和水，金属与酸反应形成盐和氢。一旦一些氢被金属表面吸收，一些金属就会变脆。为了避免金属脆性和过度腐蚀，可以将腐蚀抑制剂添加到蚀刻溶液中，并且可以适当地控制蚀刻溶液的浓度和温度。　　(3)超声波清洗：超声波清洗的原理是利用由其引起的介质的“真空现象”，即超声波振动使清洗介质的密度发生变化，从而达到清洗目的。振动使介质变薄，有时会闭合。稀缺时，会形成瞬时空间。当关闭时，瞬时冲击力可以达到各种大气压。这种强烈的冲击会破坏物体表面上的油膜，并使其与污染物一起从物体表面分离。陷入困境。　　简而言之，在水环式真空泵长期工作之后，需要定期清洁真空泵，以使其在将来能够更好地工作。这些特殊清洁方法也是为了清除在真空系统中大量排放的物质并清除蒸气压较高的物质，必须进行彻底的处理。尤其是水环式真空泵经过长时间的运行后，因此无论表面或内部如何，都会有一些污垢影响设备的运行。如果内部清洁不彻底或不清洁，将会影响泵的运行。

如何清洁水环真空泵?

发布时间: 2020 - 12 - 25

来源: 87

水环式真空泵长时间工作后，泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下，我们必须清洁它。外部清洁相对容易，但是泵内清洁却很困难。泵的内部通常是由于工作不足而造成的，并且会产生大量水垢和残留杂质，如果内部未彻底清洁或未清洁，将会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环式真空泵?　　1.第一次清洁水环式真空泵时，为了省钱，您可以先使用再生汽油，然后使用洗涤汽油，最后使用航空汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。　　2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如，您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。　　3.稀释硝酸或其他可溶性物质，但不应使用高纯度物质，否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中，等待约一个小时，然后用清水直接冲洗。　　4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管，然后将其卸下。使用干净的棉线，薄纸或用过的纸来清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液，加热至6070浸泡，或直接使用有机溶剂，如四氯化碳，　　用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗涤，然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面，以防止棉线进入泵体。)切记擦干干净的零件(吹或用丝布擦拭然后擦干)并盖上它们，以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件，则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件，以防生锈。　　5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或毛刺的零件，以去除锈和毛刺的污渍。注意零件的光滑度。　　6.排空放油口中的旧油和污物，并使用漏斗从进气口注入新油(进行冲洗)，用手缓慢转动泵几次，然后放掉油。重复一次或两次相同的方法，然后可以填充新油并使用它。　　7.如果水环真空泵在工作期间积垢过多，应每隔一段时间(通常5-10天)冲洗一次，并且冲洗时间应使用合适的溶剂(10草酸) ，可以使用酒精)请稍候)冲洗，然后用水冲洗。　　8.还应定期清...

水环真空泵管道的配置问题

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 101

水环真空泵在使用的过程中，是通过管道对要抽取的物质进行连接的，这样一来，水环真空泵需要配备什么样的管道，有没有选择趋向，就成为了一个很重要的问题，那今天小编就来讲一下管道的配置问题，一起来看看吧。　　为了提高水环真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。　　为防止水环真空泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。　　为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷，在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。　　输送密度小于650Kg的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以免泵产生汽蚀。　　以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明，我们在操作的时候之所以要注意这些问题，是为了保证运作的正常和工序的合理运作。

水环式真空泵结构

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 91

一、水环式真空泵结构　　水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前(向叶轮旋转方向)弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。　　壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质(水)的运动，从而影响泵内能量的转换过程。　　水环式真空泵工作之前，需要向泵内注入一定量的水，此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势，从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的，水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心，因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转，它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中，使之与吸入的气体相通，就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时，使之封闭，这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后，使该空间与排气口相通，即可以排出已经被压缩的气体。　　二、水环式真空泵的工作原理　　水环式真空泵的工作原理可以归纳如下：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 0°为...

螺杆真空泵与物料产生摩擦的原因

发布时间: 2020 - 12 - 24

来源: 73

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，在运用的过程中，难免会发作磨损的问题，下面就给我们介绍一下设备呈现磨损的原因：　　1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速螺杆和机筒的磨损。　　2、螺杆真空泵转速应调校妥当：　　(1)在注塑塑料时，假设用高的转速成则在进步对塑料的剪切力的一起，亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利结尾，令磨损力大为增加。　　(2)无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。　　3、螺杆真空泵螺杆在机筒内滚动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：　　(1)螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样螺杆与机筒的合作直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。　　(2)因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。　　(3)效果使塑胶机械生产量下降，这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解。假设是聚乙烯，分解发作的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。　　螺杆真空泵工作时与物料产生摩擦的原因就介绍完了，用户在使用产品过程中应定期对设备进行维护保养工作，确保设备运行的稳定可靠，提高设备的利用率。

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