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2020 - 07 - 03
新购买的旋片真空泵在使用前必须充分理解旋片真空泵的详细情况。 不正确的操作方法,包括系统的连接、安装方法、启动、操作和其他注意事项,容易损坏真空泵。  1.旋片真空泵的极限压力测定  旋片真空泵的极限压力请使用压缩真空计直接在泵的吸入口测量。 第一次使用泵后,长时间使用后,使用新的油后,关闭吸气口至少1小时后,旋片真空泵达到工作温度和泵,将油完全脱气,测量极限压力。  2.旋片真空泵的电气配线  旋片真空泵的电线必须由专业电工执行,使用适当的电机过载保护。  单相220V50HZ真空泵必须确保电压在220V10%的范围内。 电压低于220V时,必须安装交流电源调节器。 请勿在低压和高压下长时间工作,以免电机损坏。  旋片真空泵的三相异步电动机接线结束后,必须检查电动机的旋转。 电动机的正确旋转方向是电动机轴的旋转方向从电动机的风扇侧逆时针旋转的方向。  旋片真空泵检查旋转方向时,请打开吸引口或用橡胶板(厚度4 mm以上)完全复盖,然后接通电源2~3秒。 向右一拐,吸气口就会感受到强的吸引力和橡胶片,紧紧抓住。 相反的情况下,请调整3根电源线中的任意2根。  3.旋片真空泵的系统连接  旋片真空泵的吸气管请切断为吸入口的尺寸以上尽可能短的尺寸,螺纹接头请采用真空密封。  如果泵送的气体中含有灰尘,必须在泵的入口端安装灰尘过滤器。 必要时,交接排气管,使排气管向下倾斜。  4.启动旋片...
2020 - 07 - 09
在干式真空泵应用的全过程中会发生一些列的转换反应,在转换的全过程中有时会导致动能损害,动能损害过多会影响干式真空泵设备的运行,我们立即找出导致动能损害的原因,接下来给大家分析一下。  1、机械设备损坏  主要是液体和离心叶轮的前面罩的外观层和干式真空泵的泵室的摩擦损伤(盘损伤)。 园盘损害所占比例非常大,甚至占合理输出的30%。 实验说明了圆盘的损伤与转速比的三次方成正比,与离心叶轮直径的五次方成正比。 因此,离心叶轮直径越大,圆盘的损伤也越大。 圆盘损害与转速比的三次方成正比,但在给定的泵扬程中,随着转速比的上升,离心叶轮直径相对降低(感觉为泵转速比上升的2倍,离心叶轮直径下降一半),圆盘损害与5次方成正比地降低,因此,随着转速比的上升,干式真空泵  2、容量损失  离心叶轮的一部分液体通过离心叶轮的密封间隙泄漏回到离心叶轮进口,得不到合理的运用,发生了损害。 因此,密封圈的间隙应该较低,但是由于生产加工和安装等理由,小的间隙会产生偏磨损和咬住。  3、水力发电损害  干式真空泵过电流的一部分(从进口到出口)液体的流体动力学定必然由于速度尺寸和方位变更而造成损害,这两部分是水力发电损害。 为降低这些个损害,除了提高过电流部件的光滑度外,还应尽量采用水力发电实体模型。  以上详细介绍的三个层次是造成干式真空泵动能障碍的原因,实际上大家在应用机械真空泵设备时,为了减少动能障碍情况的出...
2020 - 07 - 14
真空泵易漏气的部位有:焊缝起焊及收焊部位,两条焊缝交叉点,波纹管焊接部位,管接头焊缝,受运动影响的钎焊焊缝。法兰密封或动密封处,如果安装前仔细清洗,装配合理,这种部位不易漏气。金属一陶瓷、金属一玻璃封接处,如引出电极、规管的高压引线,管脚,管帽等处。受冷、热冲击影响的焊缝。如何判断真空泵有没有漏气,总结如下:  1.查看真空泵调速给水泵的重力回水能否导入凝水环真空泵汽器,若是回水量较小,水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。  2.查看真空损坏门封闭,不走漏口。  3.查看真空泵状况的抽汽管道与汽缸联接的当地能否漏空气,此处漏空气在负荷降低时真空降低,负荷升高后真空稍有上升。  4.查看凝汽器汽侧放水门封闭,不走漏。  5.查看处于负压状况下的低压加热器水位能否正常,放地沟门能否紧密。  6.查看旋片真空泵真空体系的水位计不割裂、走漏。  7.查看真空体系阀门的水封、管道、法兰或焊口有否不紧密处,尤其是胀大箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口。  干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目罗茨真空泵标。真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。  噪音:噪音的主要原...
2020 - 07 - 17
1.半导体离子束刻蚀机的组成  离子束刻蚀机由真空室、工作台、快门、真空抽气系统、供气系统、水冷系统、电源和 电器系统等主要部分组成。该机在正常工作时,首先将真空室的压力抽至2×10-3Pa或更低,再调节Ar气流量,使真空室压力保持 在1×10-2~2×10-2Pa(如需要辅助气体,如O2、CH2等,则可按一定比例与之混合), 然后启动离子源各电源,使离子源正常工作,从离子源引出一定能量和密度的离子束被中和器发射的电子中和后,轰击工件进行溅射刻蚀。工件表面必须预先制备沟槽的掩膜图形。这样裸露部分被刻蚀掉,掩蔽部分被保留下来,从而在工件表面形成所需要的沟槽图形。  2.真空系统  真空系统有两套,分别用于预真空室和刻蚀腔体。预真空室由机械泵单独抽真空,只有在预真空室真空度达到设定值时,才能打开隔离门,进行传送片。刻蚀腔体的真空由机械泵和分子泵共同提供,刻蚀腔体反应生成的气体也由真空系统排空。  离子刻蚀机真空泵-阿特拉斯真空泵  型号:单级旋片泵GVS系列,  技术参数:  主要特点:  1.半导体工业用真空泵和系统.  2.科研仪器,真空加工用途真空泵和系统.  3.排气控制.污水处理系统,气体处理系统.  4.油封旋片泵.产品应用领域:PCB板业,半导体行业,CCL行业,SMT行业,光电机械,化工行业等。
2020 - 07 - 22
真空泵对真空等离子清洗机的真空度、抽真空时间以及整个设备的处理效果有着重要的影响,因此选择合适的真空泵对真空等离子清洗机的质量至关重要。真空等离子清洗机中常用的真空泵有两种,即油式真空泵和干真空泵。今天,我们将介绍等离子清洗机用真空泵的类型和特点,以及选择真空泵时的注意事项。  油式真空泵  油式真空泵是用油密封、润滑和冷却的真空泵的总称。真空等离子清洗机中最常用的油式真空泵之一是旋片真空泵。  旋片真空泵  旋片真空泵是一种油封式机械真空泵,其主要部件包括泵体、转子,旋片、端盖、弹簧等。旋片真空泵有两种类型:单级和双级。双级旋叶真空泵是等离子清洗机中常用的设备。所谓的双级旋片真空泵在结构上串联两个单级泵。  旋片真空泵的泵腔内偏心安装有转子,转子的外圆与泵腔的内表面相切。同时,两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧力与泵腔内壁保持接触,转子的旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。旋片真空泵使用两个旋片将泵腔分成三部分。由于转子是偏心安装的,三个部分的空间会随着转子,的旋转而变化,压差被用来达到抽气的目的。  旋片真空泵主要用于小腔体(80L以下)或真空等离子清洗机中真空泵机组的前级泵。  旋片真空泵具有以下优点:  一、旋片真空泵在抽出空腔内的干燥气体的同时,可以抽出一定量的可冷凝气体和气水混合物;  二、结构相对简单,维护方便;  三、是体积小,重量轻,...
2020 - 07 - 27
真空泵是通过机械、物理、化学或物理化学方法排气获得真空的容器装置或设备。  真空泵的价格从数千到数万、数十万不等。  经济的真空泵设备偶尔可以使用几次,但真空度不高,寿命短。  实用新型真空泵设备,其商/用均为中速。 根据不同的真空泵,真空泵设备可分为单室、双室、轧制式、拉出式、振动式等,产品多样化,可应用一类工厂,真空度高,稳定持久。  重机种的真空泵设备,是大型工厂使用的全自动无人生产线真空泵的针织面料,需要客制化。 不同产品的不同组合,投入成本高,稳定性中等,产量大。  真空泵应用例:真空包装机  将产品装入包装容器后,为了保持产品的密封,保持产品品质,避免产品的损失,必须密封包装容器。 是指容器装满产品后密封的机器。 包装容器由于纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料、包装容器的形状和物性不同,所以使用的密封形式和装置也不同。  一般来说,包装材料的力学性能可以分为以下2种。  (1)柔性容器的封口装置。 挠性容器是由纸、塑料薄膜、复合膜等挠性材料构成的袋装容器。 这个容器的密封装置是制袋和填充组合的机器,不太使用,根据材料的不同密封装置也不同。  纸袋封口装置。 对于纸材料,多在封口处使用刷子橡胶,然后机械加压封口。  塑料薄膜袋和复合膜袋的密封装置。 许多塑料具有良好的热封性能。 这种塑料制的塑料包装袋和复合袋,通常在密封处直接加热,施加机械压力使其熔化密封。  (2)刚...
2020 - 08 - 03
如果旋片真空泵运行期间噪音很大,泵中的备件可能会出现故障。  旋片真空泵的噪音可能是由这些原因引起的  1、弹簧断裂,影响转子运行。  2、装配不当,转子运转有摩擦声。  3.旋片和旋片真空泵腔之间的撞击声在被强制挤压经过端面的某个地方之后。  4.零件上的毛刺、异物落入旋片真空泵腔内或旋片真空泵腔变形造成运行障碍而产生噪音。  5.旋片真空泵腔内润滑不良引起的干磨噪音;有害空间过大,以及旋片真空泵本身产生的噪音。  6.轴承缺油引起的干磨噪音。所有这些都会使旋片真空泵产生有时无法忍受的噪音。  针对上述问题,应采取相应措施予以消除,处理方法如下:  由于装配不当,端盖板的平面与腔体的轴向不垂直。打开端盖后,可以看到半个圆弧被磨在端盖上,这说明旋片在经过这部分时受挤压严重,不能正常与旋片真空泵腔接触。当旋片被强力推动通过该部分时,它突然跳出并与旋片真空泵腔碰撞,产生周期性的撞击声。  为了解决这一问题,可以对腔体的端面进行修正,使其垂直于腔体的轴向,可以磨掉端盖板上的划痕,然后可以调整旋片真空泵的腔体、转子和转子之间的配合间隙,并可以调整旋片弹簧的伸缩性能来消除这一故障。旋片真空泵制造过程中产生的固有噪声是不可避免的。一些大师挖出一些释气的孔口,也就是说,稍微扩大孔,以减少噪音;一些大师将中间隔膜旋片真空泵的中间隔膜偏移几毫米,以减少有害空间,从而降低噪音。  总之,只要发现故障,...
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发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 11 - 03
来源: 86
水环真空泵广泛应用于建筑、化工、机械等领域。在使用过程中,可能会消耗过多的能量。怎样才能减少它的能量损失?  1.换口环,调整轴向间隙。为防止叶轮口环和轴向间隙不当,应根据水环真空泵的出厂说明书进行调整。  2.如果能保持清洁,可以拆下滤网。  3.水环真空泵安装倾斜,以减少弯头。倾斜水环真空泵或转动蜗壳,使出水口面向水池。  4.缩短管道。拆除1米钢管,10小时可节约0.21公斤柴油。  5.扩大出口管道直径。用15厘米的软管代替10厘米的软管,可以在10小时内节省0.5公斤柴油。  6.及时排除管道堵塞。进水管、叶轮或导流壳流道内残留的异物会降低出水量。  水环真空泵的节能不仅可以降低能耗和成本,还可以提高使用效率,延长设备的使用寿命。
发布时间: 2020 - 11 - 03
来源: 98
抽速可以在一定程度上反映水环真空泵的使用情况,那么哪些因素会影响其抽速呢?  1.从真空室吸气口抽出的气体必须通过真空泵要抽出的流路,但抽出的气体会从真空室吸气口移至泵端口从高压到低压以及从泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,从低压到高压的强制流动。  2.如果水环真空泵的抽速很高,即电导率相对于抽速非常小。此时,泵的实际泵送能力不取决于其泵送速度,而是取决于气流的传导率。电导值恰好是有效抽速。  3.流导非常大,也就是说,通过它的气体量不受限制,因此泵的泵送能力取决于其自身的泵送速度,与泵的速度相同。从泵端口直接连接到真空室。  4.水环真空泵和真空室之间的连接管道可能包括冷阱和阀门等。假设泵和真空室之间的电导是,泵必须通过电导将空气泵入真空室及其泵送能力。为了限制,此时对容器的泵送作用有意义的是在真空室的泵送端口处的有效泵送速度。  5.根据基本真空方程,可以从数学上获得两个结果。当.流导非常大时,水环真空泵的抽速可以近似等于抽速。当抽速很高或电导非常小时,真空室的有效抽速大约等于流导。  影响水环真空泵抽速的因素与设备的使用有关,也与流导和结构有关。
发布时间: 2020 - 11 - 02
来源: 129
当水环式真空泵用于生产和企业使用时,通常不会停止,或者由于生产过程的要求而关闭设备,有时会导致设备过热,我们必须采取有效的方法来降温。  1.转子冷却油膜。这种冷却方法包括将油管连接到水环真空泵的入口,并使用均匀滴下的冷却油从转子上带走热量。  2.空气冷却。所谓的湿水环式真空泵是指级间或两级泵吸入的空气被压缩并通过具有完全吸收和相位差的组合消音器传输。  3.水冷却。气体传输和压缩产生的热量必须从转子散发到壳体。  4.转子的内部冷却。为了使水环式真空泵在更高的压差下工作,可以采用更有效的冷却方法,即用循环油冷却转子,并用油的油孔和泵头进行冷却。油孔,油径轴头分别插入泵轴的两端。经转子内壁再从另一端排出。  对于水环式真空泵的四种冷却方式,必须根据不同的使用环境和不同的设备条件选择冷却方式。这不仅会迅速冷却,而且整个设备不会造成太大损坏。
发布时间: 2020 - 11 - 02
来源: 164
有的时候,会针对水环真空泵进行损害部位或问题进行解决,同时更换常规耗材。既然是进行修复,它不仅仅是简单的拆开、更换耗材再组装起来。它有很多维修技术。其中主要的就是间隙的调整。以下是调整方法:  1、间隙的调整是针对在组装水环真空泵缸体时,对转子与缸体的距离的一个调整,一般处于0.1-0.5个丝,正确的调整间隙有利于泵的使用寿命和有效的减少泵叶片跟缸体的非常规摩擦。  2、一般来说,水环真空泵真空度不高、噪音大、漏油、喷烟都跟泵间隙有关系的,间隙也是水环真空泵核心的技术之一。泵间隙是指转子跟缸体直接的距离。  也就是说,间隙的调整是调整转子跟缸体的距离。每一个水环真空泵缸体上都有一个定位销。通过定位销可以调整真空泵转子的上下距离。这才是调整真空泵间隙的正确做法。
发布时间: 2020 - 10 - 30
来源: 152
螺杆真空泵是一种目前用途较多的泵体,其应用领域遍布各个行业,其中在塑料产品加工行业可作为挤出机除气装置、气体输送装置、气体抽取和压缩装置来使用,我们通过以下的资料来详细的了解一下这方面的知识:  挤出机除气加工过程中,热塑型塑料在挤出机内熔化,并在挤压器螺杆部分进行脱气处理。螺杆真空泵用来从熔化的物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质,以获得理想的热塑型塑料质量,具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。  定型台在挤出机内熔化和脱气的塑料材料进入定型台上的连续截面。典型截面有管材,门窗料、线槽和医用管材等。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑,在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜,由螺杆真空泵稳定的抽空空气。  发泡EPS泡塑生产中,首先采用螺杆真空泵将预膨胀聚苯乙烯颗粒吸入模具,然后利用蒸汽对其增压。最后进行聚合,并被发泡成泡塑制品。为了避免在这个过程中发生变形,对于大型制品件,很容易超过3到4分钟。制品必须进行冷却。在这些制品的发泡装置中采用真空泵冷却,以确保其不会变形,而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程吸收制品热量,加快了冷却过程。  文中介绍了几种螺杆真空泵在塑料工业中的具体应用。使用这种泵可获得清洁的高真空和超高真空环境,因此不会影响加工出的塑料产品的质量,这是螺杆泵区别于其他真空泵的一个主要特征,同时也是许多行业选用它的原因。
发布时间: 2020 - 10 - 30
来源: 155
真空泵的应用率越来越普遍,在操作过程中会选择适合的操作方式,使用过程中的优势越来越多,为了更好的应用,下面咱们了解下关于真空泵的防冻措施有哪些吧。  冬季室外温度较低,在使用真空泵时,常会发生泵被冻无法正常运行的问题,所以做好防冻措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后,工作人员需要要将泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后积水或结冰把水管或泵体冻裂。使用完毕之后还需要将外部的泥土灰尘清洗干净、保持设备的清洁等。将泵置于一个常温零度以下即可的环境。  对真空泵的泵腔、连接件等铸铁件,应用钢丝刷把铁锈刷干净并涂上防锈漆,等到防锈漆干后将其放入通风干燥的地方进行存放。如果设备由于操作失误而结冰的收时候,需要使用热水或者开水倒入水泵内化冰,或者将水泵外壳进行加热使得里面的冰块融化。可以采用保温型真空泵,使用完毕后在保温层加入蒸汽或者热水以防止设备在低温静置的情况下结冰。冬季使用真空泵时一定要注意温度的问题,做好防冻措施,尽量在室内进行使用,避免结冰,影响正常运行。即使有解冻的方法,但是也会浪费时间,降低工作效率。  以上是关于真空泵的防冻措施,由于它的特性优势,现在使用率非常普遍,再次提醒大家,在操作过程中必须严格按照操作规定进行操作,才能避免出现不必要的麻烦造成损失,希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 10 - 29
来源: 122
随着水环真空泵的使用越来越普遍,对其质量的要求也越来越高,其优势被发现,因此为了能更好地应用,让我们一起了解水环真空泵的磨损原因吧。  水环真空泵曲轴磨损的原因是通向连杆轴颈的油路倾斜。需要及时调整通向连杆轴颈的油路,更换新的润滑油,清洁设备内的机械垃圾。 轴颈的椭圆形磨损是因为作用于轴颈的力在周向上分布不均匀。 水环真空泵单元工作时,连杆轴颈受到的综合作用力总是作用在连杆轴颈的内侧,方向沿着曲轴半径朝向外侧,连杆轴颈的内侧磨损,及时修复或更换磨损严重的轴径, 由于连杆的弯曲、气缸中线和单元曲柄中线不垂直等原因,轴颈在轴向受到力而变得不均匀,磨损偏向,可以调整为连杆的弯曲、气缸中线和机组曲柄中线保持垂直状态。  水环真空泵机组发现大量曲轴磨损现象时,必须进行设备检查操作,找出根本原因后,采取针对性措施解决,然后进行相关的清洁、保养工作。  以上是水环真空泵的磨损原因,因此我们在使用中进行正确的操作方法即可效果。 如果不明白,请打电话联系我们。 根据实际要求避免盲目操作带来不必要的麻烦。
发布时间: 2020 - 10 - 29
来源: 95
水环真空泵是内部结构比较精细化的机械设备,其本身在生产加工时进行了一些防锈作业,后期总是保养工作不充分,由于不规则的使用方法,设备自身的防锈效果下降,生锈的水环真空泵不仅工作效率低下,各部件的寿命也会受到影响。因此,水环真空泵生锈时,必须立即进行除锈作业。  一、人工除锈非常节约费用、保险。人工除锈,我们可以用自己手头的工具除锈。我们人为除锈,不用其他化学产品除锈,所以节约费用。由于是水环真空泵的泵室内部,如果用化学除锈剂除锈,泵室可能会多少破损。  二、用除锈剂除锈,很干净,但会导致泵室损坏。如果水泵生锈了,可以人工进行除锈或除锈方法处理,但需要根据水泵本身的实际生锈情况,研究选择什么除锈方式。这样可以选择更合适的除锈方法来除锈。此外,水泵除锈结束后,也一定要进行相关的保养工作,巩固维护除锈的效果。
发布时间: 2020 - 10 - 28
来源: 113
1、主动轴外伸部分的动密封  目前采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小,允许线速度大;但结构复杂,成本较高。骨架密封结构简单,功耗较大,为减少轴与密封圈之间的摩擦,轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损,可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。  另外,还可以采用独立的密封盒结构,使密封件的拆装和更换更加简捷方便。还有的罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内,从而有效地解决了动密封问题,提高了泵的真空度,降低了驱动功率。  但为防止电机绕组线圈在真空下起弧,电动机的电源电压应降至 50V 以下。该结构用于中、小型泵。  2、端盖壳体与泵腔之间的轴密封  由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通,即这部分的压力与前级泵入口压力基本相同,与泵腔之间的压差较小,所以一般可采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。  3、泵体端面的静密封  有的采用有机硅室温硫化橡胶膜密封,密封面不用加工密封槽,但因该硫化橡胶密封膜为一次性使用,且配制较麻烦,给现场维护带来不便,且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响,在安装时要掌握好膜的厚薄均匀性。  还可采用真空橡胶圈密封,密封可靠,即保证了转子轴向间隙,又可方便地在现场拆装。如果对泵体端面的结构设计适当,密封槽的加工可以很方便。  4、泵的润滑方式  罗茨真空泵的润滑部位主要有三处:轴封处── 一般用油杯润滑;齿轮和轴承处──用齿轮或甩油盘溅油来保证润滑。对于大泵也可采用油泵强制供油润滑方式。
发布时间: 2020 - 10 - 28
来源: 114
选型前,我们要搞清楚关于真空泵的几个基础概念。  真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。  极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。  抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。  清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后,我们就可以进入真空泵的正式选型。  1、工艺要求达到的真空度  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真...
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