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2024 - 03 - 13
罗茨水环真空机组在片材PET挤出工艺中的优势随着科技的不断进步和工业的快速发展,PET片材作为一种重要的高分子材料,在包装、电子、汽车等领域得到了广泛应用。片材PET挤出工艺作为PET材料加工的重要环节,近年来,罗茨水环真空机组在片材PET挤出工艺中的应用逐渐普及,为提升产品质量和生产效率带来了显著优势。一、罗茨水环真空机组应用的好处:罗茨水环真空机组可以有效排除挤出过程中的空气和水分,减少气泡和缩孔的产生,使PET片材表面更加光滑、平整。同时,真空机组还可以降低挤出过程中的氧化程度,减少色泽变化和黄变现象,保证PET片材的色泽稳定性和透明度。这些优势有助于提高PET片材的产品质量,满足市场对高品质材料的需求。二、提高生产效率罗茨水环真空机组具有强大的抽气能力,可以快速建立并保持稳定的真空环境,使PET片材在较短的时间内完成挤出过程。这不仅可以缩短生产周期,降低能耗,还可以提高生产线的自动化程度,减少人工干预和操作难度。因此,罗茨水环真空机组的应用有助于提高PET片材的生产效率,降低生产成本,增强企业的市场竞争力。三、节能环保罗茨水环真空机组在运行过程中产生的噪音和振动较小,对环境的污染也较低。同时,该机组还可以回收利用挤出过程中产生的废气和废水,实现资源的循环利用,降低企业的环保压力。这些优势使得罗茨水环真空机组在片材PET挤出工艺中具有较高的节能环保性能,符合现代工业绿色发展的...
2024 - 06 - 04
近期,不少朋友都提到了,为什么阿特拉斯的干式爪泵会如此受欢迎呢?瑞典阿特拉斯的干式爪泵,这款进口真空泵以其干净无油、节能高效、维修频率低以及使用寿命长等特点,在造粒行业和医疗设备行业中获得了广泛的好评。干式无油真空泵的工作原理:相比于传统的油封式真空泵,干式无油真空泵无需使用润滑油来密封和冷却,从而避免了油污染的问题。阿特拉斯的干式爪泵正是基于这一原理,通过特殊的机械结构和材料设计,实现了高效且清洁的真空抽取。在造粒行业中,真空泵的作用主要体现在物料输送和干燥过程中。阿特拉斯的干式爪泵凭借其出色的性能,能够确保物料在输送过程中不受油污染,从而保证了产品的质量和安全性。同时,其高效的工作能力也大大缩短了生产周期,提高了生产效率。在医疗设备行业中,真空泵的应用则更为广泛,如血液透析、真空吸引等。这些应用场景对真空泵的清洁度和可靠性有着极高的要求。阿特拉斯的干式爪泵凭借其无油设计和优异的耐用性,完美地满足了这些需求。它不仅能够确保医疗设备的安全运行,还能够降低维护成本,延长设备的使用寿命。除了优异的性能表现外,阿特拉斯的干式爪泵还具有较低的维修频率和较长的使用寿命。这得益于其精湛的工艺和严格的质量控制。在生产过程中,阿特拉斯采用了先进的加工技术和高精度的检测设备,确保了每一台真空泵都具有卓越的品质和稳定性。此外,阿特拉斯还提供了完善的售后服务和技术支持,为用户在使用过程中提供了有力的保障...
2024 - 08 - 07
螺杆真空泵作为一种在工业领域中广泛应用的真空设备,其工作原理基于两个主要部分:螺杆的旋转和气体的压缩与排出。下面将详细阐述螺杆真空泵的工作原理及其运行过程。首先,我们需要了解螺杆真空泵的基本结构。螺杆真空泵主要由两个相互啮合的螺杆组成,一个为主螺杆,另一个为副螺杆。这两个螺杆安装在泵壳内,通过轴承支撑,并由传动轴连接至电机,实现旋转运动。螺杆与螺杆之间以及螺杆与泵壳之间都保持一定的间隙,确保在泵工作时,螺杆之间以及螺杆与泵壳之间无直接接触,从而减少了磨损和摩擦,提高了泵的使用寿命。螺杆真空机组,阿特拉斯螺杆真空泵螺杆真空泵的工作原理主要包括吸气、压缩和排气三个过程。1. 吸气过程在吸气过程中,螺杆真空泵通过进气口引入气体。当主螺杆开始旋转时,副螺杆也会跟随转动,且两者的转动方向与泵内腔的方向相反。随着螺杆的旋转,螺杆的齿间容积逐渐扩大,形成一定的真空区域。此时,由于外部气体与泵内真空区域之间存在压力差,气体便会被吸入泵内,填充到齿间容积中。在吸气过程中,螺杆的旋转速度、齿间容积的大小以及泵内真空度等因素都会影响气体的吸入量。因此,在实际应用中,需要根据具体的工作需求调整螺杆的旋转速度和齿间容积的大小,以实现最佳的吸气效果。螺杆真空泵应用现场2. 压缩过程在压缩过程中,随着螺杆的继续旋转,齿间容积逐渐减小,被吸入的气体被逐渐压缩。在这个过程中,气体分子的平均自由程减小,气体分子之间的...
2024 - 10 - 17
在工业生产中,康斯顿罗茨真空泵以其高效、稳定的性能,广泛应用于化工、制药、电子、冶金等多个领域,成为真空技术领域的核心设备之一。其独特的结构设计和工作原理,使得罗茨真空泵在真空干燥、真空蒸馏、真空浓缩等工艺过程中发挥着不可替代的作用。康斯顿罗茨真空泵的使用1. 正确选型与安装首先,选择合适的罗茨真空泵是确保其高效运行的前提。用户需根据具体工艺需求,如所需真空度、抽气速率、介质特性等,选择合适的泵型。安装时,应确保泵体水平稳固,进出气口连接正确,避免漏气现象。同时,对于需要水冷的泵型,还需正确连接冷却水系统,确保冷却效果。2. 启动与调试在启动罗茨真空泵前,应检查各部件是否安装到位,润滑油是否充足,冷却系统是否畅通。启动时应按照操作规程逐步进行,避免突然加载或卸载。启动后,需观察泵的运转情况,如声音、振动、温度等是否正常,如有异常应及时停机检查。调试阶段,需根据工艺要求调整泵的工作参数,如转速、进气压力等,以达到最佳运行状态。3. 日常维护记录建立设备运行记录是日常管理的重要环节。用户应详细记录泵的工作时间、压力变化、维修情况等信息,以便于后续的分析和故障诊断。这些记录不仅有助于及时发现潜在问题,还能为设备的预防性维护提供数据支持。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢...
2025 - 01 - 03
传统分散真空的泵类形式有旋片真空泵、水环真空泵、真空发生器等,这些小泵多数是前期投入小,价格低,但后期维护价格高,维修频率高,噪音大污染大等问题,影响生产的产能。如果你也正面临这些问题,一套螺杆真空系统设备应用,无论是旋片真空泵、真空发生器,还是水环泵,均可采用阿特拉斯·科普柯真空解决方案,螺杆真空系统来解决分散小泵应用带来的困扰。阿特拉斯螺杆集中真空系统应用原理:阿特拉斯螺杆集中真空系统是通过更大抽速的变频油润滑螺杆真空泵替换分散式真空泵,合并在一个管网内,通过阿特拉斯·科普柯特有的控制系统进行集中控制。阿特拉斯螺杆集中真空系统应用优势:创新变频技术:阿特拉斯·科普柯特有的变频技术,更贴合客户波动的气量需求,提供更稳定、更节能、更智能化的中央系统优化车间环境:泵的数量显著减少,可设置独立泵房,直观改善车间环境(噪音和污染指标),更利于管理集中真空供气:若采用集中真空的供气,即便单泵需要保养或是发生故障,也有别的管路可以进行快速响应,客户无需担心影响生产。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2025 - 09 - 03
集中供真空系统方案设计:基于多行业实践的模块化架构与智能控制策略一、核心设计原则模块化架构采用“预抽-高真空-低温”三级功能分区,通过罗茨泵、螺杆泵、分子泵等设备组合实现梯度抽气。例如半导体制造中,L/L腔(进出样品腔)采用多级罗茨泵预抽,工艺处理腔配置罗茨+爪式干泵,分子泵与干泵联用实现低压高抽速。智能动态调控集成PLC或DCS系统,实时监测真空度、温度、压力等参数,结合变频控制技术自动调节泵组转速。以锂电池生产为例,干式螺杆真空泵组通过自动化控制满足注液、烘烤工序的差异化真空需求,能耗降低30%-50%。安全冗余设计关键部件配置备用泵(如50台CNC玻璃精雕机改造方案中预留1台备用螺杆泵),管道采用环状管网布局避免单点故障,电动球阀支持远程控制实现按需供气,减少无效抽真空时间。二、关键设备选型与配置设备类型适用场景技术参数典型案例螺杆真空泵玻璃粉尘、切削液等颗粒物处理过滤精度0.05μm,支持全自动切削液过滤,单台流量适配10-15台设备50台CNC玻璃精雕机改造项目,配置4-6台螺杆泵+2-3m³缓冲罐罗茨泵大工艺腔体预抽真空多级结构提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合半导体L/L腔多级罗茨泵预抽,工艺腔罗茨+爪式干泵组合分子泵高真空度需求(达10⁻⁹ Pa)与机械泵联用提升抽速,磁悬浮分子泵寿命长半导体工艺处理腔分子泵+干泵组合,实现低压下高抽速低温泵超高真空环境(...
2025 - 12 - 24
VG水环真空泵可在多数常规工况下替代SK水环真空泵用于真空引水,但需根据具体参数、应用场景及成本进行综合评估。以下为详细分析:一、核心参数对比真空度与抽气量SK系列:单级机型极限真空为2000-4000Pa,串联大气喷射器后可达270-670Pa;抽气速率覆盖0.15-120m³/min,型号如SK-0.15(0.15m³/min)至SK-120(120m³/min)。VG系列:以VG55为例,抽气量为49m³/h(约0.82m³/min),真空度达3300Pa;VG255型号抽气量达203m³/h(约3.38m³/min),功率5.5kW。结论:SK系列抽气速率范围更广,适合大规模引水;VG系列中小型号(如VG55)适用于小流量场景,VG255可覆盖中等规模需求。效率与能耗SK系列:效率通常为30%-50%,优质产品可达更高水平。VG系列:未直接标注效率,但采用低温压缩设计,可能优化能耗;VG255功率5.5kW,需结合实际工况评估能耗表现。结论:若VG系列通过优化设计降低能耗,可能在小规模应用中更具优势。结构与维护共同点:均采用偏心叶轮旋转形成水环,结构紧凑,无需润滑,维护简便。差异点:VG系列强调“密封联轴式设计”“O型圈密封”,可能减少泄漏风险;SK系列提供填料密封或机械密封选项,适应不同工况。结论:VG...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 587
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2021 - 01 - 05
来源: 57
循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中,尤以水的硬度影响最大。为此,必须尽可能降低水的硬度,控制循环冷却水的工作温度,才能解决真空泵结垢的问题。  1、循环冷却水的硬度  循环冷却水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。  真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。  2、循环冷却水的温度控制  从上述分析可以看出,真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。  因此在循环冷却水运行过程中,还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。  真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质指标和运行参数是找出正确防范措施的关键。除了水温控制和定期冲洗泵体外,水处理是防止泵体结垢的最重要环节。
发布时间: 2021 - 01 - 04
来源: 111
一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高,温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。  1、排气口背压,排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。  2、冷却水压力和温度变化,由于压力和温度对冷却水也会产生影响,所以也要注意这个问题。  3、冷却水的流量是否受到影响,由于各地水质存在差异,有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小,进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。  4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅,由于有的工况粉尘较多,粉尘容易对过滤器堵塞,所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。  如果发现局部发热,应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查,及时发现设备存在的问题,以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。
发布时间: 2021 - 01 - 04
来源: 64
罗茨真空泵在使用中可以达到要求使用程度,但在生产过程中,必须严格按照操作规定进行操作,才能达到好的效果,下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用特性有哪些吧。  罗茨真空泵主要有两个旋转方向相反的转子在泵体中,由一对同步齿轮传动,转子在泵体中咬合而不接触,转子间隙小,使用时应特别注意需要经常检查油位,满足正常工作要求,换油期限根据实际使用条件和能否满足性能要求等考虑。一般新设备建议在清洁干燥的气体抽出时,工作300小时左右换一次油,然后每两个月换一次。经常检查油质状况,发现油质变质应立即更换新油,确保其工作正常。  清洗整个罗茨真空泵腔内部件,可用蒸汽或酒精等对应溶剂清洗泵腔。在轴承体内加入轴承润滑油/润滑脂,观察油位应在油标中心线处,润滑油应及时更换或补充。重新组装后进行试运转,一般空运转2小时,更换油2次,清洗时罗茨泵中残留一定量的挥发物,运转正常后投入正常运转。使用一段时间后,马达的电流可能会变高,请检查泵腔,清扫马达风扇的灰尘,灰尘多,散热受阻。  关于罗茨真空泵的使用特性就这些,操作过程中必须严格按照规定进行操作才可以,详情咨询真空泵厂家售后人员。
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 186
超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候,多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一种,扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用,比如即使在10^-13Pa压力下,其对氦仍能保持稳定抽速,因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用,同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。  第二种,涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵,其对分子量大的气体压缩比大,对轻的气体压缩比就小,在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中,影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。  第三种,溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵,对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时,由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电,会出现抽速降低,甚至“灭火”。  第四种,冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上,拥有较大的抽速与较低的极限压力,不仅可以实现抽气的作用,同时可以减少放气与防止返流的作用,在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小,必须与其他泵配合。  第五种,弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa,对惰性气体有一定抽速,但抽速不易做大,因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。  第六种,低温冷冻泵。低温泵也是超高真空获得的主要方法之一,可以通过加大冷冻吸附面获得很大的抽速,不含工作液体,属于清洁真空泵。
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 77
水环真空泵机组在使用一段时候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理,任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率,鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确,小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。  对于水环真空泵机组表面的污垢,我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面,不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢,尤其是水环真空泵机组内的水垢,如果积累的量比较大,可以先轻轻铲除,然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡,待反应一段时间后,用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中,拆卸下来的零件在清洗后,切记烘干遮盖好,防止灰尘,必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。  为了水环真空泵机组正常工作,我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识,这样清洗起来才能更加容易上手。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 84
螺杆真空泵轴向力可能由吸入口和排出口上的不均匀压力引起,从而在叶轮两侧造成不均匀的压力,这不完全对称并产生轴向力。但是如何解决轴向力呢?让我们一起看看。  尽管我们需要清理螺杆真空泵的轴向力,但如果将其彻底清洁,也会使转子旋转不稳定。因此,在设计时需要通过轴承补偿30的量,以使往复运动真空泵非驱动端的轴承通常是角接触轴承,因为可以使用此方法承受更高的轴向力。  一般采用的解决方案是将螺杆真空泵的平衡盘和叶轮对称安装,单级泵一般在叶轮上有一个平衡孔。  其次,有一种在叶轮上安装平衡叶片以平衡轴向力的方法。  螺杆真空泵在运行过程中会受到许多因素的影响。发生的任何小问题都可能影响正常操作。因此,需要定期检查和维护以避免出现问题降低效率。
发布时间: 2020 - 12 - 30
来源: 55
随着螺杆真空泵行业的快速发展,其质量也在提高,其独特的性能也得到了迅速的认可和使用,其应用领域也非常广泛。但是,无论产品的质量和性能如何,我们都一起了解螺杆真空泵的密封问题?  在使用螺杆真空泵的过程中,由于环境或人工操作,会对螺杆真空泵造成一定的损坏。微生物污泥污染少,泛黄间隙大,影响泛黄对密封性能的补偿作用,增加动,静环之间的摩擦引起的破坏,影响密封性能。操作员可能需要每季度检查一次螺杆真空泵的拆卸情况。添加有机化学物质将导致螺杆真空泵密封环的腐蚀缓慢,从而导致密封失效。因此,在将请求提交到运营之前,我们必须首先查询螺杆真空泵业务的适用方式。  螺杆真空泵工作液中通常含有有毒细菌,微生物污泥,钙离子和相关的有机化学物质,它们会腐蚀机器密封件的金属零件,从而损害机器的密封性能。拧紧真空泵密封件。在上游和下游催化剂输送机的装载过程中,大多数烟尘是通过洗涤和其他过程除去的,但是随着运行时间的增加,物料会逐渐腐蚀,不可避免地会产生新的烟尘。螺杆真空泵的灰尘很容易进入机械密封的密封位置,造成损坏,需要定期维护和清洁。螺杆真空泵工作液中的二氧化碳和还原物质反映出,转化后的碳酸氢钙破坏了机器的密封,但可以定期维护并尽可能避免使用。  以上是螺杆真空泵的密封问题。它的各种优点已在许多行业中广泛使用。我们必须更多地关注产品知识,以便对将来的操作有所帮助。希望以上内容对大家有所帮助。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 80
离心泵产品常用的离心泵类型很多:单级离心泵,多级离心泵,双吸离心泵。  在这三种类型的产品中,只有单级离心泵具有一定程度的自吸。另外两个多级离心泵和双吸离心泵没有自吸能力。如果液位低于泵的液位,则必须使用其他引水方法。常见形式是真空引水或在泵的吸入口安装引水管。  单级离心泵不能抽水的原因  尽管单级离心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要确保在安装进口管时完全密封。  离心泵不抽水的原因可能是用户未正确安装。正确的安装和使用方法是,离心泵的吸入管应在池底部安装底阀。在启动之前,必须将整个泵体和进水管充满水。启动前必须关闭出水阀,然后在打开离心泵后慢慢打开出水阀。每个单级离心泵根据不同的型号具有不同的自吸性能。选择型号时,必须了解每个单级离心泵。  单级离心泵不能抽水的原因还可能是自吸超过了离心泵的有效自吸高度。常规单级离心泵的自吸头在3米以内。如果高度超过此高度,则必须采用自吸离心泵或带真空辅助装置的高吸力自吸泵。  使用的单级离心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,叶轮,底阀,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果单级离心泵密封且有泄漏,也将导致离心泵无法抽水。  新安装的离心泵不抽水的原因也可能是电动机的方向错误。如果方向错误,则关闭电源后必须拔掉任意两根电源线。
发布时间: 2020 - 12 - 29
来源: 91
离心泵是一种叶片泵,在旋转过程中依靠旋转的叶轮,由于叶片与液体之间的相互作用,叶片将机械能传递给液体,从而增加了压力能达到液体输送的目的。该功能将原动机的机械能转移到液体中。下面我们来介绍离心泵的节能降耗措施有哪些?  1.提高离心泵的效率  第一步是在选择过程中比较各个厂家的选型方案,并在考虑成本绩效的前提下尝试选择最有效的方案;  第二步是工厂生产离心泵效率的关键部件的生产质量,例如叶轮,泵体,泵盖,挡板,垂直长轴等,尤其是叶轮。空气动力学表面的质量,水的出水角度,叶片的分度,流道的形状和表面处理均受到控制,因此在当前生产条件下,交付的产品是高效的产品。  第三步是在生产现场进行安装和调试过程中,确保泵座牢固,与叶轮对齐,前后阀开关灵活,布局设计管道布置合理,现场控制安全可行,运行监控仪器齐全准确,以确保对泵的运行过程进行实时监控。  第四步,在泵长期运行过程中要注意对设备的及时检查,并立即报告异常情况。在正常的大修和修理周期内,应检查并更换易损件,以确保泵的长期效率和安全性。  2.优化现有离心泵  通过调节叶轮的直径和离心泵的速度,会影响泵头和泵轴的功率,但对效率曲线没有影响,因此离心泵可以在高效区域工作。以上设置流量扬程限制在一定范围内,如果工作条件变化太大,可能有必要更换新泵。
发布时间: 2020 - 12 - 28
来源: 82
离心泵的运行中应注意哪些问题?  1)检查仪器是否工作正常且稳定。电流表读数不允许超过电机额定电流。如果电流太大或太小,应及时停止检查。  2)检查流量,以查看仪表读数是否正常。您还可以查看水管中的水流量来估算流量。  3)检查轴封装置是否热以及带填料密封的单级离心泵是否正常泄漏。滴水应为滴水形式,滴水速度为30-605滴/分钟。滴落情况反映了填料的压缩程度,可以调节填料压盖螺栓以控制操作期间的滴落量。  4)检查离心管道泵电机轴承的温升。通常,轴承的温升不应超过周围环境的35C,轴承的高温不应超过75C。如果没有温度计,也可以用手触摸。如果感觉很热,则应停止机器进行检查。  5)经常检查离心泵是否有振动和噪音。如果太大,请将其关闭以进行检查。  6)油环必须与泵轴异步地自由旋转。  7)记录水位,主电流,电压,功率因数,功耗,温度等技术数据,并定期进行分析,为管理水电提供科学依据。  8)严格执行岗位责任制和安全操作规程。
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