制糖真空系统
制糖是一个多过程过程,涉及到收获甘蔗或甜菜,切割和加工原料,提取和榨汁,以及将榨汁加工成原糖和精制糖。该过程需要改变真空度和压缩度以生产所需的最终产品。
真空瓶装解决方案
2BV5系列液环真空泵旨在为各种应用提供出色的性能。创新与经济,高真空能力,额外的水处理能力以及紧凑的结构相结合,使其成为塑料制造和医疗技术等行业的理想机器。
旋片真空泵由于其较低的初始成本,较小的占地面积以及无水运行的能力而被许多公司用于灌装应用中。但是,由于旋片真空泵需要定期维护,因此其生命周期成本远远超过液环真空泵的生命周期成本。
我厂的液环真空泵无油,免维护,并且以可靠性着称。它们非常适合用作灌装操作中的真空源,因为液体是泵的固有组成部分,并且灌装系统中的任何残留物都可以轻松处理,而不会降低性能或产量。
真空瓶包装的典型应用:
我们工厂中的真空泵用于在填充所需饮料之前排空瓶中的空气。施加真空有两个优点。首先,它减少了填充瓶子所需的时间,从而提高了产量。施加真空的另一个原因是从瓶中除去氧气,以防止氧气与饮料反应并影响饮料的味道和香气。
容器填充顺序
容器填充顺序包括以下步骤:
1.在容器中抽真空。
2.冲洗CO2以除去罐中的空气。
3.给容器加压。
4.装满容器
5.达到规定的液位
6.解压缩容器。
7.密封容器。
真空过滤器
这些灌装机吸满溢出容器,然后将软管连接到灌装头,然后再连接到产品。真空系统将空气从容器中清除,从而使产品流入瓶子。产品被填充到真空排气口的高度,多余的部分将被吸入溢流系统。此方法对于填充塑料瓶无效,但仍用于填充玻璃瓶,尤其是在填充指甲油等产品时。
背压灌装机
这种灌装机是碳酸饮料行业独有的。灌装机头分为三个部分:排气口,加压的CO2和灌装管。
CO2的目的是将现有的碳酸饮料保持在溶液中,同时最大程度地减少泡沫。
背压填充过程包括以下步骤:
1.打开头密封,排气阀和CO2压力阀。
2.排空瓶子中的空气,并用更重的CO2代替。
3.然后塞住排气口,并使用头密封将冷冻的碳酸溶液涡旋地推向容器侧面,以进一步减少泡沫。
4.达到填充高度后,在切割产品时,排气口将完全关闭。