新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 28

旋片真空泵是一种具有独特的单双极高速直联结构的真空泵。它是用于从密封容器中提取气体的基本设备之一。旋片真空泵泵的轴与电动机相连，具有转速高，体积小，结构紧凑，流动性方便的优点。本文中使用的旋片真空泵手册由真空泵技术团队的工程师根据随附的产品手册进行编辑。如果您不知道如何正确地操作螺丝旋片真空泵，请参阅以下手册以了解旋片真空泵的方法具体事项。　　旋片真空泵使用说明：　　I.首先，在拆箱时，请检查您购买的旋片真空泵螺钉在运输过程中是否损坏，是否符合使用要求。如果您不懂，请立即致电我们的销售工程师　　2.在使用安装和调试螺钉旋片真空泵之前，请仔细阅读说明，严格按照产品操作步骤进行操作，并注意将机油螺塞从机油孔中拧出至机油标准2/3，然后从孔气管中添加一点泵油，以增强泵腔中的润滑。如果油位太低，则排气门无法关闭，并且会影响真空度。如果过高，可能会导致燃油喷射。　　3.注意产品操作指南中的步骤。根据需要连接三相电源线。请注意，三相电动机的电动机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致。只需将单相电动机插入电源插座即可。只有通过测试操作后，才能开始正常工作。　　4. 旋片真空泵和气管端口之间的连接管道不应太长。确保检查真空泵的外部连接管，接头和容器是否泄漏。保持密封，否则会影响极限真空度和真空泵的使用寿命。　　5，根据不同泵的工作环境温度要求，一般在5℃〜40℃范围内，相对湿度不大于85%，进口压力...

旋片真空泵在钎焊中的应用有哪些

2019 - 12 - 03

旋片真空泵，用于钎焊。钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一。在人类开始使用铁之前，发明了钎焊来连接金属。钎焊曾用于机械，电动机，仪表和无线电等部门，得到了广泛的应用。旋片真空泵可以完全满足钎焊工艺的应用要求，也可以为钎焊应用提供全套的高真空产品。本文主要想向您解释旋片真空泵在钎焊中的应用，以及真空钎焊的知识内容。　　钎焊是指将比焊接片的熔点低的钎料和钎料同时加热到钎料的熔融温度和固体工件的间隙的焊接方法。充满液体钎焊材料以形成金属连接。　　钎焊的应用特点　　钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和力学性能变化小，变形小，工件尺寸准确。　　can可以焊接相同的金属或不同的材料，对工件的厚度差没有严格的限制。　　(3)某些钎焊方法可以同时焊接多个焊件和接头，生产率很高。　　简单钎焊设备简单，生产投资成本低。　　⑸接头强度低，耐热性差，对预焊敷料的要求严格，焊料价格昂贵。　　真空钎焊是指在真空室内对工件进行加热，主要用于焊接高质量产品和易氧化材料。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器。门的尺寸和位置设计为封闭圆柱形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，以支撑金属工件，以进行热处理或钎焊。工件加工系统包括在加工期间旋转工件的装置。可以将真空系统连接到工件，以便在钎焊过程中工件内部的压力低于大气压。　　旋片真空泵的特点　　1、设计特征　　(1)旋片真空泵的总体设计　　旋片泵的电机和...

罗茨水环真空机组的卓越性能是什么

2019 - 12 - 07

在产品实力不断发展的过程中，我们必须结合其整体使用的优势，以提高其产品的有用功能的不断提高，利用各方面人才的表现，并不断地展示产品。高效的质量和功能改进。利用整体性能优势的性能，加快利用所有产品的优势来表现性能，为利用企业的各个方面不断展现产品的本质，扩展所有有用功能进行整体改进，然后提升其完美品质。　　完成罗茨水环真空机组产品使用功能的有用改进，利用产品开发的优势，通过产品的所有功能的性能来加速其有用功能的改进，并增强其在各个方面的使用优势具有综合实力的库存质量。公司的业绩是基于整体产品运动的可靠性，以及整体使用产品强度的不断提高。基于其质量功能，它扩展了其功能优势，然后以高质量的使用强度突出了其产品的作用。　　罗茨水环真空机组质量的提高，加上性能的实际扩展能力，在有用的质量使用和功能改进优势的过程中，有必要不断增强其产品强度与优质产品强度，并使用整个产品所产生的使用效果表明其质量强度得到了有益的提高，进而发挥了其有用功能的性能。　　正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能，因此有时不能使用泵来满足泵送要求。需要将多个泵组合在一起以相互补充，以满足泵送要求。例如，钛可以提高泵对氢气的泵浦速度，但不能泵浦氦气，而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的泵浦速度。结合起来，真空机组将获得更好的真空度。另外，某些真空泵不能在大气压下运行，需要预先真空。一些真...

干式真空泵噪声怎么解决

2019 - 12 - 11

干真空泵在许多行业中都以中作为机械设备制造。众所周知，由于操作困难，干式真空泵通常会引起噪声。长期的噪音会危害每个人的健康，并影响周围居民的衣服，食物和住所。因此，必须使用干式真空泵噪音处理方法。　　一、干式真空泵噪声源分析　　干式真空泵的噪声包括整个运行期间的机械设备噪声中，干式真空泵的气体噪声气管，干式真空泵管道的振动噪声等。主要噪声类型为中高频噪音，需要吸收和隔音。　　二、干式真空泵噪声控制对策　　1.如果真空泵机组中有主机室，则主机室应隔音，降噪，并进行内部装饰。房间的墙壁和木地板是用隔音和降噪材料制成的，门窗是用隔音和降噪制成的，而主房间的通风口是用消音器制成的，这大大减少了干式真空泵的噪音。　　2.针对干式真空泵本身的振动噪声，可以在主机室的人行道上安装减震垫，并在泵壳下方安装减震设备。装修。减少所有设备的振动和噪音。　　3.干式真空泵行气管噪音的关键由消音设备解决。根据现场清晰的噪声频率，设计方案可产生合适的噪声源。干式真空泵消音设备通常是复合消音设备，其优点是消音设备频率宽。消音设备由厚钢板制成，具有许多结构。由不锈钢板制成　　4.对于干式真空泵房外部的管道，选择玻璃纤维棉，夹层玻璃布和其他减振原材料，以进一步降低管道的振动和噪音。　　干式真空泵的噪声控制根据吸声和降噪等措施，全面降低了干式真空泵周围噪声的危害。如果您需要干式真空泵请联系客服.

真空泵厂商告诉你罗茨真空泵与前级泵有什么区别

2019 - 12 - 15

罗茨水环真空机组的功能与罗茨泵的功能密切相关，并且罗茨泵的功能随前级泵而变化。下面有真空泵厂商告诉你罗茨真空泵与前级泵有什么区别.　　　　1)由于罗茨泵的转子与转子之间以及转子与壳体之间存在间隙，因此会产生回流，即使输入压力与进口压力相同，回流也会受到入口压力和出口压力的影响。罗茨泵当使用不同的前级泵时，抽速将有所不同。　　罗茨泵的提取率可以通过以下公式确定：　　δ=δ0(P2/P1/K)　　式中：δ0设计抽速;　　P1入口压力;　　P2出口压力;　　K固有常数，由泵转子的形状，气隙量，转子圆周速度和出口压力确定。　　从上式可知，抽气量受出口压力与进气压力之比的影响，也就是说，如果前级泵的抽气速度增加，则罗茨泵的抽气速度也将增加。　　(2)极限压力由泵的抽速，每个间隙流量的返回，泵体中的泄漏量以及高真空侧释放的气体量决定。这是：　　P0 =(Q1 + Q2 + Q3)/δ式中：P0-极限压力;　　δ-排气率;　　Q1返回流量;　　Q2-泄漏;　　Q3通气量。　　在这些参数中，Q1受排气压力的影响很大，排气压力是前级泵的极限压力。当将水环泵用作前级泵时，罗茨泵的最终压力会随水环的饱和蒸气压而变化。但是不一样。　　前级泵的极限真空度越高，该机组的极限真空度就越高。最后一个罗茨泵前级泵)，功能曲线逐渐扩大，也就是说，应用范围扩大了(通过比较曲线1和2，以及曲线3和5)。　　　　机组1、...

真空泵厂介绍水环真空泵使用注意事项

2019 - 12 - 18

很多的真空厂家都会在安装后给我们搞一个简单地使用培训.这是为了帮助企业更好的熟悉和使用水环真空泵.今天就给大家介绍一下使用中的注意事项。　　1.水环真空泵必须水平安装。管道连接应避免过压。真空泵排气管的垂直高度最小，排气管的垂直高度不超过0.5米。　　2.安装水环真空泵后，注意调速联轴器的同心度，防止轴承或联轴器因缺乏高速同心度而损坏。　　3、水环真空泵避免频繁带水启动。　　4、在水环真空泵安装阶段保护泵口，避免焊渣或其他杂物进入进入泵(真空泵安装前，管道应清洁);在泵运行的前100小时内，应将过滤启动器添加到吸入口。连接吸入口和排气口的管道直径应与泵口的直径相同。　　5、水环真空泵供给压力不宜过大，应比排气压力高出0.1 ~ 0.2Kg为宜(压缩机除外)，压力会导致叶轮损坏和电机过载。工作流体应尽可能使用软化水。如果工作流体的硬度过高，必须定期清除泵上的水垢，否则泵会损坏。　　6.启动真空泵前，打开供水管弄湿轴封;启动真空泵前，启动电机以确保电机正确旋转。　　7、水环真空泵在使用应注意气体和工作流体使用是否与泵的材料一致;工作流体应为干净的软化水，不含固体颗粒。　　8.在寒冷地区的霜冻季节或使用，工作流体应在泵停止后排出。　　9.当真空度达到-0.092mpa时，打开真空泵上的气穴阀保护装置。　　10.水环真空泵运行后，请每隔15-30天检查一次轴承油，以防轴承因缺油而损坏。　　...

真空泵厂商:水环真空泵控制系统专业术语

2019 - 12 - 21

随着科学技术的不断发展，水环真空泵的使用自动化程度越来越高，降低了人们的工作难度。这与控制系统的发展密不可分。随着系统的不断完善和扩展，已经使用了许多专业术语。　　1、受控对象　　需要控制的真空设备或生产过程称为受控对象。例如，真空阀，真空泵，真空镀膜机，真空热处理炉等。　　2、测量装置　　测量受控量变化的装置。例如：真空计，温度计，膜厚测量仪等。　　3、水环真空泵调节装置(调节器)　　它将测量设备测得的受控子与真空过程中需要保持的给定值进行比较，获得偏差值，并根据设计的计算规则进行计算，并发送信号以使控制执行器起作用消除控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例，积分，微分)调节器，数字PID调节器(即微控制器，计算机)等。在真空装置的真空度控制中，通常将其与测量装置的真空计和致动器的真空调节阀组合以形成压力控制器。　　4、执行机构　　它接收来自调节装置的信号并产生调节效果，以消除受控量与给定值的偏差。例如，用于调节真空室中的真空度的调节阀和用于调节加热温度的调节器属于这种类型的机构。　　5、控制数量　　指在受控对象内实现控制所需的参数。例如：压力，温度，流量，膜厚等。　　6、水环真空泵测量　　由测量设备测量的控制量的实际值。　　7、给定值　　需要控制量保持恒定或根据预定值变化。　　8、偏差　　测量值与给定值之差。　　9、干扰　　是引起控制量变化的因素。有两种类型的干扰：一种是控制...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 600

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

离心泵的工作原理和特点

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 95

离心泵工作原理：当离心泵工作时，液体充满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力的作用下产生高速，高速液体通过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转换成静压头。性能特点：节能：离心泵泵具有高效的液压管路和高效率。安装维护方便：垂直管道结构，泵的进出口可以安装在任何位置和管道的任何方向，如阀门，安装和维护都非常方便。操作稳定，安全可靠：电机轴与泵轴同轴直接连接，同心度高，运行稳定，安全可靠。不锈钢衬套：轴的密封位置相对容易生锈。一旦直接耦合的泵轴生锈，很容易导致机械密封失效。采用不锈钢衬套镶嵌，避免生锈，提高轴寿命，降低运行和维护成本。轴承：配备离心泵泵的电机下轴端轴承采用闭式轴承。正常使用时，避免了电机轴承的维护。机器密封：机械密封基座一般由橡胶波纹管结构制成。传统机械密封轴上的密封从O形圈的线密封改为橡胶部分的双面密封，提高了清水介质的密封效果。多级离心泵工作原理：与单级离心泵相比，多级离心泵的不同之处在于多级泵有两个以上的叶轮，可以分阶段多级吸收水和压力水，从而将水提升到高位。升降机可根据需要增加或减少泵叶轮的级数。多级离心泵有两种类型：垂直和水平。多级离心泵的泵轴配有两个串联的叶轮，可以比单个单级离心泵实现更高的提升。性能特点：多级泵主要用于矿井排水，城市和工厂供水。与活塞泵和隔膜泵等往复泵相比，也可以泵送大流量。该多级离心泵效率高，可满足高扬程，高流量条件的需要，已广泛应用于石化，化工，电力，建筑，消防等行业。由于其特殊性，多级离心泵在设计，使用和维护方面比单级离心泵具有不同且更高的技术要求。

实验室真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 61

真空泵是使用机械，物理，化学或物理化学方法抽空泵送容器以获得真空的装置或设备。通常，真空泵是使用各种方法来改善，创建和维持封闭空间中的真空的装置。实验室真空泵的使用越来越广泛，大多数实验室设备都配备了真空泵。由于真空泵不是单一设备，因此可以与其他仪器一起使用。如真空吸滤，微生物检测，废液提取，旋转蒸发器，真空干燥箱，冷冻干燥机等设备。真空泵是每个实验室的辅助设备。不同的仪器和设备对真空泵有不同的要求。以下描述了实验室中常用的真空泵的类型。实验室真空泵通常分为干式和非干式干式真空泵：干式真空泵，也称为无油真空泵，其特点是依靠机器自身的部件来实现所需的真空，无污染和维护。实验室中使用最多的是无油活塞式（用于微生物实验室）和耐腐蚀隔膜型（用于化学实验室）。非干式真空泵：非干式真空泵通常分为油真空泵和水循环真空泵。非干式真空泵的共同点是它需要通过其他物质（例如水和油）达到所需的真空度。实验室中使用最多的是油式旋片泵，它通常与冷冻干燥器和真空干燥箱一起使用。实验室真空泵选择：如何选择真空泵供实验室使用？首先，我们必须了解真空泵的使用以及提取的气体是否具有腐蚀性。通常，过滤样品，并且可以选择无油真空泵。对于试剂纯化，需要耐腐蚀的真空泵;其次，真空泵配置用于考虑其他仪器。如果用于配置旋转蒸发器，则必须使用耐腐蚀的真空泵。挥发和挥发的气体具有腐蚀性。如果用于干燥箱，您可以选择真空度较高的真空泵，例如非干式真空泵中的泵。。真空度计算实验室的大多数真空度都集中在2mbar以上，在低真空领域，抽气时间遵循以下关系T=V/Se×1.303log10(P1/P2)公式中：P1——初期压强（大气压）[Pa]P2——到达压强[Pa]T ——抽气时间[min]V——容积[L]Se——实际抽气速度[L/min]考虑到管路和阀门效应，实际抽气速度为理论抽气速度的80%

硬核干货!水环真空泵详解

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 71

水环式真空泵分类根据结构，分为单级单作用水环泵，单级双作用水环泵，双吸环泵和大气水环泵。单级单作用水环泵：单级意味着只有一个叶轮。单动是指每次叶轮旋转时，吸气和排气都进行一次。该泵的极限真空度更高，但泵送速度和效率更高。低。单级双作用水环泵：单级意味着只有一个叶轮，双作用意味着每次叶轮旋转时，吸气和排气都进行两次。在相同的速度条件下，双作用水环泵的尺寸和重量比单作用水泵小得多。由于工作室对称地分布在泵壳的两侧，因此改善了作用在转子上的载荷。这种泵具有更高的抽速和更高的效率，但极限真空度更低。双吸环泵：大多数是串联连接的单作用泵。实质上，两个单级单作用水环泵的叶轮共用一个心轴。它的主要特点是它具有高真空。，抽速仍然很大，工作状态稳定。大气水环泵：它实际上是大气喷射器系列水环泵的单元。水环泵前面的空气泵用于增加极限真空并扩大泵的适用范围。根据吸入和排出的方法，它分为轴向吸入和径向吸入和排出。轴向吸入和排出：气体的吸入和排出通过壳体侧盖上的吸入口和排出口进行，结构简单，维护方便，缺点是气体流入气体进入和排出叶轮的方向。叶轮叶片在彼此垂直的方向上移动，气体不能在叶片的整个宽度上均匀地进出叶轮，这增加了气体进出叶轮时的水力损失，降低了泵的效率。。径向吸入和排出：气体通过位于叶轮内圆周（对应于轮辋）的气体分配器上的吸入口和排出口进入和离开叶轮。优点是气体可以在叶片中。叶轮进出全宽，吸气口和排气口的形状可用于使气体以与叶轮运动方向基本相同的方向进出叶轮，从而减少液压损失并提高泵的效率。缺点是气体分配器结构复杂，加工和安装精度高。水环式真空泵的工作原理水环真空泵的工作原理如图2所示。泵体内充满适量的水作为工作液。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮抛出。由于离心力，水根据泵室的形状形成大致相等厚度的闭合环。水环上部的内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚刚与叶片的尖端接触（实际上叶片在叶...

我国真空泵市场发展现状

发布时间: 2019 - 07 - 18

来源: 88

近年来，随着中国医药，化工，食品，电子等行业的快速发展，其相关设备制造业也保持了快速增长的势头。与此同时，随着应用领域的不断扩大，中国的真空泵行业也取得了持续快速的发展。市场上有许多类型的真空泵，例如干式螺杆真空泵，水环泵，往复泵，滑阀泵，旋片泵，罗茨泵和扩散泵。用户可根据不同的工作压力范围和不同的工作要求使用不同类型的真空泵。“中国的真空泵产量非常大，虽然产值不高，但它确实是直接影响真空成套设备性能质量的必备基础产品。”一些业内人士表示。数据显示，目前全球真空泵市场年销售额约为20亿美元，年增长率约为7％。作为主要装备制造大国，中国的真空泵市场销量也在逐年增加，市场前景广阔。据悉，目前中国有600多家真空泵制造商，销售额约为60亿元人民币。其中，大约有10家真空泵厂家，销售额超过1亿元人民币，约40至50家，超过2000万元人民币，其余为100万至1000万元人民币。业内报告显示，在我国真空泵市场上，外国真空泵因性能良好、客户群体稳固，在国内市场拥有一席之地。他们的胃口很大，势有鲸吞真空泵市场之势。不过近年来，随着国内一些具备实力的真空泵企业逐渐崛起，在真空泵市场上占据了地位，但是多数企业研发创新能力不强，与国外同行相比还存在较大的差距。例如，在技术方面，以液环泵为例，液环泵大部分是铸件，国产设备虽然在价格上有优势，但从长期来看并非长久生存之策，尤其是在市场竞争激烈的当下，关键还是要靠创新技术、改进设计、缩小体积、减轻重量、提高效率、降低能耗等，提高产品的价值。再比如直联旋片泵，当前，国内的直联旋片泵虽然在技术上已经不存在大问题，价格方面也远便宜于进口产品，但在一些关键技术方面还是存在差距。例如，需要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力等。总的来看，国产真空...

开料机中水冷真空泵的使用及维护

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 156

现在板式家具开料机应用已成为市场趋势，值得注意的是，开料机其实是有一些高尖端配件组合而成，但在高端配件只要是在不停使用过程中就一定会产生问题，下面注重说下开料机的水冷真空泵。之前有说过开料机吸附力问题，其实吸附力跟水冷真空泵也有很大关系，很多开料机厂家会根据客户需求配备真空泵，但注意事项却没跟客户说，导致后期客户在使用过程中产生很多问题。现在市场上配备的水冷真空泵一般是4.0kw，5.5kw，7.5kw等，功率不同真空吸附的力度也有差别。1. 每次开启真空泵的时候，必须确保真空泵里面有工作液，且工作液位需达到电机轮轴以上！2. 水循环真空泵必须配备真空罩，防止杂质进入泵内。3. 配备止回阀，防止电机停机时水倒流回设备内。4. 向水箱内注水直到上水口流水为止，每天定时注水，确保水箱内工作也充足。5. 开机之前一定要确保阀门完全打开水已注入泵内才内启动真空泵。6. 排气孔不可堵塞，要通过排气口吸入大气，产生真空压，不可接长度超出2m，直径小于5cm管路，否则超负荷极易损坏电机。7. 吸气口和开料机吸附口要严格密封，防止漏气。8. 初次启动拨动电机风扇，防止卡滞（这一步可以没有，因为出厂厂家这一点会检查的，一般问题不大）9. 安装电机过载保护器，防止因过载烧坏电机。10. 打开泵内注水阀门静待几分钟确保工作也流入泵内。11. 启动电机，真空泵开始工作，测试吸附力度。12. 设备运行10天左右，排空真空泵内水换上干净的水，防止杂质流入泵内，吸附力下降，也能有效防止水箱生锈。13. 真空泵使用150日内请务必清理水箱，进水管道并换水；短期不使用请关闭水箱进水阀门，排空进水管里面的水。长时间不使用，请彻底防控水管里面和泵头里面的水，以防生锈，影响运行。另外，水冷真空泵不直接安装在开料机上，发货的时候带着，等到技术人员到场培训是再装上，要不机器会超长增加运费。

水环真空泵的工作原理

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 80

水环式真空泵主要部件是叶轮和壳体，叶轮是由叶片和轮毂构成，叶片有径向平板式，也有向前（向叶轮旋转方向）弯式。壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地装在这个空间内，同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。壳体不仅为叶轮提供工作空间，更重要的作用是直接影响泵内工作介质（水）的运动，从而影响泵内能量的转换过程。水环式真空泵泵工作之前，需要向泵内注入一定量的水，此部分水起着传递能量和密封作用。当叶轮在电动机驱动下转动时，水在叶片推动下获得圆周速度，由于离心力的作用，水向外运动，即水有离开叶轮轮毂流向壳体内表面的趋势，从而就在贴近壳体内表面处形成一个运动着的水环。由于叶轮与壳体是偏心的，水环内表面也与叶轮偏心。由水环内表面、叶片表面、轮毂表面和壳体的两个侧盖表面围成许多互不相通的小腔室。由于水环与叶轮偏心，因此处于不同位置的小腔室的容积是不相同的。小腔室随着叶轮的旋转，它的容积是不断变化的。如果能在小腔室的容积由小变大的过程中，使之与吸入的气体相通，就会不断地吸入气体。当这个腔室的容积由大变小时，使之封闭，这样已经吸入的气体就会随着空间容积的减小而被压缩。气体被压缩到一定程度后，使该空间与排气口相通，即可以排出已经被压缩的气体。水环真空泵的工作原理泵体内充满适量的水作为工质。当叶轮在顺时针旋转时，水被叶轮抛出。由于离心力，水根据泵室的形状形成大致相等厚度的闭合环。水环下部的内表面与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚刚与叶片的尖端接触（实际上叶片在叶片内部具有一定的插入深度。此时，在叶轮轮毂和水环之间形成新月形空间，并且该空间被叶轮分成多个与叶片数量相等的小空腔。如果叶轮的下部为0°，则小腔的体积从旋转前的180°变小，并且与端面上的吸入口连通。此时，吸入气体，吸入结束时，腔体变小。它与吸气口...

水环真空泵过压缩和压缩不足解决办法

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 125

在化学工业，制药，石油和其他工业的实际操作中，由于操作的特殊性，通常需要耐腐蚀的水环真空泵。水环式真空泵在运行过程中过压缩和欠压的现象和解决方案是什么？1.水环式真空泵现象：(1).过压缩现象：封闭的小腔不到达排气口，内部的气体达到排气压力（通常发生在大型泵中，当吸气压力很高时很容易发生）.(2)压缩不足：封闭的小室连接到排气口，但内部的气体没有达到排气压力（通常在吸气压力低时发生）.上述现象与吸气压力的变化有关，并且泵的两个位置（压缩比）是固定的。2.带来问题：功耗更大（浪费能源），降低泵送效率.3.解决问题的方法：(1)将橡胶球阀设置在排气口前面：当小室中的气体过早达到排气压力时，球阀打开。(2)灵活的排气阀设计,用于避免过度压缩。灵活的排气阀通过自动调节排气区域来降低泵的能耗。达到预期的运营效率.(3)设计时，确定水环式真空泵的压缩比（排气口位置）与zui低吸气压力（极限压力）.压缩比 = P出 / P入=V入 / V出设计时： P入 - 取极限压力

水环式真空泵断轴分析

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 70

在水环真空泵运行期间，轴可能会突然断裂。轴断裂立即发生在表面上，但实际上，定量变化的积累导致了质的变化。什么原因导致水环真空泵轴承断裂？1.气体或工作液的腐蚀也可能导致水环真空泵断轴2.水端真空泵轴端推力面位于第一主轴上，发动机轴上有空压机负载。当空气压缩机负荷增加时，发动机轴容易烧蚀或松动。径向跳动。3.水环真空泵的主轴承磨损过多，长时间松动。断裂发生在发动机轴的后半部分。这也是因为发动机轴具有大的径向跳动，这导致发动机轴断裂。4.水环真空泵轴弯曲过大或不同，主轴承间隙松动不均匀，使发动机轴在转动时受阻，加上发动机轴前后负荷不均匀，径向跳动很频繁。5.水环真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀，消融部分支撑力减弱，轴径向跳动频繁，根部消融后应力发生变化，因此在根部和臂之间的轴上发生断裂。6.水环真空泵的相邻主轴承之间的间隙过大，尤其是最后两个主轴承与前两个主轴承之间的间隙过大。发动机轴后面有一个飞轮，前面有一个皮带轮，发动机轴两端都是过应力的。径向跳动很频繁。7.水环真空泵主轴承烧蚀或轴承滚动后，发动机轴的后轴将过大。8.水环真空泵发动机轴端间隙过大或烧蚀，运行前后会移动。由于水环真空泵轴承支撑力的变化和主轴同心度的变化，臂上的应力集中。另外，臂本身比轴颈更薄，并且轴易于破裂。因此，小编提醒大家在使用时要注意以上这些问题，可以有效避免。

旋片式真空泵的真空泵油多久换一次

发布时间: 2019 - 07 - 17

来源: 119

真空泵油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔，对于某些污染严重的工艺过程，在被抽介质进入泵之前应设有连续过滤装置，用以过滤大部分污染物；而过滤装置所不能过滤的小部分灰尘、杂质及被污染的油，则沉入主油箱底部，通过回油管流入副油箱。经过分离、沉淀、乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部，由排放阀定期放出。而相对干净的油则从副油箱经进油管重新进入分油腔，供给端盖和泵腔工作。旋片真空泵定期检查油量的时间间隔因工作条件不同而长短不一。通常被抽介质粉尘多、水分大、泵启动次数频繁的环境下(如：人造石，树脂工艺品、蔬菜包装等行业) ，应每班检查；被抽介质洁净、单次启动时间长的使用环境下(如：真空镀膜等行业) ，检查油量的时间可适时延长。换油的时间间隔也依工作条件而定，一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵运转性能下降时，就需要更换新油了。放油小技巧：更换新真空泵油时，先打开排放阀放油；为尽可能将旧油排尽，关排放阀并开机数秒，停机后开排放阀继续放油，直至排清即可关阀。冲大气技巧：真空泵泵在长时间运行后，污染物积累易致性能下降，出现'抽不起'现象。冲大气目的就是将残留在泵内的污染物冲刷排出。在排清旧真空泵油后，开机并从进气口快速倒入0.5~2kg旧油*（具体倒油量见备注），10秒后停机并及时打开排放阀放油，重复操作2~3次。最后一次冲大气应倒入新油，若排出的油混浊不清，说明泵内污染未清，可继续以上操作，直至排出的油干净透明即可。此时从加油口加油至油镜指定高度，关闭进气口并开机20分钟，运行正常可继续投入使用。排出的旧油可静...

吸塑机中的真空泵如何选择

发布时间: 2019 - 07 - 16

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真空泵是吸塑机的核心部件。你为什么这么说？因为吸塑机是真空吸塑机，其使用真空泵来真空软化热塑性塑料。可以说吸塑机中的真空泵就像汽车中的发动机一样。真空泵可以确定吸塑机的生产效果。然而，当真空泵工作时，为了获得真空，它倾向于长时间操作，这在一定程度上造成能量浪费。在这种情况下，自动真空泵应运而生。全自动真空泵有哪些优点？优点1：恒定真空自动真空泵可以有效地将操作期间的真空值控制在恒定范围内，这称为真空度。当设备通电以启动自动真空泵时，真空检测传感器安装在设备上。当真空度达到设定值时，自动真空泵停止运转;当真空再次低于设定值时，设备自动启动真空泵以保持恒定的真空。优点2：节能，使用寿命长自动真空泵自动调节工作状态，节约能源;这种间歇性操作也有利于真空泵本身。冷却，有效延长真空泵的使用寿命。优势3：高效率自动真空泵对传统真空泵进行了一系列改进，大大提高了性能和承载能力，有效提高了真空泵的工作效率。

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