新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 13

水环真空泵(称为水环泵)是一种粗糙的真空泵，可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。水环泵也可用作压缩机，称为水环压缩机，这是一种低压压缩机，压力范围为1至2 × 10 Pa表压。水环泵最初用作自吸泵，并逐渐用于许多工业部门，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。　　水环真空泵由叶轮，泵体，吸排气板，形成在泵体内壁上的水水环，吸气口，排气口和辅助排气阀组成。　　常见故障及排除方法　　1、真空泵不够　　可能的原因：电动机电源不足导致速度不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏导致漏水;叶轮过度磨损;　　处理：检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确的范围内，否则电动机将因热量而过载);调整叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20 Mm);更换机械密封;更换叶轮;查看水口行。　　2、无法启动或启动噪音　　可能的原因：电机电源电压不足;电机异相;泵长时间使用不生锈。泵吸碎屑;叶轮拖动分配板。　　处理：检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果长时间不使用泵，可以添加除锈剂或打开泵盖以去除锈;打开泵盖以清除碎屑;调整叶轮到配电盘的距离。　　3、电机过热　　可能的原因：电动机过载，电动机过载;电机异相;通风孔被堵塞;叶轮拖动其他组件。　　处理：将供水量减少到正常范围(参见...

水环真空泵油乳化现象

2019 - 11 - 15

水环真空泵在行业中被广泛使用。经过不断的发展和发展，其使用方向并没有不断扩大，但是无论使用哪种方法，在使用过程中都需要它。润滑油的使用及其润滑油由于某些作用可能会乳化，让我们仔细看看。　　我们都知道水和油是不相容的。油的密度大于水的密度，并且会在下面累积。水环真空泵设备中的油也与两种液体不相容，但在某些特殊情况下，真空泵油还会与水形成稳定或不稳定的乳化液。不管油是否可以乳化，与水接触时的乳化程度都受到真空泵油的组成，水的纯度和组分性质的影响。这也与真空泵系统的温度和振动有关。　　以在油中经常发生的乳化为例，当真空泵油或水具有一些既具有亲油基团又具有亲水基团的表面活性物质时，将其在合适的温度和合适的浓度下结合。一起形成了致密的单层，并且将水封入其中。大量缔合均匀地分散在油中，形成油包水乳液。可以看出，水环真空泵控制着油水中的表面活性物质的存在，破坏了其中包封水的表面活性剂的致密单层，从而从根本上避免和抵抗了两者的乳化作用。　　用质量更好的基础油调节润滑油对于提高精制油的抗乳化性能非常重要，但是真空泵油还包含各种其他功能性添加剂，其中有些不可避免地会影响真空泵油对水的作用分离能力。因此，石油产品开发和生产人员通常在真空泵油中添加一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种情况，以确保真空泵油具有良好的破乳性。　　从上面了解到，如果要避免水环真空泵油的乳化，必须控制表面活性剂的存在并使其保持...

为什么我的水环真空泵轴承发热

2019 - 11 - 18

在运行水环真空泵的过程中，有一个非常重要的组件，即轴承，其组件的质量与设备能否正常使用有关。设备的轴承有时会受到外部环境的影响，或者使用不当可能会产生热量，这会导致整个设备的温度逐渐升高，从而损坏设备，因此一旦发现轴承有热迹象，必须立即解决。　　今天，让我们仔细看一下水环真空泵的轴承为什么很热以及如何处理这种现象。　　1、轴端密封件无效。　　当轴端填料密封垫损坏或密封水通道被堵塞时，空气将从这些损坏的间隙吸入泵体，这将形成水环真空泵的吸气和排气性能。如果仅密封件的一侧失效，则会在叶轮的两侧形成压力不平衡，并且转子的轴向力会增加轴承负荷，从而提高轴承温度。　　2、轰动一时。　　当水环真空泵的泵体或轴承引起轰动时，轴承温度将过高。检查泵体，以找出引起问题的原因。如果感觉消失，轴承温度将恢复。　　3、水环真空泵轴承的预紧力太大。　　这种情况将促进轴承游隙的减小或无间隙，导致轴承变暖。　　4、阀门破裂。　　当阀盘破裂时，水环真空泵叶轮两侧的压力将不平衡，转子中将产生轴向力，轴承载荷将增加。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下，应及时更换阀板。　　5、流畅的表示。　　滑脂的增加量太大或太小，或者滑脂类型不匹配，使用时间过长，或者滑脂可能被污染而形成轴承热量。此时，您应该检查光滑油脂的类型。询问制造商适当的量是多少。调整润滑脂以恢复轴承温度。　　实际上，如果水环真空泵的轴承损坏，也会引起热量...

水环真空泵发热的原因及排除

2019 - 11 - 19

我们知道，由于水环真空泵的工作环境，该泵的整体性能非常好，但是长期使用后会变热。某些发热温度可能是由于长期运行所致。结果是超过了指定的温度值。为了确保彻底解决发热问题，我们首先必须知道原因是什么，其次，我们必须掌握排出的方法，并尽力做到更好。　　一、水环真空泵发热的原因　　1、水环真空泵循环水的水量太小。循环水有两种用途：一种是冷却真空泵;另一种是冷却真空泵。另一种是在叶轮旋转时水在泵腔内形成水环。空气在叶轮旋转时处于020 -0压缩空气下。　　2、吸入的气体温度高，循环水减少30度。连续运行一天后，真空泵就如同在家里热水的水壶一样。水垢在泵中产生。叶轮难以操作后，摩擦力增发并产生热量。　　二、水环真空泵发热方式　　1、取下了马达护照，旋转马达的风扇翼是柔性的，旋转是柔性的，没有刻度，并且操作困难，拆卸了泵排气管，并且使用了手提灯。查看内部是否有任何比例，并生成比例。这将导致叶轮运转困难，热毁电动机，并且机械密封的弹簧也容易因结垢而锁定在轴上。端面磨损后，无法自动补充，导致机械密封件漏水并热毁电机。　　2、真空泵是空气泵，允许少量液体。如果吸收的材料中包含大量的水，则应在前面安装缓冲罐，吸入大量的水会使叶轮破裂。　　3、水环真空泵抽取较高温度的气体，使用自来水作为循环水，或使用冷凝器冷却气体。　　注意：真空泵必须配备过载保护器，以防止电动机因过载而热毁。连接管不能细化70%。...

真空泵如何选择

2019 - 11 - 21

在选择之前，我们必须弄清楚有关真空泵的一些基本概念。　　真空度：真空下气体稀化的程度，通常用真空度表示。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中指示的值也称为表压。工业上也称为极限相对压力，即：真空度=大气压-绝对压力(大气压)强取101325Pa，水环真空泵极限绝对压力3300Pa;旋片真空泵极限绝对压力约10Pa).　　极限相对压力：相对压力是所测得的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力实际值的值低于大气压。由于容器内部的空气被泵送，因此内部压力始终低于容器的外部压力。因此，当使用相对压力或表压时，该值前必须带有负号，表示容器的内部压力低于外部压力。　　绝对绝对压力：绝对压力是测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于该过程的限制，无论如何我们都无法将内部压力泵送到绝对真空0Pa。因此，真空泵吸取的真空值高于理论真空值。因此，以绝对真空表示时，值前面没有负号。　　抽气能力：抽气能力是真空泵抽气速度的度量。通用单位用L/S和m3/h表示。这是补偿泄漏率的参数。不难理解，在抽出相同体积的容器的理论下，为什么抽水量大的真空泵容易抽出我们需要的真空，而抽水量小的真空泵却缓慢甚至无法抽水抽我们想要的真空?管道或容器不可能是绝对气密的，并且大量的抽气补偿了由空气泄漏引起的真空度的降低。因此...

高温水泵中的常见故障

2019 - 11 - 23

高温水泵中的常见故障　　高温水泵的整个外壳由不锈钢制成，零件由耐高温和耐腐蚀的环保材料制成。　　高温水泵具有以下特性：　　1.整个外壳由不锈钢材料精铸而成，专门用于提取弱酸性弱碱的污水。　　2.外壳的壁厚大于或等于3MM。　　3.无堵塞，耐磨，耐腐蚀，体积小，使用寿命长，泵送干净水而无污染介质，重油固体颗粒，短纤维，淤浆等。　　4.由耐高温材料制成，可以在低于100摄氏度的高温液体中工作。　　尽管高温水泵是泵体的升级版，但仍然存在一些故障。失败后，我们应该如何解决?　　故障1：高温水泵的进水管泄漏，导致密封严密，水浸和抽气。　　解决方案：用光检查方法。如果在管壁泄漏，请修复堵塞物;如果接口泄漏，请用扳手拧紧或更换垫片。　　故障2：高温水泵启动前，水量不足。　　解决方案：延长注水时间，增加注水量，并继续用高温水泵抽水。如果水仍未充满并且空气没有被抽出，则需要检查底阀是否生锈，进水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更换已检查的问题。　　故障3：高温水泵进水口堵塞。　　解决方案：首先停止检查特定的堵塞物，然后清除堵塞物。最后，根据堵塞的类型，可以采取诸如擦洗和垃圾架之类的措施，以提高水质并防止再次发生堵塞。　　故障4：高温水泵的水管不够深，无法浸入水中。　　解决方案：首先测量高温水泵的水浸喷嘴的深度。如果浸入的水太浅，则应采取降低高温水泵安装温度等措施，以确保水泵的吸水口不低于水面以下0...

水环真空泵4大故障解决方案

2019 - 11 - 27

最近，一些用户报告说，在使用工厂提供的水环真空泵时，他们有些头疼。他们怀疑购买的设备质量不佳。但是实际上，由于运行环境，持续使用，运行技术等原因，所有这些都会导致水环真空泵出现一系列问题。今天，为了更好地利用此设备，我将向所有人介绍水环真空泵维护。　　1、设备启动声音异常　　设备启动声音异常时，应一一检查电源电压和电机接线。确认没有错误后，打开长时间未使用的水环真空泵的机盖，以除去杂质和异物，然后在生锈的零件上添加除锈剂或手册。除锈;如果设备仍然发出异常声音，则可能是工作流体充满了泵腔并充满了水。此时，应打开排污口以排放适量的工作液。　　2、水环真空泵转动很困难　　齿轮旋转的困难主要是由于端面生锈，因为设备在出厂后很长时间没有进入工作状态。此时，泵腔需要充满草酸半小时。均匀锁定;如果在设备使用的条件下发生此问题，则应首先检查泵腔的水温和污垢的清洁，然后应改善工艺以降低水温，减少工作液的污垢。　　3、设备温度过高　　当水环真空泵出现此问题时，应从两个方面解决：工作流体和气体的实际情况。　　如果由于工作流体的入口温度或供应量太小而导致设备温度过高，则应找到降低工作流体温度或增加工作流体供应的方法。高，那么我们应该找到降低吸入气体温度的方法。　　4、水环真空泵电机过热　　电机过热时，首先要牢固检查接线，电机异相，排气孔被堵，叶轮被拉动等，并在检查其是否正确后检查供水。参数设定范围。　...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 61

真空泵在性能、结构和工作原理怎么分类,下面小面就给大家介绍一下(1)按真空泵性能特点和用途分类低真空泵:此真空泵的极限压强高于1.33Pa的真空泵属于低真空泵。常见的有往复式真空泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:极限压强在10-2~1.33pa之间的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵等。高真空泵:极限压强在10-6~10-2pa的真空泵属于高真空泵。各种扩散泵及分子泵等属于高真空泵。超高真空泵:极限压强低于10-6Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有离子泵、低温泵等。 (2)按真空泵结构特点分类机械式容积真空泵:这种泵是靠机械动作使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的。如往复式真空泵、旋转式机械泵等都属于此类泵。射流式真空泵:这种泵没有机械运动部件.主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。其他类型真空泵:这类泵多属于获得高真空、极高真空或高纯洁真空泵的泵类，如吸附泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分类这是真空泵的基本分类方式，根据工作原理的不同各种真空泵可分为往复式、旋片式、滑阀式、机械增压式、喷射泵、扩散泵、分子泵、离子泵、冷凝泵等。

水环式真空泵的工作原理及工作的三个阶段

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 86

工作前泵内必须充以一定数量的工作水是水环式真空泵能够工作的必要条件。向泵充入水后，当叶轮旋转时，水被带动旋转，形成一紧贴泵壳内壁的水环，水环内表面与叶轮轮毅表面及两侧盖端面之间形成一个月牙形的工作空间。该空间被叶轮的叶片分隔成若干个互不相通的腔室。这些腔室的容积随着叶轮的回转将会周期性地变大和变小。显然，腔室容积变大时将吸入流体，腔体容积变小时将会挤压和排出流体。吸入、压缩和排出三个工作阶段便组成了水环式真空泵的一个工作循环。以输送气体为例: (1)吸入过程当叶间转过图中的右半转时，由于叶片外端与偏心的泵壳间的距离增加，叶间的液体就会被甩出，使叶间腔室的容积逐渐增大，气体便通过侧面的吸入口被吸入。 (2)压缩过程当叶间转过吸入口开始进入图示左半转时，由于泵壳与叶片外端的距离逐渐缩小，叶轮外按圆周方向高速流动的液流便会挤入叶间。这样，在叶间尚未与排出口相通时，其中的气体便受到压缩。 (3)排出过程当叶间转到与排出口相通时，叶间腔室中的压力即会在瞬间与排出压力相平衡，并在叶轮随后的转动过程中，由于叶外的液体不断挤入叶间，从而将气体排出。可见，水环式真空泵的工作原理与叶片泵有非常相似之处，即都是靠工作腔室的容积变化来产生吸排，但两者却有着重要的差别。水环式真空泵中的定子是由一个旋转水环构成的，而这个水环是由叶轮给予工作水的动能所形成的。水环中的液体在右半转中是靠叶轮带动其回转而获得了一定的能量，并被甩到叶外的流道中;而在其进入左半转后，也就只能凭借其已获得的动能挤入叶间，压缩气体。这样，叶轮外的液体流速必然会随着压力的增加而降低。当排出压力升高到一定的数值时，叶轮外液体的速度也就会降到很低，从而不能进入叶间去压缩气体。也就是说，水环式真空泵中的气体在压缩阶段压力能的增加，完全是靠工作水获自叶轮的动能转换而来的。因此，水环式真空泵的排出压...

罗茨真空泵需要注意的使用误区

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 91

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨真空泵不可以单独使用。2、罗茨真空泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨真空泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨真空泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨真空泵此时会起到保护罗茨真空泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。深圳恒才生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。3、在选择罗茨真空泵的时候需要注意的是罗茨真空泵的易损件密封方式是哪一种，深圳恒才生产的罗茨真空泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨真空泵的工作效率，如果罗茨真空泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨真空泵的时候需要特别注意。4、罗茨真空泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨真空泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨真空泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨真空泵，因为此类罗茨真空泵在生产加工过程中没有对罗茨真空泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

半导体工艺中干式真空泵的种类

发布时间: 2019 - 07 - 11

来源: 78

油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类，最主要的特点是真空度高，能满足新型行业的特殊工艺要求，其中又以旋片式真空泵和往复式真空泵为主要代表。随着时间的推移，社会的进步，它们在各种应用中的表现越来越不能使人们感到满意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸气和可凝性气体及易腐蚀性气体等，因此，干式真空泵应运而生。在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计和生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异。因为这种差异，我们可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式，爪式，组合式（罗茨＋爪），螺杆式。当今，这些类型被不同生产厂家所广泛应用。其中，圆裂片式，爪式和组合式（罗茨＋爪）被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔来产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。现在很多的干式真空泵应用到半导体行业中,用于取代油式真空泵.这样做不仅满足生产所需的真空度,也能满足行业中的特殊工艺要求.

水环式真空泵抽放瓦斯的几种形式

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 82

瓦斯事故是近几年煤矿行业中需要注意的重中之重，一次矿难就能搭上无辜的几十条人命。所以，煤矿行业的设备安全是断断不能忽视的，我国从20世纪50年代开始进行煤层气抽放，抽放量不断增加，基本达到煤矿安全的目的，控制了瓦斯事故的发生。采用水环式真空泵/压缩机抽放瓦斯有以下几种基本形式：以采煤和抽放关系分：采前预抽，即对未开采煤层的煤层气抽放。因为矿区范围广，管线长，一般有几十公里。工作环境恶劣，所以要求水环式真空泵/压缩机抽气量大、真空度高、运行可靠。现在水环式真空泵/压缩机采用国际先进技术设计制造，气量可以达到500~70000m3/h，完全可以满足煤矿工业的需要。该抽放方法逐渐成为主流，该方法不但成为安全生产的保证，而且煤层气将成为新的清洁能源，对我国这样一个煤炭大国具有战略意义。边掘边抽、边采边抽，即正开采煤层过程的煤层气抽放。采后抽放，即报废矿井、采掘巷道煤层气抽放。以抽放方式分：钻孔法抽放，对煤层钻孔、并且采用松动技术，增大煤层气的释放面积和通导，使煤层气快速释放。减少采掘过程中的释放量。这种方法效果好，而且煤层气的利用率高。一般采用水环式真空泵/压缩机来抽放。巷道法抽放，对采空巷道、采掘巷道进行瓦斯抽放，保证安全浓度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目标层分:开采层抽放、邻近层抽放、采空区抽放等。

真空泵在真空排水系统中的应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 134

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控装置组成。真空收集罐用于保证真空和收集污水，一般罐内下部1/3的空间收集污水，上部余下的2/3的空间用于保证真空。真空收集罐和真空管道连接，真空管道的接入口一般为罐体的中部。罐内的负压有真空泵产生。当负压低于下限时，真空泵开启，当罐内负压达到设定上限时，真空泵自动停止。在真空泵可收集罐之间安装有止回阀，真空泵停止运行时，止回阀自动关闭，保证罐内气体不倒流。在污水泵口也安装有止回阀，当污水泵停止运行时，止回阀自动关闭，防止污水倒流。真空收集罐顶部还安装有安全阀，防止真空泵或污水泵工作时，罐内压力过大。真空站使用前要进行密封试验。在使用终端阀门关闭的情况下，启动真空泵使系统负压达到-70kPa,1小时后负压降低应不超过10%。真空排水系统在我国起步较晚，是一种新型排水系统，比较适合应用于地下室等对安装及卫生有特殊要求的场所。虽然其造价比传统的排水方式高20%~30%，但其在节水、环保和运行维护方面具有非常明显的优势。经过不断的实践和改进，相信这种排水系统在未来必将会受到越来越多的青睬。

冻干机中真空泵的真空排气量

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 94

冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.

真空机组中泵抽速的配合

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 71

一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得：即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.

真空浓缩在制糖行业的具体应用

发布时间: 2019 - 07 - 10

来源: 108

我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.

真空精馏中用哪种真空泵

发布时间: 2019 - 07 - 09

来源: 101

对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。

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