造型也称为真空造型。目前，成型技术已成为世界先进的造型之一。它用于生产各种铸造合金的各种铸件。根据市场需求，为了提高铸件质量并降低成本，提出了一种旋转薄膜。真空泵在真空成型过程中的真空解决方案可以提高铸件内外的质量，降低铸件的生产成本，减少劳动力，创造更多的效益，并在市场上竞争。
真空成型工艺具有以下特点：
（1）铸件质量好，尺寸精度可达GB5~7，表面粗糙度可达25~6.3μm;
（2）铸造成本低;
（3）良好的工作条件;
（4）减少资金投入;
（5）自动成型生产线的生产率仍然低于高压成型生产线和空气冲压成型生产线的生产率，所生产的铸件的形状不能太复杂，最好不要有核心。
真空密封造型应用范围
灰铁配件：机床，带T型槽工作平台的机床，钻床底座，岩壁钻床，曲柄，平衡配重，叉车配重，变速箱体，涡流炉，浴缸，车身，汽车飞轮，制动鼓，泵叶轮，泵头铸件，滑轮等
球墨铸铁：管件，阀门，轴壳等
铸钢件：阀门，衬里，摇枕，后轴，橱柜等
然而，一些具有复杂几何形状的铸件需要与其他工艺结合，例如树脂砂，涂层砂和消失泡沫，并且解决难以覆盖的复杂铸件是可行的。
用于真空成型过程的真空泵系统包括真空泵，真空罐，过滤罐和管道。在设计和形成真空泵系统时，必须防止灰尘或细砂侵入真空泵并影响真空泵的性能。用于建模的真空泵有湿式和干式两种版本。在日本，它通常安装在地面上。对于层压，模塑和浇注，湿泵是湿泵，即水环真空泵，其用水密封，并用于在道路上行驶以进行铸造。泵。泵真空和泵送能力的选择是该模型成功的关键。通常，生产中的最高真空度约为66.7kPa，旋片真空泵可以满足要求。
1.低噪音，低振动，寿命长，固定磁铁，安全方便;
2，可配不锈钢油雾过滤器，独立油箱设计，油雾收集器，防止油雾散落在空气中，减少实验室空气污染;
3，可用于实验室高流量，中高真空，如真空干燥箱，真空过滤，真空烘箱，离心浓缩机等。
旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥气体，并且如果安装气镇装置，则可以去除一定量的可冷凝气体。但是，它不适合去除氧气过高，对金属有腐蚀性，对泵油有化学反应性，并含有微粒粉尘的气体。