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2020 - 12 - 01
水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵,是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下,按照不同工况,依据工作抽气量、真空度等要求,结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等,对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型,对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。  水环式真空泵  水环式真空泵结构及工作原理如下。  叶轮偏心安装在泵体内,启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时,工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环,液环下部内表面与轮毂相切,上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间,该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。  吸气过程中,腔体体积由小变大,腔体与端盖上的吸气口相通,其内气体压力降低,气体被吸入,吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中,腔体体积由大变小,其内气体压力升高,在泵旋转至腔体与排气口相通时,气体被排出。  水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定,分离罐用于将泵出口气体中的液体分离,同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统,泵组无需配置冷却器,环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。  罗茨真空泵  罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(...
2020 - 12 - 11
真空泵的知识详解  1、真空泵的蒸气容许量:  蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能抽除的蒸气品质流量。  2、真空泵的抽气速率:  泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气体流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。  3、真空泵的极限压强:  泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气体畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。  4、真空泵的返流率:  泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。  5、真空泵的抽速系数:  泵的理论抽速与泵出口处按分子泻流划算的实践抽速之比。
2020 - 12 - 24
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么你知道为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象吗?很多客户不清楚原因。今天告诉大家最常见的导致真空泵冒烟、喷油几种毛病及毛病的解决办法。  一、真空泵冒烟,以下三种情况  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或...
2021 - 01 - 05
循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中,尤以水的硬度影响最大。为此,必须尽可能降低水的硬度,控制循环冷却水的工作温度,才能解决真空泵结垢的问题。  1、循环冷却水的硬度  循环冷却水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。  真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。  2、循环冷却水的温度控制  从上述分析可以看出,真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。  因此在循环冷却水运行过程中,还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。  真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质...
2021 - 01 - 15
在真空泵工作的各个阶段都要考虑检漏工作,由于冶金、原子能、电子、宇航技术的发展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至极高真空设备。这些设备中的某些设备结构复杂,内部有很多管道和传动机构,有的体积很大,达几十立方米,甚至数百立方米,连接管道和内部管道的总长度可达几公里,焊缝、密封圈的总长度可达数十公里,必须投人很大力量对设备严格进行检漏,所以且应该从设备开始设计时起就考虑检漏问题。如果等到进行安装时再考虑检漏间题就可能给检漏工作带来很大困难。以下对设计、加工、安装调试以及运行中的检漏工作做以说明。  一、在设计阶段应考虑的问题  1、合理规定真空设备的最大允许漏率,由此再规定各零、部件的最大允许漏率。  2、要考虑加工、安装、运转过程中,对不同零、部件(或整个设备)采用哪种检漏仪器和哪种检漏方法。  如采用压力检漏法时,要考虑:  a.容器充气后的耐压性能;  b.容器中有无会被示漏气体腐蚀的材料;  c.检漏时焊缝的位置是否暴露在外面;  d.如何通进示漏气体。  如采用真空检漏法时,要考虑:  a.容器是否允许处于负压状态;  b.检漏仪的连接方法。  3、在设计中要避免“寄生空间”,这种“寄生空间”会使检漏的反应时间增长。  4、工艺设计要合理。例如,通常只允许容器的一侧有焊缝,如需加强焊缝的强度,在真空一侧应采用连续焊,在非真空一侧则采用断续焊。  二、加工过程中应考虑的...
2021 - 02 - 05
水环式真空泵长时间工作后,泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下,我们必须清洁它。外部清洁相对简单,但是清洁却很困难。泵内。泵的内部通常是由于工作不足而造成的,会产生大量的水垢和残留杂质,如果未彻底清洁或未清洁内部,则会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环真空泵?  1.第一次清洁真空泵时,为了省钱,可以先使用再生汽油,然后再使用洗涤汽油,最后使用喷射汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。  2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如,您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。  3.稀释硝酸或其他可溶性物质,但不应使用高纯度物质,否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中,等待约一个小时,然后用清水直接洗涤。  4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管,然后将其卸下。使用干净的棉线,薄纱布或用过的纸清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液,加热至60-70℃,浸泡,或直接使用有机溶剂,如四氯化碳,用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗涤,然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面,以防止棉线进入泵体)。切记擦干干净的零件(用丝布吹干或擦拭,然后干燥)并盖上它们,以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件,则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件,以防生锈。  5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或...
2021 - 03 - 17
上一篇我们讲了,水环泵的结构和原理接下我们就来总结一下水环真空泵的优缺点。  一.水环真空泵的优点  1)结构简单,制造精度不高,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高,一般无需减速装置即可直接与电动机连接。因此,在框架尺寸小的情况下,可以获得大的排气量,并且占地面积也小。  3)压缩气体基本上是等温的,也就是说,压缩气体的温度变化很小。  4)由于在泵腔中没有金属摩擦表面,因此无需润滑泵,并且磨损很小。旋转部分和固定部分之间的密封可以直接通过水封完成。  5)吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维修方便。  二.水环式真空泵的缺点  1)低效率,通常为30左右,最好达到50。  2)真空度低,这不仅是由于结构上的限制,而且更重要的是,它受到工作流体的饱和蒸气压的限制。  由于水环泵中的气体压缩是等温的,因此可以泵送易燃易爆气体。因为没有排气门,也没有摩擦表面,所以它可以抽出含尘气体,可冷凝气体和气水混合物。具有这些突出的特性,尽管效率低下,但仍被广泛使用。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 67
据中国石化行业统计,80%以上的深圳离心泵厂家采用机械密封。由于工况不同,离心泵在输送物料的过程中,经常会出现机械密封处的物料泄漏,污染环境,浪费能源。  机械密封是离心泵的主要易损部件之一,因此大多数泵的故障都是由密封失效引起的。据统计,机械密封故障引起的泵故障占设备故障率的50%以上,因此有必要对离心泵机械密封泄漏进行分析和改进,以降低泵的故障率。  一、离心泵的工作原理和机械密封装置的作用  离心泵通过电机和联轴器使叶轮高速旋转。叶片之间的液体被叶片推动。在离心力的作用下,泵中的液体不断从中心向四周抛掷。当泵中的液体从叶轮中心抛向边缘时,在中心形成低压区。由于液体进入泵前的压力大于泵吸入口的压力,在压力差的作用下,液体通过吸入管被连续吸入泵内,以补充排出液体的位置。只要叶轮继续旋转,液体就会不断地被吸入和排出。  当泵轴穿过泵壳时,当动部件和静部件之间存在间隙时,泵中的液体将从间隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空气会泄漏到泵中,严重影响泵的运行。为了减少泄漏,轴端密封装置一般安装在动静间隙处。轴封装置是离心泵的重要组成部分,直接关系到离心泵的正常运行。现在轴封装置一般采用机械密封。  二、机械密封的原理  机械密封是一种轴向端面密封装置,它依靠弹性元件移动,静环端面密封副预紧和中压压缩弹性元件压力来实现密封。  机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面形成一对摩擦副,动环通过密封室中液体的压力将静环的端面压靠在两环的端面上,并在两环的端面上产生适当的特定压力,并保持极薄的液膜以达到密封的目的。  当泵不运行时,由挤压元件产生的压力可以确保泵的端面彼此接触,确保密封介质不泄漏,并防止杂质进入密封端面。密封圈密封动环和轴之间的间隙,密封静环和压盖之间的间隙,并缓冲泵的振动和冲击。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其他部件结合...
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 43
当离心泵在最小值流量下工作时,流体会在泵内造成严重的回流,导致温度上升和振动。  抽空是离心泵故障的众多原因之一。当它发生时,将伴随着以下条件:  (1)、电机电流下降  (2)、压力波动  ③,流量异常波动  (4)、噪音声  ⑤泵体振动  ⑥泵缸温度上升  抽空是机械密封的最大敌人。  泵抽空后或抽空过程中  1)泵体振动大,机械密封会持续间歇碰撞静环,导致泄漏。在严重的情况下,机械密封结构会失效。  2)机械密封的动态静环压缩是介质压力和弹簧预紧力的总和(开头提到)。排空后,介质压力将不存在,动力静环的接触压力将降低,密封将失效。  3)泵抽空后,使用自冲洗方案(即用泵送介质冲洗)的机械密封的动态静环端面失去冷却和润滑,导致干摩擦和机械密封失效。参见本文中关于密封圈热开裂的章节。  离心泵抽空原因及相应措施:  ①原因:离心泵入口漏气  措施:停泵,检查离心泵入口管道和法兰是否泄漏;  (2)原因:离心泵入口堵塞  措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管道、滤网和叶轮,吹扫后应进行检修。  ③原因:离心泵进口压力不足  措施:应增加入口液位的背压;  ④原因:离心泵入口介质温度过高,饱和蒸汽过高  措施:降低介质温度,将离心泵内的蒸汽完全排出。  ⑤原因:离心泵入口阀未打开或阀芯脱落  措施:应打开阀门或更换泵进行维护。  ⑥。原因:离心泵出口开度太大(小)  措施:应适当调整各阀门的开度。  ⑦原因:离心泵用水密封油  措施:密封油箱应脱水  ⑧原因:离心泵塔或容器液位低或无液位;  措施:离心泵出口阀应暂时关闭或停止泵处,直到液位上升。  ⑨原因:离心泵叶轮或内部磨环磨损严重。  措施:应在适当时候予以取代  ⑩原因:离心泵电机反转  措施:转向应及时调整。
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 61
什么是气蚀?  当泵内液体的局部压力降至临界压力时,液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。  气蚀的危害是什么?  过流部件腐蚀  腐蚀有两个原因:  一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。  第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。  泵性能下降  当泵发生气蚀时,叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下,泵中的流量将被中断,无法工作。  对于低比转速,由于叶片空间流道又窄又长,一旦发生气穴现象,气泡将充满整个流道,性能曲线将突然下降。  对于中高特定速度,流道是短而宽的,因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降,然后在急剧下降之前增加到某个值流量。  在离心泵中最有可能发生气蚀的地方  在叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片入口边缘的低压侧;  蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;  叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;  多级泵中的第一级叶轮。  提高抗气蚀能力的措施  1.提高离心泵抗气蚀性能的措施  改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度,并使叶片入口变圆以使其接近流线型,也可以减少叶片头部周围流动的加速和减压。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口,从而液体流提前接收功,并且压力增加。  采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功,以增加液流的压力。  如果采用双吸叶轮,使气流同时从叶轮进入两侧流出,则入口横截面将加倍,入口流速将加倍。  设计工...
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 39
许多工厂都增加了真空泵系统,但我们不知道如何操作真空系统检漏。今天我们将介绍定义和方法。  一、泄漏率的定义和单位  对于容积为v的容器,单位时间内压力变化δP与容器容积v的乘积为泄漏率:  q=V *δP/δt  常见的泄漏速率单位为: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率实际上反映了一定时间内泄漏气体分子的数量。严格地说,一个没有泄漏的系统不是  有。泄漏检测的目的是将泄漏率控制在可接受的水平,而不影响系统的正常运行。  几种真空系统泄漏检测方法及应用  (1)气泡法检漏  将压制好的试件浸入水箱中或使用肥皂泡法。气泡可以反映泄漏率。这种方法通常用于检测一些小物品。例如,工艺气瓶泄漏检测、配气盘泄漏检测、磁控靶泄漏检测、弧源水冷座泄漏检测、真空室水冷套泄漏检测等。虽然不能定量检测泄漏率的大小,但确定是否存在泄漏,是一种非常简单有效的泄漏检测方法。  (2)压降法检漏  增加正压或将试件抽真空至一定压力,然后关闭阀门,通过真空计观察单位时间内的压力变化。真空压降法可用于评估泄漏率。泄漏检测是一项非常重要的技术指标,可以作为设备验收的标准。  (3)气体检测法检漏  气体检测方法可分为:氨检漏法、卤素检漏法和氦质谱检漏法,其中氦质谱检漏法是最常用和最常见的。与其他气体相比,氦有许多优点,例如:不可燃、无毒、价格合适、非常轻、化学性质惰性、气体分子小等。  使用检漏仪:的注意事项  掌握适当的喷射时间。  泄漏检测的顺序。从上到下,从远到近吹。  使用前需要校准。
发布时间: 2020 - 03 - 11
来源: 66
真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接,组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。  极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体,这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性,它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中,电10-2极除气和阴极分解会大量出气,如果工作真空度差,则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气,器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。  2.为获得某一工作真空度所需的时间  这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大,但由于漏放气严重,则真空系统也需要大的抽速,否则大量的漏放气将大大降低真空度,使系统无法工作。  3.在被抽器件或工作室内有合适的残气成分  实践证明,单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的,还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件,为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧,要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10-2Pa 耐高压的真空开关管内,应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残气成分,如系统中无其它气源,则主要取决于泵的特性。  4.真空系统还必须结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格便宜等  要满足这些要求,必须从泵的选择、管道尺寸的确定及布置、装配工艺等多方面综合考虑。上述这些基本要求经常是相互联系的。例如,由于真空系统总不免存在有微漏现象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能获得较好的工作真空度,但大的泵价格贵,耗水、耗电多,故有合理选择的问题。仪器和小型的真空系统宜选...
发布时间: 2020 - 03 - 10
来源: 46
近半个世纪的历史表明,电子设备的发展对人类社会起到了巨大的推动作用。每一种新电子设备的出现都对促进科学技术和生产的发展起到了积极的作用。电子管的诞生是真空科学技术全面发展的结果。微电子器件的发展是基于超纯材料和高精度微加工技术的改进,其中许多都与真空技术有关。微电子设备是现代高速计算机和个人计算机的基础。在当今一些发达国家,微电子和计算机产业已经超过能源、材料、交通和钢铁产业,在国民经济产值中占据首位。在电子工业和计算机工业的发展中,真空科学技术做出了重要贡献。  在未来,将有四个新的电器:一个多功能信息系统与多媒体彩电,电脑和声音组合。具有真空冷冻和真空保存功能的冰箱;具有真空脱水功能的洗衣机和监控室内空气新鲜度的空调。这些家用电器有的直接使用真空技术,有的间接使用真空技术获得的加工结果。因为无论是计算机还是各种自动电器,它们的基础都是微电子设备。其中最重要的是规模集成电路。如今,微电子器件几乎成了家喻户晓的词,因为它在当今人类社会的生产和生活中的作用无法与任何其他工业产品相提并论。微电子器件的发展将推动人类社会更快的进步。微电子器件的发展趋势是大规模集成电路,集成度越来越高,即芯片上功能元件的尺寸越来越小。摩尔定律描述了这个定律,同样大小的芯片上的元件数量每18个月翻一番。过去20年一直如此,电子专家预测未来15年仍将如此。  1.莫尔定律讨论硅片上的元件密度,这是描述大规模集成电路信息处理能力的一个参数。根据国际商用机器公司1994年发表的一份特别报告,奇妙芯片:组件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存储密度为106位/cm2,可保存下30页论文;108位/cm2,可存储10本300页的书籍;1010位/cm2,1000本书;1012位/cm2,存储100,000本书,在3.5英寸的磁盘上可以存储500万本书。这几乎是我国省级图书馆的全部藏书。从这个估计可以看出,随着...
发布时间: 2020 - 03 - 10
来源: 218
爪式干式真空泵  正确掌握爪式干式真空泵的维护要求,可以减少因维护不足而造成的设备故障。  爪式干式真空泵的维护程序  1.操作注意事项  (1)每次启动前检查设备和管道的正常连接。  (2)起动前,确认进气管和排气管中没有异物,并打开排气管阀以防止压力增大。  (3)真空泵启动后,再次打开进气管道阀门,防止异物进入堵塞腔体。  (4)观察油位窗口,检查润滑油确保充足  (5)对于含有粘性物质或灰尘的工作条件,应定期清洁滤网和泵室。建议每次停泵前进行清洗  (6)如果在间歇条件下停机后启动不平稳,应打开电机盖,使电机轴旋转5-10圈,或吹蒸汽10分钟  (7)当抽出可冷凝气体或环境湿度过高时,应在停泵前引入适量的干燥空气,并排空泵腔。  (8)长时间停泵时,关闭进气阀,启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停泵以避免水汽进入  (9)运行中确保循环冷却水的数量和温度符合技术要求。如遇断水,请停泵;  (10)当环境温度低于零时,循环冷却水应在泵停止时流动,以防止空腔冻结和破裂。  (11)对于含有可冷凝气体的工作条件,排气管必须低于排气口。排气口朝上,与三通连接,与回收罐连接。  2.润滑系统的维护  (1)注入齿轮箱加的润滑油品牌为32#或46#机械润滑油,首次运行每10个工作日更换一次。此后,润滑油将每年更换一次。每天定期检查油位,油位应保持在1/2至3/4之间。如果低于此标准,应予以补充加。  (2)每个轴承盖需要加加注≤5mL的润滑脂,润滑脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年后更换。  2离心机操作中的注意事项  (1)每班定期检查所有机械部件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部件的润滑情况(润滑是否良好)。  (2)通电后,启动机器前,检查刮刀位置。在关机状态下,首先按下停止按钮,然后按下放电按钮。此时,铲运机旋转并复位,以检查铲运机的操作。  (...
发布时间: 2020 - 03 - 10
来源: 81
真空泵油的质量主要取决于粘度和真空度,真空度取决于不同温度条件下的数值。温度越高,真空度越稳定,油越好。  真空泵油粘度的选择;  一、真空泵油推荐粘度范围:  1.活塞式真空泵可使用普通发动机机油,配有V100和V150粘度等级的机油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  3、直联(高速)旋转叶片真空泵使用V46和V68粘度等级的油。  4.滑阀真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  5.摆线真空泵使用V100和V150粘度等级的油。  6.罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮传动系统可以用V32和V46真空泵油润滑。  二、粘度选择原则  油液粘度的选择是影响真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力,或液体的内耗。粘度越高,各种部件对运动速度的阻力越大。  温升增加,功率损耗大;如果粘度太小,泵的密封性能会变差,导致气体泄漏和真空恶化。因此,各种真空泵对油粘度的选择极为重要,油粘度选择的原则如下:  1.泵速越高,所选机油的粘度越低。  2.泵转子的线速度越高,所选油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精确或摩擦零件之间的间隙越小,所选油的粘度越低。  4.当真空泵在高温下使用时,应选择粘度较大的油。  5.对于具有冷却水循环的真空泵,粘度较低的油通常是合适的。  7、其他类型的真空泵,根据其速度、加工精度、极限真空等。可以选择相应的油。  三.粘度指数和粘度  粘度指数通常,人们根据经验认为“粘性”越大,真空度越好。事实上,情况并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相对视觉观察和手感,没有定量数据。如果在40℃下测量的两种油的粘度值相同,当油冷却到室温时,“稀”油比“粘”油好。因为“稀”油的粘度指数高于“粘”。粘性油的粘度随温度的变化而变化很大,即粘度指数较低,粘度指数是真空泵油1.6×10-5、4.0...
发布时间: 2020 - 03 - 10
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什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。  有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)  γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、离心泵轴功率计算公式  流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率  流量单位:立方/小时,  扬程单位:米  P=2.73HQ/η,  其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿  则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg  =9.8牛顿*m/3600秒  =牛顿*m/367秒  =瓦/367  上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.  设轴功率为Ne,电机功率为P,K为系数(效率倒数)  电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值,见下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣浆泵轴功率计算公式  流量Q M3/H  扬程H 米H2O  效率n %  渣浆密度A KG/M3  轴功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2  三、泵的效率及其计算公式  指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P  泵的...
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离心泵空转对泵的危害很大,可能会造成汽蚀或机械密封损坏。今天,我想和你讨论一下离心泵空转的原因和危害。  离心泵空转的原因  水泵入口介质不足或入口压力不足,或水泵入口管道堵塞,或水泵腔内空气未排出。  离心泵空转的危害  对泵的影响主要包括以下几个方面:  (1)空转水泵内气体量大,容易造成气穴现象,损坏泵体和过流部件;  (2)机械密封或填料密封没有液体润滑,干磨极易造成磨损;  (3)空转多级离心泵的平衡板没有被任何人润滑(公众号:泵管理器)。平衡板很快就会被烧死和损坏。  (4)水泵空转时没有液体。转子部件和泵将会升温而不能冷却。由于热膨胀和收缩,一些间隙(如密封环)很容易被消除。  预警和维护  (1)处理好离心泵的各个间隙位置,并在允许的条件下将其展开,以防咬死;  (2)对离心泵的轴进行特殊工艺处理、淬火回火、热处理等,以提高硬度,并采用低柔度材料,防止轴空转时因摆动过大而被咬死;  (3)使用不需要液体介质润滑的机器密封和填充空腔;  (4)使用封闭的自润滑轴承,不加油;  (5)与其他离心泵相比,卧式自吸离心泵的泵室容积增大,有一个储水的地方。自吸离心泵正常工作前,内腔应充满液体。在运行前有一段时间是自吸的,在此期间空气被连续排放到泵的外部。这段时间属于部分空转。  (6)设置怠速感应系统。该泵由现代设备实时监控。离心泵空转时,会立即报警并自动停止,以保护机组的安全。
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