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2025 - 07 - 24
电子晶圆吸附过程中,真空泵的选型需综合考虑真空度、抽气量、气体成分、油污染控制、系统组合、环境适应性及经济性等因素,以下是具体选型要点及分析:一、真空度与工作压强核心要求:真空泵的极限真空度需高于设备工作真空度半个到一个数量级。例如,若工艺要求真空度为100Pa(绝对压力),则真空泵的极限真空度应至少达到50-10Pa。稳定性:泵的工作点需落在其稳定压强范围内。例如,某型号真空泵的极限真空度为0.1mBar,其稳定工作压强范围为1.0mBar至0.5mBar,因此工作点应选在此区间内。应用场景:晶圆减薄:需-90kPa以上真空度(约90%真空度),以抑制振动和热变形。晶圆键合:需5×10⁻⁴ mbar至5×10⁻⁸ mbar(约5×10⁻² Pa至5×10⁻⁶ Pa)超高真空度,避免气体杂质污染键合界面。砷化镓NEA光电阴极激活:需优于10 Pa真空度,防止残余气体在晶片表面形成污染物吸附层。二、抽气量与抽速定义:抽气量指真空泵在工作压强下排走气体的能力,单位通常为m³/h或L/s。计算方法:可通过公式 S=tV×ln(P2P1) 计算所需抽速,其中 S 为抽速(L/s),V 为真空室容积(L),t 为达到目标真空度所需时间(s),P1 为初始...
2025 - 09 - 06
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无污染,特别适用于电子、医药等对清洁度要求严苛的行业。高极限真空度确保贴合精度:贴合过程中需稳定真空环境防止材料移位或气泡产生。Speck水环真空泵可实现高极限真空度(如部分型号达33mbar),能牢固吸附材料,避免因真空度不足导致的贴合偏差,保障产品良率。稳定抽气性能适应连续生产:贴合机通常需长时间连续运行,对真空泵抽气速率和稳定性要求高。Speck水环真空泵具备高抽气速率(如部分型号总气量达199m³/h)和稳定性能,可快速建立并维持真空环境,满足大规模生产需求。耐腐蚀耐高温适应复杂工况:贴合工艺可能涉及腐蚀性气体或高温环境,对设备材质和性能提出挑战。Speck水环真空泵采用不锈钢等耐腐蚀材质制造,工作液温度范围广泛(最高达80°C),进气温度(干)最高可达200°C,吸入气体(饱和)最高可达100°C,确保在恶劣工况下稳定运行。低噪音与长寿命降低...
2018 - 09 - 28
真空系统是真空干燥和真空冷冻干燥中的必备主要部件,为获得高质量的制品,必须知道对对真空干燥机的真空泵使用注意事项要有全面的了解,真空系统出现问题,就不能进行加工,因此,真空系统的日常维护保养是很重要的工作,下面我们就一起来学习一下真空系统的保养事项。一、真空泵油:1、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 二、使用注意事项:1、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。2、真空干燥机真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。3、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 三、真空泵清理:1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻...
2019 - 10 - 23
水环真空泵的特点  与其他类型的机械真空泵相比,水环真空泵具有以下优点:  1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高,一般可直接与电动机连接。不需要减速装置。  因此,在结构尺寸小的情况下,能够获得大的位移,并且占地面积小。  3)压缩气体基本上是等温的(通常压缩指数n=1.1〜1.15可变),即压缩气体过程中,温度变化小; 4)腔内无金属摩擦面,无需润滑泵,磨损很小,旋转件与固定件之间的间隙可用液体密封; 5)吸气均匀,工作稳定可靠,操作简单,维修方便。  水环真空泵是粗真空泵,极限压力:单级泵:2.66〜9.31 kPa;两级泵:0.133〜0.665 kPa;串联大气压喷油器:0.27〜0.67 kPa 液环型压缩机,工作压力范围:(1〜2)× 105Pa(表压)含浓硫酸的工作介质:压力最高为6× 105 Pa。  水环真空泵的启动和停止  首先,水环真空泵的启动步骤:  1.打开图中的闸门,向水环泵供水。特别提醒:水量不应超过泵高的1/4,然后关闭水闸。  2.启动电动机,使水环泵运行。  同时,打开门,使得真空压力计的指针接近0MPa(表压)。  随着水环泵的绝对压力下降,指针将移至负值(读数在0-0.003 MPa之间)。  3.启动水环之后,当泵正常运行时,可能会有噪音。这是因为水环泵的工作点更接近高真空,并且泵的运行噪音...
2019 - 10 - 29
真空泵故障现象  1.泵负载偏大  原因:起动时真空泵内水位过高。  处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。  原因:填料压盖上的太紧。  处理方法:放松填料压盖。  原因:内部机件生锈。  处理方法:用力扳动转子,并用水冲洗。  原因:排出压力增高。  处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。  原因:配电屏电流保护调整不当。  处理方法:调整热继电器至电流额定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。  处理方法:清理。  原因:结垢严重。  处理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水温偏高。  处理方法:调整供水量,检查供水管路是否堵塞。  原因:系统有泄漏。  处理方法:检查管路连接的密封性。  原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大。  处理方法:净化介质。  原因:填料密封泄漏。  处理方法:拧紧填料压盖。  原因:内部结垢严重。  处理方法:清除水垢。  原因:机件腐蚀。  处理方法:更换零件。  原因:修配后,轴向间隙不符合要求。  处理方法:重新调整轴向间隙。  4.真空泵运转声音异常  原因:气体冲刷或喷射。  处理方法:加装喷射器。  原因:吸、排气管壁太薄。  处理方法:采用管壁较厚的气管。  原因:泵在高真空下运行发生气蚀。  处理方法:采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷...
2020 - 05 - 19
真空泵是一种真空获取设备,它可以利用物理、化学或机械方法从容器中抽取空气,以获得和改善真空环境。真空泵种类繁多,在我国许多工业领域都有应用。本文重点介绍了真空泵的分类以及几种常见真空泵的性能、优缺点,并分析了我国真空泵产品的发展趋势。  真空的意义  17世纪,意大利物理学家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指给定空间内气体压力低于一个大气压的气体状态。完全没有气体的状态叫做绝对真空。一般来说,我们指的是相对真空,也就是说,在可以达到的最低压力下,每立方米气体中仍有几个气体分子。  在真空技术中,“真空度”和“压力”通常用来表示真空度。某个空间的压力越低,真空度越高,压力越高,真空度越低。根据各压力范围内不同的物理特性,真空一般分为粗真空、低真空、高真空和超高真空。  真空泵的分类及发展趋势  真空泵的分类  自20世纪初以来,真空技术不断发展,真空设备种类越来越多,应用领域逐渐扩大。根据真空泵的工作原理,它可分为两种基本类型:输气泵和集气泵。输气泵主要是通过不断地吸入和排出气体来达到抽气的目的。气体捕获泵通过允许气体分子在泵的内表面上被吸附或冷凝来减少容器中气体分子的数量。  真空泵的分类及发展趋势  几种常见的工业真空泵及其发展趋势  水环真空泵是一种可变容积泵,它可以清除易燃、易爆和腐蚀性气体,以及含有灰尘和湿气的气体。该真空泵具有结构简单、易于维护、磨损小、安全性高、对输...
2020 - 11 - 16
机械真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者:如泵发生“卡死”现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使机械真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械真空泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将机械真空泵全拆开进行清洗修理。  拆卸机械真空泵的步骤及注意事项如下:  1、切断电源,拔下电源插头。该泵如在系统上,应当从设备上取下。  2、拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。油应收集好,一般是在机械真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。  3、拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。  4、先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 901
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 04 - 13
来源: 47
机械真空泵全折解称为维修,对采用了部分折解对策而无法故障检测的一些真空泵,其真空值仍低、仍有漏水等状况;或是一些泵有以下状况之一者:如泵产生“卡住’状况,油好脏并且泵内已结过垢,生绣或用了不适度的油使机械真空泵内部零部件上结过壳子(甲基硅油进到机械真空泵内,就将会造成这类情况),旋片有很大的敲击声,泵腔内掉入脏东西(金属材料屑、夹层玻璃屑、铜屑等)刮伤泵腔,磨擦发烫温度很厉害(超出70℃)等,均需将机械真空泵全拆卸开展清理维修。  拆装机械真空泵的流程及常见问题以下:  1、断开开关电源,拔下电源线插头。该泵如在系统软件上,理应从机器设备上取下。  2、拧对外开放油地脚螺栓加点油,用力盘动皮带盘,使泵腔内余油所有释放。油应搜集好,一般是在机械真空泵底版下发一铁质油盘或硬盘等(统称方盘)搜集,便于于将来水蒸气蒸馏收购和可免于环境污染。  3、拆下来传动带,卸掉皮带盘、键,松掉底版,视电动机优劣水平(如发烫、过脏、有抛光的噪声,震动很大等)应予以维修或送电焊工洗油维修。  4、先拆低真空泵端盖板(后端开发盖板,即杜绝泵轮的一端),拆装时依据不一样螺丝应用不一样的专用工具。针对一般六角螺丝能用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必需时要应用套筒扳手,这样不容易毁坏螺丝。拧开始盖板螺丝后,轻启端盖板。端盖板如密合得太紧,则应渐渐地想方设法起开。比如,能用挫刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,随后用改锥(改锥)插于小槽处用力敲起子门把,也可以用铁锤敲击改锥以撤出端盖板,切勿重锤式敲击。  5、用橡皮擦密封圈密封性的则取出橡皮擦密封圈,撤出定位销。  6、取下转子及旋片。一般在低转子端而设立2个攻了丝的孑匕用滚珠丝杆拧入此孑匕便非常容易地拉出低转子了。但要留意拉出转子时一定要用力捏住旋片,因旋片受弹黄力很大,一很大自非常容易转手飞出,掉于地面上或遇到硬块,撞坏旋片菱角及表层导致无缘无故报费。...
发布时间: 2020 - 04 - 13
来源: 100
真空泵维修就是指修补纠正已无效泵浦技术参数的一种技术性。真空泵维修流程一般包含拆卸,查验,清理各零部件,修补生产加工或拆换零部件,拼装调节等流程。  真空泵维修维护保养要提示的是,在维护保养全过程中,最好是在特定场地开展,并维持工作场所的整洁。  接下去给大伙儿介绍一下有关真空泵在维护保养时拆卸、清理的常见问题。  一、拆卸真空泵:  1、把这一整台泵从底座吊死至维修场所,拆卸、清理真空泵应在清理的房间内开展。拆卸时.应留意各构件、零件的塬装配线部位、方位及组成紧松,并做好纪录或标记,以防装反;拆卸靠背轮防护罩,复诊泵的管理中心;  2、在取下旋片和转子时,留意一定要用力捍紧旋片,因旋片受弹黄力很大,一不小心非常容易转手飞出,磕伤旋片菱角及衷面而不可以应用,松靠背轮联接地脚螺栓,拆掉靠背轮。  3、松泵进、出口管路法兰盘地脚螺栓,拆卸进、出口管路;拆下来的零部件应分离,妥善处置,不能乱堆乱倒,不然,非常容易相互之间磕伤或遗失,  5、装配线时,先要在旋转位置的表层上涂小量真空泵油、开展润化。留意清理,禁止铁销、泥沙及浮尘等掉入真空泵内,定位销要触碰优良。装上的真空泵应旋转轻轻松松,无轻和重不匀及阻碍状况,  6、焊装完后,从给油孔添加真空泵油至油道路标线才行,  7、启动前,应向抽真空口引入小量真空泵油,使真空泵内充足获得润化。重新装配的真空泵应开展好多个钟头的运行实验,以观查是不是做到应用规定。  二、清理真空泵:  1、用扳子开启真空泵侧盖,放置适度部位;  2、用卫生纸完全清除真空泵腔内及侧盖的油渍;  3、70泵下腔滤油烟机油杯得用车用汽油开展清理整洁;  4、清理结束后,先安装好过滤网,后安装好侧盖;  三、常见问题  1、侧盖在开启、安装时当心实际操作,避免毁坏侧盖及骨架密封而渗油;  2、70泵谨记安装过滤网,喷输油管指向视窗有利于查询真空泵的工作态度;  3...
发布时间: 2020 - 04 - 13
来源: 69
罗茨真空泵的优势  罗茨真空泵运作平稳,噪音低,震动小,极限真空泵高。泵的传动系统构件选用牢固的防反冲力构造,因而泵能够 在髙压小车下长期运作。就可以在短期内内提高真空值。因而,在泵腔中没有拖动构件,不用油润化,而且避免了油蒸气系统对的环境污染。  起动快,功率低,运作和维护保养低成本,抽真空速率高,高效率,对抽真空中常含的小量水蒸汽和尘土不比较敏感,在100至1Pa的工作压力范畴内抽真空工作压力率大。  罗茨真空泵运作稳定,具备泵效大的优势。  罗茨真空泵关机常见问题:  1.关掉前级骨架密封机械泵气镇阀(如前级骨架密封机械泵气镇阀在运行中开了气镇)  2.关掉罗茨真空泵旁通阀;  3.先停罗茨真空泵,再停前级机械泵,禁止弄错关机程序流程;  4.在停前级泵的另外,马上前级泵的进风口放空气;  5.关掉冷却循环水水阀;  6.如需长期停用,或在冬天为避免冻破,打开放进水阀将固定不动端冷却循环水套内的剩水排尽;  造成罗茨真空泵出现噪声的缘故:  一、是离心风机噪声广泛都较为大,据剖析应该是塑料风机形变引发;二是应用了品质不太好的轴承所造成的轴承噪声。  二、罗茨真空泵内部零件噪声。  1.转子撞击  它包含转子与转子、转子与泵壳和转子与侧盖的撞击噪声。造成的关键缘故是:轴的弯曲刚度不够,转子和齿轮在轴上精准定位的轴向挪动,齿轮空隙过大或过小,轴承的径向侧隙过大等。  2.罗茨真空泵的齿轮  危害齿轮噪声的要素除齿轮自身的加工精度外,也有安装齿轮的二个转子轴的平面度。  3.轴承  除开轴承自身的精密度外,设计方案不够也将会导致轴承噪声的提升,如轴承内、外侧安装间隙配合过多,轴弯曲刚度不够,润滑脂供货不够,及其遭受烟尘、水、腐蚀汽体和液体环境污染等。水环罗茨真空泵在运行全过程中传来的噪声声大部分全是其内部零部件中间的撞击、损坏等造成的,而且这种非常容易发出声响的零部件也是较...
发布时间: 2020 - 04 - 10
来源: 143
全面的真空系统软件是由真空泵或真空机组及其各种各样管道、精确测量设备、闸阀、电气设备自动控制系统等一系列的配套设施辅助元器件设备一同组成的。螺杆真空泵生产厂家就来简易介绍一下在其中普遍的真空机组归类及其主要用途。  真空机组一般依据主阀的种类来取名,随后可依据商品特性来开展归类,如含油量真空机组与无油渍真空机组;更普遍的,是按真空运用范畴来,可分成低真空机组、中真空泵发电机组、高真空机组及极高真空机组。  低真空机组工作压力高、排量大,多用以真空运输、真空预浸、真空过虑、真空干燥机设备真空除气等。低真空机组常见的主阀,容量式真空泵中的往复泵、水环泵、骨架密封机械泵、螺杆真空泵、湿试罗茨真空泵及其喷射泵、碳分子筛吸咐泵等这种直接排放空气型的真空泵都能够担任,但依据被抽汽体的清理水平、环境湿度以及他标准,需配备除尘设备、水气油气分离器、干躁阱等设备。  中真空机组,适用必须大抽速和得到中真空的各种各样真空系统软件中,如镀膜机、真空冶炼厂、真空调质处理及医药化工类、电焊工电焊焊接等制造行业。过去中真空机组由罗茨真空泵+骨架密封机械泵、罗次真空+水环真空泵及其双罗茨真空泵那样的组成多见。伴随着螺杆真空泵那样的无油渍真空泵的盛行,罗茨真空泵+螺杆真空泵那样的无油渍真空机组也慢慢增加,适应能力更广。  高真空机组工作中于分子结构流情况下,工作压力区段在10^-2~10^-6Pa,排气量小、抽速大,一般状况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升化泵及其超低温冷凝泵等来担负,因为他们没法立即在空气下工作中,因而务必配备前面泵、预抽泵等,特殊情况下为避免标准气压起伏还必须配备保持泵与空压机储气罐等。  极高真空机组工作压力区段在10^-6~10^-10Pa,必须主阀的极限真空要在10^-7~10^-8Pa之上且在工作压力区段内确保相对的抽速,如无心插柳离子泵、增压分子泵等,并且系统对构成的塬材料规定能...
发布时间: 2020 - 04 - 10
来源: 106
三废解决是工业化生产中不容忽视的阶段。今日我们要掌握的有机废气处理与进口真空泵相关,也就是真空技术在有机废气处理中的运用。  工业废气有颗粒物性有机废气及其汽态性有机废气,它包含各种各样硫酸盐、氯化物、一氧化碳、二氧化碳、粉尘这些。这种化学物质对动物与植物及其身体都拥有不一样的伤害,另外危害气侯自然环境,因而对工业废气开展解决必不可少。真空技术解决工业废气典型性的有叁个层面:   第一是空气过滤,这一关键包含集中型真空泵吸尘设备及其真空吸引住法检验说明环境污染技术性。它不象一般实际意义上的有机废气处理,前面一种关键用以构建清洁的环境,确保高质量的商品生产制造及其经营者的身心健康。后面一种则是运用真空吸尘设备搜集表层空气污染物来剖析精确测量其成份成分,有利于目的性解决。  第二是湿法脱硫,它是十分典型性的工业废气解决运用,真空技术在这其中主要是全过程中的真空过虑及其真空结晶体。在电力工程、纸桨等制造行业中,有机废气中带有很多的二氧化硫,必须根据吸收吸咐、催化反应转换等方式对其开展解决。而白云石法、氢氧化物法等吸收法全是常见的湿法脱硫方式。在吸收剂将有机废气中的二氧化硫吸收后,接下去要做的就是说根据真空泵技术加工工艺,对其开展真空过虑使吸收浆体固液分离设备,再开展真空萃取结晶体干躁,释放出来二氧化硫收购吸收剂。  第三是对酸性混合气体解决。会选用钛酸异丙酯、磺化、硝化反应等加工工艺的化工厂制药企业在生产制造中,会排污各种各样混和酸性废气。针对这种酸性混合气体能够 根据填充料吸收塔、高纯石墨降膜式吸收器等开展吸收,但占地面积多、项目投资大,且收购艰难。而选用真空加工工艺得话,运用喷射泵及其稀烧碱溶液做为物质,产生空气压力,吸进历经水吸收器吸收后的酸性混合气体,混合气体与水溶液充足触碰、吸收、反映,进而被收购除去。对比别的加工工艺,这类方式在耗能、项目投资等层面都具有优势。...
发布时间: 2020 - 04 - 10
来源: 81
在真空泵运用中将会会涉及玻璃真空系统。这在其中便会涉及玻璃管路、零件中间的熔接。下边就和真空系统生产厂家一起来简易掌握下真空泵运用中的玻璃熔接加工工艺。  真空系统中会采用的玻璃零件、管路一般都由各种各样硬质的玻璃制做。在开展玻璃管路熔接、管路与真空泵零件的熔接时,会依靠氧-煤气火焰(或是氢气焊机)等开展烧熔联接。熔接时选用特别制作的氧-煤气火焰手灯开展实际操作,先用煤气火焰烤制玻璃的生产加工部位,避免玻璃內部的部分地应力猛增造成爆裂,随后加co2,使手灯中喷出来尖而细的高溫火焰,烧熔必须联接的部位,使连接头熔烧在一起。待全部连接头都连在一起时稍微减温并吹气检查,使联接部位的玻璃熔烧匀称,获得优良的成型,并且用有点co2的煤气火焰淬火,最终除掉co2用煤气火焰烤制淬火。  真空系统机组中玻璃零件大多数有定形商品,但针对非标的零部件就必须自主制做。熔接全过程中,不但必须确保密闭性,也要充分考虑实际操作便捷水平及其美观大方水平。一般状况下这种零部件会应用包有石棉绳的薄白铁皮筒夹夹持,但不可以太紧或太松,以防造成玻璃爆裂或被扯断。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533,手机13928410990。
发布时间: 2020 - 04 - 10
来源: 80
真空系统中的金属材料处于真空泵情况下的情况下,其融解和消化吸收的气体,会被持续释放。这一螺杆真空泵生产厂家在相关内容详细介绍中经历涉及到。那金属材料排气的来源于关键来自哪里呢?  真空系统中金属材料的排气关键来自于2个层面:一个是金属材料表面吸附的气体,另一就是说金属材料表面化学变化造成的气体。  金属材料排气来源于提示  金属材料表面吸附的气体包含物理学吸附与有机化学吸附的二种气体。吸附的气体在一定标准会吸附(可在网页搜索吸附相关内容),其表面气体量的是多少与表面情况,如表面粗糙度、空气氧化层的特性与薄厚、废弃物的类型和总数等相关。表面越不光滑或产生松散多孔结构的空气氧化层的,吸附的气体量会明显扩大。一般 金属材料表面都是转化成薄厚为10~1000nm的多孔结构空气氧化膜。总面积一厘米²,薄厚为100nm的空气氧化膜能够吸附等于一百个氧分子层的水蒸气量(25℃时,一个分子结构层等于一厘米²表面有10^14个或10^-3Pa·L气体)。  金属材料表面化学变化造成的气体。当金属材料加温到600℃之上时,融解在金属材料身体的各种各样残渣(如金属材料冶炼全过程中的融解的气体、钳锅塬材料及防腐剂等)分子会以不一样的速度向表面外扩散。他们会在表面复合型成分子结构,或与表面空气氧化膜功效,转化成CO、CO2、H2O、H2、N2及CnHm等并脱附在真空泵器皿室内空间中。化学变化转化成气体的类型和总数与生成物的类型和浓度值相关。像CO、CO2是由金属材料身体外扩散到表面的氧塬子与表面金属氧化物或液相中的co2和水反映而转化成的。普遍的铁、镍的等出供气量就两者之间碳含量有密切相关。如表面空气氧化层及液相中的氧超过金属材料身体碳和氢的成分,则其表面反映导致的排气全过程将一直不断到碳、氢耗光才行。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、...
发布时间: 2020 - 04 - 10
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食用油在生活起居中大伙儿都是采用,最了解但是了。但是从原材料到成品油批发,食用油必须历经榨取、精炼才会出现在人们的饭桌。这一全过程中,食用油精炼加工工艺中会在其中有两条工艺流程会涉及真空泵设备运用。螺杆真空泵生产厂家带大伙儿一起了解下他们。  食用油精炼  食用油原材料历经榨取,得到精炼油后马上会进到到精炼环节。全部精炼环节一般会涉:过虑、碱化、中合、分离出来、手洗、分离出来、干躁、吸咐脱色、过虑、析气、蒸馏脱臭、过虑,这种工艺流程,随后会得到精炼制成品。这种工艺流程中,吸咐脱色及其蒸馏脱臭都必须在真空泵标准下开展,换句话说他们会涉及真空设备运用。  先说吸咐脱色。吸咐脱色就是说用催化剂载体将油中的黑色素成份除掉。食用油中黑色素成份繁杂,包含叶绿素、胡罗卜素、黄酮类黑色素、花色素等。全部脱色全过程必须在80~90℃的滚油中开展,催化剂载体与黑色素功效的另外还伴随氧化还原反应,危害成品油批发的颜色和可靠性,因而必须在100Pa上下的真空泵标准下开展,降低防止别的副作用。  而脱臭是由于精炼油历经早期的解决后,还会继续有一定量的油酸、微量分析的代烃、大环内酯、氮化合物及甘植物油脂金属氧化物等,这种低熔点组分变成食用油中的“异味”组分,会危害食用油的口味、味道、颜色及其可靠性,因而必须除去他们。植物油脂的蒸馏脱臭就是说运用异味组分与别的有效组分中间的熔点差别,在一定温度和真空值标准下,依靠水蒸汽蒸馏基本原理将异味组分滑脱。这一全过程真空值一般保持在300Pa~400Pa,实际的真空泵蒸馏全过程,螺杆真空泵生产厂家就没有此多述了。
发布时间: 2020 - 04 - 10
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螺杆真空泵的大家族尽管不能叫作巨大,可是依照螺杆的规范,它还可以分成不一样的种类。文中主要详细介绍更为常见的单螺杆真空泵、双螺杆真空泵及其三螺杆真空泵。  单螺杆真空泵  单螺杆真空泵是一种新式的内齿合管式容量泵。关键工作中构件是轴力螺杆(电机转子)和固定不动的轴套(电机定子)。  与别的泵对比,单螺杆真空泵拥有自身与众不同的优点:  和抽滤泵对比,单螺杆真空泵不用装闸阀,而总流量是平稳的线形流动性。  和柱塞泵泵对比,单螺杆真空泵具备更强的自然吸气工作能力。  和膈膜泵对比,单螺杆真空泵可输送各种各样混和残渣,带有汽体及固态颗粒物或化学纤维的物质,也可输送各种各样腐蚀化学物质。  和传动齿轮泵对比,单螺杆真空泵可输送低粘度的化学物质。  与柱塞泵泵、膈膜泵及传动齿轮泵不一样的是,单螺杆真空泵可用以药物添充和计量检定。  双螺杆真空泵  单单从构造上来讲,双螺杆真空泵是外齿合的螺杆真空泵。它运用互相齿合,互相触碰的二根螺杆来套弄液体。  在构造形式上双螺杆真空泵也很齐备,有立式、立柱式、带加热套等多种类型,能够 输送有颗粒物的高粘度或低粘度物质,依据颗粒物尺寸调整螺杆间隔,采用恰当的材料,乃至能够 输送很多腐蚀物质。  特性:双螺杆真空泵做为一种容量式泵,泵内吸进室应与排出来室严实地分隔。这就规定泵体与螺杆内孔表层及螺杆与螺杆空隙应尽量小些。另外螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又互相产生密封性腔,确保密闭式,不然就将会有液体从空隙中逆流回来。  双螺杆真空泵与众不同的构造使它能够 保持无拌和、无脉动饮料、稳定的输送各种各样物质;因为泵体构造确保泵的工作中元器件内自始至终存在泵送液体做为密封性液体,因而双螺杆真空泵有较强的自然吸气工作能力,且能汽液混输。双螺杆真空泵的独特设计方案还确保了泵有高的吸进特性即不大的NPSHr值。  双螺杆真空泵又可分成内嵌滚动轴承和外接滚动轴承二种方式。...
发布时间: 2020 - 04 - 10
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离心泵在水利工程、化工厂等应用领域十分普遍,对其工作状况点的挑选和耗能的剖析也日渐变得重要。说白了工作状况点,就是指离心水泵设备在某瞬间的具体水流量、离心水泵扬程、励磁电流、高效率及其吸上真空泵高宽比等,它表达了离心水泵的专业能力。一般 ,离心泵的流量、拉力将会会与管路系统软件不一致,或因为生产制造每日任务、加工工艺规定产生变化,必须对泵的流量开展调整,其本质是更改离心泵的工作状况点。除开建筑工程设计环节离心泵型号选择的恰当是否之外,离心泵具体应用中工作状况点的挑选也将立即危害到客户的耗能和成本。因而,怎样有效地更改离心泵的工作状况点就看起来至关重要。  离心泵的塬理是把电机高速运转的机械动能转换为被提高液体的动能和势能,是一个动能传送和转换的全过程。依据这一特性所知,离心泵的工作状况点是创建在离心水泵和管路系统软件动能供给与需求的均衡上的,要是二者之一的状况产生变化,其工作状况点马上会迁移。工作状况点的更改由两层面造成:一.管路系统软件特性曲线图更改,如闸阀节流阀;二.离心水泵自身的特性曲线图更改,如直流变频变速、钻削离心叶轮、离心水泵串连或串联。  下边就这几类方法开展剖析和较为:  01.闸阀节流阀  更改离心泵流量非常简单的方式就是说调整泵出入口闸阀的油管压力,而离心水泵转速比维持不会改变(一般为额定值转速比),其本质是更改管路特性曲线图的部位来更改泵的工作状况点。调小闸阀时,管路部分摩擦阻力提升,离心水泵工作状况点向左移,相对流量降低。闸阀全关时,等于摩擦阻力无穷大,流量为零,这时管路特性曲线图与纵坐标重叠。当调小闸阀来操纵流量时,离心水泵自身的供电工作能力不会改变,离心水泵扬程特性不会改变,管阻特性将随闸阀油管压力的更改而更改。这类方式实际操作简单、流量持续,能够 在某一较大流量与零中间随便调整,且不用附加项目投资,可用场所很广。但节流阀调整是以耗费离心泵的不必...
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