新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 02 - 20

水环真空泵机组的许多用户想要一种非常有效的方法来防止机组被腐蚀，因为有时由于工作条件的要求，机组将在相对恶劣的环境中工作，这将导致机组泵体的快速腐蚀。所以今天小编给我们带来了两种更有效的预防方法，你可以参考，希望能对你有所帮助。　　1.在特殊情况下，水环真空泵机组的泵体会在一个月左右被腐蚀，导致连接两端盖的凹槽松动，无法紧密连接，从而导致真空泵失去真空度。为了解决这个问题，应该采用以下方法进行改进。首先，耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时，可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施，但服务时间更短。当水泥自然脱落时，泵体的腐蚀达到极限。　　2.钢板可用于减少水环真空泵机组泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，中间用不锈钢板压接焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法，效果好，保护时间长。因为它可以隔离泵体中泵送材料的流动，降低腐蚀程度，并且不会影响真空度，所以它是一种比较常见的方法。　　因此，在使用水环真空泵机组时，每个人都可以采取上述方法之一进行预防，但值得注意的是，在为机组选择预防措施时，必须注意所选择的方法是否适用于当前机组。因为只有为机组选择合适的预防措施，才能真正达到良好的预防效果。相反，它只会白干，使其腐蚀现象更加严重。　　恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,G...

如何选择合适的液环（水环）真空泵

2020 - 02 - 23

据报道，液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广，具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点，较好地解决了原泵产品的缺点，适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体，无悬浮颗粒或晶体，和制药等工业领域，用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。　　业内人士指出，特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体，耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩，形成浓度较高的盐酸等副产品气体，不仅符合环保要求，而且形成循环经济。　　目前，市场上有许多类型的液环真空泵，许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应，某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议，希望能为行业提供一些参考。　　尽量选择转速较低的规格。　　据了解，目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中，由于叶轮直径较大，规格较大的泵转速较低，因此在达到相同泵送量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，这样消耗的比功率较小，效率较高。　　此外，较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失，该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。　　应该考虑水温的影响。　　据报道，国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此，在选择液环真空泵时，应...

食用菌产业中真空泵的应用

2020 - 02 - 27

真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天，螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。　　如果真空技术应用于食用菌产业，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:　　培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先，将培养材料浸泡在水中，通过真空浸渍快速均匀地预润湿，为后续灭菌处理创造条件。其次，培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输，避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中，通过抽真空后通入氧气进行发酵，可以实现均匀的发酵过程，同时缩短发酵周期，废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理，使灭菌过程更加彻底，缩短了加工时间，减少了空间占用，避免了污染，提高了食用菌的产量。　　除了栽培过程，食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸，可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用，除此之外，还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的...

真空泵的技术原理

2020 - 03 - 03

真空泵概述　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵的技术原理　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵，可以连续不断地吸入和排出气体，达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵，它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝，从而减少容器中气体分子的数量，达到抽气的目的。　　真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展，真空泵有多种类型，泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽，为了满足生产和科研过程的要求，多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，只能使用不同类型的真空泵。...

防腐蚀磁力泵应该怎么选

2020 - 03 - 06

耐腐蚀磁力泵是一种利用现代磁学原理和永磁体实现非接触间接运动的化工过程泵。当电机带动外转子即外磁钢组件转动时，磁力线穿过隔离套，带动内转子即内磁钢组件与叶轮同步转动，介质完全封闭在静态隔离套内，从而达到泵送介质不泄漏的目的，那么在生产中如何选择合适的防腐磁力泵呢?　　(1)根据生产需要，防腐磁力泵的选择应完全满足流量的要求，并在生产过程中提升。所选耐腐蚀磁力泵的类型和性能应满足流量、扬程、压力、温度、NPSH、吸入压头等工艺参数的要求。性能良好、与流量和本项目所需扬程相匹配、对工艺变化适应性强、稳定性好的泵型主要从以下几个方面进行选择。　　(2)从成套系列产品中选择效率高、吸油性能好、适用范围广的防腐磁力泵。当有多种泵可供选择时，应进行经济和技术分析。　　(3)当系列产品不能满足选择要求时，可按规定程序设计和试制新产品。当工程所需的扬程变化较大时，应选择具有高-低曲线陡降的泵。当工程要求流量变化较大时，应选择具有平缓的H-Q曲线的泵。所选泵应尽可能在其高效率范围内运行，即接近设计(额定)工作点。新设计和试制的磁力驱动离心泵在各种工况下应能使机组安全运行，无气蚀、振动和过载。　　(4)满足介质特性要求。对于输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀性或贵重介质的防腐磁力泵，要求静态密封可靠。输送腐蚀性介质的耐腐蚀磁力泵，要求所有承压过流部件采用耐腐蚀材料。对于输送含有少量固体颗粒的介质的磁力...

真空系统的设计要求，赶紧记下来！

2020 - 03 - 11

真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?　　1.在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。　　极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体，这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性，它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中，电10-2极除气和阴极分解会大量出气，如果工作真空度差，则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气，器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.为获得某一工作真空度所需的时间　　这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大，但由于漏放气严重，则真空系统也需要大的抽速，否则大量的漏放气将大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.在被抽器件或工作室内有合适的残气成分　　实践证明，单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的，还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件，为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧，要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10-2Pa 耐高压的真空开关管内，应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残...

真空设备又没坏，为什么要维修保养？

2020 - 03 - 16

维修保养是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维保方式，　　如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好?可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较，到底预防维修好在哪里，似乎很少有人认真去思考。　　预防维修有两种具体模式，一是定期预防维修，就是按照真空设备设备耗损周期计划安排的停机检修;二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。　　预防维修的另外一种形式是机会维修。即利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行的预防性维修。机会维修的“机会”可以是适当延长检修周期，也可以是适当的将检修周期缩短，经过论证，这种延长或者缩短是不会对设备造成重大损坏的。这样的预防维修也称为机会维修。无论是采取何种预防维修方式，都是在设备故障停机前的处理，目的是避免故障的发生。　　维修保养好在哪里?　　1.可以减少和避免非计划停机　　当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。真空设备一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。　　2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命　　设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影...

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Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 901

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

真空泵装置中零件被污染清洁技巧

发布时间: 2020 - 03 - 25

来源: 75

如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天，真空泵会给你分享一些清洁技巧，朋友应该记住它们!　　一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油　　附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去，动植物油可以用碱溶液除去。然而，事实上，两种类型的油脂经常同时存在，因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。　　1、碱液去油　　当零件浸泡在碱液中时，由于碱液和油脂的化学作用，动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化)，可以溶解在水中，从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后，应立即用温水彻底清洗金属部件，然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴)，这意味着油污没有完全清除，应该再次处理。　　2、有机溶剂去油　　有机溶剂可溶解矿物油、动植物油，并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子，通常用加热的自来水清洗。当要求较高时，可使用蒸馏水或去离子水，电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。　　第二，真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理　　除油后，进行刻蚀处理，去除金属表面的氧化物。热处理后，零件上不再有油污，可以直接进行刻蚀处理，去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金属与酸反应生成盐和氢。部分氢吸附在金属表面后，一些金属会变脆。为了避免金属脆化和过度腐蚀，可以在腐蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制腐蚀液的浓度和温度。　　三、真空泵装置中清洁技巧之电化学清洗　　将待清洗的金属零件置于一定的溶液中，将零件连接到电源的正电极或负电极上，将由一定材料制成的极板连接到电源的另一个电极上，从而调节电源电压以获得一定的电流密度，达到去除金属表面的油污和氧化层的目的。　　电解除油的...

真空泵如何安全操作?真空泵安全操作指南

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 94

真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵厂家为您分享真空泵安全操作流程。　　01.操作前的准备工作　　首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。　　2.操作机组的启动运行　　接通主电源开关，主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。　　根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。　　3.关机停运　　关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。

旋片真空泵故障如何诊断

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 56

1、旋片真空泵不运行。如果情况未知，则无法先打开泵，以免加剧故障。可以和不能用手移动。　　答：泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障。皮带在打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等　　B.它无法转动或很重。原因可能是启动泵的温度太低，泵油的粘度太高。由于设计和制造原因造成的泵停止过多。　　由于油位过高而停止泵并返回了过多的油(太多的燃料，泵中冷凝的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水回流到泵中);泵中的异物(进入气管的焊渣，氧化物，来自泵零件的碎屑，例如旋转板簧);旋转叶片变形并卡住;癫痫发作(铜套，转子，中间壁，泵盖，定子，轴承)。　　2、旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高，泵油的粘度将显着降低，并且泵油的饱和蒸气压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀将使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高，进气温度过高，进气冷却装置出现故障以及泵长时间连续运行以及介质压力太高水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;水控制阀故障。　　3、机油泄漏。它可能发生在轴封，油箱和泵零件的密封面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和轴承的通孔连接，气镇阀(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化，安装不当，损坏故障，表面不平整，杂质，粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油，则油将进入气镇阀。如果未关闭气镇阀，则机油可能会泄漏。　　制作橡胶垫时，必须使用耐油橡胶，根据原始设计形状，如果密封面太大，油会泄漏。　　4、旋片真空泵漏水。它可能发生在水管头，水套的平坦表面，排水装置孔螺塞，排水阀等处，水套钻穿，铸件有缺陷，霜裂，并且可能也会造成漏水。　　5、旋片真空泵最大功率超出标准。可能是由于长期连续工作，进气压力过高，排气压力过高，杂物进入和堵塞，泵温度过高，旋转叶片的旋转间隙太小，电压过高，泵液...

旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 53

旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法。　　1、使用前检查　　1.1确保电源交流230伏±10%，电源50Hz　　1.2旋片式真空油泵应放置在干燥、通风、清洁的地方。　　1.3检查油位，以便停止使用旋片式真空油泵，并加注机油至油标玻璃直径的2/3。　　2.操作方法　　2.1检查油位。油位应在2/3高度，过低或过高都会影响使用。　　2.2接通电源，按一次或两次启动按钮，观察运行中是否有异常声音和特殊振动，或是否有喷油现象。如果一切正常，正式开始操作。　　2.3在停止旋片式真空油泵之前，应关闭吸入口的阀门，使其与真空系统隔离，然后停止泵。　　2.4清洁仪器和仪器周围的地面或工作台面。　　3.注意使用　　3.1操作人员应在使用前阅读本标准操作规程。　　3.2旋片真空油泵的入口应持续向大气开放不超过三分钟;　　3.3如果待减压抽真空的样品含有大量的有机溶剂，在使用油泵之前，应使用抗化学腐蚀泵(如隔膜泵或水泵)将大部分有机溶剂抽出。　　3.4旋片式真空油泵不适用于泵送对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体以及含氧过多且具有爆炸性的气体。　　3.5旋片式真空油泵不得用作压缩泵或输送泵。　　3.6旋片式真空油泵的工作环境:温度在5℃-40℃，湿度不大于90%，进气压力小于1333帕的条件下，允许长期连续运行。　　4.维护和保养　　4.1保持旋片真空油泵清洁，防止泵内有杂物进入。　　4.2定期检查一些污染。换油前，旋片式真空油泵必须运行30分钟以稀释油，然后停止旋片式真空油泵，从排油孔排油，然后打开进气口运行1-2分钟。此时，可以从吸入口缓慢加入少量清洁油，以更换油室中的油。　　4.3柴油、汽油和其他高饱和蒸汽压的油不允许混入油室，以免降低极限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件时，通常会用纱布擦拭几个开口。当需要清洗时，汽油可用于擦洗，但只能在干燥后使用。　...

多级离心泵的故障靠这6点判断？

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 90

一、现象:离心泵排量大，压力下降　　主要原因:　　(1)过滤器间隙过大，原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。　　(2)平衡板与平衡板配合间隙不当，轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);　　(3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);　　(4)由于进油管路泄漏，造成供油和输油关系混乱。　　处理方法:　　(1)打开泵的低压端，清除叶轮中的堵塞物;　　(2)打开离心泵，用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙，安装泵时按安装要求进行;　　(3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因，制定下一步操作计划(泵的使用条件不同，教条不可照搬);　　(4)检查进油管路及相关设备;　　二、现象:泵启动后，输油正常，压力缓慢下降。　　主要原因:　　(1)过滤器太脏，影响油流过;　　(2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热，影响举升;　　(4)排气不完全，输油过程中气泡逐渐积聚，形成气体分段，影响液体进入泵;　　(5)灌罐后，管道内压力变化导致溶解气体析出，影响输油环境;　　处理方法:　　(1)停止泵以清洁过滤器;　　(2)控制油温;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(输油初期要经常检查，观察压力表指针的变化，随时放空泵内气体;　　(5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道，将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分开;　　三、现象:离心泵运行过程中，平衡板磨损，泵串超出规定范围。　　主要原因:　　(1)泵负荷不好，油中杂质过多造成泵平衡板磨损;　　(2)装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小;　　(3)轴承磨损，间隙较大，导致轴允许串量过大;　　(4)操作不当，每次启动离心泵时不要调整(打开)平衡板与平衡板之间的间隙;　　(5)电机轴和泵轴的不同中心(径向跳动和轴向跳动)造成一系列机械损伤，导致平衡板和平衡板...

真空系统要满足这些基本要求

发布时间: 2020 - 03 - 24

来源: 77

真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来，达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空　　极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度，工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体，此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它们从不同方面影响着器件的质量。例如，在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中，电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差，电极可能被氧化，阴极可能活化不好。然而，当装置最终被密封时，基本上没有泄漏和放气，并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.获得一定工作真空度所需的时间　　这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大，但由于泄漏和放气严重，真空系统也需要较大的抽气速度，否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分　　实践证明，仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的，还需要对残余气体成分有一定的要求。例如，对于真空摄像装置，为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合，要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应含有碳氢化合物分子等。如果系统中没有其他气源，真空系统的残余气体成分主要取决于泵的特性。　　4.真空系统还必须具有结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格低廉等特点。　　为了满足这些要求，必须综合考虑泵的选择、管道尺寸的确定和布置以及组装过程。这些基本要求通常是相互关联的。例如，真空系统中总是有轻微的泄漏，所以泵速高的泵可以获得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而，大型水泵价格昂贵，消耗大量的水和电，...

真空泵无法正常启动怎么办

发布时间: 2020 - 03 - 23

来源: 88

市场上最常用的一些真空泵，如旋片真空泵、无油真空泵，以及真空泵维护中最常见的一些问题，我们在此帮助您进行整理和分析，以供参考:　　真空泵使用一定时间后　　(1)泵不能启动。　　(2)真空泵不能达到极限真空。　　(3)真空泵的泵送速度太慢。　　(4)真空泵温度过高。　　(5)真空泵噪音过大。　　(6)真空泵漏油，需要我们进行维护和更换相应的附件。在维护过程中我们应该注意哪些问题?　　失败的原因如下。　　(1)驱动电机电压不正确或过载。　　(2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　(3)保险丝熔断。　　(4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。　　(5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或电机卡住。　　解决方案如下:　　(1)为电机提供正确的电压。　　(2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　(3)检查保险丝。　　(4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)　　(5)更换真空泵油。拆卸真空泵，修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　(6)确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，请修理泵(需要专业技术人员修理和检查)。

双级旋片真空泵出现高温怎么解决

发布时间: 2020 - 03 - 23

来源: 75

一、为什么双级旋片真空泵温度高?　　1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。　　2.风扇叶片数量少，产生的空气量少。风机转速低，风压和风量小。　　3.真空泵电机所在的电压母线为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。　　4.电机附有灰尘和油污，降低散热能力，导致真空泵温度高。　　二、双级旋片真空泵高温解决方案　　电机功率和转速与真空泵匹配，不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但当叶片数量增加时，动态平衡就不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。　　1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米，并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏，原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制，并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后，应及时启动轴流风机，并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机，以充分冷却主电机。　　2.定期对真空泵电机进行除尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。　　3.将真空泵母线的电压调节至400伏。　　众所周知，真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用，尤其是2 X旋片真空泵，其性能与真空泵油密切相关，尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。　　三、双级旋片真空泵油的主要性能　　1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度，一般采用石蜡基窄馏分润滑油。　　2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦，油温升高，油品容易氧化分解。特别地，扩散泵通常工作在非常高的温度环境中，这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的热氧化稳定性...

大型真空泵和微小型真空泵特点

发布时间: 2020 - 03 - 23

来源: 37

随着中国经济的快速发展，工业和其他领域对真空泵的需求也越来越大。面对真空泵市场的激烈竞争，用户应该如何选择他们需要的产品，大型真空泵和小型真空泵有什么区别。恒才真空泵在这里回答你的问题。　　大型真空泵的特点　　高功率、高真空极限，但价格高、体积大、重量重、噪音高、能耗高、需要定期维护、不易移动等。有些必须使用真空泵油或润滑油，这会在工作时产生油雾。然而，它在低真空的情况下被浪费了。例如，在实验室中，当少量气体需要由泵取样时，气体分析、气体循环、真空吸附、气体转移、加压、间接吸水、排水等。大型真空泵会暴露出它的许多缺点。因此，如何减少这些缺点对专业人员来说是一项非常困难的工作，但仍值得期待。　　微型真空泵的特点　　体积小、噪音低、功耗低、操作方便、便于携带、免维护、24小时连续运行，还能使介质富含水蒸气。最重要的是，因为它是干燥的，无油的，不需要真空泵油或润滑油，它不会污染工作介质，也不会干扰介质的分析等。而且价格便宜得多。　　随着小型真空泵在各个领域的广泛应用和真空技术的提高，小型真空泵的性能不断提高。现在，随着科学技术的飞速发展和生产水平的不断提高，小型真空泵的性能也有了很大的提高。在某些情况下，小型真空泵可以取代大型真空泵。这种变化不仅是真空泵行业的进步，也是提高整个行业生产率的好消息。

光伏行业中干式螺杆真空泵的应用

发布时间: 2020 - 03 - 23

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太阳能光伏发电系统是一种新型发电系统，利用太阳能电池半导体材料的光伏效应将太阳辐射能量直接转化为电能，是一种可再生资源。近年来，光伏发电是国家大力鼓励的绿色电力发展能源项目。光伏发电的普及对环境保护起到了很好的作用。根据年发电量2224.2万千瓦时计算，年平均节约标准煤7398.7吨，二氧化碳减排约22353.1吨，二氧化硫减排672.6吨，氮氧化物减排336.3吨。环境效益非常明显。光伏发电和真空泵有什么关系?晶体硅被用来制造光伏电池，捕捉阳光并将其转化为能量，这与真空技术的发展密切相关。从硅晶体的拉制到太阳能电池的生产再到太阳能模块的层压，制造过程中不可能有真空。不管你是专注于结晶还是薄膜涂层。提供定制的真空解决方案是光伏生产的一个关键因素。　　太阳能电池层压工艺包括封装太阳能电池，同时连接前保护板和后保护板。为了获得最佳效果，干式螺杆真空泵提供了非常适合这种应用的抽真空速度。该膜是厚度范围从纳米到几微米的材料层。在过去的几十年里，薄膜技术得到了改进，需要可靠的产品来达到最佳质量。对于薄膜沉积工艺，可以使用高性能干式螺杆真空泵提供一流的真空设备来满足这种应用的要求。　　进口干式螺杆真空泵的性能特点　　1.泵送气体直接从泵体排出，不污染水体，无环境压力，有利于气体回收。　　2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层，能适应恶劣的工作环境。　　3.水温对真空度的影响很小，可以节约90%以上的水，甚至不节水。　　4.单个泵可以从大气压泵到1Pa，真空系统可以大大简化。　　5.工作室里没有介质，可以获得干净的真空。　　6.气体在泵中不被压缩，适合提取可冷凝气体。　　7.旋转部件之间无摩擦，高速运转，体积小　　8.可与罗茨泵分子泵无油装置结合使用。　　9.结构简单，维护方便。　　10.不耗油，不滴水。

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