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2021 - 01 - 07
水环真空泵工作液只能使用一次吗?很有可能有刚接触此设备的顾客会问,当然不是;那么工作液是不是可以重复使用?当然可以,只是需要注意下列事项。  1、水环真空泵工作液再循环应用时,要保证工作液中没有杂质污染,循环应用要配备储水箱和制冷一般工作水温度应控制在15-25℃,温度过高会影响水环真空泵特性,例如真空值和抽速等。  2、通常是加工设备冷却,更关键的是现场工艺了,溫度层面的管控,大部分产业链实际上都会将循环水不断应用,节约资源。循环管道要保证装好,一般状况下,水环真空泵工作液首先推荐工业软水。  3、泵在工作情况下对水的温度和水的质量是有一定规定的,关键是为了防止浸蚀內部叶轮等配件,使用循环应用水这样才能节约能源。  4、尽可能采用工业软水,以防导致设备的损坏,做到应用水的重复使用,达到环境保护,节约能源的目的。
2021 - 01 - 20
真空泵在使用中如果发生漏气问题,会大大降低工作效率,同时如果不及时找出原因并解决,可能还会给设备带来更多损伤,下面我们介绍一下真空泵漏气的原因。  前后侧盖不同心,即前后侧盖有着较大的不同轴度,后侧与轴承歪斜的相同。轴承歪斜这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶轮旋转时,会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。这时须将真空泵的轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。液环温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。  真空泵液环发热的原因比较多,有可能是输进液环的温度本来就高,也有可能是供给水或供给液水母不足,以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高,还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升,以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。拧紧真空泵的所有联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。如果您在使用中发现真空泵有漏气的问题,那不妨先按照以上几个方法来进行排查,及时处理。
2021 - 03 - 03
一、水环真空泵的结构和原理  将一定量的水注入水环真空泵的圆柱泵的气缸中。星形叶轮偏心安装在泵缸中。当叶轮旋转时,水通过离心力释放,形成相对于叶轮偏心的封闭水。吸入水环真空泵中的气体沿着吸入管和吸入口垫圈进入水环和叶轮之间的空间。右侧的月牙形部分,由于叶轮旋转,该空间的体积逐渐变小,从而产生真空抽吸气体。随着水环真空泵叶轮的旋转,气体进入左侧的月牙形部分。由于叶轮偏心旋转,该间隙逐渐缩小,气体逐渐压缩并增加。气体和水通过垫圈通过排气孔并沿着排气管进入水箱,然后自动分离,然后从排气管中释放出来。来自水环真空泵的废水和空气一起排放到水箱中。  二、水环真空泵的故障分析和应对  1 、真空泵度不够  可能原因:  电动机电源不足会导致速度不足;  供水不足,叶轮和分配板之间的间隙太大;  机械密封件损坏,导致漏水和漏气;  叶轮过度磨损;  循环水无法排出。  排除方法:  检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;  增加供水量(必须将其控制在正确的范围内,否则会导致电动机过载和发热);  调整小叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20mm);  更换机械密封;  更换叶轮;  检查出水管道。  2 、启动不了或者启动了噪音大  可能原因:  电机电源电压不足;  电机缺相运行;  长时间不使用泵会导致氧化;  抽吸泵中的残留物;  叶轮驱动配电盘。  排除方法:  检查电源电...
2021 - 03 - 22
干式真空泵如果实际操作或维护不充分,很容易引起常见的机械设备故障。其中,机械设备中的冒烟状况更为严重。 必须从一开始就了解问题的原因,以找到合适的解决方案。  1.冒烟。如果干式真空泵在开始运行时已经冒烟,则一切正常,如果长时间吸烟,将是异常情况。  解决方案:冒烟表明泵进气口的外部(包括管道,闸阀和器皿)已维修。检测到泄漏后,烟雾将消失。  2.油泵。表明进气口外部有很多泄漏,甚至进气口都暴露在空气中。  解决方案:密封干式真空泵的进气口以运行泵。如果没有油泵,则表明存在泄漏;如果没有,则表明存在泄漏。  自动排气阀板损坏,检查自动排气阀板是否损坏,损坏的自动排气阀板需要拆卸更换。  由于干式真空泵的常见故障是由不同的原因造成的,因此,我们必须立即找出困难问题的原因,并进行有效的问题处理。关键是立即拆卸并更换损坏的零件,以避免重大问题。
2021 - 04 - 01
长期使用后,真空泵机械设备将出现一些故障,大型或小型螺杆真空泵也不例外。较常见的故障是设备无法正常启动,这肯定会影响正常的工业生产进度。为了避免这种现象,我们需要知道导致这种情况的原因。  1.发动机烧坏  螺杆真空泵启动失败的主要原因是电动机定子线圈燃烧,例如瞬时电流过大,长时间使用和电动机轴承磨损,从而导致轴承摩擦阻力增加和电动机增加。功率,这将导致发动机因温度升高而烧毁。  2.转盘卡住转子粘度。  主要表现是转子与泵腔内表面之间的摩擦阻力太大,以致电动机无法驱动转子。原因是打开后转子中的弹簧变形无法复位,或者由弹簧压力和转子本身的离心力产生的力过大,这使得转子与转子内表面之间的摩擦阻力增大。泵腔太大。导致螺杆真空泵发生故障。同样,当螺杆真空泵正常使用时,它突然不会启动。也可能是因为泵送气体中的冷凝物保留在泵体内并在室温下固化,导致其在两个转子之间以及在转子和泵体之间发生,也可能引起粘连。残留在泵体内的泵送气体中的灰尘会拧紧转子,并且无法旋转。可能导致螺杆真空泵无法打开的原因。
2021 - 04 - 14
以下是罗茨真空泵制造厂家介绍罗茨真空泵过载的措施,在正常情况下将水环泵用作后备泵比其他真空泵更有利罗茨真空机组装置。这是因为它可以泵送大量的可冷凝蒸气,因此当罗茨真空泵过载时应采取什么措施?  1.开始前的准备工作,检查所有零件,检查罗茨泵冷却回路是否畅通,并检查排气阀以确保其打开。注意检查每个泵的油位是否在油位线上。如果在油位线以下,则必须添加油,如果超过油位线,则必须将油排干。检查电动机的旋转方向是否与泵上的箭头方向一致。如果您长时间停止使用设备,再次打开设备时部件是否可以灵活旋转?如果无法转弯,则必须手动进行几次。切勿使用电动机强制启动,否则会严重损坏泵。  2.启动时要注意的问题。在开始之前,您需要打开根泵冷却水阀,启动前级泵,然后同时打开前级泵入口阀。前级泵运行平稳后,打开进气阀并关闭排气阀,设备将自动启动。在设备运行过程中,如果当地温度过高,或产生不规则的噪音或其他异常现象,罗茨真空机组应立即停止检查。  3.停止设备时要注意的问题。停止之前,需要关闭进气阀并打开罗茨泵的排气阀,然后设备将自动停止,关闭前级泵的进气阀,并同时关闭前级泵。关闭设备的冷却水阀。如果长时间不使用,则根部真空单元应在寒冷的地方排干冷却水套中的所有水。否则会结冰并导致夹克中的水膨胀并造成损坏。  4.维修与保养,罗茨真空机组必须保持设备周围环境的清洁干燥。应经常检查所有零件的润滑情况。如果润滑油不...
2021 - 04 - 28
作为尼龙树脂材料,需要干燥时不会直接脱水,而是使用螺杆真空泵。许多用户认为真空泵主要用于抽气和产生真空,这与干燥尼龙树脂无关。但实际上两者是密切相关的,为什么干燥尼龙树脂就需要它。  1.在干燥过程中去除的介质包含大量的水蒸气。因此,由于所使用的真空泵的特性,润滑油将迅速乳化,导致不稳定的抽吸速度和副产物真空度。同时,诸如油气回流和燃料喷射之类的问题会影响生产环境的清洁度。  2,在尼龙树脂干燥中,由于质量要求,采用螺杆真空泵的真空干燥工艺。在此过程中,必须同时确保稳定的真空度和清洁的真空环境。  3.尼龙树脂使用干式螺杆真空泵的优点:  1.避免了直接干抽,无油蒸汽和颗粒物气体,单级直接排放到大气等问题,可以直接提取水蒸气和颗粒物气体,单级直接排放到大气中。  2.可以达到更高的真空度并保持稳定的抽速。在应用中,真空泵无油,水等介质,可配备自动清洗功能,减少了制造商在使用过程中的维护工作。  由于尼龙树脂的某些特性,其干燥操作无法通过常规方法直接干燥。此时,应该是螺杆真空泵工作的时候了。在干燥过程中,真空泵不会产生脏气,并且可以确保防止尼龙树脂在干燥过程中被污染。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 03 - 13
来源: 53
首先,罗茨真空泵机组广泛用于我们的旋转式挤奶机。如何维护它们是一个非常重要的问题。让我们了解一下罗茨真空泵机组的维护和保养方法。  1.罗茨真空泵非常热,这可能是由于前级泵的泵送速度不足,导致压缩比过高、入口压力过高、冷却不良、齿轮箱润滑油过高、转子与泵壳接触以及齿轮、轴承和油封润滑不良。解决方案:重新选择前级泵,调节和控制入口压力,平稳冷却,调节油量,休息和恢复,以确保适当的油量和良好的润滑。  2.工作中运行不稳定、噪音过大、效率低下等等,这些问题实际上都与我们自身的维护有关。首先,工作不稳定是由电压、装配不当等引起的。噪音过大是由于安装稳定或润滑不足造成的,因此请尽量润滑机器。  3.有时管道传导能力不够,前级泵的泵速下降,溢流阀漏气,导致泵速不足等。决定性的方法是增加管道传导能力,修理或更换前级泵,并清理溢流阀。  其次,在机械维修过程中,正确的维修方法和程序尤为重要。中医注重“看、闻、问、切”。在维修设备时,还应根据设备故障现象,采取“看、闻、问、摸、切”的方法,逐步调查设备故障,建立科学的方法,从根本上解决问题。  1.如果出现故障,我会先问操作人员,因为他们熟悉设备的性能,了解故障发生部位的现象,从操作人员那里了解故障前后的情况,有利于根据机械工作原理判断故障发生部位,分析故障原因。一般询问项目的内容是:故障是否频繁或意外发生,有哪些现象(如异常噪音、振动等)。)是否频繁启动、停止、过载、维护等。在故障发生之前。  2.望:检查油标和油箱是否有油;油管和油封是否泄漏或老化;传动中皮带是否磨损或断裂。  3.闻:辨别电机线圈是否有烧焦气味;电气柜的开关接触器是否烧坏等。  4.摸:电机外壳是否发热;机床部件的螺钉、销和键是否松动或脱落;传动轴承是否灵活或移动。  5.切:结合上述因素,进一步检查故障,最终确定一个实际的维修计划,以便实时操作。
发布时间: 2020 - 03 - 13
来源: 90
蒸汽喷射真空泵是一种结构简单、性能稳定可靠的真空获取设备。广泛用于石油、化工、油脂、制药、冶金、轻工、纺织、食品、制糖、制盐等行业的真空蒸发、蒸馏、精馏、升华、干燥、结晶、浓缩、脱臭、脱色、脱水、过滤、物料真空输送、化学吸收、脱泡、脱气、制冷等过程。  影响真空泵容量的主要因素是什么?  工作蒸汽及其干燥度  低蒸汽压力和压力波动对真空泵的容量有很大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力。然而,所用真空泵的结构设计已经完成。蒸汽压力的过度增加不会增加抽气量和真空度。此外,为了保证锅炉提供的蒸汽压力稳定,最好使用锅炉为蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力不会波动,真空泵的性能稳定。  蒸汽的干燥度对真空泵的性能也有很大的影响。含水量会导致真空波动。过度的含水量甚至会使真空无法抽成。通常的做法是在汽包前安装汽水分离器,以获得干燥度更高的工作蒸汽,同时有效地隔离蒸汽管道。为了获得最佳的工作效益,为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃ ~ 10℃的过热蒸汽。特别是,五级泵对蒸汽质量有很高的要求。任何少量的水都可能导致喷嘴结冰,导致第五级喷射器的真空度降低或无效。  循环冷却水  如果冷却水供应不足,冷凝器会变热,气流会变得更大,真空度会迅速下降,甚至蒸汽会回到吸入管。对于管间冷冷凝器,应保证供水压力为0,2 2MPa,供水量应略大于实际用水量,这样供水波动将相对稳定。此外,为了避免供水不稳定造成的真空波动,中央真空泵认为最好使用单独的循环水系统向真空泵的冷凝器供水。如果冷却水温度过高,真空泵的容量会降低,有时甚至抽不出真空,一般不超过32℃。此外,冷却水温度越高,消耗的蒸汽越多。冷却水质量对真空泵容量的影响也是一个不可忽视的因素。如果水质差,硬度高,会造成冷凝器结垢甚至堵塞,严重影响换热性能,使蒸汽难以冷凝,从而影响真空度。因此,应确保循环冷却水是纯软化水。  真空泵系统的密封要求 ...
发布时间: 2020 - 03 - 13
来源: 45
1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4、正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  6、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  7、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  8、启动电机,当真空泵正常运行时,打开出口压力表和服装学院进口真空泵,视显示压力适当后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内,确保真空泵在最高效率点运行,以获得最大的节能效果。  10、真空泵停止使用,首先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  11、真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。  12、真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油。  13、定期调整填料压盖,确保填料室内的泄漏正常(建议以液滴形式泄漏)。  14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大的应及时更换。  15、当真空泵长时间停止运转时,必须完全拆卸泵,擦干水,给旋转部件和接头...
发布时间: 2020 - 03 - 13
来源: 39
水环真空泵因其结构紧凑、操作简单、对环境适应性强而在实际生产中得到最广泛的应用。然而,水环真空泵的故障问题限制了其在实际生产和使用中的有效使用。因此,对水环真空泵常见故障进行深入研究和分析是非常必要的。  1.水环真空泵的工作原理  虽然不同类型的水环真空泵具有不同的结构,但它们的基本原理基本相同。水环最典型的真空泵类型是单级单作用水环真空泵,具有轴向吸入和排出。单级单作用水环真空泵的结构包括进气口、出气口、泵盖、泵壳、叶轮、挡板、电机等。真空泵工作时水环,电机带动叶轮旋转,使工作室内的水在离心力的作用下形成水环。如果水环合适,成型的水环正好与上侧的轮毂相切,并且正好与下侧的叶轮顶端接触。此时水环,在内表面、轮毂和叶片之间将形成不同尺寸的新月形空间,并且没有连通。当电机带动叶轮旋转时,图中右侧月牙形空间的体积将由小到大,从而降低压力。当与吸气孔连通时,气体将被吸入。然而,当它的体积从大变小时,气体将被压缩,压力将增加。当气体被压缩到一定程度时,它将与排气孔连通,气体将被排出。由于补充水可以连续引入,水环可以基本上保持恒温状态,并且还可以吸收压缩气体产生的热量,所以该过程也可以近似视为等温过程。  水环真空泵运行时的能量传递过程如下:在吸入侧,叶轮将能量传递给水,增加其动能并形成水环,然后水环动能转化为压力能转化并转化为气体,从而实现压缩和排气的过程。水环真空泵的工作原理实际上与其他容积式泵非常相似,只是水环真空泵的能量传递介质是水环。由于饱和蒸汽压的限制,当真空泵使用水作为工作流体时,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。另外,水环真空泵效率低也是水环真空泵最常见的缺陷,一般效率约为35%。然而,水环真空泵具有结构简单、占地面积小、等温压缩和维修方便等优点,因此在各行业得到了广泛的应用。  2.水环真空泵常见故障及处理  2.1进气和出气管道积水  运行中,水环真空泵与...
发布时间: 2020 - 03 - 13
来源: 60
一、真空泵油的特点  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合适的粘度,这使得真空泵能够在低温下快速启动,在高温下具有良好的密封性能,并且在泵中具有较低的温升。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2.饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10-5千帕(温度每上升20℃,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3.极限满压和极限分压极限满压:真空泵中所有物质(气体)产生的压力总和用皮拉尼表或热电偶真空计测量。目前,国外对全压力测试指标十分重视。极限分压:用水银压缩真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压。两级旋转叶片泵的分压应≤6×10-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值不得超过一个数量级。两者之间的差异越大,泵油所含的挥发性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨损、外部的疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。性能良好的泵油有利于抑制腐蚀和磨损。能有效减少粘着磨损和外观疲劳磨损;流体润滑器可以清洁摩擦表面,减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力以节约能源,并降低磨损至延长机械寿命。  5.冷却性能降低摩擦表面的温度是光滑度的重要功能。当摩擦面移动时,它必须抑制摩擦并做功。抑制摩擦所消耗的功全部转化是热量,这将导致摩擦表面的温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,高粘度热最大,低粘度热最小,边界摩擦热介于两者之间。因此,适当粘度的泵油不仅能使液体平稳,减少摩擦热的产生,还能及时将摩擦热带出泵体。  6.清洁剂摩擦副将不可避免地与周围介质接触,导致腐蚀、生锈和破坏。性能优异的泵油要求尽可能清洁摩擦面积垢;防腐防锈,保持...
发布时间: 2020 - 03 - 12
来源: 54
离心泵在启动中遇到问题了,怎么解决呢?离心泵正常启动流程是什么?接下来我们就来聊一下。  1.确认吸入阀完全打开,排出阀关闭或稍微打开;当有最小流量管道时,排放阀完全关闭,最小流量阀完全打开。  2.关闭出口管道截止阀(最小流量);  3.启动电机,使泵转子达到运行速度;  4.慢慢打开出口阀,使泵流量的出口压力达到规定值。同时打开出口阀,检查电机电流变化,避免电机过载。增加流量时,还应注意泵的密封是否有异常泄漏,泵的振动是否正常,泵体和电机是否有异常声音,出口压力变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪音或出口压力低于设计值,应查明原因并进行处理。  5.离心泵正常运行后,检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音和密封处的泄漏。(根据工艺要求)关闭最小流量旁通阀。记录相关设备的运行情况。  注意  (1)离心泵的最大启动频率不得超过12次/小时;  (2)压差不能低于设计点,也不能引起系统性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值;  (3)满负荷时电流表上的读数应确保电流不超过电机铭牌上的值;  (4)配备离心泵的电机可根据买方的要求和实际介质的比重进行选择,在试运行时应考虑电机的功率。如果实际介质的比重小于工作介质的比重,请在试运行时严格控制阀门的开度,以免电机过载甚至烧毁。如有必要,必须联系离心泵厂家。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合...
发布时间: 2020 - 03 - 12
来源: 54
离心泵的节能方法  1、离心泵选型时,在考虑成本效益的前提下,尽可能选择高效方案。  2.监督影响离心泵效率的关键部件的制造质量,如叶轮、泵体、泵盖、导流板(立式长轴泵)等,特别是控制叶轮外形、出口角度、叶片分度、流道形状、光滑度等质量。  3.在生产现场中安装调试过程中,必须保证泵的基础牢固,泵与驱动机中对准良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,运行监控仪表齐全准确,能够实时监控泵的运行过程。  4、注意设备点检,在正常的小修、大修周期中内,应对易损部件进行检查和更换,确保泵的长期高效安全运行。  离心泵主流节能技术分析  离心泵的主要节能技术有:叶轮切割技术、变频技术、三元流量技术和专用节能泵。让我们分析一下这些节能技术的特点。切割叶轮节能。  在离心泵中的结构中,叶轮是决定水量和高度扬程的重要部件。其工作原理是叶轮高速旋转,带动内部液体旋转,从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径。一旦离心泵的叶轮被切断,即叶轮的直径减小,那么叶轮内液体的离心力肯定会减小。后果只能是泵的流量、扬程等参数降低,可能对安全生产造成隐患。  变频节能技术  变频的主要工作原理是依靠变频来改变离心泵驱动电机的频率,降低电机的转速,达到节能的效果。其主要应用范围是:  1.电机的负载根据生产条件的需要定期变化。在这种情况下,当生产负荷降低时,电机的负荷也会降低。利用变频技术可以降低此时电机的转速,从而达到节能的效果。但是,如果系统处于稳定运行状态中,变频技术的节能率将明显下降。  2.适用于一些设计参数过多的循环水系统,即所谓的“大马车”。在这种情况下,离心泵的实际流量值低于离心泵的额定流量值,通过变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调节离心泵的Q值和H值的工作点,达到节能的目的。  三元流动技术  三元流动技术是将叶轮内部的三元三维空间分成无限多个部分,通...
发布时间: 2020 - 03 - 12
来源: 64
磁力驱动泵用静密封代替动密封,彻底解决了泄漏问题。主要用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。目前,生产中广泛使用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵。下面介绍目前使用的磁力驱动离心泵。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  电机通过联轴器连接到外部磁性转子,叶轮连接到内磁转子。内磁转子和外磁转子之间设有完全密封的隔离套,隔离套紧固在泵盖上,泵输送的介质以静态密封的方式密封在泵体内,不会泄漏出去。当外磁转子在电机驱动下转动时,由于内外磁转子的永磁磁极之间的相互吸引和排斥,带动内磁转子一起转动,从而带动泵轴转动,达到输送液体的工作目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由外壳(泵盖、泵体等)组成。外磁转子,内磁转子,隔离套,轴,轴承等。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:流量、升力、转速、功率和效率。  1.4设备的用途  用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。  2.开始和停止的步骤  磁力泵严格要求在运行过程中不要空转。空转一小段时间,甚至几秒钟,都会导致泵轴断裂,轴承和隔离套损坏,内外磁钢消磁。  磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质和硬杂质。磁力泵不允许在低于30%的额定值流量下运行。  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的驱动工具:气门钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)带滚动轴承箱的磁力泵,检查油量和质量符合要求。  (4)盘车无卡涩现象和异常噪音。  2.2引导步骤  (1)打开入口阀和泵。  (2)打开排气阀完全排气。  (3)完全打开泵的出口阀,然后关闭。  (4)启动电机,检查电流和压力。  (5)出口压力稳定后,慢慢打开出口阀,控制出口压力。  2.3日常检查和维护  (1)检查设备有无异常噪音、振动和紧固件松动。  (2)主要检查电流、温升和出口压力是否正常,...
发布时间: 2020 - 03 - 12
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真空泵是非常重要的机械设备,广泛应用于生产中。真空泵也有很多种。你对不同种类真空泵的工作原理了解多少?下文小编对真空泵的几种类型进行了分类,并介绍了真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆真空泵  除了容积式泵的共同特点之外,螺杆真空泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续且均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。  适用范围:广泛应用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮真空泵  齿轮真空泵的特点:①结构简单,价格低廉;②工作要求低;③应用广泛;③端盖和齿轮的每个齿槽形成许多固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用④重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、抗冲击负荷、维修方便、工作可靠;⑤径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于输送高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.叶片式真空泵  叶片式真空泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然而,叶片泵自吸能力差,对油污敏感,叶片容易被杂质卡住,工作可靠性差。结构复杂,制造精度要求高,成本高。  用途:适用于中等粘度液体。  4.旋片式真空泵  旋片式真空泵体积小、重量轻、噪音低。有一个气镇阀门可以去除少量的水蒸气。在环境温度从5℃到40℃的范围内,入口压力小于1.3×103帕的条件下,允许长期连续运行。当泵送气体的相对湿度超过90%时,应打开气镇阀。配有自动防回油单向阀,启...
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水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,调整轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之间。打开真空泵的工作供水阀向泵供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀)。当液体流出自动排水阀时,关闭工作供水阀。  2.3日常巡视检查和维护  (1)检查设备有无异常噪音、振动和紧固件松动。  (2)检查电源电压和电流是否正常。  (3)检查轴承温度正常,实测温度不超过75℃。  (4)检查真空泵的供水是否正常。如...
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