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2019 - 10 - 21
在2BV水环真空泵的工作过程中,气体的过程是等温的,因此在压缩和提取易燃易爆气体时,不易爆炸,因此得到了更广泛的应用。  那么,在使用过程中,水环真空泵压力不足,该怎么办?  1,2BV水环真空泵未充满水或排气不正确:  解决方案:检查真空泵的外壳和入口管路中是否都充满液体。  2,速度太低:  解决方案:检查电动机接线是否正确,电压是否正常或涡轮压力是否正常。  3,系统磁头过高:  解决方案:检查系统的头部(特别是摩擦损失)。  4,2BV水环真空泵吸程过高:  解决方案:检查现有网头(进水管太小或太长会导致较大的摩擦损失)。  5,叶轮或管道被阻塞:  解决方案:检查障碍物。  6,旋转方向错误:  解决方案:检查旋转方向。  7,空气或入口管线中有泄漏:  解决方案:检查进气管路中是否有气穴和/或漏气。  8,2BV水环真空泵填料函中的填料或密封件已磨损,空气泄漏到真空泵壳体中:  解决方案:检查填料或密封件,并根据需要更换以检查润滑是否正常。  9,泵送热或挥发性液体时吸头不足:  解决方案:请咨询制造商以增加吸头。  10,2BV水环真空泵底阀太小:  解决方案:安装正确尺寸的底阀。  11,底部阀门或入口管未深浸:  解决方案:向制造商咨询正确的浸入深度,并使用挡板消除涡流。  12,2BV水环真空泵叶轮间隙过大:  解决方案:检查间隙是否正确。  13,叶轮损坏: ...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵故障如何判断和诊断  1,旋片真空泵不旋转。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以用手移动,不能移动。  旋片真空泵可以不旋转而旋转。原因可能是耦合错误。皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;电源已耗尽。  B,不能被驱动或沉重,原因可能是因为起动泵温度太低,泵油粘度太高;设计和制造原因使泵停止供油过多。如果油位过高,泵将返回过多的油(太多的油或水蒸气会凝结在泵中,或者在行气管中冷凝的水会回流到泵中);泵中有异物(在气管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片弹簧;旋片变形;咬死(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2,旋片真空泵的温度过高。这意味着在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵温度的升高,泵油的粘度急剧下降,并且泵油的饱和蒸汽压升高,因此泵的极限压力升高,泵吸效率降低;橡胶零件容易老化;热膨胀使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障,泵长时间连续运行,介质压力过高高;水冷泵冷却水不足,循环水设计效果不佳。水控制阀无效。  3,漏油。它可能发生在轴封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油迹,油孔隔板,定子零件和支架的通孔连接以及气镇中阀门(例如2X-8)。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏失败,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如...
2019 - 11 - 06
如今,精细化工已成为世界化学工业发展的战略重点之一,也是化学工业激烈竞争的焦点之一。真空技术广泛用于精细化工生产中,并且需要在真空条件下实现许多工艺操作,例如真空过滤,真空蒸发,真空蒸馏,真空浸渍,真空干燥等。真空泵是一种可以在特定空间内抽气以获得真空的装置。在实践中所需的真空压力范围非常宽,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之间。因此,有必要使用各种抽气原理,并使用结构和抽速不同的真空泵。这里仅描述了旋片式真空泵在精细化学品中的最常见应用。  精细化工产品包括以下11个产品类别  1.杀虫剂;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.颜料; 5.试剂纯度高; 6.信息化学品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受电波的化学品); 7.食品和饲料添加剂; 8.粘合剂; 9.催化剂和各种助剂; 10.化学系统生产的化学药品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)。  旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵,工作压力范围为1.01×105〜1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以单独使用或串联使用以获得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。  精细化工行业旋片式真空泵的精制  原油塔真空系统——通常是真空蒸馏,溶剂脱蜡,其他真空蒸馏塔和火炬气...
2019 - 11 - 07
以前,国内牧场使用水环真空泵和旋片真空泵。旋片式真空泵价格便宜且易于安装,但具有噪声高,润滑油消耗高的缺点。 水环真空泵的缺点是它消耗大量电力,效率低且噪声高。为了解决此问题,建议逐步改善牧场以使用罗茨真空泵。那么,罗茨真空泵对牧场有什么影响?让我们来看看它。  罗茨真空泵是挤奶机的重要组成部分,因此选择正确的罗茨真空泵及其工作的稳定性直接关系到产奶量,牛奶质量,奶牛乳房的发炎率,和挤奶效率。  随着全球城市人口的增长,牧场不仅需要面对对牛奶和奶制品的需求的增长,而且还面临着对更高牛奶质量,动物健康和更高生产标准的需求。了解牧场面临的挑战,并为成功的农场运营提供全面的解决方案。  挤奶机由挤奶机和真空装置组成。利用真空装置产生的抽吸效果,模拟牛(绵羊)的吸吮作用,并吸出牛(绵羊)牛奶。  罗茨真空泵可以稳定运行24小时,抽气能力强,效率高,无污染。适用于大型挤奶设备,维护少,可靠性高,无油润滑和密封,价格相对合理。如果没有正确选择真空泵,如果发生故障,整个挤奶设备将瘫痪,这将影响牧场的挤奶,从而造成严重的经济损失。可以看出,选择罗茨真空泵对于挤奶设备和牧场至关重要。  因为罗茨真空泵在牧场中的应用具有非常重要的作用,所以真空泵制造商已就罗茨真空泵采取了一些预防措施,希望大家能记住。  1、关闭前油封机构泵气镇阀(操作如汽油镇中前级油封机中的如汽油镇阀)。  2、关闭罗茨真空泵进气门...
2019 - 11 - 11
下面的螺杆真空泵厂家介绍螺杆真空泵故障原因和故障排除  (1)螺杆真空泵的温度高,1.抽气体温度过高。应允许冷却气体进入真空泵之前2.,使抽吸泵本体是很难磨损。拆卸硬物应该打开真空泵,修理或更换零件划伤,3,冷却水泵足够大多数。应该增加冷却水流量,4.装配不当,转子轴的位移,导致片面的磨损。它应拆开检查和重新组装。  (2)螺杆真空泵油的问题,1.油位过低。足够的油应加到油标中心线,2.污染的油,油质变坏。应该用新油更换,3.油的牌号不匹配。应该通过预定级真空泵油来代替,4.油路不同,真空室不能维持正确的油。单向阀进油通道和油,油保持光滑。  (3)螺杆真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  (4)变形或破裂,并且弹簧转子旋片移动失败。整修或更换应的弹簧行程中,转子旋片的具有良好的产品。  (5)进气口过滤器堵塞。拆卸过滤器应该是干净,再装上去。  (6)由于由间隙处理不良或磨损过大。应该与泵室,转子,旋片,罩板之间的间隙进行检查,浇铸预定的精度修理或更换。  (7)摩擦热...
2019 - 11 - 13
水环真空泵是使用液体作为工作介质的粗泵。水被用作工作介质,称为水环真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作为工作介质。工业水环真空泵的应用大部分。  使用真空泵时,需要注意以下事项:  1、真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空镀膜需要的真空度为1 × 10-5mmHg,所选真空泵的真空度必须至少为5 × 10-6mmHg。通常将泵的真空选择为比真空设备的真空高一半数量级。  2、正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:扩散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化,其稳定的工作压力范围为5 × 10-4〜5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在10-8mmHg的环境下长时间工作。另一个例子是钛热升华泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵应该能够在真空设备的工作压力下清除真空设备过程中产生的所有气体。  4、正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装...
2019 - 11 - 14
有时使用水环真空泵,您会发现操作效率特别低。这可能是因为设备的速度太低,导致泵送能力差。您应该如何找到低速?是什么原因?让我们仔细研究一下设备运行时速度太慢的原因。  1、水环真空泵动力机维护错误  电机绕组烧毁后的维护中,匝数,线径和接线方法可能与以前有所不同,或者由于维修过程中完全维修的失败而可能改变速度。  2、传动皮带磨损  有许多大型真空泵使用皮带传动。长时间后,皮带会由于磨损而松动,这会导致打滑并降低速度。  3、设备本身的机械故障  叶轮和泵轴之间的紧固螺母松动,或者由于长期使用而导致泵轴变形和弯曲。这将导致水环真空泵的叶轮位置移动,直接接触泵体并发生摩擦,或者轴承出现。损坏,这些很可能会降低速度。  4、水环真空泵安装不正确  两个皮带轮之间的中心距离太小或两个轴之间的平行距离,或者皮带的紧侧附着在上侧,所以包角太小,计算两个皮带轮的直径错误地,并且两个轴之间的偏心率很大。它还会改变速度。  5、人为因素  原始电机损坏后,很多水环真空泵设备都配备了另一个不合适的电机。这将导致流量减少,升力低或什至没有水。  上面介绍了五个水环真空泵使用率过低的原因。通常,有许多我们在使用过程中产生问题原因。我们没有去仔细的检查。我们有必要进行各种调查,然后确定原因,才能解决问题。
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2022 - 12 - 05
罗茨水环真空机组由多台康斯顿罗茨泵及司倍克水环泵组成,具有抽速大、真空度高等优势,适合PCB真空压合机应用。罗茨水环真空机组在PCB压合工艺的应用特点:1、康斯顿罗茨真空泵特点是启动快,耗功少,运转维护费用低;2、罗茨真空泵抽速大、效率高,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体;3、以水做密封,可以循环利用成本低,对环境无污染;4、罗茨真空泵对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感;5、司倍克水环真空泵叶轮偏心安装,与泵腔无接触无磨损;6、维修周期长5年以上,无需专人维护,几乎无易损件;深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2023 - 03 - 06
胶粘剂行业的无油干式螺杆真空机组应用于胶粘剂行业的无油干式螺杆真空泵机组工作原理如下:其主要功能是对胶粘剂行业生产中的粉尘和颗粒物进行分离,把气体中夹带的微粉和高分子挥发物等有害物质进行清洗和冷凝处理;再把油气分子和未过滤干净的粉尘、高分子物质等进一步捕集和过滤,过滤后的气体再由真空泵抽出。无油干式螺杆真空机组使用优势:极限压力小于-0.1MPa,最大设计流量280立方米每小时,额定电机功率7.5KW,关键点在于螺杆真空机组生产过程中的垃圾可在线清理;大通道,滤芯的更换时间长,更换方便、快捷;无油干式螺杆真空泵机组节能、环保,生产效率高。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2024 - 01 - 26
关于司倍克水环真空泵的设备,今天来讲讲。这款水环真空泵来自德国司倍克,深圳恒才机电是其华南的司倍克代理商,这款水环泵的结构设计独具匠心,与传统水环真空泵不同的是,采用了上偏心结构,这不仅提高了工作效率,还大大降低了能耗。司倍克上偏心水环真空泵的节能减耗功能是比较可观的。相较于传统真空泵,司倍克水环真空泵在运行时能节省高达30%的能源,且产生的噪音极低,很大的改善了工作环境,助力环保节能。那么德国司倍克水环真空泵工作原理是什么呢?司倍克水环真空泵主要是利用水作为工作介质,在泵体内形成一个封闭的水环,随着泵的运转,水环内的水不断进行循环,从而产生负压吸力。这样一来,它就能轻松地把气体抽走啦!而且,因为水具有很好的冷却效果,所以泵在运行过程中温度控制得非常好,不会出现高温导致性能下降的问题。上偏心的真空泵的应用范围可广了。它适用于各种需要抽气和真空处理的行业,比如化工、制药、食品加工等等。而且,因为它的低噪音设计,特别适合用在需要安静环境的场所,比如医院、实验室等等。说到这里,你是不是已经对司倍克水环真空泵动心了呢?如果你正在为高能耗、大噪音而烦恼,那么这款真空泵绝对是你的不二之选!深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统...
2024 - 04 - 15
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,最终达到降低容器内部压力的目的。挤出真空泵设备具有抽速快、真空度高等特点,能够满足不同工业领域对真空度的要求。二、结构特点1. 紧凑设计:挤出真空泵设备通常采用紧凑的设计结构,使得设备体积小、重量轻,方便安装和移动。同时,紧凑的设计还有助于减少设备的能耗和噪音,提高设备的运行效率。2. 耐用性强:挤出真空泵设备采用优质的材料和先进的生产工艺,具有较强的耐用性和稳定性。设备在长时间运行过程中,能够保持良好的性能和稳定性,降低维护成本。3. 易于维护:挤出真空泵设备的结构简单明了,易于维护和保养。设备的各个部件都可以方便地进行拆卸和更换,使得维护过程更加简单快捷。三、应用领域挤出真空泵设备广泛应用于各种工业领域,如化工、制药、食品、冶金、电子等。在这些领域中,挤出真空泵设备主要用于实现真空干燥、真空蒸馏、真空浸渍、真空镀膜等工艺过程。同时,该设备还可以用于真空包装、真空吸附等作业,提高生产效率...
2024 - 07 - 09
在化工生产过程中,反应釜作为关键设备之一,其运行效率和稳定性直接影响到整个生产线的产量和产品质量。而在反应釜的众多辅助设备中,真空泵扮演着至关重要的角色。本文将详细介绍化工反应釜用的罗茨三螺杆真空机组,探讨其工作原理、应用优势以及在实际生产中的具体应用。一、罗茨三螺杆真空机组的工作原理罗茨三螺杆真空机组由罗茨泵和三螺杆泵组成,两者通过串联方式连接,实现高效、稳定的真空抽取。罗茨泵主要负责粗真空的抽取,而三螺杆泵则负责精真空的抽取。在工作过程中,罗茨泵利用两个相互啮合的转子在泵腔内旋转,将气体从进气口吸入,并在转子间形成气室,通过转子旋转将气体压缩并排出至排气口。随后,经过初步压缩的气体进入三螺杆泵,通过三根相互啮合的螺杆在泵腔内旋转,进一步压缩气体,最终实现高真空的抽取。二、罗茨三螺杆真空机组的应用优势1. 高效率:罗茨三螺杆真空机组结合了罗茨泵和三螺杆泵的优点,实现了高效、稳定的真空抽取。其抽速快、压缩比高,能够在短时间内达到所需的真空度,提高生产效率。2. 稳定性好:罗茨三螺杆真空机组在运行过程中,转子间的间隙保持不变,避免了因磨损导致的性能下降。同时,其结构紧凑、密封性好,能够确保真空系统的稳定运行。3. 适用范围广:罗茨三螺杆真空机组适用于各种化工反应釜的真空抽取,尤其适用于处理含有腐蚀性、易燃易爆、有毒有害等复杂气体的场景。4. 节能环保:罗茨三螺杆真空机组采用先进的节能...
2024 - 09 - 10
我们了解过螺杆真空泵的基本结构,现在来看看螺杆真空泵维护和保养需要注意哪些事项,正确的保养维护螺杆真空泵,可以使用得更好,更长久。阿特拉斯Atlas螺杆真空泵代理商,深圳恒才机电设备有限公司,为您讲述:螺杆真空泵维护和保养需要注意这几点:润滑和冷却由于螺杆真空泵在运行过程中会产生一定的热量和磨损,因此需要采取适当的润滑和冷却措施。一般来说,可以在螺杆表面涂抹适量的润滑油,以减少螺杆与泵壳之间的摩擦和磨损;同时,还可以在泵壳上设置冷却水通道,通过循环冷却水来降低泵的温度。2. 密封性螺杆真空泵的密封性对于其工作性能具有重要影响。如果泵内存在泄漏现象,将会导致泵的吸气量减小、排气压力降低等问题。因此,在设计和制造螺杆真空泵时,需要采取适当的密封措施,如使用高质量的密封件、优化密封结构等,以确保泵内具有良好的密封性。3. 维护和保养螺杆真空泵作为一种机械设备,需要定期进行维护和保养。在日常使用中,需要注意检查螺杆的磨损情况、润滑油的消耗情况以及冷却水的循环情况等;同时,还需要定期清理泵内的杂质和水分,以避免对泵造成损害。在维护和保养过程中,需要遵循相关的操作规程和安全规范,确保操作的安全性和有效性。综上所述,螺杆真空泵的工作原理基于螺杆的旋转和气体的压缩与排出。在实际应用中,需要根据具体的工作需求调整螺杆的旋转速度和齿间容积的大小,以实现最佳的吸气效果;同时还需要注意控制排气压力和排气量...
2024 - 12 - 04
罗茨螺杆真空机组结构是什么样的?罗茨螺杆真空机组的工作原理是什么?深圳恒才机电设备有限公司自主研发生产真空设备,专业真空人员为您解答、真空选型。罗茨螺杆真空机组的基本结构罗茨螺杆真空机组主要由罗茨真空泵、螺杆真空泵、冷凝器、热交换器等部分组成。罗茨真空泵以其独特的结构和工作原理,能够在较低的入口压力下保持较大的抽气速率,成为化工有机溶剂处理中的首选设备。螺杆真空泵则以其无油、无污染的特点,有效解决了对介质和环境造成污染的问题,并能回收废气蒸汽,创造附加经济效益。罗茨螺杆真空机组的工作原理罗茨螺杆真空机组的工作原理主要基于罗茨真空泵和螺杆真空泵的协同作用。在机组开始运转时,罗茨真空泵通过两个互相齿合但没有接触的回转叶轮,产生连续的变容空间,将气体压缩和排出。随着叶轮的旋转,气体被逐渐压缩并排出到螺杆真空泵中。螺杆真空泵则通过两个相邻螺杆的旋转,形成空间体积的周期变化,实现气体的压缩、输送和排放。在螺杆的旋转过程中,气体被不断压缩并推送到排气口,最终排出机组。同时,螺杆真空泵还配备了冷凝器和热交换器,对排出的气体进行充分冷凝和回收,进一步降低排放气体中的可凝气体含量,实现环保节能的目标。这种设计不仅提高了有机溶剂的回收效率,还减少了环境污染,符合当前的绿色生产理念。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PE...
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真空泵叶片介绍

日期: 2020-05-06
来源:
浏览次数: 964

  真空泵的叶片也称为真空泵的旋转叶片。旋片式真空泵一般装有真空叶片,真空叶片是真空泵抽真空时获得真空源的附件之一。真空泵的旋转叶片在泵体不工作时会产生摩擦,如果没有真空泵油的润滑,很容易导致真空泵叶片磨损或断裂、膨胀等现象。因此,真空度不足,无法提升。

  一、真空泵叶片的作用

  真空泵叶片通常用于旋转叶片式真空泵的转子槽中。真空泵转子和叶片密封在真空泵气缸内。真空泵油作为润滑介质,增加真空泵叶片与气缸的接触面积,以达到理想状态下的极限真空。如果真空泵叶片过短过薄,将导致真空度不足,甚至导致真空泵严重故障。

  根据工作原理,真空泵叶片可分为两种类型:双级泵(也称:双极旋叶真空泵)叶片和单级旋叶真空泵叶片。其中,不同型号和品牌的真空泵叶片的尺寸和材料不同。

真空泵叶片介绍


  二、真空泵叶片的组成材料

  1.真空泵叶片的材料分类

  市场上常见的真空泵叶片材料有多种,包括石墨碳(碳)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等材料。然而,不同品牌和型号的真空泵所用的材料不同。

  石墨碳片(碳片):

  主要优点是:价格相对低廉,环保,噪音低,泵体摩擦小。缺点是容易断裂和不耐磨。

  树脂真空泵叶片:

  目前,国内很多进口真空泵都会选择这种材料作为叶片,而且价格相对较低。

  玻璃纤维真空泵叶片:

  玻璃纤维材料是应用最广泛的材料之一。国产泵和进口泵都被广泛使用。最具代表性的是莱宝, 法国的真空泵,其耐高温性能的应用是用户获得好评的重要原因。

  碳纤维真空泵叶片:

  碳纤维叶片广泛应用于进口真空泵。它是由碳元素组成的无机纤维,纤维的含碳量超过90%。一般分为三类:普通型、高强度型和高型号。碳纤维具有良好的韧性,能适应各种高强度作业。例如,布什普旭真空泵的大型流量泵使用这种材料,贝克干式真空泵基本上使用这种材料制成的碳片。

  压铸铝合金真空泵叶片;

  与其他材料相比,压铸铝合金是真空泵叶片的最佳材料。例如,利特尔真空泵使用这种材料,并具有优异的耐用性。

  以上是真空泵叶片几种材料的介绍。这只是市场上常见的材料。具体真空泵应该使用哪种材料,可以根据其自身的经济范围和使用环境以及真空泵的要求来选择!

  2.真空泵叶片的技术要求

  真空泵叶片的材料具有较高的抗弯强度,在油被扰动启动并在较高的入口压力下运行时不易变形和弯曲。密度比铁小,所以离心力小,对气缸壁的磨损小,气缸壁不能直接与金属接触;能耐高温;长度方向的热膨胀系数很小,相当于铸铁。因此,在设计过程中,可以根据铸铁考虑这个方向的公差。厚度方向的膨胀系数大,硬度高,油润滑摩擦系数小,在充分油润滑的前提下耐磨耐用。



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深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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