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2019 - 09 - 04
薄膜技术大多是隐形但高效的。应用包括:建筑玻璃上的涂层,用于隔热和防辐射,在镜片上涂层以防止眩光和划痕,圆盘和冷光涂层,以增强光线和光线的反射,工具和轴承顶部涂层,以避免磨损等。如果不使用旋片真空泵和专门设计的真空部件,这是不可能的。那么,旋片式真空泵在薄膜技术领域的作用是什么?薄膜分类(按功能及其应用领域):  (1)电子薄膜1.用于半导体器件和集成电路的导电材料和介电薄膜材料2. 超导薄膜 3.用于光电器件的功能膜 4.薄膜敏感元件和固态传感器5.薄膜电阻器,薄膜电容器,薄膜RC网络和混合集成电路6.薄膜太阳能电池7.平板面板显示装置8.表面波滤波器,由ZnO,AIN等薄膜制成9.磁记录薄膜和薄膜头  (2)光学薄膜防反射薄膜,反射薄膜,分束器,滤光片光膜;用于照明光源的防热镜和冷光镜膜;用于建筑物,汽车等的涂层玻璃; CD和CD中的光存储膜; 介电膜和用于光学元件的半导体膜。(3)硬膜,耐腐蚀膜,润滑膜(4)有机分子膜(5)装饰膜  (6)包装膜膜是特殊类型的材料形式,由于其在特定厚度方向上的尺寸小,仅是微观可测量的量,并且在厚度方向上,由于表面和界面的存在,材料的连续性被中断,从而导致薄膜材料生产。块材料的独特性质。有许多制备薄膜的方法,如气相生长,液相生长(或气相,液相外延),氧化,扩散和涂覆,电镀等,每种方法可...
2019 - 09 - 10
PVC透明片材挤出生产专用真空机组,具有高效率的特点,同时能够节省费用。PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常直接用pvc树脂粉生产的话一般采用锥形双螺杆挤出生产,用pvc颗粒料生产的一般采用单螺杆挤出生产。但是在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。针对这些问题需要综合考虑多种原因,选择最优的解决方案,推荐的是真空机组在PVC透明片材挤出生产中的应用这一种,接下来我们分析下。目前包装行业欣欣向荣,塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。塑料板加工首先需要将塑料或玻璃颗粒进行进料和挤出,普通的挤出装置,挤出不够均匀,挤出效率地下,而且如果装置中间混入异物,很容易对挤出装置造成损坏。首先,我们先来了解下PVC透明片材挤出生产中遇到问题的原因。一、颜色发黄问题1、PVC本身稳定差2、稳定剂不足3、温控仪出问题二、片材有小气泡1、PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。2、另外助剂也有可能含水分过高。三、片材中晶点数超标,也称之为鱼眼一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。片材挤出成型用真空机组的特性在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期间,泵送流动通道,而不使用任何密封液体和油作为使用中的介质依靠可移动的,在使用中,固定涡旋件的相对转动,形成一个抽吸室和压缩室被泵气体放电,持续完全进气,压缩和排气水环真空泵过程。那么,如何防止密封泄漏解决问题就显得尤为重要。涡旋泵包括密封轴向接合的径向间隙的密封。真空泵密封齿面顶部解决顶部密封密封。可动台板和盘的固定齿顶表面限定的渐开螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特种材料,密封条滑动相对于周滚动操作的方式中,由于无油操作中,所需的密封,耐高温,具有蠕变性能,材料,尺寸,位置,成功的长期操作泵是至关重要的。即,真空泵侧翼密封,并从大气密封的空气腔室之间的密封件,典型地齿侧密封件被认为是决定滚动抽泵,齿侧密封,的性能通常通过修改的主要因素之一涡流环壁厚,选择的运行间隙,一个小的间隙在达到工作温度,以达到密封的目的接合泵,它也是必要的,以确保在泵的极限真空。由于移动固定涡旋件会产生热变形的工作,和不同的变形,这是小的运行间隙随操作条件而变化,该间隙过大时,会导致最终压力是难以实现的,该间隙过小,滚动发生摩擦之间甚至咬,导致温度急剧上升,到卷轴壁,从而导致泵的故障的检,所以设计者损害来确定的间隙的大小是一个挑战。齿面密封件和顶部密封保证涡旋泵的性能。真空泵是一种粗真空泵,因其结构紧凑,易燃气体,如散步,现在常用于人们的生活消费用的特性可靠和平衡的任务平均流量。水环真空泵,...
2019 - 10 - 18
水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为 2.66~9.31kPa;对于双级泵为 0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为( 1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。  水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。  叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ -Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0°为起点,那么叶轮在旋转前 180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),压强不...
2019 - 10 - 30
罗茨真空泵的抽速与前级真空泵的抽速之间的关系主要取决于体积效率和罗茨真空泵的压差。如果容积效率低,则罗茨真空泵装置的有效抽速会大幅下降。如果罗茨真空泵的压差超过最大允许压差,则压缩功将导致转子过热并被卡住。因为泵壳很容易到周围的环散热仍然不太热。  罗茨真空泵的最大允许压差在40-100hPa之间。在较高的压力范围(150hPa)中,允许的压差会稍高一些,这是因为抽气量值得感谢,并且改进了转子。冷却。随着压差的增加,不可避免地会增加所需的功率。  罗茨真空泵的出口管中安装了专用的气体冷却器,由于冷却气体的回流可以将转子的温度保持在指定范围内,因此可以增加最大允许压差。  内。在真空和高真空范围内,抽速比多使用10:1。当入口压力变化较大或前级压力变小时,压缩比降低,因此抽速比多选择。  1.当罗茨真空泵在较高压力下启动时,压力迅速下降并达到所需压力。尽管启动时超过了最大允许压力差,但短时过载(几分钟后)正常的罗茨真空泵电动机不会引起问题。当入口压力非常低或预真空泵气镇阀工作时,通常使用两级预真空泵,否则很难达到罗茨真空泵所需的预压力,并且在此压力下进行前期泵的抽速太低。这将导致压缩比过高并降低容积效率。  2.当泵的入口压力在真空度范围内时,这是允许的最大压差成为重要因素。当入口压力为15hPa时,罗茨真空泵与前级真空泵的泵速比为6:1,而当入口压力为75hPa时为2:1。在罗茨真...
2019 - 11 - 05
水环真空泵常见故障  第一,水环真空泵真空度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排放。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;检查出水管。  第二,水环真空泵不能启动,或者会发出很大的噪音  可能的原因:电机电源电压不足;马达无相位运转。泵长期不用导致生锈;泵内杂物的吸入;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不用,可以添加除锈剂或打开泵盖除锈。打开泵盖清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三,水环真空泵电机过热  可能的原因:过量供水导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水减少至正常范围(参见泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四,水环真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加。  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀有无故障。  水环真空泵的日常维护  (1)正常工作时,应注意检查轴承的工作和润滑情况。建议其温度(轴承和外圈)一般比环境温度高15...
2019 - 11 - 07
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。       水环真空泵在聚氯乙烯行业的应用  近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目,这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料,特别是房地产的兴旺,更加推动了聚氯乙烯行业的发展,据氯碱行业的统计,我国去年生产了410万吨聚氯乙烯,进口了200可吨。据该行业的预测,2005年的全国需求量将达800万吨,而到了2010年将达到1500万吨,正是因为需求量高速增加,使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产,并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去也不过30m3/min,而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业,需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3/min以上。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点  1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。  3、压缩气体基本是等温的(通常多变压缩指数n=1.1~1.15...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 901
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 05 - 15
来源: 2137
进口真空泵,凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵。  (1)按真空泵的工作原理分类  ①抽除式,真空泵抽吸系统中的气体,并将气体分子排至系统之外。  ②捕集式。真空泵捕集系统中的气体分子,直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。  (2)按真空泵结构分类  ①机械式。这类真空泵类似于压缩机,属于容积型的有往复式与回转式结构,还有属于动力式的涡轮分子泵,它们都属于抽除式真空泵。  ②喷射泵。有喷射泵与扩散泵两种形式,还有将二者组合在一起的增压泵,也都属于抽除式真空泵。  ③吸着式。依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁表面,属于捕集式真空泵。  (3)按真空泵在系统中的工作职能分类  ①主抽气泵。实现所要求压力的主要工作泵。  ②预抽气泵。当主抽气泵不能在大气状态直接开始抽吸时,需要预抽泵先抽至某一压力,主抽气泵方能进入工作。  ③前级泵。当主抽气泵不能将所抽气体直接排入大气时,需串接前级泵排送。  ④维持泵。当主抽气泵完成所要求的压力停止工作后,由于系统泄漏或表面蒸发等原因,压力可能升高,因此用维持泵继续抽吸。
发布时间: 2020 - 05 - 15
来源: 77
进口真空泵是指用机械、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽真空的装置或设备。简而言之,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间中的真空的装置。  进口真空泵的压力应满足真空设备的运行压力要求。例如,真空钻孔工艺要求工作真空为10毫微克,所选真空泵的真空至少应为2毫微克,可达到1毫微克。通常,真空泵的真空度被选择为比真空设备运行的真空度高一半到一个数量级。  进口真空泵对油污染的要求。如果设备不需要油,应选择各种非油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、低温泵等。假设要求不苛刻,可以选择油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、挡板、油阱等。也能满足清洁真空的要求。  真空泵的正确组合。因为真空泵具有选择性泵送,所以有时一个泵不能满足泵送要求,需要将几个泵组合起来以相互补充来满足泵送要求。例如,钛泵对氢有很高的泵送速度,但它不能泵送氦,而溅射离子泵(或2型不对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的泵送速度。如果两者结合,真空设备将获得更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大气压下运行,需要预真空;一些进口真空泵的出口压力低于大气压力,需要一个前级泵,所以它们都需要组合使用。  真空泵应能在其工作压力下排出真空设备过程中产生的所有气体。  了解待泵送气体的成分,气体是否含有可冷凝蒸汽、颗粒灰尘、腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。假设气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,如冷凝器和集尘器。  如何选择进口真空泵?每台泵都有一定的工作压力计划,如2BV系列水环真空泵的工作压力计划为760-25兆欧(绝对压力)。在如此宽的压力方案中,泵的泵速随压力而变化(具体变化见泵的功能曲线),其稳定工作压力计划为760 ~ 60mmHg。因此,泵的工作点应选择在本方案范围内,而不是允许其在25 ~ 30兆欧下长时间运行。  进口真空泵运...
发布时间: 2020 - 05 - 15
来源: 39
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2×105帕表压。  水环真空泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环泵获取原始真空。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,水环泵的应用日益增多。  水环真空泵的优势  1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。  2)结构紧凑,泵转数高。一般情况下,它可以直接与电机连接,无需减速器。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。  3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体的工艺温度变化很小。  4)由于泵腔内没有金属摩擦面,泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  5)吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的不足之处  1)低效率,通常约30%,优选高达50%。  2)真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。  水环真空泵结垢原因及措施  随着水环,真空泵的开始结垢,循环注水泵的传热环境逐渐被破坏,换热频率越来越低,结垢速度越来越快。  规模的原因包括以下几点:  (1)热分解:使用含有硬度成分的循环水进入真空泵后,泵体内形成水环做功,随着泵的转动发热,溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,不溶于水的沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:盐类如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。在循环,随着水温的升高,溶解度温度系数为负...
发布时间: 2020 - 05 - 15
来源: 82
水环真空泵是偏心安装在泵壳的多叶片转子。当它旋转时,它向泵壳喷射液体,形成与泵壳液环同心的液环,转子叶片形成容积周期性变化的旋转变容二极管真空泵。  水环真空泵是一种真空泵,它通过偏压叶轮在泵室内的旋转运动来周期性地改变工作室的容积,从而实现抽吸。它的工作室由一个旋转的液环和一个叶轮组成。其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:  当工作液体是水时,它被称为水环真空泵。水环真空泵是一个粗糙的真空泵。它能获得的极限真空为2000-4000帕,串联空气喷射器能达到270-670帕。  当叶轮如图所示顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,水根据泵室的形状形成大致相等的厚度封闭圆环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同数量叶片的小腔。如果以叶轮的下部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2×105帕表压。  水环泵最初是作为自吸泵使用的,后来逐渐用于许多工业部门,如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环泵获取原始真空。由于水环泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除...
发布时间: 2020 - 05 - 14
来源: 121
罗茨真空泵具有启动快、功耗低、运行维护成本低、吸气速度快、效率高、对吸入气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感、100-1压力范围内的吸气速度大、能快速排除突然排出的气体等优点。罗茨真空泵和前级泵的吸气速度之间有什么关系?  罗茨真空泵抽吸率和前级泵抽吸率的相关性在于罗茨真空泵的高容积效率和允许压差。容积效率低,罗茨鼓风机组的有效抽吸速度显著降低。当罗茨真空泵压差超过允许的大压差时,压缩功能将导致转子过热、膨胀和固定。因为泵壳容易加热周围环境,所以它仍然不太热。  罗茨真空泵允许的容许压力在40-100百帕范围内。在高压范围(150百帕)内,允许的容许压力稍高。由于位移,转子的冷却得到改善。随着压差的增加,所需的能量也会增加。  如果在罗茨真空泵,出口的管道上安装一个特殊的气体冷却器,允许的大压差将会增加。冷却气体的逆流是为了将转子的温度保持在规定的范围内。  在真空和高真空范围内,吸气速度比大于10:1。当进气压力变化明显或前压力变化较慢时,压缩比会降低,因此变速比大于5: 1。  当罗茨真空泵在高压下启动时,压力下降得更快,达到规定的压力。启动时,它超过了允许的最大压差。然而,在短期负荷下(10分钟以上),罗茨真空泵的电机一般没有问题。  当入口压力很低或前级泵的气镇阀工作时,通常使用二级前级泵。否则,罗茨真空泵要求的前压力难以达到,前泵在此压力下的吸入速度太低。高压缩比会降低容积效率。  当泵入口压力在粗略真空范围内时,这是一个大的允许压差,成为一个重要因素。  当入口压力为15百帕时,罗茨泵与前级泵泵的吸入速度比为6:1;当入口压力为75百帕时,吸入速度比为2:1。在大致真空范围内,罗茨泵和前级泵泵的吸入速度比需要根据情况确定,但通常相对较小。容积效率相当好。  以上是罗茨真空泵和前级泵的泵速之间的关系的详细介绍,这可能是众所周知的。
发布时间: 2020 - 05 - 14
来源: 80
许多使用干式真空泵的客户会遇到回油的难题。除了泵没有防回流设备的情况外,这种情况在泵停止工作时更加明显。此时,可以通过采取必要的对策来减少损失。  干式真空泵的位置与回油无关。停泵时,断开燃油管,消除泵室内的气压,减小液位计的压差,减少残油的回流是避免回油的基本要素。  干式真空泵密封河的密封圈可靠,应适当更换。将自动排气阀周围的油与其他油分开,油量仅略高于隔板。高压闸阀平面应平整,泵壳应具有弹性。当干式真空泵自动关闭进气口时,设置止回阀结构停止。将汽车油箱和自动排气阀移到一边,以减少油量和剩余油量。在进油口增加一个水管,使油量仅略高于进油口。泵端口配有一个充气阀。设置干式真空泵和辅助结构,停泵时断开燃料管。停泵后,真空口可以充满蒸汽,以确保泵两侧的工作压力平衡。建议拆下并更换进气口处的防反转输油泵。由于泵的真空包装,当泵被终止时,真内腔内的大气压力低于外界,这将泵出泵中的油,导致回油。  泵壳回油的原因:  干式真空泵每次真空包装时,油不会回流,但当机械泵停止工作时,管道中会有油回流。当泵停止工作时,会出现进油口与泵室连通或自动排气阀、泵密封、泵盖平面、进气口、气镇阀等的密封性能。不紧。当泵室处于真空泵状态时,由于液位计差的存在和作用力效应以及汽车油箱和泵室之间的压差效应,油将返回泵室。当剩余油足够大时,油将继续回流到进气通道,导致下一次启动时摩擦阻力大,转子和转子支撑大,自动排气阀支撑大,启动困难,危及零件的使用寿命,降低泵的可靠性。  干式真空泵的回油不容易断裂,简单的损坏是不可忽视的,这不仅降低了泵的可靠性,也导致了油浪费。因此,应该立即找到解决办法。
发布时间: 2020 - 05 - 14
来源: 83
黄花菜是市面上比较受欢迎的蔬菜之一,为了长期保存和运输。回采取晒干和真空干燥这两种方式。有机黄花菜加工后能够增加农民销售收入。  黄花菜干燥主要使用的就是真空干燥机,这种设备可以让黄花菜快速干燥和杀菌。实现保质期的延长。今天我们就来介绍一下真空干燥机中的旋片真空泵。  旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。  两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。  旋片真空泵在干黄花菜包装中使用真空泵包装机,真空包装的干...
发布时间: 2020 - 05 - 14
来源: 74
干式真空泵的应用往往有许多不同的常见故障。干式真空泵的气蚀现象会造成机械设备振动、效率降低和零件损坏等安全隐患。这种情况是如何造成的,我们应该如何处理?  1.切削液在干式真空泵的泵腔内产生气泡后,气泡会在收缩的整个过程中破裂,水环泵的金属表层会在气泡产生和破裂的整个过程中受到一定程度的损伤,导致气蚀破坏。气泡产生或破裂位置的金属表层,如呼吸端和狭窄区域,会产生缝隙腐蚀,甚至蜂窝状破坏。  干式真空泵的损坏主要是由气蚀造成的。据调查,50%的机械泵损坏与汽蚀因素有关,主要表现为离心叶轮裂纹和轴承端盖孔,危及系统软件的顺利运行。因此,如何防止汽蚀是保证可靠运行的关键工作,我们必须在设计过程中给予高度重视,进行预防。  2.在整个工作过程中,泵送系统软件与吸入区的工作压力一致,切削液在特定温度下具有一定的饱和蒸汽压。当吸入区的工作压力与切削液的饱和蒸汽压相近时,切削液倾向于气化,吸入区液体的表层会产生气泡,占据泵室的室内空间,降低干式真空泵系统软件的呼吸工作能力,减少泵送气体的量。因为温度越低,切削液的饱和蒸汽压越低,并且泵腔中的工作压力越接近切削液的饱和蒸汽压,切削液就越容易在气泡中产生气穴现象。因此,选择合适的切削液温度尤为重要。5千帕以下18时工作中点处于安全区域,26时会出现气穴现象,这是整个设计方案和应用过程中必须注意的。  在处理干式真空泵的气蚀问题时,除了上述预防方法外,干式真空泵的气蚀也必须从制造时的设计方案开始,严格遵循制造时的加工工艺,此外,客户必须更加注意其维护。
发布时间: 2020 - 05 - 14
来源: 59
螺杆真空泵具有吸湿功能,在整个工作过程中效率很高。许多客户希望提高其应用效率。他们正在考虑让机械泵自动吸收水分,但他们不知道如何实际操作它。以下几点可以详细解释如何使机械泵自动吸收水分。如果你想让它自动吸收水分,为什么不通过以下方式:  1.储水时,可将螺杆真空泵置于外围,使桶底略高于泵的排放水口;或者在靠近消防泵房的地方建一个蓄水池时,稍微缩小水池。桶和泵壳的注水孔通过自来水管连接。在关闭机器之前,使用从水口排放的水将水桶装满备用水箱。  2.柴油机排气管真空包装。拆除中小型柴油机的消声器,安装有机废气导流通道设备,利用工作全过程排放的有机废气将气体吸走,使螺杆真空泵能创造一定的真空度。首先启动柴油机,向下夹住有机废气导流管装置的手柄,关闭有机废气排放口,柴油机排出的有机废气通过有机废气喷嘴排出。  3.在机械泵前安装一个圆柱形水箱。罐体下侧的进出口与机械泵的吸水管连接。一段上部吸入管安装在罐的中部设备中。罐体为半球形凸起,其支管小于筒体的高宽比。在使用水箱之前,将水箱注满来自注水水口的水,并以封闭方式注入水口。  对于希望深圳干式螺杆真空泵自动吸水的客户,可以按照上述详细方法进行实际操作。在实际运行的整个过程中,应注意泵内的连接情况,确保备件的正确调整和安装,电缆不应插错。
发布时间: 2020 - 05 - 13
来源: 199
许多人不知道真空吸塑机使用什么样的操作。他们只是谈论用于真空抽吸机的特殊真空泵。他们简单介绍了真空吸塑机的概念和主要应用,阿特拉斯螺杆真空泵的优势以及真空吸塑机专用真空泵的选择。有了这些问题,跟着小编去看看。  真空吸塑机(也称热塑成型机)是一种吸塑聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。  真空塑料成型机的原理:塑料成型又称热塑性成型。该成型工艺主要利用真空泵产生的真空吸力将热塑性塑料片材如聚氯乙烯、聚酯、PETG、APTT、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、[1]成型为各种形状的真空罩、吸塑盘、泡罩等。加热软化后。  真空吸盘的主体结构由进料、拉伸、上下电热炉、下浇口、多功能可调尺寸、下模板、上模、上浇口、闸刀开关、切片、出片和真空装置组成。气动装置作为主要动力源,其拉片和馈入件采用电气、减速器、时间继电器、中间继电器、行程开关等电器组成全自动控制系统。  真空吸塑机的主要应用有:  1.塑料包装行业(吸塑包装、塑料、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)  2.食品包装行业(小吃盒、水果盘、饼干盒)  3.制药业(药丸包装、药丸包装)  4.工业冷却塔冷却水导流板等。  5.装饰性三维浮雕图案、塑料天花板、墙板、汽车材料、卫生设备等制造业。  6.适用于生产各种色板:聚乙烯聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、ABS、甲基聚甲基丙丙烯酸酯;植绒床单;APET、聚酯、聚丙烯等环保片材。光降解材料;生物降解材料和其他塑料产品。  真空吸塑机是一种各种尺寸和类型的吸塑成型设备,真空泵就是其中之一。该真空泵可以保证塑料薄膜或塑料片按照模具准确成型。目前,食品、饮料、糖果、文化产品、五金工具、日用百货和化工产品的生产加工都需要真空泵,以达到吸塑成型的目的。所谓真空吸塑机的工作原理必须与真空泵相匹配。  真空吸塑机市场...
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