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2019 - 12 - 05
旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。它主要由两个(或多个)旋片组成,它们在转子槽中滑动(通常是径向的)并与定子的内壁接触。泵腔分为具有多个可变容积的旋转可变容积真空泵。现已广泛用于冶金,机械,电子,化工,轻工,石油及科研部门,在工业生产中起着重要作用。但是,使用一段时间后,用户会发现泵体会产生一些故障。主要问题有两个方面:操作失败和性能失败。以下是对旋片真空泵故障的这两个方面的描述及其解决方案。  为了防止因回油和反向旋转而喷入燃油,应先打开泵端口,并按规定用手将存储在泵中的油倒入燃油箱中。同时检查油位,它应在油位中心上方,但不要填满油位。  判断转向的辅助方法。将护套倒置在旋片真空泵端口上。如果在打开泵后将其吸住,则泵将向前,吹掉并倒转。正常声音为正向,异常声音为反向。  建议将故障分为运行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不转,泵温度过高,漏油,漏水以及最大功率超过标准。性能故障可能包括不符合标准或无法满足要求的极端压力,极端全压,提取效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等。  1、旋片真空泵不旋转。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以和不能用手移动。  A.泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障;皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;停电等  B.不能转动或沉重,原因可能是起动旋片真空泵的温度太低而泵油的粘度太高;出于设计和制造原因,停止泵时会回油过多。由于油...
2019 - 12 - 10
在正式安装水环真空泵之前,需要制定严格的安装计划,以便在施工过程中更加方便,并提高安装效率。让我们看一下安装要求。  一、 水环真空泵的入口管应高于泵的入口中心线,出口管应避免引起较大阻力的因素,例如爬上出口管,以直角转弯等。  二、系统出口和泵入口之间的距离越短越好。  三、 水环真空泵管路的转数更少,更好。  四、管道的弯头应平稳过渡。  五、 水环真空泵的进水管需要安装阀门以调节进水口。  六、入口和出口管道的直径应与产品的入口和出口直径相同。如果真空系统很小,则入口和出口管道的直径可以很小,但不能小于产品入口和出口直径的70%,出口直径应大于或等于入口管道直径。       水环真空泵是我们公司主打的一款产品,您在购买的时候可以有两种选择,国产和进口.这两种的差异,我们的客服会给您做详细的介绍.如果您需要水环真空泵请拨打联系电话。  水环真空泵的安装技巧将介绍给大家,在安装过程中会根据自己的实际情况进行相关的调试工作,不妨从中学习。水环真空泵的安装包括管道布局等都需要专业的工程人员进行安装,如果您没有专业的安装人员,一定要向厂家说明,您需要进行安装,调试工作.我们会安排专业的工程人员进行安装和调试工作.
2019 - 12 - 13
作为油泵的一种,越来越多的人选择了高温油泵。特别是近年来,技术的发展和功能的改进使得对高温油泵的市场需求越来越大,与之相关的制造商也如雨后春笋般涌现。恒才是一家专门生产和销售高温产品的公司。油泵和其他泵。公司致力于泵配套温度控制设备的技术改造,研发和创新。生产的泵广泛用于模具温度机,木工机械,皮革机械,食品机械,锅炉系统,医药,化工等领域。  高温油泵只是一种油泵。在当前市场上,更主流的油泵包括喷射泵,自吸泵,机油类型等,其中:  1、燃油喷射泵:燃油喷射泵是由燃油喷射泵,调速器和其他组件安装在一起的整体,可用于汽车柴油机。喷油泵调速器是保证柴油发动机低速运行并限制发动机高速的组件,可确保喷射量与速度之间有一定关系。喷油泵是柴油发动机的重要组成部分,被认为是柴油发动机的“ 心脏”部分。如果出现问题,则整个柴油机将发生故障。  2、自吸泵:在启动自吸泵之前,先向泵壳注水,或者泵壳本身装有水。启动后,叶轮高速旋转,使叶轮槽道中的水流到蜗壳。此时,进气口形成真空,因此进气口止回阀打开,并且吸水管中的空气进入泵并通过叶轮槽道到达外边缘。然后,它与从右回水孔流出的水汇合并沿着蜗壳流动。由于液体不断撞击蜗壳中的叶栅,因此强烈搅拌并与空气混合,生成气水混合物,该混合物不断流动,因此气体和水无法分离。混合物在蜗壳出口处被舌头剥离,并沿着短管进入分离室。分离室中的空气由出口管分离并排出,同时水仍通过...
2019 - 12 - 17
1、高温泵的检查工作包括:       1)检查高温泵的使用和高位槽导热油的温度,严禁超过70℃,以防止结焦和泄漏。  2)旋转高温泵本体和燃煤炉的炉膛,炉排及其辅助设备。有必要及时发现问题并采取相应措施。  3)燃煤加热炉的炉膛不应出现着火和吸气现象。熔炉高温导热齿轮油泵的钢结构以及砌体和熔炉门应完好无损,以始终保持熔炉的密封性。  4)检查压力表,炉温表及其流量压力表的值是否处于正常值,以判断锅炉的运行方式。  5)检查各种设备的操作。传输期间不应有噪音。吊运机器之前,燃煤炉调速器上的燃煤炉调速器应有足够的润滑油,而引风机则应充满润滑油。连接的。  2、高温泵的润滑工作:       定期润滑每个润滑点,以确保操作设备的正常运行。  3、使用高温泵的记录工作:       记录数据(压力,压力差,温度,温度差)和检查期间发现的问题,并且必须进行记录以为将来的故障判断和处理提供依据。  另外,高温泵在使用前必须进行检查。必须除去入口和出口处的石棉垫,并且泵可以灵活旋转。按照一定的顺序进行生产和使用,启动前的准备工作提高了工作的使用效率。在热油泵工作之前,泵中已充满液体,然后启动热油泵。叶轮快速滚动。叶轮的叶片带动液体滚动。当液体滚动时,它依靠惯性流到叶轮的外边缘...
2019 - 12 - 20
顾名思义,真空机组不是由单个设备组成。它由罗茨真空泵和水环真空泵组成。除用于完成工业上的抽气功能外,还可以实现真空制冷的功能。  当真空机组用作真空预冷器时,所需的真空度和抽速较高,因此在选择时必须根据实际情况进行匹配。真空机组在熟肉的过程中用作真空预冷器。描述如下:将熟肉的1/3放入立方反应釜中,熟肉的温度约为90°C。熟肉的温度降至约20°C,所需时间为30分钟以下,且每30分钟处于真空负压状态的水蒸气的蒸发量为20kg。  由于分子增压泵的高耐压性,容易使前级泵处于流量的高状态。分子增压泵的高吸入压力减轻了前级泵的预泵负担。分子增压泵可以在100-50Pa下工作。从大气到该压力的前级泵基本上遵循这样的定律,即压力每经过一段时间就会下降一个数量级。因此,该单元可以具有高的泵送效率。简化高真空装置并消除罗茨泵是分子增压泵的另一个优点。  对于较大的高真空应用设备,可以适当增强前级泵的预泵送能力,以进一步缩短吸入时间。由于预泵送时间与整个排气过程相比非常短,因此前级泵的使用时间也很长。简短,因此它可以作为多套设备的预泵使用,这通常非常现实。  真空泵油在空气(或氧气)和金属催化剂存在下,在一定温度下氧化时间,会显示出油的酸值,粘度变化和沉淀物的形成。使用该方法会发生氧化,因此会逐渐形成一些醛,酮,酸和胶,沥青质和其他物质。氧化稳定性是要抑制上述不利于油品使用的物...
2019 - 12 - 23
旋片真空泵是一种新型设备。当我们到达使用时间时,空气中的灰尘会覆盖它。此时,需要拆卸和内外清洁。以下是清洁和组装设备的一些要点:  1.组装前  (1)首先安装高真空端,清洗并干燥,以便组装。提起弹簧转子,并将其安装到高转子中。然后放入高真空室内,安装前端板,安装定位销,均匀拧紧螺钉。  (2)组装后,旋转应灵活.容易.均匀。然后安装低真空转子和后端盖。低转子的槽应该朝向后端板。安装排气阀时,排气阀片应靠近阀板和其他零件。  2.组装时应注意:所有旋转部件都应涂上真空油。严禁铁屑.泥浆.沙子和灰尘落入泵内。定位销应接触良好。安装的泵应能轻松旋转,且旋转重量不均匀,不会堵塞现象。  3.拆卸时应注意各部件的位置.方向和组合紧密度。拆下的零件应分开放置,不允许混合在一起磨损。  4.检查旋片真空泵的所有部件,看它们是否磨损.粗糙或损坏。根据情况修理或更换它们。  5.请注意,如果在前端板和后端板程度上发现大的划痕,这意味着转子在组装过程中不垂直于中间隔板,并且定位销应该调整。如果它太严重,应该修理或更换。  6.从真空系统中拆下泵。首先拆下低真空端,拆下后端板,然后拆下低真空转子和键,然后拆下前端板,拆下真空泵转子和转子.弹簧等。取下观察窗.排气阀和排气盖,并用汽油或酒精彻底清洁所有零件。  7.组装后,分别从进气口和加油孔加油,将油装入视镜水平线,然后进行试验。  旋片真空泵等机器在...
2019 - 12 - 25
干式螺杆真空泵是一种以多种方式改变、创造和改变保持真空泵某一密封的设备。人们必须在长时间使用后更换机油。是为了使机器和设备正常运行,但人们对换油的时间和方式有严格的要求。以下是对每个人的详细介绍。  一、油泵非常简单  1.添加新油时,泵中残留的所有污油都是污染环境的新油,因此泵中的污油应立即清洗。  2.让泵运行以加热油并软化浮油,然后向空气打开泵通道,关闭驱动力并打开排放阀。  3.当输油结束时,转动设备几秒钟或用手转动皮带轮,排出电机定子间隙中剩余的油。  4.在排油过程中,当泵实际运行操作一段时间时,足够的浮油将储存在运动部件上,以避免损坏。  5.必要时,泵可以从闸阀的另一端倾斜至确保,以便彻底排放。  二、是干式螺杆真空泵失效和实际操作不稳定的一般原因是石油环境污染  1.将一个负压表连接到泵上,以确定真空泵是否能超过额定值,这是清楚地更换发动机机油的方法。  2.如果水或酸碱蒸汽流过第二个泵,并允许油保持在第一部分时间中工作,则与严重相比,泵将被腐蚀和损坏。  三、如果闻到有机溶剂的气味一般提醒必须换油  1.许多客户会在泵上贴上标识,并在上面记录时间机油更换,这对他们来说非常方便。  2.如果该泵只是偶尔使用或借出其他实际应用操作工作人员,则只有在该泵暂时闲置之前,才应排空机油并加注新机油。  3.在中小型泵中,油是灰黑色的事实并不一定意味着油已经被环境污染,而是储...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 51
罗茨真空泵的安装环境和产生噪音之间有没有联系呢?今天我们就从两个方面来分析一下。  在适当的环境中工作有助于设备的实际效果及其应用。放置罗茨真空泵时,对周围环境有一定的要求。同时,这也是保证设备使用寿命的方法之一。它会在不适当的环境中影响设备的正常运行,但如果影响设备的使用寿命,只有一小部分是不好的。  1.设备的环境温度不得超过45度。  2.罗茨真空泵应水平放置。  3.安装设备时,确保罗茨真空泵底座或安装支架的稳定性。  4.应提前预留维修空间,罗茨真空泵与墙壁之间的距离应至少为1米,以提前预留通道,便于维修。  5.安装场地应宽敞,灰尘少,照明良好,以确保罗茨真空泵能够充分冷却,同时空气的相对湿度应较低,以便于操作和维护。  电机噪声与电机质量不同,电机噪声通常是罗茨真空泵噪声,风扇噪声一般较大,塑料风扇变形一般是轴承噪声造成的,使用质量差。  罗茨真空泵噪声转子碰撞的主要原因有转子, 转子, 转子, 转子侧盖轴系刚度不够,转子电机与齿轮轴向偏差准确,齿轮间隙过大或过小,滚子轴承径向间隙过大。  罗茨真空泵齿轮噪声的主要原因不仅在于齿轮本身的精度,还在于两个转子齿轮的平行度  除了轴承本身,设计不充分可能导致轴承噪音增加。例如,轴承内外圈装置过多,轴承刚性不足,供油不足,灰尘、水、腐蚀性气体、液体污染等。  罗茨真空泵运行中产生噪声的主要原因是内部部件之间的冲击磨损,产生噪声的部件容易磨损。  通过上面我们对于罗茨真空泵安装环境和产生噪音的原因分析可以非常明确的看出。罗茨真空泵的噪音主要还是真空泵自身的问题导致的。出现真空泵噪声要及时联系售后维修人员进行维修。
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 35
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型2X-30旋转叶片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正确安装,因此在运行过程中很容易因摩擦、热等原因而卡住或损坏。因此,有必要精心组装。加载后,用热电偶真空计测量82个电池的真空度,根据曲线相当于810-3托,麦氏测量值大于210-4托。运行一段时间后,真空度也略有增加。这个例子说明了:  旋转板和转子的装配非常重要,转子和泵腔,的上切点之间的间隙、旋转板和端盖之间的间隙,即高、低真空室之间的双面间隙和转子切点间隙是修理和制造的关键。即使如此,如果泵...
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 60
一、当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本体的影响。  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中,拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形,并且十字头在滑道,的往复运行过程中会被堵塞,导致负载增加。  活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架,缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道,之间的同心度差异,从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞,活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端,缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,导致十字头卡在滑道,活塞在气缸内来回移动,导致负载增加。这是电机过热的原因之一。  (2)缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决方案如下:  1.如果东莞真空泵的泵温过高,应先按说明书操作,但不能正确操作。售后服务或由专业人员进行维修申请。  2.对于第2条,修理磨损零件。如果损坏的零件很严重,直接更换。  3.重新组装。
发布时间: 2020 - 05 - 07
来源: 122
安装干式真空泵时,需要将电缆拉出,连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后再包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将干式真空泵电缆的铜芯从约30-35毫米长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从30-35毫米长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆与外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜将其紧密粘合,切掉剩余的部分,用剪刀压平,以防打结。  3.三根焊丝应分别用锡焊接。焊头表面应光滑,无毛刺和假焊。如果没有焊炬或焊炬不光滑,应重新焊接真空泵。直到请求达成。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一壶冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层不得小于50 MW 500表压。否则,应该在必要时重新包装。  6.干式真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.真空泵连接时,不断观察绝缘电阻的变化,以防止电缆绝缘损坏。  干式真空泵的连接方式需要注意本文中提到的几点。连接必须安全有效。必须按照标准操作,以保持设备稳定运行,避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 55
螺杆真空泵是一种真空泵设备,也是一种用来抽取水的泵。在整个抽取过程中,它产生了一定的流量。从总数流量来看,它可以反映泵的实际应用状态。在使用前,必须进行适当的调整,以确保泵的高效率。如何调节它的水量流量?  一、螺杆真空泵供水调节方式:  当螺杆真空泵正常运行时,适当打开电源阀门,检查通道负压表的工作压力。逐渐降低电源阀油管的压力。当负压表的表针开始上升和下降时,水流量不足。再次逐渐打开电源闸阀。当负压表的表针再次稳定时,此时水流量正常。  二、螺杆真空泵供水调节常见问题:  当没有足够的水专利复审3)时,螺杆真空泵的抽真空能力将降低。如果水太多流量,将导致浪费和浪费水源,并将继续扩大泵的励磁电流。因此,当使用机械泵时,首先检查负压表是否正常工作。  因此,必须对螺杆真空泵的水流量进行有效调节。由于水流量与泵机械设备的抽真空能力和泵内的工作压力有关,如果水流量不够或太大,肯定会导致危险。因此,必须有效调节泵水流量。  进口真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。联系电话18820944856
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 349
许多用户发现,在长时间使用干式真空泵之后,设备的温度经常升高,这导致设备的使用效率降低。这对用户来说一直是个大问题。因此,我们需要及时找出问题的原因,并及时制定对策。  一、干式真空泵温度高的原因  (1)风机转速低,风压大,风量小。电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机叶片数量少,产生的风量小。  (3)真空泵电机所在的母线电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压仅为365伏,电压低导致运行电流大。  (4)电机附着灰尘和油脂,降低散热能力。  二、干式真空泵高温解决办法  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  原风扇罩加长40厘米,风扇罩内增加一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏.原来的风扇还在。为轴流风扇罩提供额外的电源,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘,保持电机散热片清洁,增加散热能力;在母线将干式真空泵所的电压调整到400伏。  以上是螺杆干式真空泵厂家对干式真空泵高温的主要原因及解决方法,以解决干式真空泵的高温问题,并根据问题的原因进行解决,从而采取正确的对策。
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 100
真空泵电机是真空泵的核心部件。为了更好地使用真空泵,我们需要对其工作原理有一定的了解。让我们简单了解一下它的基本介绍。  工厂电源及真空泵电机简介  我国三相交流电源的电压一般为380伏。为了防止输配电过程中的线损,变压器到工厂的电压一般为400伏,这是正常的。  一般来说,工厂的供电线路为三相四线制,可与三相电源生产和单相电源照明兼容。  例如,三相电机可以连接到三根相线,单相负载如照明和家用电器可以接管相线和零线以获得单相电源。对于电焊机等特殊设备,也可从中, 二根相线获得两相电源  在我国,三相交流电的频率是50HZ,这意味着每秒钟的电压按照正弦规律变化50次。三相异步电动机的转向与相序直接相关。真空泵的转向方向是确定的,不能逆转,所以相序必须准确。反转会损坏真空泵。  旋片式真空泵配有交流电机,主要是三相异步电机和单相异步电机。4KW以下的电机一般采用星形连接(220/380伏),4KW以上的电机一般采用三角形连接(380/660伏)。然而,这不一定是绝对的,必须根据电机铭牌上的标识进行接线。  电机运行时,由于线圈和铁芯产生的铜损耗和铁损耗以及机械摩擦产生的热量,电机必然会产生热量。当热量不能及时消散,并且线圈的温度超过线圈绝缘材料能够承受的最高温度时,绝缘材料将老化,变得易碎,并且最终绝缘将被破坏,直到线圈被烧毁。  I .真空泵与电机如何匹配?本次计算:轴功率=1.732 * 380伏* 9 * 0.81 * 0.001=4.798千瓦类型:380伏电压,电流0.81功率因数轴功率消耗已根据上述计算通知,那么实际匹配电机应该有多大?计算:4.798/0.85(电机效率)=5.644千瓦,但实际上zd的标准电机是5.64千瓦、5.5千瓦和5.5千瓦,所以我选择了。需要指出的是,电机的效率是根据0.85的效率直接计算出来的,购买的电机的效率应该得到保证。最后,我们...
发布时间: 2020 - 05 - 06
来源: 41
干式螺杆真空泵是一种利用一对螺杆在泵壳内同步高速反转产生吸排气效果的真空泵设备。干式螺杆真空泵的工作原理是:利用齿轮传动同步反向旋转,相互啮合,不接触左、右螺杆高速旋转;利用泵壳和啮合螺旋桨的螺旋槽分成多个空间,形成多个级;气体在相等的凹槽中输送,但不被压缩;只有螺杆末端的螺杆结构对气体有压缩作用,最终形成真空。  一、干式螺杆真空泵的优势  工作时,干式螺杆真空泵之间没有摩擦,运行相对稳定,噪音相对较低,工作腔内不需要润滑油。因此,干式螺杆真空泵可以抽出含有大量水蒸气和少量粉尘的气体,具有极限真空度高、功耗低、节能、免维护等优点。它是油封真空泵的升级版本。  二。干式螺杆真空泵的工作原理  干式螺杆真空泵的工作原理主要是利用齿轮传动同步反转啮合但不接触的左螺杆和右螺杆高速旋转。泵壳和螺旋桨的相互啮合的螺旋槽用于分成多个空间并形成多个级。气体在没有压缩的情况下在相等的凹槽中传输。只有螺杆末端的螺杆结构具有压缩气体的效果。可以在螺杆的所有阶段之间形成压力梯度,以分散压力差并提高压缩比。各部件之间的间隙和泵速对泵的性能有很大影响。在设计螺纹零件之间的间隙时,应考虑膨胀、加工和装配精度以及工作环境。像罗茨真空泵,干式螺杆真空泵没有排气阀。  三、干式螺杆真空泵的结构原理  干式螺杆真空泵为立式结构,进气口在上方,出气口在中间,电机和润滑油池在下方。螺杆转子是中空的,并且具有悬臂支撑结构。同步传动齿轮位于轴承支架下方。变频电机通过联轴器与主动转子连接,泵的气路短,立式结构更有利于去除含有微尘的气体。泵壳由水冷却,维护方便。如果干式螺杆真空泵选择一个相对简单的螺旋齿廓截面,其优点是制造简单,加工精度高,易于动平衡。根据其工作原理,我们可以清楚地认识到干式螺杆真空泵具有高真空极限、低功耗、节能、免维护等优点。
发布时间: 2020 - 05 - 06
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真空泵卡住  堵塞是真空泵维护中常见的异常现象。由于某种原因,马达过载甚至无法转动。通常,这种现象被称为“阻塞”。  真空泵卡死的原因  弹簧损坏,导致旋转板上的应力不均匀。装配不当会使零件受压;由于摄入日滤网的丢失或损坏、外部灰尘、金属碎片、玻璃碎片等。落入泵室。此外,泵转子端面和转子板与端盖之间的间隙太小。摩擦和热量使转子板拉长或过热。转子板的摩擦和过度硬度使端面产生深深的划痕,最终烧结和堵塞。当重要官员与轴套配合过紧时,如果润滑油道不畅通,也会相互粘磨而卡住。  如果长时间不使用真空泵,泵腔会生锈。该泵在高湿度的环境中运行或泵出潮湿的气体,使泵油变成乳液或结垢,甚至结壳。泵油粘度过高(冬季);转子在起动时破裂了。一些泵在高真空腔和低真空腔的空气通道上有半圆形凹槽。半圆形凹槽上的橡胶板压得太紧,堵塞了中间空气反向通道等。所有这些都被易使水泵堵住了。这种故障通常非常危险,因为在卡住的时候,由于转子过载或不动,易使发动机烧毁了。即使电机没有烧毁,如果不停止并尽快修理,泵腔将被压碎,转子将被损坏,端面将被烧毁。  锁定总是发生在转子、转子和端面或R4板或转子和泵室之间,这些部件是决定真空泵极限压力的关键部件。因此,如果发生卡钻,应立即停止泵,排除故障,并进行适当的修理。不要再尝试这台机器,甚至不要鲁莽行事。否则,整个泵很容易报废,无法修理。以前也提到过类似的例子。  一些泵卡滞问题更容易修复。例如,前级和后级的气体通道是用橡胶板在中间隔板的顶部磨出一个半圆形凹槽,橡胶板被油箱紧紧压住。当气道半圆槽因橡胶板过厚、油箱过紧或橡胶被油泡充气而堵塞时,泵将无法启动或过一段时间后会堵塞。此时,只需拆卸泵,移除多余的橡胶垫,然后重新组装。  如果排气阀压得太紧,广东真空泵厂家也会卡住。例如,有一个400升/分钟的滑阀泵,当排气阀被压得太紧而不能跳开时,就有一个卡住的现象。此时,只需打开车...
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一、罗茨真空泵结构  泵的总体结构由罗茨真空泵泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型。立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  二、罗茨真空泵传输方式  罗茨真空泵二号转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置:  一是电机和齿轮位于转子的同一侧,从动转子由电机的端齿轮直接驱动,因此驱动转子轴的扭转变形较小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形较大而改变,因此转子之间的间隙在运行时是均匀的。  这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  二是电机和传动装置分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称,但驱动轴有较大的扭转变形。为了保证转子在运行时间隙均匀,轴应具有足够的刚度,轴与转子的连接应紧固(目前转子与轴焊接或铸造成一个结构)。这种结构拆装非常方便,所以应用广泛。  三、罗茨真空泵特征  启动快、功耗小、运行保护成本低、泵送速度快、效率高、对泵送气体中含有的大量水蒸气和灰尘不敏感、100-1 Pa压力范围内的泵送速度大、快速消除突然释放的气体。  这种压力等级在油封式机械真...
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