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2020 - 07 - 28
真空泵碳片又名真空泵碳精片,真空泵碳片采用高品质的等静压高纯石墨生产而成,性能优异。真空泵碳片普遍运用在旋片式真空泵转子槽内,真空泵转子以及碳片均被密封在真空泵缸体内部,采用真空泵油作为润滑介质起着增加真空泵碳片与缸体接触面积的作用下从而达到理想状态下的真空。  真空泵碳片优点:  1.真空泵碳片为自润滑碳片,具有很强的润滑性;  2.真空泵碳片为耐高温性,无需用真空泵油和水做介质,节能;  3.自润滑真空泵碳片有轻度的碳粒子会从排气口排出。  4.效率高,更适用于高速动转的真空泵。  5.适用于式无油旋片式真空泵,无油真空泵专用真空泵碳片、碳精片。  真空泵碳片更换保养方法:  1、安装更换碳片之前清理干净气泵缸壁,不能有任何残渣;  2、检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的碳片,硬度太高容易磨损缸壁);  3、安装碳片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片;  4、定期保养气泵轴承,加注高温润滑油,如轴承损坏会导致意想不到的故障,后果严重;  5、进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养。
2020 - 08 - 05
真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?  一.当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本身的影响  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形,十字头在滑道,往复运动时会被卡住,从而导致负载增加。  在活塞式真空泵的结构设计中,缸体位于机体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架,气缸体将处于悬挂状态,这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道,之间的同心度差,从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞,活塞在气缸内往复运动时被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端,气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动,导致负荷增加,这是电机过热的原因之一。  (2)气缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦,缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决办法如下:  1.真...
2020 - 08 - 13
在真空吸塑的整个过程中,它通常是由微粒化学品或浮尘引起的。对于真空泵来说,如果这种化学物质进入真空泵,它将立即损害真空泵的真空度和泵效率。因此,在真空吸管连接的整个过程中,应增加一个储罐和过滤装置,以合理地维持真空泵的所有正常工作。如果规定的真空度不高,可以选择水环真空泵;如果规定的真空度高,可以选择往复泵或旋片泵;如果采用旋片泵,应注意经常观察真空泵油的情况,是否变浑浊或被乳化皮变白;如果发现真空泵油有一定霉变,必须立即清除并更换,以确保所有真空泵正常工作。  在真空吸塑机的维护过程中,应每天观察真空泵的油位,并及时更换真空泵油,以保证电磁阀和气缸的正常使用,保证运行的平稳性和机械精度。  本文公开了一种真空吸塑机换真空泵油方法:  1.重力法  将容器放在放油口下面,拧下放油口的螺钉,让真空泵中的旧油自动流入容器。排干旧油后,从吸入口注入少量干净的真空泵油(100 ~ 500毫升),冲洗真空泵腔内,然后启动真空泵运行约1分钟,然后关闭真空泵,排出注入的新油。如果排出的油仍然不干净,继续注入新的杂油进行冲洗,直到干净为止。然后,拧上放油螺钉,拧下注油孔上的螺钉,向真空泵中加入新的真空泵油,直到油位达到油标,然后拧上注油螺钉。  2.压力法  将容器放在放油口下面,拧下放油口的螺钉。关闭吸入口,启动真空吸塑机的真空泵,打开气镇阀,盖住真空泵的部分排气口,以便产生足够的内部压力,迅速...
2020 - 08 - 20
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、连接、装饰和组装。小编打算介绍真空泵在塑料零件加工中的应用。在塑料零件加工的真空产生领域,我们为您提供各种技术选择。  1.真空系统是一种独立的真空技术解决方案,用于挤出过程中的熔体脱气,具有高真空、性能稳定、使用寿命长、结构紧凑、占地面积小等特点。  2.无油真空泵无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。耐久性好,是抽真空、压缩和获得真空的两用真空泵,是应用范围广的基础设备。因此,它是气力输送或脱气系统的理想部件。  3.螺杆真空泵螺杆真空泵采用干式压缩技术,实现高泵速和高真空水平。  4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述为整体行业标准真空泵。凭借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的几乎所有领域。  对于注塑成型,最不可缺少的步骤是干燥材料。大多数工程塑料都是吸湿性的,并且由于外部天气的影响,塑料颗粒容易受潮。用这种高水分含量的原料进行注塑成型产品会导致明显的质量问题,如气泡或斑点,严重时甚至会降低产品的性能。因此,塑料原料在生产过程中应采用螺杆真空泵干燥。  变螺距和自由排气大大提高了螺旋杆真空泵处理液体和灰尘的能力。其独特的温度分布起到防腐作用,优化的效率降低了热负荷,从而延长了泵的使用寿命。干式螺杆真空泵的优点。  1,工作腔和螺杆转子表面有...
2020 - 08 - 27
真空泵故障及方法  1.极限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。  (2) 泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。  (3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。  (5) 进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6) 真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。  (7) 旋片弹簧折断,应予调换。  (8) 旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。  (9) 泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1) 油位过高,可入出多余油量。  (2) 减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;  油封装配不当或磨损;应予调整或更换。  4.噪声  (1) 旋片弹簧折断,可调换弹簧。  (2) 有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。  (3) 轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。  (4) 真空泵电机出毛病,应进行检查。  5.返油  (1) 止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开...
2020 - 09 - 14
随着干式真空泵的广泛应用,很多人特别关注其组装。 其组装质量与真空泵的使用直接相关,但有些外行人不太了解,请小编大家介绍一下,可以更快理解。  1 .在干式真空泵轴即转子轴设备之前,必须确认是否弯曲或变形。  2 .叶片和转子之间合作的开放空间。  3 .转子平衡状况是否符合标准。  4 .调整轴承和端盖之间的开放空间。  5 .调节密封部分的开放空间。  6 .联轴器的同轴度是否满足要求。  7 .是否需要多次密封缓冲补偿装置的紧固。  8 .干式真空泵转子的同心度和轴承位置是否满足要求。  以上介绍都是关于干式真空泵的。 在组装泵的过程中,为了保证产品的组装质量,提高我们的工作进度,必须按照规定的操作模式,不影响设备的使用。
2020 - 10 - 11
干式真空泵之所以受到很多企业的青睐,主要与它的应用工艺有关,其中喷砂工艺是众多工艺中的一种,但是很多用户并不了解它的工艺,所以厂家会介绍它的工艺模型,以满足用户的需求。  1.干式真空泵最后一次喷砂完成并自然干燥后,继续在蜡模表面涂工业胶(溶硅浆),喷第二层砂,第二层砂的粒径比前一层砂更大更厚。第二层砂用水环真空泵喷涂后,蜡模在设定的恒温下自然干燥。  2.二次砂自然喷干后,类比进行第三次喷砂、第四次喷砂、第五次喷砂。要求:  (1)根据产品的表面要求,相应调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗,风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。  以上是干式真空泵的喷砂工艺。通过了解流程,可以更好地应用设备,从而满足规定的使用要求,满足企业使用效果,同时有效提高设备的使用效率。
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发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 901
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 117
在工厂中最普遍应用的都是水环真空泵,水环真空泵可以满足大多说工厂的生产需求。但是在使用水环真空泵的能力受到一些影响。那么这些影响是什么呢?我们一起来看一下。  1、工作中蒸汽和水分含量的研究:蒸汽工作压力稍低和工作压力起伏对真空泵的工作能力有很大危害,蒸汽工作压力不应小于规定压力,但常用真空泵总体设计确定,蒸汽工作压力过高,供气量和真空值上升。  2、循环系统冷却循环水规定的研究:冷却循环水供应量不足,冷却器加热,旋风噪声增大,真空值急剧下降,蒸汽返回支气管。  3、真空泵厂家规定真空泵系统软件密封性的研究:真空泵有限时,由一级排出的水非常少,时而非常少。 因此,认为一级泵排出了很多水,泄漏了系统软件。 通常蒸汽泄漏的原因是,没有安装垫圈,反而没有安装或者损坏,地脚螺栓没有扭转,法兰盘面损坏,砂眼焊接,没有安装接头(气压计、负压计等)。  4、机头规定的科学研究:机头是危害真空泵特性的重要因素,机头安装逆、应变、堵塞、破坏、侵蚀和泄漏不足。 采取任何预防措施都不可避免地堵塞磁头。  5、自然环境的危害关键在于抽气对管理系统的环境污染,在脱溶处理的全过程中,脱溶释放出大量抽气,另外,一些微小的空气氧化甘薯粉皮等小颗粒被真空泵吸入,这些小颗粒附着在泵壳上,减少了支气管吸入通道的流导。         上面我们的5条广东水环真空泵性能受到的影响因素。要想使用水环真空泵不止要掌握水环真空泵的操作还要考虑其他的一些因素。这样才能保证真空泵的长时间的使用。
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 1889
干式真空泵需要定期维护,特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊,可以进行日常维护,提高工作效率,增加企业利润。  一、干式真空泵为什么要定期维护:  1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机  目前企业多为按单生产,产品交货期一般明确。 对企业来说,按单生产,定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。 真空泵系统的设备一旦停止,必定会影响到某些生产工序,这个订单会受到影响,对企业的利益、信用造成很大的损害。 通过预防性维修,避免大量计划外停机,保证按时交货,意义重大。  2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损,延长设备寿命  设备损坏通常从局部或某个部件开始,该局部或部件影响其他局部或部件,最后设备严重损坏或废弃。此时,真空设备某些部件的质量发生变化或破损,不仅会导致真空设备系统故障,还会传递给应用环节的设备。 因此,预防性维护减少或避免轻微损坏,及时消除小风险,不扩大影响,结果导致更严重的故障损坏。  3.能降低维护成本的定期维护是有计划的,必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务,使用时间因情况而异。 要根据自己的情况分析和解决问题。 可事先研究真空泵的维护方案,有效完成维护工作。 相反,如果是后续的修理,人们会突然停止急剧的诊断原因,寻找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的时间,但是前期的准备可能是1天半到2天,时间效率明显降低,修理成本自然增加,加上后续的修理带来的连锁的损坏,更换损失也增加,修理成本进一步增大。  二、干式真空泵的维护内容  1.小维护项目  (a)检查轴封泄漏,调整盖与轴的间隙,更换密封垫或修理机械密封垫。  (b)检查轴承。  (c)检查各部分的螺栓紧固。  (d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。  (e)检查联轴器和定心。  2.大维护项目  (a)包...
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 153
随着各行业生产的多样化,对真空泵的需求也变得多样化。在这个时候,罗茨真空泵应该满足需求。在此为大家整理出正确使用罗茨真空泵的注意事项。  罗茨真空泵泵体、连接管和附件的表面温度较高,人体接触可能会造成伤害。一旦操作不当,泵的内部或外部传动部件和驱动设备也可能对人体造成严重伤害。不打开进气口盖或出气口盖,不得操作泵。如果要检查或维护泵的运动部件,必须首先完全切断并锁定控制电源设备。操作、提升、安装、使用和维护设备时,必须严格按照正确的程序进行操作。  安装地点要求:罗茨真空泵应安装在明亮无尘的建筑内,安装环境温度为5-40,周围应留有足够的空间,便于日常检查、维护、拆卸和转移。罗茨真空泵和前级泵安装在同一个框架上形成一个单元,然后安装在混凝土基础上。必须单独安装大型泵来浇筑混凝土基础。根据罗茨泵的重量和基础的抗压能力,确定混凝土基础的受压面积和深度。为了在混凝土中嵌入地脚螺栓,混凝土基础必须根据基础孔的位置浇筑足够的孔,并在基础表面找平。罗茨真空泵必须安装在水平基础表面上。如果基础表面不平,将影响泵的正常运行。根据脚孔的位置制作木框架,将地脚螺栓固定在木框架上,放入预留孔内,向预留孔内灌注混凝土,放置数日,待混凝土硬化后拆除木框架。将罗茨真空泵放在基础上,用水平仪校正水平,用金属垫片垫平不平整部分,拧紧地脚螺栓,用水泥填充底部空隙。  此外,如果泵在工作过程中有焊渣和其他异物进入,将对罗茨泵和前级系统造成严重的横向损坏或损坏。因此,管道安装前必须严格清洗。工作过程中严禁吸入带有颗粒和灰尘的气体,因此必须配备相应的过滤装置。确保进、排气管道中无焊渣、杂质等异物,并有足够的通风能力。为了减少前级泵振动对罗茨真空泵,的影响,在罗茨真空泵至前级泵的连接管道中应安装一段弹性管,以缩短预插入时间,在一般系统中,除了连接前级泵的进气口和罗茨真空泵,旁路预抽管道的出气口外,还应安装阀门。为了...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 107
人们经常问,“操作和维护人员能做些什么来延长潜水离心泵的寿命?”虽然维护和操作人员与潜水离心泵的使用寿命有很大关系,但他们只影响大约50%的重要因素。  在维修人员进入之前,有两个关键因素会影响泵的预期寿命。泵的选择和项目设计,以及设备的正确安装是保证泵成功的关键。  潜水离心泵的选择  泵的选择是潜水离心泵使用寿命的关键。最初选择泵时要考虑的主要因素包括:  1.初始泵设计  2.泵的预期性能  3.初始安装所需的泵数量  4.泵序列  5.这个系统和其他系统合并了吗  6.与泵送系统和其他必要设备相连的产品  7。电压类型  8.电机保护装置  所有这些项目在泵送设备的预期寿命中起着重要的作用。所有这些项目都经过了仔细的评估,正确的安装对延长潜水离心泵的使用寿命有很大的影响。  设备  评估初始承包商将如何安装项目以及计划和规范非常重要。这些计划允许我们看到所需的变化,例如由于主要力量的路径变化而需要的缓解,以及这些变化将如何影响整个泵送系统。不仅如此,还有压力表,确保它们安装正确。  围绕泵系统安装的环境问题将影响预期寿命。一个主要的环境因素是沙子。在泵送应用中引入砂/砾石比在非砂/砾石土壤中更容易磨损旋转部件。  整个管道的安装也会影响设备的预期寿命。是否采取了适当的措施来正确安装管道?排气阀是否正确安装在管道系统的所有高点?  启动设备是安装过程的最后一部分。这允许确认适当的电压、泵旋转和站的一般功能。一旦完成,记录启动程序、控制面板电压、安培数等。建立泵运行的基线。欢迎关注泵圈的朋友公众号。验证所有电机保护装置是否正确连接。最后,确保所有零件的正确安装。  一般维护  当操作和维护人员接管他们的新泵系统时,他们必须确定确保设备长期无故障运行所需的一般维护。一般/常规维护因制造商和设备类型而异,但以下是推荐的维护措施:  日常保养  每日执行例行检查,如泄漏检查、...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 94
真空泵选型好难啊,我不是专业的工程师该怎么去给真空泵选型呢?今天小编就帮你解决,在真空泵选型前,我们必须弄清楚几个基础概念:  真空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强  绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa。  抽气量  抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 325
浅谈水环式真空泵的应用领域,适合水环式真空泵的行业有哪些?  水环真空泵以其优越的性能、突出的功能和简单的操作得到了越来越广泛的应用。虽然它的外观很轻,但可以广泛应用于生活中。让我们了解一下主要的应用领域。  1、真空浸渍;用于食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等。  2、真空蒸馏;在牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等领域。  3、真空引水;用于自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等。  4、真空输送;用于卷烟厂、制罐厂中。  5、真空消毒;用于医院、医务室、实验室等  6、真空脱气;用于瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等。  7、真空成型;用于塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等领域。  8、真空过滤;用于化学制品过滤厂、化工制品处理厂、造纸厂、铁矿厂、采矿厂、磷肥厂、家禽加工、选煤厂等领域。  9、真空烘干:化工、医药制造业、木材烘干处理等。  今天,我们介绍水环真空泵的主要应用领域。水环真空泵的应用领域不仅如此。此外,水环真空泵在蒸汽回收、溶剂回收和土壤净化方面也发挥着重要作用。
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 114
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统真空泵系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品不断更新。  螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此,它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  溶剂回收在制药工业中的应用  采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加热温度不能超过80,干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂,干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空压力下干燥。  湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品,在干燥过程中由真空装置抽走。  传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂,在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是,这两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来危害。  然而,由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质,因此节能环保,无废液处理问题,并能充分回收溶剂。因此,螺杆真空泵已成为该应用领域的最佳选择。
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 98
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然气回收。与废气回收不同,油气回收真空泵的应用使油气回收相对稳定。  脱蜡和尾气回收。脱蜡是指从油中去除和收集石蜡成分,这可以提高油品的质量和适用性。在这种应用中,液环罗茨真空机组被广泛使用。  聚酯的合成生产。在聚酯生产中,反应塔所需的真空可以通过由蒸汽喷射器和液环泵组成的复合真空系统获得。与其他应用不同,乙二醇(EG)可直接用作真空泵的工作流体,以方便整个真空系统的操作。  除了这些真空泵应用之...
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 537
螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面,从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。  一、单螺杆真空泵  结构:单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转,可沿泵的中心线来回摆动,并始终与定子保持啮合。  功能:  1.能输送含有固体颗粒的液体;  2.它可以用于几乎任何粘度的流体,特别是高粘度和非牛顿流体。  3.工作温度受定子材料的限制。  性能参数:流量高达150m3/h,压力高达20兆帕应用:用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。  二、双螺杆真空泵  结构:有两个相同尺寸的螺杆轴,一个是主动轴,另一个是从动轴,通过齿轮传动实现同步旋转。  特点:  1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙,磨损小,使用寿命长。  2.填料函仅受吸入压力影响,泄漏较少。  3.与三螺杆真空泵相比,它对杂质不敏感。  性能参数:  压力一般为1.4兆帕左右,粘性液体最大为7兆帕,低粘性液体最大为3兆帕,流量一般为6 ~ 600立方米/小时,最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺杆真空泵  结构:由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。  特点:  1.主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单;  2.泵体本身用作螺杆的轴承,无需安装径向轴承。  3.螺杆不承受弯曲载荷,并且可以做得很长,因此可以获得高压。  4.不适合运输含有600m以上固体杂质的液体;  5.它可以高速运行,是一个体积效率高的小型大型流量泵。  6.填料函只与吸入压力连通,泄漏较少。  性能参数:压力可达70 MPa,流量可达2000 m3/h,适用于粘度为5 ~...
发布时间: 2020 - 05 - 28
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螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。
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