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2020 - 01 - 07
螺杆真空泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。  今天给大家介绍一下螺杆真空泵的选用方法以及拆卸和装配的注意事项。  01.螺杆真空泵的选用方法  螺杆真空泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要、合理可靠的螺杆真空泵既能保证生产顺利进行,又可降低维修成本。  1. 螺杆真空泵的转速选用  螺杆真空泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆真空泵,高转速的螺杆真空泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆真空泵过早失效,而且高转速螺杆真空泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆真空泵的使用寿命。  通过减速机或无级调速机构来降低转速,使转速保持在每分钟三百转以下,处于较合理的范围内,与普通的高速运转的螺杆真空泵相比,使用寿命能延长几倍。  2. 螺杆真空泵的品质  现在市场上的螺杆真空泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆真空泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速、长导程、传动部件材质优良、额定寿命长...
2020 - 01 - 10
在医疗系统中,医疗气体系统至关重要。它是向患者和医疗设备供应医用气体的全套设备。真空系统是医用气体系统的重要组成部分。今天,螺杆真空泵厂家将与您分享一些有关真空系统在医疗系统中的应用的小知识。  医疗中的医用气体系统包括氧气系统,氮气系统,笑气系统,氩气系统,二氧化碳系统,压缩空气系统,真空负压抽吸系统,麻醉性废气排放系统等。在某些规模的医院中,氧气系统,压缩空气系统和真空负压抽吸系统是必需的。  该真空负压抽吸系统是真空系统。真空负压抽吸系统通常称为中央抽吸站或负压站。它由真空泵或真空单元和真空容器组成。它由一个单独的手术室组成,包括真空泵,真空阀,真空计,真空罐和细菌过滤装置,收集罐,管道,电气控制柜等,施加压力通常在-0.03至- 0.07 MPa,视实际需要而定。然后通过吸气管将其连接到各种终端(通常使用插入式自密封快速接头来连接吸气设备(如吸气设备和吸水瓶)),例如手术室,急救室,治疗室和各个病房,等,用于从患者身上吸痰。血液,脓液和其他污染物以及呼吸设备。具体示例包括各种引流,伤口辅助闭合,真空收集,气管内管清洁,吸脂、胃排空,去除多余的血液等。  医用真空负压抽吸系统使用自动控制来启动和停止真空泵。具体的打开和关闭压力是根据医院的具体要求确定的。系统将通过压力传感器收集真空箱的压力数据。当压力值超过一定值时,将触发开关动作和声光报警装置。为了节省能源并便于维护,可以设...
2020 - 01 - 15
1、首先了解泵的类型、特点、现状。了解使用要求并确定维修目标。维护前准备测试方法。  2.判断故障并确认故障。准确的判断可以省去麻烦。诊断必须得到验证。  3、故障排除,先简单后复杂,先简单后困难。不拆除就不要拆除。为了减少新损坏造成的专用工具的缺乏和操作不当,减少位置和运行时间的变化。一般来说,拼接转子是不可拆卸的,否则形状和位置公差将得不到保证,转子将报废。  4.对于有毒、有害和腐蚀性泵,应要求用户首先清洁它们,并告知它们必要的保护措施,以确保维护人员的健康。  5.故障分类。建议将故障分为运行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋转;性能故障可能包括未能满足或未能满足要求,如极限压力、极限满压、提取效率、噪音、喷油、气体镇流器性能等。  6.故障判断和诊断示例  1)泵不旋转。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。能用手移动,不能用手移动。  (1)泵可以不转动地移动。原因可能是联轴器故障;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源中断等。  (2)不能上盘或上盘很重,原因可能是启动泵温度过低,泵油粘度过高;由于设计和制造原因,泵关闭后返回的机油过多。由于油位过高,泵返回的油过多(添加的油过多,或泵中冷凝的水蒸气,或排气管中冷凝的水返回泵);泵内有异物(进气管内有焊渣和氧化物;螺旋弹簧等泵部件的碎片;旋转件变形卡住;发生堵塞(铜套管、转子、中间壁、泵盖、定子、轴承)。 ...
2020 - 02 - 20
水环真空泵机组的许多用户想要一种非常有效的方法来防止机组被腐蚀,因为有时由于工作条件的要求,机组将在相对恶劣的环境中工作,这将导致机组泵体的快速腐蚀。所以今天小编给我们带来了两种更有效的预防方法,你可以参考,希望能对你有所帮助。  1.在特殊情况下,水环真空泵机组的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接两端盖的凹槽松动,无法紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。为了解决这个问题,应该采用以下方法进行改进。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。  2.钢板可用于减少水环真空泵机组泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,中间用不锈钢板压接焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体中泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度,所以它是一种比较常见的方法。  因此,在使用水环真空泵机组时,每个人都可以采取上述方法之一进行预防,但值得注意的是,在为机组选择预防措施时,必须注意所选择的方法是否适用于当前机组。因为只有为机组选择合适的预防措施,才能真正达到良好的预防效果。相反,它只会白干,使其腐蚀现象更加严重。  恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,G...
2020 - 02 - 23
据报道,液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广,具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点,较好地解决了原泵产品的缺点,适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体,无悬浮颗粒或晶体, 和制药等工业领域,用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。  业内人士指出,特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体,耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩,形成浓度较高的盐酸等副产品气体,不仅符合环保要求,而且形成循环经济。  目前,市场上有许多类型的液环真空泵,许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应,某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议,希望能为行业提供一些参考。  尽量选择转速较低的规格。  据了解,目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中,由于叶轮直径较大,规格较大的泵转速较低,因此在达到相同泵送量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,这样消耗的比功率较小,效率较高。  此外,较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失,该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。  应该考虑水温的影响。  据报道,国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此,在选择液环真空泵时,应...
2020 - 02 - 27
真空技术可以在许多方面应用于食用菌产业。今天,螺杆式真空泵制造商将与大家一起看看他们能有什么。  如果真空技术应用于食用菌产业,它可能涉及食用菌的栽培和后期加工:  培养过程中可能涉及的真空应用包括真空浸渍、真空抽吸、真空发酵、真空冷却等。首先,将培养材料浸泡在水中,通过真空浸渍快速均匀地预润湿,为后续灭菌处理创造条件。其次,培养料在运输和进料过程中可以通过真空抽吸进行多点运输,避免物料泄漏和污染。然后在培养料的发酵过程中,通过抽真空后通入氧气进行发酵,可以实现均匀的发酵过程,同时缩短发酵周期,废气更容易处理;最后对袋中的混合菌进行真空灭菌和冷却处理,使灭菌过程更加彻底,缩短了加工时间,减少了空间占用,避免了污染,提高了食用菌的产量。  除了栽培过程,食用菌收获后的储存和加工可能涉及真空保存、真空干燥和其他操作。为了抑制食用菌收获后的呼吸,可以采用真空保鲜来延长贮藏时间。对再加工如黑木耳和银耳的需要将涉及真空干燥和其他应用,除此之外,还可能涉及真空预冷、真空冷却、真空浸渍等。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环式真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的...
2020 - 03 - 03
真空泵概述  真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  真空泵的技术原理  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵,可以连续不断地吸入和排出气体,达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵,它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝,从而减少容器中气体分子的数量,达到抽气的目的。  真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展,真空泵有多种类型,泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽,为了满足生产和科研过程的要求,多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广,任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,只能使用不同类型的真空泵。...
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发布时间: 2025 - 07 - 03
来源: 542
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采...
发布时间: 2020 - 05 - 23
来源: 69
果汁灌输过程中使用的真空系统是指通过真空的力量来灌输果汁。抽真空后加入果汁。为了实现完全真空,需要根据不同的制造商和品牌型号对其进行分类。果汁饮料的生产工艺包括以下步骤:原料、水流输送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、浆罐、浆加热、浆罐、榨汁、平衡罐、预浓缩(巴杀)、冷却、酶解、超滤循环罐、超滤、清汁罐、树脂吸附、脱酸、清汁罐、平衡罐、浓缩、冷却、成品罐、无菌灌装、密封和贴标、成品仓库。本文主要分析真空系统在果汁灌输中的应用。  真空灌输是对传统真空袋工艺的一定改进,具有以下主要优点:  1、减少劳动力,能有更高的生产效率;  2、减少浪费的饮料;  3、保持饮料剂量的一致性;  4、减少准备时间;  5、饮料和环境的清洁度。  在连接管道中,用户可以在真空泵的进气口上方安装阀门和真空计,随时检查真空泵的极限压力。根据电机标志的规定连接电源,将电线接地,并安装适当规格的保险丝和热继电器。真空泵通电试运行时,必须取下电机皮带,真空泵必须按规定方向转动才能投入使用,以防止真空泵反转和喷油。(转向保护罩指示的方向)对于装有冷却水的真空泵,根据需要打开冷却水。如果电磁阀安装在真空泵端口,阀门和真空泵应同时运行。当真空泵排出的废气影响工作环境时,可以将油雾过滤器导出或安装在排气口连接管道中。  两个或两个以上的真空泵和其他附件组合成一个系统,以达到所需的真空度,这就是所谓的真空泵系统。真空系统是由真空泵、可编程控制器程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀、国外过滤器组件等组成的一整套真空系统。  目前,该系统广泛应用于电子半导体行业、光电背光模块、机械加工等行业。真空系统厂家的真空系统已经包括泵速控制、进气过滤、主要操作数据显示、操作保护和远程控制接口等。一个完整的真空系统只能通过在现场简单地连接电源和管道来形成。真空系统的控制系统由经过编程的先进的可编程控制器控制系统组...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 148
为什么真空泵机组会跳闸?是什么导致真空机组失效?众所周知,真空泵机组在使用过程中会出现很多问题,那么如何解决真空泵机组日常跳闸的原因和解决方法,我们分析了几点:  1.真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管,只需在罐的顶部保留一个吸入管。  (1)因为在从箱体底部吸入空气的情况下,如果真空泵单元每次用完之后真空泵单元停止工作,吸入管和真空泵单元将被打开,并且由于箱体中形成的负压,水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体中;  (2)当下次再次启动真空泵机组时,大量的水被吸入底部的真空泵机组,从而导致水环真空泵机组过载,并导致过流导致水环真空泵机组跳闸。  2.两个真空泵单元组合成一个管道,两个泵之间没有安装阀门。只有单向阀安装在进口处,不能完全密封。  3.真空机组电机过载工作。  罗茨真空泵是一个增压泵,在使用时不能单独使用,因为前级泵需要组合成一个真空机组一起使用。当没有达到一定的真空度时,罗茨泵启动后电机会过载,此时会自动跳闸。  4.异物和杂物落入真空机组的泵室或管道中。  真空机组自动跳闸的原因还在于真空机组至泵室的管道中是否有杂物、焊渣和小颗粒进入。  真空机组自动跳闸原因:真空机组真空油损坏。  5.真空单元的真空油损坏  当真空机组的真空泵油损坏并受到影响后,真空机组也会自动跳闸。如果罗茨水环真空机组不按相应的启停顺序工作或在自动断电的情况下,水环真空泵的工作液会在负压的影响下返回罗茨泵的泵室,损坏真空泵油的性能,从而导致罗茨泵超负荷工作并在额定电流以上跳闸。  由于真空泵机组采用一种运行和一种备用模式,当其中一台真空泵机组工作时,会出现从另一台真空泵机组抽水的现象,甚至会出现从排气管抽水循环水和大气的现象,这也是真空泵机组跳闸的原因。  我希望上面的介绍能帮助大家解决这个问题。应注意真空泵机组的日常使用,应按照真空泵制造商要求的说明进行操作,以避免故障。如果你有...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 54
随着工业化的发展不断进步,滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?  1.真空泵排气口冒烟;  2.真空泵喷油、漏油;  如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;  3.真空泵噪音超标;  4.真空度下降;  5.真空泵发烫等现象。  对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:  1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;  2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;  3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.  4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;  5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;  6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;  7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;  8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵;  9.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用.
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 86
真空机组是将真空泵与相应的真空元件按其性能要求组合起来构成的抽气装置。其特点是结构紧凑,安装使用方便。  真空抽气机组可分为低真空抽气机组、中真空抽气机组、高真空抽气机组、超高真空抽气机组、无油真空抽气机组等。真空机组的名称以主泵命名。  低真空抽气机组  低真空抽气机组的主要特点是工作压力高、排气量大,但抽速比高真空抽气机组低,多用于真空室的粗抽以及放气量很大、工作压力高的真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥、真空脱气(钢水处理)等装置中。  低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵、水环泵、分子筛吸附泵、湿式罗茨泵等直排大气真空泵,使用低真空抽气机组,还需要根据被抽气的清洁程度、湿度或其他特殊要求,配置必要的除尘器、水气分离器、油水分离器、干燥阱等部件。  油封机械泵机组抽除可凝性气体的措施  油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸气的气体。水蒸气在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用带有气镇装置的油封机械泵,并将泵的工作温度控制在75~90℃之间,以减少气镇阀负担在机组中安装水汽分离器或油水分离装置,处理混有水的机械泵油,处理过的油再进入泵中使用;用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸气;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挡机械泵向真空室的返流。  中真空抽气机组  中真空抽气机组常用的主泵有油增压泵、罗茨泵(机械增压泵)等,适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,可广泛用于镀膜机、真空冶炼、真空热处理、化工、医药、电工、焊接等行业。  高真空抽气机组  高真空抽气机组工作在分子流状态下,与低真空抽气机组相比,其特点是工作压力较低(10-1~10-5Pa)、排气量小、抽速大。机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛升华泵、低温冷...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 304
在使用新购买的真空泵之前,只需要将电缆引出,并且在安装时需要连接另一条电缆。但是,在连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。因此,为了更好地为我们服务,下面让我们来解释一下真空泵的连线方法。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35mm长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从约30-35mm长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆和外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜把它紧紧地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打结。  3.牢牢焊接真空泵的三个螺纹端。要求焊头表面光滑,无毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,应重新焊接真空泵,直到满足要求。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一盆冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层的表压不得低于50 MW 500。否则,如有必要,应重新包装。  6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.连接真空泵时,持续观察绝缘电阻的变化,防止电缆绝缘损坏。  8.真空泵连接后,在井内运行时持续测量绝缘电阻,以防止井壁悬挂破坏电缆的绝缘。如果绝缘程度迅速下降到0.5万亿欧,以下,则应提升该装置以检测原因。  给真空泵接线时,我们必须小心,以免发生其他故障。接线完成后,我们必须检查一下。对于不合格的零件,我们应及时纠正,以避免使用中的危险。  2bv水环真空泵的连线方式需要注意本文中提到的几个要点。连接必须安全有效。必须按照标准操作,以保持设备稳定运行,避免故障、烧坏电机和造成经济损失。
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 97
1.水环式真空泵怎么防止腐蚀       水环真空泵是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上,形成与定子液环同心的液环,转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。  由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面,带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点,尽管它的效率很低,但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。  2.腐蚀原因分析  随着真空泵在水环,越来越多的应用,由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响,设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约了企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下:  1)水环真空泵的水经过多次循环后,不仅酸度增加,而且水环湍流会与一氧化碳充分接触,使水呈酸性,从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况,从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。  2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量,在叶轮背面产生负压,在使用过程中容易产生气穴现象,形成大量气泡。在放电阶段,气泡在压力下迅速破裂,产生的冲击波就像“水锤”效应,足以损坏金属表面。“气穴现象”将严重加剧流动表面的腐蚀,导致泵体和前后阀瓣出现孔洞。  3)水环真空泵的泵体主要由铸铁制成。然而,由于其较差的耐磨性和耐腐蚀性,泵体被腐蚀和磨损。  3.聚合物复合技术的应用优势分析  高分子复合材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学的基础上发展起来的高科技学科。它利用聚合物渗透形成分子间作用力,使...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 77
一、水环真空泵安装泵轴和轴承零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二、安装泵体和机械密封部分  当机械密封静环部分安装在泵体上并且机械密封静环部分安装时,机械密封部分可以被水润湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三、安装叶轮  1.叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以确定调整间隙的保持力。  四、安装泵盖和阀瓣  1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。  2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保靠近阀瓣的泵体上直径为4.2毫米的小孔与定位销准确结合。  3.在面向泵盖一侧的阀瓣密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后,将泵盖安装在泵体和泵盘上,并拧紧螺栓。安装泵盖时,应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在阀瓣和泵盖的相应孔中。  五、泵盖、盘的整体安装  1.电...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 75
水环真空泵叶轮怎么拆:  拆卸前,泵室中的水应排出。气水分离器和吸入管部件应拆除。拆卸过程中,应小心移除所有垫圈。如果损坏,应更换相同的垫圈。应按以下顺序从后端(一端没有联轴器或滑轮)拆卸泵:  (1)拆下后轴承压盖,用钩形扳手松开两个圆螺母,拆下轴承座和轴承;  (2)松开填料压盖螺母,取下填料压盖;  (3)拆下连接泵盖和泵体的六角螺栓和泵盖底部的螺栓,然后拆下后端盖;  (4)拆卸泵体;  (5)松开另一端的底部螺栓;  (6)拆除联轴器和轴上的键;  (7)拆下前轴承部件;  (8)拆下前端盖,将轴和叶轮一起取出。  拆卸后,零件的相关配合面应涂油,螺纹也应涂油保护。  水环真空泵组件:  组装前应清洗所有零件,清洁结合面上的纸垫残留面,清洁后轴承应涂上新油,轴承座内的旧油也应清洗干净。  装配顺序与拆卸相反。关键环节是调整叶轮端面与前后分配器之间的间隙。因此,应测量泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度,以确定缓冲垫的厚度。  在许多工业过程中,如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气,水环真空泵被广泛使用。由于真空应用技术的快速发展,人们一直重视通过水环真空泵获取原始真空。由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除,粉尘和含水气体也可以去除。因此,2bv水环真空泵的应用日益增多。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 49
干式真空泵(无油真空泵)具有广泛的适用性和可靠性,是未来工业的发展趋势。虽然目前还没有广泛应用,但除了价格高的原因外,仍然有人对干式真空泵了解不够,没有看到它给企业带来的经济效益。这里的重点是如何优化选择干式真空泵。  对于不同类型的干式真空泵,通常希望能够减小它们的物理尺寸。然而,这与真空泵的泵送速率相矛盾,因为真空泵的泵送速率与真空泵的体积成比例,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽气速率的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,必须提高其转速。改变真空泵转速的方法有两种,一种是改变电源的频率,即使用变频器;第二是改变变速箱的传动比。其中,使用变频器的优点是它可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单一速度。  不同的设计有各自的特点、优点和缺点。长期以来,使用成本是影响真空泵选择的一个重要因素。然而,真空泵用户也应该认识到,真空泵运行的稳定性应该得到考虑。因为真空泵的不稳定可能导致机器使用效率的降低,影响企业的生产,甚至导致设备或产品报废和机器的其他部件损坏。由于螺旋真空泵设计为单级设计,与圆形分体式、爪式、组合式等多级泵相比,零件使用数量减少了60%。这使得它在稳定性和未来维护成本方面具有很大优势。  具有上述设计类型所有优点的产品是最理想的选择,但目前还不可能。因此,这要求用户首先了解干式泵的设计差异,然后根据自己的工艺特点了解不同类型的泵可能对他们产生的影响。只有这样,才能选择尽可能降低使用成本,获得稳定的真空系统和长的使用寿命。
发布时间: 2020 - 05 - 21
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干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油泵。然而,经过分析,这种合成油的成分在泵入口处可以忽略不计,并且没有影响。
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