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2020 - 02 - 19

如何选择和计算真空泵?　　选择真空泵之前，我们必须弄清楚一些基本概念:　　真空　　从理论上讲，该体积中没有物质。 (实际上没有真正的真空。)通常，容器中的压力低于正常大气压(101325 Pa)称为真空状态。　　真空度　　它表示真空状态下气体的稀薄程度，通常由压力值表示。在实际应用中，真空度通常有两个术语：绝对真空和相对真空。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中显示的值也称为表压。这也称为行业中的最终相对压力。 (对于一般强度，取101325Pa的绝对绝对压力，水环型真空泵为3300Pa;旋转叶片真空泵的绝对绝对压力约为10Pa)　　绝对真空相对真空　　极限相对压力　　相对压力是所测得的内部压力比“大气压”低多少。该表显示系统压力的实际值低于大气压的值。由于容器内部的空气被泵送，因此内部压力始终低于容器外部的压力。因此，当使用相对压力或表压时，该值前必须带有负号，以指示容器的内部压力低于外部压力。　　极限绝对压力　　绝对压力是指测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于工艺限制，我们始终无法将内部压力抽至绝对真空值0Pa，因此真空泵抽出的真空值高于理论真空值。因此，在使用绝对真空时，值前面没有负号。　　例如，设备的真空度为0.098MPa，实际上为-0.098MPa　　抽气量　...

医院中央真空系统中的爪式干式真空泵

2020 - 02 - 22

爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。　　结构　　爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式，形成多级爪式干式真空泵。　　四个泵室依次串联，每个泵室内有一对爪形转子，爪形转子相互啮合，同步反向运动。　　四级泵室中的第一级泵室为吸入级，其吸入容积大于后三级，形成级间压缩。　　四对转子安装在两根平行的轴上，轴由上下两端的轴承支撑，泵室级和级之间设有隔板，隔板上设有吸排气通道。　　电机上下颠倒安装，通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动，并调节和固定转子的相位。　　转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙，转子悬浮在泵腔内，过流部分没有任何实质性的接触摩擦，不需要润滑，保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。　　特征　　泵室不含任何介质，如油等，清洁、排空，对环境无污染。　　高真空，高达3Pa。　　本实用新型结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　能在高压下长时间连续工作，噪音小。　　它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。　　可用作气体输送泵，压缩比为10-105。　　转子对悬挂在泵腔内，转子对与泵腔无接触，无摩擦，使用寿命长。　...

离心泵的出口止回阀与选型问题

2020 - 02 - 25

离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。　　止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后，防止液体回流，使泵倒转,从而造成损坏泵的事故，并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此最好加上止回阀。　　如果能保证停泵前先关闭出口阀，且出口阀不内漏或损坏，也可以不安止回阀。　　离心泵出口止回阀门'止回阀'的选型　　一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则;　　1、对泵出口管路口径较小的管路，即DN ≤50mm时，应选用升降式止回阀。　　2、对泵出口管路口径DN50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。　　离心泵出口止回阀的安装　　① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止...

真空输运中真空泵系统的应用

2020 - 03 - 02

真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。　　真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性，因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品，水泥地板，预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具，玻璃装运，吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿：吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单，易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。　　真空外型也是应用压差力的一个重要方面，近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。

真空泵日常检修容易出现的问题

2020 - 03 - 06

一、当真空泵正常运行和使用时，每三天检查以下内容:　　a、泵油在光标范围内。　　b .泵油是否变黄、变黑、浑浊。　　c .是否有异常声音。　　d .真空泵运行时是否漏油。　　二、如果真空泵过滤金属网，应该每周打开一次，以清洁和过滤杂质。如果滤网不能过滤杂质，更换过滤器和密封垫。　　三、设备定期维护注意泵油随泵运转不良，因此需要通过油窗了解脏污程度和粘度，并及时更换泵油。泵油更换周期:每六个月更换一次油并清洗一次。泵油的更换步骤如下:　　a、打开泵的吸入管，5秒钟后开始工作。泵中剩余的泵油可以轻松清除。　　b、首先拆下排气管，然后打开油阀，然后倒出泵油。　　c、关闭放油阀，从注油口注入新的真空泵油。　　d、如果泵油污染很严重，必须添加一些新的泵油，通过几分钟的操作来清洗它，如果一次清洗不到位，必须反复清洗几次以上。　　e、更换新泵油后，让泵启动运行，并在温度升高后，确认真空极限压力。　　f 、维护期间应清洁滤网。　　四、操作说明　　a、真空泵在长期运行过程中会产生高温(40 -80度)。因此，在电机和泵体运行后冷却至正常温度或停止运行之前，不能接触表面。　　b、工作中出现紧急情况时，总电源关闭后，保修立即解决。　　c、设备如有异常应立即停止运行，禁止强灌，连续带病工作。　　d、非维修人员严禁拆卸真空泵厂原有零件。　　e 、用于维护和修理设备的布条和抹布应集中放置在指定的堆放位置，以防...

离心泵泵轴功率的计算方式

2020 - 03 - 10

什么叫泵的效率?公式如何?　　答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P　　泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。　　有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。　　Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)　　ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)　　γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)　　g：重力加速度(m/s)　　质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s　　一、离心泵轴功率计算公式　　流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率　　流量单位：立方/小时，　　扬程单位：米　　P=2.73HQ/η,　　其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8　　比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿　　则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg　　=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg　　=9.8牛顿*m/3600秒　　=牛顿*m/367秒　　=瓦/367　　上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.　　设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数(效率倒数)　　电机功率P=Ne...

真空泵维护有哪些小窍门

2020 - 03 - 13

1、经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3、经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4、正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子、转子、弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5、向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7、重新组装后，应进行试运行。一般应运行2小时，换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8、启动电机，当真空泵正常运行时，打开出口压力表和服装学院进口真空泵，视显示压力适当后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10、真空泵停止使用，首先关闭...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 598

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

水环真空泵的压力供应不足

发布时间: 2020 - 05 - 08

来源: 65

水环真空泵应用广泛，是工业生产中常用的设备。它性能良好，不能长时间使用。因此，会有一些失败的问题。事实上，所有的设备都会失效。这不可避免。例如，当真空泵的压力供应不足时，检查哪一部分出现，然后采取相应的措施。　　1.叶轮或管道堵塞：检查有无障碍物。　　2.旋转方向错误：检查水环真空泵的旋转方向。　　3.无注水或适当排气：检查水环真空泵外壳和入口管道是否全部充满液体。　　4.吸力过高：检查现有的净压头(太小或太长的入口管线将导致很大的摩擦损失)。　　5.系统压头过高：检查系统压头(尤其是摩擦损失)。　　6.速度过低：检查电机连接是否正确，电压是否正常，汽轮机蒸汽压力是否正常。　　水环真空泵压力供应不足是常见的情况之一。要消除这个问题，主要是用户的操作。只有确保使用标准，才能降低失败的概率。即使故障可以修复，也会对设备造成一定的损坏。因此，我们必须严格规范操作，避免失败的发生。　　2bv2-071水环真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。联系电话18820944856。

水环真空泵负压机组的典型配置

发布时间: 2020 - 05 - 08

来源: 116

水环真空泵的使用需要保持一定的真空度，这需要配置真空计来观察系统的压力。它是负压装置的一部分。为了让大家更好地理解负压装置的配置，接下来我将告诉大家典型的配置是什么。　　1.水环真空泵组主要由两台2BV6161水环真空泵、一套液环真空泵工作液循环系统和泵组内部连接管道、仪表和阀门组成。在水环真空泵的进口处设置了一个止回阀气动蝶阀，以防止由于水环真空泵的突然关闭而导致工作流体回流，从而影响泵系统和罗茨泵。压力变送器设置在液环真空装置的入口处，并连接至用户可编程控制器系统，以便于监控系统压力。　　2.同时，还提供了一个真空计来现场观察系统压力。　　3.泵组入口设有过滤网，方便用户安装管道，避免设备中的颗粒或灰尘进入影响启动。　　4.泵组配有回流管和截止阀，便于调节系统压力。　　5.水环真空泵使用甲醇作为工作流体。使用时，将工作流体注入汽液分离器至正常液位，同时水环真空泵打开工作流体供水阀。　　6.工作液体进入水环真空泵。在被水环真空泵压缩后，吸入的气体和工作液体一起进入被放置在侧面安装的气液分离器中。气体通过分离器顶部的排气口排入尾气回收冷凝器。冷凝气体进入然后被送到相关管道。工作液体被冷凝器冷却，然后继续循环使用。　　7.气液分离器配有磁性翻板液位变送器，可现场显示和远程监控工作液位。同时，控制用于补水的气动球阀的开启。　　水环真空泵负压机组的部件都是真空泵的重要部件，因此对于负压机组来说，其部件需要处于良好的状态，以保证真空泵的基本性能。

水环真空泵的压强

发布时间: 2020 - 05 - 08

来源: 64

为了满足实际生产要求，水环真空泵的各项参数必须符合生产规定。虽然我们不能保证每个真空泵的参数完全相同，但它们都在一定的范围内，而且每个参数都受到真空泵的组成和质量的影响。例如，真空泵的压强，其大小受其质量的影响。接下来，看看压强的相关介绍。　　1.压强　　压强是水环真空泵的测量内部压强比“理论真空”高多少。它比较的对象是理论状态下的真空压强。由于技术限制，我们在任何情况下都不能将内部压强提升到0Pa。因此，由水环真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。　　2.相对压强　　相对压强是水环真空泵的测量内部压强比“大气压强”低多少。因为容器内的空气是泵送的，所以容器内的压强总是低于容器外的压强。因此，当用相对压强或表压表示时，数值前面应该有一个负号，表示容器内的压强低于外部压强。　　只有当水环真空泵的压强正常时，才能有良好的使用效果。正常压强是指内部压强不能太高或太低，这样它就能在一定的能量范围内。如有必要，可采取措施确保压强稳定。　　恒才机电2bv5-111水环真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作，更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司。联系电话400-8625533，手机13928410990。

水环真空泵怎么注水

发布时间: 2020 - 05 - 07

来源: 99

水是水环真空泵不可缺少的。一方面，当我们检查泵时，我们检查它的水量是否充足。只有在水量充足的前提下才能提高设备的效率，许多功能都是在加水充足的前提下实现的。然而，由于结构原因，许多用户无法注水。以下细节详细描述了注水过程。　　1、小泵站人工注水法，进水管直径小于300毫米，进水管入口通常有底阀，一般采用人工注水法，即从泵壳上部的专用充排水孔处的注水漏斗注水。　　2、在启动水环真空泵之前，将水箱注满水并密封。水泵启动后，水泵从真空箱进入水箱。由于水箱中的水位下降，水箱中形成一定的真空。在大气压力的作用下，水箱中的水通过进水管进入进入水箱，形成水循环，使水泵开始正常运行。　　3、真空水箱注水法对于无底阀的小型泵站，可采用真空水箱注水法。　　4、常用的方法是在水环真空泵的吸气孔或靠近泵的进水管上安装手动泵，以泵送空气和分水，使其成为水环真空泵启动时的注水工具，从而取消了泵进水管上的底阀，减少了能量损失，提高了水泵装置的效率。　　5、自引水和注水对于半潜式泵房，无需人工注水即可将水引入泵内。这种泵站也有明显的优势，即易于实现泵站自动化，时效性强。　　向2bv2-071水环真空泵注水时，必须检查水循环是否正常，压力是否保持在正常范围内。用水填充泵的优点是降低能耗，并使泵始终处于正常使用状态。

水环真空泵如何实现气体迁移

发布时间: 2020 - 05 - 07

来源: 72

水环真空泵中的气体经常从一个地方移动到另一个地方。真空泵中的气体在使用过程中会随之移动，这样可以平衡气压，使泵保持稳定状态。也有利于其他功能的使用。水环真空泵如何实现气体迁移?　　一.扩散　　气体由于浓度梯度在另一种介质中的运动称为扩散。介质可以是另一种气体，在这种情况下，扩散被称为相互扩散或可冷凝物质。当使用水环真空泵时，氦可以以每秒10-13升的速度透过玻璃。氢在300~400时可渗透铁，在450时可渗透镍，在600时可渗透玻璃，在640时可渗透铜。扩散系数。单位面积质量流量的绝对值与单位面积正常浓度梯度之比用d表示，单位为m2s-1。　　二、气体粘度和热传导　　在任何介质中，层与层之间的动量传递和动量交换现象被称为该介质的粘度。在水环真空泵中，沿气流速度梯度方向的单位面积切向力与速度梯度之比是粘性系数。符号：η，单位：kg m-1 s-1。　　当气体浓度不同时，往往会发生气体运移。这种现象有利于水环真空泵的正常维护，了解真空泵的原理，使泵的使用更加符合要求，平衡气压，防止危险。高效地使用它们。

水环真空泵工作原理图

发布时间: 2020 - 05 - 07

来源: 694

水环真空泵的工作原理经常是操作设备的参考。整个工作原理直接表达了水环泵是如何工作的以及利用了什么物理知识。同时，我们可以根据工作原理做一些操作。完成相应的工作。它是如何工作的?　　1.泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时，水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用，根据泵室的形状，水形成厚度大致相等的闭合环。水环上部的内表面正好与叶轮相切，而水环下部的内表面正好与叶片顶端接触。事实上，刀片在水环有一定的插入深度。如图：水环真空泵工作原理图　　2.此时，在叶轮和水环，之间形成一个新月形空间，该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果以叶轮的上部为起点，则在叶轮旋转前，小腔的体积以180度由小变大，并与端面上的吸入口连通。这时，气体被吸入，在吸入结束时，小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时，气体从泵中排出。　　如果你不太了解水环真空泵的工作原理，你可以看看上面的图片来帮助你了解它的工作原理。在实际应用中，我们基本上利用了它的泵浦功能。可用于各种场合。

罗茨真空泵安装环境和产生噪音有关吗

发布时间: 2020 - 05 - 07

来源: 54

罗茨真空泵的安装环境和产生噪音之间有没有联系呢?今天我们就从两个方面来分析一下。　　在适当的环境中工作有助于设备的实际效果及其应用。放置罗茨真空泵时，对周围环境有一定的要求。同时，这也是保证设备使用寿命的方法之一。它会在不适当的环境中影响设备的正常运行，但如果影响设备的使用寿命，只有一小部分是不好的。　　1.设备的环境温度不得超过45度。　　2.罗茨真空泵应水平放置。　　3.安装设备时，确保罗茨真空泵底座或安装支架的稳定性。　　4.应提前预留维修空间，罗茨真空泵与墙壁之间的距离应至少为1米，以提前预留通道，便于维修。　　5.安装场地应宽敞，灰尘少，照明良好，以确保罗茨真空泵能够充分冷却，同时空气的相对湿度应较低，以便于操作和维护。　　电机噪声与电机质量不同，电机噪声通常是罗茨真空泵噪声，风扇噪声一般较大，塑料风扇变形一般是轴承噪声造成的，使用质量差。　　罗茨真空泵噪声转子碰撞的主要原因有转子，转子，转子，转子侧盖轴系刚度不够，转子电机与齿轮轴向偏差准确，齿轮间隙过大或过小，滚子轴承径向间隙过大。　　罗茨真空泵齿轮噪声的主要原因不仅在于齿轮本身的精度，还在于两个转子齿轮的平行度　　除了轴承本身，设计不充分可能导致轴承噪音增加。例如，轴承内外圈装置过多，轴承刚性不足，供油不足，灰尘、水、腐蚀性气体、液体污染等。　　罗茨真空泵运行中产生噪声的主要原因是内部部件之间的冲击磨损，产生噪声的部件容易磨损。　　通过上面我们对于罗茨真空泵安装环境和产生噪音的原因分析可以非常明确的看出。罗茨真空泵的噪音主要还是真空泵自身的问题导致的。出现真空泵噪声要及时联系售后维修人员进行维修。

真空泵性能的提高方法

发布时间: 2020 - 05 - 07

来源: 42

虽然真空泵的故障是多种多样的，但大多数是可以消除的。有时，对于某些生产应用，新泵仍然感觉其极限真空度不够高，维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析，从而找到解决方案。　　根据极限真空指数，有些泵不是很低，但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型2X-30旋转叶片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时，没有发现大问题。在生产中，希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托)，但实际上它并不比预期的低多少。　　维修时，拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为：转子切线间隙0.04毫米，高真空室双面间隙0.07毫米，低真空室双面间隙0.08毫米，转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。　　这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先，试着改变偏心值：用偏心套代替中间轴套，使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米，将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后，将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时，用手镀泵轮，并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子的外形是完美的圆形，当旋转泵轮时，无论是哪一点，都不应该有阻塞和费力的感觉。但是，如果装配不正确或转子的外观是椭圆形，当泵轮旋转时，会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少，如果装配不小心，泵将无法正确安装，因此在运行过程中很容易因摩擦、热等原因而卡住或损坏。因此，有必要精心组装。加载后，用热电偶真空计测量82个电池的真空度，根据曲线相当于810-3托，麦氏测量值大于210-4托。运行一段时间后，真空度也略有增加。这个例子说明了：　　旋转板和转子的装配非常重要，转子和泵腔，的上切点之间的间隙、旋转板和端盖之间的间隙，即高、低真空室之间的双面间隙和转子切点间隙是修理和制造的关键。即使如此，如果泵...

真空泵过载和效率低的原因

发布时间: 2020 - 05 - 07

来源: 77

一、当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本体的影响。　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中，拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形，并且十字头在滑道，的往复运行过程中会被堵塞，导致负载增加。　　活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架，缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道，之间的同心度差异，从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞，活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端，缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，导致十字头卡在滑道，活塞在气缸内来回移动，导致负载增加。这是电机过热的原因之一。　　(2)缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决方案如下：　　1.如果东莞真空泵的泵温过高，应先按说明书操作，但不能正确操作。售后服务或由专业人员进行维修申请。　　2.对于第2条，修理磨损零件。如果损坏的零件很严重，直接更换。　　3.重新组装。

干式真空泵安装的正确接线方法

发布时间: 2020 - 05 - 07

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安装干式真空泵时，需要将电缆拉出，连接电缆时必须注意正确的方法，否则会极大地影响真空泵的正常使用。　　1.当用聚酯绝缘带包裹时，确保压下第一圈的一半，包裹8-12层，然后再包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来，以获得强度。　　2.将干式真空泵电缆的铜芯从约30-35毫米长的地方取出，用砂布将铜线擦拭干净，将三芯电缆的铜线从30-35毫米长的地方取出，用砂布擦拭干净，将三芯电缆与外部电缆的铜线部分插在一起。然后，用薄铜将其紧密粘合，切掉剩余的部分，用剪刀压平，以防打结。　　3.三根焊丝应分别用锡焊接。焊头表面应光滑，无毛刺和假焊。如果没有焊炬或焊炬不光滑，应重新焊接真空泵。直到请求达成。　　4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。　　5.包装后，用一壶冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后，保温层不得小于50 MW 500表压。否则，应该在必要时重新包装。　　6.干式真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。　　7.真空泵连接时，不断观察绝缘电阻的变化，以防止电缆绝缘损坏。　　干式真空泵的连接方式需要注意本文中提到的几点。连接必须安全有效。必须按照标准操作，以保持设备稳定运行，避免故障、烧坏电机和造成经济损失。

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