新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 02 - 20

水环真空泵是一种常见的真空设备，很多厂家过去都配备水环真空泵。经过我们的了解，今天我们将告诉你，水环真空泵的引水步骤是什么?　　1.关闭泵压力管的闸门，并将水注入泵中。加水后，关闭模具管阀门，打开供水管阀门和供水管自来水闸阀，然后启动水环泵。　　2.排气管排出水和气体的混合物。起初，人们解释说混合物中的气体是主要成分，然后水的成分增加了，水在所有的水变成水之前就充满了泵。水分流后，水泵就可以启动了。重新关闭进气管的进气阀，以停止真空泵的运行。　　3.如果泵站中有两台以上的泵，水环泵的进水管可与泵母管连接，每个泵壳的顶部可通过吸入管与泵母管连接。在每个分支上安装一个阀门，这样每个泵就可以分别抽水。　　4.偶尔，为了备用，可以设置两个泵装置，并在每个泵的进气管上安装阀门。当一个发生故障时，泵上的进气阀可以关闭，另一个泵可以用来泵送空气，而不会延迟泵的启动。正常情况下，两个水环泵可以同时泵送空气，以提高引水速度。　　这些是水环真空泵引水步骤的主要内容。恒才机电厂家主要真空泵产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验，一流的技术人员，完善的...

真空泵行业需要了解的计算公式

2020 - 02 - 23

在选择型号之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度，通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压，行业也称为极限相对压力，即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕，水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的，所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此，当用相对压力或表压表示时，该值前面必须有一个负号，表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。　　由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此，当用绝对真空表示时，其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度，而泵送量小的真空泵却很慢，甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭，而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度...

干式真空泵应用中应对颗粒物方法

2020 - 02 - 27

在干式真空泵的应用过程中，特别是在一些半导体应用中，很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性，但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。　　一般来说，干式真空泵中有三种颗粒，其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒，其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物，另一种是泵内反应气体产生的产物。　　鉴于这些情况，为了减少真空泵中颗粒物质的出现，除了必要的泵前过滤和分离之外，可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:　　第一是适当提高泵的温度，以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如，三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时，三氯化铝会挥发而不沉积。　　第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关，因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常，在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时，在一些工艺过程中，引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。　　第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒，为了防止其沉积并尽快排出，必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度，以保证颗粒的气动输送。此时，有必要尽早向泵中充入适量的气体，以使气体流速大于临界颗粒沉...

真空泵的类型如何选择

2020 - 03 - 04

一，在选择真空泵时，确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中，有多种气体介质，如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如，在该过程中将产生大量的水蒸气，并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。　　二，真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度，至少高一个数量级，并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此，为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内，必须满足其极限真空度大于工作真空度，并且在该区间内需要较大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度，如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气，真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板，添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放，系统的有效泵送速度应适当增加，通常为最大气体释放量的2-3倍。　　四、真空泵的选择，真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体，这就要求设备有相应的防腐措施。例如，酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层，或者泵的材质改为不锈钢，以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体，应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。　　五...

真空泵腐蚀问题修复需要哪些材料

2020 - 03 - 07

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵腐蚀相关知识:由于生产和设备运行环境的特殊性和复杂性，真空泵腐蚀、磨损和气蚀是常见问题，导致泵工作效率降低、结构强度降低、振动增加、漏油等问题的发生。不仅影响企业的安全和持续运行，而且对能源消耗也有特别大的影响。真空泵的腐蚀模式可分为两种:整体(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面，而后者仅局部出现，如孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。　　真空泵腐蚀修复材料:针对真空泵的腐蚀问题，碳纳米聚合物材料可用于修复或防腐。该材料因其优异的耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐气蚀性、粘接性能和机械性能，在泵保护(腐蚀、气蚀和侵蚀)方面取得了良好的应用效果，且该技术操作简单、修复时间短、修复效率高、修复安全性高。不仅可以大大延长设备的生命周期，还可以提高设备的运行效率。现已广泛应用于真空泵、脱硫泵、泥浆泵、泥浆泵、盐泥泵等泵的维修和保护。值得一提的是，这种材料不仅可用于泵保护，还可用于金属改造、防腐、泄漏处理、橡胶输送带划痕修复、橡胶密封、混凝土修复等领域。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...

离心泵|真空泵气蚀问题及解决办法总结

2020 - 03 - 11

什么是气蚀?　　当泵内液体的局部压力降至临界压力时，液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。　　气蚀的危害是什么?　　过流部件腐蚀　　腐蚀有两个原因:　　一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。　　第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。　　泵性能下降　　当泵发生气蚀时，叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下，泵中的流量将被中断，无法工作。　　对于低比转速，由于叶片空间流道又窄又长，一旦发生气穴现象，气泡将充满整个流道，性能曲线将突然下降。　　对于中高特定速度，流道是短而宽的，因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降，然后在急剧下降之前增加到某个值流量。　　在离心泵中最有可能发生气蚀的地方　　在叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片入口边缘的低压侧;　　蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;　　叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;　　多级泵中的第一级叶轮。　　提高抗气蚀能力的措施　　1.提高离心泵抗气蚀性能的措施　　改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加，以减...

使用小型真空泵过程中有哪些注意事项

2020 - 03 - 16

小型真空泵也叫微型真空泵，因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴，并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体，是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。　　小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。　　小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动，从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气，形成真空(负压)，在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差，在压差的作用下，气体被压(吸)进泵腔，然后从排出口排出。　　应注意小型真空泵的使用:　　1.负载启动问题。　　如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力，则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。　　2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度，选择普通类型或高温类型。　　3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性，完全按照自己的要求进行。应特别注意的是，该参数是...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

深度剖析罗茨真空泵

发布时间: 2020 - 05 - 06

来源: 60

一、罗茨真空泵结构　　泵的总体结构由罗茨真空泵泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型。立式结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。卧式泵的入口在上方，出口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　二、罗茨真空泵传输方式　　罗茨真空泵二号转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置：　　一是电机和齿轮位于转子的同一侧，从动转子由电机的端齿轮直接驱动，因此驱动转子轴的扭转变形较小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形较大而改变，因此转子之间的间隙在运行时是均匀的。　　这种传动方式最大的缺点是：a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　二是电机和传动装置分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称，但驱动轴有较大的扭转变形。为了保证转子在运行时间隙均匀，轴应具有足够的刚度，轴与转子的连接应紧固(目前转子与轴焊接或铸造成一个结构)。这种结构拆装非常方便，所以应用广泛。　　三、罗茨真空泵特征　　启动快、功耗小、运行保护成本低、泵送速度快、效率高、对泵送气体中含有的大量水蒸气和灰尘不敏感、100-1 Pa压力范围内的泵送速度大、快速消除突然释放的气体。　　这种压力等级在油封式机械真...

真空泵叶片介绍

发布时间: 2020 - 05 - 06

来源: 952

真空泵的叶片也称为真空泵的旋转叶片。旋片式真空泵一般装有真空叶片，真空叶片是真空泵抽真空时获得真空源的附件之一。真空泵的旋转叶片在泵体不工作时会产生摩擦，如果没有真空泵油的润滑，很容易导致真空泵叶片磨损或断裂、膨胀等现象。因此，真空度不足，无法提升。　　一、真空泵叶片的作用　　真空泵叶片通常用于旋转叶片式真空泵的转子槽中。真空泵转子和叶片密封在真空泵气缸内。真空泵油作为润滑介质，增加真空泵叶片与气缸的接触面积，以达到理想状态下的极限真空。如果真空泵叶片过短过薄，将导致真空度不足，甚至导致真空泵严重故障。　　根据工作原理，真空泵叶片可分为两种类型：双级泵(也称：双极旋叶真空泵)叶片和单级旋叶真空泵叶片。其中，不同型号和品牌的真空泵叶片的尺寸和材料不同。　　二、真空泵叶片的组成材料　　1.真空泵叶片的材料分类　　市场上常见的真空泵叶片材料有多种，包括石墨碳(碳)、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等材料。然而，不同品牌和型号的真空泵所用的材料不同。　　石墨碳片(碳片):　　主要优点是：价格相对低廉，环保，噪音低，泵体摩擦小。缺点是容易断裂和不耐磨。　　树脂真空泵叶片：　　目前，国内很多进口真空泵都会选择这种材料作为叶片，而且价格相对较低。　　玻璃纤维真空泵叶片：　　玻璃纤维材料是应用最广泛的材料之一。国产泵和进口泵都被广泛使用。最具代表性的是莱宝，法国的真空泵，其耐高温性能的应用是用户获得好评的重要原因。　　碳纤维真空泵叶片：　　碳纤维叶片广泛应用于进口真空泵。它是由碳元素组成的无机纤维，纤维的含碳量超过90%。一般分为三类：普通型、高强度型和高型号。碳纤维具有良好的韧性，能适应各种高强度作业。例如，布什普旭真空泵的大型流量泵使用这种材料，贝克干式真空泵基本上使用这种材料制成的碳片。　　压铸铝合金真空泵叶片;　　与其他材料相比，压铸铝合金是真空泵叶片的最佳材料。例如，利特尔真...

真空泵-真空的出现

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 102

真空泵：真空泵为一种抽气装置，可将真空系统中的气体抽出，使返回真空系统中的气体数量比抽出真空系统中的气体数量少。　　一、真空泵的分类　　根据真空泵工作原理基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型，真空泵的分类和图2不同真空泵的真空度所示。　　气体输送泵分为：　　变容真空泵：泵腔容积的周期性变化来完成抽气。　　动量传输泵：依靠高速叶片、射流，将动量传递给气体，完成抽气。　　气体输送泵主要包括：　　1、液环真空泵;2、往复式真空泵;3、油封机械泵;4、罗茨真空泵;5、干式真空泵等。　　气体捕集泵主要包括：　　1、低温泵;2、离子溅射泵;3、分子筛吸附泵;4、钛升华泵;5、电离升华泵;6、锆铝合金吸气泵等。　　真空泵的类型按真空泵用途可分为如下8部分：　　(1)主泵(Main pump)：在真空系统中，用来获得所要求真空度的真空泵;　　(2)粗抽泵(Roughing vacuum pump)：从大气压开始降低系统的压力到另一抽气系统开始工作的真空泵;　　(3)前级泵(Backing vacuum pump)：用来维持另外一个泵的前级压力在其临界前级压力以下的真空泵;　　(4)维持泵(Holding vacuum pump)：在真空系统中，当气体量很小，不能有效的利用主前级泵。此时，可以利用容量较小的辅助前级泵来维持主泵工作或维持容器所需真空度;　　(5)粗/低真空泵(Rough/Low vacuum pump)：从大气压力开始并用来获得低真空度的真空泵;　　(6)高真空泵(High vacuum pump)：在高真空范围工作的真空泵;　　(7)超高真空泵(Ultrahigh vacuum pump)：在超高真空范围工作的真空泵;　　(8)增压真空泵(Booster vacuum pump)：安装在低真空和高真空泵之间，用来提高系统工作效率或降低前级泵容量要求的真空泵。　　二、真空...

真空泵和空气压缩机区别在哪

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 137

最近，一位网友留言询问空气压缩机和真空泵的区别。最近，小编整理了相关资料，编辑了以下相关内容，希望对您有所帮助。　　空气压缩机　　1.空气压缩机是空气源装置的主体。它是将原动机的机械能转化为气压能的装置，是压缩空气的气压发生器。　　2.空气压缩机有很多种类型，根据工作原理可分为容积式压缩机、离心式工工压缩机和活塞式压缩机。　　1)容积式压缩机的工作原理是压缩气体体积，增加单位体积内气体分子的密度，以增加压缩空气的压力;　　2)离心压缩机的工作原理是增加气体分子的运动速度，使气体分子所拥有的动能转化成为气体的压力能，从而增加压缩空气的压力。　　3)活塞式压缩机的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力时排出。　　3.现在常用的空气压缩机包括活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式空气压缩机和涡旋式空气压缩机。　　有关人士表示，空压机的选择主要依据气动系统的工作压力和专利复审3)。气源的工作压力应比气动系统的最高工作压力高20%左右，因为应考虑管道沿线的损失和局部损失。如果系统某些部分的工作压力要求较低，可以使用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7 ~ 1.0兆帕)、中压(1.0 ~ 10兆帕)、高压(10 ~ 100兆帕)和超高压(100兆帕以上)，可根据实际需要选择。一般压力为0.7 ~ 1.25兆帕。　　真空泵　　1.结构和原理　　“真空”是指压力小于101.3千帕的气体空间。任何能从容器中抽取气体并降低气体压力的装置都可称为真空泵。检验室常用的真空泵是油封机械真空泵，真空度一般为101~1Pa。该泵有一个钢制圆柱形定子和一个偏心钢制实心圆柱作为转子。转子的直径嵌有带弹簧的滑动叶片。当电机驱动转子旋转时，滑动叶片在圆柱形空腔内运行，将泵腔分成两个区域，其容积周期性地膨胀和收缩。待泵送的气体容器连接到泵的进气口后，当泵腔空间增大时，待泵送...

真空泵的基本故障排除方法

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 56

真空泵已经变得越来越普遍。今天小编我们将对一些简单的故障及其排除方法做如下介绍，希望对大家有所帮助!　　真空泵转动不平稳。　　出现这种情况的原因通常是，由于长期未使用或水温过高导致泵室结垢，导致阀瓣端面生锈。消除方法是用10%的草酸填充泵腔并浸泡约30分钟，然后松开泵盖并转动车辆，或降低较低工作液的污垢系数。　　真空泵的电机工作不正常。　　如果电机异相，检查电源连接器是否脱落。如果电压异常，检查电源电压;如果交流接触器损坏，请更换。　　真空泵运转的声音不正常。　　一般来说，这是由于启动时工作流体充满泵室造成的。此时，打开排出口以排出部分工作流体足以减少泵中的部分工作流体。　　真空泵不能形成真空　　这种情况是由两个原因造成的。首先，没有工作流体。此时，检查工作液的供应。第二个是转向误差，此时只需校正转向。　　真空泵真空度低。　　如果因为泵的型号较小而导致泵速较低，请更换泵速较高的泵。如果工作流体供应不足，必须增加供应。如果工作液温度过高，必须降低温度。如果系统漏气，检查并堵住漏气处。如果圆盘或叶轮被腐蚀，检查并更换圆盘或叶轮。　　水环真空泵电流过大。　　查看是否是由于排水管向上的管道太高造成的，如果是，降低排水管的高度。如果是因为工作流体的供应量太大，就足以减少工作流体的供应量。　　真空泵机械密封泄漏　　一般来说，这是由于广东SPECK泵在没有注入工作流体和冷却液的情况下干运转造成的。此时，有必要更换机械密封并改变操作程序。

真空泵的使用选择与注意事项

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 92

真空泵的使用选择　　真空泵的泵送效率可分为三种类型：　　1)普通泵，压力为1.333 ~ 100千帕(10 ~ 760兆帕)，为“粗糙”真空;　　2)油泵，压力可达0.133 ~ 133.3帕(0.001 ~ 1毫微克)，为“亚高”真空;3)扩散泵，压力可达0.133帕以下，(10-3兆欧)为“高”真空。　　如果你想降低压力，你需要一个油泵。一个好的油泵可以泵133.3帕(1毫微克)或更少。有机化学实验室常用的真空泵包括水泵和真空泵。如果不需要非常低的压力，可以使用水泵。如果水泵结构合理，水压高，抽气效率可达1067 ~ 3333帕(8 ~ 25毫微克)。泵所可以抽取的最低水压理论上等于当时的水蒸气压力。例如，当水温为25、20和10时，水蒸气的压力分别为3192、2394和1197帕(8-25毫微克)。用水泵抽送空气时，应在水泵前安装一个安全瓶，以防止水压下降和水流回吸。停止抽气前，先放气，然后关闭水泵。　　真空泵的使用注意事项　　使用真空泵时必须注意以下几点：　　使用真空泵的注意事项：　　1)蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置;　　2)蒸馏前，必须用水泵将系统中的有机溶剂蒸汽完全抽出。　　3)如果可以抽送空气，尽量使用水泵，如蒸馏出的物质含有挥发性物质，可以先用水泵减压抽送下来，然后再切换到油泵;　　4)减压系统必须保持严密，所有胶塞尺寸和通道要合适，胶管要使用真空胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　影响因素包括：　　1)润滑油：在真空泵中，真空泵油不仅作为获得真空的介质，还起到润滑、冷却和密封机械摩擦点的作用。真空泵室的内部容积不断变化以形成排气效应，这要求润滑油具有适当的粘度和粘温特性。由于真空泵要求高真空度，一般使用石蜡基窄馏分润滑油。如果是扩散真空泵，也可以使用硅油或其他蒸汽压很低的合成油。　　随着真空泵向高转速的不断发展，滑片与泵体之间的高速摩擦使油温升高，油品...

真空泵工作原理通俗解析

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 85

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围。根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，只能使用不同类型的真空泵。为了便于使用和满足各种真空工艺的需要，有时根据性能要求组合各种真空泵并以单元形式应用。　　1.真空泵的类型　　随着真空应用的发展，真空泵有多种类型，泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。随着真空技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽，为了满足生产和科研过程的要求，多台真空泵组成一个真空泵系统来共同抽气是非常必要的。　　常用的真空泵有：干式螺旋真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋转叶片泵、罗茨泵和扩散泵等。这些泵是我国国民经济各行业应用真空技术的主要泵。近年来，随着中国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用产业保持了快速增长势头。同时，在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下，我国真空泵行业实现了持续、稳定、快速的发展。　　2.真空泵的总体结构公式和传动方式　　真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构：1)立式结构：进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。2)水平结构：泵有一个上入口和一个下出口。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。　　真空泵...

真空泵选型与计算

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 77

在选择真空泵的类型之前，我们必须阐明几个基本概念：　　真正的空理论上意味着体积不包含任何物质。(现实中没有真正的真空)通常，容器中的大气压低于正常大气压(101325帕)，称为真空状态。　　真空度是指真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值来表示。在实际应用中，真空度通常包括绝对真空和相对真空。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压，行业也称为极限相对压力，即真空=大气压力-绝对压力(大气压力一般为101325帕，水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋片真空泵的极限绝对压力约为10Pa)。　　真空泵的选择与计算　　绝对真空相对真空　　极限相对压力相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的，所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此，当用相对压力或表压表示时，该值前面必须有一个负号，表示容器内部的压力低于外部的压力。　　极限绝对压力绝对压力是高于“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”的测量内部压力。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此，当用绝对真空表示时，其前面没有负号。　　例如，设备的真空度标记为0.098兆帕，实际上是-0.098兆帕　　泵送能力是真空泵泵送速度的测量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度，而泵送量小的真空泵却很慢，甚至不能泵出我们想要的真空度。因为管道或容器不可能是绝对气密的(公众号：泵管理器)，并且吸入的大量空气弥补了由空气泄漏引起的真空下降的因素，所以理想的真空值很容易被吸入大气体积。建议在计算理论泵送能力时，尽量选择泵送能...

真空泵的工作原理及保养窍门

发布时间: 2020 - 04 - 30

来源: 83

真空泵是一种在电磁力的作用下将空气泵入容器以保持真空的装置。真空泵广泛应用于低温设备、造纸机械、真空设备、石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天，我将给你分享几个常见真空泵的工作原理和维护技巧。　　一、水环真空泵　　常见真空泵的工作原理及维护要点　　泵中带有固定叶片的偏心转子向定子，壁喷水，水形成与定子液环同心的液环，转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。旋转叶片分为单级和双级。其原理是利用偏心转子通过旋转在泵腔内形成体积变化，将气体排出泵外。在抽吸过程中，抽吸室的容积增加，真空度降低。容器中的气体被吸入泵室。在排出过程中，体积减小，压力增加，最后吸入的气体通过油封排出泵外。　　二、罗茨真空泵　　在罗茨泵的泵室中，两个“8”形转子安装在一对相互垂直的平行轴上，一对传动比为1的齿轮带同步运动，并以彼此相反的方向旋转。转子之间以及转子与泵壳内壁之间保持一定的间隙，从而可以实现高速运转。因为罗茨泵是一个没有内部压缩的真空泵，通常压缩比很低，所以高、中真空泵需要一个前级泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于前级泵的极限真空。　　常见真空泵的工作原理及维护要点　　为了提高泵的极限真空度，罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转，泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0，然后通过空气出口排出。由于v0空间在吸入后完全关闭，泵室内的气体不会被压缩和膨胀。然而，当转子的顶部围绕排气口的边缘转动并且v0空间与排气侧连通时，由于排气侧的高气体压力，一些气体冲回到空间v0中，导致气体压力突然增加。当转子继续旋转时，气体离开泵。　　三、旋片真空泵　　旋片真空泵是一种油封式机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33。 10-2属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空...

水环真空泵电机端盖被腐蚀后的修复

发布时间: 2020 - 04 - 29

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在水环真空泵的整个使用过程中，经常出现各种异常问题。这是其长期工作全过程中不可避免的情况。实际操作者所能做的就是做好它的及时维护，然后正确掌握各种常见故障的原因和维护方法。因此，了解电机轴承端盖蚀刻后的修复顺序是非常重要的。　　(1)清除。应从水环真空泵蚀刻区域清除表层和蚀刻层，并用适当的甲苯清洗表层，直至无残留物。　　(2)调配。用于修复机械泵的调料与修复材料按一定比例混合，混合均匀，直至无色偏，色调均匀。　　(3)建筑涂料。首先，在浸蚀区的表面涂上一层薄薄的调料，以确保它完全覆盖在需要修补的地方。然后，将建筑涂料均匀地涂覆到修补位置，并逐层增加厚度。它应该保持适合薄厚度，而不是太厚或太薄。　　(4)干燥固体。水环，真空泵轴承端盖的蚀刻部分涂上建筑涂料后，应进行干固化。干燥时间约为24小时，温度应为24。另外，如果建筑涂料温度较高，干燥时间可以适当缩短。　　(5)安装。修复后的机械泵零件必须重新安装，此处的安装必须严格按照以前的安装过程进行，以免高原材料受到外力冲击，影响实际的修复效果。如有不一致，可逐步抛光，直至符合要求。不能草率安装，以免对机械泵的正常运行造成任何损害。　　也就是说，对11KW水环真空泵电机轴承端盖腐蚀后的修复顺序的详细说明主要包括几个过程，如拆除、调配、建筑涂料、烘干固定、安装等。这里的每一个过程都不容易，必须注意许多关键点，希望每个人都能用心去把握和掌握。

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