旋片真空泵是泵,旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积,通常分为干式和油封两种。
干式旋片真空泵的保养点:
干式旋片真空泵,如名称所示,不需要使用其他润滑物质,特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。
在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的类型、特性和现状,确定维护目标。
真空不足:检查泵密封是否完全,转子是否磨损,泵是否已从泵上卸下,转子是否正确离心。
噪音:噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响,轴承的振动和轴承位置偏移,
堵塞:泵进入的异物,真空泵主要不能操作。
某些用户在更换泵或卸下泵时,可能会出现转子弯曲的现象,因为泵没有调整零件之间的间隙,从而导致组件不良。
叶片的直角与气缸或端盖碰撞,出现螺旋桨的角部。

油封旋片真空泵的维护要点:
首先,旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下,不能先打开泵,以免故障恶化。
真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑,马达接线不正确,马达损坏,或马达不通电。
真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低,真空泵油的粘度太高,设计和制造的原因太多。
如果油位过高,则过剩的油从泵中返回,过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结,或者通过排气管凝结的水被返回到泵中,异物被返回到泵中进入。
泵体,旋片叶片咬住。
其次,真空泵维护的泵温度过高
主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。
随着真空泵温度的提高,真空泵油的粘度大大降低,真空泵油的饱和蒸气压增加,泵的极限压力增加,泵冒送效率降低,因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀,操作变得可靠。
由于以下理由,真空泵的温度太高了。 一是真空泵工作环境温度过高,气温过高,泵冷却装置故障,泵长时间连续运转。 中压太高,水冷却泵冷却水。
循环水不足和自冷却系统设计差,泵散热差。 因此,维护的主要方面是使用更好的粘度润滑剂,修正泵冷却系统,实现良好的散热。
三、油封旋片式真空泵在漏油
油封、罐与泵零件之间的密封面、放油塞、油量计、油孔室壁、定子部件和支架的通孔、煤气镇阀中可能发生漏油。
主要原因是密封件老化、安装不良、破损失败、表面不规则、异物、粗糙、松弛等。 泵停止后油返回时,油会进入气镇阀,如果阀不关闭,可能会漏油。
四、油封旋片真空泵修复的真空度不足
主要是因为真空泵的旋片叶片的磨损,汽缸和旋片叶片之间的间隙变大,密封性能降低,真空压力降低,真空泵油的性能减少,旋片叶片的旋片正常发生,真空下降维护的要点是更换螺旋桨,修理气缸体等重要零件。
五、油封旋片真空泵的维护噪音
是正常的泵运冒操作,根据泵结构的设计和马达和轴承的操作,产生一定的噪音值,同时,油的润滑使泵产生一定的噪音,限制了控制范围。
如果超过某个噪音值,可以判断泵的噪音太大。 噪音主要是旋片叶片与泵缸内壁的碰撞、转子侧壁与端盖的摩擦引起的。
六、油封旋片真空泵修理冒油
单级油封旋片真空泵的排油有两个主要原因。 一个是泵没有使阀反转,另一个是出口的油。 泵一停止,阀门的故障主要受到影响。 这是由真空泵不平滑的回流线引起的。
因此,检查止回阀和回油管很重要。