旋片真空泵是泵，旋片与泵主体的固定面接触。 泵通过马达驱动产生可变容积，通常分为干式和油封两种。

　　干式旋片真空泵的保养点：

　　干式旋片真空泵，如名称所示，不需要使用其他润滑物质，特殊的自润滑碳片和气缸本身产生真空。 干式旋片式真空泵的常见问题是真空不足、噪音和堵塞。

　　在修理干式旋片式真空泵之前，需要大致了解泵的类型、特性和现状，确定维护目标。 真空不足：检查泵密封是否完全，转子是否磨损，泵是否已从泵上卸下，转子是否正确离心。

　　噪音：噪音的主要原因是气缸和旋片叶片的影响，轴承的振动和轴承位置偏移，

　　堵塞：泵进入的异物，真空泵主要不能操作。

　　某些用户在更换泵或卸下泵时，可能会出现转子弯曲的现象，因为泵没有调整零件之间的间隙，从而导致组件不良。 叶片的直角与气缸或端盖碰撞，出现螺旋桨的角部。

　　油封旋片真空泵的维护要点：

　　首先，旋片真空泵不改变维护点。 这种情况下，不能先打开泵，以免故障恶化。

　　真空泵可以不旋片地旋片。 原因是真空泵联轴器异常。 旋片真空泵的皮带可能打滑，马达接线不正确，马达损坏，或马达不通电。

　　真空泵不工作或磁盘很重。 也许真空泵的温度太低，真空泵油的粘度太高，设计和制造的原因太多。

　　如果油位过高，则过剩的油从泵中返回，过剩的燃料和水蒸气通过泵凝结，或者通过排气管凝结的水被返回到泵中，异物被返回到泵中进入。 泵体，旋片叶片咬住。

　　其次，真空泵维护的泵温度过高

　　主要是因为在排气阀附近测定的最高油温超过了规定值。 随着真空泵温度的提高，真空泵油的粘度大大降低，真空泵油的饱和蒸气压增加，泵的极限压力增加，泵冒送效率降低，因此橡胶部件被加速、老化、热膨胀，操作变得可靠。 由于以下理由，真空泵的温度太高了。 一是真空泵工作环境温度过高，气温过高，泵冷却装置故障，泵长时间连续运转。 中压太高，水冷却泵冷却水。 循环水不足和自冷却系统设计差，泵散热差。 因此，维护的主要方面是使用更好的粘度润滑剂，修正泵冷却系统，实现良好的散热。

　　三、油封旋片式真空泵在漏油

　　油封、罐与泵零件之间的密封面、放油塞、油量计、油孔室壁、定子部件和支架的通孔、煤气镇阀中可能发生漏油。 主要原因是密封件老化、安装不良、破损失败、表面不规则、异物、粗糙、松弛等。 泵停止后油返回时，油会进入气镇阀，如果阀不关闭，可能会漏油。

　　四、油封旋片真空泵修复的真空度不足

　　主要是因为真空泵的旋片叶片的磨损，汽缸和旋片叶片之间的间隙变大，密封性能降低，真空压力降低，真空泵油的性能减少，旋片叶片的旋片正常发生，真空下降维护的要点是更换螺旋桨，修理气缸体等重要零件。

　　五、油封旋片真空泵的维护噪音

　　是正常的泵运冒操作，根据泵结构的设计和马达和轴承的操作，产生一定的噪音值，同时，油的润滑使泵产生一定的噪音，限制了控制范围。 如果超过某个噪音值，可以判断泵的噪音太大。 噪音主要是旋片叶片与泵缸内壁的碰撞、转子侧壁与端盖的摩擦引起的。

　　六、油封旋片真空泵修理冒油

　　单级油封旋片真空泵的排油有两个主要原因。 一个是泵没有使阀反转，另一个是出口的油。 泵一停止，阀门的故障主要受到影响。 这是由真空泵不平滑的回流线引起的。 因此，检查止回阀和回油管很重要。