螺杆真空泵的降温主要是螺杆真空泵在使用中达到高温，而短时间内达到高温的问题并不大，但长时间达到高温则需要充分重视。
长时间的高温状态会对螺杆真空泵的各部件造成损伤，甚至会导致马达的废弃，所以我们来看看具体的方法。
首先冷却壳体，螺杆真空泵由于转子工作中没有润滑油的参与，所以无法吸收润滑油工作时产生的热量。
由于没有内部压缩过程，如果排气温度非常高，冷却效果差，转子和壳体变形，影响排气效果。
因此，螺杆真空泵壳采用双管壁中空结构，称为冷却套，其中内置冷却液，是螺杆真空泵的主要散热通道。
水冷是常见的方法，通过在冷却套中通入冷却水，可以达到冷却壳体冷却转子的目的。 同时，可以通水冷却到转子内部，增加转子寿命，实现良好的冷却效果。
但是，该结构设置修订需要一定的技术和加工水平的支持。
一、将原来的风扇罩加长40cm，其中安装直径与风扇相通的轴流风扇，轴流风扇的电动机功率要求850w、转速14889r/min、电压380v。
原来的风扇保留，轴流风扇设置在别的电源控制，螺杆真空泵启动轴流风扇运转，停止后30分钟停止轴流风扇，充分冷却主要的电动机。
二、保持螺杆真空泵电动机的清洁和清洁，定期清洁电动机污垢，增加螺杆真空泵的散热能力。
三、把螺杆真空泵的母线电压提高到400v。
螺杆真空泵的降温方法可以通过调整本来使用的风扇来增大，从而降低设备的温度。 此外，还可以采用水冷散热效果方式，维持设备的正常运行。