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2020 - 02 - 21
大家好,对于真空泵的应用我们讲了很多,今天我们来讲一下在真空泵在真空充氮封罐机的应用。  真空充氮封罐机中的工艺主要在2个方面。输送罐装在大约300mbar操作真空下,通过负压粉体输送进行罐装。抽真空充氮气,抽容器,充入氮气,避免产品氧化风险,批次操作,在100mbar操作真空下,平均每个批次同时抽空N个容器,大约维持10秒钟后充入氮气。一般这种呢?要求氧气含量最后不能超过15%。具体的真空充氮封罐机需要自己去厂家购买,购买真空泵找我们。  当然,也有很多朋友会问,这个真空充氮封罐机都用在那些行业呢?小编给大家列举几个,像奶粉,颗粒,保健品,化妆品这些厂家都能用到。  今天我们主要给大家介绍真空泵在奶粉行业中的真空充氮封罐机的应用。奶粉的种类很多,像全脂,脱脂,速溶,加糖,幼儿等等。具体的还要你自己去选择。  奶粉行业的前景是非常好的,整体来说,无论品类增长还是下滑,市场前景都是可观的。使用真空充氮封罐机来增加产能是一个不错的选择呢?我们饿的真空泵能够有效的提升真空充氮封罐机的效率。还能够减少环境污染。一般来说一台真空充氮封罐机需要配置一台真空泵,大规模的生产就需要大量的设备,车间的噪声会非常的大,后期的设备维护特别的麻烦。我们设计的集中真空系统方案,能够提升效率,减少噪声,和环境污染。  推荐输送线路用DZS、GHSVSD+真空泵,如果是灌装线路推荐用GHSVSD+真空泵。改善车...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
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2019 - 11 - 22
高温泵是一种新型泵,通过永磁联轴器的工作原理可无接触地传递扭矩。当原动机驱动外电磁钢转子时,内电磁钢转子在磁场的作用下同步旋转,并且内电磁钢转子与叶轮连接。整体,从而达到叶轮非接触驱动的目的。由于液体被封闭在固定的隔离套中,因此高温泵是完全封闭的无泄漏泵,从而完全消除了机械密封离心泵不可避免的运行,冒,滴和漏。  高温泵的过电流组件由不锈钢(30 4、 316L)制成,广泛用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,国防等领域。它是易燃,易爆,有毒且有价值的液体。理想的设备是创建无泄漏,无污染的文明车间的理想选择。  长期使用后,高温泵还需要对操作人员进行定期维护和大修,其要点如下:  1、如果长时间不使用,则高温泵应保存在安全的地方,并且设备可以放置在干燥,清洁且无腐蚀的环境中。  2、定期给高温泵润滑,以确保轴承上的润滑保持清洁并注意更换。  3、定期维修和修理高温泵。维护内容包括:内部接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,电刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕组是否使定子绕组膨胀。是否有适当的中断,轴承和旋转部件是否损坏等。  4、高温泵注意绝缘电阻,长期不使用或在潮湿环境中使用的电动泵。使用之前,必须使用500 伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如果绕组和电动机外壳之间的绝缘电阻小于7万亿欧,则必须干燥绕组。  5、保存每个零件并交换相同的零件。拆卸齿轮油泵时,应保留...
2019 - 11 - 26
关于安装罗茨真空泵的注意事项  如果企业在购买罗茨真空泵时选择了在线购物方式,则通常需要对其进行拆卸和运输,并且需要自己安装。但是,这类设备不容易安装,在安装过程中需要采取一些预防措施。  1、接通电源时,请注意电机的转向。从后部开始,电动机轴的旋转应为顺时针方向。具体的操作步骤是打开电动机的三相电源。 点动电动机的启动按钮,检查转向是否正确。在相反的方向上,交换三个电源端子中的任意两个。  2、当泵送的气体中包含灰尘或颗粒物时,应在泵的入口处安装合适的进气过滤器,以防止灰尘或颗粒物被吸入泵腔中,从而损坏罗茨真空泵。  3、应该水平安装,泵与墙壁或其他物体之间的间隙至少应为300mm,并且泵的油窗应留有空间以方便观察油位。  4、泵和泵送容器的管道应清洁,干燥且无泄漏。管道的直径至少应与罗茨真空泵的入口直径一样大。该长度应短一些,以减少抽速的损失。管道连接处不应有泄漏。  5、 罗茨真空泵应该安装在干燥,通风和清洁的地方。  在安装罗茨真空泵之前,请仔细阅读本手册几次,然后在理解后进行安装。安装完成后,必须多次检查设备。如果条件允许,您仍应找专业人员进行安装。这也是一种更安全的操作。方法。
2019 - 11 - 28
常见真空泵机组的分类与特点  完善的真空泵机组是由真空泵或真空机组以及各种管路、测量装置、阀门、电气控制系统等一系列的配套辅助元件设施一同构成的。小编就来简单介绍一下其中常见的真空泵机组分类以及应用领域。 真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。  低真空机组  低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。  中真空机组  适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空泵机组中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。  高真空机组  高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷...
2019 - 12 - 03
爪式干式真空泵  正确掌握爪型干式真空泵的维护要求,可以减少由于设备维护和维护不足引起的设备故障。  爪式干式真空泵维护计划:  1.处理注意事项  (1)每次启动前,检查设备和管道连接是否正常。  (2)在开始之前,请确保入口和出口气管中没有异物,首先打开排气管阀门以防止挤压。  (3)启动真空泵后,打开进气管阀门,以防止异物进入腔体并造成堵塞。  (4)观察油位窗并检查润滑油是否充足  (5)对于包含粘性物质或粉尘的工作条件,需要定期清洁滤网和泵腔。建议每次停止泵前都要清洗  (6)在间歇工作状态后,如果启动不平稳,请打开电动机盖,然后将电动机轴移动5-10圈,或蒸10分钟。  (7)当抽出可凝性气体或环境湿度过高时,在停止泵排空泵腔之前,必须通入适量的干燥空气。  (8)长时间停止泵,关闭进气阀,在启动真空泵20分钟后关闭排气口,然后停止以防止水蒸气进入  (9)确保运行期间循环冷却水量和水温符合技术要求。如果停水,则停止泵;  (10)当环境温度低于零时,请确保在停止泵时循环冷却水流动,以防止腔室结冰和破裂  (11)对于可凝性气体,排气通道气管必须低于排气口,排气口朝上,与三通连接,并与回收箱相连,如右图所示。  2.润滑系统的维护  (1)变速箱中的加润滑油等级应为32#或46#机械润滑油,并且在初次运行期间应每10个工作日更换一次润滑油。此后每年更换一次润滑剂。每天定...
2019 - 12 - 06
在维护过程中诊断水环真空泵故障是关键环节。以下是我们深圳水环真空泵工厂给出的几种常见故障和解决方案。希望大家早日解决难题。  1、无液体提供,供给液体不足或压力不足  ⑴水环真空泵没有注水或没有适当排气;  解决方法:检查水环真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。  ⑵速度太低;  解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。  ⑶系统水头太高;  解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。  ⑷吸程太高;  解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。  ⑸叶轮或管线受堵;  解决方法:检查有无障碍物。  ⑹转动方向不对;  解决方法:检查转动方向。  ⑺产生空气或入口管线有泄漏;  解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。  ⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入水环真空泵壳中;  解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。  ⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;  解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。  ⑽底阀太小;  解决方法:安装正确尺寸的底阀。  ⑾底阀或入口管浸没深度不够;  解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。  ⑿叶轮间隙太大;  解决方法:检查间隙是否正确。  ⒀叶轮损坏;  解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。  ⒁叶轮直径太小;  解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直...
2019 - 12 - 11
旋片真空泵的工作原理已经被介绍了很多次,今天我们又要对其进行熟悉。旋片真空泵我们见过很多.下面我们就来介绍一下.  旋片真空泵的旋片将转子,泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分成A,B和C三个部分。当转子沿箭头方向旋转时,该空间与吸气口的连通容积正在逐渐增加,正在吸入。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小,并且处于排气过程中。中央空间B的体积逐渐减小,并且处于压缩过程中。  由于空间A的体积逐渐增加(即扩大),气体压力降低,并且旋片真空泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强,因此气体被吸入。将空间A与吸气口隔离,将其转到空间B的位置,气体开始被压缩,体积逐渐减小,然后与排气口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气门被压缩气体推开,该气体通过油箱中的油层排放到大气中。  旋片真空泵的连续运行达到连续泵送的目的。如果废气通过空气通道转移到另一级(低真空级),则由低真空级将其抽走,然后压缩到大气中并排放到大气中,从而形成两级泵。此时,总压缩比分为两个阶段,从而提高了极限真空度。 液环真空泵的工作原理:液环真空泵通常用于水环真空泵和纳西泵。它主要用于泵送气体,尤其是在泵送腐蚀性气体时。  在泵体内使用适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时,水将被叶轮甩出。由于离心力,水形成了一个厚度大致相等的闭合环,该闭合环由泵腔的形状决定。 水环下部的内表面与叶轮壳正切,而水环上部的内表面与叶片的尖端刚好接...
2019 - 12 - 15
高温齿轮泵易损件包括以下几类:泵体,轴心,叶轮,轴承和机械轴封,其中:  1、泵体:在机械力或热应力的作用下易于破裂。由于工作过程中的气穴现象或冬天的泵壳中积水(例如损坏)的影响,冷冻时也容易破裂。如果重型泵无法维修,请更换新泵。  2、叶轮是高温齿轮泵的重要工作部件。它是黄铜制成的。由于制造质量和使用原因,它也很容易损坏。当叶轮高速旋转时,硬件碎片很容易损坏甚至被碎片破坏。有些缺陷可以修复,而有些缺陷则不能修复,即应更换新的叶轮。  3、高温齿轮泵电机的轴通常为碳钢或不锈钢,但由于制造质量,使用或拆卸等原因也容易损坏。 易便电机轴弯曲。可能存在裂纹,磨损等,并且可能会发生断裂事故。如果损坏严重且无法修复,则应更换新轴。  4、高温齿轮泵轴承是易磨损易燃的易损件之一。轴承的平均寿命通常为7000小时,但由于安装不当,使用时间长或维护不善,很容易磨损或损坏。除了轴承的单个零件可以用新零件更换外,一般还需要整体更换。  5、但是我们不能错过高温泵的机械轴封。它是高温齿轮泵中易磨损的零件之一。磨损后很容易泄漏。高温泵选择机械轴封时必须使用高温电阻。  在更换高温齿轮泵轴封的过程中,应注意以下几点:  1、检查轴封口径的尺寸。  2、检查轴封的耐热性是否符合技术要求。  3、检查轴封质量的技术要求。  4、垂直轴密封件旋转中心线速度范围内的技术标准。  5、旋转轴密封件的同心中心和密封件不...
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真空泵的特点

日期: 2020-08-24
来源:
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  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮完成相对同步动作。 驱动轴通过联轴器与电动机连接。 传动结构的组合主要有电动机和齿轮放在转子同一侧的2种。 从动转子从电动机的端齿轮直接传递股动,如果这样主动转子轴的变更变形小,则两个转子之间的间隙由于主动轴的变更变形大而不变更,因此转子之间的间隙在动作中变得均匀。

真空泵的特点


  真空泵这种传动方法的较大缺点是:

  a .传动轴有3个轴承,泵的加工和组装难度大,齿轮的装卸和调整也不方便。

  b .整体结构不均匀,泵的重心向马达和齿轮箱侧倾斜。

  真空泵的六大特点

  真空泵是我们很多人行业使用的,其类型也有很多种,可以对应多种环境、多种情况、多种行业使用。 设备本身也有很多优点,很多人不知道其具体特征,但其实总结起来有以下6点。

  (1)在较大的压力范围内有较大的吸引速度。

  (2)转子具有良好的几何对称性,振动小,运行平稳。 转子之间及转子与外壳之间有间隙,无润滑,摩擦损失小,可大幅降低驱动功率,实现高转速。

  (3)不需要用油密封润滑泵室内,能够降低油蒸汽对真空系统的污染。

  (4)泵室内既没有压缩也没有排气阀。 构造简单紧凑,对被抽出气体中的灰尘和水蒸气不敏感。

  (5)压缩比较低,对氢气的抽出效果差。

  (6)转子表面是形状复杂的曲线柱面,加工和检查困难。

  真空泵蒸汽的影响:

  我们经常使用的真空泵是蒸汽喷射真空泵,以过于丰富的水蒸汽为工作介质,蒸汽的状况对泵的工作有决定性的影响。 湿蒸汽不仅会腐蚀泵的工作,还会腐蚀蒸汽喷嘴,添加泵的蒸汽使用量,使泵的工作状况变得不稳定。

  2bv真空泵的环境影响:环境的影响主要是抽出气体对系统的污染,在钢水处理中钢水释放出很多气体,一部分细氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,这些小粒子堆积附着在泵体上,减少抽出管路的流导,抽出气体。


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深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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