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2020 - 05 - 15
水环真空泵是偏心安装在泵壳的多叶片转子。当它旋转时,它向泵壳喷射液体,形成与泵壳液环同心的液环,转子叶片形成容积周期性变化的旋转变容二极管真空泵。  水环真空泵是一种真空泵,它通过偏压叶轮在泵室内的旋转运动来周期性地改变工作室的容积,从而实现抽吸。它的工作室由一个旋转的液环和一个叶轮组成。其结构和工作原理与液环压缩机相似。以下3D动画更直观:  当工作液体是水时,它被称为水环真空泵。水环真空泵是一个粗糙的真空泵。它能获得的极限真空为2000-4000帕,串联空气喷射器能达到270-670帕。  当叶轮如图所示顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,水根据泵室的形状形成大致相等的厚度封闭圆环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同数量叶片的小腔。如果以叶轮的下部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机...
2020 - 05 - 19
吸污车是一种新型的环卫车,主要用于清理城市下水道、管道沉积物、疏通死角泥沟、清理工业排水管道、墙面等。它还可用于浇水、运输水和冲洗道路,并可用于紧急情况下的消防。吸污车的吸力主要取决于真空泵的功能,所以一般有两种真空泵。它们分别是什么?  吸污车的真空泵可分为两种类型:水循环真空泵和旋片真空泵。  水循环真空泵的工作原理是叶轮偏心安装在泵体内,泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时,泵体内的水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,水形成一个封闭的水环,其厚度与泵腔的形状相似。水环泵依靠泵腔容积的变化来实现吸入、压缩和排出,从而完成吸污车的吸入和排出操作。旋片真空泵的工作原理是通过轴和芯套中叶片的偏心旋转来密封罐内的空气,实质上形成负压,并利用大气压力和罐内压力之差来完成吸入式卡车的吸入和排出操作。  两个真空泵的驱动方式不同  水循环真空泵的驱动方式是匹配大功率发电机组。发电机组是单独控制的,带有一个电控开关和一个手动控油门。底盘油箱可以共用。当水循环泵工作时,整辆车都装有一个工作液水箱。旋片真空泵由连接到发动机齿轮箱的动力输出装置驱动,由传动轴驱动,并由气动开关控制。本发明结构更简单,不需要配备水循环泵的大功率发电机组,所以采购成本相对较低。  两者之间的吸力也有所不同  吸污车的水平吸力范围可达20-30m,水循环真空泵吸污车的垂直吸力范围为6-10m。旋片真空泵吸油车的垂直...
2020 - 05 - 27
小型真空泵,也称为微型真空泵,广泛用于各种真空操作,例如制冷设备的维修、医疗器械的抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境的小型装置。它还涵盖了许多领域,如科学研究、气体取样、仪器、化学分析、医疗保健、医学和卫生、生物工程、自动控制、环境保护、气体/水质分析仪器,如水处理、PM2.5检测、3D打印机、医疗设备、保健和美容设备、自动化设备、物体吸附、军事自动化设备等。  在许多设备的生产和制造领域,对于许多机械设备来说,小型泵是最重要的部件之一,它们的重要性不言而喻。  小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸的不同,但是以下的优点和缺点需要被理解为真正的焦点:  大型真空泵的特点是:高功率、高极限真空(极低绝对压力)(绝对压力越低,极限真空越高)。一些真空泵甚至可以达到10倍的负功率,这非常接近理论真空。泵送速率很大,通常为“升/秒”。  大型真空泵的缺点:虽然真空度很高,但在低真空度的场合会造成很大的浪费。例如,在实验室中,当只需要对少量气体进行采样、分析、气体循环、真空吸附、气体转移、加压、间接吸水、排水等时,大型真空泵就不能满足无油的要求。它不污染或干扰介质分析的要求,具有价格高、体积大、重量大、噪音大、能耗高、定期维护、移动困难等特点。一些大型真空泵必须使用真空泵油或润滑油,这会在工作时产生油雾,污染工作介质等。  小型真空泵的优点:真...
2020 - 06 - 02
合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源,而且可以控制合成过程,实现各种所需的材料性能。  合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料,然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体,然后聚合以获得各种合成树脂。  经过树脂的进一步加工成型,最终得到合成材料,并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。  人造丝产业链就是一个典型的例子。  在这个产业链中,真空泵的存在无处不在,包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。  树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中,气态或液态的小分子不断聚合,分子量逐渐增加,最终形成固体或粘性聚合物,即树脂。根据不同的聚合反应,树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。  树脂通常通过挤出工艺造粒,以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。  合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体,树脂的性能往往决定了材料的基本性能,如机械强度、耐热性、透明性等。可以说,性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此,影响树脂性能的生产工艺尤为重要。  对于聚烯烃,气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发,并在反...
2020 - 06 - 09
阿特拉斯真空泵到达,应进行开箱验收。建议场馆内人员在他人在场的情况下进行联合验收,以保证准确性相对可靠。验收工作必须认真对待。一些明显的故障或问题没有被检查出来,这将对设备造成损害,甚至危及用户的安全。那么,开箱验收的内容是什么?  一、阿特拉斯真空泵到货验收  (1)真空泵外包装完好。  (2)如果外包装损坏,客户必须在签字验收前与制造商联系。当外包装破损时,顾客应在收据上注明“否”,描述破损情况,并拍照保存。  (3)如果收货后货物状况良好,外观受损,制造商将不要求赔偿。因此,任何损坏都必须向制造商报告。  二、阿特拉斯真空泵开箱验收  (1)开箱验收由现场工作人员和用户共同进行。  (2)真空泵随机备件和备件清单一致且完整。  (3)真空泵的所有数据随机附呈,形状良好。  (4)真空泵内部干净整洁,零件无损坏。  (5)真空泵没有零件。  真空泵拆开包装并验收后,首先必须检查其外包装。其次,必须检查附件是否完整,是否有任何型号不匹配或丢失的零件。此外,安装后必须投入试运行。只有所有检查合格后,才能正式投入生产。  三、阿特拉斯真空泵安全使用的前提  1.调试前检查:  1.维修质量符合质量要求,记录完整准确。  2.转弯时没有重量和不平度的感觉既轻又舒适。  3.填料压盖不会偏斜。  2.试运转  1.不允许空负载测试运行。  2.负载试验应符合以下要求:  (1)运转平稳,...
2020 - 06 - 13
常用的旋片真空泵产品需要用真空油润滑旋片,因此有些用户在使用2X旋片真空泵产品时会遇到真空泵喷油现象。如果他们遇到旋片真空泵喷油,他们应该怎么办?以下小编仅供大家分享参考,仅针对真空泵喷油现象和真空泵喷油解决方案。  1.真空泵喷油最常见的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不够。吸管系统突然暴露在大气中。大气中的大量水分被吸入泵体后,水渗入真空油中,造成真空泵喷油现象。真空泵喷油的解决方案是检查密封是否紧密。如果真空泵用作真空吸盘,建议在真空泵的吸管中安装一个真空罐,将真空罐抽至负压,然后吸住吸盘。  2.另一台真空泵的喷油很可能是由于过多的真空油造成的。应根据真空泵的操作说明正确使用真空油。标准油位应基于观察窗的中心。解决真空泵因真空油过多而喷油的方法是打开油阀,排出多余的油。  3.真空泵注入油还有另一个原因,当用户第一次使用真空泵时,由于电机的反向连接,这可能是由真空泵转子的反向旋转引起的。真空泵喷油的解决方案非常简单,只需更换电机的任意两个连接位置。  4.推荐使用耐腐蚀真空泵来解决由于真空泵的腐蚀性而导致的真空泵腐蚀问题。  5.真空泵喷油的解决方案是取代无油真空泵或水环真空泵。
2020 - 06 - 17
真空泵的作用是从真空室中抽出气体分子,降低真空室内的气体压力,使其达到要求的真空度。 概括地说,从大气到极高的真空有很大的范围,至今没有能复盖这一范围的真空系统。 因此,要实现不同产品的工艺指标、生产效率和设备寿命的要求、不同的真空区域,需要选择不同的真空泵系统结构。 为了实现最佳配置而选定真空系统时,请考虑以下几点。  1.真空泵的极限压力必须满足该过程的工作压力  通常,选择泵的极限压力低于工艺要求的约1位。  2.泵的工作点应在一定范围内  各泵有一定的工作压力范围,泵的工作点在该范围内,除容许工作压力以外,不能长时间工作。  3.真空泵应在其工作压力下,能排出真空设备工艺过程中产生的所有气体量。  4.真空机组的选定  如果一种泵不能满足抽气和真空的要求,就要组合几个泵,互相补充,以满足工艺的要求。  有些真空泵不能在大气压下工作,需要备用真空,真空泵的出口压力比大气压低,需要前段的泵,所以必须和泵组合使用。 组合使用的真空泵被称为真空泵机组,能提高真空系统的真空度和排气量。 我们必须选择正确组合的真空泵。 由于不同的真空泵对吸入的气体有不同的要求,例如,一般罗茨鼓风机不适用于含有大量凝缩性气体的系统。  5.选择油封泵时,首先要知道真空系统是否对油污染有要求。  在设备严格要求无油的情况下,应该选择各种各样的油泵,例如水循环泵、低温泵等。 如果要求不严格,可以选择油泵,采...
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发布时间: 2026 - 06 - 26
来源: 4829
结论先行:做,而且现在就该做。 分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败,集中方案不是升级,是刚需。一、核心技术架构(最主流方案)罗茨泵(粗抽)+ 水环泵(精抽)双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽,真空...
发布时间: 2021 - 01 - 08
来源: 137
随着冬季温度的降低,很多场合的水环泵由于气温的原因停止使用,这个时候水环泵的检修和保养变得尤为重要,以下就由小编给大家分享一下冬季水环泵的维修和保养方法。  1.水环泵停用后,要放尽水环泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。  2.水环泵的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。  3.用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。  4.检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。  5.检查水环泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。  6.对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。  7.卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免锈蚀或丢失。
发布时间: 2021 - 01 - 07
来源: 133
水环真空泵工作液只能使用一次吗?很有可能有刚接触此设备的顾客会问,当然不是;那么工作液是不是可以重复使用?当然可以,只是需要注意下列事项。  1、水环真空泵工作液再循环应用时,要保证工作液中没有杂质污染,循环应用要配备储水箱和制冷一般工作水温度应控制在15-25℃,温度过高会影响水环真空泵特性,例如真空值和抽速等。  2、通常是加工设备冷却,更关键的是现场工艺了,溫度层面的管控,大部分产业链实际上都会将循环水不断应用,节约资源。循环管道要保证装好,一般状况下,水环真空泵工作液首先推荐工业软水。  3、泵在工作情况下对水的温度和水的质量是有一定规定的,关键是为了防止浸蚀內部叶轮等配件,使用循环应用水这样才能节约能源。  4、尽可能采用工业软水,以防导致设备的损坏,做到应用水的重复使用,达到环境保护,节约能源的目的。
发布时间: 2021 - 01 - 07
来源: 124
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。  真空泵的分类  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即变容真空泵和动量传输泵。  变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。  动量传输泵(分子真空泵)依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。(单独段介绍)  变容真空泵又分为:往复式,旋转式(旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式),其它型式。  真空泵的规格及型号表示法  国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类型;字母前的数字表示泵的级数,单级时“1”省略;字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。
发布时间: 2021 - 01 - 06
来源: 129
真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度 表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)  绝对真空&相对真空  极限相对压强 相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强 绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。  例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa  抽气量 抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度? 因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,...
发布时间: 2021 - 01 - 06
来源: 163
1、工艺要求达到的真空度  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。  2、工艺要求的抽气量(抽气速率)  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)  t为达到要求真空度所需时间(s)  P1为初始压强(Pa)  P2为要求压强(Pa)  3、判定被抽物体的成分  第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。  第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。  第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。  第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。  第五、俗话说,便宜没好货。购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用...
发布时间: 2021 - 01 - 05
来源: 481
当真空泵工作时,常常会呈现冒烟、喷油等毛病;那么为什么真空泵会呈现冒烟、喷油的景象?很多人不清楚原因。今天告诉大家最常见的真空泵冒烟、喷油几种毛病及解决办法。  1、做完保养后开机就一直冒烟  当刚做完保养,真空泵过滤器刚刚安装上去开机的那一时刻,排气口出现少量的烟雾,那是正常现象,那只是在保养前油箱内未排完的气体而已,一分钟就可以消失了。如果在真空泵在做完保养后开机就一直冒烟,则就要考虑是否是过滤器没有安装到位,或是过滤器密封圈与泵体接触位置是否有异物存在影响密封度,导致气体未经过滤而排出 。如果安装检查无问题,则就考虑是否真空泵本身的密封组件是否有问题或新安装的过滤器质量有无异常了。  2、保养完毕两个月内出现冒烟  保养完毕后使用了几天到两个月内开始出现冒烟现象,则考虑是过滤器出问题了,正常情况下过滤器使用寿命应该是2000小时或三个月以上。如果不到这个时间就出现冒烟现象,要么是过滤器质量有问题,要么是真空泵油有问题,到底是哪个有问题呢?辨别方法是:将过滤器拿出来看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已经很脏了,则是真空泵油的问题了,如果棉表面还很净,而滤芯堵死了无法排气则是过滤器的问题。  3、使用2000小时或三个月后出现冒烟 使用2000小时或三个月后出现冒烟现象,基本是正常现象了,该做保养了。同时也表明使用环境不是很好,或是泵的保养不够好,一般情况下,滤芯应该可以使用半年以上,但不建议一直使用到冒烟才去更换。机器如人一样,平时不体检不保养,等到病痛来了才去就医,往往会对寿命造成影响的。
发布时间: 2021 - 01 - 05
来源: 125
循环冷却水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。水质指标中,尤以水的硬度影响最大。为此,必须尽可能降低水的硬度,控制循环冷却水的工作温度,才能解决真空泵结垢的问题。  1、循环冷却水的硬度  循环冷却水在真空泵中的运行过程,与低压热水锅炉中锅水运行过程极其相似。因此,按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质,既可防止真空泵结垢又可防止真空泵腐蚀。  真空泵循环冷却水系统大都是敞开式循环系统,回水率比较高。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下,一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。  2、循环冷却水的温度控制  从上述分析可以看出,真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此,增大循环供水量提高冷却效果是最大限度减小结垢速度的重要保证。  因此在循环冷却水运行过程中,还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测,以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。供水量可以用阀门来控制,如果回水温度超过规定,要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。  真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质指标和运行参数是找出正确防范措施的关键。除了水温控制和定期冲洗泵体外,水处理是防止泵体结垢的最重要环节。
发布时间: 2021 - 01 - 04
来源: 169
一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高,温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。  1、排气口背压,排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。  2、冷却水压力和温度变化,由于压力和温度对冷却水也会产生影响,所以也要注意这个问题。  3、冷却水的流量是否受到影响,由于各地水质存在差异,有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小,进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。  4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅,由于有的工况粉尘较多,粉尘容易对过滤器堵塞,所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。  如果发现局部发热,应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查,及时发现设备存在的问题,以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。
发布时间: 2021 - 01 - 04
来源: 128
罗茨真空泵在使用中可以达到要求使用程度,但在生产过程中,必须严格按照操作规定进行操作,才能达到好的效果,下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用特性有哪些吧。  罗茨真空泵主要有两个旋转方向相反的转子在泵体中,由一对同步齿轮传动,转子在泵体中咬合而不接触,转子间隙小,使用时应特别注意需要经常检查油位,满足正常工作要求,换油期限根据实际使用条件和能否满足性能要求等考虑。一般新设备建议在清洁干燥的气体抽出时,工作300小时左右换一次油,然后每两个月换一次。经常检查油质状况,发现油质变质应立即更换新油,确保其工作正常。  清洗整个罗茨真空泵腔内部件,可用蒸汽或酒精等对应溶剂清洗泵腔。在轴承体内加入轴承润滑油/润滑脂,观察油位应在油标中心线处,润滑油应及时更换或补充。重新组装后进行试运转,一般空运转2小时,更换油2次,清洗时罗茨泵中残留一定量的挥发物,运转正常后投入正常运转。使用一段时间后,马达的电流可能会变高,请检查泵腔,清扫马达风扇的灰尘,灰尘多,散热受阻。  关于罗茨真空泵的使用特性就这些,操作过程中必须严格按照规定进行操作才可以,详情咨询真空泵厂家售后人员。
发布时间: 2020 - 12 - 31
来源: 247
超高真空应用领域是当压力超过10^-5Pa之后就进入到了。这个时候,多数真空泵的抽气作用已经停止或者抽速很低。那这个时候用来实现超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一种,扩散泵。扩散泵对惰性气体有着很好的抽气作用,比如即使在10^-13Pa压力下,其对氦仍能保持稳定抽速,因此在很多的超高真空系统中得到运用。但扩散泵的返流引起的油污染限制了它的应用,同时对氢的压缩比也是限制其极限压力的一个因素。  第二种,涡轮分子泵。涡轮分子泵是一种比较理想的清洁泵,其对分子量大的气体压缩比大,对轻的气体压缩比就小,在一些应用领域开始替代油扩散泵。超高真空应用中,影响涡轮分子泵极限压力的主要因素是入口段泵体内表面和转子零件表面的材料放气。  第三种,溅射离子泵。溅射离子泵也是一种无油清洁真空泵,对惰性气体的抽速大。其在10^-8Pa压力以下时,由于自由电子密度减少潘宁区无法产生放电,会出现抽速降低,甚至“灭火”。  第四种,冷冻升华钛泵。冷冻升华钛泵是将钛膜蒸发在77K以下的冷面上,拥有较大的抽速与较低的极限压力,不仅可以实现抽气的作用,同时可以减少放气与防止返流的作用,在空间模拟以及极高真空获得中不可或缺。缺点是对惰性气体抽速很小,必须与其他泵配合。  第五种,弹道钛泵。弹道钛泵的极限压力在10^-9Pa,对惰性气体有一定抽速,但抽速不易做大,因此经常被升华泵与溅射离子泵代替。  第六种,低温冷冻泵。低温泵也是超高真空获得的主要方法之一,可以通过加大冷冻吸附面获得很大的抽速,不含工作液体,属于清洁真空泵。
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