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2024 - 11 - 14

罗茨水环真空机组作为一种高效、稳定的真空设备组合，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。特别是在电路板制造行业，其应用优势尤为显著。电路板集成真空系统的应用特点，建立独立泵房，集中抽真空模式。在电路板生产过程中，真空处理是一个不可或缺的环节。传统的真空处理方式往往采用分散式布局，即每个需要真空处理的工作站都配备有独立的真空泵。这种布局不仅占用空间大，而且能源效率低下，维护成本高昂。而罗茨水环真空机组则通过建立独立泵房，实现了集中抽真空模式。独立泵房的设置使得所有需要真空处理的工作站都可以通过统一的管道连接到真空机组上。这样一来，不仅可以大大降低能源消耗，提高能源利用效率，还可以确保真空度的稳定性和一致性。此外，集中抽真空模式还有助于减少管道泄漏的风险，从而进一步提高了真空系统的稳定性和可靠性。在实际应用中，某电路板制造企业引入了罗茨水环真空机组，并建立了独立的泵房。经过改造后，该企业的能源消耗降低了约30%，同时真空度的稳定性也得到了显著提升。这不仅为企业节省了大量的能源成本，还提高了生产效率，增强了市场竞争力。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用，恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。

阿特拉斯螺杆真空机组高效节能优势

2025 - 01 - 08

阿特拉斯螺杆真空机组的优势。阿特拉斯螺杆真空机组，指的是阿特拉斯·科普柯螺杆真空泵系列，以高效节能著名，来了解一下具体有那些可圈可点的应用优势。面对传统真空泵的种种挑战，阿特拉斯螺杆真空机组以其独特的设计理念和卓越的性能，成为了食品包装罐装领域的优选方案。1. 高效节能：阿特拉斯螺杆真空机组采用先进的螺杆转子设计，能够在较低的能耗下实现高效的真空抽取。相比水环真空泵，其能耗可降低30%以上，大大节省了生产成本。2. 维护简便：螺杆真空机组无需使用水作为工作介质，避免了因水引起的腐蚀、结垢等问题，减少了维护工作量。同时，其结构紧凑，易于拆卸和检查，维护成本显著降低。3. 环保友好：由于没有废水排放，阿特拉斯螺杆真空机组更加符合现代企业的环保要求，有助于企业实现绿色生产目标。4. 高精度真空度：螺杆真空机组能够提供稳定且高精度的真空度，满足食品包装对真空度的严格要求，确保产品质量的稳定性和一致性。5. 智能化控制：现代阿特拉斯螺杆真空机组通常配备有智能控制系统，能够实时监测机组运行状态，自动调节工作参数，提高系统效率和稳定性。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统，提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务，更多真空泵信息，欢迎致电了解。

电子晶圆附附如何选型真空泵

2025 - 07 - 24

电子晶圆吸附过程中，真空泵的选型需综合考虑真空度、抽气量、气体成分、油污染控制、系统组合、环境适应性及经济性等因素，以下是具体选型要点及分析：一、真空度与工作压强核心要求：真空泵的极限真空度需高于设备工作真空度半个到一个数量级。例如，若工艺要求真空度为100Pa（绝对压力），则真空泵的极限真空度应至少达到50-10Pa。稳定性：泵的工作点需落在其稳定压强范围内。例如，某型号真空泵的极限真空度为0.1mBar，其稳定工作压强范围为1.0mBar至0.5mBar，因此工作点应选在此区间内。应用场景：晶圆减薄：需-90kPa以上真空度（约90%真空度），以抑制振动和热变形。晶圆键合：需5×10⁻⁴ mbar至5×10⁻⁸ mbar（约5×10⁻² Pa至5×10⁻⁶ Pa）超高真空度，避免气体杂质污染键合界面。砷化镓NEA光电阴极激活：需优于10 Pa真空度，防止残余气体在晶片表面形成污染物吸附层。二、抽气量与抽速定义：抽气量指真空泵在工作压强下排走气体的能力，单位通常为m³/h或L/s。计算方法：可通过公式 S=tV×ln(P2P1) 计算所需抽速，其中 S 为抽速（L/s），V 为真空室容积（L），t 为达到目标真空度所需时间（s），P1 为初始...

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

2025 - 09 - 06

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无污染，特别适用于电子、医药等对清洁度要求严苛的行业。高极限真空度确保贴合精度：贴合过程中需稳定真空环境防止材料移位或气泡产生。Speck水环真空泵可实现高极限真空度（如部分型号达33mbar），能牢固吸附材料，避免因真空度不足导致的贴合偏差，保障产品良率。稳定抽气性能适应连续生产：贴合机通常需长时间连续运行，对真空泵抽气速率和稳定性要求高。Speck水环真空泵具备高抽气速率（如部分型号总气量达199m³/h）和稳定性能，可快速建立并维持真空环境，满足大规模生产需求。耐腐蚀耐高温适应复杂工况：贴合工艺可能涉及腐蚀性气体或高温环境，对设备材质和性能提出挑战。Speck水环真空泵采用不锈钢等耐腐蚀材质制造，工作液温度范围广泛（最高达80°C），进气温度（干）最高可达200°C，吸入气体（饱和）最高可达100°C，确保在恶劣工况下稳定运行。低噪音与长寿命降低...

真空干燥和真空冷冻干燥使用的真空系统如何保养？

2018 - 09 - 28

真空系统是真空干燥和真空冷冻干燥中的必备主要部件，为获得高质量的制品，必须知道对对真空干燥机的真空泵使用注意事项要有全面的了解，真空系统出现问题，就不能进行加工，因此，真空系统的日常维护保养是很重要的工作，下面我们就一起来学习一下真空系统的保养事项。一、真空泵油：1、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。二、使用注意事项：1、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。2、真空干燥机真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。3、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。三、真空泵清理：1、一般情况下，真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻...

水环真空泵的特点及开机与停机介绍

2019 - 10 - 23

水环真空泵的特点　　与其他类型的机械真空泵相比，水环真空泵具有以下优点：　　1)结构简单，制造精度要求低，易于加工。　　2)结构紧凑，泵转数高，一般可直接与电动机连接。不需要减速装置。　　因此，在结构尺寸小的情况下，能够获得大的位移，并且占地面积小。　　3)压缩气体基本上是等温的(通常压缩指数n=1.1〜1.15可变)，即压缩气体过程中，温度变化小; 4)腔内无金属摩擦面，无需润滑泵，磨损很小，旋转件与固定件之间的间隙可用液体密封; 5)吸气均匀，工作稳定可靠，操作简单，维修方便。　　水环真空泵是粗真空泵，极限压力：单级泵：2.66〜9.31 kPa;两级泵：0.133〜0.665 kPa;串联大气压喷油器：0.27〜0.67 kPa 液环型压缩机，工作压力范围：(1〜2)× 105Pa(表压)含浓硫酸的工作介质：压力最高为6× 105 Pa。　　水环真空泵的启动和停止　　首先，水环真空泵的启动步骤：　　1.打开图中的闸门，向水环泵供水。特别提醒：水量不应超过泵高的1/4，然后关闭水闸。　　2.启动电动机，使水环泵运行。　　同时，打开门，使得真空压力计的指针接近0MPa(表压)。　　随着水环泵的绝对压力下降，指针将移至负值(读数在0-0.003 MPa之间)。　　3.启动水环之后，当泵正常运行时，可能会有噪音。这是因为水环泵的工作点更接近高真空，并且泵的运行噪音...

真空泵常见故障现象,原因,解决办法

2019 - 10 - 29

真空泵故障现象　　1.泵负载偏大　　原因:起动时真空泵内水位过高。　　处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。　　原因:填料压盖上的太紧。　　处理方法:放松填料压盖。　　原因:内部机件生锈。　　处理方法:用力扳动转子，并用水冲洗。　　原因:排出压力增高。　　处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。　　原因:配电屏电流保护调整不当。　　处理方法:调整热继电器至电流额定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。　　处理方法:清理。　　原因:结垢严重。　　处理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水温偏高。　　处理方法:调整供水量，检查供水管路是否堵塞。　　原因:系统有泄漏。　　处理方法:检查管路连接的密封性。　　原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀，使内部机件间隙加大。　　处理方法:净化介质。　　原因:填料密封泄漏。　　处理方法:拧紧填料压盖。　　原因:内部结垢严重。　　处理方法:清除水垢。　　原因:机件腐蚀。　　处理方法:更换零件。　　原因:修配后，轴向间隙不符合要求。　　处理方法:重新调整轴向间隙。　　4.真空泵运转声音异常　　原因:气体冲刷或喷射。　　处理方法:加装喷射器。　　原因:吸、排气管壁太薄。　　处理方法:采用管壁较厚的气管。　　原因:泵在高真空下运行发生气蚀。　　处理方法:采用较低温度的工作水，或在吸入侧补充气体，也可配上喷...

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 888

选择真空泵注意事项

发布时间: 2020 - 12 - 03

来源: 50

为了让大家能够更好的选择并使用真空泵，我们总结了以下几点注意事项，让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况，我们要注意这些：　　1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持，应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。　　2、了解被抽气体成分，气体中有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分，针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体，需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。　　3、真空泵在其工作压强下，可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。　　4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气，需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。　　如果钛升华泵对氢有很高的抽速，但是不能进行抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来，则会使真空装置得到相应的真空度。　　5、真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时，应该选用各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染的措施。　　6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适，而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选择无油性真空泵，或者把油蒸气排到室外。　　8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。　　9、最后就是考虑真空泵的初装价格、运转及维修费用了，结合实际情况选择性价比高的真空泵。

水环真空泵的结构原理与适用场合

发布时间: 2020 - 12 - 02

来源: 114

现在厂区最多的的真空泵应该就是水环真空泵了，虽然其他的真空泵增长趋势比较快。但是水环真空泵的地位短期内不容易动摇。今天我们就来介绍水环真空泵的结构原理与适用场合。　　水环真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的，这是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。　　水环真空泵工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。　　水环真空泵工作优点：①结构简单，制造精度要求不高，容易加工。②结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。③压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。④由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。⑤吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。　　水环真空泵工作优点：①结构简单，制造精度要求不高，容易加工。②结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须...

干式真空泵的组装方法

发布时间: 2020 - 12 - 02

来源: 114

随着干式真空泵在我们日常生活中的广泛应用，其使用的优势已经被大家所认可。为了更好的应用，我们来学习一下干式真空泵的组装方法。　　干式真空泵的转子组件和干式真空泵的叶轮应安装在轴的正确位置，不应向一侧倾斜，否则会造成与泵壳轴向间隙不均匀和摩擦。安装轴套并拧紧轴套螺母。为了防止水沿轴泄漏，密封橡胶圈用于填充轴套和螺母之间的空间。组装后，确保橡胶环被套筒螺母压缩，并且螺母和套筒紧密结合。将密封圈、填料套筒、水封环，填料压盖和挡水环安装到轴上。安装轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后安装轴承体，紧固轴承体和轴承端盖，安装联轴器。　　接下来，提升转子，将安装在上方的转子组件平稳地提升到泵体中。密封圈就位后，转动转子，观察密封圈是否有摩擦，调整密封圈，直到转子变轻，拧紧干式真空泵的泵盖。紧固泵盖后，拧紧泵接合面和两侧轴承体压盖上的螺栓。然后，转动转子，看看是否与以前不同。如果没有明显异常，连接空气管、密封水管等。添加包装，然后耦合齐　　以上是关于干式真空泵的装配方法，仅供参考。要按规定操作，避免不必要的麻烦，希望以上内容对大家有所帮助。

水环真空泵汽蚀防护方法

发布时间: 2020 - 12 - 01

来源: 79

水环真空泵通常用水做工作液，也可以用乙二醇、甲苯等液体做工作液。每种液体在某一温度下都有对应的饱和蒸汽压。水环真空泵在工作时，吸气腔与被抽真空系统相连通，当吸气腔形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压时，该区域的液环内表面产生气泡的程度就会越高，甚至会达到沸腾状态。随着叶轮的转动，当夹在相邻两个叶片之间的气泡进入到压缩与排出区域时，气泡受到挤压而破裂。液环内表面气泡的产生、破裂现象称为水环真空泵的汽蚀现象。　　气蚀会降低水环真空泵的抽气能力，产生振动和噪声以及对轮縠表面、叶片产生破坏。那么，该如何防止气蚀产生呢?　　降低工作液的温度　　水环真空泵在运行时，排出的气体会带出一定量的工作液，必须要连续不断地向泵腔内提供工作液才能保证其正常工作。供入腔体内的工作液温度越低，其饱和蒸汽压则越低。　　假设真空泵的工作点在80mbar (绝对压力)，水温越高，工作点绝对压力与水的饱和蒸汽压的差值就越小，真空泵越容易产生汽蚀。所以，在水环真空泵工作点为固定值的前提下，降低工作液温度可以达到防汽蚀的效果。　　降低吸入气体温度　　如果吸入气体温度过高，气体在与泵内液体接触时，压缩热以及气体本身的热量都会传递到液体中，从而使液环温度升高，也就是使泵腔内液体的饱和蒸汽压升高。相反，降低吸入气体温度可以降低液环温度，从而降低泵腔内液体的饱和蒸汽压。　　使水环真空泵运行在安全区域　　在选用液环式真空泵时，要综合考虑工作点与工作液温度的关系，使真空泵在汽蚀安全区域下运行。　　安装防汽蚀管路及单向阀　　水环真空泵发生汽蚀时，主要是气泡在破裂时对叶轮及分配器(或分配板)表面产生冲击损坏。针对这一特点，可以在压缩过渡区域内引入常压气体。具体的方法是：在分配(分配板)压缩过渡区钻一小孔，然后用管路将大气引入这一区域，在管路的另一端安装一个单向阀。单向阀的作用是：防止泵内工作液或气体流出泵外。这套管路称...

真空泵的原理和选型有哪些方法

发布时间: 2020 - 12 - 01

来源: 70

水环式真空泵和干式真空泵均属于变容积真空泵，是石油化工装置中常用的真空泵型式。在实际工作环境下，按照不同工况，依据工作抽气量、真空度等要求，结合真空泵的系统组成和机构复杂情况等，对干式真空泵、水环式真空泵进行合理选型，对清洁生产、节能降耗以及保障工艺过程顺利进行有重要意义。　　水环式真空泵　　水环式真空泵结构及工作原理如下。　　叶轮偏心安装在泵体内，启动时需向泵内注入一定量的工作液。叶轮旋转时，工作液在离心力的作用下在泵体内壁形成一个旋转的封闭液环，液环下部内表面与轮毂相切，上部内表面与叶片顶端接触。轮毂与液环之间形成1个月牙形空间，该空间被叶轮叶片分成若干体积不同的腔体。　　吸气过程中，腔体体积由小变大，腔体与端盖上的吸气口相通，其内气体压力降低，气体被吸入，吸气结束时腔体与吸入口隔离。压缩过程中，腔体体积由大变小，其内气体压力升高，在泵旋转至腔体与排气口相通时，气体被排出。　　水环式真空泵系统主要有闭式循环系统和开式循环系统。闭式循环系统主要由真空泵、环液冷却器、分离罐及排液泵等组成。环液冷却器用于维持液环式真空泵的工作液温度恒定，分离罐用于将泵出口气体中的液体分离，同时进行环液的补充和排放。开式循环系统为环液一次通过系统，泵组无需配置冷却器，环液温度由上游工艺系统来控制。这2种系统可以根据实际工艺能量衡算和具体需求进行选择。　　罗茨真空泵　　罗茨真空泵一般分为直排大气罗茨泵(低真空)、中真空罗茨泵(又称机械增压罗茨泵)以及高真空多级罗茨泵。目前国内最为常用的是机械增压罗茨泵。　　在罗茨真空泵泵腔内，有1对8字形或三叶形的转子相互垂直地安装在1对平行轴上，由1对同步齿轮带动转子做同步反向旋转运动。在转子之间、转子与泵壳内壁之间保持一定间隙，可以实现高转速运行。　　机械增压罗茨泵压差小，但在较宽压力范围内抽速高。机械增压罗茨泵不能单独使用，必须配置前级泵使用。启动时需先启...

螺杆真空泵化工液体运输应用

发布时间: 2020 - 11 - 30

来源: 114

许多用户了解螺杆真空泵是抽送空气以获得真空的专用设备。在某些化学工业中，通常会输送一些化工流体。但是，很少有用户会认为它也可以用于化工液体的运输。它在这方面有哪些具体应用呢?　　1、螺杆真空泵的材质防腐性强，适用于各类恶劣工况能抽出可凝性气体及易燃易爆气体。　　2、密封独特的挡油设计，确保被抽介质与润滑油不接触，确保真空油和真空腔内介质的安全性。　　3、排出异物能力强：准确的线型设计和间隙控制，螺杆真空泵在工作过程中可边工作边排液，即使工艺中有大量的粉尘和粘稠性介质依然可以顺利排出。　　4、很短的排气路径，减小了螺杆卡死的情况发生。　　5、极限真空度可达到1pa以下，可提供更快的抽速提高产品质量。　　6、可加装自动清洗装置，在螺杆真空泵停机前对泵腔进行自动清洗，防止停机后被抽介质冷结晶残留在泵腔内，造成下次开机困难的问题。　　7、对大量低沸点、有回收价值的溶媒进行回收，不产生废水废油。　　在化工流体输送的过程中，螺杆真空泵起到了良好的作用。看得出不仅在需要真空的行业，即使其他的一些行业也会用到真空泵。使用过程中请注意多加保养，并认真维护。

螺杆真空泵的适用范围是什么?

发布时间: 2020 - 11 - 30

来源: 95

螺杆真空泵的使用越来越多，好评率不断提高。首先在安装时，我们必须注意正确的操作方法。其次我们要了解螺杆真空泵的适用范围是什么?　　螺杆真空泵是一种新型产品。其内部结构非常简单，易于操作，具有广泛的应用范围。在塑料工业中，各种塑料产品的真空成型可以实现液体的真空填充。在造纸工业中，该设备用于实现真空拉伸，开袋和自动包装，而印刷纸则采用真空拉伸的原理。制药行业可以在自动装配线中使用干泵来处理一些用于非磁性零配件的真空吸盘配件。　　螺杆真空泵的另一个特点是：它可以压缩气体和真空。螺杆真空泵是一种新型产品，不使用任何类型的水或油作为介质。具有内部结构简单，操作方便，配件维修成本低，尤其是零污染的优点。无论您从事哪个行业，干式螺杆真空泵均可实现多种生产并改善产品的使用。这也是其广泛应用和在未来开发过程中不断改进的原因之一。　　以上是关于螺杆真空泵的适用范围。您可以根据实际操作要求选择合适的方法，以免盲目操作造成不必要的损失。

真空泵机组腐蚀应该怎样解决呢?

发布时间: 2020 - 11 - 27

来源: 111

随着技术创新性发展，真空泵机组的性能也经历了一代一代的技术改进和性能提升。在现今的施工作业活动中，真空泵机组的使用频率也获得了很大的提升。真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中，难免会对真空泵机组进行腐蚀，那么应该怎样解决呢?　　1、表面处理：　　彻底清除表面氧化层，用丙酮将真空泵机组待处理表面清洗干净。　　2、调和材料：　　严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到与真空泵机组表面颜色没有色差。　　3、涂抹材料：　　先薄薄涂抹一层修复材料，要确保粘接及完全覆盖，不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。　　真空泵机组修复完毕按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响真空泵机组装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

真空泵机组压力低是什么原因造成的呢?

发布时间: 2020 - 11 - 27

来源: 161

真空泵机组设备是一种高效率,应用比较广泛的设备，但是使用中也常会出现一些问题，比如压力低，造成机组无法达到预期的使用效果，影响正常的使用，那么压力低是什么原因造成的呢?　　真空泵机组压力低的原因主要有以下几个：　　1、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。　　2、吸程太高，检查现有的净压头。　　3、系统水头太高，检查系统的水头(特别是磨擦损失)。　　4、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。　　5、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。　　6、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。　　7、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。　　8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。　　真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果，如果机组在运转中出现这种问题，应及时停止工作进行检查，找出问题发生的原因，然后针对问题原因制定处理方案。

解决螺杆真空泵分离器中的液位下降问题?

发布时间: 2020 - 11 - 26

来源: 110

使用螺杆真空泵，我们经常会遇到一些问题，可能发生故障。而且，如果不及时解决，将不可避免地影响其整体功能。其中螺杆真空泵分离器中的液位下降就是我们要解决的问题?　　1.螺杆真空泵的液位降低的原因：　　螺杆真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的气体中含有蒸汽，该蒸汽可以凝结成水以增加水位并增加发动机功率。但是水位更可能下降，甚至没有水也会导致泵的性能急剧下降。这导致冷凝器压力的变化并影响发电机组的效率。　　2.螺杆真空泵的液位降低的解决方法：　　1.机械式浮球控制阀，一个控制进水口，另一个控制排水量，使螺杆真空泵的水位保持在一定范围内。　　2.上限和下限警报开关也安装在与分离器相连的现场的电磁翅片水位指示器上，该分离器与控制室相连，以提供远程水位警报功能。　　3.液位控制也采用电磁阀的形式，用于注水和排水。液位开关安装在分离器中，输出信号控制电磁阀的补充或排放。　　螺杆真空泵的分离器液位低的主要原因与水位有关，有时添加的水量不足，这会影响泵的排水和其他功能，我们要做的就是及时补充水位。

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