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2019 - 11 - 11
为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,我们将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。  水环真空泵  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极...
2019 - 11 - 13
真空泵的分类  01 按性能特点和用途分类  (1)低真空泵  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。  (3)高真空泵  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。  02 按工作原理和结构特点分类  (1)机械式容积真空泵  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。  (2)射流式真空泵  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。  03 各类真空泵的工作压力范围及特征  真空泵的选择  01 依据和条件  (1)系统对真空度的要求  根据系统对真空度的要求,选择相应极...
2019 - 11 - 14
随着时间的增加,我们已经讨论了很多关于水环真空泵的问题,并且有一个水环压缩机,其功能还不错,但是在它们的应用领域中存在一些差异,这是因为这两个设备彼此不同,让我们来看看不同。  1、 轴功率不同  与具有相同功率水环真空泵,压缩机的有效实际功率通常大于真空泵的实际功率,并且叶轮的圆周速度通常根据真空的要求来选择泵,以便用作压缩机。届时,设备将在效率低下的区域中运行,所需的轴功率将更大。通常,压缩机的功率要大于真空泵的功率。而且它们的压缩比范围也不同,所谓压缩比是指效率更高的压缩比。通常,真空泵的压缩比与压缩机的压缩比相同。  2、叶轮的圆周速度范围不同  于吸入腔和压缩腔之间的压力差,这是决定叶轮圆周速度的主要因素。压缩机的吸入压力是大气压,并且水环真空泵的排出压力通常是大气压,因此压缩机的压差大,并且所需的圆周速度也大。从上面可以看出,尽管相同规格的水环泵分别用作真空泵和压缩机,但是当真空泵用作压缩机时,需要提高速度。可以更好地使用。  3、排气孔的尺寸是不相同的  压缩机的排气孔通常小于真空泵。 但是,根据双重使用的原理,同一水环泵用作真空泵或压缩机。通常,使用相同的电动机。不仅如此,排气口的尺寸也相同。匹配电动机的功率选择和气水架的配置将根据它们的差异而有所不同。  4、气水分离器的结构不同。  压缩机的气水分离器的顶部是球形的。溢流管由浮子调节阀控制。真空泵的气水分离器是平...
2019 - 11 - 16
众所周知,滤芯是水环真空泵的重要组成部分。与泵能否充分发挥过滤作用有关,而过滤元件本身就是易损件。如果没有发现,将会损坏。在工作期间必须仔细检查泵,并且一定不能缺少定期维护工作。下面,让我们谈谈滤芯的维护要点。  水环真空泵配有带有固定叶片的偏心转子,该偏心转子将水(液体)扔到定子的壁上。水(液体)形成与定子同心的液环。 液环与转子叶片结合在一起。可变容积的可变容积真空泵。  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗糙的真空泵,可以达到2000〜4000Pa的极限真空度,装有真空泵的真空单元可以达到1〜600Pa。 水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机。这是一种低压压缩机,压力范围为1〜2 × 10 ^ 5 Pa。  1、通常,在打开水环真空泵之前,请检查零件是否完整以及是否有任何故障,以免使用中出现问题并影响工作效率。对于滤芯,检查完所有零件后就没有问题。可以打开机器以查看驱动电流。如果电流正常,那会很好,但是如果电流下降,则很有可能真空泵滤芯被阻塞,从而影响电流的运行。  2、 水环真空泵滤芯应经常检查以避免整个设备的故障,并且在使用一段时间后,最好将其更换。不能说它将被使用,它将被使用。机器的冲击将非常大,损坏也会很大。  总之,在进行水环真空泵的维护工作时,重要的是检查滤芯元件。如果发现滤芯已磨损或其他问题,请首先检查损伤的程度并更换。不要看这是一个小问题,如果对泵的运行...
2019 - 11 - 19
1.极限真空泵不高及其消除  (1)油位太低,有较大排气声,可参加清洁的真空泵油。  (2)真空泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或替换新油。  (3)泵口外接管道、容器、测试外表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4)进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不妥,损坏或老化,应调整或替换。  (5)进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6)真空泵体系严峻污染,包含容器、管道等,应予清洗。  (7)旋片绷簧折断,应予互换。  (8)旋片、真空泵身或盖磨损,间隙过大,应进行查看,修整或互换。  (9)泵温过高,应改进通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1)油位过高,可入出剩余油量。  (2)减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.真空泵漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不妥,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的衔接挚垫片未垫好;  油封装配不妥或磨损;应予调整或替换。  4.真空泵噪声  (1)旋片绷簧折断,可互换绷簧。  (2)有毛刺、脏物或变形,工作发作妨碍,应查看修磨清洗。  (3)轴承磨损,零件磨损。应修整或替换。  (4)电机出毛病,应进行查看。  5.真空泵返油  (1)止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开查看。  (2)两泵盖内油封...
2019 - 11 - 21
真空系统实际上是真空机组的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备,例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。有各种各样的真空应用,但是无论真空应用如何,都有一种抽气系统可以从抽气的容器中除去气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如:一个真空处理容器,该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时,容器具有真空测量装置,该真空测量装置构成最简单的真空抽吸系统。那么真空系统与单元相比有多少个泵?这是不确定的。首先让我们了解可能存在的泵的术语。  主泵:在真空系统中,用于获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵,例如真空涂布机中的油扩散泵就是主泵。  前级泵:一种真空泵,用于将真空泵的前级压力保持在其临界前级压力以下。 如罗茨泵之前配置的旋转泵或滑阀是前级泵。  粗泵:从大气压泵送并将系统压力泵送至另一个开始工作的真空泵。例如,真空涂布机中的滑阀泵是原油泵。  维护泵:在真空系统中,气体量太少而无法有效利用前级泵。为此,提供了一个较小容量的辅助泵来维持主泵的运行。该泵称为维护泵。如果在扩散泵的出口安装了小型旋片泵,则必须维护该泵。  实际上,简单的真空系统只能获得粗糙的真空。如果要获得高真空,通常在真空系统中串联连接高真空泵,这是一种比如罗茨泵和螺杆泵获得更高真空的泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以...
2019 - 11 - 22
高温泵是一种新型泵,通过永磁联轴器的工作原理可无接触地传递扭矩。当原动机驱动外电磁钢转子时,内电磁钢转子在磁场的作用下同步旋转,并且内电磁钢转子与叶轮连接。整体,从而达到叶轮非接触驱动的目的。由于液体被封闭在固定的隔离套中,因此高温泵是完全封闭的无泄漏泵,从而完全消除了机械密封离心泵不可避免的运行,冒,滴和漏。  高温泵的过电流组件由不锈钢(30 4、 316L)制成,广泛用于石油,化工,制药,电镀,环保,水处理,国防等领域。它是易燃,易爆,有毒且有价值的液体。理想的设备是创建无泄漏,无污染的文明车间的理想选择。  长期使用后,高温泵还需要对操作人员进行定期维护和大修,其要点如下:  1、如果长时间不使用,则高温泵应保存在安全的地方,并且设备可以放置在干燥,清洁且无腐蚀的环境中。  2、定期给高温泵润滑,以确保轴承上的润滑保持清洁并注意更换。  3、定期维修和修理高温泵。维护内容包括:内部接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,电刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕组是否使定子绕组膨胀。是否有适当的中断,轴承和旋转部件是否损坏等。  4、高温泵注意绝缘电阻,长期不使用或在潮湿环境中使用的电动泵。使用之前,必须使用500 伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如果绕组和电动机外壳之间的绝缘电阻小于7万亿欧,则必须干燥绕组。  5、保存每个零件并交换相同的零件。拆卸齿轮油泵时,应保留...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 08 - 05
来源: 171
真空泵过载的原因是什么?解决方案是什么?  一.当使用真空泵时,这些问题经常导致电机过载运行。摘要结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低的原因。  (1)基础安装对设备本身的影响  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。衬垫放置不当很容易导致设备周围的地脚螺栓挂住。拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中的十字头滑道变形,十字头在滑道,往复运动时会被卡住,从而导致负载增加。  在活塞式真空泵的结构设计中,缸体位于机体的一端,增加活塞和进排气阀后,缸体的重量很重。如果在基础设计中不考虑气缸体的下支架或上吊架,气缸体将处于悬挂状态,这将导致曲轴箱滑道变形和气缸体与滑道,之间的同心度差,从而导致十字头在滑道往复运动时被堵塞,活塞在气缸内往复运动时被堵塞,导致负载增加。  根据以上分析,发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端,气缸端的垫铁较少。紧固地脚螺栓后,十字头滑道变形,使滑道十字头和活塞在气缸内往复运动,导致负荷增加,这是电机过热的原因之一。  (2)气缸体和气门结焦  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦,缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,增加负荷;阀体结焦会导致排气不畅、阀门关闭不严、负荷增加和真空度降低;气缸体间隙处的结焦也会导致活塞撞击气缸并增加负载。发现气缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。  二、与上述常见问题相比,相应的解决办法如下:  1.真空泵的温度太高,应该先按照说明来处理,但是处理不好。它可以申请出售或由真空泵厂家专业人员修理。  2.对于第二项,修理磨损的零件。如果损坏严重,直接更换新零件;  3.重新组装。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 158
真空泵的使用可能有一些小故障。今天我们就来谈谈真空泵切换过程中真空突然下降的原因和处理方法。我希望它对你有用!  1.原因分析  1.真空泵入口处的气动门和逆止门堵塞;  2、操作不当,未确认入口气动门已关回,停止真空泵。  2.主要现象  1.排气装置的真空度迅速下降,真空度低时报警;  2.真空泵气水分离器液位下降。  3.治疗措施  1.当真空泵停止且真空下降时,立即启动其他真空泵。  2.立即让当地人员打开气水分离器补水电磁阀旁边的手动门,向汽水分离器高水位补水。  3.如果真空仍然下降,没有逆转的趋势,让当地人员立即关闭真空泵入口的气动门和气动门前的手动门,启动真空泵。  4.当真空下降太快时,手动将负荷降低到400兆瓦以下,以防止机组触发RB。如果RB动作,应根据RB正常处理。  5.如果处理不及时,真空过低,导致汽轮机跳闸,应视为紧急停机。  4.预防措施  1、实施重大作业监控制度;  2.根据正确的切换方法进行切换,并做出所有可能的假设;  3.2bv真空泵关闭时,先关闭入口门,确认关闭后再停泵。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 97
一般真空泵是机械真空泵,包括往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀真空泵和滑动叶片真空泵。真空泵油是根据机械真空泵的性能要求专门配制的特殊润滑油,应根据低、中、高真空的工况选择相应的油。  让我们不要谈论真空泵的工作原理,让我们来谈谈油。当真空泵设备运行时,转子上的滑动叶片或滑动阀环靠着定子的内壁滑动。为了避免擦伤,需要润滑物质。它可以滑动,表明定子和转子之间有一个间隙。为了避免空气进入,有必要用物质密封它。当转子和定子高速摩擦时会产生大量的热量,因此物质带走热量冷却下来是必要的。以上三点是真空泵油的三个基本功能,如润滑、密封和散热。  每次你在罗茨真空泵,加机油,你都得停下来,这影响了生产。从结构上可以看出,同步转向齿轮箱和罗茨泵泵腔是由内部油封密封的。罗茨泵运转后,泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔之间会产生压差。在压差的作用下,润滑油将顺着油封进入泵腔流动。只有当齿轮箱和泵腔中的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵,的长期运行,齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵腔,表明油位低于标准水平。此时,必须停止机器,从润滑油添加孔加注润滑油,否则,由于大气与泵腔之间的压力差,齿轮箱中的润滑油将被迅速吸入泵腔。  鉴于这种情况,考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵,入口来平衡压差,以便泵腔和齿轮箱能够保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯转动。为了避免油杯孔泄漏造成的真空降低问题,在油杯下部安装了隔离球阀。当水环真空泵运行时,油杯下侧的球阀处于打开状态。一旦罗茨真空泵的液位下降,需要添加润滑油,关闭球阀,打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后的罗茨泵,添加润滑油,不仅保证了设备的运行,而且解决了停工影响生产的问题。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 72
真空泵维护的注意事项是什么?我相信每个人都熟悉真空泵,但是在维护真空泵时有什么注意事项呢?让我们小编带你去了解它.  真空泵维护中的注意事项  1.保养  (1)特别注意油位和油的清洁度,新泵工作150小时后,每2-3个月换一次油。如果使用标准不好,当真空度下降时,换油时间可以缩短。  (2)保养真空泵和泵室干燥和清洁。  (3)要特别注意冷却水和油的温度,不要超过85,冷却水的入口温度不要超过30,出口温度不要超过45,且维持水要干净。  (4)每周检查一次油位和油的颜色。如果油位低于最低标记,请在使用前添加机油。如果油位超过最大标记,则表明有外部物质进入。检查油的质量,根据情况排放一些油,或更换所有新的真空泵油。如有必要,更换气镇阀。  (5)排气过滤器应每年更换一次,或在使用前用压缩空气清洗。  (6)必须每六个月清洁一次真空泵中的污垢和灰尘,并清洁风扇轮、通风格栅、散热片和风扇发动机罩,最好使用压缩空气。  (7)及时更换真空泵油,每月检查一次排气过滤器和进气过滤器。  2.使用真空泵的注意事项  (1)机械真空泵油(即SY1634-76,石油部指定的1号真空泵油,代号为KK-1)用作润滑油,否则不能达到要求的真空度。  (2)如果长时间不使用,必须每7-10天启动泵一次,持续约1小时,以防止泵内腐蚀。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 53
在螺杆真空泵安装和启动之前,为了确保安全运行,一些准备工作是必不可少的。这一次,螺杆真空泵将谈论几件事情,需要做之前,螺杆真空泵开始。  开始拧杆真空泵之前要做的第一件事就是清理杂物。首先应清除真空泵内的灰尘,其次是管道内的灰尘和杂物,尤其是不应出现焊渣,以确保彻底清洁,防止进入泵堵塞和卡住。  第二点是检查进气口和排气口是否拧紧,所有管道是否安装正确,冷却水管道是否正常。  第三,确保齿轮箱润滑油处于标准油位。螺杆真空泵变速箱中的油太少,很容易导致润滑不足,齿轮和轴承卡住;过多容易导致润滑油温度过高,导致齿轮噪音或影响其他部件。因此,有必要将油位长时间保持在合理的范围内。  第四,注意冷却水是否按要求配置。螺杆式真空泵通过水冷套冷却泵体,每种型号的冷却水量也不同。在实际启动前,需要根据相应的型号要求和环境条件,确保冷却水的水量是否满足配置要求。
发布时间: 2020 - 08 - 04
来源: 121
真空泵的出现给人们的生活带来了很多便利,所以它很受欢迎。无论何种品牌的真空泵使用一段时间,都需要进行一些日常维护和清洗,这不仅可以延长真空泵的使用寿命,还可以改善真空泵良好的工作环境。然后,在使用真空泵的过程中,有时会出现真空吸力不足的情况。这种现象的原因是什么?  1.真空泵过载,电机烧毁。电机内轴承损坏,泵头卡住,电机线圈烧坏,泵头联轴器与电机联轴器配合过紧。  2.真空泵冒烟并喷油。排气过滤器故障。  3.真空泵不足。叶片磨损或不能扔掉,密封老化和泄漏,真空泵油太少,管道泄漏或进气口堵塞。  4.真空泵有异常噪音。叶片损坏、轴承损坏、端盖和转子研磨、电机轴承损坏  5.真空泵温度高。机油积碳堵塞油路,轴承损坏,转子和端盖磨损,冷却风扇损坏,冷却油管堵塞  6.真空泵漏油。密封老化,排气过滤器老化失效  7.管道泄漏。有时管道会因为不同的原因而泄漏。这时,我们需要找一个专业的人来检查是否是由于这个原因。如果是,迅速修理和焊接,以避免造成更多的泄漏。  8.它也可能是泵中的泄漏,这意味着泵本身有问题。我们应该找出漏洞在哪里,然后焊接来修补漏洞。  9.真空泵供水温度高。当泵长时间使用并连续运行时,这种现象很容易出现在设备本身。此时,我们需要紧急停止,让设备休息几分钟并冷却下来。  10.另外,真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够,最简单的方法就是把吸盘变大。  11.如果吸附过程中漏气量大,应增加真空泵流量;如果强度不够,应增加吸附面积;如果薄板在吸附面积较大时变形,应该有多个吸附口。  真空泵吸力不足的原因有很多,但不管哪一个,都有解决的办法,所以平时要多掌握一些知识。更好的是,我们应该定期检查设备,以便发现问题并及时解决。另外,真空泵的真空压力是相同的。唯一的区别是流量的大小。如果力量不够,最简单的方法就是把吸盘变大。如果吸附过程中漏气量大,...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 102
罗茨真空泵使用一段时间后,会出现一些故障。在维护过程中,我们应该注意检查轴承、油封、机器密封和皮带是否损坏。如果损坏,应及时更换,罗茨泵应安装正确。  1.拆卸和清洁  第一步是拆卸三角带、泵进出口管道、伴热蒸汽管道和氮气管道;拆下地脚螺栓,并将真空泵移至维护平台。  其次,打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板插入人,测量转子与各级隔板的前后间隙,并做好记录。  最后,用记号笔在真空泵上部的整个平面位置做明显的标记,避免恢复时出错;清楚地标出主动转子和被动转子的前后方向;逐步从尾端拆卸真空泵泵体的连接螺栓,测量并记录各级隔膜之间的纸垫厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用纱布纸清洗污染的部件;转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修平,用抛光机抛光。  2.安装步骤  准备新的转子,滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫进行更换;更换前后轴承箱墙板上的油封以备后用。  (1)用矩形框固定维修平台,将主转子前挡板放在上面,根据标记放置主动和从动转子,逐步安装泵壳、挡板、级间密封圈、调节纸垫和四角圆柱定位销。注意拆卸时调整纸垫的厚度应与记录一致,并拧紧泵体的紧固螺栓。  (2)将泵体平放在维修平台上,安装两端隔板处的转子节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座和轴承。  (3)用测隙规检查各级转子和隔板的前后间隙,要求满足真空泵维护手册中的间隙数据。一般情况下,保证前后转子与隔板的间隙大于要求的最小值,调整范围为0 ~ 0.10毫米  (4)预装同步齿轮:用键槽安装并锁紧同步齿轮,用手轻轻按压带锥面的同步齿轮。  (5)将肥料二的转子角调整到交叉90度,用塞尺将其插入二级的两个转子之间,并用垂直长轴固定转子;用手轻轻转动另一个转子,感觉前后松紧相等,然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母;手动转动时不应有堵塞。  (6)用塞尺检查各级转子之间的间隙,并检查两转子与水平线成45度的位置;D...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 83
如果旋片真空泵运行期间噪音很大,泵中的备件可能会出现故障。  旋片真空泵的噪音可能是由这些原因引起的  1、弹簧断裂,影响转子运行。  2、装配不当,转子运转有摩擦声。  3.旋片和旋片真空泵腔之间的撞击声在被强制挤压经过端面的某个地方之后。  4.零件上的毛刺、异物落入旋片真空泵腔内或旋片真空泵腔变形造成运行障碍而产生噪音。  5.旋片真空泵腔内润滑不良引起的干磨噪音;有害空间过大,以及旋片真空泵本身产生的噪音。  6.轴承缺油引起的干磨噪音。所有这些都会使旋片真空泵产生有时无法忍受的噪音。  针对上述问题,应采取相应措施予以消除,处理方法如下:  由于装配不当,端盖板的平面与腔体的轴向不垂直。打开端盖后,可以看到半个圆弧被磨在端盖上,这说明旋片在经过这部分时受挤压严重,不能正常与旋片真空泵腔接触。当旋片被强力推动通过该部分时,它突然跳出并与旋片真空泵腔碰撞,产生周期性的撞击声。  为了解决这一问题,可以对腔体的端面进行修正,使其垂直于腔体的轴向,可以磨掉端盖板上的划痕,然后可以调整旋片真空泵的腔体、转子和转子之间的配合间隙,并可以调整旋片弹簧的伸缩性能来消除这一故障。旋片真空泵制造过程中产生的固有噪声是不可避免的。一些大师挖出一些释气的孔口,也就是说,稍微扩大孔,以减少噪音;一些大师将中间隔膜旋片真空泵的中间隔膜偏移几毫米,以减少有害空间,从而降低噪音。  总之,只要发现故障,噪音过大的问题是可以消除的,但不能任其发展,因为旋片真空泵噪音过大的问题突然出现后,可能很快转化成为严重故障。
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 50
水环真空泵(简称水环泵)为粗真空泵,所得极限真空为2000~4000Pa,大气喷射器可达270~670Pa。 水环泵也可以作为紧缩机使用,被称为水环式紧缩机,属于低压的紧缩机,其压力范围为1~2105Pa的表压。  水环泵开始作为自吸泵使用,已经在石油、化学工业、机械、矿山、轻工、医药及食品等多个工业部门使用。 在工业生产的许多工艺中,水环泵被广泛使用,如真空过滤、真空取水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回流和真空脱气等。 随着真空使用技术的飞跃发展,水环泵在取得粗真空方面一直受到关注。  因为水环泵中的气体紧缩是等温的,所以除了可以排出容易燃烧、爆炸的气体之外,还可以排出含尘、含水的气体,所以水环泵的使用正在增加。 水环式真空泵的工作原理如原理图:在泵体中加入适量的水作为工作液。 当叶轮沿图示方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向周围,在离心力的作用下,水构成由泵室的形状决定的大致等厚的封闭圆环。  水环的上部本分的外观正好与叶轮轮毂相接,水环的下部内外观正好与叶片前端相接触。 现在,叶轮的轮毂和水环之间形成了月牙状的空间,这个空间被叶轮分成叶片数量横向的几个小空洞。 以叶轮的上部0为起点,叶轮在旋转前的180,小腔的容积变小变大,通过端面的吸气口,现在气体被吸入,吸气结束后,小腔被吸气口隔断。 叶轮持续旋转时,小腔变大变小,气体被收紧。小腔与排气口相通时,气体排出泵外。  如上所述,由于水环泵根据泵室容积的变化来实现吸气、紧缩、排气,所以属于可变容量式真空泵。 水环泵与其他类型的机械真空泵相比,具有结构简单、制造精度要求不高、加工简单的优点。 结构紧凑,泵转速高,无需减速设备即可直接连接电动机。 因此,小结构尺寸,可以得到大的排气量,占地面积也小。  紧缩气体基本上是等温的,也就是紧缩气体的行进温度的变化很小。 由于泵室内没有金属摩擦外观,不需要使泵内光滑,磨损少。 滚动体...
发布时间: 2020 - 08 - 03
来源: 67
东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了,我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天,我们将学习真空泵维护的相关内容。  问题1:真空泵无法启动  主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时,首先检查真空泵的电路部分,如安全管是否烧坏,电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后,应考虑以下两个因素:  1.电机烧坏:主要原因是电机定子线环烧坏,造成瞬时电流过大等多种原因,电机轴承长期使用后磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧坏。此时,应首先检查电机轴承,然后检查电机线圈。如果轴承损坏,请更换;如果电机线圈烧坏,修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时,必须更换电机。  2.转子粘滞:主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大,导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形,转子中的弹簧在打开后无法复位,或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大,导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时,转子和弹簧应及时修理,如果不能修理,应更换。  问题2:不能抽到真空泵极限真空度  首先,检查真空系统的气密性,看是否有轻微的漏气。其次,打开气镇,泵运行30分钟左右,排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽,消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。  消除上述两个因素后,其他原因是:泵油污染,需要换油;泵内滤油器堵塞,导致油路不畅,压缩喷油系统供油不足,导致泵体密封不严。此时,有必要清洁内部机油滤清器;机油分配器阀变形、磨损或损坏也会导致机油供应不足,因此检查并更换机油分配器阀。  长期使用会导致真空泵的旋片磨损或转子中的弹簧张力不足,从而导致吸入室和排出室之间的隔离不严,从而导致真空泵的抽真空性能下降。此时,应更换旋片和弹簧,并清洁转子和泵腔;检查排气阀,看其动作是否失败,导致排气不畅。如有必要,更换排气阀。  问题3:漏油  旋片式机械真...
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